COLORMAIL Broj 01 / Studeni 2016 2015/16 Selekto d.o.o., Vida Ročića 138, 10040 Zagreb- Dubrava, Hrvatska/ e-adresa: info@selekto.hr / www.selekto.hr. Pridržavamo pravo tiskarskih grešaka, tehničkih promjena, mogućnosti dostave, promjena postupaka i programa. Slike su simbolične. Selekto je zaštićena robna marka. Sva prava zadržana.
Novi lak za bolje rezultate 9800 Maxx 8 Expert Silco je na tržište lansirao novi bezbojni završni lak Maxx 8 Expert, koji pored lakova Maxx 8 Express in Maxx 8 Premium upotpunjuje grupu UHS (HOS<420g/L) lakova serije Maxx 8. U imenu proizvoda može se kriti puno toga. Expert = stručnjak. Korištenjem bezbojnog laka Maxx 8 Expert dobit ćete uvijek odličan rezultat, uvijek vrhunsko polakiran dio ili cijeli automobil. Bezbojni lak Maxx 8 Expert poseban je iznad svega zbog toga što uprkos njegovoj povoljnoj cijeni, daje odlične rezultate. Razlijevanje laka i konačni sjaj uvjerljivo su bolji od laka Maxx 8 Express, iako je s druge strane vrijeme sušenja malo duže. Upotreba laka je jednostavna, jer zbog upotrebljenih vrhunskih materijala nije podvržen curenju, također kod nanošenja u debljim slojevima ne zakuhava. Ekonomičnost upotrebe laka Maxx 8 Expert iskazuje se nadasve u smanjenom opsegu popravljanja grešaka zbog neiskustva lakirera ili pogrešaka prilikom aplikacije, jer je korištenje laka jednostavno i do uobičajenih problema sa curenjem, zakuhavanjem ili t.z. maglom ne dolazi. TEHNIČKE OSOBINE Omjer miješanja: 2:1 ili 3:1 Sušenje Sušenje kod 20 C: 6-8 h Sušenje kod 60 C: 15-25 min Pripravljen za upotrebu (20 C): 20-40 min Poliranje moguče odmah pslijeo ohlađenja materijala Izvrstan dubok sjaj Visoka UV zaštita VOC: 420 g/l Pakiranje: 1 L ili 5 L PLOD ZNANJA RAZVOJNE EKIPE PODUZEĆA SILCO Silco je novi proizvod razvio u vlastitom razvojnom laboratoriju i trening centru, testiranja su se vodila u odgovarajućim analitičkim laboratorijama, gdje su potvrdili odgovarajuće kvalitativne i kvantitativne osobine lakiranih materijala. U testnom razdoblju, koje je trajalo 13 mjeseci materijal su testirale autolakirerske radionice u Sloveniji, Hrvatskoj i u zemljama zapadne Europe. 2 ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr
Pravilna upotreba kita VIŠAK SMOLE NA KITU U KANTICI Prvu grešku kod upotrebe kita možemo napraviti već odmah poslije otvaranja kantice, kada na površini kita zagledamo tekućinu. Ta tekućina zapravo je višak smole koja se upotrebljava u proizvodnji kita i nikako ne znači da je kit pokvaren, ali da nije sve kako treba biti. Prisutnost tekućine normalna je pojava. Tekućine nikako nije preporučljivo umiješavati u kit jer za to nema nikakve potrebe. Ujedno, umiješavanje može uzrokovati nastanak zračnih mjehurića u samom kitu, što se može kasnije pokazati u obliku nepravilnosti kod nanošenja i brušenja. Potrebno ju je odliti i nastaviti s normalnom upotrebom materijala. UMIJEŠAVANJE UTVRĐIVAČA PRAVILAN OMJER MIJEŠANJA S UTVRĐIVAČEM Pravilno doziranje peroksidnega utvrđivača s kitom je uvijek 2-3 %. Doziranje utvrđivača mora biti što bolje i preciznije i svaki puta približno jednako. Veće količine utvrđivača ne utječu na brzinu sušenja! Kod prevelike količine upotrebljenog peroksidnog utvrđivača dolazi do ostataka neizreagiranog utvrđivača u kitu. To kasnije (za nekoliko dana) reagira s nanosima koji su stavljeni preko njega (bazom, lakom), što se manifestira