W. Giertsen Services AS et Bergensfirma som fyller 140 år Nygårdsviken Base I serien hvor vi presenterer våre medlemsbedrifter er turen denne gangen kommet til W. Giertsen Services AS i Bergen. Firmaet er en del av konsernet W. Giertsen AS som er et heleid familie aksjeselskap. Selskapet har mer eller mindre vært i familiens eie i alle disse 140 årene og slik ønsker de også at det skal fortsette fremover. Nå er det 4. generasjon Wilhelm Giertsen som styrer skuta. Historikk Firmaet W. Giertsen ble etablert i 1875 som seilmaker og som leverandør av løfteutstyr. Tidlig på 1900-tallet utvidet virksomheten til å omfatte skipshandel. Senere ble det inngått samarbeid med norske og internasjonale aktører som Texaco, Jotun og Norsk Ståltaufabrikk. På 60- tallet kom industrialiseringen i gang. Da ble det etablert et eget verksted som stod for vedlikehold, utvikling av og produksjon av løfteutstyr. En milepæl ble nådd i 1967 da W. Giertsen introduserte prefabrikkerte og flyttbare bygninger og sheltere. Dette i form av plasthaller i alle størrelser til bruk som eksempelvis lagerhaller, produksjonshaller, idretts- og flerbruksshaller. Dette ble også introdusert for de utenlandske markedene og er blitt en vellykket satsning. 1967 var også det året selskapet begynte å se seg om i olje- og gassvirksomheten offshore.
I 1990 ble det utviklet teknologi og systemer samt startet opp med vannsikring av tunneler og fjellhaller. Blant annet har de patenterte en løsning med tunnelduk som er installert og brukt i Norge i over 30 år. Systemet er også blitt en eksportvare og er tatt i brukt i en rekke land i verden. I 2003 ble deler av firmaet solgt ut/fusjonert ut. Den gamle skipshandelsvirksomheten ble fusjonert med Harstad-firmaet Kræmer. En del av varesortimentet man representerte, slik som flåter, redningsdrakter, håndverktøy mv fulgte med i denne handelen. Giertsen Løfteteknikk AS endret i 2004 navnet til W. Giertsen Services AS for å passe bedre inn i selskapet sin virksomhet. W. Giertsen Test & Inspeksjon AS ble etablert i 2012 og har sertifisering fra Norsk Sertifisering som sakkyndig virksomhet. I tillegg leverer de tekniske tjenester knyttet til produktområdet løfteutstyr og løfteinnretninger. Siste skudd på stammen kom i 2014 da W. Giertsen startet opp med levering av solenergi-anlegg gjennom W. Giertsen Energy Solutions AS. Filosofien til Giertsen AS er at de skal ha fem bein å stå på. Således består selskapet i dag av 5 divisjoner/avdelinger for å ivareta alle forretningsområder: - W. Giertsen Services AS - W. Giertsen Hallsystem AS - W. Giertsen Tunell AS - W. Giertsen Test & Inspeksjon AS - W. Giertsen Energy Solutions AS Selskapet holder til på Nygårdsviken Base i Laksevåg/Bergen. W. Giertsen Services AS Vi ble tatt godt imot under besøket vårt i Laksevåg hvor vi fikk vi møte brorparten av ledelsen ved selskapet med administrerende direktør Arne Bengt Riple i spissen, ledsaget av VP-Sales and Technical Support Øystein Larsen, Sr. Ingeniør Knut Dorsey, VP Business Development Egil Marthinussen og Technical Manager Roger Øvstetun. W. Giertsen Services AS (WGS) stammer fra den opprinnelige delen av konsernet, og har i dag spesialisert seg innen løfteutstyr, lasthåndteringsutstyr, slepe- og fortøyningsutstyr og ankerhåndteringsutstyr. I tillegg til å være en produktleverandør har WGS utviklet seg som en kompetansebedrift innenfor løfteteknikk og leverer tekniske tjenester relatert til disse produktområdene. Hoved lokasjonen er Nygårdsviken Base, med avdelinger på Ågotnes og i Florø. Sakkyndig virksomhet var frem til 2012 en del av WGS sitt produktområde. For å sikre uavhengighet med kontroll og vedlikehold av løfteutstyr, ble W. Giertsen Test & Inspeksjon AS etablert som eget forretningsområde. WGTI er sertifisert som sakkyndig virksomhet av Norsk Sertifisering AS. WGS og WGTI har tilsammen 30 ansatte og omsetter for om lag 120 Mill kroner i året. WGS leverer varer og tjenester både til den maritime industrien, offshoremarkedet og den landbaserte industrien, der offshore har hatt en majoritetsandel de senere år. Kompetanse innenfor løfteteknikk og produktutvalg er et gjennomgående tema for WGS der kunden står i fokus, og støtte til riktig valg av utstyr og løsning sikrer trygge løft og tilfredse kunder. Noen milepæler WGS ble som første selskap i verden sertifisert på ståltau i 1995, og ISO 9001 sertifisering fikk de i 2001.
