Den valgte entreprenør vil få tilgang til utfyllende dokumentasjon som tegninger, ulik FDVdokumentasjon

Transkript

1 Innhold 0 GENERELT Orientering Tegningsliste og dokumentasjon Generelt FELLESYTELSER Dokumentasjon av tilbudt utstyr Framdrift Rigg og drift SHA Planlegging av eget kontraktarbeid: Administrasjon av eget kontraktarbeid: Rapportering Avfall Merking FDV-dokumentasjon Opplæring Prøving og innregulering Ferdigbefaring Prøvedrift Overtagelse Serviceavtale VVS Rørarbeider Prosesskjøling Generelt Kuldeanlegg type A Kuldeanlegg type B Luftbehandlingsanlegg ELKRAFT TELE OG AUTOMATISERING

2 0 GENERELT.10 Orientering På Folkehelseinstituttet er det 29 stk DX kuldeanlegg som bruker R22 og har kjøleeffekt på 1,3 7,6 kw. Alle disse anleggene skal helt eller delvis byttes ut, og det skal benyttes anlegg med kuldemedium R134a. Kondenseringsaggregatene er plassert i teknisk rom eller i teknisk mellometasje. Det er to typer kuldeanlegg: Type A: Med fordamper i kjølerom Type B: Med fordamper i omluftsventilasjonsaggregat. Disse aggregatene er utført med bypassspjeld, men dette skal fjernes. Ny fordamper skal dekke hele innvendig aggregattverrsnitt og vifter skal byttes. Alle kuldeaggregatene kjøles med vann/glykol tilkoblet tørrkjøler..11 Tegningsliste og dokumentasjon Med tilbudsunderlaget følger: - Tabell 1 : Oppstilling over anlegg Type A - Tabell 2 : oppstilling over anlegg Type B - Eksempel på dokumentasjon av Type A anlegg - Kontrollskjema for montasje og igangkjøring av Type A og B anlegg - Statsbyggs mal for serviceavtaler Den valgte entreprenør vil få tilgang til utfyllende dokumentasjon som tegninger, ulik FDVdokumentasjon mm..12 Generelt Dette er krav- og ytelsesbeskrivelse som er grunnlaget for å gi tilbud. Entreprenøren må medta alle kostnader som er nødvendig for å tilby komplett installasjon til en fast pris. Det er kun for poster der det er tydelig angitt at enhetspriser skal legges til grunn for endelig avregning av levert kvantum at sluttpris kan bli å endre. Beskrivelsen er oppdelt i følgende hoveddeler: Kap. 0 Generelt Kap. 1 Fellesytelser Kap. 3 VVS-installasjon (Rørarbeider vann/glykol, Kuldeanlegg, Luftbehandlingsanlegg) Kap. 4 Elkraft Kap. 5 Tele og automatisering 2

3 1 FELLESYTELSER.10 Dokumentasjon av tilbudt utstyr Den entreprenøren som får tildelt kontrakt skal innen 2 uker levere dokumentasjon på tilbudt utstyr. For fordamperbatterier (Type B-anlegg) skal det leveres datautskrifter for hver enkelt variant som dokumenterer at de fungerer innenfor de arbeidsområder og dimensjonerende betingelser som angitt i tilbudsunderlaget og tabell Framdrift Det blir sannsynligvis mulig å arbeide med en gruppe på inntil 4 kuldeanlegg samtidig. Når disse kuldeanleggene er ferdig, skal Statsbygg logge temperaturen i kjølerommene i ca. en uke. Dokumentasjon på loggingene skal legges fram for Folkehelseinstituttet som avgjør om anleggene kan tas i bruk. Det må påregnes at det kan bli noen dagers opphold mellom hver gruppe som det kan arbeides med. Omforent detaljert framdriftsplan skal utarbeides i samarbeid med Folkehelseinstituttet straks etter kontraktsinngåelse..12 Rigg og drift I rigging og drift av byggeplass skal entreprenøren medta alle kostnader som omfattes av NS 3420 og som er nødvendig for gjennomføring av kontrakten, samt kostnader som må påregnes etter krav i den generelle delen av beskrivelsen. Entreprenøren skal forsikre eget utstyr og for skader som kan oppstå. Kopi av forsikringsbevis skal overleveres ved inngåelse av kontrakt. Det stilles en parkeringsplass til disposisjon..13 SHA Statsbygg er opptatt av at utførelsen skal skje uten skader og alvorlige ulykker. Her oppsummeres hvilke oppgaver den enkelte entreprenør skal ivareta for å bidra til en trygg arbeidsplass iht. lover og forskrifter Planlegging av eget kontraktarbeid: Innarbeide relevante deler av SHA-planen i virksomhetens system for internkontroll, jf. internkontrollforskriften. Innarbeidingen skal skje slik at planens bestemmelser kan identifiseres. Informere verneombud og hovedverneombud der dette finnes på byggeplassen om SHAplanen før oppstart av byggearbeidene. Planlegge og gjennomføre arbeidet med tilstrekkelige ressurser slik at tidskritiske arbeidsoperasjoner unngås. 3