kao razbojenje. U pokrivnom premazu pojave se flekovi, pojavu nazivamo peroksidno krvarenje. Problem se može manifestirati i u lošijem prianjanju te gubitkom sjaja. Umiješavanje utvrđivača u kit mora se obaviti precizno, da ne dolazi do umješavanja zraka i da se postigne jednomjerna obojenost pripremljenog kita. Peroksidni utvrđivač je obojen u boji, koja je kontrastna boji kita (uobičajeno crvene boje). Obojenost utvrđivača nam pomaže da postignemo jednomjerno umiješavanje utvrđivača. Crveno obojena mjesta u kitu (slika lijevo dolje) znače da utvrđivač nije dovoljno umiješan u sam kit i nanošenje takvog materijala vodi do kasnijih reklamacija. Primjer slabo zamiješanog kita. Primjer dobro zamiješanog kita. UPOTREBA I NANOŠENJE KITEVA Kiteve uvijek nanosimo na čistu i nemasnu površinu (upotreba antisilikonskog čistaća)! Nanošenje u više slojeva je moguće, ali materijal treba nanositi u tankim slojevima. Nanošenje preko starih premaza i wash primera nije primjereno! Nanošenje na hladnu podlogu može uzrokovati proces kondenzacije. Prisutnost vlage u kitu može uzrokovati pojavu kratera. Temperatura kod nanošenju mora biti minimalno 10 C. Poliesterski kitevi se kod temperatura nižih od 5 C ne stvrđuju. Nanošenje preko epoksi temelja je dozvoljeno! Mokro brušenje kiteva nje primjereno: Posljedice prisutnosti vode (vlage) u procesu brušenja mogu se odraziti u konačnom rezultatu. Ostatci vlage, koju smo»zatvorili«u kit mogu uzrokovati pojavu kratera ili mjehurića na površini u roku od nekoliko dana ili tjedana od nanošenja. ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr 3
Selekto Informacija o promjeni imena tvrtke Obavještavamo vas, da smo 13. srpnja 2016 promijenili ime tvrtke Silco-AT d.o.o. u Selekto d.o.o. Tvrtka Selekto i dalje ostaje u istom vlasništvu i na istoj adresi. Distributer smo odabranih autolakirerskih robnih brendova Silco, De Beer i Rupes. Očuvanjem jednako visoke razine kvalitete, učinkovitosti i konkurentnosti, želimo da naše poslovanje postane vaš standard gdje se visoka kvaliteta očekuje a troškovna učinkovitost razumije. Trudit ćemo se da sačuvamo balans između njih i dalje razvijati proizvode i usluge koji će ispunjavati vaše najviše zahtjeve. Vjerujemo u moć timskog rada, te ćemo Vam i dalje nuditi najbolje iskustvo u suradnji s našom marketinškom i tehničkom podrškom. Vaš Selekto tim Više na web stranici www.selekto.hr Brže do primjerene antitikorozijske zaštite Brzi utvrđivač za epoksi temeljni premaz ZAŠTO UPOTREBITI EPOKSI TEMELJ? Epoksi temelj u prvom se redu upotrebljava zbog odličnog prianjanja na podlogu, zbog odlične antikorozijske postojanosti i zaštite od kemikalija. Temeljni epoksi premaz odlikuje odlično prianjanje na različite materijale ( lim, pocinčane površine i aluminij). I neki drugi materijali kao(npr. završni premazi) imaju odlično prianjanje na epoksi temelj. Temeljni epoksi premaz je zbog toga odličan odabir za popravke na mjestima, kao izložen metal, stara boja ili poliestarski kit. Zadnjeg je moguće nanositi i preko epoksi temelja. KADA NE UPOREBLJAVAMO EPOKSI TEMELJ? Temeljni epoksi premaz nije primjeren kao punilo, jer ne omogućava postizanje velikih debljina nanosa. Slabost temeljnih epoksi premaza najčešće je sporo sušenje, što produžava radne procese i time snižava ekonomičnost radionice. Razvojem novog brzog utvrđivača za epoksi temelj, u Silcu smo