MANUAL INSTALLASJON, DRIFT OG VEDLIKEHOLD

Transkript

1 SLH502TE 2-Søyler med Toppramme Elektrisk regulerbar Løftekapasitet: 5000 kg MANUAL INSTALLASJON, DRIFT OG VEDLIKEHOLD Les og forstå hele manualen før installasjon, oppstart og drift av løftebukken

2 Innholdsfortegnelse Innholdsfortegnelse Viktig informasjon Viktig Kjøpsinformasjon Kvalifisert personell Faretegn Faresignaler Støynivå Opplæring Overblikk Generell beskrivelse Teknisk data Konstruksjon Installasjon - Fremgangsmåte Forberedelser før installasjon Nødvendig verktøy Deleliste Appendix. 1(Pakkliste) Krav til underlag - Armering Installasjonstips Installasjon Kontroller etter installasjon Driftsinnstruksjoner Forhåndsregler DRIFT FØR NORMAL DRIFT Beskrivelse av operatørpanel Flyt diagram Driftsinstruksjoner Manuell senking ved strømstans Feilsøking FELLES KOMPONENTER HYDRAULIKK (feilsøking) Vedlikehold ANNEX Annex 1, Pakkliste - deleliste Annex 2, Måltegning Annex 3, Måltegning - Gulvplassering Annex 4, Hydraulisk diagram Annex 5, El-Koblingsskjema 220VAC1- Fas 16 Amp Treg sikring Annex 6, El-Koblingsskjema VAC 3- Fas Annex 7, Splittegninger Mekanisk struktur

3 Annex 8. Reservedelsliste Reservedeler - Elektrisk Reservedeler Mekanisk - Maskindeler Annex 9,Størrelse og vektbegrensninger for kjøretøy SKIFTE AV SYLINDERPAKNINGER HYDRAULIKK Notater - Driftslogg Manualen er ment som et hjelpemiddel for bruker ved installasjon, drift og vedlikehold. Vi tar forbehold om utilsiktede eventuelle mangler, utelatelser eller feil. Ved tvil, ta kontakt med oss. Produsent tar forbehold om produktendringer for kontinuerlig forbedringer dersom dette et formålstjenelig. Produsentens manual er vedlagt leveransen, og denne kan avvike fra Norsk versjon. 3

4 1. Viktig informasjon Tireline as Årenga SKUI 1.1 Viktig Kjøpsinformasjon Løftebukken har 12 mnd. begrenset garanti fra sertifisert installasjonsdato. Garanti gjelder produksjonsfeil og deler. Selger er ikke under noen omstendighet ansvarlig for konsekvenser av uansvarlig og uregelementert installasjon eller bruk av løfteutstyret, ei heller konsekvensielle skader som f.eks skader, tapt arbeidsfortjeneste mm, eller skader på 3 de parts eiendom. Ved mistanke om malfunkskjon, feil eller mangler skal disse meddeles leverandør umiddelbart og løfteutstyret gjøres uvirksomt til forholdet er utbedret og løfteutstyret igjen er godkjent til bruk. Bruker er ansvarlig for forsikring av egne interesser. 2-Søyleren er spesielt konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt vektklasse. All annen bruk av løfteutstyret er på brukers eget ansvar. Overbelastning, feilinstallasjon, drift og mangelfullt vedlikehold og kontroll kan ugyldiggjøre garanti. Les manualen og følge angitte instruksjoner for å unngå ulykker som kan føre til materiell og personskade. Produktet skal ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke. Eventuelle feil ved levering skal meddeles oss snares eller innen 14 dager etter mottak 1.2 Kvalifisert personell Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell som er gitt grundig opplæring Elektriske arbeider skal kun utføres av kvalifisert, sertifisert personell Uvedkommende skal ikke ha adgang til området rundt løfteutstyret 1.3 Faretegn Løftebukken må ikke monteres på underlag av asfalt. Konf.krav til underlag Les og forstå alle sikkerhetsadvarsler før bruk av løfteutstyret Løfteutstyret er konstruert for innendørs bruk Hold hender og føtter unna alle bevegelige deler. Hold føtter unna ved senking Kun kvalifisert personell med tilstrekkelig opplæring kan drifte løfteutstyret Benytt egnet bekledning under bruk av løftebukken. Løse plagg kan fanges av bevegelige deler Hold området rundt løftebukken rent og ryddig uten obstruksjoner av noen art Løfteutstyret er konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt respektiv totalvekt Påse at sikkerhetsmekanismen er aktiv før arbeidet påbegynnes Påse at kjøretøyprodusentens løftepunkter benyttes under heving av kjøretøyet. Start løftet gradvis og kontroller balanse, gravitasjon og fare for utglidning under selve løfteprosessen Hold kontinuerlig øye med bevegelige deler, synkronisering og eventuell slitasje. Påse regelmessig vedlikehold. Ved unormal drift eller feil, skal bukken stanses umiddelbart og gjøres uvirksom. Kontakt umiddelbart din forhandler for service Ved avsluttet arbeide, senk alltid kjøretøyet til laveste nivå og koble fra elektrisk Produktet skal ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke Dersom løftebukken skal være ute av drift over lenger tid: a. Koble fra elektrisk b. Tøm oljetanken for hydraulikkolje c. Sett inn alle bevegelige deler med fett/hydraulikkolje NB: Oljeholdig avfall skal deponeres I henhold til miljøbestemmelser 4

