«Sprøytebetong til bergsikring» - revidert utgave

Transkript

1 Norsk betongforenings publikasjon nr. 7 «Sprøytebetong til bergsikring» - revidert utgave Teknologidagene 2011 Synnøve A. Myren Tunnel- og betongseksjonen

2 Ny NB7 Ny revidert utgave i august i år, avløser utgaven Norsk og engelsk Revisjonsarbeidet har foregått siden 2006 Revisjonen utført av Sprøytebetongkomiteen i Norsk Betongforening Entreprenører, konsulenter, betongprodusent, leverandører og byggherre Presentert på Sprayed Concrete i Tromsø i september

3 Hva er, og hvor står, NB7? Norsk «guideline for good practice» for bruk av sprøytebetong til bergsikring etter våtmetoden Referert til som veiledning i NA til Brukes ofte i kontraktsammenheng Nyttig verktøy for både betongteknologer og andre uten spesiell betongkompetanse Brukes av «alle» som jobber med sprøytebetong Delt i 3 deler: Produktspesifikasjon Prøvingsmetoder og evaluering Veiledning (med nytt problemløsningskapittel)

4 Bakgrunn for revisjonen Nye felleseuropeiske standarder i 2005/2006 tilpasning/oppdatering NS-EN og -2 (spesifikasjoner, definisjoner og samsvar + utførelse) NS-EN til -7 (prøvingsstandarder) NS-EN og -2 (fiberstandarder) Modernisering/forbedring på bakgrunn av nye erfaringer

5 Hvorfor NB7 når vi har standarder? NS-EN: Bergsikring, nye konstruksjoner og reparasjoner Våt- og tørrsprøytemetoden NB7: Bergsikring Våtsprøytemetoden NB7 som støttedokument til standardene: Begrensninger av valgmuligheter der dette er ønskelig ut fra utførelsesmetode og/eller bruksområde Presiseringer og forklaringer for tilpasning til norske tradisjoner og praksis (tillegg/supplement) Andre regler enn i NS-EN (prøvingsmetoder og totrinnsprinsipp for kontrollhyppighet) NB7 gir en samlet framstilling av kravene som gjelder sprøytebetong til bergsikring etter våtsprøytemetoden

6 Hva er nytt? Revidert metode for prøving av energiabsorpsjonskapasitet (seighet) og analyse av resultater Nye krav til fiberfordeling Nye regler for kontroll og kvalitetsdokumentasjon

7 Energiabsorpsjonskapasitet #1 NB7: Runde prøveplater NS-EN: Kvadratiske prøveplater Gamle NB7 og NS-EN: Ufullstendig beskrevet metode for bestemmelse av betongens energiabsorpsjonskapasitet (seighet) NS-EN: urealisting prosedyre for framstilling av prøvestykker vanskelige oppleggskriterier under testing Sammenlignende studie med mål å finne en korrelasjonsfaktor, samt å få erfaring med metoden i NS-EN

8 Energiabsorpsjonskapasitet #2 Studien omfattet 3 ulike metoder: NB7 Ø 600 mm, t 100 mm, kontinuerlig opplegg (65 kg) NS-EN mm, t 100 mm, kontinuerlig opplegg (230/83 kg) ASTM Ø 800 mm, t 75 mm, 3-punkt opplegg (87 kg) Viktig oppdagelse: Friksjon mellom prøveplate og opplegg utgjør en stor del av den beregnede energiabsorpsjonskapasiteten!

9 Energiabsorpsjonskapasitet #3 Den nye metoden: Runde prøveplater Ø 600, t 100 mm (-10/+15 mm) Kontinuerlig opplegg av stål rett på Fuktige, men ikke våte, ved prøving Den «rufsete», sprøytede siden opp under prøving Pålastingshastighet 3 mm/min Korreksjon for tykkelse som avviker fra 100 mm Korreksjonsfaktor for friksjon på 0,75 Korreksjon for friksjon økt fibermengde!

10 Fiberinnhold og -fordeling #1 Observasjoner/stikkprøver har vist at fordeling av fiber gjennom lasset kan være svært ujevn NS-EN: «fiber skal tilsettes på en slik måte at det oppnås en homogen fordeling» Tidligere: Fiberinnhold ifm. produktkontroll av utsprøytet betong Seighetsprøving av plater, evt. bjelker/utsagede prismer Betongprodusent: tilsatt mengde = tilsiktet dosering Nå: Fiberinnhold/-fordeling fersk betong betongprodusent Seighetsprøving som dokumentasjon på fibervirkning entreprenør

11 Fiberinnhold og -fordeling #2 3 prøver gjennom lasset start, midt og slutt Prøvestørrelse: 8 liter Kan korrigeres for luftinnhold over 4 % Krav: Fiberinnhold: Gjennomsnitt av 3 prøver minst 85 % av tilsatt mengde Fiberfordeling Enkeltprøver minst 80 % av tilsatt mengde Fiberinnhold/-fordeling ifm. Energiabsorpsjonsprøving Gjennomsnitt minst 85 % og maks 115 % Enkeltprøver minst 80 % og maks 120 %

12 Kontroll og kvalitetsdokumentasjon #1 Utførelsesklasse 1 Kontroll av utførelse utført av sprøyteoperatøren basiskontroll Utførelsesklasse 2 I tillegg til basiskontroll: intern systematisk kontroll i samsvar med kontrollplan under ledelse av kontrolleder hos utførende entreprenør Kontroll i byggherrens regi som «minst skal bekrefte at den utførendes interne systematiske kontroll blir utført» Utførelsesklasse 3 Samme som utførelsesklasse 2, men med tillegg: Kontrollen i byggherrens regi skal være iht. kontrollplan; skal omfatte særlig viktige konstruksjonsdeler i tillegg til vanlig stikkprøvekontroll

13 Kontroll og kvalitetsdokumentasjon #2 Totrinnsprinsippet for kontrollhyppighet Ofte kontroll i starten, sjeldnere når en gitt rekke av tilfredsstillende prøver er oppnådd Lav prøvingsfrekvens fortsetter så lenge resultatene er tilfredsstillende eller det ikke er endringer Eksempel: A: 1/100 m 3 for 500 m 3 B: 1/1000 m 3

14 Takk!