Framtidas fiber i nye former på Saugbrugs Østerdalskonferansen 2017 Dag Molteberg, Norske Skog Saugbrugs Joar Stensløkken, Scandinavian Fibre Board
Norske Skog Saugbrugs Etablert 1859, del av Norske Skog siden 1989, eget selskap siden 2011 eiet av Norske Skog En av europas største produsenter av SC magasinpapir (12 %) Kapasitet 485.000 t/år 800.000 fm3 gran rundvirke og flis (30 %) 1,4 TWh strøm + 0,8 TWh termisk energi 450 ansatte, 2.1 milliarder omsetning 2
Norske Skog Saugbrugs TMP PM6 Biogass / rensing PM4/5 Adm. Bioenergi Vedgård 3
Saugbrugs visjon: Et ledende SC-, fiber- og energiselskap basert på en innovativ og kommersielt orientert organisasjon Ledende og blandt de mest kostnadseffektive produsenter av SC magasinpapir. Kontinuerlig forbedring og implementering av forskning og utvikling har høyt fokus! Utvikle nye energi- og fiberprodukter i synergi med papirproduksjon 4
Kommentar (vises ikke) Kontinuerlig forbedring og kostnadsbesparinger på ca 100 mill pr år, 200 mill for 2016 To nye papirprodukter (lite og value) siste 3 år som nå står for 65 % av produksjon Har lyktes godt i forhold til to første punkter på visjonen Men holder det? 5
Norske Skog Fortsatt stor gjeld, pusterom til 2020 Marked for trykkpapir krymper fortsatt Må øke inntjening! Strategi for å løse situasjonen: 25 by 20 25 % av inntjening Nye produkter (ikke trykkpapir) Innen 2020 6
Mekanisk tremasse bioraffineri
Biogass Mål: Ny inntekt fra salg av gass Redusere kostnader papirproduksjon Forbedret avløpsrensing Redusere klimagassutslipp fra virksomheten Status Fase 1: Under bygging og testing Åpning 3. april 2017 Finansiering: ENOVA, Sparebank1, Halden pensjonskasse Status Fase 2/3: Utviklingsprosjekt Utvide biogass produksjonen Mer effektiv prosessering av avfallstrømmer fra papirproduksjon til biogass Alternative råvarer Finansiering: Norges forskningsråd Mulighet: Oppsamling og oppgradering av CO 2 fra biogassproduksjonen
Therminator the eliminator of energy waste Mål: redusere forbruk av energi (termisk og elektrisk) og øke andelen bioenergi Pakke av flere energiprosjekter: Oppgradering og forbedring biokjele Røykgasskondensering Warm water management Kontroll på energi produksjon og forbruk.. Status: Forstudie pågår Finansieringsprosess med ENOVA Finansiering: ENOVA forstudie 9
Nanocellulose - MFC Mål: Bygge pilotanlegg for produksjon, produsere og teste nanocellulose i papir og andre materialer Status: Pilotanlegg i gang Råvare: sulfatmasse (pilot) og TMP (lab) Applikasjoner: Papir: produsert >300 tonn. Store styrkeforbedringer Nye materialer og kjemikalier: plater, kompositter, maling, lim mm. Utvikling pågår Finansiering: Innovasjon Norge, Norges Forskningsråd, SkatteFUNN 10 MFC = microfibrillar cellulose
Nanocellulose - pilotanlegg Påfylling råmateriale fra prosess (sulfatmasse, annet) Dosering nanocellulose til papirmaskin Mellomtank 1 & 2 Ferdig nanocellulose ekstern Raffinør Doserings tank Påfylling eksternt råmateriale Homogenisator 2000 l/h 11
Overflatestyrke ferdig papir 0,5 % utnapping 1,11 m/s + 52 % bedre overflatestyrke Med nanocellulose Uten nanocellulose 0,5 % utnapping 0,73 m/s I tillegg: Høyere densitet Lavere luftperm (20-30 %) Høyere slitstyrke (5-10 %) Høyere bruddarbeid (25 %) Høyere tøyning (10 %) Høyere Z-styrke (5 %) Dosert 2,5 % Forsøk nr 3 12
Eksempler andre produkter (ikke papir) Skum Fortykning Film 13 3 D printing Fetterstatning, tekstur, fortykning mat Maling, lim
Fibrecomp Mål: utvikle teknologiplatform for produksjon av høyverdige biokompositter FoU prosjekt Tilsette fiber og nanocellulose til plast (PE og PP) Lage komposittpellets Produsere prototyper fra pellets Markedsanalyser Status: Pellets producert med 50 % TMP fiber og innblandet nanocellulose Lovende styrkeforbedringer på lab og I pilotskala Produksjon av prototyper startet Finansiering: Norges forskningsråd 14
PP plast med fiber