4 Gjennomføre og dokumentere risikoanalyse for egne arbeider før oppstart. Etablere egen vernetjeneste. Etablere og vedlikeholde beredskapsrutiner/ instrukser for å være forberedt på fare- og ulykkes situasjoner forbundet med egne arbeider. Informere egne arbeidstakere om gjeldende beredskapsrutiner og sikkerhetsbestemmelser og sørge for at personell har kompetanse til å håndtere beredskapssituasjoner Administrasjon av eget kontraktarbeid: Følge SHA-planen, sikkerhetsbestemmelser og byggherrens anvisninger. Rapportere avvik fra SHA-planen til SHA-koordinator for utførelse. Sørge for at alle ansatte (også hos underentreprenører) registrerer seg inn i daglige oversiktslister iht byggherreforskriften. Innrette egen virksomhet og tilpasse eget arbeid slik at også andre virksomheters arbeidstakere er vernet. Medvirke til et samarbeid for å sikre et fullt forsvarlig arbeidsmiljø for alle arbeidstakere på arbeidsplassen. Gjennomføre og dokumentere "Sikker Jobb Analyse" i forkant av risikofylte aktiviteter og/eller nye og ukjente arbeidsoperasjoner, nytt utstyr etc. Legge resultater fra risikoanalyse/ SJAer til grunn for planlegging og gjennomføring av arbeidet. Vedlikehold, kontroll før igangsettelse, og kontroll av anlegg og utstyr, for å kunne rette opp feil som kan påvirke arbeidstakernes sikkerhet, helse og arbeidsmiljø. Totalentreprenør skal opprette og vedlikeholde et elektronisk stoffkartoteksystem for prosjektet med oversikt over alle helse- og miljøfarlige stoffer som benyttes på byggeplassen. Statsbygg skal stå som prosjekteier av prosjektet og skal ha fullt innsyn i prosjektet. I tillegg skal prosjektets elektroniske stoffkartoteksystem overføres til Statsbygg ved prosjektslutt. Det elektroniske stoffkartoteksystemet må være kompatibelt med Statsbyggs IT-systemer. Gjennomføre vernerunder for egne arbeider ved behov..14 Rapportering Følgende krav til rapportering til byggherren gjelder i byggefasen: Tema Innhold Metode Tid/hyppighet Kvalitet Utført egenkontroll i forhold til godkjent kontrollplan for kontraktsarbeidene Antall kvalitetsavvik i perioden Kontrollskjema Rapport Ytre miljø Avvik Rapport Løpende 4

5 Bruk av helse- og miljøf Avfall Skjema M8 Løpende SHA Antall fraværsskader Antall arbeidstimer Skjema M9 Skjema M9 Slutten av prosjekt Fremdrift Status i forhold til kritisk linje Byggemøter Løpende.15 Avfall Alt spesialavfall som kuldemedium, olje, EE-avfall, o.l. skal leveres til godkjent mottakssted og kvitteringer skal skannes og legges inn på Joint. Industriavfall kan legges i egen container på eiendommen..16 Merking Merking skal være ihht opprinnelige system. For nye ekstra komponenter skal det avtales hvilke IDnummer disse skal ha. Alle hovedkomponenter skal merkes med gravert skilt ifølge rutine M7. For interne komponenter i kuldeaggregat, styreskap, o.l. som har egen komplett FDVdokumentasjon, skal fabrikantens opprinnelig merkesystem brukes. Rør merkes iht NS FDV-dokumentasjon All dokumentasjon skal legges inn i Tida. For nærmere beskrivelse av Tida se: FDV-dokumentasjon skal blant annet inneholde beskrivelse av installert utstyr, funksjonsbeskrivelse, betjeningsinstrukser, alle skjema (systemskjema og elskjema), tekniske opplysninger for levert utstyr, vedlikeholdsinstrukser og vedlikeholdsplan..18 Opplæring Det skal gis opplæring av stedlig driftspersonell i to omganger..19 Prøving og innregulering Arbeidene, kontroll og prøving skal fortløpende dokumenteres. Statsbygg vil leie webhotell som alle aktører får tilgang til. På webhotellet er det et skjema i Excel som montørene fortløpende skal dokumentere sine aktiviteter. Dette kontrollskjema er vedlagt forespørselen..20 Ferdigbefaring For hver gruppe kuldeanlegg som blir ferdig, skal det gjennomføres ferdigbefaring på det tidspunktet som angitt i framdriftsplanen. Hvis anlegget har vesentlige mangler ved ferdigbefaringen, skal entreprenør dekke utgifter til ny befaring. Umiddelbart etter ferdigbefaring vil Statsbygg logge temperaturer i kjølerommene over en periode på ca. en uke. Når resultatene av loggingene blir godkjent av Folkehelseinstituttet starter prøvedriftsperioden for den aktuelle gruppe kuldeanlegg. 5

6 .21 Prøvedrift Det er 3 måneder prøvedrift for hver gruppe kuldeanlegg. I prøvedriftsperioden skal entreprenøren som minimum annen hver uke kontrollere funksjon og avlese driftsparametere som føres inn på eget skjema på webhotellet. Resultatene skal vurderes og nødvendige utbedringer må utføres..22 Overtagelse Etter godkjent prøvedrift overtas hver enkelt gruppe av kuldeanlegg. Feil og mangler som avdekkes i prøvedriftsperioden skal i helhet være utbedret før overtagelse..23 Serviceavtale Service skal inngå for garanti- og reklamasjonsårene, til sammen for 5 år. Samlet kostnad for 5 år skal medtas i evalueringen, men skal ikke medtas i kontraktssum. Som avtale skal Statsbyggs mal benyttes, entreprenør skriver inn nødvendig informasjon. Statsbyggs mal for serviceavtaler vedlegges som informasjon. 6