5 1.4 Faresignaler Løftebukken er utstyrt med grafisk fremstilling av faresignaler og viktige tips til bruker. Hold skiltet rent og synlig. Lær forklaringer og husk disse for sikker og ansvarsfull drift av løfteutstyret. 1.5 Støynivå Støynivået fra løftebukken under drift skal ikke overstige 75DB 5

6 1.6 Opplæring Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell. Kvalifisert personell er personer som er gitt grundig opplæring i bruk og vedlikehold av utstyret 2. Overblikk 2.1 Generell beskrivelse Løftebukken har bunnramme og består av søyler, bæretralle, løftearmer, wire, hydraulikksylindere, motor og kontrollpanel. Bukken driftes ved en el.motor som kontrollerer det hydrauliske systemet via en hydraulikkpumpe. Pumpen gir. hydr. trykk til 2 sylindere. Et hydraulisk stempel sørger for at bukken hever og senkes respektivt. Bæretrallen glir opp og ned i hver søyle via kjedet som ligger i trinsen på toppen av hver hydraulikksylinder. Belastningen på hver sylinder utlignes via wire synkronisering, og sikkerhetsmekanismen låser hver bæretralle trinnvis i løfteprosessen. Dette forhindrer at objekter senkes ukontrollert i tilfelle oljetrykkfall. Sikkerhetsmekanisme 2.2 Teknisk data Model Kapasitet Hastighet Løftehøyde Høyde Bredde Søyleavstand 6215E 5000 kg 50 Sek 1900mm 4451 mm 4028mm 3342mm 6

7 2.3 Konstruksjon 7

8 3. Installasjon - Fremgangsmåte 3.1 Forberedelser før installasjon Nødvendig verktøy Passende løfteutstyr Hydraulikkolje av god kvalitet, AW32 eller bedre Slagdrill med 18mm bor. Kritt, målebånd, vater, rettholt. Fastnøkler, stjernetrekker, skrujern, skrallesett Hammer, nebbtang, Ф17,Ф19,Ф22 skralle Deleliste Appendix. 1(Pakkliste) Ved utpakking, sjekk at alle deler ihht pakkliste er medlevert. Eventuelle mangler skal meddeles oss umiddelbart, og senest innen 8 dager etter mottat forsendelse. Eventuelle mangler etter denne dato vil bli levert mot belastning Krav til underlag - Armering Løftebukken skal plasseres på rett og jevnt underlag av armert betong med min 210 kg/cm2 (3000 PSI). Nivåtolleranse +/- 5mm og tykkelse min. 250 mm, armert. Nystøpt betong skal herde i min 28 dager før belastning 3.2 Installasjonstips Påse at begge søyler er 100% parallelmontert og 100% I lodd (feilmontering kan medføre unormal slitasje) Hydraulikkslanger og kabler skal strappes/festes forsvarlig Alle bolter må trekkes til forsvarlig 150 Nm Løftebukken skal testes uten kjøretøy. 3.3 Installasjon Step 1: Fjern all emballasje, ta ut pakken med deler og bunnplate. Ha manualen for hånden og les denne Step 2:Legg støtte mellom søylene før bolter I endeplaten fjernes. Jekk, truck med strappebånd kan benyttes til å løfte overliggende søyle ned ved utpakking. VIKTIG:Vær forsiktig ved utpakking. Søylene er tunge og kan skade personer og ting ved utpakking dersom disse ikke er tilstrekkelig støttet/sikret ved fjerning av boltene i transportkassetten. 8

