INNHOLD...1 KAPITTEL 1 - TEKNISKE DATA...3



Like dokumenter
Få mer ut av din båndsag

P. MEIDELL AS MEBA 650 A Side : 1 Stålfjæra 16, Kalbakken 0903 Oslo NORWAY

INNHOLDSFORTEGNELSE.

Båndsag Eco-line 335 DG INNHOLD...1

Innhold KAPITTEL 1 - KONTROLL PANEL... 2

INNHOLDSFORTEGNELSE.

Båndsag PRO 260 AP INNHOLD...1

HYDRAULISK GJENGEMASKIN MODELL RHRM 45 D+ 1. Maskinbeskrivelse og bruksområde Installasjon Garanti Feilsøking...

BORD SAG 200mm 600W BRUKSANVISNING. Home Design AS erklærer herved at følgende produkter er i samsvar med gjeldende direktiver: Produkt: Bordsag, 600W

PROFILVALSE (LOCKFORMER)

P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO

Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde

Brukerveiledning Rev. 3,

TEGLE. TPPS (Tegle Parallell Pendelkappsag) NORSK KVALITET. Brukerveiledning (rev. 1, ) PRODUKTER AS SERVICE VEDLIKEHOLD - PRODUKSJON

Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde

BRUKERHÅNDBOK TRIMSYKKEL XTR PRO 91025

Bruksanvisning. for. Vippebadekar Medicare K1, K2 og K3

HYDRAULISK MOTORISERT KRAN BRUKSANVISNING

Profileringsmaskin SPM 30/80. Innledning Maskin konstruksjon Betjenings instruksjoner Feilsøking Elektrisk utstyr...

Monteringsveiledning av BoardWalk Rillet Massiv og Hul TerrasseSpesialisten AS Arne Franck-Petersen

P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO

MONTERINGS- OG BRUKSANVISNING FOR GARASJEPORTÅPNER

Brukerveiledning Elektrisk båndsag OBT-BS01-150

BÆRBAR BORE- OG SVEISEMASKIN SUPERCOMBINATA SC1 40/1. Ved bruk av maskin og sveiseutstyr, må alltid grunnleggende sikkerhetsforskrifter overholdes!

Brukerveiledning 915, 916, 918, 918I

HÅNDBOK TRIMSYKKEL CASALL S10.5

INNHOLD 1 EC CONFORMITY CERTIFICATE (SAMSVARSERKLÆRING) TEST OG GODKJENNINGS SERTIFIKAT...4

OLJESEPARATOR. Modell SIKKERHETSINSTRUKSJONER INSTALLASJON OG DRIFT AV OLJESEPARATOR TEKNISKE DATA... 4

GNBENKER.NO. Montasje-, bruks- og vedlikeholdsanvisning

BRUKSANVISNING Vedkløyver 37 cm 4 tonn

P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO

Innholdsfortegnelse.

Innholdsfortegnelse.

Bruksanvisning_vannbad_174.doc. Bruksanvisning for Nicro Vannbad

INNHOLD 1- EC CONFORMITY CERTIFICATE TEST OG GODKJENNINGS SERTIFIKAT...5

/99. Fra produksjonsår 1995

Meaco Vifte Instruksjonsmanual

Båndsag Workline DGH. Serviceinformasjon. Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med:

KANTOPPKNEKKER AUTO-GUIDE. Boxer Design og Manufacturing Ltd. forbeholder seg retten til å endre dette dokumentet uten forvarsel.

ENC ENKEL AKSE og KLIPPE LENGDE KONTROLLER for PLATESAKSER

APK - 45 Profilvalse. 1. Samsvars erklæring (Confirmity Declaration) Garantibetingelser...4

Anborings- og hylsesystem. Brukerveiledning. Anborings- og hylsesystem. fra EWE Armaturen GmbH & Co. KG BRUKERVEILEDNING

Bruksanvisning. Hydraulisk sikkerhetskutter CG 100-H800 EL NR Les brukermanualen nøye før bruk av sikkerhetskutteren.

PLATEVALSE ASM-S. 0. Samsvarserklæring (Confirmity Declaration) Garanti betingelser Innledning Maskin dimensjoner...

JERN KVALITETSMANUAL. 103 Klasse 5 - Stålspon, ulegert. 104 Klasse 6 - Støpejernskrap maks. 150x50x50 cm, størst vekt maks 1000 kg.

Innholdsfortegnelse Zitzi Flipper Pro Utgave nr :1 6:2 6:3 6:4 6:5 7:1 7:2

Bordsag. Bruksanvisning

Montering enkel dør - venstre & høyre Montering dobbel dør

NORSK Bruksanvisning SCHRÖDER POS400T

HVA/HVM BRUKERMANUAL UM_NO. Part No.: _01

Gratulerer med ditt valg av en Sunwind Sunflame gassovn.

Skotørker DF-ST001 Brukerhåndbok KUN TIL HJEMMEBRUK MÅ VÆRE MONTERT TIL VEGG

ENKLE RULLEKJEDER ANSI / ASA

P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO

GRAM PLUS/TWIN/EURO /02

STERING POWER MANUAL STEERING POWER STEMER FRA MONTERINGS OG BRUKER VEILEDNING

INSTRUKSJONSBOK ARMERINGSKLIPPER FOR NETT 10N BENDOF NOVOPRESS

Støvsuger 1600 watt. Bruksanvisning

Innhold. JOPRO 2200TV Semi-automatisk batteribyttesystem. For horisontalt batteribytte på trucker. Batterivekt maks kg.

STIGA VILLA 92M

Partner Porten AS. Monteringsveiledning. Din port partner. Kvalitetsgarasjeport fra Partner Porten. Partner Porten AS, Asakvegen 338, 2040 Kløfta.

Automatdrag

BRUKSANVISNING SORTLANDSMASKINEN TYPE PROFF.

Spjeldmotor EGM-100A. For wiretrekk. Nominell trekkraft. Ekstern styrestrømssikring Maks. vandring av trommel. Inngangsmotstand

BEITEPUSSER OG KANTSLÅMASKIN - FUNNY SUPER

Montering og bruksanvisning.

BÅNDSAG BIANCO Mod. 370 SA SAMSVARSERKLÆRING TEST OG GODKJENNINGS SERTIFIKAT... 4

Monteringsveiledning av BoardWalk Rillet Massiv (Rustikk) TerrasseSpesialisten AS Arne Franck-Petersen

Relivent Monteringsveiledning. Tekniske data:

MBM Minima EFT46L EFT66L EFT66LR EFT46LC EFT66LC EFT66LRC EFT46R EFT66R EFT106LR EFT46RC EFT66RC EFT106LRC. Flatgrilltopp

MODELL 7345 EU. Monterings anvisning. Skinner og fjærsystem for lav overhøyde.

Instruksjons håndbok Bain Maries

HEVESKAP 83P 83PE 84P 84PE 94P 94PE 95P 95PE BRUKSANNVISNING REV00 - LE001-09/2011

Turny bladvender Brukerveiledning

Delenr. Beskrivelse Antall 1 Trykkmåler 1 2 Nylonring 1 3 Løftearm 1

(CuroCell S.A.M,, CuroCell S.A.M. CF10, CuroCell S.A.M. CF16) Service manual 2012/05. takes the pressure off

Drift og installasjons veiledning DB3 Pumpdrive

Forstner coil-bearbeidingslinjer sikrer varige verdier.

BRUKSANVISNING FOR TERMOELEKTRISK VINKJØLER

Presse Serie. Det Profesjonelle Valg

Lagerplate. Vaiertrommel. Dobbel horisontal skinne m/bue. Toppløpehjulholder Torsjonfjær Fjærbruddsikring Skjøtemuffe Aksel.

HYDRAULISK STYRING for outboard motorer. SP150 Art.Nr Installasjon

Nokia sykkelladersett utgave

Brukerhåndbok - Sikkerhetspresenning manuell med skinner

- 1 - Arbeidsbord Mobilt. Universalt. trebearbeidings- bord INSTRUKSJONSBOK BRUKSANVISNING

TDS 20/50/75/120 R. NO Brukerveiledning - elektrisk varmluftapparat

GJØDSELPREDER TYPE DMSP

Din bruksanvisning BOSCH WAP28360SN

INNHOLD 1 EC CONFORMITY CERTIFICATE TEST OG GODKJENNINGS SERTIFIKAT...5

Instrument för målning av komprimeringen i grunnen. CompactoBar ALFA N/0827

BÅNDSAG HBA 500 S GLR

BRUKSANVISNING. En sunnere og mer smakfull hverdag

EC-Styring med "Magelis" berøringsskjerm. 1. Oppstart og initialisering av maskin... 2

remko elt elektriske varmevifter med innebygd romtermostat

STIGA PARK 107M

Monteringsog bruksanvisning for Ecco hjørne

STIGA PARK PRO 20 PRO 16 ROYAL PRESIDENT COMFORT EXCELLENT

Båndsag Individual GH. Serviceinformasjon. Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med:

Dusj og-toalettstol HD

Bruksanvisning FUTURA PÅ DAGE

Transkript:

Innhold INNHOLD...1 KAPITTEL 1 - TEKNISKE DATA...3 1.1 TEKNISKE DATA...3 1.2 TILKOBLINGSVERDIER, PÅFYLLINGS MENGDER...5 1.3 SKJÆRE KAPASITET...6 KAPITTEL 2 - GENERELLE INSTRUKSJONER...7 2.1 SIKKERHETS INSTRUKSJONER...7 2.2 ADRESSER OG TELEFONNUMMER...9 2.3 BESTILLINGSANVISNING...10 2.4 MONTERINGS ANVISNING...12 2.5 MONTERING AV OMDREININGSHASTIGHETS REGULATOR...13 2.6 EMBALLASJE, TRANSPORT OG LAGRING...13 KAPITTEL 3 - BETJENING AV MASKINEN...14 3.1 BEGREPS DEFINISJONER - GJÆRING...14 3.2 BETJENING MEBAMAT 407 A...15 3.3 INNSTILLING AV SAGBLAD MATING...17 3.4 INNSTILLING AV SKJÆRE TRYKK...18 3.5 INNSTILLING AV SAGBLAD SKJÆRE HASTIGHET...19 3.6 INNSTILLING AV GJÆRING...21 3.7 SKJÆREKANAL KORRIGERING...22 3.8 BEREGNING AV LENGDE...24 3.9 EKSEMPEL PÅ MATERIAL LÅSING I STIKKE...25 KAPITTEL 4 - MEBA SAGBLADBÅND...26 4.1 VALG AV SAGBLADBÅND...26 4.2 VALG AV TANNINGS INNDELING...28 4.3 SKJÆREHASTIGHET TABELL... 4.4 BYTTE AV SAGBLADBÅND...32 4.5 SAGBLADBÅND STRAMMING...33 4.6 INNKJØRING AV NYE SAGBLADBÅND...34 KAPITTEL 5 - SERVICE OG VEDLIKEHOLD...35 5.1 GENERELLE ANVISNINGER...35 5.2 OVERSIKT SKJEMA VEDLIKEHOLD...36 5.3 SMØREPUNKT OLJE...38 5.4 SMØREPUNKT FETT...39 5.5 DRIVVERK (GIR)...40 5.6 HYDRAULIKK...42 5.7 OLJETYPER - LEVERANDØR BETEGNELSE...43 5.8 BYTTE AV SAGBLADBÅND STYRINGENE...44 KAPITTEL 6 - BETJENING AV EPM H315...45 6.1 BETJENINGSPANEL...45 6.1.1 Betjenings tastatur oversikt...46 6.2. HOVED MENY...47 6.2.1. Styring...47 6.2.2 Hydraulikk...48 6.2.3.Referanse...48 6.2.4. Referanse innstilling...49 6.3 MANUELL (HAND)...50 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 1

6.3.1 Mating posisjon...50 6.3.2.Opsjon...51 6.4 AUTOMATIKK - MENY...51 6.4.1 Program meny ("program meny ny")...52 6.4.2 Automatikk - start...53 6.5 SERVICE MENY...56 6.5.1 Service bruker (service)...56 6.5.2 Material gruppe...57 6.6 SAGBLADBÅND HASTIGHET OG SAGBLAD AVVIK OVERVÅKING...58 6.6.1 Sagbladbånd hastighet...58 6.6.2 Sagblad avvik overvåking...59 6.7 AUTOMATISK HØYDE JUSTERING AV SAGBUEN...59 6.8 ENKEL KUTT...60 6.9 AUTOMATISK SYKLUS...62 6.10 MATERIAL SLUTT...63 6.11 TIME TELLER (DRIFTSTIMER)...64 6.11.1 Time teller - oppdrag...64 6.11.2 Time teller sagbladbånd (sageband)...65 6.11.3 Time teller - total (til sammen)...65 6.12 FEIL MELDINGER...66 6.12.1 Feil type I...66 6.12.2 Feil type II...66 6.12.3 Feil type III...67 6.12.4 Feilsøking...67 KAPITTEL 7 - RESERVEDELS SKISSER OG LISTER...68 INNHOLD - RESERVEDELS SKISSER OG LISTER...69 KAPITTEL 8 - HYDRAULIKK SYSTEM...108 KAPITTEL 9 - ELEKTRISK SYSTEM...113 KAPITTEL 10 - MICRO SPRAYER (OPSJON)...145 10.1 MONTERING...145 10.2 FEILSØKING - INNSTILLINGS INSTRUKSJONER...146 10.3 HØY YTELSE SMØREOLJE MEBA HL 30...149 KAPITTEL 11 NULLANSLAG (OPSJON)...150 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 2

Kapittel 1 - Tekniske data 1.1 Tekniske data. maskin type: MEBAMAT 407 A maskin nummer: 6650 Modell: MEBAMAT 407 A Skjære kapasitet: RUND REKTANGULÆRT 90 407 mm 407 x 407 mm Bunt stikke kapasitet: Bredde: 10-407 mm Høyde: 15-407 mm Material matings lengde: Enkel: 0-600 mm Serie: 0-9999 mm Rest material stykk lengde: Manuell.: ca. 20 mm Automatisk ca. 70 mm Skjære hastighet: 15-150 m/min AC-Driftenhet. Skjære trykk: Hydraulisk trinnløs justerbar Senke hastighet: 0-300 m/min - trinnløs Sagbladbånd størrelse: 5120 x 41 x 1,3 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 3

Sagbladbånd stramming: hydraulisk Maskin vekt: ca. 3250 kg (netto) Maskin størrelse: lengde x bredde x høyde: ca. 1400 x 2500 x 2000 mm Maks material vekt: maks. 250 kg/m Arbeids høyde: med maskin monteringsputer: 750 mm ca. 800 mm (opsjon) Støy: 74 db(a) Tekniske endringer forbeholdes. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 4

1.2 Tilkoblingsverdier, påfyllings mengder : Elektrisk tilkobling: Strømforsyning: 3 x 400 V / N / PE 50Hz Trykkluft: bare med opsjon, 6-8 bar, min. 50 l/min Sagbladbånd motor: 5,5 kw Kjølevæske pumpe: 0,11 kw Hydraulikk pumpe: 0,75 KW Total effektbehov: min.: 7,5 KW Nominell strøm: 26 A Hoved sikring: 35 A Påfyllings mengder: Hydraulikk: ca. 40 liter Kjølevæske tank: ca. 120 liter. Micro-Sprayer: ca. 0,7 liter. Tekniske endringer forbeholdes. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 5

1.3 Skjære kapasitet. MEBAMAT 260 A og 407 A 450 400 407 A 350 300 260 A 250 200 150 100 50 Skjære kapasitet høyde => 0 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 <= Skjære kapasitet bredde P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 6

Kapittel 2 - Generelle Instruksjoner 2.1 Sikkerhets instruksjoner. Før metall båndsag maskinen (videre nevnt som maskin) settes i drift må bruksanvisningen leses grundig. Ved automatiske maskiner og anlegg er opplæring fra kvalifisert MEBA-fagpersonell nødvendig. Maskinen må bare betjenes av kvalifisert personell som innehar nødvendig opplæring. Nye maskin operatører må grundig gjennomgå nødvendig opplæring før betjening av maskinen. Ingen båndsag maskiner er uten fare områder! Ved siden av de godkjente alminnelige sikkerhetsforskriftene (UVV og EU forskriftene) ta spesielt hensyn til de etterfølgende punktene. Maskinen skal bare benyttes til maskinens tiltenkte bruks område (formål). Dette er først og fremst saging av metall, hvor sage materialet låses fast ved hjelp av en tilpassende anretning og sag prosesseringen gjennomføres halv eller hel automatisk. Ved ikke forskriftsmessig bruk av maskinen påtar ikke produsenten seg noe form for ansvar eller garantier. Det må utføres regelmessig og grundig vedlikehold av maskinen. Ved vedlikeholds arbeid eller når sikkerhetsutstyr er fjernet, må maskinen alltid være avslått og hovedbryteren må sikres ved hjelp av en lås. Arbeid på det elektriske anlegget skal bare utføres av kvalifisert fagpersonell. Ved arbeid på det hydrauliske anlegget, må anlegget på forhånd gjøres trykk løst. Sikkerhetsgitter og beskyttelse utstyr må ikke fjernes når maskinen er i drift. Før sikkerhetsutstyr fjernes fra maskinen, må maskinens hoved bryter slåes av og sikres ved hjelp av en sikkerhets lås. Ved bytte av sagbladbånd må vernehansker og vernebriller benyttes. Plastikk beskyttelsen (tann beskyttelse) på sagbladbåndet fjernes etter at sagbladbåndet er montert. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 7