7 3 VVS 31 Rørarbeider Med rørarbeider menes det arbeid og de komponenter som må til for å demontere de eksisterende aggregat på vann-/glykolsiden og dreneringsrør fra kjølebatteri i omluftsaggregatene og montering av nytt utstyr/anlegg. Alle arbeider og komponenter som er nødvendig for et komplett anlegg skal altså være medtatt. Frakobling Koble av drenering fra fordampere i omluftsaggregater (type B anlegg) og koble av vann-/glykol kjølte kondensatorer. Demontere nødvendig rør for å gjennomføre ny installasjon. Avtappet vann/glykol skal tas vare på og leveres driftspersonale som vil bistå ved senere påfylling. Tilkobling Remontering av rør, og nødvendige rørdeler for drenering til nye fordampere og tilkoble av vann- /glykol kjølte kondensatorer. For hver kondensator skal det også monteres 1 stk magnetventil i vann- /glykolkretsen. Denne skal våre åpen under drift og lukket når kompressoren ikke går. Det er krav til maksimalt trykkfall for magnetventil og kondensator ved tilhørende dimensjonerende flow. Disse trykktapene skal totalt ikke være større enn 50 kpa. Kontrollmåling Etter tilkobling skal eksisterende TA-ventil innjusteres slik at dimensjonerende flow oppnås. Dette skal føres inn i eget kontrollskjema. 7

8 35 Prosesskjøling 35.1 Generelt Denne del av beskrivelsen gjelder for komponenter som inngår i kuldemediekretsen og som sammen utgjør selve kuldeanlegget. Det er to typer kuldeanlegg, begge med R22 som kuldemedium: Type A: Med fordamper(e) i kjølerom (noen anlegg har flere luftkjølere) Type B: Med fordamper i omluftsventilasjonsaggregat Disse aggregatene er utført med bypass-spjeld, men dette skal fjernes og ny fordamper skal i utgangspunktet dekke hele innvendig aggregattverrsnitt. Kondensator i samtlige kuldeaggregat kjøles med en vann/glykolkrets som igjen kjøles av tørrkjølere. Dimensjonerende temperatur inn-/ut for kondensator skal nå være 35/40 C. I dag er det full gjennomstrømning i kondensatoren hele tiden. På ny anlegg skal det være en magnetventil i vann-/glykolkretsen som åpner når kompressoren er i drift. Maksimalt tillatt trykktap over kondensator og magnetventil kan ikke være større enn 50 kpa. Kuldeanleggene vurderes i hovedsak å være i god stand. 8

9 35.2 Kuldeanlegg type A Denne anleggstype består av kondenseringsaggregat (kompressor, kondensator med integrert væsketank, kuldemediefilter, seglass og ventiler), rørstrekk mellom kondenseringsaggregat og kjølested, luftkjøler(e) (fordamper) med magnetventil og ekspansjonsventil. For disse anleggene skal kondenseringsaggregatet i sin helhet skiftes ut med nytt. Rørstrekket skal beholdes. Kjølebatterier skal også beholdes men ekspansjonsventil, og magnetventil hvis formålstjenlig, skal byttes ut med type egnet for kuldemedium R134a. Oppstillingssted for nye kondenseringsaggregat vil bli som nå. Man kunne tenke seg å benytte oljebyttemetoden for å kjøre rent kuldemediekretsen i tilstrekkelig grad til at nytt kuldemedium R134a kunne påfylles. Det gjelder kun for tre av anleggene. I disse er det mulig å få byttet kompressorolje på en hensiktsmessig måte. For anleggene der det ikke er mulig, skal det følges en spesiell prosedyre hvor man benytter et innkjøringsaggregat Anlegg som omfattes Det er i alt 14 stk anlegg som skal gjøres om. Se detaljert oppstilling i tabell 1. I tabellen er satt opp noen hoveddata for hvert anlegg som inngår. Den kuldeentreprenør som blir valgt vil få tilgang til omfattende dokumentasjon for hvert anlegg. Her er angitt type, modell betegnelse mm for hver komponent. Eksempel på slik dokumentasjon er vedlagt. Bilde som viser oppstillingssted for de kondenseringsaggregatene som er plassert i teknisk rom 800A. 9

10 Bilde som viser et typisk kondenseringsaggregat av Type A. Bilde som viser ett av kjølebatteriene i kjølerom Kort beskrivelse av arbeids- og leveringsomfang Nedenfor er foreslått måte/prosedyre for hvorledes man tenker seg at arbeidet blir å utføre for de kuldeanleggene hvor oljebyttemetoden ikke skal benyttes. Dette kan bli å tilpasse avhengig av forhold som måtte avdekkes underveis og etter innspill fra den valgte entreprenøren. 1. Eksisterende del av kuldeanlegget som skal beholdes gås nøye over for mulige skader, mangler, lekkasjer (kuldemedium og olje), tilstand for seglass (fuktighet) osv. 10

