Kontakt: N-7038 Trondheim Mobil: E-post:

Transkript

1 Teknisk manual for: Installasjon, drift og vedlikehold for den 2 søylede liften: EE-623E/624E Nordic Lift AS Kontakt: Hornebergveien Knut Ulseth N-7038 Trondheim Mobil: Norge E-post: knut@nordic-lift.no Tlf: Frode Rosmæl Faks: Mobil: E-post: frode@nordic-lift.no E-post: firmapost@nordic-lift.no Servicetekniker: Pål Nordmeland Internet: Mobil: E-post: paal@nordic-lift.no

2 Innholdsfortegnelse. Viktige sikkerhets instruksjoner s. 2.. Garanti og anvendelse av liften.2. Kvalifisert personell.3. Forholdsregler.4. Advarsels merker.5. Støynivå.6. Krav om opplæring 2. Teknisk beskrivelse s Generell beskrivelse 2.2. Tekniske data 2.3. Liftens konstruksjon 3. Installasjons instruksjoner s Forberedelse før installasjon 3.2. Forholdsregler 3.3. Installasjon 3.4. Ting som bør sjekkes, etter installasjonen 4. Drifts instruksjoner s Forholdsregler 4.2. Beskrivelse av kontroll boks 4.3. Flytskjema for drift 4.4. Drifts instruksjoner 4.5. Nøds senkning ved strømavbrudd 5. Metode for feilsøking s Vedlikehold s Vedlegg s. 6 Vedlegg, Pakkeliste for liften Vedlegg 2, Oversiktstegning for liften Vedlegg 3, Jording av liften Vedlegg 4, Hydraulisk arbeidssystem Vedlegg 5, Koblingsskjemaer Vedlegg 6, Deletegninger Vedlegg 7, Liste over reservedeler Vedlegg 8, Krav til kjøretøy

3 . Viktige sikkerhets instruksjoner.. Garanti og anvendelse av liften Det er års garanti for denne maskinen, der alle kvalitets problem vil bli løst godt til brukerens tilfredshet. Men, vi kan imidlertid ikke ta ansvaret for dårlige konsekvenser av gal installasjon og drift, overbelastning av liften eller vanskelige grunnforhold. Denne 2 søylede liften er spesielt konstruert for løfting av motorkjøretøy, som tilfredstiller liftens tekniske krav. Se kap. 2.2, og vedlegg 8 om kravene til kjøretøy. Det er ikke tillat å bruke denne liften til noe annet formål. Ellers, så kan vi ikke ta ansvaret for skader på liften. Bruk aldri denne liften for kjøretøy, som veier mer enn angitt løftekapasitet. Les denne tekniske manualen nøye før bruk av maskinen, slik at man vil unngå økonomisk tap eller alvorlige personskader, som følge av gal bruk. Uten våre faglige råd, så skal ikke brukerne gjøre endringer på kontrollenheten, eller noen annen mekanisk enhet på liften..2. Kvalifisert personell Kun deres kvalifiserte medarbeidere, som har fått grundig opplæring, vil ha anledning til å bruke denne liften. Elektrisk tilkoblinger må utføres av en elektriker. Folk uten relevante arbeidsoppgaver skal ikke oppholde seg i liftens arbeidsområde..3. Forholdsregler Liften må ikke plasseres et underlag, som er asfaltert. Les og forstå alle advarslene før du tar liften i bruk. Liften er ikke egnet for utendørs bruk. Hold hender og føtter borte i fra alle bevegelige deler. Føttene må være i god avstand fra liften ved senkning. Kun kvalifisert personell, som har godkjent opplæring, kan betjene denne liften. Ha på deg passende arbeidstøy ved bruk av liften. Bukser med sleng, åpne jakker, halskjeder, slips o.l. skal ikke brukes som arbeidstøy, da dette vil sette seg fast i bevegelige deler. For å hindre alvorlige ulykker, så skal området rundt liften være ryddig og rent. Liften er konstruert for å løfte et kjøretøy, innenfor tillatt maksimal vekt, se kap Sørg alltid for at sikkerhetslåsene er aktivert, før arbeid utføres. Plasser løfteklossene til de posisjonene, som er angitt av bilprodusenten. Under løftingen, må man sikre at kjøretøyet ikke velter, sklir eller ruller av liften. Sjekk alltid liftens bevegelige deler. Sørg for utførelse av regelmessig vedlikehold. Dersom noe unormalt skulle oppstå, så avslutt umiddelbart å bruke liften. Kontakt straks vår servicetekniker for å få hjelp og veiledning. Når arbeidet avsluttes, skal liften senkes til den laveste posisjonen. Endringer på liften, må aldri utføres uten aksept i fra vårt serviceverksted. Hvis liften ikke skal brukes i løpet av et lengre tidsrom, så bør man: a) Koble i fra krafttilførselen. b) Tømme oljetanken. Sørg for å kaste den brukte oljen på en forsvarlig måte. Smøre inn de bevegelige delen med korrekt smøremiddel. 2