Bruk vernehansker ved mating og fjerning av materiale. Mating eller fjerning skal aldri utføres når sagbladbåndet er i drift eller andre maskinfunksjoner er aktive. Materialet skal ikke holdes ved hjelp av hendene ved prosessering, bruk alltid de egnede spenne stikkene (manuelle / hydrauliske stikker, ved behov vertikale tilleggs stikker). Mating og utmating av materialet må opplagres ved hjelp av nødvendig underlag som sikrer at materialet ikke tipper av, for eksempel rullebane. Kontroller at materialet er fast spent i stikken før du begynner å prosessere. Ved sag prosesseringen, henholdsvis ved betjening av maskinen, må en alltid overvåke de bevegelige delene på maskinen, spesielt med hensyn til sagbladbåndet og det fast spente materialet. Ved anlegget er det også alltid viktig å overvåke de tilkoblede enhetene som rullebaner, lengde anslag m.m. Grip aldri sagbladbåndet når det er i drift! Juster aldri sagbladbånd styringene når sagbladbåndet er i drift. La ingen verktøy, måleutstyr eller andre deler ligge i arbeidsområdet til maskinen. Spon kan føre til skader og funksjonsmessige forstyrrelser, hold derfor alltid maskinen ren. Ikke tillat uautorisert bruk av maskinen. Det er forbudt å oppholde seg i dreinings område til sagbuen. Fareområdene må bygningsmessig tilstrekkelig avsikres eller kan avsikres av kvalifisert MEBA-personell på forespørsel ved hjelp av beskyttelse gjerder(gitter) eller ved hjelp av lys barriere følere. Maskin operatøren er ansvarlig for å overvåke fare områdene og sørge for at ingen oppholder seg innenfor disse områdene. Dersom det oppstår en prosesserings forstyrrelse eller et nødstilfelle, trykk umiddelbart NØDSTOPP bryteren. Dette fører til at maskinen settes i stillstands. Deaktiver NØDSTOPP bryteren først etter at prosesserings forstyrrelsen er fjernet eller fare situasjonen er over. Mange rå materialer (legeringer) krever spesielle kjølemidler ved saging ( for eksempel på grunn av brennbarhet ). Be om informasjon fra kjølemiddel leverandøren. Kjølesmøre midler kan inneholde helseskadelige stoffer. Informasjon med hensyn til dette finner du i den til en hver tid rådende sikkerhets datablad for kjølesmøre middelet. Sikkerhets databladet inneholder også informasjon om miljømessig avfalls håndtering av middelet. VIKTIG: Maskinen skal bare benyttes til maskinens tiltenkte arbeidsområde. Bruksanvisninger og vedlikeholdsanvisninger fra produsent må til en hver tid følges. Betjening, vedlikehold og reparasjon skal bare utføres av kvalifisert personell, som igjennom utdannelse innehar grundig opplæring og er underviste om driftsfarer. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 8

2.2 Adresser og telefonnummer. Hvordan komme til oss : Fra: Reiserute Oslo Lufthavn Gardermoen E6 (retning Oslo) Nedre Kalbakkvei Østre Aker vei (RV 163) Stålfjæra Oslo Sentrum Ring 2 mot Carl Berners plass Trondheimsveien Ring 3 retning Valle Hovin Østre Aker vei (RV 163) Stålfjæra Sandvika/Lysaker E6 mot Trondheim Nedre Kalbakkvei Østre Aker vei (RV 163) Stålfjæra P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 9

2.3 Bestillingsanvisning. Sagbladbånd. Ved bestilling av sagbladbånd blir følgende angivelser benyttet : (neden forstående sagbladbånd angivelse er bare eksempelvis) sagbladbånd størrelse : lengde x høyde x bredde f.eks. 3800 x 34 x 1,1 tann inndeling (tenner pr tomme) f.eks. 3/4 TPI Skjærekant materiale Verktøy stål, Bi-Metall eller hardmetall Dersom det skulle oppstå vanskeligheter ved valg av sagbladbånd, henholdsvis ved et bestemt bruksområde for et sagbladbånd, oppgi vennligst følgende tilleggs informasjon : Material betegnelsen til kutte materialet, material råstoff nummer. Material størrelser ( diameter, vegg tykkelse, bredde...). Material tverrsnitt ( full materiale, profil, rør,...). Overflate type. Prosesserings type ( enkel, lag- eller bunt- kutting). Sagbladbånd størrelse eller maskin type. Spesielle krav ( Overflate, skjæresnitt flate,...). Ved hjelp av disse angivelsene vil vi finne frem til et egnet sagbladbånd. Bytte- og forbruksdeler. Ved bestilling av bytte- og forbruksdeler behøver vi følgende angivelse : MEBA EDV-nummer. Antall. Maskin type. Maskin nummer. Maskin produksjons år. Eventuelle beskrivelser eller skisse av delen, henholdsvis monteringssted og funksjon. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 10

2.4 Monterings anvisning. Montering, elektrisk og pneumatisk tilkobling. Montering. Bore avstand og bore diameter må måles opp, henholdsvis hentes fra fundament flaten. Den minste bæreevnen til fundamentet utregnes fra vekten til maskinen ( se tekniske data ) og maksimal material vekt. Oppsett av maskinen : Plasser en vater på stikkeområdet, henholdsvis på flaten ( i material prosesserings retningen og i sagbue retningen). Maskinen vatres opp ved hjelp av underlag eller maskin pute elementer. Dersom mulig bør maskinen festes fast til fundamentet ved hjelp av maskin bolter. Tilhørende utstyr som lengde anslag eller automatiske transportør innretninger må også vatres og monteres presist og nøyaktig i forhold til maskinen. Dersom maskinen skal prosessere i miljø hvor den kan bli utsatt for frost, må det benyttes hydraulikk olje og kjølevæske middel som spesielt egnet for dette, eller maskinen må utstyres med en oppvarmings enhet. Standard utgaven av maskinen skal ikke plasseres utendørs. Elektrisk tilkobling : Den tilkoblede nettspenningen må stemme overens med den angitt drifts spenningen. Tilkoblings verdiene med hensyn til kw, kan avleses ved i vedlagt koblingsskjema eller i kapittelet tekniske data. Sagbladbånd drifts hjulet må bevege seg med klokke retningen. Sagbladbåndet må alltid bevege seg i retningen Lukk stikken (omdreinings pil ved sagbladbånd drivhjulet). For å endre omreinings retningen, byttes to av fasene på strømforsynings kontakten (Ikke bytt kablene på maskinen, men bytt på kontakten!). Pneumatisk tilkobling : Ved bruk av tilleggs utstyr (Micro-Sprayer, Lengde Anslag,...) tilkobles støvfri, olje holdig trykkluft med trykk på 4 8 bar. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 11

2.5 Montering av omdreiningshastighets regulator. Bare ved de trinnløse LENZE motor regulering (2,2 kw) For å minske transport skade, leveres båndsagen med LENZE motor regulering forenklet en motor regulering med trinnløs omdreiningshastighets regulator - umontert. Monteringen før oppstart er svært enkel å utføre. Monterings anvisning. Sett den klokkeformede delen med innstillings håndrattet fremfor åpningen, slik at plastikk dekselet på siden peker mot høyre ( parallelt med sagbuen på utmatingssiden). Skru enheten fast ved hjelp av de 4 sylinderskruene DIN 912. (Verktøy : Sekskant-skrutrekker S5) Det analoge omdreinings viseren må påfølgende justeres (kalibreres). Innstilling av omdreinings hastighet. Minimal og maksimal tillatte omdreinings hastighet er allerede innstilt fra MEBA, og kan ikke forandres. Vri omdreinings hastighet regulerings rattet mot venstre mot stopperen mens sagbladbånd driften er i drift ( retning lavere omdreinings hastighet). Denne innstillingen tilsvarer 18 m/min sagbladbånd hastighet. Denne verdien skal nå også kunne avleses på måleren. Dersom dette ikke er tilfelle, så må måleren justeres i henhold til følgende prosedyre : Løsne låseskru tappen M6 på regulerings rattet. (Verktøy : Sekskant-skrutrekker S3) Ta plastikkhus måleren ved regulerings rattet (med lette støt på regulerings rattet) og juster den i loddrett stilling (måler skalaen skal stå loddrett), juster inntil viseren viser 18 m/min. Plastikkhus måleren monteres så på plass igjen, og innstillingen låses fast ved festing av låseskru tappen igjen. Den innstilte omdreinings hastigheten er lineær med sagbladbånd hastigheten. Eksempel : Skala verdi 50 tilsvarer 50 m/min sagbladbånd hastighet. Med en omdreiningsmåler kan alle mulige sagbladbånd hastigheter vises, og omdreinings regulatoren, som beskrevet ovenfor, kan tilsvarende justeres med hensyn til dette. Omdreinings hastigheten må bare utføres når motoren er i drift (Ignorering av dette fører til stor skade). Ved reparasjonsarbeid må dette utføres i henhold til monterings- og bruksanvisningen som er vedlagt LENZE drivverk teknikk. (Fig. 2 Front regulering) P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 12

2.6 Emballasje, transport og lagring. Generelt : Før transportering av maskinen ved hjelp av en truck, plasser maskinen på kraftige tre planker og beskytt den mot støv o.l. ved hjelp av gjennomsiktig plastikk folie. Ved sjø emballering, bør maskinen før den plasseres på de kraftige tre plankene, innkapsles i gjennomsiktig plastfolie, henholdsvis krympet. Det er absolutt nødvendig å legge ved en silisium fuktsamler pose. Før transport, likeså før lagring må alle blanke maskindeler påføres rustbeskyddende middel. Deretter må de innsmurte delene ettersmøres med syrefritt fett. Transport instruksjoner : Blir maskinen flyttet ved hjelp av en kran, er det viktig å merke seg, att stroppene, henholdsvis kjettingene må festes i en travers med tilstrekklig avstand slik at ikke sagbuen eller betjeningsdelene blir skadet. Hydraulikk og drivverk : Hydraulikk olje beholderen må fullstendig tømmes før transportering. Girolje skal ikke avtappes. Ved lagring av maskinen, må hydraulikk olje beholderen påfylles i forhold til fastsatt nivå med anbefalt hydraulikk olje. Maskinen må hver 6 8 uke startes opp og det må utføres en funksjonstest av alle maskin funksjonene. Når en utfører dette vil en forhindre irreparabel dannelser av harpiks aktig klumping og fast klebing av de hydrauliske delene. Dersom maskinen er uten drift i ett år eller lenger, så må alle oljene (hydraulikk, gir...) byttes før oppstart av maskinen. Kjølevæske middel [Emulsjon] : Prinsipielt skal bare kjølevæske middel være påfylt maskinen når den er i drift. Kjølevæske middel har bare en begrenset holdbarhetstid og begynner deretter å brytes ned (ved stillstands øker graden av nedbryting). For å minske rustdannelser på maskin deler, må forskriften til kjølevæske middel produsenten følges. Ved frost fare må tilsvarende frost beskyttende middel tilsettes. Ved transport, likeledes ved lagring må kjølevæske beholderen fullstendig tømmes. Oppmerksom : Før første fylling av kjølevæske beholderen utføres, må transportør maskindeler og verktøy fjernes. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 13

Kapittel 3 - Betjening av maskinen 3.1 Begreps definisjoner - gjæring. Svingramme maskiner. Søyleføring maskiner. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 14

3.2 Betjening MEBAMAT 407 A. Se kapittel 6: Betjening av EPM H315 "styring". 1 2 3 6 8 7 5 4 Pos. 1 Funksjon bryter Styring PÅ Pos. 2 Funksjon bryter Styring AV Pos. 3 Styring EPM H315 Betjeningspanel Pos. 4 Ventil Regulering av sagblad matingen, se kapittel 3.3 Pos. 5 Ventil Regulering av skjære trykket, se kapittel 3.4 Pos. 6 Bryter NØDSTOPP bryter Pos. 7 Manometer Måler for sagblad matingen, se kapittel 3.3 Pos. 8 Manometer Måler for innstilt skjære trykk, se kapittel 3.4 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 15

Betjening. VIKTIG: Hydraulikk systemet skal bare bli slått av hvis det oppstår fare under kuttingen, for å hindre skade på sagbladbåndet. Innstilling av sagblad matings hastigheten, se kapittel 3.3. Innstilling av skjære trykket, se kapittel 3.4. Innstilling av sagblad skjære hastigheten, se kapittel 3.5. Ved å trykke NØDSTOPP bryteren blir maskinen satt i stillstands. NØDSTOPP bryteren kan avstilles igjen ved å dra den røde sopp-formede bryteren opp igjen. Hoved bryter: Hoved bryteren er plassert ved siden av betjenings pulten. Når hoved bryteren er plassert i posisjon 0, er betjenings pulten, henholdsvis elektroskapet strøm løst. Denne bryter posisjonen kan sikres ved hjelp av en hengelås. Reparasjons arbeid skal bare utføres når hoved bryteren er avslått! VIKTIG: Hvis maskinen blir avslått ved hjelp av hoved bryteren, så må en minimum vente 15 sek. før en slår på maskinen igjen. Dersom dette ikke følges, kan det føre til ødeleggelse av elektriske deler. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 16

3.3 Innstilling av sagblad mating. 4 10 20 30 40 50 2 3 4 5 1 0 60 1 0 Schnittd 6 5 2 2 1 0 10 9 3 8 4 5 6 7 3 Innstilling av sagblad matings hastighet : (Senke hastighet) Sagblad matings hastigheten reguleres ved hjelp av den låsbare regulerings ventilen (Pos. 2). Ved å dreie regulerings ventilen med klokke retningen = Økning av sagblad matings hastigheten (10 = Maks hastighet med ca. 300 mm/min). Ved å dreie regulerings ventilen mot klokke retningen = Redusering av sagblad matings hastigheten (0 = Ingen senking av sagbuen). Ved å trekke ut nøkkelen blir den aktuelle innstillingen av sagblad matings hastigheten låst, og det er ikke mulig å forandre denne uten å benytte nøkkelen igjen. Still inn sagblad matings hastigheten i henhold til sagblad matings diagrammet. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 17

3.4 Innstilling av skjære trykk. Skjære trykket blir regulert ved hjelp av trykk reduksjons ventilen (Pos. 3). Ved å dreie med klokke retningen økes skjære trykket. Innstillingen av skjære trykket er avhengig av hvilket material råvare og hvilke material størrelser som skal sages. 4 10 20 30 40 50 2 3 4 5 1 0 60 1 0 Schnittd 6 5 2 2 1 0 10 9 3 8 4 5 6 7 3 Når trykk manometeret (Pos. 4) viser et trykk hvor det faktiske skjære trykket er høyere enn det maksimal innstilte skjære trykket, blir sagblad matings hastigheten automatisk redusert av skjære trykk reguleringen. Dersom det ikke settes noe skjære trykk, så senker sagbuen seg med konstant hastighet i henhold til reguleringen som er innstilte på sagblad matings hastigheten. Det maksimale skjære trykket, som kan innstilles ved hjelp av trykk reduksjons ventilen (Pos. 3), kan avleses på manometer (Pos. 5). Det maksimale skjære trykket for denne maskin serien er på 25 bar. Dette må reduseres i overensstemmelse med materialtyper som prosesseres. For eksempel ved prosessering av profiler, rør eller ved små diameter størrelser. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 18

3.5 Innstilling av sagblad skjære hastighet. Generelt. Samtlige skjære hastighet angivelser er i m/min. Skjære hastigheten er i første rekke avhengig av hvilket material råstoff som prosesseres, og av sagbladbånd kvaliteten. Tilnærmingsverdier kan hentes i fra den vedlagte standard tabellen. Dersom det oppstår unormalt støy ved prosessering, så må skjære hastigheten korrigeres med enten å øke eller å redusere med små justeringer. Polvekselbar hastighet regulering (Trinnvis innstilling av skjære hastigheten). Ved polvekselbar hastighet regulering er det bare mulig å stille inn to ulike skjære hastigheter. Disse to skjære hastigheten er ca. 35 m/min og 70 m/min. Veksling av skjære hastigheten utføres ved betjenings pulten. Hastighets velgeren har 3 valg posisjoner : 0 = AV 1 = 35 m/min 2 = 70 m/min Hastigheten kan bare byttes når sag motoren er i stillstands. Denne drifts typen har ingen direkte slitasjedeler. Trinnløs hastighet regulering. Ved trinnløs hastighet regulering kan omdreinings hastigheten, henholdsvis skjære hastigheten trinnløst justeres innenfor et bestemt område ved hjelp av et hånd ratt. Det gir følgende tillatte skjære hastighets områder : STÖBER - motor regulering (søyleførings maskiner): 18-95 m/min 18-95 og 36-190 m/min pol-vekselbar LENZE - motor regulering (svingramme maskiner): 18-115 m/min Justering av skjære hastigheten utføres ved å dreie på hånd rattet. Visning av skjære hastigheten er som følger : STÖBER motor regulering (søyleførings maskiner): Direkte visning av skjære hastigheten ved hjelp av en analog måler i umiddelbar nærhet av hånd rattet. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 19

