Konstruksjonsdagen Understell og overbygg Utfordringer og erfaringer Vidar-André Gjerstad 30. August 2017 1 August 22, 2017
Cautionary Statement The following presentation includes forward-looking statements. These statements relate to future events, such as anticipated revenues, earnings, business strategies, competitive position or other aspects of our operations, operating results or the industries or markets in which we operate or participate in general. Actual outcomes and results may differ materially from what is expressed or forecast in such forward-looking statements. These statements are not guarantees of future performance and involve certain risks, uncertainties and assumptions that may prove to be incorrect and are difficult to predict such as oil and gas prices; operational hazards and drilling risks; potential failure to achieve, and potential delays in achieving expected reserves or production levels from existing and future oil and gas development projects; unsuccessful exploratory activities; unexpected cost increases or technical difficulties in constructing, maintaining or modifying company facilities; international monetary conditions and exchange controls; potential liability for remedial actions under existing or future environmental regulations or from pending or future litigation; limited access to capital or significantly higher cost of capital related to illiquidity or uncertainty in the domestic or international financial markets; general domestic and international economic and political conditions, as well as changes in tax, environmental and other laws applicable to ConocoPhillips business and other economic, business, competitive and/or regulatory factors affecting ConocoPhillips business generally as set forth in ConocoPhillips filings with the Securities and Exchange Commission (SEC). We caution you not to place undue reliance on our forwardlooking statements, which are only as of the date of this presentation or as otherwise indicated, and we expressly disclaim any responsibility for updating such information. Use of non-gaap financial information This presentation may include non-gaap financial measures, which help facilitate comparison of company operating performance across periods and with peer companies. Any non-gaap measures included herein will be accompanied by a reconciliation to the nearest corresponding GAAP measure on our website at www.conocophillips.com/nongaap. Cautionary Note to U.S. Investors The SEC permits oil and gas companies, in their filings with the SEC, to disclose only proved, probable and possible reserves. We use the term "resource" in this presentation that the SEC s guidelines prohibit us from including in filings with the SEC. U.S. investors are urged to consider closely the oil and gas disclosures in our Form 10-K and other reports and filings with the SEC. Copies are available from the SEC and from the ConocoPhillips website. 2
Drift av understell og overbygg utfordringer og erfaringer Agenda: Introduksjon Ekofiskfeltet driftsutfordringer. Bølge-i-dekk typiske avbøtende tiltak. Eksempel på sprekkfunn i understell (Jackets). Lederør (Caisson). Eksempler på utfordringer med overbygg.
Ekofiskområdet 27 understell (Jackets), 19 overbygg, 17 broer
Strukturintegritet - utfordringer Topside weight and configuration changes, corrosion Design Airgap criteria: API 1.5m + margin: Wave-in-deck (global & local) Global Waves Local Waves SWL Increased MetOcean criteria Degradation Subsidence 1972 today
Bølge-i-dekk - typiske avbøtende tiltak Install wave protection wall (or open deck to let water flow though) Raise bridge Reinforce cantilever area (or replace plate with grating) Local Wave Protection Reinforce cellar deck Grout strengthening of jacket braces Remove marine growth Remove redundant underdeck walkways, equipment, pipes, risers, conductors, etc. Install sway braces
Heving av bro (seks meter)
Forsterkning av understell (Jackets)
Installasjon av skråstag (sway braces)
Forsterkning av utkraget dekk Forsterkningsbjelke og søyler
Bølgebeskyttelsesvegg
Inspeksjon av understell - et eksempel Leg Double sided stub to leg weld Single sided stub to brace closure weld Longitudinal and circumferential shop welds Drilled hole Through thickness crack in center line of weld Anode attachment welds 2 flooded members Leg 2 vannfylte stag fra 8-årlig rutineinspeksjon (FMD) NDT (ACFM) med dykker > ingen sprekk funnet Alle rundsveiser og langsgående sveiser rengjort og inspisert med ROV. Overflaten av begge stag sandblåst 100% -> årsak endelig funnet.
Horisontalstag 10 mm borehull
Skråstag - sprekk i midten av sveis Sprekk oversette av inspektør
Stopphuller 50mm 20mm 75mm 15mm 100mm #3 #2 #1 #1 crack ~20mm Weld ~40mm HAZ/edge of grinding
Sprekker i understell - lærepunkter Utfordrende/vanskelig å finne sprekker med CVI (lys/sikt/bevegelser). Sprekker oppstår ikke nødvendigvis der utmattingsanalyser indikerer. Inspeksjonsplan må ta hensyn til dette. Viktig med god fabrikasjonsutførelse og oppfølging. Viktig med god kommunikasjon, riktig rapportering og systemer for lagring av data (SIMS). FMD er veldig effektivt/rimelig og pålitelig -> jacket strukturer bør designes med tørre stag.
Korrosjonshull i lederør for sjøvannspumper 1/Ø90 approx. MSL 3 12 6 9 +5m 1/Ø100 2/150x100 3/100x75 4/Ø150 3/Ø200 guides 1/200x150 7/Ø50 3/Ø150 2/200x100 0m 1/80x100-5m 1/80x450 4/100x75 1/Ø80 5/Ø100 2/Ø75-10m 4/Ø200 1/Ø70 5/Ø90 6/Ø100 7/Ø40 3a/80x300 3b/90x150 3c/80x150 3d/100x200 3e/100x250 3f/Ø80 3g/Ø90 3h/Ø110 3i/100x150 3j/100x150 3k/100x50 3l/100x150 3m/100x150 &/Ø90-15m -20m 1/Ø80-25m guides -30m Ø1140x20 Ø1140x20 Ø700x25 Ø1140x20 Ø1140x20
Korrosjonshull i lederør for sjøvannspumper Lederør for sjøvannspumper i karbonstål malt både utvendig og innvendig. Pumper i super-duplex - mangler anoder. Lederører virker som anode - små skader i malingsbelegg fører til hurtig korrosjon. Analyser basert på detaljert kartlegging av skader => integritet ok.
Lederør tatt ut av drift > fallende last Sprekk Bulk
Lederør (caissons) - lærepunkter Sekundær funksjon > får begrenset oppmerksomhet. Lederør i karbonstål med pumper i super duplex -> galvanisk korrosjon. Avløpsrør med varmt vann kan være ekstra utsatt for korrosjon. Lederør representerer en risiko som fallende last.
Rekkverk Sokler til rekkverk utsatt for korrosjon. Kostbart å inspisere/vedlikeholde sidemonterte sokler (krever stilas). -> sokler bør være toppmontert. Material bør hvis mulig være aluminium (stål/brannbestandig i klassifisert område, ref. NORSOK S-002). Regelverkskrav til rekkverk på lasteområdet er uoversiktlig/uklare (NORSOK C-002, N-003, R-002).
Varmepåkjent struktur waste heat recovery unit Høy korrosjonshastighet grunnet vekslende varmepåvirkning. Utfordrende og kostbart å reparere. Konstruksjoner i områder med vekslende varmepåkjenning må har korrosjonstillegg og overflate som tåler omgivende temperatur.
Understell og overbygg - utfordringer og erfaringer Spørsmål?