JUMBOLØFTER MANUAL INSTALLASJON, DRIFT OG VEDLIKEHOLD. Sakseløfter for Innbygging 1,80 Løftekapasitet: 3000 KG E

Transkript

1 JUMBOLØFTER Sakseløfter for Innbygging 1,80 Løftekapasitet: 3000 KG E MANUAL INSTALLASJON, DRIFT OG VEDLIKEHOLD LES OG FORSTÅ HELE MANUALEN FØR INSTALLASJON OG DRIFT AV LØFTEUTSTYRET

2 Innholdsfortegnelse Viktig Sikkerhetsinformasjon Kjøpsinformasjon Kvalifisert personell Faretegn Faresignaler Støynivå Opplæring Overblikk Generell beskrivelse 6503 Jumboløfter for innbygging Teknisk data Konstruksjon Installasjon Forberedelser Nødvendig verktøy og utstyr Deleliste ---Annex 1(Pakkliste) Krav til underlag Installasjonstips Installasjon... 9 Manuell Nivåregulering 6503 :(Manuelle ventiler på hydraulikkblokk) Elektronisk Nivåregulering 6503E : Kontroll etter installasjon Driftsinnstruksjoner Forhåndsregler Beskrivelse av operatørpanel Instruksjoner - Drift Strømbrudd manuell senking ved strømstans VIKTIG MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 2

3 5. Problemløsning Vedlikehold Daglig kontroll før bruk Ukentlig kontroll Månedlig kontroll Årlig kontroll ANNEX Annex 1, Pakkliste Annex2, Måldiagram Annex 3, Gravmål / Utsparinger Annex 4, Diagram for tilkobling av oljeslanger E Annex 5, Hydraulikksystem Annex 6, El-Diagram Annex 7, Diagram - Pressluft Annex 8, Komponentbeskrivelse - Pumpe Annex 9, Reservedelsliste Annex 10, Reservedelsliste - Elektronikk Annex 11, Størrelse og vekt Kjøretøy - Plassering Annex 12, Samsvarserklæring Annex 13, CE Sertifikat MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 3

4 Viktig Sikkerhetsinformasjon 1.1 Kjøpsinformasjon Løftebukken har 12 mnd. begrenset garanti fra sertifisert installasjonsdato. Garanti gjelder produksjonsfeil og deler. Selger er ikke under noen omstendighet ansvarlig for konsekvenser av uansvarlig og/eller uregelementert installasjon eller bruk av løfteutstyret, ei heller konsekvensielle skader som f.eks skader, tapt arbeidsfortjeneste mm, eller skader på 3 de parts eiendom. Ved mistanke om malfunkskjon, feil eller mangler skal disse meddeles leverandør umiddelbart og løfteutstyret gjøres uvirksomt til forholdet er utbedret og løfteutstyret igjen er godkjent til bruk. Utstyret er spesielt konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt vektklasse. All annen bruk av løfteutstyret er på brukers eget ansvar. Overbelastning, feil installasjon, drift og mangelfullt vedlikehold og kontroll kan ugyldiggjøre garanti. Les manualen og følge angitte instruksjoner for å unngå ulykker som kan føre til materiell og personskade. Produktet skal ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke. Manualen er utferdiget etter beste evne på grunnlag av angivelser fra produsent og brukerkommentarer. Produkt og materiall kan endres uten forutgående varsel. Manualen er et verktøy for bruker ved installasjon. Ved tvil om mangelfull beskrivelse eller endret produkt, - ta kontakt med importør eller forhandler. Installasjon av elektriske komponenter/utstyr skal utføres av kvalifisert sertifisert personnel 1.2 Kvalifisert personell Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell som er gitt grundig opplæring Elektriske arbeider skal kun utføres av kvalifisert, sertifisert personell Uvedkommende skal ikke ha adgang til området rundt løfteutstyret 1.3 Faretegn Løftebukken må ikke monteres på underlag av asfalt. Konf.krav til underlag Les og forstå alle sikkerhetsadvarsler før bruk av løfteutstyret Løfteutstyret er konstruert for innendørs bruk Hold hender og føtter unna alle bevegelige deler. Hold føtter unna ved senking Kun kvalifisert personell med tilstrekkelig opplæring kan drifte løfteutstyret Benytt egnet bekledning under bruk av løftebukken. Løse plagg kan fanges av bevegelige deler Hold området rundt løftebukken rent og ryddig uten obstruksjoner av noen art Løfteutstyret er konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt respektiv totalvekt Påse at sikkerhetsmekanismen er aktiv før arbeidet påbegynnes Påse at kjøretøyprodusentens løftepunkter benyttes under heving av kjøretøyet. Start løftet gradvis og kontroller balanse, gravitasjon og fare for utglidning under selve løfteprosessen. Husk at fjerning av tunge komponenter fra kjøretøyet kan endre vektbelastning og gravitetssenter. Ved fjerning av tunge deler sør for tilstrekkelig støtte Hold kontinuerlig øye med bevegelige deler, synkronisering og eventuell slitasje. Påse regelmessig vedlikehold. Ved MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 4