LENZE - motor regulering (svingramme maskiner): Direkte visning av skjære hastigheten på en analog måler som er integrert i hånd rattet (Måleren er justerbar se LENZE bruksanvisningen). Eller visning (analog) på en skala fra 1-9 som er plassert i en boks bakom hånd rattet. Verdien 1 korresponderer med hastigheten 18 m/min, og verdien 9 korresponderer med hastigheten 115 m/min. Skjære hastigheten må bare justeres når motoren er i drift. Disse motor reguleringene har alt etter utførelse slitasjedeler som tannreimer, remskiver, glidering eller driftsakslinger. AC - motor regulering. Ved hjelp av AC motor regulering kan skjære hastigheten trinnløst reguleres innenfor et bestemt område. Det mulige regulerings området av skjære hastigheten er 15 150 m/min. Reguleringen av skjære hastigheten utføres ved hjelp av en dreie knapp med en direkte analog måler som er plassert på betjenings pulten, eller ved hjelp av taste felt på bilde skjermen (programmerbar styring) med direkte digital visning ( se bruksanvisning for programmerbar styring). Skjære hastigheten kan justeres både når motoren er i stillstands og i drift. Denne motor reguleringen har ingen direkte slitasjedeler. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 20

3.6 Innstilling av gjæring. Denne funksjonen er IKKE mulig ved maskinen MEBAMAT 407 A. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 21

3.7 Skjærekanal korrigering. Skjærekanal bredde. Ved saging oppstår det, avhengig av skråstillingen til skjæretennene, en så kalt skjærekanal. Bredden til denne skjærekanalen er avhengig av tykkelsen til sagbladbåndet, antall tenner og av tannings typen til sagbladbåndet. Standard verdier er ca.: Skjærekanal bredde 1,5 mm ved sagbladbånd tykkelse 0,9 mm Skjærekanal bredde 1,7 mm ved sagbladbånd tykkelse 1,1 mm Skjærekanal bredde 1,9 mm ved sagbladbånd tykkelse 1,3 mm Ved 90º kutt er den til en hver tid gjeldene skjærekanalen (S) alltid lik. Ved gjæringskutt forandrer den faktiske skjærekanal bredden (S tat ) seg i material gjennomførings retningen. Den nødvendige material matings lengden blir lenger. S tat S ß=90 S S tat ß=45 En viktig forutsetning for en nøyaktig matings lengde av materialet er en eksakt utregning av skjærekanal bredden. Dette gjelder for alle maskiner med mulighet for gjærings saging, også for maskiner med lengde anslag. Ved maskiner som er hel automatisk programmerings styrte utføres utregningen automatisk, med det menes det at en må bare programmere inn ønsket lengde og gjæringsvinkelen. Ved alle kutt med forskjellige gjæringsvinkler er det absolutt nødvendig ta hensyn til, at en alltid bare legger til halvparten av den første gjærings korrigerings verdien til halvparten av den andre gjærings korrigerings verdien. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 22

Verdien, hvilket som en må ta hensyn til ved material matingen, regnes ut på følgende måte : S = Målt skjærekanal bredde α = Skjære 1. gjæringsvinkel L = Lengden til det ønskede material stykket β = Skjære 2. gjæringsvinkel V = Material matings lengde for et enkelt stykke V = S + 2 sin α S + L 2 sin β Eksempel : Målt skjærekanal bredde S = 1,5 mm Ønsket material lengde = 250 mm 1. gjæringsvinkel α = 60º 2. gjæringsvinkel β = 135º V = 1,5 mm 1,5 mm + 2 sin 60 2 sin 135 + 200 mm V = 251,9 mm Merknad : Ved 90º - kutt var material matings lengden bare 251,5 mm. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 23

3.8 Beregning av lengde. Hjelpe formel til bruk ved lengde beregning. Eksempel 1 X B L α Gitte faktorer: lengde L, bredde B, vinkel α Ønsket faktor: lengde X X = L - B tan α Gitte faktorer: lengde X, bredde B, vinkel α Ønsket faktor: lengde L X = L + B tan β Eksempel 2 X β L Gitte faktorer: lengde L, bredde B, vinkel α, vinkel β Ønsket faktor: lengde X X = L - B tan α α - B B tan β Gitte faktorer: lengde X, bredde B, vinkel α, vinkel β Ønsket faktor: lengde L L = X + B tan α + B tan β P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 24

3.9 Eksempel på material låsing i stikke. Fast spenning av materialet i stikken. Riktig fast spenning av materialet som skal kuttes kan føre til vesentlig forbedring med hensyn til skjære kvalitet og prosesserings tid. Det enkelte materialet må alle med riktig trykk spennes, og også hvis mulig riktig formtilpasset, fast. Stikke trykket bør settes så høyt som mulig, og bare reduseres ved fast spenning av tynn veggede materiale. Materialet bør mates i maskinen slik at den faktiske skjærekanal lengden under prosessering endres minst mulig. Eksempel på låsing av materialet i stikken for svingramme maskiner. Eksempel på låsing av materialet i stikken for to søyleførings maskiner. Eksempel på låsing av materialet i stikken for begge maskin typer. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 25

Kapittel 4 - MEBA sagbladbånd 4.1 Valg av sagbladbånd. De viktigste kriteriene for riktig valg av sagbladbånd er materialtype og størrelse på materialet som skal sages. Riktig valg av sagbladbånd vil også influere på kvaliteten til kuttet og sagbladbåndets levetid. For å oppnå høy kvalitet på kuttet og lang sagbladbånd levetid anbefaler vi at det brukes Bi-metall sagbladbånd (MEBA bimetal). Sagbladbånd størrelse: Se kapittel 1 - Tekniske data, for informasjon om sagbladbånd størrelse til denne maskinen (lengde, bredde og tykkelse). Du må oppgi disse faktorene ved bestilling av sagbladbånd. Tannings inndeling: Tannings inndelingen oppgis som antall tenner pr. tomme (teeth per inch). Vi skiller også mellom variabel tanning og konstant tanning. Variabel tanning er spesielt egnet til kutting av full materiale. Variabel tannings inndeling hvor tennene har ulik avstand innenfor tannings intervallet reduserer eventuelle vibrasjoner. Disse er spesielt godt egnet ved kutting av rør eller profiler. Hoved kriteriet med hensyn til tannings inndeling er lengden på tannen. Det bør minimum være 3 tenner som skjærer i materialet til en hver tid, og maksimum rundt 30-40 tenner. Detaljert data med hensyn til tannings inndelingen kan du finne i tabellene i kapittel 4.2. Tannings form: Ulike tannings former avhenger mest av hvilket materialet som skal kuttes, og hvilken sagbladbånd størrelse som benyttes. For tann lengder mindre enn 50 mm, brukes standard tann form (tann side kant 0 ). For tann lengder mellom 50 og 200 mm, kan du velge mellom standard tann og klo tann med positiv tann side kant. For tannlengder større enn 200 mm velges bare klo tann. Vennligst kontakt P. Meidell AS direkte hvis du har spørsmål med hensyn til valg av sagblad. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 26

Sagblad sortiment for MEBA BI-Metal-Båndsag-blad. MEBA Bimetal: For verksted drift. For profiler og bunter. For små og hyppig varierende material størrelser. For hyppig vekslende full materialer med inntil 150 mm skjærekanal bredde. MEBA Bimetal -S-: For samtlige stål typer opptil 45 HRC. For alle material størrelser. For rustfrie - metaller. For serie kutting. For små og midlere material størrelser. For edelstål (spesial stål) profiler. MEBA Spesial RX: Optimalisert, aggressiv tannings profil. Kutting av ikke massive deler, som profiler, I-bjelker, vinkel jern, kanal profiler, rør, rør bunter og ledningsrør. Egnet for kombinert kutting av profil- og full- materiale. Kutter også dårlig avkuttede, lange I bjelker. Minsker klemming på sagbladet igjennom økt bredde på sagkanalen for å oppnå tilleggs åpning. Kutter materialer med lett og midlere sponbarehet, som kullstoff fattig stål, bløt stål, profiler 1.0132, Rør 1.6523. For edelstål (spesial stål) profiler på grunn av høyere tann slitestyrke. MEBA Spesial GT Egnet for alle materialer med sponbareheter fra middels stor til stor sponbarhet. Full materiale og tykk veggede rør av verktøy stål, som H13, D2, A2, og edelstål (spesial stål). Også for stål legeringer. Egner seg også for legeringer ofte brukt av luft- og rom- fart industrien, som Ti-6Al-4V, 17-4PH, Monel og Inconel. Øker levetiden ved å øke skjære hastigheten på grunn av en særdeles skarp skjære egg. Finslipt positiv sponvinkel, dermed øker skjære presisjonen. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 27

4.2 Valg av tannings inndeling. Konstant tanning Variabel tanning Skjære lengde Antall tenner Skjære lengde Antall tenner opptil 10 mm 18 tpi opptil 30 mm 10-14 tpi opptil 15 mm 14 tpi 20-50 mm 8-12 tpi 15-30 mm 10 tpi 25-60 mm 6-10 tpi 30-50 mm 8 tpi 35-80 mm 5-8 tpi 50-80 mm 6 tpi 50-100 mm 4-6 tpi 80-120 mm 4 tpi 70-120 mm 4-5 tpi 120-200 mm 3 tpi 80-150 mm 3-4 tpi 200-400 mm 2 tpi 120-350 mm 2-3 tpi 300-800 mm 1,25 tpi 250-600 mm 1,4-2 tpi mer enn 700 mm 0,75 tpi mer enn 500 mm 0,75-1,25 tpi Når det er mulig bør sagbladbånd med variabel tanning brukes, ettersom bruksområdet er større og selve kutte prosessen blir mindre støyende. Tannings inndeling ved kutting av rør. Vegg tykkelse Tannings inndeling tpi Rør diameter mm mm 20 40 60 80 100 120 150 200 300 2 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 10-14 8-12 4 10-14 10-14 10-14 10-14 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8 6 10-14 10-14 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8 5-8 4-6 8 10-14 8-12 6-10 6-10 5-8 5-8 5-8 4-6 4-6 10 6-10 6-10 5-8 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 12 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 15 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 20 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 3-4 2-3 30 3-4 3-4 3-4 3-4 2-3 2-3 50 3-4 2-3 2-3 2-3 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 28

4.3 Skjærehastighet tabell. for Bi-Metal og karbid Sagblad. For å oppnå optimal skjærehastighet og levetid for sagbladbåndene bør du bruke tabellen nedenfor som utgangspunkt. Ved kutting av materialer som ikke er nevnt nedenfor, bør du ta kontakt med din lokale forhandler for råd. Material gruppe DIN Material Nr. Bimetal Ø<100 Skjærehastighet (m/min) Bimetal Ø<500 Bimetal Ø>500 karbid Kjølevæske olje % Byggestål: ST 37 1.0037 90-100 60-90 50-70 100-130 10 ST 42 1.0042 90-100 70-90 50-70 100-130 10 ST 52 1.0052 70-90 50-70 40-50 90-120 10 ST 60 1.0060 70-90 50-70 40-50 90-120 10 Blandingsstål: C 10 1.0301 95-110 80-95 60-80 110-140 15 C 15 1.0401 95-110 80-95 60-80 110-140 15 16 MnCr5 1.7131 65-75 55-65 40-55 80-100 10 20 CrMo5 1.7264 65-75 55-65 40-55 80-100 10 21 NiCrMo2 1.6523 55-65 45-55 35-45 70-90 10 Nitrierstål: 34 CrAl6 1.8504 40-45 30-40 20-30 45-60 5 Automatstål: 9 S20 1.0711 100-130 80-120 60-80 100-160 15 Herdestål: C 35 1.0501 75-90 60-75 40-60 90-120 5 C 45 1.0503 75-90 60-75 40-60 90-120 5 42 CrMo4 1.7225 60-70 50-60 40-50 70-90 5 34 CrNiMo6 1.6582 60-70 50-60 40-50 70-90 5 Rullelagerstål: 100 Cr6 1.3505 65-75 55-65 30-50 70-90 3 100 CrMo7 3 1.3536 50-60 40-50 30-40 60-80 3 Fjærstål: 65 Si7 1.5028 60-70 40-60 30-40 65-85 3 50 CrV4 1.8159 60-70 40-60 30-40 65-85 3 Ulegert C 125 W 1.1663 50-65 40-50 30-40 65-80 3 Verktøystål: C 80 W 1 1.1525 55-70 45-55 35-45 70-85 3 Verktøystål for 125 Cr 1 1.2002 50-65 40-50 30-40 65-80 3 kald bearbeiding: X 210 Cr 12 1.2080 30-40 20-30 15-20 40-50 Tørr X155CrVMo 12 1 1.2379 30-40 20-30 15-20 40-50 Tørr 90 MnCrV8 1.2842 35-45 30-35 20-30 45-55 3 Verktøystål for 40 CrMnMo7 1.2311 25-35 20-25 15-20 35-50 5 varm bearbeiding: X 40 CrMoV 5 1 1.2344 22-30 18-22 12-18 30-45 5 56 NiCrMoV 7 1.2714 30-40 25-30 20-25 40-60 5 40 CrMnNiMo 8 6 4 1.2738 25-35 20-25 15-20 35-50 5 Høy hastighets stål: S 6-5-2 1.3343 45-50 35-45 25-35 50-60 3 S 3-3-2 1.3333 50-55 40-50 30-40 55-65 3 S 2-10-1-8 1.3247 40-45 30-40 20-30 45-60 3 S 10-4-3-10 1.3207 40-45 30-40 20-30 45-60 3 S 18-0-1 1.3355 40-45 30-40 20-30 45-60 3 Rust- og syre- X5 CrNi 18 10 1.4301 40-50 30-40 20-30 40-50 10 bestandig stål: X6 CrNiMoTi 17 12 2 1.4571 40-50 30-40 20-30 40-50 10 X20 Cr 13 1.4021 40-50 30-40 20-30 40-50 10 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 29

for Bi-Metal og karbid Sagblad. Material gruppe DIN Material Nr. Bimetal Ø<100 Skjærehastighet (m/min) Bimetal Ø<500 Bimetal Ø>500 karbid Kjølevæske olje % Ventilstål: X 45 CrSi 9 3 1.4718 45-55 35-45 25-35 50-60 5 X 45 CrNiW 18 9 1.4873 40-50 30-40 20-30 50-60 5 Høyvarme herdet X 12 CrCoNi 21 20 1.4971 25-30 20-25 15-20 30-40 10 Stål: X 20 CrMoWV 12 1 1.4935 35-40 30-35 25-30 40-50 10 Varmebestandig X 15 CrNiSi 25 20 1.4841 20-25 15-20 10-15 30-40 15 Stål: X12 NiCrSi 36 16 1.4864 20-25 15-20 10-15 30-40 15 Spesielle legeringer: NiCr 19 NbMo 2.4668 15-20 10-15 8-12 15-20 20 NiMo 30 2.4810 20-25 15-20 10-15 18-23 12 NiCr 13 Mo 6 Ti 3 2.4662 15-20 10-15 8-12 15-20 20 NiCo 20 Cr 20MoTi 2.4650 17-22 12-17 10-14 17-22 15 X 8 CrNiAlTi 20 20 1.4847 18-23 13-18 11-15 18-23 15 Varme behandlet stål: 1000-1200N/mm 2 30-35 25-30 20-25 35-50 ~5 1200-1400N/mm 2 25-30 20-25 15-20 30-45 ~5 1400-1600N/mm 2 20-25 15-20 10-15 25-35 ~5 Herdet stål: 50 HRC 15-20 ~5 55 HRC 10-15 ~5 60 HRC 8-12 ~5 Støpestål GS 38 60-70 50-60 40-50 70-100 ~3 GS 60 50-60 40-50 35-40 60-85 ~3. Støpejern GG 30 50-60 40-50 30-40 60-80 Tørr GGG 50 45-55 35-45 25-35 55-75 Tørr -legert (NiCrMo) 30-40 20-30 15-25 40-50 Tørr Titan. Ti 1 3.7025 35-45 20-35 15-20 40-60 10 -legert G-TiAl 6 V 4 3.7164 35-45 10 Kobber: KE-Cu 2.0050 60-100 10 Messing: CuZn 40 2.0360 80-120 3 CuZn 40 PB 2 2.0402 80-120 3 CuZn 15 Si 4 2.0492 80-120 3 Bronsen: -Tinnbronse CuSn 6 2.1020 80-120 3 CuSn 8 2.1030 80-120 3 Rødstål CuSn 5 ZnPb 2.1096 60-100 3 CuSn 10 Zn 2.1086 60-100 Al-Bronse CuAl 8 2.0920 40-60 15 CuAl 10 Fe 2.0940 30-40 15 Ampco 18 40-65 15 Ampco 25 30-50 15 Tinn-Blybronse CuPb 20 Sn 5 2.1818 80-120 3 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 30

for Bi-Metal og karbid Sagblad. Material gruppe DIN Material Nr. Bimetal Ø<100 Skjærehastighet (m/min) Bimetal Ø<500 Bimetal Ø>500 karbid Kjølevæske olje % Aluminium: Al 99,8 3.0285 80-120 25 Blandings legeringer AlMg 3 3.3535 80-120 25 AlMg 4,5 Mn 3.3547 80-120 25 Støpe legeringer G-AlSi 5 Mg 3.2341 80-120 25 G-AlSi 12 3.2581 80-120 25 Kobber legeringer AlSi 21 CuNiMg 80-120 25 Kunststoffer: -termoplastikk PVC 80-120 Tørr Teflon 80-120 Tørr -polymer-plastikk Hostalen 80-120 Tørr glasfaserverstärkt 50-80 Tørr Polyurethan 80-120 Tørr Polystyrol 80-120 Tørr Polyester 80-120 Tørr gewebeverstärkt 80-120 Tørr P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 31