9 Step 3:Når overliggende søyle i transportkassetten er utpakket, gjenta ved utpakking av søyle nr. 2 Step 4: Plasser begge søyler med avstand 2830mm på avmerket sted. 1. Merk av begge søyleposisjoner med kritt på gulvet 2. Plasser først hovedsøylen, i.e. søylen med betjeningspanelet og motor Step 5: Reis opp hovedsøylen I stående posisjon, - ( med operatørpanel), og fest denne, dernest slavseøylen 1. Fest først toppstykket på begge hovedsøyler 2. Benytt slagbor og drill hull for hver medfølgende bolt. Hullet bør være vertikalt rett 3. Fjern borestøv og påse at søylen står plassert som avmerket med kritt. Bank ned ekspansjonsbolter og trekk til forsvarlig 4. Påse at begge søyler står vertikalt og loddrett. Ved skjevheter i gulv, kimse opp under bunnplaten. 5. Trekk til godt, og påse at ikke boltene trekkes ut av fundamentet. (150 nm) 6. Benytt talje, eller truck til å løfte på plass topprammen Step 6:Monter 4 sikkerhetslåser, men tilhørende elektromagneter og låseblokker Sikkerkets låseblokk Elektromagnet Step 7: Monter wire. 1. Løft bæretralle ca. 800mm over gulvnivå. 2. Påse at sikkerhetsmekanismen er låst på begge sider før wire trekkes på plass. 3. Bæretrallene på begge sider må ha same avstand til gulv før arbeidet fortsettes. 4. Konf. Anvisning diagram for montering av wire 5. Når wire er på plass, juster på begge sider til disse er like stramme. Finjustering kan kjøres under prøvekjøring 6. NB Sett in wire og kjede med grease etter at disse er montert på plass. (Dette er svært viktig!.) 9

10 Trekk til/løsne for Step 8: Koble til hydraulikkslanger 1. Påse at alle nipler er rene og uten skader. 2. Koble til hydraulikkslanger ihht. Tegning 10

11 Step 9: Feste strømenheten m/pumpe og betjeningspanelet. 1. Monter strømenhet og pumpe på hovedsøylen. 2. Koble til el-kabler ihht. tegning og el-diagram.. Se annex 9 3. Koble til nivåbryter. 11

12 Nivåbryter Step 11: Monter beskyttelse for hydraulikkslange. Hydr.slange cover Step 12: Monter løftearmer. Bruk medleverte boltepinner til å montere løftearmene. Installer svingarmer på bæretrallen og påse at sikkerhetslåsen og tenner går i hverandre. ( Step 13: Fyll på Hydraullikkolje Volumet på tanken 10L. Tanken må være min 4/5 full for at hydraulikksystemet skal fungere. Olje: AW32 eller bedre 12

13 Step14: Testing Bukken skal testes uten kjøretøy. Følg alle sikkerhetsinnstruksjoner og påse at alle funksjoner virker. Lytt etter uvanlig friksjon, unormale lyder og eventuelle lekkasjer. Step 15: Monter kjedebeskyttelsen og plast/gummipad for beskyttelse av bildør. Kjedebeskytter Dørbeskytter 3.4 Kontroller etter installasjon. S/N Sjekkpunkter Ja Nei 1 Er begge søyler 100% I vertikalt lodd?? 2 Er begge søyler 100% parallelle? 3 Er hydraulikkslanger tilkoblet og trukket til? 4 Er wire strammet og frittløpende? 5 Er løftearmer korrekt montert? 6 Er el. Tilkobling korrekt utført? 7 Er alle bolter og muttere godt tiltrukket? 150nm 8 Er alle bevegelige deler smurt? Wire med fett 4. Driftsinnstruksjoner 4.1 Forhåndsregler Sjekk alle slangekoblinger. Ved lekkasjer, stans umiddelbart Kontroller først sikkerhetsmekanismen og stans umiddelbart ved feil på denne Påse at kjøretøyet er korrekt plassert på bukken med gravitetssenter midt mellom løftearmer. Operatør er ansvarlig for eventuelle skader påført av feil plassering av bil Driftsoperatør og annet personell skal stå på sikkert sted under heve/senkeprosessen I tilfelle ulykke.. 13

14 4.1.5 Når løftearmer har nådd arbeidsnivå, skru av strømtilførsel før arbeidet påbegynnes Påse at sikkerhetsmekanismen er aktivert før arbeidet påbegynnes, og at personell ikke er I veien under heving/senking DRIFT ADVARSEL: LØFTEBUKKEN SKAL IKKE TESTES MED MED KJØRETØY PÅ BUKKEN. KJØR BUKKEN FLERE GANGER OPP OG NED FOR Å FORSIKRE OM AT FESTER OG SIKKERHETSBRYTERE KLIKKER PÅ PLASS, SAMT AT LUFT FORLATER SYLINDERENE. NB:\. ALDRI ARBEIDE UNDER KJØRETØY UTEN AT SIKKERHETSMEKANISMEN ER AKTIV FØR NORMAL DRIFT A. Kontroller rør, slanger, forbindelser, bolter og muttere. Maskinen skal kun benyttes dersom den er fri for lekkasjer. Ved lekkasjer, feilsøk og utbedre før bukken tas i bruk B. Dersom sikkerhetsfunksjoner ikke virker, skal bukken kobles ut av drift. C. Påse at kjøretøyets gravietssenter ligger innenfor løfteområdet på bærearmene, så sentrert som mulig. Bukken må ikke under noen omstendighet benyttes dersom ikke kjøretøyet er balansert plassert på bukken. Produsent/forhandler fraskriver seg ethvert ansvar som måtte oppstå pga feil plassering av kjøretøy på bukken. D. Driftsoperatør skal stå på et sikkert sted under heving og senking av bukken. E. Når kjøretøyet, eller bukken er hevet til ønsket nivå, skal hovedstrømbrytes skrus AV før det arbeides på kjøretøyet. Dette for å unngå at uautorisert personell starter bukken mens arbeid pågår. F. Løftebukken skal ALLTID låses før det arbeides under kjøretøyet. Ikke under noen omstendighet skal personell være under kjøretøyet under heving eller senking, eller annen drift av løftebukken. 4.2 Beskrivelse av operatørpanel Beskrivelse Hovedbryter Lampe OPP bryter Sikkerhetsbryter NED bryter STOP Funksjon EL-Tilførsel Lyser ved påsatt strøm Hever bukken Sikrer bukken Senker bukken Emergency stop 4.3 Flyt diagram OPP NED 14