11 2. Kuldemediekretsen tømmes for kuldemedium R22 og tomsuges. Alt kuldemedium skal påfylles gassflasker og veies med tilhørende journalføring. 3. Kuldemediekretsen vakuumeres og påfylles nitrogen til overtrykk. 4. Eksisterende kondenseringsaggregat kobles fra og fjernes. 5. Termostatisk ekspansjonsventil for kjølebatterier skal byttes til type beregnet for R134a. Magnetventil byttes hvis nødvendig/hensiktsmessig. Nye stoppventiler ved kuldeaggregat byttes hvis nødvendig. 6. Kjølebatteri, nye ventiler og eksisterende/beholdt røropplegg trykkprøves, lekkasjetestes og vakuumeres. Rørsystemet påfylles nitrogen. 7. Innkjøringsaggregatet tilkobles væske- og sugerør. Anlegget vakuumeres og drop-test utføres før påfylling av kuldemedium R134a. 8. Anlegget settes i forsøksdrift over en periode på minst to døgn. 9. Etter tilfredsstillende forsøksdrift tomsuges anlegget og vakuumeres. Rørstrekk og kjølebatterikrets påfylles nitrogen. 10. Innkjøringsaggregatet kobles fra. 11. Nytt kondenseringsaggregat tilkobles permanent. 12. Hele den nye kuldemediekretsen påfylles nitrogen og vakuumeres. 13. Hele kretsen påfylles nitrogen, trykkprøves og lekkasjetestes. 14. Kretsen vakuumeres og påfylles kuldemedium R134a. 15. Anlegget testes, innreguleres. 16. Anlegget settes i prøvedrift. For de ulike arbeidsoperasjonene skal beskrevne og relevante prosedyrer følges (se de påfølgende punkter). Det er utarbeidet egne kontrollskjemaer for arbeidet. Disse skal fylles ut for hvert anlegg. Der ikke detaljerte arbeidsbeskrivelser og prosedyrer er utarbeidet følges Norsk Kulde- og VP-norm. Det er valgt en relativt omstendelig konverteringsprosedyre selv om alle anleggene sannsynligvis er i god stand og ikke har nevneverdig innhold av fuktighet eller syrer i kuldemediekretsen. Eksisterende kuldemedium R22 inneholder klor. Rester av klor gir nedbrytning av R134a. Eksisterende kompressorer benytter olje som ikke er blandbar med R134a. Derfor er det valgt å benytte en innkjøringsperiode med innkjøringsaggregat for å absorbere og vaske ut eventuelle klor- og oljerester for anleggene med helhermetisk kompressor.. For anleggene som skal ombygges etter oljebyttemetoden følges omtrent samme prosedyre. Men etter pkt 1 skal det gjennomføres minst 3 stk oljebytter med den olje som skal benyttes på det nye aggregatet. Dersom oljen etter tredje bytte ikke er tilfredsstillende, skal det gjennomføres ytterligere oljeskift inntil oljekvaliteten er god nok. Så følges arbeidsprosedyre videre fra pkt 2. Så utgår pkt 7 til 10. Før anlegget settes i ordinær prøvedrift, skal det gjennomføres minst ett oljeskift. 11

12 Demontering av anlegg Det foretas en kontroll av eksisterende anlegg med hensyn til lekkasje/oljedrypp (spesielt ved fordamperne) og status på seglass (fuktighet). Spesielle ting noteres og tas opp med oppdragsgiver for eventuell videre behandling. Eksisterende kuldemedium R22 tomsuges og overføres på gassflasker og returneres til godkjent mottak ( Returgass ). Avtappet mengde skal føres inn i skjema. Kondenseringsaggregatet kobles fra kuldemediekrets, vann/glykolkrets og elektrisk. Aggregatet skal avhendes til godkjent mottak. Det vurderes om eksisterende stengeventiler for væske- og sugerør beholdes (det er kuleventiler med spindelhette på væske- og sugerør). Entreprenøren skal kontrollere rørene og rørføringen og gi sin godkjennelse for bruk av disse til nye anlegg Ombygging og modifisering av anleggsdel som skal benyttes videre - Ekspansjonsventilene må byttes til type egnet for R134a. Eksisterende ventiler er av fabrikat Flica, og det er kun benyttet loddeforbindelse. Kapasiteten til ventilene skal være som før og er oppgitt i tabell 1. Det er benyttet ventiler med væsketilslutning 1/4, 1/2 og 3/8. Pris pr ekspansjonsventil inklusiv demontering og montering skal oppgis. - Magnetventiler byttes bare hvis de er skadet eller i dårlig forfatning, eller dersom det er hensiktsmessig av hensyn til demontering og monteringsarbeidet til ekspansjonsventilen. Pris pr magnetventil inklusiv demontering og montering skal oppgis. - Stoppventiler ved kondenseringsaggregat skal byttes dersom det ikke er hensiktsmessig å beholde de eksisterende ventilene. Pris pr stoppventil i aktuelle størrelser inklusiv demontering og montering skal oppgis. NB. All utlodding og innlodding av ventiler skal gjøres med bakgass Montering og drift av innkjøringsaggregat Hensikten med montering og drift av innkjøringsaggregatene er å få kjørt kuldemediekretsen ren for gammelt kuldemedium og olje. Det er ulik størrelse kondenseringsaggregat (6 stk). Men det benyttes kun 2 stk størrelser innkjøringsaggregat (1.000 og W kuldeytelse). Etter at innkjøringsaggregatene er benyttet, skal de rengjøres og konserveres slik at de kan være reserveaggregat. 12