5 unormal drift eller feil, skal bukken stanses umiddelbart og gjøres uvirksom. Kontakt umiddelbart din forhandler for service Ved avsluttet arbeide,senk alltid kjøretøyet til laveste nivå og koble fra elektrisk Produktet skal ikke modifiseres uten produsentes skriftlige samtykke Dersom løftebukken skal være ute av drift over lenger tid: a. Koble fra elektrisk b. Tøm oljetanken for hydraulikkolje c. Sett inn alle bevegelige deler med hydraulikkolje NB: Oljeholdig avfall skal deponeres I henhold til miljøbestemmelser 1.4 Faresignaler Løftebukken er utstyrt med grafisk fremstilling av faresignaler og viktige tips til bruker. Hold skiltet rent og synlig. Lær forklaringer og husk disse for sikker og ansvarsfull drift av løfteutstyret. MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 5

6 1.5 Støynivå Støynivået fra løftebukken under drift skal ikke overstige 75DB 1.6 Opplæring Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell. Kvalifisert personell er personer som er gitt grundig opplæring i bruk og vedlikehold av utstyret 2. Overblikk 2.1 Generell beskrivelse 6503 Jumboløfter for innbygging Løftebukken er konstruert for innbygging I gulv. Modellen består av 2 løfteplattformer, baseplater, 2-oljesylindere Mastersylinder og slavesylinder, samt hydraulikkaggregat. Hydraulikkpumpen gir trykk til hydraulikksylindere som løfter saksen på hver side, samtidig som den mekaniske sikkerhetsmekanismen i hver saks låser løfteplatene i ved et eventuelt plutselig trykkfall i systemet. El-kresen består av 24V styrestrøm til høydebrytere, hørbar senkealarm, anti-surge ventiler samt brytere og kontaktor. Ved innslag av kontaktoren, starter El-motor som driver hydraulikkpumpe og gir hydraulisk trykk. Før oppstart, - kontroller at levert vare er ihht. Bestilling. Kontroller maskinplate og strømforhold leveres i 2-utførelser, med manuell eller elektronisk synkronisering av nivåregulering av løfteplater. Struktur Mekanisk Sikkerhetsmekanisme: MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 6

7 2.2 Teknisk data Model EE-6503 Manuell Nivåreg EE-6503E Elektr. Nivåreg Løftekap sitet Løftetid Løftehøyde EL-Tilkobling 3000kg 50 Sec 1800mm 220V/240V, 1-Fas 380V/415V, 3-Fas 3000kg 50 Sec 1800mm 220V/240V, 1-Fas 380V/415V, 3-Fas 2.3 Konstruksjon MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 7

8 3. Installasjon 3.1 Forberedelser Nødvendig verktøy og utstyr Drill Fastnøkler MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 8

