125 år med nyskaping Alcoa Norway bærekraftrapport

Transkript

1 125 år med nyskaping Alcoa Norway bærekraftrapport

2 Bærekraft er i vårt DNA Å søke fremragende ytelser er å ønske bærekraft i alt vi gjør; vi ønsker å drive sunt økonomisk, ha lavest mulig avtrykk på miljø, ta vare på våre ansatte og bidra positivt til utviklingen av våre lokalsamfunn sett tilbake så har vi gode resultater innen helse, miljø og sikkerhet (HMS), men noen uheldige episoder i starten av 2013 viser at vi aldri kan slå oss til ro med det. Fokus for året har vært å få på plass Alcoas standarder og på noen større prosjekter: utviklingen av prosess for karbotermisk aluminiumsproduksjon på og planlegging av mudringsprosjekt i havna i i Vi har gjennom året forsøkt å styrke vårt bidrag lokalt gjennom ulike aktiviteter og særlig Alcoa Foundation. Newton-rommet i åpnet i år, og i desember hadde vi dessuten gleden av å overrekke en sjekk på nær kroner til realfagsundervisningen i Farsund. Samarbeidet med fylke og kommune både i nord og sør er sterkere enn noensinne. Vi har gjenetablert faste møteplasser. I mai og juni hadde vi æren av to ministerbesøk; både Jonas Gahr Støre og Ola Borten Moe tok turen til. Det er gledelig å se en økt politisk oppmerksomhet om bransjens utfordringer; CO 2 -kompensasjon og utfordringer knyttet til overføringskostnader og nett- og kabelutbygging er spesielt viktig. Vi er i 2013 og inne i en vanskelig markedssituasjon. Nå er fullt fokus på det vi kan kontrollere. Vi har igangsatt offensive kostprogrammer for å øke produktiviteten. Samtidig må og ønsker vi å tenke nytt og tenke forbedringer; er alle steiner vendt? Hvordan kan vi videreutvikle organisasjonen og skape nye eller forbedrede teknologiske løsninger? Vi skal gjøre vårt, men vi er avhengig av støtte fra det offentlige virkemiddelapparatet. Alt dette satt til side, vår første og fremste prioritet skal og vil alltid være å ta vare på våre ansatte. Takk for et fint år. Nå gleder jeg meg til å ta fatt på utfordringene fremover. Kai-Rune Heggland, Country Manager Alcoa Norway Alcoa 125 år med innovasjon Alcoas innovasjoner står bak noen av de største milepælene i romfart, luftfart, transport, forbrukerelektronikk, emballasje, bygg og anlegg og industri de siste 125 årene. NASAs romrobot Curiosity ble historisk sommeren 2012 da den for første gang sendte bilder fra Mars. Men visste du at roboten primært er laget av aluminium, og at Alcoa leverte deler til den? Siden 1888 har Alcoa vært med på å definere aluminiumindustrien. Vår grunnlegger Charles Martin Hall utviklet metoden for å utvinne aluminium fra bauksitt. Prosessen kalles Hall- Heroult-prosessen. I dag er Alcoa verdensledende produsent av primæraluminium, fabrikkert aluminium og alumina. Alcoa er notert på New York Stock Exchange og hovedkontoret ligger på Park Avenue på Manhattan i New York. Alcoa har over ansatte på over 200 lokasjoner i 30 land. Våre norske verk er spesialisert på skreddersøm for våre kunder, og vi er kjent for meget høy og konsistent metallkvalitet. Vi tjener primært europeiske Alcoa i Norge Alcoa Oslo Hovedkontor 6 ansatte Energi, kommunikasjon, strategi, råvarer Alcoa Smelteverk 280 ansatte tonn primæraluminium Alcoas grunnlegger Charles Martin Hall fant opp metoden for å fremstille aluminium. På bildet ser man hans notater og den første aluminiumen som ble produsert. valseverk, pressverk og støperier. Vår tilstedeværelse i Norge begynte for 90 år siden, da Alcoa begynte et materialsamarbeid med Elkem i 1920-årene I 1958 ble det første metallet produsert i, i 1963 gikk Alcoa inn som 50 % deleier i Elkem Aluminium og i 1970 ble verket på startet. Siden 2009 har disse to fasilitetene vært 100 % eid av Alcoa. Alcoa driver også en anodefabrikk i som leverer til aluminiumverkene i og i Fjardaal på Island. Alcoa Smelteverk og anodefabrikk 450 ansatte tonn primæraluminium 2 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