Fibrematrix fiberplater Mål: etablere nytt lønnsomt foretningsområde basert på fiberplateproduksjon Tremekanisk masseprosess (TMP) Uten lim ingen avgassing fra produkt Egenskaper: Høyt styrke til vekt forhold, god stivhet Platene kan sages, slipes, høvles skrues, borres. Utvikles i samarbeid med kunde Utvikle produksjonsløsning Status: Patent innlevert Pilotanlegg bygges for testproduksjon Samarbeidsavtale med kunde, samtale med flere Forprosjekt startes opp for produksjonsanlegg 50.000 tonn/år Finansiering: Innovation Norge
Saugbrugs + Scand. Fibre Board Saugbrugs: Mulighet for å bruke fiberstrømmer til andre formål enn papir? Utnytte ledig kapasitet fiberprod / utnytte annen infrastruktur Forbedre kvalitet SC (fjerne «uønskede» fiber / redusere energi), redusere kostnader Finne nye lønnsomme fiberprodukter øke overskudd Saugbrugs Idé: Grove fiber til isolasjon eller plater Identifisert strømmer, testet i arkformer på lab = våtforming. Lav densitet, uten lim Scandinavian Fiber Board (SFB) Ide: lage brannhemmende isolasjon / kjernemateriale av fiber Patent brannhemmende middel Tørrforming, CTMP fiberbasert, mye lim (ca 2/3 av vekt) Avgassing (fra lim), høy densitet, for dårlig isolasjonsverdi Kontakt m kunde Jeld-Wen (Swedoor, verdens største dørprodusent) Samarbeid Saugbrugs + SFB fra ca desember 2014 Felles patent SFB gjort markedsstudier (støtte fra Innovasjon Norge) Laget demonstrator (PF-1): 25x30x5 cm. Vist til Jeld-Wen, stor interessere Laget prototype (PF-2): 65x65x3 cm. Ulike fibertyper, innblanding clay og nanocellulose Testing styrke, lambda, densitet ++ 17
18 Over til Joar
Valg av fiber bestemmer egenskaper Thick paper sheets (ca 0,5-1 mm), no pressing + Strength stiffness weight Density, kg/m 3 Very coarse fibres Coarse fibres Coarse fibres + clay Coarse fibres + more clay Slender fibres + Insulating capability 19 Selected fibre source
Pressing ved arkforming påvirker egenskaper, men opprinnelige forskjeller fra fibervalg oppretholdes + Strength stiffness weight Density, kg/m 3 + Insulating capability TMP Rejekt + 14 % clay Rejekt + 7 % clay Rejekt Grovrejekt Very coarse fibres Coarse fibres Coarse fibres + clay Coarse fibres + more clay Slender fibres 20 Pressure applied during sheet forming, MPa (MPa)
Noen resultater: Doors Interesting applications! Construction Property Unit Different fibre samples Very Coarse fibres Coarse fibres Coarse fibres + clay Normal TMP Coarse fibres + MFC Densitet Kg/m3 132 164 204 257 270 Thermal conductivity λ W/(m*K) 0,042 0,048 0,053 - - Pressure at 10 % compression kpa 95 330 260 640 1000 Compression at 2 kn (50x50x50 mm sample) mm 27 8-9 9-11 8 4 Formaldehyde 0 0 0 0 0 Bending strength (to break) kpa 240 800 630 1600 2700 Bending stiffness MPa 53 104 129 360 430 Tensile strength on thick paper using 0,2 MPa at pressing prior to drying MPa 1,6 5,4 4,9 10,7 12,2 Hardness (Janka) N 48 173 144 320 320 Not good OK Very good For use as door fillings, fire and sound not measured 21 *All the results must be regarded as tentative, the tests are not necessarily following standard methods
Fibre board production, integration at Saugbrugs Roundwood Sorting Barking Wood chip pr. Storage/ mixing TMP pulp mill Bleach plant PM 4 PM 5 PM 6 Saw mill chips Steam recovery Water supply Water balance! Other fiber products Boiler Energy Residuals Buffer / storage Pulp Mix Chemicals Fillers Wet forming Dewatering Pressing (light) Wet sawing Drying Trimming Length, width, thickness Packaging Effluent treatment Biogas Effluent Storing / transport
Videre arbeid plater 23 Pilotproduksjon og utvikling/test Presse, tørke Full størrelse plater Utvikling og test med potensielle kunder samarbeid Finne resept, dimensjonerende for produksjonslinje Forprosjekt fabrikk Plan fabrikk med kostnader Integrering med øvrige Saugbrugs Markedsoppdatering, kundeavtaler, resepter Produktkalkyle, totalkalkyle prosjekt Hvis OK: finansiering, hovedstudie og gjennomføring
Oppsummering Saugbrugs er rustet til kamp om papirmarkedet med sterk fokus på kostnadseffektivitet og kontinuerlig forbedring Samtidig vil vi utvikle nye inntektsstrømmer: biogass, nanocellulose, kompositter, fiberplater Nyutvikling i synergi med papirproduksjon, styrker nytt og eksisterende Avhengig av gode samarbeid for å nå målene Scandinavian Fibre Board et eksempel på partnerskap Målet er 25 i 20 - det er innenfor rekkevidde! 24