9 Skrutrekker Skiftenøkkel Umbraco nøkkel Slagdrill med betongbor Hydraulikkolje 16 Liter AW32 eller bedre Deleliste Annex 1(Pakkliste) Ved utpakking, sjekk at alle deler ihht pakkliste er medlevert. Kontroller for eventuelle transporttskader. Eventuelle mangler/skader skal meddeles oss umiddelbart, og senest innen 7 dager etter mottat forsendelse. Eventuelle mangler etter denne dato vil bli levert mot belastning Krav til underlag Løftebukken skal plasseres og monteres på rent, rett underlag av betong med styrke > 3000 psi. Underlaget skal være i vater, min 200mm tykkelse, < 5mm høydeforskjell. Nystøpt underlag skal herde i min 28 dager før belastning 3.2 Installasjonstips Påse at alle hydraulikkslanger og pneumatiske koblinger er tette uten lekkasjer Lokaliser Plate med Hovedsylinder og slavesylinder før tilkobling av slanger Alle bolter skal være godt tiltrukket Løftebukken skal prøveskjøres og kalibreres uten belastning av kjøretøy 3.3 Installasjon Step1: Plasser hver plate forsiktig I angitt grav. Konf Annex 3 for krav til plass og plassering av kontroll. Step 2: Koble til hydraulikkslanger ihht hydraulikkdiagram. (NB: Forsikre om at slanger er riktig tilkoblet før oppstart. NB Kobling for manuell synkronisering som anvist ) Master Sylinder MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 9

10 Step 3: Koble til luft ihht følgende beskrivelse Master Sylinder Notes: Luftslange 1 kobles mellom compressor of luftfulter. Luftslange 2 kobles mellom luftfilter og solenoid på kotrollenheten Luftslange 3 kobles mellom solenoid på kontrollenheten til pneumatiske solenoid på hovedsylinder Luftslange 4 kobles til solenoid på slavesylinder. Step 4; Koble til elkoblinger til nivåbrytere(6503) /Elektromagnet (6503E). Koble til hovedstrøm MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 10

11 Step 5: Fyll 16 liter anti abrasive hydraulikkolje av god kvalitet på tanken. AW32 eller bedre. Nivået I tanken skal være fra 10mm til 40mm fra full. Benytt målepinne på inside av påfyllingslokket. Step 6: Nivåregulering Utføres på forskjellig mate for 6503 og 6503E Manuell Nivåregulering 6503 :(Manuelle ventiler på hydraulikkblokk) Koble til strømkilde og sett pstrøm på panelet med hovedbryter. Grønt lys vises Aktiver OPTION bryter på kontrollboksen og hold UP inne i 30 sek. Normalt skal en plate løfte seg. Ved feil, kontroller eventuelt rotasjonsretning på motor ved bruk av 400VAC/3-fas. Ved 220VAC/1-fas er ikke rotasjonsretning relevant. Åpne ventil på hydraulikkblokken I kontrollpanelet slik at denne peker fra hydraulikkblokken, og press UP og DOWN for å justere høyden på hjelpeplattformen til denne har samme nivå som hovedplattform. Steng ventilen og kjør bukken opp og ned flere ganger for å kontrollere at begge plattformet hever/senker seg likt. Gjenta eventuelt prosedyren til all luft er ute og begge plattformer beveger seg synkront. Elektronisk Nivåregulering 6503E : 1. Senk begge plattformer til laveste nivå 2. Heve begge plattformer ca. 10 cm 3. Åpne kontrollpanelet og sette bryter på kontrollboksen til Levelling 4. Legg et vater/måleinstrument på tvers av begge løfteplater for å kontrollere nivå på begge plater. a. Dersom hovedplattform (Nærmest kontrollpanelet) er lavest, trykk DOWN, og løfteplaten med slavesylinder vil senke seg. ( Motsatt) b. Dersom plattform med slavesylinder (Lengst fra kontrollpanelet) er lavest, trykk UP og denne vil heve seg. 5. Nå begge plattformer har begge nivå, sett bryter i kontrollpanelet til LIFTING og steng konsollet MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 11