15 Start Start Skru hovedbryter PÅ Skru hovedbryter PÅ Press UP bryter Press DOWN Bryter Motor starter hydr.pumpe Bukken senker Hydraulikkstempel driver kjedet Kjedet løfter bæretralle Bukken løfter 4.4 Driftsinstruksjoner Løfte opp 1. Sørg for at manualen er gjennomlest og forstått 2. Plasser kjøretøyet mellom søylene 3. Juster løftearmene til bilens løftepunkter og påse at bilens gravitetsenter er I senter av de 4 løftearmene 4. Skru på hovedstrømbryter (Som tilkoblet I samsvar med VAC angitt på motor) 5. Trykk på UP til løftearmene berører bilens angitte løftepunkter 6. Forsett å løfte til bilen sakte hever seg fra bakken. Kontroller belastning og at bilen er i god balanse og står støtt 7. Løfte kjøretøyet til ønsket arbeidshøyde. Stans. Kontroller balanse, og trykk Safety Lock Button for å aktivere sikkerhetsmekanismen. Skru av hovedbryter før arbeidet påbegynnes. Senke 1. Skru på hovedbryter 2. Trykk DOWN knappen på operatørpanelet. Mekanismen hever bilen ca. 5 cm for å utløse sikkerhetsmekanismen og elektromagneten før kjøretøyet senkes. 3. Når svingarmer har nådd laveste posisjon, skyv disse I unna, og rydd området. 4. Kjør ut bilen. 4.5 Manuell senking ved strømstans Uten belastning på bukken: a. Trekk ut de 4 elektromagnetene samtidig på begge søyler 15

16 b. Åpne magnetventilen sakte for å senke armene Med belastning på bukken: A. Skru ut fitting (på motsatt side av hydraulikkutløpet) for å koble denne til en manuell hydraulikkpumpe. B. Bruk hydraulikkpumpen til å gi hydraulikksylindere trykk nok til å heve bæretralle nok til å fjerne trykket på sikkerhetsmekanismen 16

17 C. Trekk ut de 4 elektromagnetene som er montert på begge søylene ( 2 på hver) D. Åpne magnetventilen sakte for å senke løftearmene. Trykk inn og vri endestykket. 5. Feilsøking VIKTIG: Ved tvil om fremgangsmåte eller feil, kontakt din forhandler eller oss med en detaljert beskrivelse av problemet, serienr. På bukken og eventuelt bilder. Vi vil bistå så raskt vi kan. Problem Årsak Løsning 17

18 Unormal støy Motor går ikke og bukken vil ikke løfte. (Konf el.konfigurasjon) Tireline as Årenga SKUI Obstruksjon eller mekanisk slitasje i søyler eller wire. Smør, sette inn med grase Rusk I drivverket Fjern rusk 16 Amp sikring ryker Skift til treg sikring Motor eller kondensator er ødelagt Skift kondensator, evt. motor Nivåbryter er ødelagt, eller mangler, feilkoblet Sjekk kobling, evt. Erstatt nivåbryter Motor går feil fei ( V) Sjekk riktig elkobling Trykkventil er løs eller har rusk Sjekk og blås ren Motor går men vil ikke løfte Liften vil ikke senke For lang løftetid For lang senketid Hydraulikkpumpe er ødelagt Skift pumpen Oljenivå er for lavt Fyll opp med olje Hydraulikkslange løs, eller lekker Trekk til og sjekk for lakkasjer Seteventil er løs eller fastkjørt Ta ut og rens, juster Lekkasje I oljeslange Kontroller og skift Lekk hydraulikksylinder Bytt hydraulikkpakning I sylinder Lekk returventil Rens eller skift ventil Magnetventil løser ikke ut Rens eller skift ventil, sjekk signal Løs wire eller feil tiltrukket Kontroller og juster Tett oljefilter Rens eller skift filter Lavt oljenivå Tilsett hydraulikkolje Sikkerhetsventil /overløpsventil ikke riktig justert Juster Varm hydraulikkolje ( Maks 45 ). Skift olje Skadet pakning I hydr. Sylinder Skift hydraulikkpakning Mangel på smøring, sjekk obstruksjoner i søyler, samt tilstrekkelig smøring Smør og sett inn med grease Blokkert ventil Rens eller skift ventil Forurenset hydraulikkolje eller obstruksjon på hydrulikkslange Skift olje, sjekk slanger Blokkert trykkfallventil, eller blokkert senkeventil Rens Feil på hydraulikkslange Skift slange. Feil på magnetventil Sjekk og erstatt Wire går I oppløsning Mangel på grease, smøring Skift wire, smør 18