13 Hvordan innkjøringsaggregatet tilkobles er egentlig opp til entreprenøren. Men det er tenkt at man har aggregat som kobles til kuldemediekretsen (væske og sug) og til vann/glykolkretsen med egnede fleksible rørslanger. Aggregatet må ha et eget styreskap og tilkobles kun 230 V. I tillegg må det være forrigling mot det aktuelle kjølerommet (termostat og avtining). Detaljer avklares med valgt entreprenør. Som utgangspunkt legges til grunn at innkjøringsaggregatet skal være i drift i to døgn. Innkjøringsaggregatet må ha mulighet for å bytte kompressorolje, og kuldemediefilter både på sugeog væskeside på en enkel måte. Dette skal gjøres etter hver forsøksdrift. For øvrig skal innkjøringsaggregatene følge den kravspesifikasjon som gjelder for kondenseringsaggregatene i neste punkt. Pris oppgis for 1 stk innkjøringsaggregat av hver størrelse, henh med kuldeytelse og W. Kuldeytelse er angitt for sugetrykk tilsvarende -5 o C og vann/glykol for kondensator inn/ut 35/40 o C.. Pris oppgis for kuldemedium og olje. Prisen skal være inklusiv alle avgifter Nye kondenseringsaggregater Det ønskes i utgangspunktet kondenseringsaggregat som i prinsipp er mest mulig like de eksisterende hva angår komponenter, oppbygning og plassbehov. Kapasiteten er noe øket og dimensjonerende driftsbetingelser er noe annerledes enn for de opprinnelige. Ønskede kapasiteter er vist i tabell 1. Det er viktig at man tilbyr aggregat som ligger så nær de ønskede kapasiteter som mulig. Opprinnelig aggregat har oppgitte ytelser forutsatt sugetrykk -3 o C og vann/glykol inn/ut 30/35 o C. For nye aggregat er dimensjonerende driftsbetingelser sugetrykk -5 o C og vann/glykol 35/40 o C. Aggregatene bygges sammen som en enhet slik at de kan plasseres der det gamle aggregatet var. Her skal tilslutninger (kuldemedierør, vann/glykolrør og elektrisk tilkobling) passe best mulig slik at tilpasningsarbeidet blir minst mulig. Dette betinger at valgt entreprenør gjør seg godt kjent med dagens forhold. De nye aggregatene skal være tilpasset for de driftsforhold som anleggene vil ha og være beregnet for kuldemedium R134a. Hvert aggregat skal inneholde: - Kompressor (viftekjøling ikke nødvendig) - Væskekjølt kondensator (maks trykktap 30 kpa på væskesiden) - Væskebeholder med volum minst som dagens, gjerne integrert sammen med kondensator - Stengeventil inn/ut av væskebeholder og sikkerhetsventil - Sugegassfilter - Væskefilter - Høy-/lavtrykkspressostat - Høy-/lavtrykksmanometer - Serviceventil i rørledning til pressostat og manometer 13

14 - Serviceventiler for tomsuging ved filterskift - Stengeventil i suge- og væskeledning til aggregatet (dersom disse ikke beholdes i eksisterende rørsystem) Kompressor skal være av hermetisk type, eventuelt semihermetisk for de største. Pris oppgis for hver størrelse kondenseringsaggregat (A-1 A-6) inklusiv innmontering i respektivt anlegg. Oppstillingssted er der det gamle aggregatet var plassert. Pris baseres på kuldemediefylling som er angitt i tabell 1. Det gjøres imidlertid avregning etter virkelig oppfylt mengde Klargjøring og idriftsettelse av konvertert anlegg Etter at det nye kondenseringsaggregatet er montert inn i kuldemediekretsen, skal hele anlegget trykkprøves og lekkasjetestes med nitrogen. Så vakuumeres kretsen og kuldemedium R134a påfylles. Anlegget idriftsettes. Tilstrekkelig mengde kuldemedium påfylles, sikkerhetsfunksjoner justeres inn og automatikk kontrolleres. Når ønsket temperatur oppnås i kjølerommet (4 o C), kontrolleres for riktig kuldemediefylling og at kompressoren går med riktige driftsdata. Ved tilfredsstillende resultat kan anleggets prøvedriftsperiode starte. 14

15 35.3 Kuldeanlegg type B Denne anleggstype består av kondenseringsaggregat (kompressor, kondensator med integrert væsketank, kuldemediefilter, seglass og ventiler), rørstrekk mellom kondenseringsaggregat og kjølested, luftkjøler (fordamper) med magnetventil og ekspansjonsventil. For disse anleggene skal kondenseringsaggregatet i sin helhet skiftes ut med nytt. Det skal legges nytt rørstrekk med føringsvei der det opprinnelige rørstrekket var lagt. Eksisterende kjølebatteri i omluftsaggregatet skal fjernes sammen kuldemedierør og ventiler. Der det er by-pass spjeld skal også disse fjernes. Nytt tilpasset kjølebatteri skal monteres. Oppstillingssted for kondenseringsaggregatene vil bli som nå. Det skal benyttes R134a som kuldemedium Anlegg som omfattes Det er i alt 15 stk anlegg som skal skiftes ut. Se detaljert oppstilling i tabell 2. I tabellen er satt opp noen hoveddata for hvert anlegg som inngår. Den kuldeentreprenør som blir valgt vil få tilgang til omfattende dokumentasjon for hvert anlegg. Her er angitt type, modell mm for hver komponent. NB. Det inngår også ventilasjonsteknisk arbeid i forbindelse med selve omluftsaggregatet, men det er beskrevet i pkt 36 Luftbehandlingsanlegg. Bilde som viser et omluftsaggregat. 15