12 3.4 Kontroll etter installasjon S/N Kontrollert Ja Nei 1 Er begge plattformer synkronisert og løfter/senker jevnt? 2 Er hydraulikkslanger godt sammenkoblet og tette? 3 Er alle el.koblinger riktig og godt tilskrudd? 4 Er alle ventiler på pumpeenheten tette? 4. Driftsinnstruksjoner 4.1 Forhåndsregler Sjekk alle slangekoblinger. Ved lekkasjer, stans imiddelbart Kontroller først sikkerhetsmekanismen og stans umiddelbart ved feil på denne Påse at kjøretøyet er korrekt plassert på bukken med gravitetssenter i senter. Operatør er ansvarlig for eventuelle skader påført av feil plassering av bil. Produsent og forhandler kan ikke stilles til ansvar for konsekvensielle skader ved feil bruk Driftsoperatør og annet personell skal stå på sikkert sted under heve/senkeprosessen I tilfelle ulykke Når plattformen har nådd arbeidsnivå, skru av strømtilførsel før arbeidet påbegynnes Påse at sikkerhetsmekanismen er aktivert før arbeidet påbegynnes, og at personell ikke er I veien under heving/senking 4.2 Beskrivelse av operatørpanel MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 12

13 4.3 Flow chart for drift Løfte opp Senking Skru på strømkilde Skru på strømkilde Trykk UP Trykk DOWN Motor driver hydraulikkpumpe Liften senkes Hydraulikksylinder løfte bordet Liften hever seg 4.4 Instruksjoner Drift Løfte opp 1. Påse at alle som skal benytte liften har fått opplæring I bruk av denne. 2. Plasser kjøretøyet mellom begge plattformer. 3. Plasser medleverte gummiklosser under kjøretøyets foreskrevne løftepunkter og påse at bilen er i gravitetsenter. 4. Trykk UP til klossene berører løftepunkter og sjekk at disse er sikkert plassert. 5. Fortsett å heve kjøretøyet med et våkent øye for eventuelle ubalanser og muligheter for forskyvelser. 6. Ved nådd arbeidshøyde, aktiver sikkerhetsmekanismen Safety Lock. Trykk Emergency Stop for å kutte strømtilførsel og kontroller stabilitet for arbeidet påbegynnes. Senke 1.Sett på strøm 2. Kjør litt opp ved å trykke UP 3. Trykk DOWN 1 til plattformene har nådd mellomnivå. Ca 500 mm over gulvplan. 4. Trykk DOWN II for å senke videre. Alarmen vil lyde under senking. Påse at plattformene kan senkes fritt uten obstruksjoner, gjenglemt verktøy eller løse gjenstander som kan ligge igjen under plattformene. 4. Fjern kjøretøyet MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 13

14 4.5 Strømbrudd manuell senking ved strømstans Når pneumatisk sikkerhetsmekanisme ikke er aktiv 1. Trekk opp gripeklør I sikkerhetsmekanismen for å deaktivere denne manuellt 2. Løsne solenoid på hydraulikkenheten, - forsiktig, ikke helt ut Når pneumatisk/mekanisk sikkerhetsmekanisme er aktivert 1. Fjern plugg fra hydraulikkenhet som anvist. MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 14

15 2. Koble til en hydraulisk håndpumpe I pluggåpningen 3. Med håndkraft, pumpe opp begge plattformer til sikkerhetsmekanismen løsner, trekk disse opp for å løsne grepet i sikkerhetsmekanismen. 4. Skru løs/åpne senkeventilen (solenoid) på hydraulikkblokken, Den skal ikke fjernes, bare løsnes. 5. Trouble Shooting VIKTIG: Vis forsiktighet og omtanke for egen og materiell sikkerhet. Om du ikke klarer å løse problemet på egenhånd, kontakt oss eller din forhandler umiddelbart for bistand. Send gjerne bilder pr. mobiltelefon, mail og beskriv problemet nøyaktig. Dette vil gjøre arbeidet enklere og spare kostnader. Vi vil bistå ved første anledning. NB. Husk å notere serie # på løftebukken ved henvendelse. MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 15

