Tittel: STYREN-FRI UMETTET POLYESTERHARPIKSSAMMENSETNING

Transkript

1 1 Tittel: STYREN-FRI UMETTET POLYESTERHARPIKSSAMMENSETNING Foreliggende oppfinnelse vedrører umettede polyesterharpikssammensetninger for herdbare beleggings- eller støpesammensetninger. Oppfinnelsen vedrører spesifikt harpikssammensetninger, og mer spesielt harpikssammensetninger med lav molekylvekt, med lav styrenmengde eller til og med styren-frie, nyttige for å fremstille beskyttende, dekorative, overflatebehandlingsbelegg, spesielt for tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall eller plastsubstrater. 1 Harpikssammensetningene basert på umettede polyesterharpikser brukt for stråling (ved fri-radikal-mekanisme eller ved strålings- og/eller peroksidmekanisme) av herdbare belegg inneholder generelt styren som en kopolymeriserbar monomer. Styren og andre flyktige organiske forbindelser (VOC) fordamper i løpet av filmtørkingen, noe som resulterer i kostbar rensing av luften og overdrevent lang tørketid. Systemer inneholdende styren inneholder hyppig parafin som tørkeakselerator for å forhindre forstyrrende innvirkning av atmosfærisk oksygen. US beskriver umettet polyester som ikke inneholder styren og som parafin blir tilsatt til. Etter herding har de resulterende filmene dårlig polerbarhet og en overflate med dårlig utflyting. Dessuten er tørketidene for disse systemene svært lang. 2 US og US viser også umettede polyesterharpikser som ikke inneholder styren. Beleggingssammensetningene som resulterer fra disse harpiksene vil imidlertid ikke presentere et tilfredsstillende kompromiss når det gjelder fleksibilitet, sprekksikkerhet ved kulde og glans, for høy filmtykkelse. Ingen av disse dokumentene ifølge tidligere teknikk tilveiebringer en tilfredsstillende løsning på problemet med beskyttelse av tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall- eller plastsubstrater, spesielt for bilinteriørdel, omfattende et utmerket kompromiss når det gjelder høy fleksibilitet, høy mekanisk ytelse og høy glans. 3 Foreliggende oppfinnelse overkommer ulempene ved sammensetningene ifølge tidligere teknikk. De spesifikke harpikssammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse er spesielt egnet for fremstillingen av beleggingssammensetninger

2 2 1 for tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall eller plast eller komposittsubstrater, men også for støpesammensetninger eller gelcoatsammensetninger, som tilfredsstillende møter de følgende behov og krav: harpikssammensetning med lav molekylvekt for miljøvennlige beleggingssammensetninger, med lavt VOC, harpikssammensetningen kan være fri for styren, relativt lav viskositet, uten siging i løpet av påføringen, høy reaktivitet, med høy glans og høy mekanisk oppførsel når det gjelder et kompromiss mellom høy fleksibilitet/høy hardhet/høy glans for det resulterende belegget, utmerket sprekksikkerhet ved kulde, på en slik måte at, spesielt for de oppnådde filmene, det blir oppnådd en motstand på minst sykluser av kuldesjekktest, selv med en svært tykk film, et virkelig slipbart og polerbart beskyttende belegg, og fravær av klebrighet etter herding, som betyr høy reaktivitet ved beleggingsoverflaten for den herdbare beleggingssammensetningen. Det er et formål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe spesifikke harpikssammensetninger som er spesielt egnet for bruk i herdbare beleggings- eller støpesammensetninger. 2 Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for å herde beleggings- eller støpesammensetningen omfattende harpikssammensetningen, og vedrører belegg, støpte gjenstander, kompositter eller laminater som resulterer fra denne herdingen. Et annet formål ved oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for å påføre beleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen til et substrat. Til slutt vedrører oppfinnelsen belagte substrater og bilinteriørdeler belagt med en beleggingssammensetning som definert i henhold til oppfinnelsen. 3 Den første gjenstanden ifølge foreliggende oppfinnelse er følgelig en harpikssammensetning, og mer spesielt en styren-fri harpikssammensetning, omfattende: a) minst én α,β-etylensk umettet polyester, flytende ved romtemperatur, og