3 125 ÅR FREMOVER Fremragende ytelse også i fremtiden Vår visjon er å være med på å føre hver generasjon videre. Vi stopper aldri vår søken etter bærekraftige løsninger. Bærekraft er integrert i vår forretningsstrategi og påvirker alle beslutninger og handlinger på alle nivåer i organisasjonen vår. Vi har en definert bærekraftsstrategi med veikart og karakterkort for alle viktigste parametre. Vi har satt langsiktige mål som utfordrer yteevnen vår. Vi har definert og analysert de største risikoene og mulighetene, for å ha datagrunnlag for å prioritere riktig. For å gi retning, er bærekraftsprinsippene nedfelt i vår visjon og våre verdier; Respekt, integritet, HMS, innovasjon og fremragende ytelse. For arbeidet vårt har vi fått bred anerkjennelse. 11 år på rad har vi vært på Dow Jones Sustainability Index. Det miljøvennlige metallet Aluminiumsprodukter har iboende bærekraftskvaliteter og kjennetegnes ved den lave vekten, holdbarheten og resirkulerbarheten. 75 % av all aluminiumen som er produsert siden 1888 er i dag fortsatt i bruk. Det gjør aluminium til et ekstremt resirkulerbart metall. De norske aluminiumverkene er dessuten drevet på ren vannkraft og har redusert utslippene av CO 2 med 55 % de siste ti årene. Alcoa er Cradle-to-Cradlesertifisert for vår produksjon av primæraluminium på grunn av våre prosessforbedringer, reduksjon i energiforbruk, bruk av effektive vannrensesystem, bruk av fornybar energi og resirkulering av avfall og produkter Hva er bærekraft? Vi i Alcoa har definert bærekraft som å bruke våre verdier til å skape resultater, både finansielle, miljømessige og samfunnsmessige, i samarbeid med alle interessenter, til fordel for våre aksjonærer, ansatte, kunder, leverandører og de lokalsamfunnene vi opererer. ORGANISERINGEN AV BÆREKRAFTSARBEIDET Alcoa bærekraftsarbeid De norske verkene er en del av Alcoas europeiske primærdivisjon Global Primary Products Europe (GPPE). Alle verk rapporterer via GPPE til primærdivisjonen og øvrig ledelse i USA. Det er meget tett oppfølging av resultater i Alcoa, og de ulike verkene i Alcoasystemet benchmarkes mot hverandre, for å drive frem bedre ytelse og sette standarder. Beste praksis-deling er en viktig del av forbedringsarbeidet. Bærekraftsarbeidet på verk HMS-leder (Helse, miljø og sikkerhet) er den øverste ansvarlige for verkets bærekraftsarbeid. HMS-lederen sitter i verksledelsen og er dessuten del av den europeisk HMS-organisasjonen, som arbeider med felles mål, programmer og standarder. HMS-ansvarlig i Alcoas primærdivisjon i Europa er en nordmann ved navn Ronny Vatland. Hvert av de norske verkene har dessuten en miljøleder, en yrkeshygeniker/helseleder og en verneleder. Hvert verk har også en ansvarlig for Alcoa Foundation, stiftelsen vår, hvis hovedmål er å bidra til prosjekter innen miljø og utdanning. Vi har også definert en ansvarlig per verk som har i oppgave å følge opp våre interessenter og andre eksterne relasjoner. Bærekraftsamarbeid i bransjen Det er et godt og utbredt samarbeid med andre norske aluminiumverk innenfor helse, miljø og sikkerhet. Aluminiumverkene i Norge har et samarbeid på personsikkerhet og arbeidsmiljø styrt gjennom et partssammensatt fellsorgan som går under navnet AMS Aluminiumindustriens miljøsekretariat. Gjennom Aluminiumindustriens miljøsekretariat har det være gjennført mange fellesprosjekter til stor nytte for bedriftene. Dette samarbeidet har vært preget av åpenhet og har vært et viktig birdrag til å redusere skader og utslipp i bransjen. I Ytre Miljø-spørsmål er det også et utvidet samarbeid mellom verkene i Norge på felles utfordringer. Dialog med norske myndigheter Inn mot norske myndigheter rapporterer og holder Alcoa kontakt med Klima- og Forurensingsdirektoratet (Klif) som enkeltverk, det vil si at hvert verk rapporterer hver for seg som Alcoa og Alcoa. Alcoa har et nært samarbeid med norske myndigheter og samarbeider tett om større prosjekter som mudringsprosjektet i. 4 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

