En kontrollingeniørs hverdag Teknologidagene 2012, Betong i Statens vegvesen Øyvind Bjøntegaard Vegdirektoratet, Tunnel og betongseksjonen (TUNBET) oyvbjo@vegvesen.no Bakgrunn/erfaring Betongteknologi / herdeteknologi NTNU: dr.grad / forsker 1992-2006 Vegdir: TUNBET fra 2006 Utleieavtale (70%) i 2012 mellom Vegdir/TUNBET og E6 Trondheim-Stjørdal prosjektkontor Lademoen stasjon - teknisk støtte betong - direkte oppfølging Møllenberg løsmassetunnel (dagsone v.) - kontrollingeniøroppgaver / oppfølging herdeteknologi 1
En betongfaglig orientert beretning, og ikke om ALT en kontrollingeniør kan/bør/skal gjøre Stikkprøvekontroll - Armeringskontroll - Mottakskontroll - Betongkontroll - Materialprøver - Kontroll av dokumentasjon Luft Konsistens Temp Herdetiltak Støperesultat Ferdig støpte flater Fasthet/densitet eroom! - Arbeidstegninger Fuger - Kontrollørmeldinger - Avviksbehandling Trekkerør - Tekniske avklaringer - Utveksling/lagring dokumentasjon HMS/vernerunder Driftmøter Byggemøter Fagmøter betong Prosjektmøter Samordningsmøter Plant en kar fra Vegdir på et anlegg (litt satt på spissen) Forventningene til en utleid type med «flott utdannelse» og ansatt i Vegdir. er antagelig at han har «fryktelig peiling» på alt og følelsen av å være småidiot er påtrengende, spesielt i starten Vanen fra Vegdir er at en avgjørelse/uttalelse er basert på dokumentasjon og en viss tenketid Komplekse problemstillinger på anlegg; teknisk mulig og akseptabelt løsning er ofte saken. Nu! Gode løsninger på anlegg involverer ofte flere fagfelt, og anleggstekniske vurderinger 2
300 m lang, kulvertseksjoner på 15 m - kalksementstabilisert kvikkleire - spunt - opptil 6 stivernivå Vanntett betong Dilatasjonsfuger mellom hver seksjon Rotasjon tillates Innbyrdes setning tillates ikke/skjærkonsoller 3
4
Terje Nygård Kontrollingeniør Løsmassetunnelen og Byggeleder «Husflyttingsentreprisen» (TVE3 Flytting og reetablering av bygninger på Møllenberg, inkl. reetablering av den Nyapostoliske kirke) 5
Typisk snitt Armering / overdekning Stort sett god utførelse av den systematiske delen av konstruksjonen (angitt cc, stangdiameter, vinkler, bøyler) Utfordring: Randsoner ved endesteng, utsparinger, spesielle detaljer Lett at endekapping av stenger gjøres slik at overdekningen blir veldig liten (eller stor). Dette ser man når endesteng monteres. Forskyvning av stenger i lengderetningen, som i utgangspunktet kanskje var lagt riktig Har forekommet: Feil innmåling av armering 6
Liten overdekning ved endesteng (takplate) Stor overdekning (bunnplate) Oftest på den delen av bunnplata man ikke starter å armere 7
Montering av ekstrajern Feil innmåling (på oppstikkende veggarm. fra bunnplata) 8
Avviksbehandling - Entr. melder inn avvik og kommer med forslag på bøtende tiltak for å sikre kvalitet - Byggh. avviser/aksepterer - Her: 2 lag epoxy for arm. med liten overdekning Rengjøring av forma før støp Etter spyling: Stor fare for ansamling av smuss, skit, bindtråd, skrammel Spesiell fokus (ved helning): nedstrøms forma Gjenværende vann Fjerning av snø Rengjøring waterstop! 9
Ved endesteng vegg nedstrøms, etter rengjøring SKB Lekkasje gjennom endesteng på waterstop (takplate) NB! Allerede rengjort ikkeno problem 10
Betongkontroll Mottak: Kjøreseddel/reseptnummer Visuell vurdering Entr. skal ta luftprøve av første lasset og deretter hver 3. time eller pr. 50 m 3.. et lite moment (for k.ingeniøren) at entr. gjerne begynner støp når hanen galer (kl. 06-07) Ekstra på vakt ved første leveranse av ny resept, samt ved SKB / pp-fiber Luft! Skjærkonsoller/«fortanning» Armering arbeidskrevende/vanskelig Overdekning Avforskaling utfordrende Betyr overforskaling på bunnplate luftporer! 11
12
13
Stor fremdrift på anlegget Alle er tilfredse, men har (kanskje) sin pris.. Arbeiderne jobber under ekstra tidspress Maks. arbeidsstokk: mye folk, og nye folk Antall feil/slurv og (nesten-)uteglemseler øker Armeringsarbeider/rengjøring, samt formlukking (vegg) skjer nært innpå støpestart Kontrollingeniøren Vanskelig å holde seg ajour / mange parallelle aktiviteter Behovet er egentlig økt kontroll/oppfølging, men høyt aktivitetsnivå kan føre til det motsatte 14
Herdetiltak/etterbehandling Herdetiltak/varmekabler 15
16
Herdetiltak/varmekabler og oppfølging med temperaturmålinger Varmekabler Elektrofolkene må inn i gitte faser av armeringsarbeidene, koordinering V.kablene skal brukes senere og må overleve til neste støp av tilstøtende konstruksjonsdel (mange uker etter) V.kablene har «trange kår» - fare for kabelbrudd Temperaturmålinger Ok å montere ledninger og å logge aktuell konstruksjon Utfordrende å bevare ledningene fra bunnplata for samtidig logging av herdnende vegg og gammel bunnplate Det hovedsakelig temp.forskjellen vegg/bunnplate som er årsaken til fastholdingsriss!! Fasthetskontroll Mange betongresepter benyttes Uavhengig systematisering av resultater for ulike resepter Det er slutt på «løpende gjennomsnitt» (NS-EN 206-1) Betongleverandøren: snitt av 3 og 3 etterfølgende prøver Entreprenøren: snitt av alle prøver tatt fra samme betong/konstruksjonsdel, på samme dag (maks 6 prøver) - avhengig av støpens størrelse; snitt av 2 eller 3.......eller 6 prøver Eller ved enkeltprøver tatt ulike dager av en gitt betong: Snitt av 3 og 3 etterfølgende prøver (dette var mine råd, men de ER i hht. NS-EN 206-1) 17
Varsom avforming av 1d gamle terninger av betong med mye flyveaske, spesielt hvis støpt sent på ettermiddag HMS Oppstikkende armering Stigebruk/tilkomst, trappetårn Verneutstyr på overkropp, varme dager 18