16 Bilde som viser kondenseringsaggregat og oppstillingssted på teknisk himling Kort beskrivelse av arbeids- og leveringsomfang Nedenfor er gitt en kort beskrivelse i punktform av hva som skal gjøres. 1. Eksisterende kuldeanlegg skal i sin helhet fjernes, kondenseringsaggregat, kuldemedierørstrekk og fordamperbatteri med tilhørende ventiler ved omluftsaggregatet. 2. Etter at omluftsaggregatet er klargjort for montering av nytt fordamperbatteri, monteres fordamperbatteri. Ved dette (utenfor selve aggregatet) monteres magnetventil og ekspansjonsventil. 3. Nytt rørstrekk for kuldemedium (væske- og sugerør) legges mellom fordamper og nytt kondenseringsaggregat. Samme rørtrace som tidligere. 4. Nytt kondenseringsaggregat monteres på samme sted som eksisterende. 5. Kuldemediekretsen trykkprøves og tetthetsprøves med nitrogen. Så vakuumeres (inklusiv drop-test ) og kuldemedium påfylles. 6. Anlegget settes i drift og innreguleres. 7. Anlegget settes i prøvedrift. 16

17 Demontering av anlegg Eksisterende anlegg tomsuges for kuldemedium R22 som overføres på gassflasker og returneres til godkjent mottak ( Returgass ). Avtappet mengde skal føres inn i skjema. Frakobling gjøres av vann/glykolkrets og elektrisk (beskrvet under Rørarbeider og Elkraft ). Alle kuldeanleggets komponenter demonteres Alle deler skal avhendes til godkjent mottakssted for den type avfall som er aktuelt. Det vurderes om eksisterende oppheng for rørklamre kan gjenbrukes, helt eller delvis. Det samme gjelder for festeanordninger til kondenseringsaggregat Nye kuldeanlegg De nye kuldeanleggene skal bestå av kondenseringsaggregat, rørstrekk for kuldemedium mellom aggregat og fordamper, samt fordamper i omluftsaggregatet. Ønskede kapasiteter er vist i tabell 2. Det er forutsatt fem forskjellige størrelser (B-1, B2, B3, B4 og B-5). Det ønskes i utgangspunktet kondenseringsaggregat som er mest mulig like de eksisterende hva angår komponenter, oppbygning og plassbehov og oppstillingssted. Kapasiteten har blitt økt for de fleste av anleggene. Dimensjonerende driftsbetingelser er egentlig de samme. Men dagens anlegg har ikke klart å oppvise driftsdata som forutsatt. Bl.a har fordampningstrykket (sugetrykket) i hovedsak vært vesentlig lavere. Det har i perioder gitt ising på fordamperflaten. Det skyldes blant annet at fordamperbatteriet i praksis ikke gir den effektivitet (k-verdi) som ble oppgitt. man Dagens løsning benyttet kapasitetsregulering med hot gas by-pass. Nå skal kompressoren skal ha turtallsregulering med frekvensomformer ( inverter ). Reguleringen skal være trykkstyrt ut i fra sugetrykket til kompressoren. I tillegg til fordamperbatteriet var det installert by-passpjeld. Ny løsning skal ikke ha slike spjeld og fordamperen forutsettes å dekke hele eller større del av strømningstverrsnittet i omluftsaggregatet. Det skal legges vekt på å få til en god løsning for den nye fordamperen slik at denne kan fungere stabilt med liten temperaturdifferans sammen med elektronisk ekspansjonsventil slik at tilising på batteriflaten blir minst mulig. De nye kuldeanleggene skal være tilpasset for de driftsforhold som anleggene vil ha og være beregnet for kuldemedium R134a. Kondenseringsaggregat: Opprinnelig aggregat har oppgitte ytelser forutsatt sugetrykk -3 o C og vann/glykol inn/ut 30/35 o C. For nye aggregat er dimensjonerende driftsbetingelser sugetrykk -4,0 o C og vann/glykol 35/40 o C. Aggregatene bygges sammen som en enhet slik at de kan plasseres der det gamle aggregatet var. Her skal tilslutninger (vann/glykolrør og elektrisk tilkobling) passe best mulig slik at tilpasningsarbeidet blir minst mulig. Dette betinger at valgt entreprenør gjør seg godt kjent med dagens forhold. Hvert kondenseringsaggregat skal inneholde: - Kompressor med turtallsregulering (viftekjøling ikke nødvendig) - Væskekjølt kondensator 17