4.4 Bytte av sagbladbånd. Bruk vernehansker! Før montering av sagbladbåndet må sagbuen heves ved hjelp av bryteren "HEV SAGBUEN". Åpne begge sagbladbånd svinghjul dekslene, slakk sagbladbånd strammingen (Mekanisk: Drei håndrattet til venstre, Hydraulisk: Vri strammings hendelen). Fjern det brukte sagbladbåndet. Plasser så det nye sagbladbåndet over sagbuen igjennom beskyttelse kanalen i begge svinghjul dekslene. Monter sagbladbåndet på svinghjulene ( Plasser sagbladbånd ryggen inn mot svinghjul flens kanten ). Nå må sagbladbåndet plasseres i sagbladbånd styringen, valse- og karbid metall styringen. Sagbladbåndet skyves opp i styringen inntil den bakre styrings enheten. Stram sagbladbåndet (Mekanisk: Drei håndrattet til høyre, Hydraulisk: Vri strammings hendelen). Kontroller om sagbladbåndet er korrekt montert på svinghjulene og i sagblad styringen. Mellom sagbladbånd styringen må tennene til sagbladbåndet peke mot "Stikke låse kjeven". Hvis sagblad tennene peker denne retningen, må sagbladbåndet taes av igjen og vries 180. Lukk sagbladbånd svinghjul dekslene og start sagbladbånd motoren ved hjelp av bryteren "Sage motor pa" (= Sag motor på). Skjærehastigheten reguleres ved hjelp av et håndratt ved girboksen eller fra betjeningspanelet. Du finner verdiene for skjærehastigheten (m/min) i kapittel 4.3 - "Skjærehastighet tabell". Merknad: Nye sagbladbånd må alltid innkjøres, med innkjøring så menes det at en regulerer sagblad matingen til ca. 30% av normal verdi og kutter 300-400 cm² ved denne innstillingen. Ved kutting av hard metall, kan kutte arealet reduseres. Ved at en utføre innkjøring av sagbladbåndet øker en både levetiden til sagbladbåndet og kutte kvaliteten ved selve kuttet. Se kapittel 4.6 "Innkjøring av nye sagbladbånd". P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 32

4.5 Sagbladbånd stramming. Hydraulisk med dreimoment nøkkel manuell For å sikre en optimal og korrekt stramming av sagbladbåndet, må følgende smøreanvisning absolutt følges : Glideflatene til strammesleidene og justerings aksler til sagbladbånd strammingen må minimum smøres en gang i uken! (Eventuelt oftere i svært støvete miljø) Glideflater og justerings aksler som ikke er smurte fører til en økt glidefriksjon og den nødvendige stramme kraften blir ukorrekt (redusert). Konsekvensene av dette for sagbladbånd driften er redusert ytelse og økt slitasje. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 33

4.6 Innkjøring av nye sagbladbånd. Anbefaling ved montering av nye sagbladbånd. Innkjøring av sagbladbånd. Sagspissene til et nytt sagbladbånd har ekstremt skarpe kanter og har fine gradekanter ved kutte eggen. Denne gradekanten kan føre til at sagbladbåndet blir dratt i en spesiell retning. De skarpe sagspissene kan brytes, i små mikro brudd, hvis en ved oppstart av et nytt sagblad prosesserer med for høy belastning. Derfor er det viktig å utføre innkjøring av sagbladbåndet slik at sagspissene blir en liten bit avrundet eller slik at gradekanten fjernes. Det nye sagbladbåndet blir som en hoved regel montert på båndsagen uten at beskyttelsen på tennene fjernes. Tann beskyttelsen fjernes først etter at sagbladbåndet er forskriftsmessig montert og strammet. Reduser skjære trykket til ca. 50 % ved innkjøring av sagbladbåndet. Skjærehastigheten bør reduseres til ca. 10-20%. Ved kutting av små material størrelser (profiler) bør du kutte omlag 300 cm² ved denne innstillingen. Ved store størrelser (full materiale) bør du prosessere i omlag 15-20 min. Etter dette økes skjære trykket og skjærehastigheten langsomt og gradvis opptil den normale verdien. Behold de korrekt innstilte verdiene så konstant som mulig helt til sagbladet er utslitt (uskarp). Korrekt innkjøring av sagbladbåndet gir økt lønnsomhet! Dersom det skulle oppstå vibrasjoner eller svingnings støy, så må du korrigere den innstilte skjære hastigheten med en minimal justering for det gjeldende materialet. Det kan være like bra å justere litt ned som opp. Nye sagbladbånd må alltid innkjøres!!! P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 34

Kapittel 5 - Service og Vedlikehold. 5.1 Generelle anvisninger. Godt rengjøring og regelmessig vedlikehold virker positivt både på skjære kvaliteten og på levetiden til maskinen. Tidene og intervallene i vedlikeholdsplanen må til en hver tid absolutt følges. Lakkerte maskindeler kan rengjøres ved hjelp av vanlig rengjøringsmiddel, ikke aggressiv, som brukes for maskiner eller husholdning. Betjenings overflatene ved styringen rengjøres best med vann eller vanlig rengjøringsmiddel. Ved bruk av kjølevæske emulsjon er det viktig å følge riktig blandingsforhold slik at en minsker rustdannelser på ubehandlede maskindeler. Aggressive kjølevæske emulsjoner må ikke benyttes, ettersom dette vil være en fare for betjenings personalet og vil være ødeleggende for maskindelene. Spon oppsamling, spesielt i områdene rundt hjulbrønnene til sagbladbånd drivhjulene, i områdene rundt endebryterene og ledninger, og i områder rundt material stikken, må fjernes flere ganger pr. dag. Spon oppsamling i kjølevæske tanken må fjernes ved hver påfylling for at kjølevæske- og smøre- systemet skal være forskriftsmessig funksjonell og i god tilstand. Olje- og kjølevæske- nivå må kontrolleres minimum en gang pr. dag. Ved bytte eller etterfylling av hydraulikk eller gir olje må ikke noe rengjøringsmiddel komme inn i systemene. Før en fyller på oljen, må den filtreres. Ved frost fare må kjølevæske middelet tilsettes frost beskyttende middel. Hydraulikk og gir olje må velges i henhold til hvilken omgivelse temperatur maskinen prosesserer i. Tilstanden til sagbladbånd styringene (hardmetall- og rulle- føringer) må kontrolleres visuelt for at de er i en feilfri tilstand og for eventuelle spon oppsamlinger hver gang det byttes sagbladbånd. Ved rengjøring av maskinen skal det ikke brukes trykkluft, ettersom dette vil skade sagbue reguleringen eller lengde målesystemer ved at spon blåses inn i de. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 35

5.2 Oversikt skjema Vedlikehold. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 36

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 37

5.3 Smørepunkt Olje. Symbol: Anbefalte smøre oljer : Viskositet VG 46 48 i henhold til DIN 51519 I dette viskositets området kan oljer med kjennetegn HL, HLP (hydraulikk olje)) eller CL, CLP (smøre olje) brukes. POS. U M BESKRIVELSE 1 X Smøre både venstre og høyre sagbladbånd styringene, beveg de frem og tilbake. 2 X Rullene på arbeidsbordet (ca. 5-10 dråper). 3 X Leddøyene og leddboltene til hydraulikk sylindrene (ca. 5-10 dråper) 4 X Kryssaksel ledd på spontransportøren 5 X Føringer og løperuller på høydeendebryter listen. 6 X Justerings spindelen til sagbladbånd strammingen. 7 8 9 10 X Kjede driften til rullebanen. 11 12 U = Ukentlig M = Månedlig P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 38

5.4 Smørepunkt Fett. Symbol: For fett smøring bør det brukes fett av NGLI Klasse 2 i henhold til DIN 51825 TI. Ved material sleiden på lineær føringene skal det bare brukes Litium fett Nr. 2. For glide- og rulle- lager kan det også brukes denne fett typen, eller det kan brukes vanlig fett basert på mineralolje. Lineær føringene må smøres hver 500. driftstime, eller minimum hvert halv år. For lineær føringer som ikke har smørenipler, skal førings skinnene smøres en gang hver måned. Hvis maskinen prosesserer i omgivelser med høy forurensing, må smøre intervallene utføres oftere. POS. U M BESKRIVELSE 1 X Lineær føringer og material sleide ( se ovenfor) 2 X Sagbladbånd svinghjul (stramme side) omlag 5 cm³ 3 X Glideflatene på hoved og matings stikke smøres. 4 X Glideflate til sagbladbånd strammingen smøres. 5 X Glideflate til bevegelige føringsarmer smøres. 6 X Rund søyleføringen smøres. 7 X Plan søyleføringen smøres. 8 X Styringene på sylinderen til matings stikken smøres. U = Ukentlig M = Månedlig P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 39

5.5 Drivverk (gir). symbol: STÖBER motor regulering. Pol-vekselbar motor regulering og AC-motor regulering som fjær gir. 1. Generelt. Vedlikehold og reparasjons arbeid må utføres med den største forsiktighet for å redusere eventuelle skade på drivverket. Derfor må maskinen bli satt i strømløs tilstand. Normal utførelse av drivverket er egnet for omgivelse temperaturer fra 10º C til 40ºC. Drivverk beregnet for andre temperatur områder kan leveres etter ønske. Oppfyllelse av eventuelle garantikrav betinger at betingelsene i denne bruksanvisningen overholdes. Ved bestilling av reservedeler, oppgis posisjonsnummer fra splittskjemaet vist på neste side, maskin type og maskin nummer samt alle data angitt på typeskilte til drivverket. Reparasjon av drivverket skal bare utføres av kvalifiserte MEBA service personell. 2. Bruksanvisning. 2.1 Montering : Drivverk enheten monteres uten til stramming. Monteringen av drivreims hjulet må utføres med den største forsiktighet. Det må ikke brukes slag eller lignende på drivakselen, men benytt skruer for tiltrekking. Dersom drivakselen blir utsatt for slag eller lignende kan dette føre til skade på rullelager m.m. Akslingene er beskyttet med en beskyttelse lakk, før montering må denne beskyttelse lakken fjernes. Smør på drivverkets drivaksel fett av typen MOS2. Smør på rustbeskyttende fett på kilesporet (tappen). Bruk egnet avtrekkings verktøy for å trekke av båndhjulet. 2.2 Elektrisk tilkobling : Den elektriske tilkoblingen er utført av produsent, og skal ikke forandres. Dersom det nye drivverket ikke kjører i riktig retning, så må to av spennings fasene byttes om. 2.3 Vedlikehold : På grunn av at det er brukt langtids smøring er det ikke nødvendig med vedlikehold ved normale drifts betingelser. Alle fjær drivverk/motor er oppsmurt med nødvendig smørestoff hos produsent. De til en hver tids rådende fyll mengder er angitt på typeskiltet. Etter at en reparasjon er utført, må en sørge for at drivverket er påfylt korrekt mengde i henhold til typeskiltet. Smørestoff typer : Høytrykks drivverk olje CLP 198-242 mm 2 /s ved 40ºC ISO VG 220. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 40

Reservedels liste for koniskhjul drivverk med drivaksel og flens Nr.: 440 910.01 S402 VNF Ved bestilling av reservedeler må følgende oppgis: - Posisjons nummer i henhold til splitt tegning nedenfor. - Type betegnelse i henhold til typeskilte på drivverk huset. - Serie nummeret i henhold til typeskiltet på drivverk huset. Beskrivelse 10.010 Gearbox housing 10.120 Breather plug 20.010 Motor connection flange 20.090 Cheese-head screw 20.100 Locking screw stud 20.110 Nut 20.120 Sealing compound 20.130 Flat gasket 20.160 Screw plug 30.010 Shank pinion 30.020 Gear wheel 30.030 Adhesive 30.040 Sealing compound 40.010 Worm shaft 40.020 Worm wheel 40.030 Taper roller bearing 40.040 Taper roller bearing 40.050 Feather key 40.060 Circlip 40.070 Circlip 40.110 Shim 40.120 Shim 40.160 Nilos ring 40.170 Assembly grease 50.010 Solid shaft 50.070 Deep-grooved ball bearing 50.080 Deep-grooved ball bearing 50.090 Oil seal 50.100 Oil seal 50.110 End cover 50.140 Feather key 50.150 Feather key 50.160 Circlip 50.180 Shim 50.190 Shim 50.400 Sealing compound 50.410 Assembly grease 60.040 Output flange 60.070 Cheese-head screw 60.100 Sealing compound 70.030 Cheese-head screw 70.050 Foot-mounting rail P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 41

5.6 Hydraulikk. Symbol: Fyllmengde: Se kapittel 1.2 Tilkoblingsverdier, påfyllings mengder for fyllmengde. Viskositet: HLP 46 i henhold til DIN 51524 del 2 for normale temperaturer (20-65 ) HLP 22 for lave temperaturer ( < 20 ) HLP 68 for høye temperaturer ( > 65 ) Kontroller daglig hydraulikk olje nivået med olje målestaven henholdsvis olje nivåglasset! Oljeskift: Oljeskift må utføres hver 2500. driftstime, eller minimum en gang pr. år. Oljefilteret må byttes samtidig med oljeskift. Hvis oljen er svært forurenset kan oljefilteret bli ubrukelig tidligere enn beregnet. Indikasjoner på dette er at maskin funksjonene blir langsommere eller at hydraulikk systemet stopper opp. Ved trykkfilteret vises forurensningsgraden visuelt. Filtertype: Trykk filter H FILT20007 (Mahle) Trykk filter H FILT80002 (Hydac) Retur filter H FILT0025E P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 42

5.7 Oljetyper - Leverandør betegnelse. Problem fri funksjonering, driftsoperativitet og levetid avhenger i vesentlig grad av hydraulikk olje valg. Vi anbefaler ved normale driftsbetingelser HLP hydraulikk olje i henhold til DIN 51524. Oljene som er oppført nedenfor er i henhold til disse forskriftene. Omgivelse temperatur Under 0 C 0-30 C Over 30 C Benevnelse i henhold til DIN 51502 ARAL BP HLP 32 Aral Vitam GF 32 Aral Vitam DE 32 BP Energol HLP 32 BP Energol HLP-D32 BP Energol SHF 32 HLP 46 Aral Vitam GF 46 Aral Vitam DE 46 BP Energol HLP 46 BP Energol HLP-D46 BP Energol SHF 46 HLP 68 Aral Vitam GF 68 Aral Vitam DE 68 BP Energol HLP 68 BP Energol HLP-D68 CASTROL Castrol Hyspin AWS32 Castrol Hyspin SP 32 Castrol Hydr.Öl HLP-D 32 SF Castrol Hyspin AWS46 Castrol Hyspin SP 46 Castrol Hydr.Öl HLP-D 46 SF Castrol Hyspin AWS68 Castrol Hyspin SP 68 Castrol Hydr.Öl HLP-D 68 SF CHEVRON ESSO FUCHS MOBIL SHELL TEXACO Chevron EP Hydraulic Oil 32 NUTO H 32 HLPD-OIL 32 RENOLIN MR 10 RENOLIN B 10 Mobil DTE 24 Mobil DTE 13 Shell Tellus Oil 32 Shell Hydrol DO 32 Rando Oil HD A-32 Rando Oil HD AZ-32 Hydraulic Oil HDW 32 Chevron EP Hydraulic Oil 46 NUTO H 46 HLPD-OIL 46 RENOLIN MR 15 RENOLIN B 15 Chevron EP Hydraulic Oil 68 NUTO H 68 RENOLIN MR 20 RENOLIN B 20 Mobil DTE 25 Mobil DTE 26 Shell Tellus Oil 46 Shell Hydrol DO 46 Rando Oil HD B-46 Hydraulic Oil HDW 46 Shell Tellus Oil 68 Shell Hydrol DO 68 Rando Oil HD C-68 Rando Oil HD CZ-68 Hydraulic Oil HDW 68 VALVOLINE Valvoline ETC-25 Valvoline M5-C 600 B Valvoline ETC-30 Valvoline ETC-35 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 43