4 .4. Advarsels merker Alle advarsels merker på maskinen, har til hensikt å gjøre alle oppmerksom på viktige forhold ved sikker drift. Merkene bør holdes rene, og de bør byttes ut med nye hvis de er utslitt eller blir endret. Les forklaringen nedenfor for alle advarsels merkene, og lær deg disse utenat! Kun kvalifisert personell har lov til å bruke liften. Kun kvalifisert personell har adgang til område for liften. Hold sikker avstand til liften ved senkning eller heving. Forlat område, hvis kjøretøyet er i ferd med å falle. Løft kjøretøyet på bilprodusentens anbefalinger. Bruk alltid støtter ved fjerning eller montering av tunge deler. Finn bilens tyngdepunkt mellom de to søylene. Hold føttene borte i fra liften ved senkning. Bruk høye ekstendere når det er påkrevet god kontakt. Temporære adaptere kan senke løfte- kapasiteten. Overstyr ikke den selvlukkende løftekontroller. Ikke overdriv gynging av bilen på liften. 3

5 .5. Støynivå Støynivået er mindre enn 75 db. Av hensyn til vernetiltak, bør det settes opp en støymåler i arbeidsområdet..6. Krav om opplæring Kun kvalifisert personell, med godkjent opplæring, har lov til å betjene denne liften. Vi vil sørge for profesjonell opplæring, dersom dette er ønskelig. 2. Teknisk beskrivelse 2.. Generell beskrivelse Denne liften består av to søyler, løftevogner, løfte- armer, sylindre og motorenhet, m.m. Liften er drevet av et elektro- hydraulisk system. Tannhjulspumpa leverer hydraulisk olje til sylindre og skyver stempelet oppover. Stempelet driver en kjede, som heiser løftevogner og løfte- armene. I løpet av denne løfte- prosessen, så vil sikkerhets låsene automatisk feste seg med en blokk i søylene. Av den grunn så vil ikke liften slippe lasten, dersom det hydrauliske systemet skulle svikte. Sikkerhets struktur: 2.2. Tekniske data Modell Løftekapasitet Løftetid Løftehøyde Høyde Bredde Innv. bredde 623E 3200kg 55 sek 900 mm 3882 mm 3420 mm 2830 mm 624E 4000kg 55 sek 900 mm 3882 mm 3420 mm 2830 mm 4