3 3 b) minst én komonomerisk bestanddel omfattende: b1) minst én komonomer valgt fra (met)akrylater av cykloalifatiske alkoholer, og b2) eventuelt, minst én komonomer forskjellig fra b1) hvor vektinnholdet av komonomeren b) med hensyn til totalvekten av a) + b) spenner fra 0, til 4 %, foretrukket fra til 40 %, og mer foretrukket fra til 2 %. Når det gjelder det nevnte (met)akrylatet av cykloalifatisk alkohol, kan det omfatte en cykloalifatisk struktur valgt fra isobornyl, dicyklopentadienyl eller cykloheksyl. Mer foretrukket er det nevnte (met)akrylatet av cykloalifatisk alkohol, isobornylakrylat og/eller isobornylmetakrylat. 1 Foretrukket, kan harpikssammensetningen bestå bare av: a) minst én α,β-etylensk umettet polyester, flytende ved romtemperatur, og b) minst én komonomerisk bestanddel omfattende: b1) minst én komonomer valgt fra (met)akrylater av cykloalifatisk alkohol, og b2) eventuelt, minst én komonomer forskjellig fra b1) hvor vektinnholdet av komonomeren b) med hensyn til totalvekten av a) + b) spenner fra 0, til 4 %, foretrukket fra til 40 %, og mer foretrukket fra til 2 %. 2 "Flytende ved romtemperatur" betyr for polyesteren a) at ved 2 C er den en viskøs polymer med en bulkviskositet som spenner fra 00 til mpa.s. Mer spesielt er Tg for polyesteren, som målt ved DSC-metode, lavere enn C foretrukket lavere enn 0 C. I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen, er harpikssammensetningen styren-fri, som betyr at det ikke er noe styren med bestanddelen b) eller med en hvilken som helst annen bestanddel av harpikssammensetningen. 3 Mer spesielt kan bestanddelen b) omfatte, ved siden av b1), minst én komonomer b2) valgt fra mono(met)akrylater eller di(met)akrylater av oligoeterdioler, oligoeterdiolene omfatter fra 2 til 4 alkoksyenheter, eller (met)akrylat av tetrahydrofurfuryl. Eksempler på komonomerer b2) er: tetrahydrofurfuryl

4 4 (met)akrylat, metoksypolyetylenglykol mono(met)akrylat, etylenglykol dimetakrylat og dietylenglykol di(met)akrylat. Vektforholdet av b2) med hensyn til totalvekten av b1) + b2) kan spenne fra 0 til 0 % foretrukket mellom 0 og 0 % og mer foretrukket fra 0 til % enda mer foretrukket mellom 0 og %. Den umettede polyesteren a) har foretrukket en polymerisasjonsgrad (gjennomsnittlig antall esterenheter som beregnet) som varierer fra 2 til 6, og mer foretrukket fra 4 til 6. Mer foretrukket og spesielt har minst 0 % av polyesterkjeder, i antall, en polymerisasjonsgrad fra 4 til 6. Det kan tilsvare en tallgjennomsnittlig molekylvekt Mn som spenner fra 400 til 900 foretrukket fra 00 til Den umettede polyesteren a) kan ha en bulkviskositet ved 2 C som spenner fra til mpa.s, foretrukket fra til mpa.s og mer foretrukket fra til 000 mpa.s. Syretallet for polyesteren a) kan spenne opp til 40 mg KOH/g, foretrukket opp til mg KOH/g og mer foretrukket fra til mg KOH/g (målt på harpiksen i bulk). Polymerinnholdet av harpikssammensetningen i henhold til oppfinnelsen kan variere fra 60 til 99, foretrukket fra 60 til 9 % og mer foretrukket fra 7 til 9 % og være det komplementære (opp til 0 %) av den komonomeriske bestanddelen b). 2 3 Den α,β-etylensk umettede polyesteren a) i henhold til oppfinnelsen kan oppnås som reaksjonsproduktet av: i) minst en sur bestanddel omfattende minst én α,β-etylensk umettet dikarboksylsyre og/eller anhydrid, ii) en alkoholisk bestanddel omfattende: ii) c) minst én diol som har 2 til 8 karbonatomer, ii) d) én monoalkoholbestanddel omfattende: ii) d1) minst én monoalkohol som bærer minst én allylisk umetning, og ii) d2) minst én mettet alifatisk monoalkohol som har 4 til karbonatomer eller én aromatisk monoalkohol som har 7 til karbonatomer.