18 - Væskebeholder med volum som kan oppta hele kuldemediefyllingen, gjerne integrert sammen med kondensator - Stengeventil inn/ut av væskebeholder og sikkerhetsventil - Sugegassfilter - Væskefilter - Høy-/lavtrykkspressostat - Høy-/lavtrykksmanometer - Serviceventil i rørledning til pressostat og manometer - Serviceventiler for tomsuging ved filterskift - Stengeventil i suge- og væskeledning til aggregatet Kompressor skal være av hermetisk eller semihermetisk type. Fordamperbatteri: Fordamperbatteriet skal nå utformes og monteres i omluftsaggregatet slik at all sirkulert luft strømmer gjennom batteriet. Det er viktig å utforme fordamperbatteriet slik at dette kan gå med minst mulig temperaturdifferans for å redusere fare for tilising på varmevekslerflaten. Siden kompressoren har turtallsregulering må også fordamperbatteriet gi tilfredsstillende drift ved andre belastninger enn dimensjonerende. Størrelsen på kjølebatteriet må være slik at vanndråper ikke rives med i luftstrømmen. Bruk av dråpefanger skal unngås. Det anbefales å velge en produsent av kjølebatterier som har god kompetanse og erfaring med å kunne skreddersy kjølebatterier for denne type anlegg. Dimensjonerende forhold for fordamperbatteriene er: - Kuldeytelse: se tabell 2 - Sirkulert luftmengde: se tabell 2 - Fordampningstemperatur ved utløp: -1,5 o C (metningstemperatur) - Luft inn: 5,0 o C og 80 % RF - Luft ut: 1,0 o C og 97 % RF Kjølebatteriet skal ha dryppanne som tilpasses avløp fra aggregatet. Kjølebatteriets register bygges inn i ramme slik at det passer i omluftsaggregatet for enkel montering i dette. Lysåpning i omluftsaggregatet er: - For anleggene B-1 B-4: BxH = 620x620 mm - For anlegg B-5: BxH = 830x620 mm Det skal være varmestaver til bruk for avtiningsformål. Til regulering av kuldemedietilførselen skal benyttes elektronisk ekspansjonsventil. Dersom denne ikke holder 100 % tett under stopp av anlegg (kompressor), så skal det i tillegg være en magnetventil montert like før ekspansjonsventilen. Det skal være stengeventil både på tilløps- og avgangsside for batteriet. Alle ventiler plasseres utenfor selve omluftsaggregatet. Rørgjennomføringer i omluftsaggregatet skal utstyres med tette gjennomføringer. Rørstrekk: Mellom kondenseringsaggregat og fordamperbatteri skal det legger væske- og gassrør for kuldemediet. Det forutsettes at dagens rørtrace benyttes. Klamring og oppheng skal medtas i det omfang som er nødvendig. Muligens kan noe av eksisterende klammer og oppheng benyttes på nytt. 18

19 Begge rør skal isoleres. Komplett anlegg: Kuldeanleggene skal leveres som komplette anlegg ferdig montert med alle komponenter, trykkprøvd, lekkasjetestet, vakuumert, oppfylt med kuldemedium og kompressorolje, prøvekjørt, testet og innregulert klart for prøvedrift. Pris, dokumentasjon: Pris oppgis for hver anleggsstørrelse Klargjøring og idriftsettelse av konvertert anlegg Når det nye kuldeanlegget er prøvekjørt med tilfredsstillende resultat, starter prøvedriftsperioden. 19

20 36 Luftbehandlingsanlegg Her medtas alle arbeider og komponenter som er nødvendig i forbindelse med selve omluftsaggregatene. Demontering Demontere fordamper, avløpsrør fra dryppanne, bypass-spjeld og hjelpeutstyret for dette. Demontere vifte. Montering Før montering av nytt utstyr skal aggregatet tilpasses for montering av nytt fordamperbatteri. Montere nye fordamperbatteri og avløpsrør. Tette alle hull etter demontert utstyr og rundt rør til fordamper. Montere vifter. Kontrollmåling Etter ombyggingsarbeidene skal luftmengder måles og resultatet føres i kontrollskjema på webhotellet. Ny vifte Nye vifter skal være kammervifter med EC-motor og turtallsregulering. Viften skal utføres med måleuttak for måling av luftmengder som forlenges med slanger til måleuttak på utsiden av aggregat. Viftenes kapasiteter fremgår i tabell 2. Viftene tas ut for et totaltrykk på 600 Pa. 20

21 4 ELKRAFT Her medtas alle nødvendige elkraftarbeider for prosjektet. Eksisterende opplegg og kabling benyttes så langt det er mulig. Frakobling Eksisterende komponenter gjøres strømløse og sikres mot utilsiktet innkobling. For eksisterende komponenter kobles alle kabler i fra. Alle komponenter som ikke skal benyttes skal fjernes. For type B anlegg skal i tillegg utstyr for turtallsregulering av vifter og tilhørende kabler fjernes. Kontroll Eksisterende kursutstyr og kabler som skal benyttes videre skal kontrolleres visuelt. Kablenes isolasjonsevne skal måles. Kontinuitet på jord og utjevningsforbindelser skal måles. Tilkobling Nytt utstyr skal tilkobles eksisterende kabler. Det er behov for nytt kabelopplegg til ny magnetventil i vann-/glykolkretsen. Dersom det er ytterligere behov for nye kabler eventuelt med bæresystem så skal det inngå. Kommunikasjonskabel mellom nytt styreskap og undersentral til byggets SD-anlegg skal inngå. 21