WGS ble først i verden da de i 2012 fikk typegodkjenning fra DNV GL på løfteskiver, og satsingen innenfor dette området har resultert i at WGS er blitt en ledende leverandør av løfteskiver til offshore kraner. Selskapet sin satsning på ingeniørtjenester tok fart i 2012. Da ble denne kompetansen utvidet ved at det ble etablert en egen ingeniøravdeling for å tilby slike tjenester overfor aktuelle kunder. Dette har resultert i at det er etablert kunnskapsbaserte tjenester innenfor design og utvikling av løfteproduktene, der tilpasning og optimalisering er stikkord i denne sammenhengen. Verdens første DNV-GL typegodkjente løftebjelkeserie ble lansert i 2015. Denne er gitt en universell design og utforming og tilfredsstiller alle krav som er gitt i Maskinforskriften. Løftebjelkene tilfredsstiller også krav som er gitt i DNV GL Lifting Appliance, DNV GL Marine Operations, DNV GL 273 og NORSOK R002, Lifting Equipment. Bjelken er modulbasert og kan tilpasses flere forskjellige løft slik at den kan gjenbrukes. WGS ser at typegodkjenning av alt utstyr er viktig. WGS har spisskompetanse på løfteutstyret og spesifikasjoner fra kundene bestemmer designet. Her er det helheten som skal komme frem til et best mulig produkt. Dette medfører at kunden er garantert kvalitet på det han skal anskaffe. Denne typegodkjenningen har resultert i at det nå er inngått rammeavtaler med en rekke kranselskaper. Fiber Bruk av fiber er et område der WGS utvider sin satsning, og er et godt supplement til et rikt utvalg av ståltau. Bred kompetanse og produktutvalg innenfor løfteteknikk sikrer dermed at kunden får det riktige produktet som er tilpasset de individuelle behovene. Fiber har mange fordeler ved at det er enkelt, raskt å rigge samt at vekten på løftet går ned. Derfor vil utvikling av fiber bli tillagt stor vekt i tiden som kommer. Personer med viktige funksjoner i Giertsen Services AS. Fra venstre VP-Sales and Technical Support Øystein Larsen, Sr. Advicer Knut Dorsey, Managing Director Arne Bengt Riple, VP Business Development Egil Marthinussen og Technical Department Manager Roger Øvstetun. Ståltau og spoling Salg av ståltau og spoling av ståltau er et viktig produkt som WGI tilbyr kundene sine. Her tilbyr de
skreddersydde løsninger som er tilpasset bedriftens produkter. Når det gjelder krantau er det inngått en leveranseavtale med det franske firmaet ArcelorMittal. Denne produsenten er valgt fordi den er en av verdens ledende produsenter, leverer krantau av høy kvalitet og har kontroll på hele verdikjeden fra gruve til ferdig produksjon. For WGI som leverandør er dette betryggende i et krevende marked. For spoling av krantau er det anskaffet tre spoleapparater som er flyttbare. Dette medfører at spolingen kan gjennomføres på de steder hvor spolingen skal utføres. Kontroll av ståltau Et av WGI sitt spesialfelt er kontroll av krantau som har vært brukt. Knut Dorsey er WGI og en av bransjens fremste spesialister på ståltau. Han sier at man må være litt over gjennomsnittet interessert i ståltau for å kunne drive med dette. Hensikten er å undersøke tilstanden til krantauet ved kassasjonstidspunkt. Ståltauet skal være sikkert i bruk i hele bruksperioden. En tommelfinger regel her er at en skal skifte ut ståltauet når halve levetiden er oppbrukt, slik at det er like mye sikkerhet igjen som det en har brukt for å si det på en enkel måte. Produsenten av kranen eller ståltauet kan beregne maksimal levetid før utmatting inntreffer, men det er et vanskelig regnestykke siden heisehastigheter og last har så stor variasjon under bruk. En enkel metode er å åpne ståltauet og vurdere det fra innsiden. Spesielt krantau av rotasjonsfattig type har få eller ingen utvendige visuelle indikasjoner på hvordan den ser ut innvendig i enkelte tilfeller. Sammenlikning av nytt ståltau og eksempel fra innlevert ståltau. Dette ståltauet så relativt bra ut på utsiden, bortsett fra en del rustne partier. Innvendig var det fullstendig gått i oppløsning.