5 Den sure bestanddelen i) kan være valgt fra umettede syrer og/eller anhydrider så som fumar-, itakon-, malein-, norbornendikarboksyl- eller tetrahydroftal- og eventuelt fra rav-, adipin-, sebasin-, ftal-, isoftal-, tereftal-syrer og/eller syreanhydrider og blanding av disse syrene/anhydridene. Fumar- og maleinsyrer/syreanhydrid er foretrukket. Isomeriseringsraten for maleinsyreanhydrid i løpet av polymerisasjonsprosessen spenner mellom 0 og 9 % avhengig av diolets natur. Sur bestanddel i) omfatter minst 80 % uttrykt i karboksyekvivalenter av totalen av i) av minst ett alfa-beta etylensk umettet karboksylsyreanhydrid og/eller karboksylsyre, så som malein- eller itakonsyreanhydrider og fumareller itakonsyrer, med mindre enn % av en mettet en, slik som. Ekvivalentvekten ved etylensk umetning av polyesteren a) kan spenne fra til. 1 Egnede dioler ii) c) kan være etylenglykol, dietylenglykol, trietylenglykol, propylenglykol og blanding av disse diolene. De foretrukne diolene ii) c) er etylenglykol og/eller propylenglykol. 2 Egnede monoalkoholer ii) d1) kan være allylisk alkohol, trimetylolpropan diallyleter, glyserol diallyleter, pentaerytritol triallyleter eller blandinger av disse alkoholene, og den mettede alifatiske eller aromatiske monoalkoholen ii) d2) kan være valgt fra butanol, benzylalkohol, cykloheksanol, n-heksanol, isooktanol, isododekanol eller blandinger av disse alkoholene. Foretrukne monoalkoholer ii) d1) er trimetylolpropan diallyleter, og foretrukne monoalkoholer ii) d2) er benzylalkohol. Det molare forholdet av monoalkoholene ii) d1) / ii) d2) kan spenne fra 0,8 til 1,, og foretrukket fra 0,9 til 1,2. Bestanddel ii) d1) kan representere fra 1 til 2 % av de totale OH-ekvivalentene av den hele alkoholiske bestanddelen ii). Ekvivalentforholdet karboksylgrupper/hydroksylgrupper kan variere opp til 1/1, og foretrukket fra 0,6/1 til 1/1. 3 Fremgangsmåten for fremstilling av den umettede polyesterharpikssammensetningen i henhold til oppfinnelsen kan omfatte minst de følgende grunnleggende trinnene: syntetisere en α,β-etylensk umettet polyester a) som definert i henhold til oppfinnelsen, foretrukket ved bulkprosess, og fortynne den α,β-etylensk umettede polyesteren a) oppnådd i løpet av det første trinnet i minst én komonomerisk bestanddel b) opp til det målsøkte

6 6 faststoffinnholdet, for å oppnå harpikssammensetningen som definert i henhold til oppfinnelsen. Det andre emnet ifølge oppfinnelsen vedrører en herdbar beleggings- eller støpesammensetning omfattende minst én harpikssammensetning som definert i henhold til oppfinnelsen, hvor den herdbare sammensetningen foretrukket er en spraybar beleggingssammensetning. Den herdbare sammensetningen er foretrukket herdbar ved stråling og/eller ved peroksid eller termisk fremgangsmåte, og mer spesifikt ved en herdeprosess omfattende minst ett trinn med stråling og/eller peroksidherding. 1 Mer spesielt kan beleggingssammensetningen være en sammensetning av beskyttende belegg og/eller dekorativt belegg og/eller en overflatebehandlingssammensetning for tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall- eller plastsubstrater. Eksempler på beleggingssammensetninger omfatter maling, lakk, porefyller (sealer) eller gelcoatsammensetning. Slike beleggingssammensetninger kan videre omfatte, i tillegg til polyesteren og komonomerer og initiatorsystemer, opp til 0 vekt-% av andre bestanddeler slik som, pigmenter, stabilisatorer, tiksotropiske midler utjevningsadditiver, slipehjelpemidler, reaksjonsfremmere etc. 2 Foreliggende oppfinnelse dekker også anvendelsen av harpikssammensetningen i en strålings-herdbar eller i en peroksid-herdbar beleggings- eller støpesammensetning, hvor beleggingssammensetningen muligens er en maling, lakk, porefyller eller gelcoatsammensetning. Bruken av harpikssammensetningen eller av beleggingssammensetningen kan være for beskyttelse og/eller dekorering og/eller overflatebehandling av substrater så som tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall- eller plast- (inkludert kompositter) substrater, mer spesielt i møbel og bilanvendelser. For slike anvendelser er beleggene foretrukket tykke flerlagsbelegg med en total tykkelse fra 0 til 00 µm. Mange lag kan påføres det ene etter det andre, etter gelering av det forutgående laget. Antall lag kan variere fra 1 til, og foretrukket fra 2 til 6, med en tykkelse fra 0 µm til 0 µm for hvert enkelt. 3 Mer spesielle anvendelser av beleggingssammensetningene kan være i porefylle- re for sluttbearbeiding av tre eller i glinsende beskyttende eller dekorative be-