16 5. Problemløsning Problem Årsak Løsning Løs el.wire Kontroller og korriger Motor vil ikke gå. Brent motor Kontakt oss Ingenting skjer Koble til eller sett inn ny Høydebryter skadet, eller løs el.tilkobling høydebryter/sensor Motor går feil vei Sjekk for 3-fas/ytt wire Løs eller tett returventil Rens, eller bytt returventil Motor går men løfte ikke Lav senkehastighet Løfte sakte Lav senkehastighet Skadet hydraulikkpumpe Lavt oljenivå (Gir rar lyd!) Oljeslange lekker eller er løs Emergency unloading valve er åpen Seteventil løs eller ødelagt Lakkasje I oljeledning Oljesylinder ikke tett Ventillekkasje Lekkasje overløpsventil Lekkasje solenoid Tett oljefilter Lavt oljenivå Overløpsventil ikke riktig justert Varm hydraulikkolje (Over 45 ). Ødelagt pakn, I hydr. Sylinder Tett ventil Skitten hydraulikkolje Ødelagt aniti surge ventil Obstruksjon returslange hydrl Bytt Fyll på olje Fest Skru igjen (Bak hydr. Aggregatet) Rens eller juster, bytt Sjekk og bytt Bytt pakning Rens eller bytt Rens eller bytt. Rens eller bytt Rens eller skift Etterfyll olje Juster Skifte olje, kjøle ned Skift Rens eller skift Skift olje Rens Skift MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 16

17 6. Vedlikehold Enkelt rutinemessig vedlikehold er nødvendig for god sikkerhet og forlenger levetiden på utstyret. Følg anbefalt rutinemessig vedlikehold og du er garantert utstyr uten problemer. Smørenipler er montert i punkter som krever smøring Følgende deler krever regelmessig smøring S/N Beskrivelse 1 Bolt/Skyvelegme 2 Bolt B 3 Rotor shaft 4 Rotor shaft 5 Bolt B 6 Shaft 7 Shaft 6.1. Daglig kontroll før bruk Før liften tas I bruk skal den kontrolleres. Sjekk at sikkerhetsmekanismen fungerer tilfredstillende. Før igangkjøring, lytt til sikkerhetsmekanismen og at denne er I funksjon. Kontroller slangeledninger og koblinger for eventuelle lekkasjer. Kontroller bolter, plassering og glidelegmer, sylindere og kontrollenhet Kontroller at alle bolter er tilstrekkelig tiltrukket. Kontroller gripemekanismen på hydraulikksylindere 6.2. Ukentlig kontroll Sjekk bevegelige deler for slitasje. Sjekk sikkerhetsmekanisme. Sjekk oljenivå og kvalitet Sjekk ekspansjonsbolter Månedlig kontroll Sjekkekspansjonsbolter/festebolter Sjekk hydraulikksystemet for lekkasjer og trekk til om nødvendig Sjekk smøring og eventuell slitasje på glideelementer MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 17

18 6.4. Årlig kontroll Tøm oljetanken og skift til ny hydraulikkolje. Vask og rens, skift oljefilter Mangelfullt vedlikehold kan forårsake feil som kan skade personer og ting. Hold løfteutstyret I god stand for å forhindre ulykker og nedetid. 7. ANNEX Annex 1, Pakkliste 1 Sakseløfter Assembly 1 2 Ekspansjonsbolter M16*125 Standard 8 3 Kontrollboks Assembly 1 MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 18

19 Annex2, Måldiagram Kjøreretning MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 19

20 Annex 3, Gravmål / Utsparinger MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 20

21 Annex 4, Diagram for tilkobling av oljeslanger E MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 21

22 Annex 5, Hydraulikksystem Manuell nivåregulering 1. Master Sylinder 2. Slavesylinder 3. Manuell ventil 4. Solenoid returventil 5. Ventil for Senkehastighet 6. Motor 7. Gearpumpe 8. Enveisventil 9. Sikkerhetsventil 10. Anti-surge ventil 11. Manuell Emergency senkeventil MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 22