6 2.3. Liftens konstruksjon 5

7 3. Installasjons instruksjoner 3.. Forberedelse før installasjon Nødvendig verktøy og utstyr Egnet løfteutstyr Hydraulisk olje Slagbormaskin med ¾ bor Krittmåler, målebånd, magnetisk lodd, 8 meters nivårør med Φ5. Pipenøkler, skiftenøkler, skrutrekkere, sett med sekskantformete nøkler. Hammer, skarp nebbtang, stillbare pipenøkler med Φ7, Φ9 og Φ22. Liste for kontroll av deler, Vedlegg : pakkeliste for liften Pakk ut delene til liften, og sjekk om det skulle mangle noen deler i henhold til vedlegg. Ikke nøl med å kontakte oss, dersom det skulle mangle noen deler. Men, hvis du unngår å kontakte oss, og likevel installerer liften til tross for at en del mangler, så kan vi som forhandler ikke ta ansvaret for dette. Vi må da ta oss betalt for en eventuelt senere levering av deler til liften. Grunnforhold Liften skal monteres på et fast, jevnt og solid underlag av betong, med styrke på mer enn 3000 psi, nivåforskjell < 5 mm og minst en betongtykkelse på 200 mm. Nylagt betong må også gjennomgå en 28 dagers herdingsprosess og ha tilstrekkelig armering Forholdsregler for installasjonen Sørg for at liftens søyler står parallelt og står helt vertikalt til gulvet. Leddene for oljeslanger og stål kabler må være godt tilkoblet for å unngå lekkasje i fra oljeslanger eller løsning av stålkabler. Alle bolter på liften må skrus godt fast. Ikke sett et kjøretøy på liften under testingen, eller første gang liften prøves Installasjon Trinn : Fjern emballasjen, ta av kartongen for tilbehøret og dekkplaten. Trinn 2: OBS! Trinn 3: Legg først noe støttende mellom de to søylene, eller ta bort en av søylene med kran, og legg deretter til side boltene i pakken. Vær spesielt oppmerksom på ikke å la søylen falle ned, da dette kan føre til havari eller skade på tilbehøret som er fastmontert i søylen. Etter at den første søylen er blitt tatt bort, så plasser noe støttende under den andre søylen, og legg deretter til side boltene i pakken. 6

8 Trinn 4: Bestem den stående stillingen for de to søylene, og reis opp hoved- og hjelpesøylen, med en avstand på 2830 mm mellom søylene.. Ta ut delen i pakken, og velg hvilken søyle, som kraftforsyningen skal festes. 2. Tegn en skisse av omrisset til de to søylene ved hjelp av kritt og målebånd, og fastsett så den riktige posisjonen for søylene. Trinn 5: Reis og sikre de to søylene, først hovedsøylen og så hjelpesøylen.. Monter først de forlengede små søylene henholdsvis på hoved- og hjelpesøylen, med passende bolter. 2. Bor forankringshull i bakken for alle boltene. Vær nøye med at du borer helt vertikalt. 3. Etter at hullene er boret, så fjern rusk og støv i fra hullene, og sørg for at søylen står på samme plass, som er avtegnet med kritt. 4. I tilfellet underlaget til søylen og overflaten til grunnen ikke skulle være så jevn, som det er påkrevd, så sett inn en underlagsskive med passende tykkelse under søylen for å sørge for jevnhet og at søylene står helt vertikalt. Fest deretter søylene med ekspansjonsbolter. 5. Heis så opp hjelpesøylen, og utfør samme arbeidsoperasjoner som trinn, 2 og Benytt passende løfteutstyr for å få den tverrliggende bommen på toppen av de to søylene, og fest den så med passende bolter. Trinn 6: Fest 4 sikkerhetsblokkene og 4 elektriske magneter, samt beskyttelse. Safety block Electric magnet Trinn 7: Koble til stålkabelen.. Hev vognene på begge sider til 800 mm over bakken. 2. Pass på at sikkerhets låsene på hver søyle aktiveres. Start så med å rute utjevnings kabelen. 3. Vognene må nå stå i samme høyde fra gulvet før du fortsetter monteringen. 4. Monter etter tegningen for føringen av stålkabelen. 5. Etter at stålkabelen er festet, så juster kabelen slik at den har samme stramhet på begge sider. Dette kan avgjøres av lyden som avgis under løftingen. Hvis man ikke kan avgjøre dette nå, så kan man senere foreta justeringer etter prøvekjøringer. 7

9 6. Sett inn stålkabelen og kjeden med riktig smurning etter at de er montert. Bolt for å justere stramningen til stålkabelen. Trinn 8: Koble til oljeslangen. Koble til oljeledningen i henhold til tegningen nedenfor. Trinn 9: Monter kraftenheten til hoved- søylen, og kontrollboksen.. Monter kraftenheten på hoved- søylen. 2. Koble til kraftenheten til kontrollboksen, slik montasjeskjemaet viser. 8