7 7 legg, og støpesammensetningene kan være kompositter eller laminatsammensetninger. Eksempler på anvendelser i kompositter er anvendelser i BMC eller SMC støpesammensetninger. En spesiell bruk i belegg eller kompositt er i klare eller pigmenterte gelcoatsammensetninger. De er også del av oppfinnelsen et belegg som resulterer fra herding av minst ett belegg, en støpt gjenstand, et kompositt eller et laminat, som resulterer fra herdingen av en støpesammensetning som definert i henhold til foreliggende oppfinnelse. Belegget kan som nevnt være et flerlagsbelegg med en tykkelse som spenner fra 0 til 00 µm, og som foretrukket spenner fra 0 til 00 µm. Belegget kan være en herdet maling, lakk eller gelcoat. 1 Belegget kan påføres et substrat ved en prosess omfattende minst trinnene med å: a) spraye en beleggingssammensetning, som definert over på substratet, som kan være tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall, plast (inkludert kompositter) substrater, b) påføre minst ett strøk, og foretrukket 2 til 6 strøk, på substratet, for å oppnå en tykkelse fra 0 til 00 µm, og foretrukket fra 0 til 00 µm, c) tørke det belagte substratet, og d) eventuelt polere overflaten etter minst 24 timer. 2 Det belagte substratet er også del av foreliggende oppfinnelse, omfattende minst ett lag av et herdet belegg, som resulterer fra en beleggingssammensetning i henhold til oppfinnelsen. Substratet kan være tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall eller plast, og mer spesielt kan det for plast være et komposittsubstrat belagt med en gelcoat. En mer spesifikk anvendelse av beleggingssammensetningen ifølge foreliggende oppfinnelse vedrører bilinteriørdeler for dekorativt formål, belagt med minst én beleggingssammensetning i henhold til oppfinnelsen. 3 Ved illustrasjon av oppfinnelsen, beviser de følgende eksemplene, uten noen begrensning, harpikssammensetningenes ytelse og beleggene som oppnådd, i henhold til den krevede oppfinnelsen.

8 8 I/ Utgangsmaterialer a) Utgangsmaterialer for harpikssammensetningene Tabell 1 Bestanddel Kommersiell referanse Leverandør Fumarsyre - Arkema Itakonsyre - Iwata Chemical Tetrahydroftalsyreanhydrid - Lonza Trimetylolpropan - Perstop Etylenglykol - Ineos Propylenglykol - Lyondell Trietylenglykol - IQA Trimetylolpropan diallyleter TMPDE 80 Perstop Benzylalkohol - Brenntag Isobornyl metakrylat SR423A Sartomer 1,4-butandiol dimetakrylat SR-214 Sartomer b) Utgangsmaterialer for beleggingsformuleringene Tabell 2 Bestanddel Kommersiell referanse Leverandør Borchi Gol Lac 80 - Borchers Etylacetat - BP Ko-oktoat ved 6 % Co 6 Hex-Cem OMG Metyletylketon peroksid Peroxan ME 0 L Pergam II/ Fremstilling av de umettede polyesterene Fremstilling i bulk. Eksempel 1: I en glassreaktor, utstyrt med en kjøler, en rører, et temperaturstyringssystem og et innløp for nitrogen, blir utgangsbestanddelene (se tabell 3) og 70 ppm av