23 6503E Elektrisk nivåregulering MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 23

24 Annex 6, El Diagram Enfas 220VAC MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 24

25 3-Fas 400VAC MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 25

26 MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 26

29 Annex 7, Diagram Pressluft Annex 8, Komponentbeskrivelse Pumpe Mekanisk split tegning S/N DESCRIPTION QTY 1 Motor 1 2 Hydraulic block 1 3 Overflow valve 1 4 Fitting 2 5 Cushion valve 1 6 Absorbing oil hose 1 7 Oil filter 1 8 Throttle valve 1 9 Oil hose tie-in 1 10 Electrical unloading valve 1 11 One-way valve 1 12 Gear pump 1 13 Oil tank 1 14 Oil tank cover 1 15 Oil back hose 1 MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 29

30 S/N Name Drawing#/Spec. Qty Note 1 Base plate EE-6503-A1-B1 1 2 Hex nut M16 8 GB/T Bolt M16X50 4 GB/T Bushing SF-1 5 Pin shaft A EE-6503-A Circlip Φ30 4 GB/T Pin shaft B EE-6503-A5-B Bushing SF-1 9 Flat wahser Φ24 2 GB/T95 10 Nut M24 2 GB/T Split pin 2 GB/T91 12 Washer EE-6503-A5-B2-C5 2 MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 30

31 13 Bushing SF-1 14 Rotor wheel EE-6503-A5-B2-C Circlip Φ30 2 GB/T Inside hex bolt M4X40 2 GB/T70 17 Baffle B for limit switch EE-6503-A1-B7 1 Q Up fixing block EE-6503-A1-B8 1 Q Down fixing block EE-6503-A1-B9 1 Q Pulling rod EE-6503-A1-B6 1 Q Baffle A for limit switch EE-6501-A1-B3 1 Q Round headed bolt M4X16 2 GB/T Cover EE-6503-A1-B2 1 Q Inside hex bolt M4X40 4 GB/T70 25 Limit switch 2 EN Padding plate for limit switch EE-6503-A1-B5 2 Q Movable plate EE-6503-A1-B Block for limit switch EE-6503-A1-B Round headed bolt M4X16 4 GB/T818 MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 31

32 S/N Name Drawing#/Spec. Qty Note 30 Oil cylinder EE-6503-A4-B Spacer EE-6503-A3-B4 2 Q Rotor shaft EE-6503-A3-B Circlip Φ35 2 GB/T Rotor arm B EE-6503-A5-B Pin shaft EE-6503-A Circlip Φ30 8 GB/T Oil-adding helper Φ8 4 GB/T Bead flange EE-6503-A5-B6 8 Q Bushing SF-1 40 Rotor arm C EE-6503-A5-B Circlip Φ35 2 GB/T Plate for air cylinder EE-6503-A3-B Sheave for oil cylinder EE-6503-A3-B Rotor shaft EE-6503-A3-B1 45 Tie-in of oil cylinder EE-6503-A3-B Bushing SF-1 47 Spacer EE-6503-A3-B Rotor arm D EE-6503-A5-B Rotor arm A EE-6503-A5-B1 1 MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 32