19 FELLES KOMPONENTER HYDRAULIKK (feilsøking) SCANLIFT løftebukker er utstyrt med en rekke felles kvalitetskomponenter. Spesiellt hyraulikkaggregat og pumper er felles. Ved eventuelle feil, konf. Potensielle årsaker og respektiv korreksjon Problem Bukken vil ikke løfte Sikring ryker Handling Sjekk at El-tilkobling er korrekt utført 230V/50hZ-16 Amp, 1 -fas Er det strøm til kontrollpanelet. Sjekk kondensator Sjekk el.tilkoblinger og kabelsko, sikringer NB 16 Amp Treg sikring 19

20 Motor slurrer Bukken vil ikke løfte Hydraulikkoljen sirkulerer tilbake til tank. Tireline as Årenga SKUI Hydraulikkoljen går i retur til tank. Bukken vil ikke løfte Hydraulikkpumpe Seteventil lekker. Skru ut og gjør ren. Sjekk også at tilbakeslagsventil tetter. Ta ut og kontroller Bukken vil ikke løfte Juster sikkerhetsventil for oljetrykket. Returventil Hudraulikkolje (Manuell/Elektronisk), konf. modell Juster senkehastighet Juster senkehastighet. Inn= sakte, ut = hurtig Sjekk oljenivå med peilepinne Bukken vil ikke ned Bukken siger På EL.senk, sjekk at solenoid utløser. Sjekk ventil.sjekk at senkeventil stenger Tilbakeslagsventil. Motor vil ikke gå Bukken siger Sjekk motorkonfigurasjon Om Motor er konfigurert for 220V/50hZ. Sjekk kondensator. 2 stk, eventuelt skift disse. NB 16 Amp- Treg sikring Senkeventil manuell type. ØKO El-senk (E-Type) er utstyrt med solenoid som Utløser returventil elektronisk. Sjekk ventil og bytt om nødvendig 20

21 Hovedsikring ryker Lekkasjer Overbelastninger Slitedeler Skift til trege sikringer og påse at kabeltversnitt er adekvat samt at spenningsfall ikke overstiger 10%. NB-Treg sikring Sjekk regelmessig for eventuelle oljelekkasjer. Ved eventuelle lekkasjer, lokaliser denne, og skift eventuelt pakninger. Påse at kjøretøyet monteres korrekt på bukken. Konf. Instruksjonsmanual for kjøretøyretning Kontroller regelmessig at alle mekanisk bevegelige deler er godt smurt og at bolter er godt tiltrukket og låst med låsemuttere. Husk å holde wire godt innsmurt med fetty/grease Hydraulikkolje Benytt kun hydraulikkolje for bruk på løfteutstyr. AW32 for vinter, AW46 for sommer eller varme driftsforhold. Hydraulikkolje skal skiftes årlig, sammen med hydraulikkfilter på sugerør i bunn av tanken. Sjekk oljen for forurensninger Ekstra ansvar Kontakt Påse at løfteutstyret kun benyttes av personell som har fått opplæring. Ved eventuelle feil, skal løfteutstyret gjøres uvirksomt og frakobles elektrisk. Kjøretør som ikke er under arbeide skal ikke stå lagret på løftebukken, - men senkes til laveste nivå. Ved behov for assistanse, kontakt oss. NB: HUSK Å NOTERE SERIE # på LØFTEBUKKEN VED HENVENDELSE. Send gjerne bilde av del/problem 6. Vedlikehold Enkelt og regelmessig vedlikehold gir deg sikkerhet for at liften alltid virker tilfredstillende og forlenger levetiden på produktet. Kontinuerlig bruk av liften betyr hyppigere rutinemessig vedlikehold 21