9 9 inhibitoren (THQ) tilsatt sammen. Så blir blandingen varmet ved en temperatur på C. ten av polykondensasjonsreaksjonen. Reaksjonsblandingen blir opprettholdt ved C med en sterk bobling av nitrogen, inntil de målsøkte syreverdiene og viskositetene nås. Eksempel 2 til 7: Den samme prosedyren som beskrevet i eksempel 1 blir fulgt, med mengdene ifølge tabell 3. 1 Sammenligningseksempelet 6 blir gjennomført i henhold til prosedyren ifølge eksempel 2 i US Tabell 3 Eks. 1 Eks. 2 Eks. 3 Eks. 4 Eks. (smnl.) Eks. 6 (smnl.) Eks. 7 Fumarsyre molar* 0,7 1,00 1,00 1,00 0,0 1,00 1,00 vekt 740 g 00 g 00 g 00 g 90 g 1600 g 1900 g Itakonsyre molar* 0,0 vekt 70 g En sterk strøm av nitrogen (strømningshastighet mellom og m 3 /h) blir tilført når syreverdien faller svært langsomt for å hjelpe vannstrippingen ved slut- Tetrahydroftalsyreanhydrid molar* 0,2 vekt 324 g Trimetylolpropan molar 0,22 0,22 0,6 vekt g g 70 g Etylenglykol molar 0, 0, 0,60 0, vekt 161 g 6 g 13 g 6 g Propylenglykol molar 0,3 0,3 0,60 0,3 vekt 2 g 437 g 629 g 437 g Trietylenglykol molar 0,22 0,22

10 Eks. 1 Eks. 2 Eks. 3 Eks. 4 Eks. (smnl.) Eks. 6 (smnl.) Eks. 7 vekt 280 g 280 g Trimetylolpropan diallyleter molar 0,6 0,6 0,60 0,60 0,60 0,0 0,43 vekt g g 1 g 1 g 1 g 1476 g 1 g Benzylalkohol molar 0,6 0,6 0,40 0,40 0,40 0,0 0,40 vekt 98 g 98 g 370 g 370 g 703 g 74 g 703 g * molar andel for 1 mol global disyre III/ Karakterisering av de umettede polyesterne Syretall Evaluering i henhold til Standard ISO Viskositet Evaluering i henhold til Standard ISO Gardnerfarge Evaluering i henhold til Standard ISO Tg Målt ved DSC-metode ved en oppvarmingshastighet på C/min. IV/ Egenskaper ved de umettede polyesterne Tabell 4 Eks. 1 Eks. 2 Eks. 3 Eks. 4 Eks. (smnl.) Eks. 6 (smnl.) Eks. 7 Syretall (mg KOH/g) , 39 2 Viskositet (mpa.s) Gardnerfarge 1,3 1, 0,7 0,7 4,4 1,0 1,0 Tg ( C) -6

11 11 V/ Fremstilling av harpikssammensetningene basert på de umettede polyesterene angitt over Generell prosedyre for fremstillingen av harpikssammensetningene: Harpikssammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse består av fortynningen av de umettede polyesterene med de monomere (met)akrylatene, utført i den samme reaktoren av polymerisasjonsprosessen eller i en blender, ved å holde temperaturen av blenden lavere enn 6 C i løpet av blendeoperasjonen. Tabell : Harpikssammensetninger Eks. 8 Eks. 9 (smnl.) Eks. Eks.11 (smnl.) Umettet polyesterharpiks i henhold til eksempel 7 0,00 0,00 0,00 0,00 Isobornyl metakrylat SR423A,00,00 1,4-butandiol dimetakrylat SR-214,00,00 Totalt: 1,00 1,00 1,00 1,00 1 VI/ Harpikssammensetningenes ytelse Beleggene basert på harpikssammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse så vel som på sammenligningseksemplene ble fremstilt i henhold til formuleringene oppgitt i tabell 7. De følgende egenskapene ble evaluert: 2 Geltid En 0 g prøve av belegget basert på harpikssammensetningsmaterialet og det tilsvarende koboltoktoat angitt i tabellen plasseres i et engangs-reaksjonskar, opprettholdt ved C og blandet med en rørestav i 1 minutt. Så blir den angitte vekten av metyletylketonperoksid-katalysator (60 % i dibutylftalatløsning) tilsatt til blandingen og massen blir omrørt i 1 sekunder, og deretter tillatt å stå uforstyrret i reaksjonskaret inntil gelpunktet blir nådd. Gelpunktet er det punktet i herdetiden hvor blandingen blir gummiaktig og slites av fra rørestaven når staven blir løftet ut av blendmassen.