uspjeli značajno skratiti vrijeme sušenja. S novim utvrđivačem 2130 Fast Epoxy Hardener, epoksi temelj je suh već poslije 20 minuta na 60 C ili poslije 90 minuta kod sobne temperature (t.z. 20 C). Poslije tog vremena moguće ga je prebojiti drugim premazima ili pobrusiti, ako je to potrebno. Slični proizvodi na tržištu se kod 60 C suše minimalno 30 minuta ili više, dok je za sušenje na sobnoj temperaturi potrebno otprilike 5 sati i više. S brzim utvrđivačem 2130 Fast Epoxy Hardener brže ćete postići odgovarajuću antikorozijsku zaštitu i posljedično sniziti troškove rada. TEHNIČKE INFORMACIJE brzi epoksi utvrđivač sa 2110 Epo-Prime Sušenje Sušenje 20 C: 90 120 min Sušenje 60 C: 20 min Spremni za upotrebu: 90 min Omjer miješanja Odzračivanje između nanosa: 5 10 min Broj nanosa: 1 3 Debljina suhog filma: 50 150 mikrona 4 ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr
Školovanje u trening centru Silco d.o.o. Na sjedištu firme Silco d.o.o. u Šentrupertu imali smo čast i zadovoljstvo ugostiti naše partnere iz Hrvatske. Na dvodnevnom autolakirerskom treningu koji je održan 29. i 30. srpnja, pridružili su nam se djelatnici i rukovodioici naših partnera Regata d.o.o. i Autoline d.o.o. Našim gostima predstavili smo pogone vlastite proizvodnje, laboratorij i distribucijski centar. Tijekom dvodnevnog treninga sa autolakirerskim materijalima Silco i De Beer naši gosti su isprobavali najnovije materijale na praktičnim primjerima. Posebno su bili oduševljeni sa materijalima za brze popravke iz grupe proizvoda SFR (Silco Fast Refinish). KOMENTAR POLAZNIKA TRENINGA: Ne mogu vjerovati da sam u svega par sati završio cijeli proces! KOMENTAR POLAZNIKA TRENINGA: Da nisam sam probao ne bi vjerovao, pun pogodak! Polaznici treniga su isprobali i rad sa bazom De Beer i uvjerili se u točnost nijansiranja i u izuzetnu pokrivnost. Trening smo zaključili uz druženje u opuštenom okruženju i razmijenom mišljenja oko svakodnevne autlakirerske prakse. S naši gostima oprostili smo se u prijateljskoj atmosferi i s pozivima na nove posjete i druženja. ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr 5
Sistem za mješanje UniMix Drago nam je da vam možemo predstaviti industrijski sistem miješanja UniMix. Kombinacija 25 visoko koncentriranih pigmenata i 9 veziva omogućuje izradu brojnih nijansi boja i različitih kvaliteta premaza. Kompaktan sistem miješanja uspješno zadovoljava potrebe uporabnikov u sektorima automobilske, metalne i drvne industrije. Formulacije boja primjerene su za različite vrste podloga i tehnološkim zahtjevima kupaca. TEMELJNI PREMAZI: Jednokomponentni nitro temeljni (Konverter 90.100) - jednokomponentna brzo sušeća temeljna boja. Dvokomponentni epoksi temeljni (Konverter 90.200) dvokomponentni temeljni premaz s odličnim prianjanjem i otpornošću na koroziju. PROGRAM ZA MJEŠANJE UNIMIX POKRIVNI PREMAZI: Potpora je potpuno prerađen program za brzo i efikasno traženje nijansi boja, s više od 8.000 receptura. U sistemu miješanja UniMix zastupljeni su svi vodeći međunarodni standardi boja kao i puno automobilskih, industrijskih formulacija, te formulacija javnog, poljoprivrednog i tovarnog sektora. Dodatna poboljšanja u programu omogućuju dodatno uređivanje, kopiranje i stvaranje vlastitih receptura. Ujedno je pračenje troškovne ućinkovitosti sistema miješanja još preglednije i brže. Dvokomponentni DTM pokrivni