4 FORVALTNING AV RESSURSENE VÅRE Alcoas 2020-mål Klima Reduksjon i CO 2 -intensitet i GPP mellom 2005 og 2020 Utslipp Reduksjon i kvikksølvutslipp mellom 2005 og % 10% 10% 80% 75% Ambisiøse miljømål Effektiv bruk av våre ressurser, slik som vann og energi, og effektiv kontroll av utslipp, avfall og land, har bidratt til å posisjonere Alcoa som en bransjeleder når det kommer til miljøavtrykk. Men vi vil stadig bli bedre og har utfordret vår egen yteevne ved å sette ambisiøse mål for fremtiden. Energi Reduksjon i energi intensitet i GPP mellom 2005 og 2020 Avfall Reduksjon i avfalls lagring på land mellom 2005 og 2020 Krav til våre leverandører Vi benytter oss av en lang rekke leveran dører, og det er viktig at også våre leverandører tar ansvar og bidrar til Vann Reduksjon i ferskvannsbruk mellom 2005 og 2020 å nå de målene vi i Alcoa har satt oss. Gjennom vårt globale leverandørprogram, har vi definert hvordan vi kommuniserer og følger opp våre leverandørers bærekraftsarbeid. Kort fortalt er dette prosessen: Først kommuniserer vi hvilke forventninger vi har til våre leverandører, deretter gjør vi en evaluering og analyse av hver enkelt leverandør, så utvikler og utdanner vi våre leverandører, og deretter driver vi kontinuerlig oppfølging og måler utviklingen til våre leverandører. MILJØTILTAK En mulig revolusjon: Karbotermisk aluminiumsproduksjon Utviklingsprosjektet der man undersøker muligheten for karbotermisk aluminiumsproduksjon, ble startet sammen med Elkem i 1998 og overtatt i sin helhet av Alcoa i Ny forsøksstasjon ble bygget på Alcoa i Årlige testkampanjer vil bli gjennomført for å løse gjenstående utfordringer, før en eventuelt tar stilling til videre oppskalering fra laboratorieskala testanlegg til pilotanlegg. Potensielle fordeler ved karbotermisk aluminiumsproduksjon Reduksjon i produksjonskostnader Eliminering av avfall eliminering av karbondioksidutslipp Større kraftfleksibilitet Mindre ovner og mindre smelteverk Lavere behov for kapitalinvesteringer Sertifiseringer Alcoa Kvalitetsstandarden ISO 9001 (1992) Miljøstandarden ISO (2001) Energistandarden (2009) Alcoa Kvalitetsstandarden ISO 9001 (1992) Miljøstandarden ISO (2004) Energistandarden (2010) 6 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

5 Mudring av Alcoa havn Alcoas havn i skal mudres for å fjerne historiske forurensede sedimenter. Vi jobber med en løsning i samarbeid med Klima-og forurensningsdirektoratet (Klif), Det Norske Veritas, Norsk institutt for vannforskning (NIVA) og verdensledende eksperter fra Alcoa Remediation Group. De geotekniske undersøkelsene som er i gjort i havna er meget omfattende og av de mest grundige utført i Norge. Vi arbeider for tiden med å ferdigstille strategi og handlingsplaner. Prosjektstart er planlagt til Resirkulering av katodeavfall (SPL) Katoder brukes i aluminiumsproduksjon for å sette i gang prosessen. Disse har en viss levetid, og materialene som finnes i katoden kan nyttiggjøres eller bli et avfallsprodukt. På verdensbasis gene reres tonn katodeavfall hvert år. Internasjonalt er det jobbet mye med å redusere og resirkulere avfallsprodukter. Av tonn er det likevel bare småtteri, under 10 %, som nyttiggjøres fornuftig. Resten blir depo nert. Det er ikke enkelt å deponere avfall, da det har lang levetid og er vanskelig å bryte ned. Dette utgjør en betydelig miljøutfordring for aluminiumindustrien. Alcoa har valgt å gå foran og har nå besluttet at alle verk skal begynne å resirkulere katodeavfall. Innen 202 skal alt avfall elimineres. De norske verkene har nå satt i gang prosjekt for å evaluere hvordan dette kan gjøres. PAH-rensing på På miljøsiden har klimagasser (CF4) og tjærestoffer (PAH) fra elektrolyseovnene vært to store utfordringer. Ny teknologi har blitt utviklet og innført for å redusere utslippene. Det har gitt resultater; Utslippene av klimagassen CF4 har blitt redusert med over 90 % sammenlignet med nivået i Utslippene av PAH er redusert med mellom 60 og 70 %. Løsningen med å samle opp og rense PAH-gassene fra anoden ble innført på den første elektrolysehallen i Arbeidet med å innføre tilsvarende løsning på de to resterende hallene ble startet høsten 2005 og avsluttet i desember Sammen med prosessforbedringer medfører dette at bedriften imøtekommer nye