12 12 Viskositet Viskositeten av belegget basert på harpikssammensetningen ble målt ved Fordbeger viskositetsmetoden (eng.: Ford cup viscosity method). Et standardisert Ford-beger satt opp med en #4 munning ble anvendt. Ford-beger viskositeten er tiden (i sekunder) som er nødvendig for at 0 ml av en prøve ved en temperatur på C skal strømme gjennom munningen. Persoz hardhet Beleggingssammensetningene i tabell 7 ble evaluert ved å måle Persoz hardhet i samsvar med ISO 122. De ulike eksemplene i tabell ble påført over et glasspanel ved anvendelse av en 0 µm bestrykningskniv for å få en tørr filmtykkelse på omkring 70 µm. Filmhardheten ble målt etter 24 timer ved anvendelse av en Persoz hardhetstester. 1 Glans Glans ble målt ved anvendelse av et BYK-Gardner mikro-tri-gloss-apparat ved geometri på 60 i henhold til ASTM-D-23-89, standardtestmetode for reflekterende glans. Apparatet blir kalibrert med en polert glassoverflate. 2 Spraypåføring på sapelly finér Beleggingssammensetningene i tabell 7 ble påført ved spray på trepaneler ( x 2 cm) bestående av sponplate med sapelly finér limt på dens overflate (6 x g/m 2 ). De forskjellige strøkene ble påført med mellomliggende tørking på 1 minutter for å tillate fordampningen av det flyktige løsemidlet. 3 Kuldesjekk-motstand Temperaturforandringsmotstanden for beleggfilmene påført på tre ble målt ved å følge standardtestmetoden ASTM D Kuldesjekktest (sykluser til svikt): hver syklus består av: 1 time ved 0 C, trinnvis endring på ½ time fra 0 C til - C, 1 time ved - C, trinnvis endring på ½ time fra - C til 0 C,

13 13 Ripemotstand. Negleripemetode Tre testere plasserte hendene sine på overflaten av filmene av beleggene slik at baksiden av hånden var i kontakt med overflaten derav. Fingrene ble flyttet fremover og bakover ganger med baksiden av hver hånd fiksert, for å ripe beleggfilmen med neglene. Så ble graden av dannede riper undersøkt og vurdert i henhold til det følgende kriterium: Tabell 6: 1 Overflatebrudd eller hvitfarging 2 Riper er svært synlige 3 Riper er tydelig synlige 4 Svakt ripet overflate (knapt synlig) Ingen riper Tabell 7: Beleggformuleringer basert på harpikssammensetningene ifølge tabell Anvendt harpikssammensetning Eks. 8 Eks. 9 Eks. Eks. 11 (smnl) (smnl) Harpikssammensetning mengde 1,00 g 1,00 g 1,00 g 1,00 g Borchi Gol Lac 80 ( % i etylacetat) 0,40 g 0,40 g 0,40 g 0,40 g Etylacetat,00 g,00 g,00 g,00 g Herdeadditiver: Ko-oktoat ved 6 % (på harpikssammensetning) 2 % 2 % 2 % 2 % MEKP (på harpikssammensetning) 3 % 3 % 3 % 3 % Geltid (minutter) Viskositetsregulering for spraypåføring: Etylacetat 1 % 13 % 12 % % Viskositet Ford-beger 4 ved 2" 2" 24" 2" C Persoz-hardhet 24h (0 våtmikron) 212" nd 228" 226"

14 14 Spraypåføring på sapelly finér: 6 x g/m 2 Overflatetørking etter 2 h ved OK OK OK OK C (fravær av klebrighet) Glans ved 60 92,0 92,0 94,0 94,0 Kuldesjekk ( sykluser) OK sprekker OK sprekker Ripemotstand