premaz (Konverter 90.300) - dvokomponentni DTM premazi za nanošenje direktno na metalne podloge. Sistem koji s jednom fazom nanošenja omogućuje dobru izdržljivost i odlično prianjanje premaza na različite podloge. DTM materijal je istovremeno u ulozi temeljnog i pokrivnog premaza. Jednokomponentni sintetički pokrivni premaz (Konverter 90.400) - jednokomponentni brzo sušeći premaz s odličnom sposobnošću punjenja. Dvokomponentni poliuretanski polumat pokrivni premaz (Konverter 90.500) - jednokomponentni brzo sušeći premaz s odličnom sposobnošću punjenja. Dvokomponentni poliuretanski sjajni pokrivni premaz (Konverter 90.600) - dvokomponentni sjajni PUR konverter. Dvokomponentni poliuretanski mat pokrivni premaz (Konverter 90.700) - dvokomponentni mat PUR konverter. Dvokomponentni akrilni premaz (Konverter 90.800) - Dvokomponentni akrilni premazi s odličnim izgledom, visokim sjajem i postojanosti. Dvokomponentni akrilni UHS 420 premaz (Konverter 90.900) - dvokomponentni visoko kvalitetanuhs premazi s odličnim izgledom, visokim sjajem i postojnošču. 6 ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr
BigFoot ibrid Nano alat budućnosti u ponudi Selekto d.o.o. Nova generacija RUPES alata od sada u ponudi Selekto d.o.o. Naravno govorimo o BigFoot ibrid Nano, novoj polirnoj spravi, koja će ponovno predstavljati novu prekretnicu na području polirnih sprava. Inovacije, prilagodljivost, raznolikost i trajnost strateški su stupovi poduzeća Rupes, koji predstavljaju i temelje ibrid proizvodnog koncepta. ibrid NANO je višenamjenski alat, koji korisniku nudi četiri glavne mogućnosti: 1. Poliranje u rotacijskom načinu 2. Poliranje u slučajno orbitalnom načinu 3. Mogućnost brušenje manjih površina 4. Mogućnost upotrebe različitih četkica za čišćenje. Četiri mogućnosti u jednom, kompaktnom alatu. Promišljena mogućnost duplog napona (baterijska ili električna opskrba preko kabela), garancija za izuzetnu mobilnost vašeg rada. Kombinacija nabrojanog osigurava potpuno nov, visko ućinkovit pristup do čišćenja i obrade materijala te profesionalnog poliranja. Ugrađen, visoko učinkovit motor izuzetno je štedljiv - nudi optimalno odrađene popravke i prilikom toga minimalno utječe na okolinu i štedi energiju. BigFoot ibrid NANO je iznimno lagan i posebno dizajniran za jednoručno upravljanje. Pakiran je u kompletu s izborom četkica za čišćenje, specifičnih spužvica, pasta i ostale dodatne opreme RUPES BigFoot NANO koje omogućuju korisniku preklapanje između rotacijskog, 3 mm i 12 mm slučajne orbitalne rotacije u samo nekoliko sekundi. Velika raznolikost dodatka učini profesionalno poliranje jednostavno kao još nikada do sada. Kao kod svih polirih sistema u obitelji BigFoot posebna je pažnja namijenjena korisnikovom iskustvu. Razlika između baterijskog i električnog načina tada je neprimjetna, motor ima dovoljno okretnog momenta, bez obzira na izvor energije. Dva načina napajanja, izuzetna prilagodljivost alata uveliko će promijenit način i pristup manjim popravcima, čišćenju i poliranju, i to bilo gdje. INOVATIVNE PREDNOSTI ALATA: LI-ION baterija, motor s visokim okretnim momemntom nudi identične rezultate bez obzira da li djeluje na bateriju ili na električki kabel. Električki kabel, koji po potrebi omogućuje da se alat upotrebljava kao svi ostali električni alati. LED zaslon stanja baterije, koji nam omogućuje pravilno upravljanje baterijom. On/Off gumb za nadzor brzine (pet radnih brzina za različite potrebe i»mekan«start). Start/stop prekidač, ergonomičan i vrlo precizan. Gumb zatvarača, zatvarač vrtenja osi za brzu i jednostavnu promjenu podložnih diskova i pomagala. www.rupes.com ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr 7