33 S/N Name Drawing#/Spec. Qty Note 50 Pin shaft B EE-6503-A5-B Bushing SF-1 52 Flat washer Φ24 2 GB/T95 53 Nut M24 2 GB/T Split pin 2 GB/T91 55 Circlip Φ30 4 GB/T Pin shaft EE-6503-A Bushing SF-1 58 Lifting platform EE-6503-A6-B Platform extension EE-6503-A6-B Inside hex bolt M8X10 2 GB/T70 61 Bushing SF-1 62 Rotor wheel EE-6503-A5-B2-C Circlip Φ30 2 GB/T894.1 Annex 9, Reservedelsliste Mekaniske deler S/N Name Drawing#/Spec. Qty Note 1 Baffle block B for limit switch EE-6503-A1-B7 1 Q235 2 Up fixing block EE-6503-A1-B8 1 Q235 3 Down fixing block EE-6503-A1-B9 1 Q235 4 Pulling rod EE-6503-A1-B6 1 Q235 5 Baffle block A for limit switch EE-6501-A1-B3 1 Q235 6 Sheath EE-6503-A1-B2 1 Q235 7 Limit switch EN Movable plate EE-6503-A1-B Block for limit switch EE-6503-A1-B Spacer EE-6503-A3-B4 2 Q Oil-adding helper Φ Circlip EE-6503-A5-B6 8 Q Spacer EE-6503-A3-B4 2 MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 33

34 Annex 10 Reservedelsliste Elektronikk S/N Material No. Item Spec. Qty Uint Pic Power switch LW26GS-20/04 1 Pcs Button Y090-11BN 3 Pcs Power indicator AD17-22G-AC24 1 Pcs Transformer JBK-63VA220V-24V 1 Pcs Same outlook as item Transformer JBK-63VA230V-24V 1 Pcs Same outlook as item Transformer JBK-63VA240V-24V 1 Pcs Same outlook as item Transformer JBK-63VA380V-24V 1 Pcs Transformer JBK-63VA400V-24V 1 Pcs Same outlook as item Transformer JBK-63VA415V-24V 1 Pcs Same outlook as item AC contactor CJX2-1210/AC24 1 Pcs Circuit breaker DZ47-63 C16 /3P 1 Pcs Circuit breaker DZ47-63 C32 /2P 1 Pcs MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 34

35 S/N Material No. Item Spec. Qty Uint Pic Circuit breaker DZ47-63 C3 /1P 1 Pcs Pneumatic valve 3V210-08/DC24 1 Pcs Limit switch D4MC Pcs Bridge rectifier KBPC5A-35A 1 Pcs Capacitor 4700UF/50V 1 Pcs Control box Big 1 Pcs Relay LY4NJ/DC24 1 Pcs Really holder PYF14AE 1 Pcs MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 35

36 Annex 11,Størrelse og vekt Kjøretøy Plassering Model A (mm) B (mm) D (T) E (T) F (T) G (T) EE T 1.2T 1.2T 1.8T EE-6503E ,8T 1.2T 1.2T 1.8T MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 36

37 Annex 12,Samsvarserklæring Vi erklærer herved at løftebukker i denne erklæring er i samsvar med EC direktiver: Annex VII 2006/42/EC - LVD /B 1. Testet i henhold til følgende EN standarder: EN : 2006+A1: Teknisk referansenummer Kontrakt # OUCE Sertifikat nummer: Adequacy: MDC 744 Certificate of compliance; LVD /B SGS referanse: CST135468/1/TF 4. Produsent: Ever Eternal Automotive Equipment Co 1089, North Yunlian Rd Wujiang E.D.Z, Juangsu Kina 5. Produkt: Hydrauliske løftebukk: EE6253/EE6253A/EE6253E EE6213/EE6213A/EE6213E EE6254/EE6254A/EE6254E EE6214/EE6214A/EE6214E EE6215/EE6215E/EE6263C/EE6264C EE6435S/EE6435A/EE6435B/EE6435P EE6501/EE6502/EE6503 EELR30/EEMR30/EETS6000 EE6603S/EE6603A/EE6603B/EE6604S/EE6604B EE6605S/EE6605A/EE6605B 6. Importør: Foretaksnummer: Tireline AS Ringeriksveien Postboks VØYENENGA NORGE 7. Korrekt oversettelse bekreftes. Vøyenenga Carl E Fuglesang Daglig leder (Sign) MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 37

38 Annex 13,CE Sertifikat Se vedlegg MAN6603/08/2010 TIRELINE as Postboks VØYENENGA Tlf: Fax: Side 38

39

40

41