15 1 P a t e n t k r a v 1 1. Harpikssammensetning k a r a k t e r i s e r t v e d at den omfatter: a) minst én α,β-etylensk umettet polyester, flytende ved romtemperatur, og b) minst én komonomerisk bestanddel omfattende: b1) minst én komonomer valgt fra (met)akrylater av cykloalifatiske alkoholer, og b2) eventuelt minst én komonomer forskjellig fra b1), ved et vektforhold av bestanddelen b2) med hensyn til totalvekten b1) + b2), som spenner fra 0 til 0 % og v e d a t vektinnholdet av komonomeren b) med hensyn til totalvekten av a) + b) spenner fra 0, til 4 %, foretrukket fra til 40 %, og mer foretrukket fra til 2 %, og hvori den umettede polyesteren a) har en bulkviskositet ved 2 C, målt i henhold til Standard ISO 3219, som spenner fra til mpa.s og en Tg målt ved DSC-metode lavere enn C, ved en oppvarmingshastighet på C/min, og hvori harpikssammensetningen er styren-fri. 2. Harpikssammensetning som definert ifølge krav 1, hvori (met)akrylatet av cykloalifatisk alkohol omfatter en cykloalifatisk struktur valgt fra isobornyl, dicyklopentadienyl eller cykloheksyl. 3. Harpikssammensetning som definert ifølge kravene 1 til 2, hvori harpikssammensetningen består av bestanddeler a) og b) Harpikssammensetning som definert ifølge kravene 1 til 3, hvori bestanddelen b) omfatter, ved siden av b1), minst én komonomer b2) valgt fra mono(met)akrylater eller di(met)akrylater av oligoeterdioler, oligoeterdiolene omfatter fra 2 til 4 alkoksyenheter eller (met)akrylat av tertrahydrofurfuryl.. Harpikssammensetning som definert ifølge kravene 1 til 4, hvori den umette- de polyesteren a) har en tallgjennomsnittlig molekylvekt Mn som spenner fra 400 til Harpikssammensetning som definert ifølge kravene 1 til, hvori den umettede polyesteren a) er reaksjonsproduktet av:

16 16 i) minst en sur bestanddel omfattende minst én α,β-etylensk umettet dikarboksylsyre og/eller anhydrid, ii) en alkoholisk bestanddel omfattende: ii) c) minst én diol som har 2 til 8 karbonatomer, ii) d) én monoalkoholbestanddel omfattende: ii) d1) minst én monoalkohol som bærer minst én allylisk umetning, og ii) d2) minst én mettet alifatisk monoalkohol som har 4 til karbonatomer eller én aromatisk monoalkohol som har 7 til karbonatomer Harpikssammensetning som definert ifølge krav 6, hvori monoalkoholen ii) d1) er valgt fra allylisk alkohol, trimetylolpropan diallyleter, glyserol diallyleter, pentaerytritol triallyleter eller blandinger av disse alkoholene, og den mettede alifatiske eller aromatiske monoalkoholen ii) d2) er valgt fra butanol, benzylalkohol, cykloheksanol, n-heksanol, isooktanol, isododekanol eller blandinger av disse alkoholene. 8. Harpikssammensetning som definert ifølge krav 6 eller 7, hvori det molare forholdet ii) d1) / ii) d2) spenner fra 0,8 til 1,, og foretrukket fra 0,9 til 1, Harpikssammensetning som definert ifølge kravene 6 til 8, hvori bestanddelen ii) d1) utgjør fra 1 til 2 % av de totale OH-ekvivalentene av den hele alkoholiske bestanddelen ii).. Herdbar beleggings- eller støpesammensetning k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter minst én harpikssammensetning ifølge kravene 1 til Beleggingssammensetning som definert ifølge krav, hvori beleggingssammensetningen er en sammensetning av beskyttende belegg og/eller dekorativt belegg og/eller overflatebehandling for tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall- eller plastsubstrater Beleggingssammensetning som definert ifølge kravene eller 11, hvori beleggingssammensetningen er en maling, lakk, porefyller eller gelcoatsammen- setning.

17 Beleggings- eller støpesammensetning som definert ifølge kravene til 12, hvori sammensetningen er en spraybar sammensetning. 14. Beleggings- eller støpesammensetning som definert ifølge kravene til 13, hvori sammensetningen er herdbar ved stråling og/eller ved peroksid eller ter- misk fremgangsmåte. 1. Belegg, støpt gjenstand, kompositt eller laminat, k a r a k t e r i s e r t v e d a t den resulterer fra herdingen av minst én sammensetning som definert ifølge kravene til Belegg som definert ifølge krav 1, hvori belegget er et flerlagsbelegg med en tykkelse som spenner fra 0 til 00 µm Belagt substrat k a r a k t e r i s e r t v e d a t det omfatter minst ett lag av et herdet belegg, som resulterer fra en beleggingssammensetning som definert ifølge kravene til Belagt substrat som definert ifølge krav 17, hvori substratet er tre og derivater, treimitasjonsmaterialer, metall eller plast Bilinteriørdel for dekorativt formål k a r a k t e r i s e r t v e d a t den er belagt med minst én beleggingssammensetning som definert ifølge kravene til 14.