22 FØLGENDE DELER KREVER SMØRING Tireline as Årenga SKUI S/N Beskrivelse 1 Topptrinse 2 Stålwire 3 Kjedehjul 4 Kjede 5 Glidelegme 6 Bolt 7 Låsemekanisme 8 Løftearm 9 Løftesko 10 Bunntrinse 6.1. Daglig kontroll før bruk Før liften tas I bruk skal den kontrolleres. Sjekk at sikkerhetsmekanismen fungerer tilfredstillende. Før igangkjøring, lytt til sikkerhetsmekanismen og at denne er I funksjon. Kontroller slangeledninger og koblinger for eventuelle lekkasjer. Kontroller kjedet, plassering og løpehjul. Wire og kontrollenhet Kontroller at alle bolter er tilstrekkelig tiltrukker. Kontroller gripemekanismen på bærearmene og bæretrallen at disse låser Ukentlig kontroll Kontroller at alle bevegelige deler løper fritt. Kontroller sikkehetsmekanimen. Kontroller nivået I oljetanken. Oljenivå er tilstrekkelig dersom liften når høyeste nivå. Etterfyll om nødvendig. Kontroller at bolter er tilstrekkelig tiltrukket Månedlig kontroll Kontroller at bolter er tilstrekkelig tiltrukket. Kontroller for lekkasjer I hydraulikksystemet. Kontroller smøring og friksjon I bolter og løpehjul/trinser, bæretralle, løftearmer og relevante deler. Skift disse ved unormal slitasje Kontroller stålwire for feil, sett inn med grease, eller erstatt wire Årlig kontroll Tøm tanken og hydraulikksystemet for olje. Kontroller oljekvaliteten og skift til ny olje Vask og rens oljefilteret. Mangelfullt vedlikehold kan forårsake feil som kan skade personer og ting. Hold løfteutstyret I god stand for å forhindre ulykker og nedetid. 22

23 7. ANNEX Tireline as Årenga SKUI Annex 1, Pakkliste - deleliste S/N Name Drawing# Material Qty 1 Hydraulic pump 6254E-B5-B6 Assembly 1 2 Small post 6215E-A9 Assembly 2 3 The body lift includes the following Main post 6215E-A1 Assembly 1 Assistant post 6215E-A2 Assembly 1 Arm 6255E-A4-00 Assembly 4 Control box Assembly 1 E-magenta Package 1 Oil cylinder 6255E-A7-B2 Assembly 1 Steel cable L= E-A8 Assembly 2 Outside beam 6215E-A10-B1 Assembly 1 Inside beam 6215E-A10-B2 Rod 6215E-A10-B3 Q235A 1 4 The carton includes the following Fender 6255E-A4-B1-C7 welding 4 Tray assembly 6254E-A7-B4 Assembly 4 Cloth 6215E-A5 2 Short oil hose L= B5-B1 1 Oil hose fixer Q235A 6 Pin shaft 6214F-A11 Assembly 4 Safety plate 6254E-A E-magnet 6254E-A14 Assembly 4 E-magnet protection cover 6254E-A15 ABS 4 Height adapter 6254E-A11 Assembly 4 Orientation block 6254E-A17 Q235A 4 Hose cover 6254E-A18 Q235A 6 Pulling rod of the protection cloth 6254-A1-B6 Q235A 4 Inside hex bolt M10*30 Standard 4 Inside hex bolt M14*25 Standard 21 Inside hex bolt M6*35 Standard 1 Inside hex bolt M12*20 Standard 4 Inside hex bolt M8*12 Standard 8 Cross round headed bolt M5*10 Standard 24 Cross round headed bolt M5*20 Standard 12 Cross round headed bolt M6*8 Standard 10 Cross round headed bolt M6*16 Standard 4 Cross sunken headed bolt M8*25 Standard 4 Flat washer 6 Standard 16 Flat washer 14 Standard 21 Flat washer 10 Standard 4 Flat washer 12 Standard 4 Spring 10 Standard 4 Spring 14 Standard 21 Spring washer 12 Standard 4 23

24 S/N Name Drawing# Material Qty Nut M6 Standard 9 Nut M10 Standard 4 Nut M14 Standard 21 Circlip Standard 4 Expansion bolt M18*200 Standard 10 Annex 2, Måltegning 24

25 Annex 3, Måltegning - Gulvplassering Tireline as Årenga SKUI Annex 4, Hydraulisk diagram 25

26 1. Hovedsylinder 2. Hjelpesylinder 3. Magnetventil,senke, sikkerhet 4. Ventil 5. Motor 6. Kupling 7. Pumpe 8. Tilbakeslagsventil 9. Sikkerhetsventil 10. Anti-surge ventil 11. Fjærventil 12. Emergent unloading valve S/N Name Qty 1 Motor 1 2 Hydraulikkblokk 1 3 Belastningsventil 1 4 Plugg 2 5 Seteventil 1 6 Hydr.Sugerør 1 7 Oljefilter 1 8 Senkeventil 1 9 Hydr.slange utløp 1 10 Elektronisk returventil 1 11 Tilbakeslagsventil 1 12 Hydraulikkpumpe 1 13 Oljetank 1 14 Påfyllingslokk 1 15 Rør for olje retur 1 Annex 5, El-Koblingsskjema 220VAC1- Fas 16 Amp Treg sikring 26