22 5 TELE OG AUTOMATISERING Nye kuldeaggregater skal ha kraftforsyning og styring fra standard styreskap for dx anlegg, slik som Danefoss eller Carel. Styreskapene skal ha PLS som styrer, regulerer og overvåker. PLS skal tilkobles bygget SD-anlegg med Bacnet busforbindelse. Undersentraler og SD-anlegg er Johnson Control, som får ansvaret med å legge inn nye installasjoner i toppsystemet. Entreprenør må levere all nødvendig dokumentasjon til Johnson Control for dette. 22

23 Tabell 1. Oppstilling over anlegg Type A I tabeller er angitt en del nøkkeldata for Type A-anlegg som skal byttes ut og konverteres. Anlegg nr Anleggs- Brukes til Ant. Kjølebatt. Opprinn. Kjøleeffekt Ca. kuldemed. Rørdimensjon væske/sug Kjøler Kond.agg Lengde rørstrekk Ny Kjøleeffekt Plassering Kond.aggregat type stk W 1) kg m W 2) A-3 810E Kjølerom /8, 5/8 3/8, 5/ Tekn.rom 800A A-1 810F Kjølerom /4, 1/2 1/4, 1/ Tekn.rom 800A A-4 812B Kjølerom /8, 5/8 3/8, 5/ Tekn.rom 800A A-4 814B Kjølerom /4, 1/2 3/8, 5/ Tekn.rom 800A A-3 818B Kjølerom /8, 5/8 3/8, 5/ Tekn.rom 800A A-4 820B Kjølerom /4, 1/2 3/8, 5/ Tekn.rom 800A A-4 824B Kjølerom /4, 1/2 3/8, 5/ Tekn.rom 800A ) A-6 826E Kjølerom /8, 7/8 3/8, 7/ Tekn.rom L830E ) A-5 330D Kjølerom /8, 5/8 3/8, 5/ TME ) A-5 356D Kjølerom /8, 5/8 3/8, 5/ A A-4 438E Kjølerom /2, 3/8 1/2, 3/ Tekn.rom 437F A-5 438D Kjølerom /8, 5/8 3/8, 5/ Tekn.rom 437F A-2 828B Kjølerom /4, 1/2 1/4, 1/ L830E 814B, 820B, 824B Kjølerom som reserve /4, 3/4 3/8, 5/ Tekn.rom 800A A-4 1) Driftsbetingelser for kondenseringsaggregat: sugetrykk 3 o C, vann/glykol 30/35 o C. Normal romtemp. er 4 o C, med reguleringsområde mellom 2 og 8 o C. 2) Driftsbetingelser for kondenseringsaggregat: sugetrykk 5 o C, vann/glykol 35/40 o C. 3) Dette anlegget skal konverteres og bygges om etter oljebyttemetoden 23

24 Tabell 2. Oppstilling over anlegg Type B I tabeller er angitt en del nøkkeldata for Type B-anlegg som skal byttes ut. Anlegg nr Opprinn. Type vent Kjøleeffekt Antatt. Eksist. Rørdim. og lengde Ny Ny Anleggs- Brukes til aggregat Luftmengde DX-batteri kuldemed. væske/sug/varmgass Kjøleeffekt luftmengde Dimensjon Lengde type m 3 /h W 1) kg m W 2) m 3 /h 3) Plassering Kond.- aggregat B-2 208C Kjølerom 720x /8, 5/8, 1/ TME B-3 209C Kjølerom 720x /8, 5/8, 1/ TME B-1 213B Kjølerom 720x /8, 1/2, 1/ TME B-1 216B Kjølerom 720x /8, 1/2, 1/ TME B-2 220B Kjølerom 720x /8, 5/8, 1/ TME B-2 220C Kjølerom 720x /8, 1/2, 1/ TME B-5 223B Kjølerom 1.030x /8, 5/8, 3/ TME B-3 220E Kjølerom 720x /8, 5/8, 1/ TME B-2 226C Kjølerom 720x /8, 5/8, 1/ TME B-2 241B Kjølerom 720x /8, 5/8, 1/ TME B-1 249B Kjølerom 720x /8, 1/2, 1/ TME B-1 250B Kjølerom 720x /8, 1/2, 1/ TME B-1 259B Kjølerom 720x /8, 1/2, 1/ TME B-1 308B Kjølerom 720x /8, 1/2, 1/ I vent.rom v/ TME B-4 316C Kjølerom 720x (=B-3??) (2.670) 1) Driftsbetingelser for kondenseringsaggregat: sugetrykk 3 o C, vann/glykol 30/35 o C. For fordamperbatteri: sugetrykk -2 o C, luft inn 5,0 o C og 80 % RF, luft ut 1,0 o C og 97 % RF. 2) Driftsbetingelser for kondenseringsaggregat: sugetrykk 4,0 o C, vann/glykol 35/40 o C. For fordamperbatteri: sugetrykk -1,5 o C, luft inn 5,0 o C og 80 % RF, luft ut 1,0 o C og 97 % RF. 3) Luftmengde er tilpasset kjøleeffekt og temperaturforhold inn/ut av kjølebatteri 3/8, 5/8, I vent.rom v/ TME 24