5.8 Bytte av sagbladbånd styringene. Sagbladbånd styringene er plassert LH og RH ved åpningen til sagbuen. Ved LH er sagbladbånd styringen plassert i det bevegelige beskyttelse kanalen, på RH er styringen plassert ved den faste styrings blokken som også har skjære trykk reguleringen integrert. Igjennom en kombinasjon av rulle- og hardmetall- føringer blir sagbladbåndet ført i riktig arbeids posisjon. Forutsetningene for en god kvalitet på kuttet er at sagbladbånd styringene er i feilfri tilstand. Derfor er det nødvendig å regelmessig kontrollere sagbladbånd styringene, og byttes ved rett tidspunkt. Montering av nye styringsskiver og styrelager utføres som følger : Demonter sagbladbåndet. Alle styrings enheten til sagbladbånd styringen som rulleaksler, styrings skiver og glideskiver demonteres. Fjern rust og spon fra skivefjærene og tallerkenfjærene. Legg i tallerkenfjærene. Skivefjærene og glideskivene legges inntil sagbladbånd ryggen. Styrings skivene R+L skrues løst inntil. Kontroller om styrings skivene ligger løst, lett bevegelig, og riktig plassert. Putt løpelageret [Bånd styrings lager] tilbake på lagerakselen. Putt distansehylse K på lageraksel K og distanse hylse L på lageraksel L. Når en skal skru fast den komplette styrings akselen må de korte enheten K [korte skruer] skrues fra framsiden i forhold til sagbladbåndet, og de lange enhetene L [lange skruer] fra baksiden i forhold til sagbladbåndet. Før styringsarmene til sagbladbånd styringen monteres igjen, kontroller om lagerakselene er faste, og om styrings skivene er løs og lett bevegelige, og riktig plassert. Etter montering av styringsarmene som er utstyrt med sagbladbånd styringer, monteres så sagbladbåndet igjen. Styrings skivene R+L må, uten at sagbladbåndet blir trykket bort fra sin rette kjørebane mellom rullelagrene, trykkes inntil sagbladbåndet og festet. For å oppnå nødvendig sagbladbånd klaring, må det skyves inn mellom sagbladbåndet og hardmetall styrings skivene en distanse folie med maksimal tykkelse 0,05 mm, og spenn dette fast med en liten skrutvinge. Nå kan feste skruene strammes fast. Den innklemte distanse foliene vil automatisk bli skyvd ut når sagbladbånd driften blir slått på. Ved hjelp av et føleblad kan en kontrollermåle sagbladbånd klaringen. Spaltebredde uten sagbladbånd = Sagbladbånd tykkelse 1,1 mm [kontrollmål] + 0,05 mm sagbladbånd klaring. Spaltebredde med sagbladbånd = 0,05 mm sagbladbånd klaring. Selv den minste side forskyvning av sagbladbåndet igjennom sagbladbånd styringene fører til skrå- eller innfallende kutt. Maskinen er dermed driftsklar igjen. Det første kuttet vil gi svar på hvor nøyaktig reparatøren utførte arbeidet. Er ikke kutte tverrsnittet tilfredsstillende, så må en kontrollere, hvilken sagbladbånd styring hvor styrings skivene ikke er korrekt montert ved. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 44

Kapittel 6 - Betjening av EPM H315 6.1 Betjeningspanel. S K J E R M ----------------------- F1 v ----------------------- F2 -------------- -------------- -------------- F6 F1 F7 F2 F8 F3 F9 F4 F10 F5 VWX 7 YZ - 8 + / - 9 INFO PgUp MNO 4 PQR 5 STU 6 Help PgDn GHI JKL 1 DEF shift 2 ABC 0 3 n ± SPACE CLR ESC Enter P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 45

6.1.1 Betjenings tastatur oversikt. Skjerm: Skjerm med forskjellige menyer. Funksjons taster: Funksjons tastene F1 F5 velges ved å trykke de respektive tastene. Funksjons tastene F6 F10 velges ved å trykke "shift" og de respektive funksjons tastene. Dynamiske funksjons taster F1 F2: Funksjonen til funksjons tastene F1 F2 er avhengig av hvilket skjermbilde som vises på skjermen. Faste funksjons taster F3 - F10: Funksjonen til funksjons tastene vises i tabellen nedenfor. Tast F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 Symbol Funksjon Avhengig av skjermbildet. Avhengig av skjermbildet. Hev sagbuen. Lukker hoved stikke. Åpner hoved stikke. Enkel (manuell) kutt Start / Stop. Se kapittel 6.8 v Sagbladbånd hastighet / Sagbladbånd hastighets avvik: Se kapittel 6.6.2 Senk sagbuen. Typer: 1.) Automatisk høyde justering av sagbuen er slått på og materialet er i posisjon : Sagbuen senkes ned til materialet med høy hastighet, veksler så over til kutte sagblad matings hastighet. 2.) Automatisk høyde justering av sagbuen er slått på og materialet er ikke i posisjon : Senker sagbuen bare i høy hastighet. Lukker matings stikke. Åpner matings stikke. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 46

6.2. Hoved meny. 6.2.1.Styring. Slå på hoved bryteren og styringen stiller seg automatisk i hoved menyen. Skjermbilde (6.2.1) STYRING AV MATERIAL SLUTT SERVICE F1 F2 Trykk funksjons tast F1 og styringen veksler til meny for "Material slutt", skjermbilde (6.10.0) Trykk funksjons tast F2 og styringen veksler til meny for "Service", skjermbilde (6.5.0) Andre funksjoner er ikke mulig ved dette skjermbildet. Du kan se skjermbildet (6.2.1.1):!! FEIL!! STYRING ER AV! INNKOBLING OVER TRYKKBRYTER Skjermbildet som er vist ovenfor veksler tilbake til skjermbilde (6.2.1.) etter ca. 3 sekund. Den samme feilmeldingen vil også vises på skjermen dersom styringen slåes av når materiale blir kuttet. Etter at styringen slåes på, vises skjermbilde (6.2.2) på skjermen. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 47

6.2.2 Hydraulikk. Når hydraulikk av er valgt, er ingen funksjoner ved maskinen mulige. Du kan bare veksle til "service meny" eller "material slutt meny". Skjermbildet er som vist ved (6.2.2). HYDRAULIKK ER AV HYDRAULIKK PA: SERVICE MATERIAL SLUTT F1 Trykk funksjons tasten for å veksle til menyen "service", skjermbilde (6.5.0) Trykk funksjons tasten for å veksle til menyen "material slutt", skjermbilde (6.10.0) Trykk tasten F1 for å slå på hydraulikk systemet, og skjermbildet veksler til skjermbildet (6.2.0) eller hvis ingen referanse punkt er innstilt, veksler styringen til skjermbilde (6.2.3). Generelt: Dersom maskinen ikke prosesserer, vil hydraulikk systemet bli automatisk avslått etter 5 minutt, og skjermbildet veksler til skjermbilde (6.2.2). 6.2.3.Referanse. Hvis referanser verdier er innstilt, og styringen og hydraulikk systemet er slått på, veksler styringen automatisk til hoved menyen, skjermbildet (6.2.0) Hvis referanse verdier ikke er innstilt, og styringen og hydraulikk systemet er slått på, veksler styringen automatisk til skjermbilde (6.2.3)!! INGEN REFERANSE!! REFERANSE START: SERVICE MATERIAL SLUTT F1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 48

6.2.4. Referanse innstilling: Ved hjelp av funksjons tast "F1" starter du referanse innstilling. Styringen veksler til skjermbilde (6.2.4):!! REFERANZE LOP!! AVBRUDD GJENOM NOT STOP * NOT-STOP = NØDSTOPP Uten at referanser er innstilt kan du bare starte følgende manuelle funksjoner : Hev sagbuen Senk sagbuen Åpne / lukke matings stikken Åpne / lukke hoved stikken Hvis en forsøker å starte en annen maskin funksjon, så vil skjermbilde (6.2.3) vises på skjermen. Referanse innstillingen kan avbrytes ved å trykke på "NØDSTOPP" bryteren. Når referanse innstillingene er korrekt gjennomført, veksler styringen til skjermbilde (6.2.5). REFERANSE LOP SLUTT BEKREFTE MED ENTER Etter at skjermbilde (6.2.5) er bekreftet ved hjelp av tasten "ENTER", veksler styringen automatisk til skjermbilde (6.2.0). HAND: AUTOMATIKK: SERVICE: MATERIAL SLUTT: F1 F2 Trykk funksjons tast F1 for å veksle til menyen "hand (manuell)", skjermbilde (6.3.0) Trykk funksjons tast F2 for å veksle til menyen "automatikk", skjermbilde (6.4.0) Trykk funksjons tast for å veksle til menyen "service", skjermbilde (6.5.0) Trykk funksjons tast for å veksle til menyen "material slutt", skjermbilde (6.10.0) P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 49

6.3 Manuell (hand). Ved å trykke funksjons tast "F1" i "hoved meny" (6.2.0) veksler styringen til menyen "hand (manuell)". Skjermbilde (6.3.0) vises. MATING POSISJON : OPSJON: AUTOMATIKK: HOVEDMENY: F1 F2 Trykk funksjons tast F1 for å veksle til menyen "mating posisjon", skjermbilde (6.3.1). Trykk funksjons tast for å veksle til menyen "opsjon", skjermbilde (6.3.2). Trykk funksjons tast F2 for å veksle til menyen "automatikk", skjermbilde (6.4.0). Trykk funksjons tast for å veksle til menyen "hovedmeny", her vises status for maskin funksjonene (hydraulikk på/av, styring på/av), skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2). 6.3.1 Mating posisjon: Trykk funksjons tast "F1" i menyen "hand (manuell)", skjermbilde (6.3.0) for å veksle til menyen "Mating posisjon". Skjermbilde (6.3.1) vil komme frem på skjermen. LENGDE: 100 mm F1 START MED F1 MATING TILBAKE / FREM F2 HOVEDMENY For å posisjonere matings stikken, trykkes tasten "Enter". Tast inn den korrekte lengden ved hjelp av de numeriske tastene, og trykk så "Enter" igjen for å bekrefte. For å starte posisjonering av matings stikken, trykkes funksjons tast "F1". Ved å trykke funksjons tast " " flytter du matings stikken manuelt fremover. Ved å trykke funksjons tast " " flytter du matings stikken manuelt bakover. Trykk funksjons tast for å veksle til menyen "hovedmeny", her vises status for maskin funksjonene (hydraulikk på/av, styring på/av), skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2). P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 50

6.3.2. Opsjon. Ved å trykke tast " " i menyen "hand (manuell)", skjermbilde (6.3.0) veksler styringen til menyen "opsjon". Skjermbilde (6.3.2) vises. SAGE MOTOR PA: KJOLING PA: SPON TRANSPORTOR PA: HOVEDMENY: F1 F2 Trykk funksjons tasten F1 og sag motoren blir slått på. Ved å trykke funksjons tasten F1" en gang til, blir sag motoren slått av. Sag motoren kan bare slåes på hvis dekslene til sagblad svinghjulene er lukket, hydraulikk system er slått på, sagbladbåndet er strammet, og når sagblad brudd overvåkningen ikke gir signal om brudd. Ved å trykke funksjons tast F2 blir kjølevæske pumpen slått på. Ved å trykke funksjons tast F2" en gang til, blir kjølevæske pumpen slått av. Ved å trykke tast blir spon transportøren slått på. Ved å trykke tast " en gang til, blir spon transportøren slått av. Trykk funksjons tast for å veksle til menyen "hovedmeny", her vises status for maskin funksjonene (hydraulikk på/av, styring på/av), skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2). 6.4 Automatikk - meny Ved å trykke funksjons tast "F2" i "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0) veksler styringen til menyen "automatikk". Skjermbilde (6.4.0) vil komme frem på skjermen. AUTOMATIKK START: PROGRAM MENY NY: AUTOMATIKK OPSJON: HOVEDMENY: F1 F2 Trykk funksjons tast F1 for å veksle til menyen "start automatikk", skjermbilde (6.4.1). Trykk funksjons tast F2 for å veksle til menyen "program meny ny", skjermbilde (6.4.2). Trykk funksjons tast for å veksle til menyen "automatikk opsjon", skjermbilde (6.4.3). Trykk funksjons tast for å veksle til menyen "hovedmeny", her vises status for maskin funksjonene (hydraulikk på/av, styring på/av), skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2). P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 51

6.4.1 Program meny ("program meny ny"). Ved å trykke funksjons tast "F2" i menyen "automatikk", skjermbilde (6.4.0) veksler styringen til menyen "program meny ny". Skjermbilde (6.4.2) vil komme frem på skjermen. GAMMELT PROGRAM: VISKE: SKRIVE OVER: AUTOMATIKK MENY: F1 F2 Ved å trykke funksjons tast F1 blir alle verdiene i skjermbilde (6.4.1) satt til "0". Ved å trykke funksjons tast F2 blir alle verdiene i skjermbilde (6.4.1) skrevet over når en programmerer. Skjermbilde (6.4.2.1): SETNING - 1 - LENGDE: 00000,0 mm STK TAL: 0000 pcs. PROGRAM SLUTT: F1 Det er mulig å programmere program som inneholder mer enn bare 1 setning. Hver setning trenger 2 inndata verdier (lengde/stk tal (antall)). Etter at en har valgt funksjons tast "F2" i menyen "automatic", skjermbilde (6.4.0), står kursoren i verdi inndata feltet "lengde". For å forandre verdien, trykkes "Enter", tast inn korrekt lengde ved hjelp av de numeriske tastene, og tast så "Enter" igjen for å bekrefte. Verdien lengde for setning 1 er nå lagret. Kursoren flytter seg så til inndata verdi feltet "stk tal (antall)". For å forandre verdien, trykkes "Enter", tast inn korrekt antall ved hjelp av de numeriske tastene, og tast så "Enter" igjen for å bekrefte. Verdien antall for setning 1 er nå lagret. Styringen veksler nå automatisk til setning 2. Programmeringen utføres på samme måte som for setning 1. Hvis programmet bare skal bestå av en setning, trykkes tasten "ESC" og etter det trykkes funksjons tast "F1". Programmet er nå lagret. Styringen veksler automatisk til menyen "automatikk", skjermbilde (6.4.1). Hvis en setning inneholder en feil, som for eksempel at en inndata verdi mangler (lengde/stk tal(antall)), vil skjermbilde (6.4.2.1) komme frem på skjermen:!! FEIL!! PROGRAMMERINGS FEIL Skjermbildet vises i ca 3 sek., og styringen veksler så automatisk til skjermbilde (6.4.2) til den setningen som inneholder en program feil. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 52

6.4.2 Automatikk - start Ved å trykke funksjons tast "F1" i menyen "automatikk meny", skjermbilde (6.4.0) veksler styringen til meny "automatikk start". Skjermbilde (6.4.2) kommer frem på skjermen. SETNING: 1 FRA 7 XXXXX,X mm / XXXStk. START: AUTOMATIKK-MENY: F1 F2 Når du veksler til "automatikk start" menyen vil skjermen automatisk vise setning 1, og videre så vil skjermen vises hvor mange setninger programmet består av (1 7). I verdi data feltene lengde og stk tal (antall) vil du til en hver tid kunne se verdiene til den aktive setningen i programmet. Kursoren er plassert i setnings feltet. Hvis du ønsker å bytte til en annen program setning, trykk "Enter" tasten, og tast inn nummeret til program setningen ved hjelp av de numeriske tastene, og bekreft etterpå ved å trykke "Enter". Hvis du taster inn et stenings nummer som ikke finnes, vil skjermen vise en feilmelding, skjermbilde (6.4.3.1):!! FEIL!! PROGRAMMERINGS FEIL FEIL SETNING NR Skjermbildet vises i ca. 3 sek. Styringen veksler så automatisk tilbake til "automatikk start" menyen, skjermbilde (6.4.1), og skjermen viser nå den siste gyldige viste program setningen. Ved hjelp av tastene / kan du flytte til neste eller foregående program setning. Ved å trykke tasten kan du flytte kursoren til inndata verdi feltene, ferdig utførte program setninger, inndata verdi feltene lengde og stk tal (antall). Ved å trykke tasten vil du flytte kursoren den andre retningen. Hvis du ønsker å endre verdien i en av inndata verdi feltene, trykker du tasten "Enter" når det aktuelle feltet er aktivert, tast inn den korrekte verdien, og bekreft etterpå ved hjelp av tasten "Enter". Slik kan du forandre verdiene til inndata verdiene setninger ferdig utført, lengde og stk tal (antall). For å slette en program setning, tast inn verdien "0" i inndata verdi feltet til lengden eller stk tal (antall) (bare i et av inndata feltene). For å veksle til menyen "automatikk-meny" trykkes funksjons tasten "F2". Skjermbilde (6.4.0) vil komme frem på skjermen. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 53