10 3. Koble til endebryteren. Endebryter Trinn 0: Monter beskytter for oljeslangen. Beskyttelse for oljeslangen Trinn : Monter løftearmene. Koble i sammen løftearmene og vognene med boltene. Monter svingarmene på vognene, og sørg for at sikkerhetslåsene og sikkerhetstennene er godt tilpasset. Trinn 2: Fyll på med hydraulisk olje. Volumet til oljetanken er på 0 L. For å sikre at liften fungerer normalt, bør mengden av olje dekke ⅘ av tankens volum. Trinn 3: Prøvekjør liften.. Henvis til drifts instruksjoner på forhånd, og ingen kjøretøy skal plasseres på liften under prøvekjøringen. 2. Sjekk om alle tilkoblinger er i god stand. 9

11 Trinn 4: Monter beskyttelse for kjeden og beskyttelse for bildører. Beskyttelse for kjeden. Beskyttelse for døråpning Ting som bør sjekkes, etter installasjonen: S/N Ting som bør sjekkes JA NEI Står søylene helt loddrett på gulvet? 2 Står søylene helt parallelt? 3 Er oljeslangen tett tilkoblet? 4 Er stålkabelen godt montert? 5 Er løfte- armene festet godt? 6 Er de elektriske koblingene riktig utført? 7 Er alle ledd godt fastskrudd? 8 Har alle bevegelige deler blitt smurt? 4. Drifts instruksjoner 4.. Forholdsregler Sjekk alle leddene på oljeslangen. Liften kan bare brukes, dersom det ikke er noen oljelekkasje. Liften må ikke brukes, dersom det er feil med sikkerhets anordningen. Liften skal ikke løfte eller senke et kjøretøy, hvis tyngdepunktet ikke er plassert midt mellom svingarmene. Leverandøren/produsenten kan heller ikke ta på seg noe ansvar for eventuelle konsekvenser av dette. Operatører og andre berørte personer må ikke oppholde seg i liftens arbeids- område ved løfting eller senkning av liften. Etter at løfte- armene har nådd ønsket høyde, så slå av strømmen, slik at man vil unngå en feil operasjon, ved at noe kommer bort i kontrollenheten. Sjekk at sikkerhets låsen er aktivert, før arbeid settes i gang på kjøretøyet. Det må heller ikke være noen folk under kjøretøyet ved heving eller senkning av liften. 0

12 4.2. Beskrivelse av kontroll boks Beskrivelse STRØM- bryter Indikator lampe OPP- knappen SPERRE- knappen NED- knappen NØDSTOPP- knappen Funksjon Den kobler av/på liften Den viser om liften er på Hever liften Sikrer liften ved arbeid Senker liften Stopper liften umiddelbart 4.3. Flytskjema for drift HEVING SENKNING START START Slå på STRØM-bryter Slå på STRØM-bryter Trykk inn OPP-knappen Trykk inn NED-knappen Motoren driver tannhjulspumpa LIFTEN SENKES Sylinderstempelet driver kjeden Kjeden løfter vognene LIFTEN HEVES

13 4.4. Drifts instruksjoner Heving av liften:. Parker kjøretøyet mellom de to søylene. 2. Juster løfte- armene inntil de når bærende posisjoner på kjøretøyet, og sørg for at tyngdepunktet til kjøretøyet ligger i sentrum av de 4 løfte- armene. 3. Slå på STRØM- bryteren, og sørg for at kravene på navneplata er tilfredsstilt. 4. Trykk inn OPP- knappen på kontroll boksen til støttene på løfte- armene berører løfteposisjonene på kjøretøyet, som nå ligger i sentrum av de 4 løfte- armene. 5. Fortsett å heve bilen, inntil den har fått litt klaring fra bakken. Sjekk da igjen stabiliteten til kjøretøyet. 6. Hev så bilen til ønsket høyde, sjekk først om det er trygt eller ikke -, trykk på SPERRE- knappen på kontrollpanelet, slik at sikkerhets låsen aktiveres. Slå av strømmen, og klarer deretter område for vedlikehold eller reparasjoner. Senkning av liften:. Slå på nødstoppknappen. 2. Trykk inn NED- knappen på kontrollboksen. Imens heves løfte- armene automatisk opp ca. 5 cm, noe som frigjør sikkerhets låsen og den elektriske magneten starter arbeidet. Liften senkes tilsvarende. 3. Etter at løfte- armene har kommet til den laveste stillingen, så trekk dem opp til horisontal posisjon, og fjern alle hindringer. 4. Kjør tilslutt bort kjøretøyet Nøds senkning ved strømavbrudd Vognen er ikke aktivert: a. Trekk samtidig ut de 4 elektriske magnetene, som er installert i de to søylene. b. Skru løs den elektrisk magnetiske avlastningsventilen for å senke vognen. 2