27 27

28 Annex 6, El-Koblingsskjema VAC 3- Fas 28

29 29

30 30

31 Annex 7, Splittegninger Mekanisk struktur 31

32 S/N Material # Name Drawing# Qty Material Main post EE-6215E-A1-B1 1 Assembly Assistant post EE-6215E-A2-B1 1 Assembly Cross round headed bolt M5*20 12 Standard 32

33 S/N Material # Name Drawing# Qty Material Hose cover EE-6254E-A18 6 Q235A Cross round headed bolt M5*10 GB/ Standard E-magnet EE-6254E-A14 4 Assembly Safety plate EE-6254E-A13 4 Q235A Orientation block EE-6254E-A17 4 Q235A Cross round headed bolt M6*16 GB/T Standard Protection cover of e-magnet EE-6254E-A15 4 Plastic Cross round headed bolt M5*10 GB/ Standard Height adapter EE-6254E-A11 4 Welding Open pin 2.5*30 4 Standard Washer EE-6254-A1-B2 4 Standard Bushing 2518 SF-1 4 Standard Guiding wheel EE-6255E-A1-B2 4 45# Small post EE-6215E-A9 2 Welding 201 Carriage EE-6215E-A3 2 Assembly Slider EE-6254-A7-B1 16 Nylon Inside hex bolt M6*30 GB/T Standard 205 Tube EE-6255E-A3-B2 2 Q235A Carriage EE-6215E-A3-B1 2 Welding Rubber pad EE-6255E-A3-B3 2 Rubber Cross round headed bolt M8*25 GB/T Standard Post pin 5*40 GB/T Standard Circlip 22 GB/T Standard Teethe block 6214F-A3-B3 4 45# Pressure spring EE-6215-A3-B5 4 65Mn Pulling rod EE-6215-A3-B4 4 Welding Steel cable L=12550 EE-6215E-A8 2 Assembly 301 Triple arm EE-6255E-A4 4 Assembly Inside hex bolt M10*20 GB/T Standard Semi-teeth block EE-6215-A4-B3 4 45# Arm EE-6255E-A4-B1 4 Welding Lifting arm 100*80*6 EE-6255E-A4-B2 4 Welding Lifting arm 80*60*6 EE-6255E-A4-B3 4 Welding Cross flat headed bolt M8*10 GB/T Standard Circlip 50 GB/T Standard Inside swivel nut EE-6254E-A7-B4-C3 4 Q235A Swivel nut EE-6254E-A7-B4-C2 4 Q235A Circlip 38*2.5 4 Standard Circlip 26*2.5 4 Standard Lifting tray EE-6254E-A7-B4-C1 4 Welding Rubber pad EE-6254E-A7-B4-C4 4 Rubber Pin shaft EE-6215-A11 4 Welding Protection fender EE-6255E-A4-B1-C7 4 Welding Inside hex bolt M8*12 GB/T Standard Connector EE-6215-A7-B2 1 35# Chain leaf LH Assembly 407 Hydraulic pump EE-6255E-A7 1 Assembly Nut M10 GB/T Standard Flat washer M10 GB/T Standard 33

34 S/N Material # Name Drawing# Qty Material Spring washer M10 GB/T Standard Outside hex bolt M10*30 GB/T Standard Chain wheel holder EE-6254-A5-B1 2 45# Circlip 25 GB/T Standard Shaft of chain wheel EE-6254-A5-B2 2 45# Bushing 2548 SF-1 2 Standard Chain wheel EE-6255E-A7-B5 2 45# Baffle plate EE-6255E-A7-B6 2 Q235A Spring washer M6 GB/T Standard Inside hex bolt M6*20 GB/T Standard Assistant oil cylinder EE-6255E-A7-B2 2 Assembly Short oil hose L=2265 EE-6214E-A5-B1 1 Assembly Short oil hose L=400 EE-6214E-A5-B2 1 Assembly Three way tie-in 6214-A5-B2 1 35# 424 Long oil hose L=10000 EE-6215E-A11 1 Assembly Cross round headed bolt M6*8 GB/T Standard Oil hose fixer EE-6214-A1-B5 6 Q235A Cross round headed bolt M5*10 GB/T Standard 502 Electrical system EE-6215E-A6 1 Assembly Nut M6 GB/T Standard Pulling rod of protection cloth EE-6215E-A6 4 Standard Protection cloth EE-6215E-A5 2 Cloth Flat washer 6 4 Standard Cross round headed bolt M6*10 4 Standard Nut M20 GB/T Standard Flat washer M20 GB/T Standard Left bracket EE-6214-A22-B1 2 Q235A Bushing 2518 SF-1 4 Standard Guiding wheel EE-6254EB-A3-B3 4 45# Shaft of up sheave EE-6215E-A9-B3 2 45# Right bracket EE-6214-A22-B3 2 Q235A Spring washer 12 GB/T Standard Flat washer 12 GB/T Standard Outside hex bolt M12*30 GB/T Standard Limit switch Assembly Flat washer 4 GB/T Standard Cross flat headed bolt M4*20 GB/ Standard Outside beam EE-6215E-A10-B1 1 Welding Black foam tube EE-6215E-A10-B4 1 Foam Nut M14 GB/T Standard Spring washer M14 GB/T Standard Flat washer M14 GB/T Standard Outside hex bolt M14*30 GB/T Standard Nut M6 GB/T Standard Flat washer M6 GB/T Standard 822 批准 : Out side hex 审核 bolt M6*35 : 作 GB/T 成 : 1 Standard Rod EE-6215E-A10-B3 1 Q235A Inside beam 文件编号 : 版本 : EE-6215E-A10-B2 发行日期 : 1 Welding 34