For å starte automatisk syklus, trykkes funksjons tast F1 (se kapittel 6.9). Skjermbilde (6.4.1.1) vil komme frem på skjermen. SETNING NR.: XX FRA XX XXXXX,X mm / XXX Stk. STOPP: F1 / PAUSE: F2!! AUTOMATIKK ARBEIDER!! For å stoppe automatisk syklus, trykkes funksjons tast F1. Alle motorer stoppes, og alle hydraulikk ventiler blir strømløse. Du kan gjøre det samme ved å bruke funksjonen løft sagbue. Skjermbilde (6.4.1.2) vil komme frem på skjermen.!! FEIL!! AUTOMATISK DRIFT BRUDD TILBAKE MED ENTER Etter at tasten "Enter" blir trykket, veksler styringen til skjermbilde (6.4.0). For å gjøre et avbrudd av den automatiske syklusen trykkes funksjons tast F2. Maskinen gjør nå et avbrudd fra den automatiske syklusen, hydraulikk systemet vil være slått på og stikkene ( hoved, matings) vil være lukkede. Skjermbilde (6.4.1.3) vil vises på skjermen. SETNING NR: XX FRA XX XXXXX,X mm / XXX Stk. STOPP: F1 / VIDERE: F2!! AUTOMATIKK PAUSE!! Ved å trykke funksjons tast F2 igjen, avsluttes avbruddet, og maskinen fortsetter den automatiske syklusen. Ved å trykke tasten i det andre feltet, vil skjermbilde (6.4.1.4) komme frem på skjermen. XXXXX,X mm / XXX Stk. STOPP: F1 / PAUSE: F2 AUTO OPSJON!! AUTOMATIKK ARBEIDER!! Ved å trykke tasten vil styringen veksle til menyen "automatikk opsjon", skjermbilde (6.4.3) vil komme frem på skjermen. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 54

6.4.3 Automatikk - opsjon (auto opsjon): I menyen "auto opsjon" har du mulighet til å aktivere/deaktivere opsjoner. Valgene som blir lagret i denne menyen, blir gyldige både i enkel- og automatisk- syklus. Skjermbilde (6.4.1.3) vil komme frem på skjermen: KJOLING: PA: F1 MIKRO-SP.: AV F2 SPONTRANSPORTOR: AV AUTOMATIKK: Trykk funksjons tast F1 for å slå av/på kjølevæske pumpen. Trykk funksjons tast F2 for å slå av/på Micro Sprayer (Mikro-SP) Trykk tasten for å slå på/av spon transportøren. Trykk tasten for at styringen skal veksle til menyen "automatikk meny", skjermbilde (6.4.1). P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 55

6.5 Service meny. Ved å trykke tasten " " i "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0) veksler styringen til menyen"service meny". Skjermbilde (6.5.0) kommer frem på skjermen. SERVICE: DRIFTSTIMER: MATERIAL GRUPPE: HOVEDMENY: F1 F2 Ved å trykke funksjons tast F1 veksler styringen til menyen "service bruker (service)", skjermbilde (6.5.1) kommer frem på skjermen. Ved å trykke funksjons tast F2 veksler styringen til menyen "driftstimer", skjermbilde (6.11) kommer frem på skjermen. Se kapittel 6.11. Ved å trykke tast veksler styringen til menyen "material gruppe", skjermbilde (6.5.2) kommer frem på skjermen. Ved å trykke tast veksler styringen til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0) kommer frem på skjermen. 6.5.1 Service bruker (service). Ved å trykke funksjons tasten "F1" i menyen "service meny", skjermbilde (6.5.0) veksler styringen til skjermbilde (6.5.1). SAGE BREDDE: X,XX mm FEIL MELDING: SAG AV OPPE HOVEDMENY F1 Etter at menyen er valgt, stiller kursoren seg i inndata feltet "sage bredde". For å forandre verdien, trykkes tasten "Enter", tast inn den korrekte verdien, og trykk så "Enter" igjen for å bekrefte. Nå er sage bredden (skjære kanal bredden) lagret. Flytt kursoren til det andre feltet, slik at skjermbilde (6.5.1.1) kommer frem på skjermen. FEIL MELDING: SAG AV OPPE LOSE HS OPPE HOVEDMENY F1 F2 Ved å trykke tasten veksler styringen til menyen "feil melding", skjermbilde (6.5.1.2). P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 56

Skjermbilde (6.5.1.2): FEILMELDING: 1 FEILMELDING: 1 FEILMELDING: 1 HOVEDMENY Ved hjelp av tastene / kan du flytte oppover og nedover og se de sist aktiviserte feilmeldingene. Ved å trykke tasten veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0). Trykk funksjons tast F1 for å endre "sagblad motor av" ved øver/nedre posisjon. Trykk funksjons tast F2 for å endre "åpne hoved stikke" ved øvre/nedre posisjon. Trykk tasten for at styringen skal veksle til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0). 6.5.2 Material gruppe. Ved å trykke tasten " " i menyen "service meny", skjermbilde (6.5.0) veksler styringen til menyen "material gruppe". Skjermbilde (6.5.2) kommer frem på skjermen. MATERIAL LETT: MATERIAL MIDDEL : MATERIAL TUNGT: LETT ER AKTIV F1 F2 Skjermbildet veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet, dersom en ikke endrer noe innen ca. 5 sekund. Ved å trykke funksjons tast F1 blir material gruppe "lett" satt aktiv. Skjermbildet vises i ca. 1 sekund, og styringen veksler så automatisk tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0). Ved å trykke funksjons tast F2 blir material gruppe "middel" satt aktiv. Skjermbildet vises i ca. 1 sekund, og styringen veksler så automatisk tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0). Ved å trykke tasten blir material gruppe "tungt" satt aktiv. Skjermbildet vises i ca. 1 sekund, og styringen veksler så automatisk tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0). Det nederste skjerm feltet viser hvilken material gruppe som er aktiv. Material gruppe valget har også innvirkning på hastigheten til matings stikken. Innstillingene som utføres menyen "material gruppe" blir aktive inntil en igjen utfører en nye innstilling i "material gruppe" menyen. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 57

6.6 Sagbladbånd hastighet og sagblad avvik overvåking. Ved å trykke tasten "shift" + "F2" i lag, vil skjermbilde (6.6.1) komme frem på skjermen: SAGE BAND HASTIGHET: XXXm/min SAGEVORLOP: XX SOLL: XX IST: XX HYDRAULIC AV FI: F1 Skjermbildet veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet, dersom en ikke endrer noe innen ca. 5 sekund. Ved å trykke funksjons tast F1 blir hydraulikk systemet slått av. Styringen veksler til skjermbilde (6.2.2). Hvis maskinen er i automatisk eller enkel kutt prosessering, vil skjermbilde (6.6.2) komme frem på skjermen. Funksjons tasten "F1" har den samme funksjonen som ved automatisk eller enkel kutt meny (automatisk stopp). Skjermbilde (6.6.2) vil komme frem på skjermen. SAGE BAND HASTIGHET: XXXm/min SAGEVORLOP: XX SOLL: XX IST: XX ENKEL SNITT ENDE: F1 6.6.1 Sagbladbånd hastighet. Etter at styringen har vekslet til dette skjermbildet, plasseres kursoren seg i inndata verdi feltet "sage band hastighet (sagbladbånd hastighet). For å endre verdien, trykkes tasten "Enter", tast inn den korrekte verdien ved hjelp av de numeriske tastene, og trykk tasten "Enter" igjen for å bekrefte. Nå er sagbladbånd hastigheten endret, og hastigheten vil dermed justere seg til den inntastede verdien. Skjermbildet veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet. Dersom maskinen ikke har motor med frekvens hastighet regulerings enhet, vil inndata verdien i dette feltet ikke inneha noen funksjon. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 58

6.6.2 Sagblad avvik overvåking. For å veksle mellom inndata feltene "sagevorlop (sagblad avvik overvåking)" og "sage band hastighet (sagbladbånd hastighet)" trykkes tastene /. Inndata verdi feltene "soll (ønsket verdi)" viser den aktuelle innstilte verdien. For å endre verdien, trykkes tasten "Enter", tast inn den ønskede verdien ved hjelp av de numeriske tastene, trykk tasten "Enter" for å bekrefte endringen. Nå er den nye ønskede verdien til sagblad avvik overvåkingen lagret, og styringen er justert i henhold til den nye verdien. Styringen veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet. Hvis sagblad avvik overvåkingen avbryter skjære syklusen, vil sagbuen bli hevet og skjermbilde (6.12.2) vil komme frem på skjermen. I verdi feltet "ist (sanntids verdi)" vil du kunne se det aktuelle avviket som er registrert av sagblad avvik overvåkingen. Skjermbildet veksler automatisk tilbake til det forrige skjermbildet, dersom en ikke endrer noe innen ca. 5 sekund. 6.7 Automatisk høyde justering av sagbuen. Den automatiske høyde justeringen av sagbuen kontrollerer material høyden. Det finnes to forskjellige høyde justeringer avhengig av maskin type: 1) Mekanisk høyde justering ved hjelp av en endebryter. 2) Høyde justering ved hjelp av en laser lys port. Hvis sagbladbåndet er i samme høyden eller lavere enn material høyden, og du ønsker å starte et enkel kutt eller en automatisk syklus, eller du ønsker å posisjonere matings stikken fremover, vil skjermbilde (6.7.0) komme frem på skjermen.!! FEIL!! SAGE BAND I MATERIALIEN HEVE SAGE BOYLEN Skjermbildet veksler automatisk tilbake til forrige skjermbilde etter ca. 3 sekund. Hvis sagbuen senkes ved hjelp av tast for manuell senking eller i automatisk syklus, så senkes sagbuen i høy hastighet ned til hvor endebryteren eller laser lys porten blir aktive. Sagbuen senke hastigheten veksler så automatisk over til innstilt sagblad matings hastighet (lav hastighet). P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 59

6.8 Enkel kutt. Forutsetninger for å gjennomføre et enkelt kutt er: Styring er på Hvis ikke se kapittel 6.2.1 Hydraulikk er på. Hvis ikke se kapittel 6.2.2 Referanse innstilling er utført. Hvis ikke se kapittel 6.2.3 Automatisk høydejustering av sagbuen, signal fra endebryter / laser lys port er ikke logisk høy. Hvis ikke se kapittel 6.7 Deksel for sagbladbånd på sagbuen er lukket. Hvis ikke se kapittel 6.12.2.1 Sagbladbåndet er korrekt strammet. Hvis ikke se kapittel 6.12.2.2 Endebryter for sagbladførings armen er ikke logisk høy. Hvis ikke se kapittel 6.12.2.4 Ingen andre feil meldinger. Ved å trykke tastene Shift + F1 i lag, vil skjermbilde (6.8.0) komme frem på skjermen: ENKEL SNITT DRIFT ARBEIDER AUTOMATIKK STOPP MED F2 F1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 60

Ved å trykke funksjons tasten "F2" kan du veksle fra "enkel kutt" til "automatisk syklus". Skjermbilde (6.5.1) vil komme frem på skjermen. Etter at enkel kuttet er ferdig utført, vil styringen veksle til automatisk syklus. Matings stikken åpnes, og plasseres seg i bakre posisjon. Skjermbilde (6.4.1.1.) vil komme frem på skjermen. Hvis enkel kutt er ferdig utført, og en ikke har startet noen automatisk syklus, vil skjermbilde (6.7.1) komme frem på skjermen: ENKEL SNITT SLUTTED BEKREFT MED ENTER Etter at en har bekreftet med "Enter" vil styringen veksle tilbake til det forrige skjermbildet. Du kan når som helst avbryte enkel kutt ved å trykke funksjons tasten "F1". P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 61

6.9 Automatisk syklus. Forutsetninger for å gjennomføre en automatisk syklus er: Styring er på Hvis ikke se kapittel 6.2.1 Hydraulikk er på. Hvis ikke se kapittel 6.2.2 Referanse innstilling er utført. Hvis ikke se kapittel 6.2.3 Automatisk høydejustering av sagbuen, signal fra endebryter / laser lys port er ikke logisk høy. Hvis ikke se kapittel 6.7 Deksel for sagbladbånd på sagbuen er lukket. Hvis ikke se kapittel 6.12.2.1 Sagbladbåndet er korrekt strammet. Hvis ikke se kapittel 6.12.2.2 Endebryter for sagbladførings armen er ikke logisk høy. Hvis ikke se kapittel 6.12.2.4 Ingen andre feil meldinger. Automatisk syklus start: NC-styringen kalkulerer automatisk den nødvendige totale material lengden som kreves for å utføre hele programmet. Den kalkuleres utfra lengden til stykkene og skjærekanal bredden. Drift: Matings stikken posisjonerer seg i henhold til den kalkulerte matings lengden. Når matings stikken når den kalkulerte matings lengden, lukker matings stikken seg og låser materialet, hoved stikken åpnes. Matings stikken posisjonerer materialet med korrekt lengde i maskinen. Hvis stykk lengden er lenger enn den maksimale matings lengden til mate stikken, vil maskinen repetere ovenfor stående prosedyre inntil korrekt matings lengde er oppnådd. Hastigheten til matings stikken avhenger av hvilken material gruppe som er innstilt i styringen. Se kapittel 6.5.2 for nærmere beskrivelse om innstilling av material gruppe. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 62

6.10 Material slutt. Ved å trykke tasten " " i "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0) veksler styringen til menyen "material slutt". Skjermbilde (6.10.0) kommer frem på skjermen. MATERIAL LENGDE: XXXXX BEHOV: XXXX,X mm XXX STENGER + XXX mm HOVEDMENY Etter at styringen har vekslet til menyen "material slutt", skjermbilde (6.10.0) vil kursoren stå i inndata feltet "material lengde". Trykk tasten "Enter", og tast inn den korrekte material lengden ved hjelp av de numeriske tastene, og trykk tasten "Enter" for å bekrefte. Nå vises automatisk den nødvendige material lengden og antall stenger (material staver) (uten rest material staver) i skjermen. Trykk tasten for at styringen skal veksle tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0), (6.2.1) eller (6.2.2). Ved å trykke på tastene / veksler du mellom de ulike mate material lengdene. Skjermbilde (6.10.1) kommer frem på skjermen. MATERIAL STANG 1 BEHOV: XXXX,X mm REST: XXXX,X mm HOVEDMENY I dette skjermbilde har du ikke mulighet til å endre noen verdier. Du kan bare veksle mellom de ulike mate material lengdene ved å trykke tastene /, for å kunne se de ulike mate material lengdene. Skjermen vil vise skjermbilde (6.10.0). P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 63

6.11 Time teller (driftstimer). Ved å trykke funksjons tasten "F1" i menyen "service meny", skjermbilde (6.5.0) veksler styringen til menyen "driftstimer". Skjermbilde (6.11.0) kommer frem på skjermen. OPPDRAG: SAGEBAND: TIL SAMMEN: HOVEDMENY: F1 F2 Ved å trykk funksjons tast F1 veksler styringen til menyen "oppdrag", skjermbilde (6.11.1). Ved å trykke funksjons tast F2 veksler styringen til menyen "sagband (sagbladbånd)", skjermbilde (6.11.2). Ved å trykke tasten veksler styringen til menyen "til sammen (total)", skjermbilde (6.11.3). Ved å trykke tasten veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde (6.2.0). 6.11.1 Time teller - oppdrag. Ved å trykke funksjons tasten "F1" i menyen "driftstimer", skjermbilde (6.11.0) veksler styringen til menyen "oppdrag (Time teller Oppdrag)". Skjermbilde (6.11.1) kommer frem på skjermen. SAGETID: XXXX,XX min TIL SAMMEN: XXXX,XX NULLSTILLE MED F1 / F2 HOVEDMENY: Sagetid: Skjermfeltet "sagetid" viser sage tiden (sagblad motor på og automatisk sagbue høyde justering signal ikke logisk høy). Ved å trykke på funksjons tast "F1" nullstiller du verdien. Til sammen: Skjermfeltet "til sammen" viser den totale drifts tiden med hensyn til oppdraget ( enkel kutt og automatisk kutt timer). Avbrudd og feil tid er ikke inkludert i tiden. Ved å trykke funksjons tast "F2" nullstiller du verdien. Ved å trykke tasten veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde(6.2.0). (6.2.1) eller (6.2.2). P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 64