14 Vognen er aktivert: a. Skru av pakningen (på motsatt side av oljeuttaket) for å koble til den manuelle hydrauliske pumpa. b. Trykk på håndtaket til den hydrauliske pumpa for å levere nok olje til sylinderen, slik at låsen åpner seg. c. Trekk samtidig ut de 4 elektriske magnetene, som er installert i de to søylene. d. Skru løs den elektrisk magnetiske avlastningsventilen for å senke vognen. 3

15 5. Metode for feilsøking Problem Årsak Løsning Unormal støy Slitasje på innsiden i søylene. Smør innsiden av søylene. Urenhet i søylen. Fjern urenheter. Motoren går ikke Koblingsledningen er løs. Lag en god kobling. rundt, og liften Motoren er ødelagt. Bytt ut motoren. blir ikke hevet. Endebryteren er ødelagt, eller Koble til, juster eller koblingsledningen er løs. bytt ut endebryteren. Motoren går Motoren er reversert. Sikkerhetsventilen er løs, eller blokkert. Sjekk tilkoblingen. Rens eller juster den. rundt, men liften Tannhjulspumpa er ødelagt. Bytt ut tannhjulspumpa. blir ikke hevet. Oljenivået er for lavt. Tilfør mer olje. Oljeslangen har løsnet. Avlastningsventilen er løsnet eller ødelagt. Oljeslangen lekker. Sett fast oljeslangen. Rens eller juster den. Sjekk og bytt den ut. Liften går for sakte Oljesylinderen er ikke tett. Bytt ut tetningen. ned, etter å ha Den single ventilen lekker. Rens eller bytt ut ventilen. blitt hevet. Den e- magnetiske ventilen Rens eller bytt ut ventilen. fungerer ikke bra. Stålkabelen er løs, eller den har ikke passe stramhet. Oljefilteret er tilstoppet. Sjekk og juster stramning. Rens eller bytt ut filteret. Løftingen går Oljenivået er for lavt. Tilfør mer olje. for sakte. Sikkerhetsventilen går ikke Juster innstillingen. til den riktige posisjonen. Den hydrauliske olja er for varm, over 45 C. Tetningen på sylinderen er avslitt. Smurningen i søylene er ikke bra. Strupeventilen virker ikke bra. Skift den hydrauliske olja. Bytt ut tetningen. Påfør mer smurning. Rens eller bytt ventilen. Senkningen går Den hydrauliske oljen er uren. Skift den hydrauliske olja. for sakte. Pumpegrenseventilen er tett. Rens ventilen. Oljeslangen er ødelagt. Bytt ut slangen. Stålkabelen er utslitt. Ikke utført regelmessig Bytt ut kabelen. smurning av kabelen. 4

16 6. Vedlikehold Enkelt og rimelig vedlikehold vil sikre arbeidet med liften normalt og trygt. Følgende er krav til rutinemessig vedlikehold. Du kan velge frekvensen for rutinemessig vedlikehold ved å se på hva liften brukes til og hvor ofte den benyttes. Følgende deler trenger smurning: S/N Description Upper wheel 2 Steel cable 3 Chain wheel 4 Chain 5 Sliding block 6 Pin 7 Arm lock 8 Lifting arm 9 Tray 0 Down wheel 6.. Daglig kontroll av liften. Operatøren må utføre daglige kontroller. Det er svært viktig med daglig sjekk av systemet for sikkerhetslåsing. Oppdagelse av svikt i enheten sparer mye tid og vil hindre deg fra store tap, skader eller havari. Legge merke til om sikkerhets låsen blir aktivert ved et avgitt lydsignal. Sjekk om oljeslangen er godt tilkoblet, og om den lekker. Sjekk tilkoblingen av kjeden og stålkabelen, og sjekk kraftenheten. Se etter om bolter er godt fastskrudd. Sjekk om sikkerhetstennene og sikkerhetsblokken passer godt i hop Ukentlig kontroll av deler. Sjekk fleksibiliteten av bevegelige deler. Sjekk arbeidstilstanden for sikkerhets deler. Se etter hvor mye olje, som er igjen i oljetanken. Oljenivået er bra hvis vognene kan heises til den høyeste posisjonen. Ellers så er oljemengden utilstrekkelig. Sjekk om boltene er godt fastskrudd Månedlig kontroll av deler. Sjekk tettheten til det hydrauliske systemer, og skru fast leddene hvis det lekker. Sjekk omstendighetene for smøring og slitasje i aksial bolter, vogner, løfte armer og andre deler. Sjekk smøring og slitasje av stålkabelen. Kontroller om boltene er godt fastskrudd Årlig kontroll av liften. Tøm oljetanken, og vurder kvaliteten på den hydrauliske olja. Vask og rens oljefilteret. 5