Silco inovacija Zlatno priznanje Privredne komore Slovenije Silco je za brzo sušeći bezbojni lak SFR Air Cure, koji je plod vlastitog razvojnog tima i proizveden u Šentrupertu kraj Celja, primio zlatno priznanje Privredne komore Slovenije za inovaciju u Celjskoj regiji za godinu 2016. Više o tome možete pročitati na: www.silco-automotive.com Punjenje kitova Silco Proizvodnja kiteva na lopaticu i punjenje su zbog naravi upotrebljenih materijala posebice osjetljivi procesi. U Silcu nam je u mjesecu Lipnju 2016 uspjelo proširiti proizvodne kapacitete za punjenje kiteva s novom proizvodnom linijom. Sada smo u mogućnosti da jednostavnije pratimo zahtjeve tržišta i da se lakše odazovemo potrebama kupaca. 8 ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr
Jednostavno uklanjanje naljepnica i osušenih ostataka ljepila Primamljiv miris citrusa Uklanjanje masnoća i ostalih nečistoća Ne sadrži klorirane ugljikovodike ili otapala na bazi naftnih derivata Brzo djelovanje Neagresivno, ne oštećuje površine 4600 Citrus Cleaner Industrijsko čistač - odmaščivać Za jednostavnije uklanjanje naljepnica i nečistoća Selekto d.o.o., Vida Ročića 138, 10040 Zagreb- Dubrava, Hrvatska tel.: +385 (0)1298 09 92 / faks: +385 (0)1298 09 91 e-adresa: info@selekto.hr / www.selekto.hr Oglas: Silco Selekt Brzo sušenje (12 14 minuta od nanošenja/20 C) Jednostavno brušenje Niska specifična težina ~1,3 kg/l Bez zapunjavanja brusnog papira Neporozna i glatka površina Upotrebljiv za zapunjavanje većih rupa ili kao fini kit Nanošenje direktno na goli lim Odlično prianjanje na podlogu Veća produktivnost radionice 6600 SFR Air Bond Do 40 % brže sušenje od uobičajenih kiteva. Selekto d.o.o., Vida Ročića 138, 10040 Zagreb- Dubrava, Hrvatska tel.: +385 (0)1298 09 92 / faks: +385 (0)1298 09 91 e-adresa: info@selekto.hr / www.selekto.hr Oglas: Silco ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr 9
Upotreba odgovarajućeg utvrđivača i razrijeđivača Da li vam se tokom vašeg rada često događa, da rezultati nisu takvi, kao što je obečano? Čini vam se, da rezultat nije isti kao jučer? Za garanciju ponovljivih i pravilnih rezultata potrebno je u svakoj autolakirerskoj radionici skrbiti da se materijali uvijek upotrebljavaju sukladno s tehničkim uputama proizvođača. Materijali su testirani, a upute napisane zato da se u što većem omjeru najbolje iskoriste osobine i prednosti pojedinačnog materijala. Dvokomponentni sistem, koji je najčešće u upotrebi u radionici, čine tri komponente: komponenta A (lak, punilo za ubrizgavanje, kit ), komponenta B (utvrđivač) i razrijeđivač (akrilni, nitro, epoksi ), a ponekad je potrebno za poboljšanje određene osobine dodati još koji dodatak. Treba biti svjestan da je odgovarajuće doziranje (volumensko ili masno) svake pojedinačne komponente vrlo bitno. Nepridržavanje tehničkih uputa i greške kod pripreme mješavine svakako če utjecati na konačni rezultat, a tada je uobičajeno već uveliko prekasno, jer je lakiran dio potrebno popraviti. Zbog tih naknadnih popravaka generiraju se dodatni troškovi, stranke