europeiske miljøkrav. I 2008 gjorde vi ombygginger og installerte resirkulering og sandfiltrering på et hallgasstårn. Sandfilteret fungerer bra og gir en reduksjon av PAH på ca. 80 %. I mars 2013 ble det besluttet å installere en tilsvarende løsning på ytterligere ett hallgasstårn. Resirkulering av big bags I 2012 mottok vi på vår første leveranse av brukte sekker såkalt big bags fra GE Healthcare, det vil si store sekker. Disse sekkene er meget godt egnet til å lagre sot fra vår produksjon. Vi kan nå tappe 850 kg sot i hver sekk, i motsetning til tidlgiere da vi kun hadde plass til 600 kg i hver sekk. For oss gir dette enklere og mer effektiv tapping og lavere kostnader. Vinn-vinn for både Alcoa på og GE Healthcare, som får videreforedlet sine sekker. Grønne verk Hvert år setter vi fokus på miljø i perioden 21. april til 21. juni. Gjennom ulike informasjonsaktiviteter ønsker vi å øke våre ansattes og lokalsamfunnets bevissthet omkring miljøspørsmål. I år har vi dessuten tatt arbeidet enda ett sted videre ved å sette ned en gruppe som skal utrede muligheten for å eliminert alt avfall innen Karbonlekkasjekompensasjon Karbonlekkasje er flytting av produksjon til land uten en kostnad på klimagassutslipp, og hvor kraftproduksjon stort sett er basert på fossile kilder. EUs Emissions Trading Scheme har medført en ekstra karbonkostnad for norske kraftkonsumenter. Aluminiumsindustrien er svært energiintensiv, og er dermed særlig utsatt for karbonlekkasje. Det er gledelig at Regjeringen i forbindelse med revidert nasjonalbudsjett høsten 2012 kunngjorde at det skal lages en norsk ordning for karbonlekkasjekompensasjon. I følge planen trer den norske ordningen i kraft 1. juli Bildet: Renseanlegg på anodefabrikken i 8 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

6 MILJØUTFORDRINGER Energi Forbruk, effektivisering Utslipp til luft Fluorider Støv Svoveldioksid (SO 2 ) Tjærestoffer (PAH) Vann Forbruk og utslipp til vann Avfall Klima, klimagasser; Karbondioksid (CO 2 ) og karbontetrafluorid (CF4) Miljøtiltak Alcoa Fortsatt arbeid med løsning for å rense prosessvannet for tjærestoffer Innføring av Alcoas standarder og krav innenfor flere områder, som behandling av katodeavfall, vann og avfallsreduksjoner Ny utslippstillatelse knyttet til klimagasser Bygge renseanlegg for reduksjon av PAH på ytterligere ett hallgasstårn Imøtekomme nye krav for behandling av katodeavfall Ombygging på likeretter for å redusere vannbehovet og spare energi Videre arbeid med å finne løsninger for gjenbruk/ reduksjon av avfallmengden Imøtekomme nye krav til overvåkning i Husebybukta for å følge vannrammedirektivet Tilfredsstille Alcoas miljøstandard med karakter GOOD Utslipp Fluorid Kg/time Tillatelse SO Tillatelse Støv Kg/time Tillatelse PAH Tillatelse Miljøtiltak Alcoa 30 0, Prosjekt mudring av havna Holde et lavt utslipp av fluorider til luft Begrense støy mot naboer Montere OPSIS i Serie 2 Utvidelse av deponi i Store Åsnevdal Prosjekt mudring av havna Gjenvinne katodeavfall (SPL) i samsvar med Alcoas standard Sette i drift OPSIS målesystem for HF i Serie 2 Begrense støy mot naboer Tilfredsstille Alcoas miljøstandard med karakter GOOD Ytterlig utvidelse av Store Åsnevdal Kg/time Tillatelse Tillatelse Kg/time 0,15 0,10 0,05 0, Tillatelse Tillatelse 10 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

7 HELSE, VERN OG SIKKERHET AKTIVE ANSATTE For var 2012 et dårlig år med tanke på sikkerhet. Vi hadde 17 skader, hvor to krevde medisinsk behandling. Vi har brukt mye tid på å sette fokus på farlige forhold og redusere risiko før ulykken skjer, og særlig dette med menneskelig adferd. Granskningene våre viser at årsaken til mange av hendelsene ligger i adferd. Ved å bygge opp barrierer minker man sjansen for at ulykker skjer. Samtidig hjelper ikke barrierer hvis ikke den enkelte handler korrekt var et fantastisk år innen vern og sikkerhet for. Vi opplevde nesten er en halvering av førstehjelpskader i forhold til de foregående år. Videre så Skader i H1-skader (skader med fravær) 2 H2-skader (skader med medisinsk