17 7. VEDLEGG Vedlegg, Pakkeliste for liften S/N Name Drawing#/size Description Qty Two posts 624E-A Assembly 2 Carriages 6254E-A2 Assembly 3 Pump assembly 6254-B5-B6 Assembly 4 Oil cylinder 6254-A5-B4 Assembly 2 5 Electrical system 6254E-A5 Assembly 6 Control box 470*260*40 Assembly 7 Package for magnets 6254E Assembly 8 Steel cable 624-A6 L=0840 Assembly 2 9 Long arm 6254E-A7 Assembly 2 0 Extending post 624-A20 Q235-A 2 Cross beam (inside) 624-A2-B2 Welding 2 Short arm 6254E-A8 Assembly 2 3 Cross beam (outside) 624-A2-B4 Welding 4 Packing frame (right) 6254E-A30-B Welding 5 Packing frame(left) 6254E-A30-B2 Welding 6 Long rod (with seam) 624-A2-B5 Q235-A 7.The carton includes the following Tray assembly 6254E-A7-B4 Assembly 4 Long arm fender 6254-A7-B5 Assembly 2 Short arm fender 6254S-A9-B3 Welding 2 Height adapter 6254E-A Q235A 4 Pin 624F-A2 Assembly 4 Safety plate 6254E-A E-magnet 6254E-A4 4 Cover for e-magnet 6254E-A5 ABS 4 Orientation block 6254E-A7 Q235A 4 Wire cover 6254E-A8 Q235A 6 Chain protection 624-A-B3 2 Pulling rod 6254-A-B6 Welding 4 Short oil hose L= B5-B Long rod supporter 624-A2-B Welding Oil hose fixer Q235A 6 Rubber door-opening protection 6254-A7-B0 Rubber 2 Outside hex bolt M0*30 Standard 4 Outside hex bolt M4*25 Standard 2 Outside hex bolt M6*35 Standard Inside hex bolt M8*2 Standard 8 Cross round head bolt M5*0 Standard 24 Cross round head bolt M5*20 Standard 2 Cross round head bolt M6*8 Standard 0 Cross round head bolt M6*6 Standard 4 Cross countersunk bolt M8*25 Standard 4 Flat washer Φ6 Standard 9 Flat washer Φ4 Standard 2 6

18 S/N Name Drawing#/size Description Qty Flat washer Φ0 Standard 4 Spring washer Φ6 Standard 6 Spring washer Φ0 Standard 4 Spring washer Φ4 Standard 2 Nylon fixer Nylon 2 Nut M6 Standard 9 Nut M0 Standard 4 Nut M4 Standard 2 Circlip Φ50 Standard 4 Expansion bolt M8*60 Standard 0 Vedlegg 2, Oversiktstegning for liften 7

19 Vedlegg 3, Jording av liften Vedlegg 4, Hydraulisk arbeidssystem. Main cylinder 2. Assistant cylinder 3. E-magnetic unloading valve 4. Throttle valve 5. Motor 6. Coupling 7. Gear pump 8. Single-way valve 9. Overflow valve 0. Anti-surge valve. Cushion valve 2. Emergent unloading valve 8