På innsiden så det slik ut når partene i ytterlaget ble fjernet. Det var umulig å lage en tilsvarende wireprøve fra det innleverte ståltauet. Det var utmattingsbrudd gjennomgående i alle lag. Fjerning av ytterlaget på rotasjonsfattig krantau er en god måte å sjekke tilstanden visuelt. I tillegg kan en bruke håndholdte mikroskoper for ytterligere å få et inntrykk av tilstanden i de enkelte trådene.
Mikroskopering av yttertråder Utfordringer Arne B. Riple tok nylig fatt på stillingen som administrerende direktør ved WGI. Selv om det nå er dårlige tider i offshorebransjen har han likevel stor tro på fremtiden, men presiserer at vi må tenke annerledes, jobbe smartere og finne de billigste løsningene. Her må bransjen gå sammen. Det vil alle parter tjene på. Han sier at her er det en del forhold som bransjen må tenke på og som vil være viktige i tiden som kommer: - Norske leverandører må tilpasse seg konkurransen utenfra for å kunne få nye oppdrag - Det er veldig sunt at vi må tenke nytt - Det er viktig å få tak i de gode ingeniørene. God engineering vil kunne redusere kostnadene - Selskapene må komme opp med enklere spesifikasjoner. Hva er nødvendig i forhold til regelverket og hva er nødvendig i forhold til behovet. Her kan det ligge store besparelser
- Det bør også være en utfordring for myndighetene å ha et regelverk som er «up to date». Utviklingen er stor og gamle krav må endres dersom de ikke er i samsvar med dagens teknologi - Bedrifter som er i stand til å omstille seg hurtig vil ha de beste forutsetningene for å komme igjennom dårlige tider Hva gjør WGI for å tilpasse seg? Arne B. Riple forteller at WGI allerede er i gang med å tilpasse seg trangere tider. WGI ser nå på hvordan standardisering og videreutvikling av produktene kan gjennomføres. Samarbeid med kundene for å finne ut hva som er nødvendig og hva som ikke er nødvendig for å komme frem til de billigste løsningene. Dette skjer i samarbeid både med leverandører og kunder. Det er også viktig å finne nye markeder. Et eksempel på dette er hvordan tilpasse utstyr som er designet og produsert for offshoreindustrien kan bli tilpasset industrien på land. WGI vil også påvirke myndighetene i den grad det er nødvendig slik at dagens teknologi og utvikling blir gjenspeilet i regelverket Organiseringen og bemanningen ved WGI er en kontinuerlig prosess som må tilpasses virkeligheten. Riple sier imidlertid at de har tanker om at bedriften skal vokse. Derfor må en være forsiktig med å nedbemanne. Å avvikle kompetanse kan skje over natten, men å bygge opp kompetanse tar tid. Derfor må en i disse tider ha «is i magen» og være klar til å møte oppgangen når den tiden kommer. Arne B. Riple avslutter med at en helhetlig forståelse av løftet og hovedfokus på produktene er nøkkelen til videre suksess hvor kundefokus, teknisk fokus, leverandør fokus og kvalitet er nøkkelord. Dette skal bidra til å sikre fremtiden til WGI.
Her lagres det en stor mengde sjakler i alle størrelser.
W. Giertsen Services AS I Bergen har konstruert, produsert og levert verdens største ståltauskive til McGregor. Skiven har en diameter på 4680 millimeter, har en SWL på 600Te og er dimensjonert for 156 millimeter ståltau. Skiven er montert på en MacGregor HMC 6800 kran.
Knut Dorsey foran testbenken. Her kan en teste til brudd/prøvelasttest opptil 100 tonn.
Hydraulisk presse. Utviklingen i bransjen går i retning av større og tyngre løft. Med 4000 tonns hydraulisk trykk er denne pressen i stand til å låse ståltau opp til 128 mm med aluminiumslås og 144 mm ståltau med stållås. Da denne pressen ble anskaffet var den størst i verden.
128 mm ståltau med kause og wirelås
Flaggstangen på kaien markerer W. Giertsens knytning til det maritime miljøet og opprinnelsen som seilmaker og skipshandler.
Spole for ståltau plassert på kaien. Her legger båtene til for skifte av ståltau. Spoling er en viktig tjeneste. Bedriften har tre slike apparater. De er mobile slik at de kan flyttes til de stedene hvor spolingen skal utføres. Noen av produktene
Transportframe for elevatormodules Transportramme for livbåter
Wireskive til NOV-kran Løfteramme for rør 20 tonn
Løfteramme 160 tonn