behandling) 15 H3-skader (førstehjelp) Viktige helsetiltak i 2013 Sette standard for ergonomi og arbeidsmiljø Sette fokus på vekt og BMI Vurdere behovet for røykesluttkurs gikk vi gjennom året uten noen skader som trengte noen form for medisinsk behandling. Det samme gjaldt også for de eksterne firmaene som arbeidet hos oss. Aldri før har vi oppnådd et slikt resultat, og det er dermed en solid rekord og noe vi er veldig stolte av å ha oppnådd. Når det er sagt så opplever vi stadig hendelser eller forhold som vi kategoriserer som alvorlige, noe som videre slår fast at vi fremdeles kan havne i situasjoner der mennesker kan bli skadet. Vi jobber med stort fokus på å avdekke flest mulig forhold, og på den måten forhindre at noen skal bli skadet. Vi jobber videre med å få den enkelte til å være bevisst på de handlinger han/ hun foretar seg, og på den måten også alltid tenke sikkerhet før man starter en jobb. 0 H1-skader (skader med fravær) 0 H2-skader (skader med medisinsk behandling) 21 H3-skader (førstehjelp) Fokus på fysisk aktivitet, kosthold og BMI Motivere for røykeslutt synliggjøre BHT tilbud Fokus på støy i Elektrolysen Helse og velvære i fokus I 2012 har helse, fysisk aktivitet og velvære virkelig blitt satt på agendaen. Under noen av årets aktiviteter. Global Corporate Challenge Global Corporate Challenge er en internasjonal skrittellerkonkurranse. I 2013 deltar mer enn Alcoa-ansatte og 13 norske lag. Både skritt, svømming og sykling teller. Konkurransen går over 3 måneder. Alcoa Open Mandag 20. mai 2013 ble det arrangert Alcoa Open i golf på Utsikten Golfklubb. Hele 58 spillere deltok, noe som er rekord. Premiebordet var dekket av reflexvester og ryggsekker fra Alcoa, samt gavekort til bruk i proshopen. Alle var kjempefornøyd med arrangementet. Thomas Alsgaard holder inspirasjonsforedrag for ansatte i. Alcoa-sprinten i 26. april 2013 gikk den 3. Alcoasprinten av stabelen. Vi hadde i år 10 påmeldte lag, hvorav to eksterne lag; ett fra politiet og ett fra Bilfinger. Som en overraskelse fikk vi besøk av 3 eliteutøvere som også stilte til start sammen med oss; Ola Vigen Hattestad, Anders Gløersen og Katja Visnar. Inspirasjonsforedrag med Thomas Alsgaard Thomas Alsgaard hadde mange spreke og ambisiøse Alcoa-ansatte som tilhørere fredag 26. april. Foredraget omhandlet hans historie som skiløper fra han startet som 3-åring, til han sluttet i Fire grunnpilarer sto sentralt i foredraget; ærlighet, tålmodighet, evaluering og trivsel. Skøytekurs i I de siste årene har flere og flere mosjonister begynner å interessere seg for å lære seg skøyteteknikk til bruk i skisporet. Dette ble bevist da IL kjørte nybegynnerkurs i skøyting. Her møtte ca 25 skimosjonister på ulike nivå opp for å lære seg de grunnleggende teknikkene: enkeltdans, dobbeltdans og padling. Alcoa viste med all tydelighet hvem som er sprekest i byen, med over 90 % av deltakerne. 12 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

8 ALCOA FOUNDATION Alcoa-ansatte bidrar i dugnadarbeid i Alcoa miljøpark, en park donert til Farsund kommune EN GOD NABO Naboundersøkelsen 2012/2013 Vi ønsker å være en god nabo for våre omgivelser. Vinteren 2013 gjennomførte vi derfor for første gang Alcoas naboundersøkelse. Dette er et tiltak for å bedre vår tilstedeværelse og delaktighet i lokalsamfunnene vi opererer. Tilbakemeldingene har vært overveldende positive; 96,4 % ville anbefalt Alcoa som en arbeidsgiver, og 89,3 % ville anbefalt Alcoa som en samarbeidspartner. Den verdien de fleste forbinder med Alcoa er fremragende ytelse og den egenskapen flest mener beskriver Alcoa godt, er omsorg for sine ansattes helse og sikkerhet. Vi spurte også hvordan folk får informasjon om oss, hvordan folk foretrekker å få informasjon, og hvordan vi kan bidra til å utvikle lokalsamfunnene våre. Innspillene er fulgt opp med kommunene i Vefsn og Farsund. Alcoa hedret av Storebrand for bærekraftsarbeid Under et arrangement organisert av Storebrand, ble Alcoa fremhevet både i forhold til vårt fokus på sikkerhet, men også vårt bidrag for reduksjon av utslipp Ingen