Store programmer HAVBRUK - En næring i vekst Faktaark www.forskningsradet.no/havbruk 1.3 Komponenter i resirkuleringsystem for produksjon av rotatoriekulturer med høy tetthet Jose Rainuzzo Arne Kjøsnes og Leif Jørgensen Rotatorietanker og reservoartank Produksjonen skjer i 4 rotatoriekar, hvert med volum 250 liter ( fig 1). I rotatoriekarene er det montert en kasseformet sil, bestående av en ramme i polyetylen trukket med silduk (fig 2). Fra rotatorikarene strømmer vann gjennom denne silen, via et nivårør som sørger for konstant nivå og ut gjennom en ventil i bunnen. Silen sørger for at rotatoriene ikke blir med vannet ut av karet. For å hindre rask tilstopping av silduken, er det skapt en oppadgående vannstrøm langs sidene. Dette skjer ved at det bobles luft fra en diffusjonsslange montert rundt den nedre kanten av filterkassen. Fra rotatoriekarene ledes vannet til reservoaret, en åpen, rektangulær tank med volum ca 650 liter. En partifelle er montert i hvert rotatoriekar. Hensikten var å fjerne større partikler fra vannet.
Fig 1 Karene er sirkulære med konisk bunn. Øvre diameter er ca 70 cm, høyde ca 100 cm, med volum 250L Dette er viktig for å unngå rask tilstopping av porene i filterduken som returvannet fra rotatorietanken strømmer gjennom. Proteinskimmer og ozonering Fra reservoartanken pumpes 50 liter vann per minutt gjennom proteinskimmeren. Hensikten med denne er å fjerne proteiner og partikler fra vannet før det går til biofiltret. Ved hjelp av to venturipumper tilsettes vannet en blanding av luft og ozon som mikrobobler mens det strømmer gjennom en stående vannkolonne. Mikroboblene fester seg til partikler i vannet og flyter opp til overflaten av kolonnen. Der samles de forurensende partiklene i et skum som fjernes med jevne mellomrom. Tilsetting av ozon dreper mikroorganismer samtidig som det øker mikroboblenes evne til å fange partikler.
Fig 2 Silduken av nylon, med maskevidde 64 µm, har en overflate på ca 0,15 m 2 Biofilter Hensikten med biofiltret er å fjerne ammonium og nitritt fra vannet gjennom en nitrifikasjonsprosess. Denne prosessen skjer i følgende 2 reaksjoner ved hjelp av bakteriene Nitrosomonas og Nitrobacter. Ammonium blir i biofiltret oksidert til relativt ufarlig nitrat. Nitrosomonas Reaksjon 1. NH 4 + 1,5 O 2 -> 2H + + H 2 O + NO 2- Nitrobacter Reaksjon 2. NO 2- + O,5 O 2 -> NO 3- Temperatur, ph og oksygeninnhold er viktige parametre som må overvåkes og reguleres for å gi god effekt i biofiltret. Nitrifikasjonshastigheten øker med stigende vanntemperatur og med økende konsentrasjon av totalt ammonium (TAN) til et visst nivå. Oksygen brukes i nitrifikasjonsprosessen (se reaksjonsligninger), så det er viktig at biofiltret har god tilgang til luft. Biofiltret som er bygget opp i prosjektet (fig3), består av en sylindrisk tank med volum ca 700 liter, diameter ca 80 cm, høyde ca 140 cm. Filtersubstratet er polyuretankurler, 2 3 mm i diameter. Substratets volum er ca 250 liter, hvilket gir en overflate på ca 200 m 2. Et innvendig nivårør sørger for at det alltid står 60 cm vann i karet. På overflaten flyter substratet fritt og danner et 50 cm tykt skikt der den bakterielle aktiviteten i filteret foregår. I bunnen av karet er montert 3 diffusorrør. Gjennom disse tilføres ca 1 m 3 luft i minuttet. Denne luften skaper en kraftig omrøring i vannmassen og bevegelse i filtersubstratet, samtidig som det sikrer rikelig med luft til bakteriene. Vann fra reservoartanken (50 liter per minutt) tilføres biofiltret via en sprederarm som roterer over substratet. Dette gir en jevn fordeling av vann
gjennom filtret. Fra proteinskimmeren strømmer vannet (50 liter per minutt) inn under substratet i biofiltret. I denne sonen er det kraftig luftbobling. Dette vil bidra til å fjerne rester av ozon fra vannet. Fig 3 Biofilter med spredearmen som roterer Fôringssystemet Fôringsystemet består av en beholder med fôrblanding som står i et kjøleskap (fig 4). For å holde fôret i suspensjon brukes et selvkonstruert røreverk som er montert på toppen av kjøleskapet.
Fig 4. Fôringssystem Utgående aksling fra dette føres gjennom et hull i toppen på kjøleskapet. I enden av akslingen monteres en rotor som gir omrøring i fôrbeholderen. Fra fôrbeholderen er det forbindelse til doseringspumper, en til hvert rotatoriekar. Pumpene er styrt av programmerbare reléer. Fra doseringspumpene ledes fôrblandingen Produksjonspotensiale Anlegget kan produsere ca. 0,5-0,7 milliarder rotatorier (L-type) per dag avhengig av fôr kvaliteten og fôring regime.til rotatoriekarene. 141768/120 Institusjon: Havforskningsinstituttet, Austevoll havbruksstasjon Samarbeidende institusjoner: NIFES og SINTEF 2001-2002 Prosjektleder: Anders Mangor-Jensen Kontaktperson: Anders Mangor-Jensen, 5392 Storebø E-post: anders.mangor- Jensen@imr.no