6.11.2 Time teller sagbladbånd (sageband). Ved å trykke funksjons tast "F2" i menyen "driftstimer", skjermbilde (6.11.0) veksler styringen til menyen "time teller - sageband (sagbladbånd)". Skjermbilde (6.11.2) kommer frem på skjermen. SAGETID: XXXX,XX min TIL SAMMEN: XXXX,XX NULLSTILLE MED F1 / F2 HOVEDMENY: Sagetid: Skjermfeltet "sagetid" viser sage tiden (sagblad motor på og automatisk sagbue høyde justering signal ikke logisk høy). Ved å trykke på funksjons tast "F1" nullstiller du verdien. Til sammen: Skjermfeltet "til sammen" viser den totale drifts tiden med hensyn til sagbladbåndet ( enkel kutt og automatisk kutt timer). Avbrudd og feil tid er ikke inkludert i tiden. Ved å trykke funksjons tast "F2" nullstiller du verdien. Ved å trykke tasten veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde(6.2.0). (6.2.1) eller (6.2.2). 6.11.3 Time teller - total (til sammen). Ved å trykke på tasten " " i menyen "driftstimer", skjermbilde (6.11.0) veksler styringen til menyen "time teller - til sammen (total)". Skjermbilde (6.11.3) kommer frem på skjermen. SAGE TID: XXXX,XX min TIL SAMMEN: XXXX,XX min HOVEDMENY: Sage tid: Skjermfeltet "sagetid" viser sage tiden (sagblad motor på og automatisk sagbue høyde justering signal ikke logisk høy). Du kan IKKE nullstille verdien. Til sammen: Skjermfeltet "til sammen" viser den totale drifts til maskinen (enkel kutt og automatisk kutt timer). Avbrudd og feil tid er ikke inkludert i tiden. Du kan IKKE nullstille verdien. Ved å trykke tasten veksler styringen tilbake til menyen "hovedmeny", skjermbilde(6.2.0). (6.2.1) eller (6.2.2). VIKTIG: Du kan ikke nullstille den totale (til sammen) time telleren! P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 65

6.12 Feil meldinger. Alle feilmeldingene lagres, og kan hentes frem igjen i menyen "service bruker", skjermbilde (6.5.1). Hvis du får en feilmelding i automatisk syklus, kan du starte automatisk syklus igjen, etter at feilen er løst, ved den samme plassen som feilen oppstod ved å trykke funksjons tasten "automatikk start (automatisk syklus start)". Men hvis du forlater menyen "automatisk", vil du bare ha mulighet til å kunne starte programmet på nytt fra starten av. Det er 3 feil typer: 6.12.1 Feil type I Feil melding vises. Det på begynte kuttet vil bli avbrutt, og sagbuen heves til øvre posisjon. Tomt for materiale Motor vern på spon transportøren blir aktivisert. Trykk tasten Enter for at styringen skal veksle tilbake til forrige skjermbilde. 6.12.2 Feil type II Feil melding vises. Båndsagen stopper i den aktuelle posisjonen, med det menes det. - Sagblad motor blir slått av. - Alle hydraulikk ventilene blir strøm løse. - Feil meldingen vises i skjermen. - Hydraulikk systemet er på (bare av ved feil melding hydraulikk av). Hydraulikk systemet er av. Endebryteren til sagblad sagbue beskyttelse dekslene er aktivisert. Sagblad strammingen er ukorrekt. Sagblad blokkerings overvåkning gir feilmelding. Endebryteren til sagbladførings armen gir feilmelding. NØDSTOPP-bryteren er aktivisert. Motor vern på sagbladbånd motoren er aktivisert. Motor vern til kjølevæske pumpen er aktivisert. Trykk tasten Enter for at styringen skal veksle tilbake til forrige skjermbilde. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 66

6.12.3 Feil type III Feil melding vises. Kuttet som utføres blir avbrutt og sagbuen heves til øverste posisjon. Etter dette vil sagmotoren bli slått av, og tilleggs utstyr som spon transportør o.l. vil også bli slått av. Sagbladbånd avvik overvåking gir feilmelding. 6.12.4 Feilsøking. Feilmelding. Beskrivelse. Løsning. "Cover of bandwheelbox open" (Sagbladbånd deksel er åpen) "Saw blade not clamped" (Sagbladbåndet er ikke strammet) "Blocking control" (Sagblad blokkering) "Danger of collision, automatic saw frame heigth adjustment guide arm (Fare for kollisjon, automatisk sagbue høyde justering - sagbladbånd førings arm ) "Saw motor (Sagblad motor) Endebryter gir signal om feil. Endebryteren til sagbladbånd strammingen gir signal om feil. Sagbladbåndet har brudd, sagbladbånd svinghjul kassen er skitten. Kollisjon mellom førings armen og hoved stikken. Motor vern er aktivisert. Sagblad motor har blitt overbelastet. 5Q1 Lukk sagbladbånd beskyttelse dekslene. Kontroller sagbladbånd strammingen, og stram dersom nødvendig. Bytt sagbladbånd, rengjør sagbladbånd svinghjul kassen. Hev sagbuen. Nullstill motor vern sikringen 5Q1. Coolant pump (Kjølevæske pumpe) Emergency stop (NØDSTOPP) Blade deflection too big (Sagbladbånd avvik for stor) No material on hand (Material slutt) Motor vern er aktivisert. Kjølevæske pumpe har blitt overbelastet. 6Q3 NØDSTOPP bryter har blitt trykket. Sagbladbånd avvik for stor, den innstilte verdien kan være for liten. Det registreres ikke materiale ved material endebryter listen. Rens kjølevæske pumpe filteret, nullstill motor vern sikringen 6Q3. Deaktiviser NØDSTOPP bryter igjen etter at nødsituasjonen er løst. Kontroller sagbladbånd avvik overvåkingen, bytt eventuelt sagblad eller øk avviks verdien. Mat materiale i maskinen. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 67

Kapittel 7 - Reservedels skisser og lister. for MEBA 407 A Ved bestilling av reserve- og slitasjedeler trenger vi følgende opplysninger : MEBA EDV-nummer. Antall. Maskin type. Maskin nummer. Produksjons år. Eventuelle beskrivelser eller skisser av delen, henholdsvis monterings sted og funksjon. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 68

Innhold - Reservedels skisser og lister. Ersatzteillisten 1 Antrieb... 70 Ersatzteillisten 2 Schnittdruckregulierung... 72 Ersatzteillisten 3 Sägerahmensteuerung... 74 Ersatzteillisten 4 Kühlmittelanlage... 76 Ersatzteillisten 5 Maschinenständer... 77 Ersatzteillisten 6 Verkleidungen... 78 Ersatzteillisten 7 Bandführung fest... 79 Ersatzteillisten 8 Führungsarm... 81 Ersatzteillisten 9 Bandführung beweglich... 83 Ersatzteillisten 10 Führungssteine... 85 Ersatzteillisten 11 Höhenschaltung... 87 Ersatzteillisten 12 Spänebürste angetrieben... 88 Ersatzteillisten 13 Sägerahmen... 90 Ersatzteillisten 14 Flachsäule... 91 Ersatzteillisten 15 Sägebandspannung... 92 Ersatzteillisten 16 Bandscheibenlagerung... 94 Ersatzteillisten 17 Hauptspannstock... 96 Ersatzteillisten 18 Einschubspannstock... 98 Ersatzteillisten 19 Einschubträger... 100 Ersatzteillisten 21 Micro Sprüher... 102 Ersatzteillisten 22 Spänewagen... 104 Ersatzteillisten 23 Wasserspritzpistole... 105 Ersatzteillisten 24 Laserleuchte zum Anrißsägen... 106 Ersatzteillisten 25 Maschinenleuchte... 107 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 69

Ersatzteillisten 1 Antrieb P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 70

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Getriebemotor A GETR50026 2 1 Bandscheibe 875 0128292 3 1 Distanzring 430 0129024 4 1 Scheibe 550 0528424 5 4 Sechskantschraube 00933 12070 6 1 Sechskantschraube 00933 20045 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Antrieb 876 00 290 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 71

Ersatzteillisten 2 Schnittdruckregulierung P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 72

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Block 650 01 212 93 2 1 Druckzylinder 650 02 212 24 3 1 Druckkolben 650 03 212 24 4 1 Lippendichtring H LIPP14008 5 1 Druckstift 650 05 212 24 6 1 O-Ring 03770 00515 7 1 Stellstift 700 03 212 24 8 1 Lippendichtring H LIPP12008 9 1 Stahlkugel 05401 10000 10 1 Distanzstift 705 02 212 24 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Schnittdruckregelung 650 00 212 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 73

Ersatzteillisten 3 Sägerahmensteuerung P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 74

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Sägerahmensteuerblock ventil block 000 23 850 52 2 1 Stromregelventil current reg. valve H STRO30002 3 1 Druckminderventil pressure rel. valve H DRUC90003 4 2 Manometer pressure gauge H MANO10010 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Sägerahmensteuerung feed control 000 23 850 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 75

Ersatzteillisten 4 Kühlmittelanlage Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Kühlmittelpumpe F KÜHL10060 2 10m Schlauch F SCHL08002 3 2 Kugelhahn F KUGE111/8 4 2 Gerader Einschr. Stutz. F GESS08R18 5 1 Winkel Einschr. Stutz. F WESS8R1/4 6 4 Schlauchschelle F SCHE09016 7 1 Y-Verbindung F YSST08000 8 1 Reduzierstutzen H RI1/201/4 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Kühlmittelanlage 875 00 155 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 76

Ersatzteillisten 5 Maschinenständer Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Maschinenständer 876 00100B0 2 1 Wasserwanne 261 2110021 3 2 Linearführung M LINE30960 4 22 Zylinderschraube 00912 08016 5 1 Auflagetisch 876 04100B3 6 4 Sechskantschraube 00933 08035 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Maschinenständer 876 00 100 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 77

Ersatzteillisten 6 Verkleidungen Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Seitenverkleidung links 876 0172021 2 6 Linsenkopfschraube M LINS05010 3 1 Seitenverkleidung rechts 876 0272021 4 6 Linsenkopfschraube M LINS05010 5 1 Abdeckung oben 876 0372023 6 4 Linsenkopfschraube M LINS05010 7 1 Tür Antrieb 876 04720S1 8 1 Tür Bandspannung 876 05720S1 9 2 Türverriegelung N TÜRR60Z13 10 2 Seitendeckel 261 0872023 11 16 Linsenkopfschraube M LINS05010 12 1 Verkleidungshalter 876 0972022 13 8 Zylinderschraube 00912 08020 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Verkleidungen 876 00 720 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 78

Ersatzteillisten 7 Bandführung fest P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 79

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Bandführungslager 875 01 210 B3 2 1 Führungsblock 875 04 210 22 3 1 Federstein 301 13 051 24 4 2 Umlenkrollen M ZAPF05201 5 1 Distanzhülse 420 05 011 24 6 1 Zylinderschraube 00912 08050 7 1 Zylinderschraube 00912 08060 8 1 Abstreifblech 361 03 225 24 9 2 Zylinderschraube 00084 05010 10 1 Bürstenhalter 361 02 220 24 11 2 Flachbürsten M BÜRS00035 12 4 Zylinderschraube 00084 05006 13 1 Linsen-Flachkopfschr. M LINS06010 14 3 Zylinderschraube 00912 10060 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Bandführung (fest) 875 00 210 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 80

Ersatzteillisten 8 Führungsarm P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 81

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Führungsarm 875 00 230 B2 2 2 Linearführung M LINE30500 3 1 Endschalter E ENIT60140 4 1 Gasfeder M GASF08400 5 1 Sägebandschutz 875 13 230 23 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Führungsarm 875 00 230 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 82

Ersatzteillisten 9 Bandführung beweglich P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 83

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Führungsblock bew. 875 01 225 22 2 1 Federstein 301 13 051 24 3 2 Umlenklager M ZAPF05201 4 1 Abstreifblech 361 03 225 24 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Bandführung beweglich 875 00 225 0e Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 84

Ersatzteillisten 10 Führungssteine P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 85

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 4 Führungsstein 470 01 235 23 8 Zylinderschraube 00912 08035 2 2 Rückenstein 420 04 011 24 3 2 Zylinderstift 07979 06024 4 20 Hartmetall 300 14 856 04 40 Senkschraube 00965 04008 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Führungssteine 470 00 235 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 86

Ersatzteillisten 11 Höhenschaltung Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 Höhenschaltung 876 0024002 1 1 Halteblech Sender 876 0124023 3 Linsenkopfschraube M LINS05010 2 1 Halteblech Empfänger 876 0224023 2 Linsenkopfschraube M LINS05010 3 1 Lichtschranke Sender E REFL50030 4 1 Lichtschranke Empf. E REFL50031 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Höhenschaltung 876 00 240 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 87

Ersatzteillisten 12 Spänebürste angetrieben P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 88

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Haltewinkel 875 0126024 2 Senkschraube 07991 05012 2 1 Abdeckung 876 0226023 3 2 Rundbürste M BÜRS12100 4 1 Bürstenwelle 875 0326024 5 1 Distanzring 650 0426024 6 1 Klein Drehstrommotor E MOTO30063 1 Motorhaltewinkel 876 0626023 7 1 Wellengelenk M WELL12020 8 2 Paßfeder 06885 04010 9 1 Gelenkkopf M GELE120KA 10 2 Gewindestift 00913 04004 1 Zylinderschraube 00912 08035 1 Scheibe 00125 08000 4 Zylinderschraube 00912 06020 4 Scheibe 00125 06000 2 Linsenkopfschraube M LINS05010 2 Sechskantmutter 00934 12000 1 Spannstift 01481 04020 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Spänebürste angetrieben 876 00 260 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 89

Ersatzteillisten 13 Sägerahmen Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Sägerahmen 876 00200B0 2 1 Zylinderhalter 737 0125524 3 4 Zylinderschraube 00912 08090 4 6 Zylinderschraube 00912 06050 5 1 Zylinderaufnahme 261 0720024 6 1 Gewindestift 00913 12040 7 1 Zylinder H ZYLI02013 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Sägerahmen 876 00 200 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 90

Ersatzteillisten 14 Flachsäule Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 2 Flachsäule 876 01120B2 2 4 Zylinderstift 07979 10030 3 8 Zylinderschraube 00912 10030 4 2 Linearführung M LINE30108 5 14 Zylinderschraube 00912 08020 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Flachsäule 876 00 120 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 91

Ersatzteillisten 15 Sägebandspannung P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 92

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Gewindestift 00913 20080 2-9 1 Zylinder 407 004250x 10 1 Schlitten 875 01 286 92 11 1 Schlittenplatte 875 02 286 22 12 2 Sechskantmutter 00936 20000 13 4 Zylinderschraube 00912 10030 14 6 Zylinderschraube 00912 10035 15 10 Scheibe 00125 10000 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Sägebandspannung 875 00 286 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 93

Ersatzteillisten 16 Bandscheibenlagerung P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 94

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Bandscheibe 875 01 292 92 2 1 Scheibenachse 430 01 294 23 3 1 Lagerdeckel 430 02 294 24 4 1 Distanz 430 04 294 24 5 1 Sicherungsscheibe 430 03 294 24 6 2 Rillenkugellager 00625 4210A 7 1 Schmiernippel 71412 08H1A 8 1 Nutmutter 01804 45015 9 1 Sechskant mit Gewinde 430 05 294 24 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Bandscheibenlagerung 875 00 294 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 95

Ersatzteillisten 17 Hauptspannstock P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 96

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Spannbacke fest 876 01300B2 4 Sechskantschraube 00933 10035 2 Sechskantschraube 00931 08035 2 1 Spannbacke beweglich 876 02300B2 4 Senkschraube 07991 10025 3 1 Auflageplatte 875 03 300 B3 14 Senkschraube 07991 08025 4 1 Wange Zufuhr 875 04 300 22 5 1 Wange Abfuhr 875 05 300 22 8 Zylinderschraube 00912 10070 4 Zylinderstift 07979 10030 6 1 Führungsblock 875 06 300 93 1 Schmiernippel 71412 08H1A 1 Gewindestift 00913 08030 7 1 Zylinderplatte 875 07 300 23 4 Sechskantschraube 00933 10030 6 Zylinderschraube 00912 06020 8 4 Spannleiste 875 08 300 23 16 Senkschraube 07991 06020 9 1 Zylinder H ZYLI02014 10 3 Einlageleiste 875 10 300 24 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Hauptspannstock 875 00 300 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 97

Ersatzteillisten 18 Einschubspannstock P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 98

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Konsole rechts 875 01 400 B1 2 1 Konsole links 875 02 400 B1 3 2 Führungsachse 875 03 400 23 4 1 Spannbacke beweglich 875 04 400 B2 5 3 Druckbolzen 875 05 400 24 6 1 Kurzhubzylinder 430 00 425 0x 7 1 Spindelmutterhalter 875 07 400 B3 8 1 Backenplatte bew. 875 08 400 23 9 1 Backenplatte fest 875 09 400 23 10 1 Hydraulikzylinder H ZYLI02014 11 6 Spannleiste 875 08 300 23 12 2 Abdruckscheibe 875 12 400 24 13 5 Anschlagscheibe 875 13 400 24 14 1 Distanzhülse 875 14 400 24 15 1 Bündelspannung ES 875 00 490 0x Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Einschubspannstock 875 00 400 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 99

Ersatzteillisten 19 Einschubträger Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Rollenaufnahme 876 0054001 2 2 Rollenaufnahme 876 0154022 3 8 Zylinderschraube 00912 10070 4 1 Abdeckblech 876 0254023 5 8 Senkschraube 07991 06016 6 1 Abdeckblech II 876 0354023 7 6 Senkschraube 07991 06016 8 6 Rolle 876 0454023 9 12 Lagerwelle 283 0258024 10 12 Zylinderschraube 00912 10060 11 12 Bundbuchse M BUCH02522 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Einschubträger 876 00 540 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 100