naboklager I 2012 hadde vi ingen naboklager verken på eller i. I løpet av de siste 5 årene har det vært 3 naboklager i, tilknyttet støy, og den siste var i På har det de siste fem årene vært 3 naboklager på, disse har vært knyttet til støy, synlige utslipp og manglende inngjerding av bedriftsområdet. Alle klagene har blitt fulgt opp. noen av en rekke indikatorer som gjorde at Storebrand har kåret oss til et av de mest bærekraftige selskapene i verden. Alcoa vant mangfoldspris Catalyst Award er den mest prestisjetunge mangfoldsprisen som deles ut i USA, og i år var det Alcoa som vant på bakgrunn av prosjektet Building Opportunities for Women in a Hard Hat Company. Newton-rommet i Onsdag 26. september 2012 åpnet Newton-rommet i, et prosjekt som er støttet med nesten en million kroner i midler fra Alcoa Foundation. Rommet skal kunne brukes av skoleklasser fra alle trinn i Vefsn kommune og skoler fra nabokommuner. Newton rommet har fokus på energi og realfag i grunnskolen og i videregående skole. Alcoa har som målsetting at deler av midlene som er gitt skal brukes til å utvikle en modul rettet mot produksjon og bruk av aluminium. Realfagssatsing i Farsund 20. desember 2012 utdelte Alcoa sjekk på USD , nesten kroner, fra Alcoa Foundation til ungdomsskolene på Vanse og i Farsund. Pengene skal gå til styrking av realfagundervisningen på begge skolene. Nytt utstyr og kompetanseheving er noe av områdene der pengene skal brukes. Målet er å bedre realfagsundervisningen, motivere til høyere utdanning, fremme kvinner i realfagene og rekruttere til arbeid i industrien i Farsund. Alcoa Foundation støtter aktivt innsatsen til ansatte når de arbeider med å forbedre sine lokalsamfunn. Miljøprosjekter og utdanningsprosjekter er de to satsingsområdene, og hvert år arrangerer vi forskjellige prosjekter der ansatte kan bidra. Vi deler også ut en betydelig sum penger til gode formål. Siden 2009 har vi delt ut over 3,5 millioner norske kroner og bidratt med over 4400 dugnadstimer i våre lokalsamfunn i Norge. Dugnadsmåned i oktober Oktober er dedikert til dugnad for våre lokalsamfunn. I 2012 deltok 25 % av alle våre norske ansatte i dugnadsarbeid; På alle lokasjoner var det innsamling av elek tronisk avfall, Alcoa-ansatte bidro både som bøssebærere og ved å registrere bøssebærere til årets Tvaksjon. I ble det arrangert Åremma rundt. Det ble også arrangert dugnad i friluftsområder rundt byen, som Dolstadåsen. På var det tre dugnader i oktober; dugnad på Varbak, i Alcoa Miljøpark Husebyparken og ved småbåthavna. Dessuten hjalp ansatte fra til med å arrangere håndballcup. 14 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

9 Action: Aktiviteter for bedre lokalsamfunn Action er Alcoas takk for at våre ansatte bidrar i dugnadsarbeid. Våre ansatte danner et dugnadslag bestående av minimum 5 personer. Lag på 5 til 9 personer kvalifiserer til stipender på 1500 dollar, tilsvarende 9000 kroner. Lag på 10 personer eller flere kvalifiserer til stipender på 3000 dollar, tilsvarende kroner. Disse midlene går til et godt formål. Det er begrensede midler som blir delt ut, så dugnadsaktiviteter i oktober og med mange deltakere er prioritert. Aktivitetene skjer gjerne i samarbeid med lokale lag og foreninger. I 2012 arrangerte og deltok vi i en rekke dugnader. (Se over) Bravo! - En takk til ansatte som engasjerer seg Vi ønsker at våre ansatte skal engasjere seg i frivillig arbeid, og oppfordrer alle våre ansatte til å bidra i lokale lag og foreninger. Gjennom Bravo! får ansatte 1500 kroner til sitt lokale lag, hvis man har jobbet mer enn 50 timer frivillig. I 2012 benyttet 28 personer seg av muligheten til å få penger til sitt lag. Men potensialet er langt større alle våre ansatte kan nemlig søke. Earthwatch Fellowship For å øke bevisstheten og kunnskapen om bærekraftsspørsmål, inviteres alle Alcoa-ansatte til å søke et Earthwatch Fellowship. Hvert år blir 25 Alcoaansatte valgt ut til å være med på feltarbeid i en uke sammen med kolleger fra hele verden. Når man kommer tilbake skal man gjennomføre et prosjekt på sin lokasjon