Erfaring fra drift av silanlegg

Transkript

1 Erfaring fra drift av silanlegg RA 10, Måndalen Driftsoperatørsamling D 27 Molde, Geir Skoglund Rauma kommune

2

3 RA 10 Måndalen

4 RA 10 Måndalen: Driftsatt

5 RA 10 RENSERESULTAT

6 BIOAEROSOLER PÅ AVVEIE!

7 RA 10 DRIFTSPROBLEMER/OPTIMALISERINGSTILTAK BIOAEROSOLER: Gjennomførte røyktest fredag (Molde Vann og Avløp KF, Driftsassistansen, Asplan Viak) Avdekket betydelig luftlekkasje fra siler til driftsrom, jfr bilde Feilsøking startet mandag (Salsnes Filter / Rauma kommune: Kontrollert ventilasjonsberegninger Mange mulige feilkilder (m.a.: lekkasjer rør, ventiler, styring, filter) Følgende feil ble avdekket: Ventilasjonsvifta startet for seint og var ikke optimalt tilpasset prosessen Feil oppdaget på en motorstyrt ventil på utblåsingssiden i ventilasjonsanlegget, dvs. at spjeld stod bare 10% åpen, mens driftsovervåkingsanlegget viste at den var åpen. Dette var hovedårsak til den alvorlige feilen Det ble også avdekket luftlekkasje ved spyleprosess partikkelfilter

8 Følgende tiltak ble iverksatt for å lukke avvik: Ventilasjonsvifte: Tiltak: Øke frekvens ved nivåendring i sil( kunne også vært signal start pumpe) og ikke ved start blåsemaskin som opprinnelig programmert Ventilasjonsventiler: Tiltak: Tiltrekking av spjeldfester(spjeldaksling) Ventilasjonsfilter: Re-programmering spyletidspunkt, dvs. kun spyling når silene står. innkopling av ventilasjonsvifte før spyling, samt justert frekvensstyringen ved spyling Pakninger og lokk på begge silene skiftet + pakninger container Overvåking (Vurdert, ikke utført RA 10, men kommer på RA 9. Salsnes Filter sier at dette blir ny standard) Installere trykkdifferansemåler som kontinuerlig overvåker trykkforskjell mellom prosessrom og innvendig sil. Med alarmovervåking og evt. nedstenging ved kritisk trykkforskjell.

9 ØVRIGE TILTAK/ERFARINGER Prøvetaking: Prøvepunkt inn justert, rørspyd 25 cm inn i silkasse, optimalt turbulent pkt. (jfr. bilde), skiftet fra 11 til 14 mm slange Justert sildrift slik at silene går så sakte som mulig, justert blåsemaskindrift, justert responstid driftstyring ( Fra 3-4 sekund til 0,5 sekund, alt for tregt i begynnelsen) Sandfangslufter omprogrammert slik at den nå bare går når silene står (luftproblematikk pumper!) Tørroppstilte pumper har begrensning i frekvensregulering, kan kun regulere 5 Hz, kan derfor ikke oppnå optimal tilførselsregulering. Dvs. vi kunne oppnådd enda bedre renseeffekt (Salsnes: opptil 90% SS mulig!) Mengdemåler: Hvitt belegg etter ureglementert tømming av oljeutskiller like oppstrøms renseanlegget resultat flere driftsstopp Byggeledelsen: Ikke nøy dere med kun visuell kontroll, test ut i praksis hele prosessen, ikke minst gjelder dette ventilasjonsanlegget

10 DRIFTSSTABILITET Overtagelse/Prøvedrift: anmerkninger. Det meste ble rettet i løpet av april -09 fram til september -09, og det ble foretatt flere justeringer. Garantiperioden startet derfor først og gikk over 3 faser a 2 mnd, dvs i 6 mnd totalt. Salsnes Filter og Normatic har hele tiden tatt oppståtte feil og problem på alvor. De har respondert raskt og utbedret alle påpekte feil og mangler. Vi opplever at de er opptatt av god dialog og samarbeid med anleggseier Overløpsdrift er en god indikasjon på anleggets driftsstabilitet Overløp i 2009: 350 timer eller 4% av driftstiden. Krav maks 10% Overløp i 2010: 211 timer eller 2,4% av driftstiden. SLAMPRODUKSJON I perioden har vi tømt slamcontainer 8 ganger. Totalt er det levert 8240 kg over 378 døgn. Dvs. en slamproduksjon på ca 21,8 kg/døgn. I snitt går det 47 døgn mellom hver tømming. Vi leverer slam til godkjent mottak: Vestnes Renovasjon AS

11 RUTINER :KONTROLL OG VEDLIKEHOLD Forberede/avslutte HMS-prosedyrer for tilsyn på anlegget Generelt visuelt overblikk; kjenne/lytte/se etter evt. feil/mangler, spesielt pumper og sil, varmgang elektromotorer Inspiser at silduk er hel. Grundig rengjøring sil 2. hver måned Inspiser at skruekasse er ren Kontrollere blåsetrykk Inspisere avvanningsenheter Inspisere nivåfølere anlegg, eventuelt rengjøre Inspisere ventilasjonsfilter Sjekk container. Ved tømming blir hele anlegget spylt og rengjort Sjekk luktreduksjonsanlegg, drenere kullfilter Sjekk ventilasjonsanlegg, spesielt etter lekkasjeluft, spjeld. Røyktest min. 1 x pr. år inntil trykkdifferansemåler installereres Før logg og skifte klær Normalt besøker vi anlegget 1 gang pr. uke, ca 1 time pr. besøk Sjekker via driftskontrollanlegg: Hver morgen. Vedlikeholdsalarmer

12