35 Annex 8. Reservedelsliste Reservedeler - Elektrisk S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Note Power switch LW26GS-20/04 Pcs Button Y090-11BN Pcs Power Indicator AD17-22G-AC24 Pcs Transformer JBK-160VA220V-24V Pcs 1 Same outlook as item Transformer JBK-160VA230V-24V Pcs 1 Same outlook as item Transformer JBK-160VA240V-24V Pcs 1 Same outlook as item Transformer JBK-160VA380V-24V Pcs Transformer JBK-160VA400V-24V Pcs 1 Same outlook as item Transformer JBK-160VA415V-24V Pcs 1 Same outlook as item AC contactor CJX2-1210/AC24 Pcs Circuit breaker DZ47-63 C16 /3P Pcs Circuit breaker DZ47-63 C32 /2P Pcs 1 35

36 S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Note Circuit breaker DZ47-63 C3 /1P Pcs Circuit breaker DZ47-63 C6 /1P Pcs 1 Same outlook as item Limit switch D4MC1000 Pcs Limit switch ME8104 Pcs Bridge rectifier KBPC5A-35A Pcs Capacitor 4700UF/50V Pcs Control box Bigger one Pcs Relay LY2NJ/AC24 Pcs Relay holder PTF-08A Pcs Time relay ST6PA-5S/AC24V Pcs 1 36

37 S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Note Time relay holder PYF-08A Pcs 1 Reservedeler Mekanisk - Maskindeler S/N Name Drawing# Qty Note 3 Hose cover EE-6254E-A18 6 Q235A 5 E-magnet EE-6254E-A14 4 Assembly 6 Safety plate EE-6254E-A13 4 Q235A 7 Orientation block EE-6254E-A17 4 Q235A 9 Protection corer of E-magnet EE-6254E-A15 4 Plastic 13 Washer EE-6254-A1-B2 4 Standard 203 Slider EE-6254-A7-B1 16 Nylon Hose EE-6255E-A3-B2 2 Q235A 207 Rubber pad EE-6255E-A3-B3 2 Rubber 211 Teeth block 6214F-A3-B3 4 45# 212 Pressure spring EE-6215-A3-B5 4 65Mn 213 Pulling rod EE-6215-A3-B4 4 Welding 602 Pulling rod of the protection cloth EE-6215E-A6 4 Standard 603 Protection cloth EE-6215E-A5 2 Cloth 815 Black foam tube EE-6215E-A10-B4 1 Foam Annex 9,Størrelse og vektbegrensninger for kjøretøy A B C D E F G Model. (mm) (mm) (mm) (T) (T) (T) (T) EE-6215E D E F G 37

38 Hydraulikkenhet 38

39 SKIFTE AV SYLINDERPAKNINGER HYDRAULIKK Ved eventuelle lekkasjer av olje i hydraulikksylindere (Kan oppstå etter lenger tids bruk), bør sylinderpakninger skiftes. Følgende fremgangsmåte benyttes. Pakningsringen sitter i topp på hver hydraulikksylinder i hver søyle Isoler sylinder med lekkasje Skru opp sylindertopp/pakningsholder Trekk ut stempel. Pakningene er plassert i enden på stempelet Fjern pakninger trinnvis og erstatt med nye pakninger Skyv inn hydraulikkstempelet, skru til krage og fest deler. 39

40 Notater - Driftslogg Manualen er ment som et hjelpemiddel for bruker ved installasjon, drift og vedlikehold. Vi tar forbehold om utilsiktede eventuelle mangler, utelatelser eller feil. Ved tvil, ta kontakt med oss. Produsent tar forbehold om produktendringer for kontinuerlig forbedringer dersom dette et formålstjenelig, - uten forhåndsbeskjed. 40