20 Vedlegg 5, Koblingsskjemaer Trefaset vekselstrøm 9

21 Enfaset vekselstrøm 20

22 2

23 22

24 23

25 Vedlegg 6, Deletegninger For pumpa: S/N Name Qty Motor 2 Hydraulic block 3 Overflow valve 4 Removable plug 2 5 Cushion valve 6 Oil absorbing pipe 7 Oil filter 8 Throttle valve 9 Oil pipe tie-in 0 E-magnetic unloading valve One-way valve 2 Gear pump 3 Plastic oil tank 4 Oil tank cover 5 Oil back pipe For liften: 24

26 S/N Material# Name Drawing#/Size Qty Des. Note Main post EE-624E-A Welding Assistant post EE-624E-A2 Welding Oilless bearing SF Standard Washer EE-6254A-A-B2 4 Q235A Circlip Φ25 2 Standard Down sheave EE-6254E-A-B 45# Height adapter EE-6254E-A 4 Welding 30MM Cross round head bolt M5*22 6 Standard Hose cover EE-6254E-A8 8 Q235A 25

27 S/N Material# Name Drawing#/Size Qty Des. Note Main post EE-624E-A Welding Assistant post EE-624E-A2 Welding Oilless bearing SF Standard Washer EE-6254A-A-B2 4 Q235A Circlip Φ25 2 Standard Safety plate EE-6254E-A3 4 45# Orientation block EE-6254E-A7 4 Q235A Cross round head bolt M6*6 4 Standard Cross round head bolt M5*0 6 Standard E-magnet EE-6254E-A4 4 Component Cover of the e-magnet EE-6254E-A5 4 Plastic Cross round head bolt M5*0 8 Standard Extending post EE-624A-A20 2 Welding Nut M4 6 Standard Flat washer Φ4 6 Standard Spring washer Φ4 6 Standard Bolt M4*25 6 Standard Left bracket EE-624A-A22-B 2 Q235A Shaft of the up sheave EE-624A-A22-B2 2 45# Oilless bearing SF Standard Up sheave EE-6254A-A3-B 4 45# Flat washer 20 Φ20 4 Standard Right bracket EE-624A-A22-B3 2 Q235A Hex nut M20 4 Standard Flat washer Φ2 8 Standard Spring washer Φ2 8 Standard Bolt M2*30 8 Standard Outside beam EE-624A-A2-B4 Welding Long rod EE-6254A-A2-B5 Q235A Protection sheath EE-624A-A2-B Nut M4 5 Standard Flat washer Φ4 5 Standard Spring washer Φ4 5 Standard Outside hex bolt M2*30 5 Standard Nut M6 Standard Flat washer Φ6 Standard Outside hex bolt M6*35 Standard Cross round head bolt M6*2 2 Standard Long rod bracket EE-624A-A2-B Welding Inside beam EE-624A-A2-B2 Welding Carriage EE-6254E-A2-B2 2 Welding Pulling rod EE-6254E-A2-B 4 Welding Pressure spring EE-624F-A3-B5 4 Standard Teeth block EE-624F-A3-B3 4 Q235A Circlip Φ22 4 Standard Elastic post pin 5*35 4 Standard 26

28 S/N Material# Name Drawing#/Size Qty Des. Note Main post EE-624E-A Welding Assistant post EE-624E-A2 Welding Oilless bearing SF Standard Washer EE-6254A-A-B2 4 Q235A Circlip Φ25 2 Standard Cross flat head bolt M8*25 4 Standard Rubber door-opening pad EE-6254A-A7-B0 2 Rubber Slider EE-6254A-A7-B 6 Nylon Steel cable EE-624A-A6 2 Component 0840mm 90 Short arm EE-6254E-A8 Component 902 Long arm EE-6254E-A7 2 Component Pin shaft EE-6254E-A2 4 Welding Long fender EE-6254E-A8-B6 2 Welding Long tensile arm EE-6254E-A7-B3 2 Welding Long arm EE-6254E-A7-B 2 Welding Short arm EE-6254E-A8-B 2 Welding Cross round head bolt M5*0 6 Standard Pad (rectangular) EE-6254E-A7-B2 4 Rubber Circlip Φ26 4 Standard Round pad EE-6254E-A7-B4- C4 4 Rubber Lifting tray EE-6254E-A7-B4- C 4 Welding Circlip Φ38 8 Standard Bolt sheath EE-6254E-A7-B4- C2 4 Q235A Inside bolt sheath EE-6254E-A7-B4- C3 4 Q235A Circlip Φ50 4 Standard Short tensile arm EE-6254E-A8-B2 2 Welding Short fender EE-6254E-A8-B5 2 Welding Inside hex bolt M8*2 8 Standard Inside hex bolt M0*20 2 Standard Semi-circle block EE-625-A4-B3 4 Q235A Assistant oil cylinder EE-6254A-A5-B-4 2 Component Leaf chain LH Assembly Lead chain holder EE-6254A-A5-B 2 Welding Circlip Φ25 2 Standard Shaft of chain wheel EE-6254A-A5-B2 2 45# Oilless bearing SF Standard Chain wheel EE-6254A-A5-B3 2 45# Baffle plate EE-6254A-A5-B 2 Q235A Flat washer M6 4 Standard Inside hex bolt M6*20 4 Standard Nut M0 4 Standard Spring washer M0 4 Standard Flat washer M0 4 Standard Outside hex bolt M0*30 4 Standard 27