su nezadovoljne, ugled radionice može biti poljuljan. ČESTE GREŠKE U RADIONICI Greške koje se događaju u radionicama mogu biti vrlo različite, ali ipak su baš greške zbog nepravilnog doziranja pojedinih komponenta najčešči uzrok za loš konačni rezultat. DOZIRANJE MATERIJALA S MJERAČEM U koliko ne koristite lončiće za vaganje ili vage, nego za miješanje upotrebljavate mjerač, potrebno je tom prilikom upotrebljavati i posude, kojih promjer se visinom ne mijenja (slika 1b). U slučaju da upotrebljavate posude, kod kojih se promjer visinom ne mjenja, rezultat doziranja pojedinih komponenta (komponenta A ili B) biti će uvijek nepravilan. Slika 1a (POGREŠNO) Slika 1b (PRAVILNO) UPOTREBA NEODGOVARAJUČEG UTVRĐIVAČA U radionicama je oubičajeno, da se na policama drže materijali više dobavljača odnosno proizvođača autolakirerskih materijala. To je normalno i logično, jer se različiti materijali nabavljaju ili zbog njihove cijene, osobina ili jednostavnosti za upotrebu. U pitanju je upotreba pogrešnih utvrđivača prilikom pripreme dvokomponentnog sistema. Često se događa, da se upotrijebi ne samo pogrešan utvrđivač istoga proizvođača, nego i utvrđivač drugog proizvođača. U nekim slučajevima to čak i djeluje i na prvi pogled ne izgleda, da je nešto pošlo krivo. Da li ste uvjereni da možete imati povjerenje u rezultat dva proizvoda, koja nikad nisu bila testirana u toj kombinaciji? Da li ste uvjereni, da će rezultat poslije jedne godine ostati isti? Potrebno je biti svjestan, da svaki proizvođač stoji iza svog proizvoda i kemijske formule, koja definira proizvod. Kemijska formula i reakcija svih komponenti (npr. laka, utvrđivača, razrijeđivača i eventualnih dodataka) testirana je i završna i samo tako može pružati optimalne rezultate. Upotrebom drugog utvrđivača svakako nije moguče postići jednake rezultate. Konačni rezultat neće bit optimalan. Još gore, rezultat može biti katastrofalan, stranka će vam uslugu reklamirati, nastati će još dodatnih nepotrebnih troškova i ispad prometa. DA LI DA UPOTRIJEBIM STANDARDAN ILI BRZI UTVRĐIVAČ? Dolaskom ljeta i u radionice puno nas iznenade visoke temperature. Materijali se brže suše, rezultati su možda čak i drugačije nego prije tjedan dana dok atmosfera još nije bilo tako ugrijana. Potrebno je upotrebljavati sporije utvrđivače i sporije razrijeđivače. Upotreba primjerene kombinacije utvrđivača i razrijeđivača pravo je rješenje za sezonske temperaturne promjene. Primer: Brz utvrđivač punila za ubrizgavanje, kojeg možete normalno upotrebljavati većinu vremena, u ljetnim mjesecima nije primjeren. Kod temperatura blizu 30 C preporučljivo je brzi utvrđivač zamijenite sa standardnim. Brušenje će sljedećeg dana biti jednostavnije, brusni papir neće se zapunjavati i brže čete postići konačni rezultat. 10 ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr
UPOTREBA NITRO RAZRIJEĐIVAČA U DVOKOMPONENTNIM SISTEMIMA Nitro razrijeđivač, u prvom redu namijenjen je za čišćenje, ali se u radionicama često koristi i za razrijeđivanje u dvokomponentnim sistemima. To je svakako pogrešna radnja, koja vodi do loših rezultata, a pri tome učestali uzrok za to traži drugdje u osnovnom proizvodu; laku ili punilu za ubrizgavanje. Primjer pogrešne upotrebe, kojeg kao proizvođač često zapažamo na terenu je razrijeđivanje punila- primera s nitro razrijeđivačem. Najčešći rezultat je lošije