Opsjons - reservedels skisser og lister for MEBA 407 A Ved bestilling av reserve- og slitasjedeler trenger vi følgende opplysninger : MEBA EDV-nummer. Antall. Maskin type. Maskin nummer. Produksjons år. Eventuelle beskrivelser eller skisser av delen, henholdsvis monterings sted og funksjon. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 101

Ersatzteillisten 20 Micro Sprüher P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 102

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Behälter Container P BEHA10000 2 1 Sprühkopf Spraying nozzle 111 1505024 3 1 Schaltschrank Switch box 0 860501000 4 1 Drosselschraube Throttle srew P SWD636969 5 1 Wegeventil Check valve P WEGE22000 6 1 Einspritzpumpe Injection oil-pump P ÖLER50130 7 1 Druckminderer Pressure reducer P DRUC45153 8 1 Frequenzgeber Frequency sender P FREQ81506 10 Liter Hochleistungsöl High efficiency oil F KÜHL01010 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Micro Sprayer 700 00 750 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 103

Ersatzteillisten 21 Spänewagen Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Spänebehälter 260 0169021 2 1 Untergestell 260 0469022 3 2 Bockrollen N ROLL18050 4 1 Lenkrolle N ROLL10030 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Spänewagen 260 00 690 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 104

Ersatzteillisten 22 Wasserspritzpistole Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Pistolenspritze 0 860280000 2 2 Schlauchschelle F SCHE14009 3 2m Schlauch F SCHL10002 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Wasserspritzpistole F SPRI00000 Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 105

Ersatzteillisten 23 Laserleuchte zum Anrißsägen Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Laserleuchte E LASER0015 2 1 Befestigungswinkel 700 01 745 24 3 1 Sicherungsklemme 0 860507162 4 1 Abschlußplatte 0 860445110 5 1 Glasrohrsicherung E SICHF0160 6 1 Trafo E TRAF35050 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Laserleuchte 700 00 745 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 106

Ersatzteillisten 24 Maschinenleuchte Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Halterung 700 02 960 23 2 1 Maschinenleuchte E LEUC00024 3 1 Trafo 0 860599313 4 1 Sicherungsklemme 0 860507162 5 1 Abschluß-Platte 0 860445110 6 1 Glasrohrsicherung E SICHF0160 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Maschinenleuchte 700 00 747 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 107

Kapittel 8 - Hydraulikk system. for MEBA 407 A Ved bestilling av hydraulikk deler trenger vi følgende opplysninger : MEBA EDV-nummer. Antall. Maskin type. Maskin nummer. Produksjons år. Eventuelle beskrivelser eller skisser av delen, henholdsvis monterings sted og funksjon. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 108

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 109

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 110

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 111

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Hydrauliktank 320 00 820 21 2 1 Flüssigkeitskontrolle H OELS10001 3 1 Belüfter H EINF01381 4 1 Deckeldichtung 705 02 820 23 5 1 Dichtung Pumpenträger H DICH04361 6 1 Zahnradpumpe H PUMP30022 7 1 Dichtung für Pumpe H DICH04371 8 1 Rückschlagventil H RÜCK50005 9 1 Motor E MOTO02016 10 1 Hülse M HÜLS08600 11 1 Kupplung M KUPP24000 12 1 Kupplung M KUPP24019 13 1 Ansaugfilter H ANSA01319 14 1 Manometer H MANO60101 15 1 Druckbegrenzungsventil H DRUC20033 16 1 4/3 Wegeventil H WEGE90002 17 3 4/3 Wegeventil (Sperr) H WEGE90001 18 1 Dopp. Ent. Rückschl. V. H RÜCK90002 19 1 Rückschlagventil H RÜCK90001 20 1 Wegesitzventil H WEGE90015 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Hydraulik 875 00 820 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 112

Kapittel 9 - Elektrisk system. for MEBA 407 A Ved bestilling av elektriske deler trenger vi følgende opplysninger : MEBA EDV-nummer. Antall. Maskin type. Maskin nummer. Produksjons år. Eventuelle beskrivelser eller skisser av delen, henholdsvis monterings sted og funksjon. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 113

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 114

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 115

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 116

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 117

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 118

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 119

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 120

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 121

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 122

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 123

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 124

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 125

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 126

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 127

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 128

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 129

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 130

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 131

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 132

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 133

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 134

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 135

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 136

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 137

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 138

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 139

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 140

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 141

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1. 1 Wandschrank 0 860502000 Bedienteil 2. 1 Netzteil DTG 2/40 0 207010009 10Amp 3. 1 Not Aus Relais E NOT00KNA3 4. 9 Optokoppler 24VDC/ 2A E OPTO0MR62 5. 2 Schütz 24V 4.0KW E SCHÜ30005 Hydraulikmotor + Kühlmittelpumpe 6. 2 Flachautomat FAZNB6 0 206020001 7. 1 Flachautomat FAZNB10 0 206020003 8. 1 Motorschutzschalter E AUSL31600 10 16A Für Sägemotor 9. 1 Motorschutzschalter E AUSL30160 1 1.6A Für Netzteil 10. 1 Motorschutzschalter E AUSL30100 0,6 1A Für Spänebürste 11. 1 Motorschutzschalter E AUSL30240 1,6 2,5A Für Hydraulikmotor 12. 1 Motorschutzschalter E AUSL30040 0,24 0,4A Für Kühlmittelmotor 13. 3 Hilfskontaktbaustein E HKON30000 14. 1 Bedienteil E STEU6H315 EPM-H315 15. 1 Not Aus Schalter E NOTAUS300 16. 1 Doppeldrucktaste E DTASTE300 17. 1 Not Aus Schild E NOTSCH300 18. 2 Kupplung E KUPPLU300 19. 2 Kontaktelement Öffner E KONTAK301 20. 1 Kontaktelement E KONTAK310 Schließer 21. 1 Leuchte E FASSUN300 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Elektrik 875 00 900 0x 875 00 910 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 1/3 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 142

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite 22. 1 Steuerung Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA E STEU69323 EVS 9323-ET E BAUG69374 EMZ 9374/B 0 260101105 P1-32/EA/SVB 23. 2 Ein- / Ausgangskarte 24. 1 Hauptschalter 25. 1 Glühlampe GL 24 0 207040001 26. 1 Netzfilter E NETZ61500 27. 1,2m CAN-Bus-Kabel 2x2x0,22 2170 204 T E SIRM22002 28. 1 Frequenzumrichter E FREQ004KW 4 kw, 3x400V 29. 1 I/O Modul für E MODUIO082 Frequenzumrichter 30. 1 Gehäuse AS 06063 E GEHA06063 Schaltschrank 31. 1 Filterlüfter 125x125 E LÜFT03322 24V DC 32. 1 Austrittsfilter 125x125 E FILT03322 33. 2 Näherungsschalter ES unten / ES Blockierer E INIT60140 34. 2 Endschalter Deckelentschalter 35. 2 Betätiger für Deckelentschalter 36. 1 Endschalter XCK-P121 Referenc vorne 37. 2 Lichtschranke Sender LSSR 3.8-S8 Höhenschaltleiste u. Materialende 38. 2 Lichtschranke Empfänger LSER 3/44-S8 Höhenschaltleiste u. Materialende E ENDS60083 E BET600079 0 860505017 E REFL50030 E REFL50031 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Elektrik 875 00 900 0x 875 00 910 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 2/3 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 143

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 39. 1 Gehäuse I1M Bandspannungswahlsch alter 40. 1 Wahltaste RW1R-XS 41. 2 Hilfskontakt EK10C 42. 1 Befestigungsadapter BE3C 43. 1 Tastenschild 32T Symbol Pfeil 44. 4 Motorbeschaltung Endstörfilter 23110 4kw E GEHA10001 0 217020001 0 205030003 0 205030004 0 221000032 E BMOT23110 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Elektrik 875 00 900 0x 875 00 910 0x Modell Model Modele Seite Page Page 407 A 3/3 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 144

Kapittel 10 - MICRO SPRAYER (opsjon) 10.1 Montering. Trykkluft tilkobling : MEBA Micro Sprayer prosesserer ved hjelp av trykkluft fra trykkluft spredenettet som finnes der hvor maskinen er plassert eller fra en kompressor. Trykkluft trykket må være mellom 6 og 8 bar. Det kreves en tilførsel på ca. 50 liter trykkluft/minutt. Trykkluft tilkoblingen gjøres direkte til trykk reduksjonsventilens tilkobling 11a (i henhold til diagram). Påfylling av beholder : Beholderen leveres ufylt på grunn av transportmessige årsaker. Beholderen skal utelukkende bare fylles med MEBA HL 30 spray olje (alltid). Dersom det fylles andre oljetyper kan smøremiddel beholderen eller oljepumpen bli ødelagt. Dersom det fylles andre oljetyper vil ikke MEBA kunne gi oppfylle noen form for garanti. Syntetiske oljer må ikke under noen omstedighet benyttes. Påfyllings mengden er mellom 0,5 og 0,7 liter. Ved fylling eller etter fyllings arbeid må det alltid brukes vernehansker og vernebriller. Beholderen rekker til ca. 3 ukers drift dersom det utføres et arbeidsskift pr. døgn. Anvisning : Alle innstillingene på enheten er fabrikk innstilt ved levering, derfor er det ikke nødvendig å utføre noen innstillinger. Beskrivelsene på neste side med hensyn til innstilling av enheten må bare utføres dersom det oppstår funksjons forstyrrelser ved enheten. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 145

10.2 Feilsøking - Innstillings instruksjoner. Innstilling av drifts lufttrykket : Drifts lufttrykket kan justeres ved vedlikeholdsenheten ved hjelp av trykk reduksjonsventil (7). Den skal være innstilt på 4 bar. Et avvik på 1 bar enten oppover eller nedover forringer ikke drifts funksjonen. Dersom drifts lufttrykket avviker med mer enn 1 bar, må trykk reduksjonsventilen stilles tilbake til 4. For å gjøre dette trekkes dreie knapp (A) oppover slik at det er mulig å dreie den enten til venstre eller høyre for regulering av drifts lufttrykket. Hvis en dreier dreie knappen (A) til venstre blir drifts lufttrykket redusert, og ved å dreie til høyre økes drifts lufttrykket. Etter at korrekt drifts lufttrykk er innstilt skyves så dreie knapp (A) nedover igjen, slik at innstillingen blir låst. Innstilling av luftmengde : Luftmengden innstilles ved hjelp av doserings skrue (C). En etter regulering av luftmengden er bare nødvendig dersom det oppstår dråper ved dysen. Hvis dette oppstår må luftmengden økes inntil sprayen ved dysen igjen ser ut som tåke (tåke smøring). Innstilling av oljemengde : Regulering av oljemengde kan utføres igjennom å endre pulsfrekvensen eller igjennom å justere på strupeskruen ved innsprøytnings dysen. Justering av innsprøytnings dysen er bare nødvendig dersom en hare behov for svært høy oljemengde ( 1 liter / 20 driftstimer ), eller dersom det ikke sprayes noe smøreolje. En justering på ¼ omdreining er som regel tilstrekkelig. Mengde innstilling : Innstillingen utføres ved å regulere på innstillings skrue (D). Justering av innstillings skruen er førts mulig når den svarte sikrings ringen (D) er avtrekt. Innstillings skruen går per 4 omdreining i tomgangs posisjon (hør- og følbar). Ved å dreie til høyre økes oljemengden. Anvisning : Hvis det skulle oppstå at beholderen kjøres helt tom, så vil pumpen bare pumpe luft etter påfylling. For å lufte pumpen, må lufteskruen (G) skrues ut mens systemet er i drift, inntil pumpen pumper olje igjen. Deretter skrues så lufteskruen på plass igjen. Innstilling av pumpe frekvensen (frekvens pulsen) : Innsprøytnings frekvensen skal ligge mellom 30 og 100 per minutt. Justering av dette utføres ved hjelp av justerings skrue (F) ved frekvensgiveren (8). Ved å dreie justerings skruen til høyre, økes impuls tallet og fører til en økning av oljemengden. Hvis frekvens pulsen overstiger 120 per minutt er ikke mulig å gjennomføre en problem fri drifts funksjon. Refererende posisjons nummerer kan hentes fra vedlagte skisser. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 146

P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 147

Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pieces de rechange Position Item Piece Menge Quantity Quantite Bezeichnung Designation Designation MEBA -Nr MEBA number Numero MEBA 1 1 Behälter Container P BEHA10000 2 1 Sprühkopf Spraying nozzle 111 1505024 3 1 Schaltschrank Switch box 0 860501000 4 1 Drosselschraube Throttle srew P SWD636969 5 1 Wegeventil Check valve P WEGE22000 6 1 Einspritzpumpe Injection oil-pump P ÖLER50130 7 1 Druckminderer Pressure reducer P DRUC45153 8 1 Frequenzgeber Frequency sender P FREQ81506 10 Liter Hochleistungsöl High efficiency oil F KÜHL01010 Baugruppenbezeichnung Designation of subassembly Designation de l ensemble Nummer Number Numbero Micro Sprayer 111 40 050 0x Modell Model Modele Seite Page Page 1/1 P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 148

10.3 Høy ytelse smøreolje MEBA HL 30. Ved høy ytelse smøre sprayolje MEBA HL 30 kjennetegnes den seg som en oksidasjons stabil, vegetabil høy ytelse olje for metall bearbeiding ved materialer som har høy sponbarhet og som har lett for å bli deformert. Oljen blir sprayet på i ufortynnet tilstand. Fordelen i forhold til vanlig kjølevæske middel (Vann med kjøle emulsjon tilsetning) ligger i, at smøre evnen i vesentlig grad blir øket, som igjen gir en reduksjon av friksjonen på verktøyet. Smøre sprayoljens reduserte kjøleevne blir kompensert igjennom benyttelse av høy ytelse sagbladbånd ( BI- Metall sagbladbånd). Yterlige fordeler ligger i det svært sparsomme forbruket (miljø vennlig), høyere overflate kvalitet og i reduksjon av rengjørings kostnader. Uønsket avrenning av kjøle emulsjon, spesielt ved kutting av profiler og rør, blir redusert. Ingen avfalls kostnader. Ved påfylling eller etterfyllings arbeid må angivelsene i sikkerhets datablad følges. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 149

Kapittel 11 Nullanslag (Opsjon). Nullanslag = Materialet blir registrert av maskinen så fort en starter automatisk drift uten at det er nødvendig å gjennomføre et for kutt. Dermed må selvfølgelig materialet være rettvinklet og plant. Hvis nullanslaget er aktivisert, vises følgende skjermbilde i den Manuelle menyen MATING POSISJON: OPSJON: NULLANSLAG: HOVEDMENY: F1 F2 Følgende forberedelser må utføres før start av nullanslaget: - Material prosesserings linjen må rengjøres for spon og sagrester. - Material stikkene må åpnes slik at materialet lett kan plasseres i maskinen. - Sagbuen må heves slik at materialet problemfritt kan mates i maskinen. - Plasser materialet i maskinen, slik at det stikker ut ca. 50 200 mm på utmatingssiden bak sagbladet (Rest materialet må minimum være så lang at matings stikken kan låse materialet, og at material endene kan registreres av lysporten). - Lukk hoved stikken og matings stikken manuelt. - Reguler sagblad matingshastigheten til null, ved hjelp av reguleringsventilen (se kap. 3.3)!! - Senk sagbuen manuelt nedtil hvor vekslingen fra hurtig mating til prosesserings mating skjer. Høyde bryterlisten verifiseres. Høyde bryterlisten blir brukt som føler for nullanslaget. Start drift av nullanslaget i hoved menyen ved hjelp av funksjonstast F2 Skjermen viser da følgende skjermbilde!! Nullanslag!! valgt Avbrudd ved F 1 Avbrudd utføres ved å trykke tasten F1 eller henholdsvis er også NØDSTOPP mulig. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 150

Prossesering ved nullanslag drift: Matestikken (MS) åpner, hoved stikken (HS) låser. MS posisjoneres. MS lukker og deretter åpner HS. Ved hjelp av MS blir materialet ført frem, og posisjonert under sagbladet. Materialet er nå posisjonert for videre bearbeiding. Dersom nullanslaget aktivisert før matingen av materialet er utført, henholdsvis at materialet ikke er korrekt matet, så vises følgende feilmelding.!!! Feil!!! INGEN MATERIALE-REGISTRERES Bekreft med Enter Ved å bekrefte med ENTER veksler så programmet tilbake til startbildet (Manuell meny) Etter dette veksler så skjermen tilbake til følgende skjermbildet AUTOMATIKK START PROGRAM MENY NY AUTOMATIKK OPSJON HOVEDMENY F1 F2 Sagbuen heves så manuelt opp igjen, slik at funksjonen med høyde bryterlisten ikke er aktivt innkoblet (automatiske funksjoner kan ikke startes da) Reguler så sagblad matingshastigheten tilbake til den innstillte verdien. P. MEIDELL AS MEBAMAT 407 A Side : 151