eller i sitt lokalsamfunn. I 2013 ble 27 personer valgt ut blant 270 søknader, og reisen går til Brasil, Kina eller Canada. Den ansatte får en uke fri og betalt reise og opphold. Dette er en unik mulighet for alle våre ansatte. I 2013 er én norsk kvinne valgt ut til å dra til Canada. Frukthage på Alcoa På Alcoa har vi en frukthage. alcoa Foundations har gjennom programmet Ten Million Trees mål om å plante 10 millioner trær. I frukthagen planter de forskjellige arbeidsteamene sitt eget frukttre, og de får også egen navneplakett. Alcoans in Motion Alcoans in Motion er et Alcoa Foundation-program som oppfordrer ansatte til å delta i fysisk aktivitet. Hvis minst 5 Alcoa-ansatte deltar i en organisert fysisk aktivitet, donere Alcoa Foundation 2,500 dollar, tilsvarende kroner, til en veldedig organisasjon eller en forening som deltakerne mener fortjener støtte. Åremma rundt Åremma rundt er et årlig 6 kilometer langt løp I regi av Halsøy idrettslag. Løpet er delt inn i klasser, en for amatør med og uten tidtaking, og en klasse for de mer profesjonelle. Løpet har som målsetting å engasjere alle medlemmer i familien. Åremma rundt ble i 2012 en del av Alcoans in Motion-programmet og pengene ble gitt til stiftelsen Termik. Årets Åremma rundt hadde ca 100 deltakere. Reinfjellmarsjen I år deltok 43 Alcoa-ansatte med familie på Reinfjellmarsjen. For tredje år på rad hadde Alcoa også egen matstasjon under Reinfjellmarsjen. Alcoans in Motion t skjorter ble delt ut til ansatte på startstreken. Nytt av året var at reinfjellmarsjen fikk status som Alcoans in Motion-prosjekt. Midlene fra Alcoa Foundation gikk til Termik. Sykkelseminar Sykkelklubben i Lyngdal inviterte Alcoaansatte til sykkelseminar i Sørlandsbadet. Først en teoridel og deretter en spinningtime med instruktør. I teoridelen fikk de ansatte tips om trening og utstyr. I tillegg informerte de om sykkelrittet som de arrangerer hvert år, Okserittet. Som et resultat av samlingen, ble det bestemt at ansatte på utover vinteren skulle samles en gang i uken til en time med spinning. Sykkel blir også undergruppe i bedriftsidrettslaget på Alcoa. Strandmila I år ble det satt ny rekord i antall fremmøtte under Strandmila! Totalt var det 447 personer som deltok. Dette er et løp for både unge og gamle. Løpet starter i Alcoa-parken (tidligere Husebyparken), og løypen går langs strendene ut til Lomsesanden, med retur gjennom skogen og over gresslettene. Man kan velge om man vil gå naturstien med miljøspørsmål innlagt, eller man man vil løpe 5 eller 10 km. Strandmila blir gjennomført i samarbeid med Idrettslag. Fordi våre ansatte deltok i løpet fikk Idrettslag 2500 dollar gjennom Alcoans in Motion-programmet til Alcoa Foundation. Startskuddet går for Strandmila på. 16 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

10 2012 oppsummert 2012 revisited Vi søker kontinuerlig å finne mer bærekraftige produksjonsmetoder gjennom prosessforbedringer og teknologiutvikling. Det være seg utvikling av renseteknologi for oppsamling og rensing av tjærestoffer (PAH) fra elektrolyseprosessen, til Alcoas prestisjeprosjektet for utvikling av mer miljøvennlig produksjonsteknologi, såkalt karbotermisk aluminiumproduksjon. I 2012 startet vi også opp et stort miljøprosjekt for å mudre og fjerne historiske forurensninger i deler av Alcoas havneområde i. Forbedringsarbeid og omorganisering Arbeidet med helse, miljø og sikkerhet (HMS) i Alcoa Norway har i 2012 vært preget av forbedringsarbeid og en positiv utvikling på mange fronter. Vi har hatt fokus på organisering av HMS-arbeidet og kontinuerlige forbedringsprosesser. Resultatet er mer fokus på forebygging av risikoforhold som kan føre til alvorlige ulykker. Omfattende kartlegginger og forbedringsprosesser er innført, supplert med økt fokus på atferdsbasert sikkerhetsarbeid (Human Performance). Organisatoriske endringer av HMSavdelingene på begge verk er gjennomført for å tilpasse organisasjonen til nye utfordringer og arbeidsmetodikk. Det er også gjennomført flere interne revi sjoner og myndighetstilsyn ved våre verk, uten