sušenje, pacanje i zapunjavanje brusnog papira, posijedanje Upotreba nitro razrijeđivača preporuča se samo za čišćenje, svakako ne za razrijeđivanje lakova, punila- primera ili ostalih dvokomponentnih premaza. Potrebno je shvatiti, da je odgovarajući razrijeđivač takođe bitan, isto kao punilo za ubrizgavanje- primer ili utvrđivač. DA LI STE ZNALI? Nitro redčila na trgu so zelo različna, saj je način njihove proizvodnje največkrat nepoznan gre dejansko za destilate oz. stranske produkte farmacevtskih ali drugih kemičnih tovarn. Nitro redčila lahko vsebujejo tudi vodo in alkohole, kar posledično vpliva na slabše rezultate v avtoličarski delavnici. Alkoholi in voda v dvokomponentnem sistemu reagirajo s trdilcem (izocianatom) in vplivajo na nepravilno zamreženje oz. vplivajo na potek kemijske reakcije Tehnični listi za posamezen izdelek. U slučaju kada niste sasvim uvjereni, da proizvod upotrebljavate pravilno, možete odgovarajuće informacije najbrže pronaći na samoj ambalaži ili na web stranici www.selekto.hr. Prezentacija novog punila za ubrizgavanje DeBeer 8-746 U tvornici De Beer razvili su potpuno novo punilo za ubrizgavanje, namijenjeno popravku novih zamijenskih dijelova. Upotrebom punila za ubrizgavanje 8-746 značajno ćete ubrzati proces rada i povećati produktivnost vaše radionice. Mogućnost upotrebe u kombinaciji s plastik primerom 1-60 direktno na plastiku. Usporedba: Vrijeme procesa novog 8-746 s standarnim punilima za ubrizgavanje: TEHNIČKI PODACI: Omjer miješanja: 5:1 + 25% razrijeđivača Utvrđivač UHS 8-450 Razrijeđivač Uni: 1-151 Plastik primer: 1-60 (nadomjestimo 25% razrijeđivača) za direktan nanos na nove plastične dijelove (PP-EPDM, TPO, ABS, PUR,PP & PA) Otvoreno vrijeme kod 20 C (potlife): 1 h Broj nanosov: 1 nanos Vrieme odzračivanja (flash off): - min 12 min - max 48 sati (poslije više od 48 sati potrebno je primer pobrusiti s P400 ali P500 brusnim papirom, nakon toga možemo nastaviti s baznim nanosom). NOV 8-746 PRIMER BEZ BRUŠENJA STANDARNI PRIMERI PRIPREMA NANOŠENJE PRIMERA + VRIJEME SUŠENJA Tri različite boje omogućavaju vam uštedu potrošnje baznog nanosa do 30%. U ponudi su: - 8-746/3 - Siva - 8-74640/3 - Crna - 8-74610/3 - Bijela NANOŠENJE BAZE LAKA + VRIJEME SUŠENJA Program ICRIS omogućava miješanje 8-746 u 6 nijansi, što vam osigurava potpuno točnost nijansi i minimalnu potrošnju baze. MINUTA UŠTEDA VREMENA ColorMAIL / Studeni 2016 / www.selekto.hr 11
JEDNOSTAVNO! BRZO! UČINKOVITO! Moxi sistem poliranja Proizvedeno na osnovi posljednje generacije praškastih abrazivaaluminijeveg oksida visoke čitoće. Jednostavan odabir za brzo i učinkovito odstranjivanje nepravilnosti. Sigurni za autolakirerske radionice- bez voska, silikona i opasnih otapala. 3 POLIRNE SPUŽVE + 2 POLIRNE PASTE = OCJENA SJAJA 5! Moxi sistem poliranja omogućava: Ušteda vremena Prednost pred konkurencijom Ekomomično poslovanje Viša produktivnost Napredak kod rada Veća zarada UŠTEDA VREMENA BRŽA OBRADA POVRŠINE VIŠA PRODUKTIVNOST POLIRANJE U JEDNOM KORAKU EKONOMIČNOST POSLOVANJA SVESTRANOST SISTEMA POLIRANJA Selekto d.o.o., Vida Ročića 138, 10040 Zagreb- Dubrava, Hrvatska tel.: +385 (0)1298 09 92 / faks: +385 (0)1298 09 91 e-adresa: info@selekto.hr Silco d. o. o., Šentrupert 5a, 3303 Gomilsko, Slovenija / tel.: 03 703 31 80 / faks: 03 703 31 88 / e-pošta: info@silco-automotive.com / www.silco-automotive.com www.selekto.hr