29 S/N Material# Name Main post Assistant post Qty Des. EE-624E-A Welding EE-624E-A2 Welding Oilless bearing SF Standard 4000 Washer EE-6254A-A-B2 4 Q235A Circlip Φ25 2 Standard Hydraulic assembly EE-6254A-A5-B6 Assembly 47 Drawing#/Size Note Tie-in EE-624A-A5-B4 2 Component Long oil hose EE-624E-A5-B3 With anti-surge valve L=8535mm Short oil hose EE-624E-A5-B2 L=220mm Three way tie-in EE-624-A5-B2 Component Short oil hose EE-624E-A5-B Component L=2265mm 50 Electrical system EE-624E-A4 Assembly Cross round head bolt M5*2 4 Standard Bolt M6 8 Standard Hook of protection cloth EE-6254A-A-B6 4 Welding Cloth EE-6254A-A-B5 2 Cloth L=3743mm Flat washer Φ6 8 Standard Cross sunk head bolt M6*8 8 Standard Vedlegg 7, Liste over reservedeler S/N Material No Name Power switch Spec. LW26GS-20/04 Unit Qty Note Button Y090-BN Power Indicator AD7-22G-AC Transformer Transformer Transformer JBK-60VA220V24V JBK-60VA230V24V Same outlook as item7 Same outlook as item7 JBK-60VA240V24V Same outlook as item7 Transformer JBK-60VA380V24V Transformer JBK-60VA400V24V Same outlook as item Transformer JBK-60VA45V24V Same outlook as item7 28

30 S/N Material No. Name Spec. Unit Qty AC contactor CJX2-20/AC Circuit breaker DZ47-63 C6 /3P Circuit breaker DZ47-63 C32 /2P Circuit breaker DZ47-63 C3 /P Circuit breaker DZ47-63 C6 /P Limit switch D4MC Limit switch ME804 Note Same outlook as item Bridge rectifier KBPC5A-35A Capacitor 4700UF/50V Control box Bigger one Relay LY2NJ/AC Relay holder PTF-08A 29

31 S/N 22 Material No Name Spec. Time relay ST6PA-5S/AC24V Unit Qty Note Time relay holder PYF-08A S/N Name Drawing# Qty Note Orientation block EE-6254E-A7 4 Q235A 2 Protection cover for E-magnet EE-6254E-A5 4 Plastic 09 Top plate cover EE-6254E-A6 2 Plastic 84 Pulling rod EE-6254E-A2-B 4 Welding 85 Compression spring EE-624F-A3-B5 4 Standard 86 Teeth block EE-624F-A3-B3 4 Q235A 223 Protection rubber pad EE-6254-A7-B0 2 Rubber 224 Slider EE-6254-A7-B 6 Nylon Pad EE-6254E-A7-B2 4 Rubber 40 Oil hose EE-6254E-A4-B2 Assembly 2800mm 42 Oil hose EE-6254E-A4-B Assembly 2555mm 602 Pulling rod EE-6254A-A-B6 4 Welding 603 Chain protection EE-6254A-A-B5 2 Q235A Vedlegg 8, Krav til kjøretøy Model No. EE623E EE624E A (mm) B (mm) C (mm) D (T) E (T) F (T) G (T) D Profil for hydraulisk blokk. Desc E F G