at alvorlige avvik og risikoforhold er avdekket. Helse Sykefraværsprosenten har de siste årene stabilisert seg rundt 5-6%. Dessverre forekommer fortsatt helseskader i form av larmskader og hallastma, selv om det må sies at mange av disse har historiske årsaker. Arbeidet rundt helseforbedrende tiltak er derfor intensivert, og fokus er på arbeidsmiljøeksponering, mosjon, røykekutt, kostholdsveiledning og sykefraværsoppfølgning. Miljø Effektiv bruk av råstoffer, omfattende utslippskontroll og håndtering av avfallprodukter, har bidratt til å gjøre Alcoa bransjeledende på miljøsiden. Bl.a. er utslippene av klimagassen CH4 redusert med 90 % sammenlignet med 1990-nivå. I 2012 har vi dessuten brukt mye tid på å tilpasse vår virksomheter til EUs energi- og klimapolitikk. Rammeverket for EUs klimakvoteregime er nå på plass, og vi er svært fornøyde med at den norske regjeringen har besluttet å innføre CO2-kompensasjon. Vi har gode resultater innen energieffektivisering, på grunn av vårt energiledelsessystem (ISO 50001), samt miljøforbedringer drevet fram av vårt miljøledelsessystem (ISO 14001). Sikkerhet Året ble avsluttet med null fraværsskader. oppnådde et historisk bra verneresultat med null alvorlige skader. Resultater var ikke like bra i, men bedret seg utover året. We are constantly seeking a more sustainable production through process improvements and technology developments, be it development of technology for containment and cleaning tar substances (PAHs) from the electrolysis process, or the Alcoa prestige project for the development of a more environmentally friendly production technology, known as carbothermic aluminum production. In 2012 we also started up a large environmental project to dredge and remove contaminants in parts of Alcoa port area. Improvement work and reorganization The Environment, Health and Safety (EHS) work in Alcoa Norway in 2012 has been characterized by improvements and positive developments on many fronts. We have focused on the organization of the EHS work and on continuous improvement. The result is more focus on prevention of risk factors that can lead to serious accidents. Extensive surveys and improvement is introduced, complemented by increased focus on behavior-based safety (Human Performance). Organizational changes of the EHS departments on both plants are carried out to adapt the organization to new challenges and working methods. We saw several internal audits and regulatory inspections of our work in 2012, but no serious deviations or risks were identified. Health The absence rate in recent years has stabilized at around 5-6%. Unfortunately there is still an occurrence of human health incidents in terms of noise and asthma, although it must be said that many of these are due to historical conditions. The work around health improvement measures are therefore intensified, and the focus is on working exposure, exercise, smoking cessation, nutrition guidance and absence monitoring. Environment Efficient use of raw materials, comprehensive emission control and waste management products, has helped make Alcoa an industry leader in environmental issues. Among other the emissions of the greenhouse gas CH4 decreased by 90% compared to 1990 levels. In 2012, we also spent a lot of time on adapting our operations to the EU s energy and climate policy. The framework for the EU s emissions trading scheme is now in place and we are very pleased that the Norwegian government has decided to introduce CO 2 compensation. We have a good performance in energy efficiency, because of our energy management system (ISO 50001) and strong environmental improvements driven by our environmental management system (ISO 14001). Safety The year ended with zero lost work time injuries. achieved a historically good safety performance with zero injuries. Results were not as good in Mosjoen, but improved throughout the year. 18 Bærekraftrapport 2013 Bærekraftrapport

11 Takk til alle som har bidratt til rapporten. Alcoa Norway ANS Hoffsveien 65 B Postboks 5211 Majorstuen NO 0303 Oslo