BÆRBAR BORE- OG SVEISEMASKIN SUPERCOMBINATA SC1 40/1. Ved bruk av maskin og sveiseutstyr, må alltid grunnleggende sikkerhetsforskrifter overholdes!

Transkript

1

2 ADVARSEL! Ved bruk av maskin og sveiseutstyr, må alltid grunnleggende sikkerhetsforskrifter overholdes! Utfør aldri bytte eller justering av skjæreverktøyet uten at du først slår av maskinen. Dette gjøres ved å trykke ned den store røde NØDSTOPP-bryteren ved betjeningspanelet. ELSA Srl forbeholder seg rettigheter til kontinuerlig å endre denne bruksanvisningen uten forvarsel. Årsaken til behov for endring kan være typografiske feil i bruksanvisningen, unøyaktig innhold eller maskin forbedringer. Alle endringer vil være inkludert i neste utgave av denne bruksanvisningen. Side : 1

3 Innhold ADVARSEL! Sentreringssett Hylseføringer Sentrering av spindel Hovedaksel opplagring Montering av hovedaksel opplagring Montering av drivenhet Montering og tilkobling av betjeningspanel Beskrivelse av betjeningspanel Prosedyre for sveising av innvendig rørdiameter Prosedyre for oppboring av innvendig rørdiameter Oppmåling av diameter for siste fin maskinering Innstilling av skjæreverktøy for siste fin maskinering Fjerne boreakselen Rørboring ved bruk av hele boreakselen Boring av hull med diametere fra 100 mm til 250 mm Ubegrenset matelengde Dyphull boring, gjenging m.m Kontaktinformasjon Side : 2

4 1. Sentreringssett Sentreringssettet består av to stål hylseføringer, seks bolter og seks stålblokker. Stål hylseføringene og stålblokkene er gjenget, tilpasset i forhold til boltene. Når settet er montert sammen, vil dette da bli to identiske komponenter, en på hver side av delen som skal repareres. Det er nødvendig å justere de tre stålblokkene slik at de individuelt blir lineære i forhold til overflate omkretsen av delen som skal repareres. Gjør dette nå ved å skru de på boltene i respektive retninger. Punktsveis sentreringssettet fast til omkretsen på materialstykket ved begge sider av hullene som skal repareres. Punktsveisingen må være sterk nok til å bære vekten av boreakselen, men samtidig lett nok til at den enkelt kan fjernes etter at sentreringen er utført* TIPS: Når en utfører punktsveising ved sentreringssettet, sørg for at en av de tre boltene er ved klokka 6 posisjon. Dette vil gjøre sentreringsprosessen enklere. Skru ut boltene fra stålhylsene (pos. 2) 2. Hylseføringer Posisjonere hylseføringene slik at boltene glir i det maskinerte sporet, og stram så til boltene (Pos. 1). Side : 3

5 3. Sentrering av spindel Pos. 1 Pos. 2 TIPS Pos. 5 Pos. 8 Plasser boreakselen igjennom hylseføringene Plasser skjære verktøyholderen i en av de Ø 12 mm hullene i akselen og stram de fast ved hjelp av settskruene slik at høyden av verktøyet berører boreoverflaten (pos. 3). For at sentreringen skal bli perfekt, utfører du justering av boltene (pos. 4). Ved noen reparasjonsjobber er det ikke bare viktig å sentrere akselen, men også å tilordne den i forhold til et referansepunkt. For å gjøre dette, plasseres en andre aksel igjennom et ledig sett med hull et sted på delen som skal repareres, og kontroller at den er korrekt vatret (pos. 6 og 7). Mål distansen mellom senterakselen og referanseakselen både på venstre og høyre side. Målingene skal da gi samme distanse ved begge sider. Side : 4

6 4. Hovedaksel opplagring Pos. 1 Pos. 2 Pos. 4 Pos. 3 Pos. 6 Pos. 7 Skyv hovedaksel opplagringene over begge sider av sentreringsspindelen, slik at bolthodene flukter med delen som skal repareres. Juster de tre beinene ved opplagringen radielt, slik at bolthodene (pos. 3) kan sveises fast på egnede posisjoner ved delen som skal repareres. Deretter, stram sekskant boltene slik at de tre beinene er radielt justert passende i forhold til posisjonen som de kan sveises fast. Det bør være en distanse på omlag mm mellom hoved opplagringen og delen som skal repareres. Stram så til låsemutterene ved boltene. Lås akselen til hoved opplagringen ved at du lett strammer (en omdreining er som regel nok) den interne sekskant bolten plassert på innsiden av hoved opplagringen. Det kan hende at du må rotere akselen for å tilordne den interne hodeholten med et tilgangshull for å få mulighet til å stramme bolten. Side : 5

7 5. Montering av hovedaksel opplagring TIPS Pos. 2 Pos. 2 Når en sveiser opplagringen til delen som skal repareres, husk å punktsveise alle tre lett fast først, og deretter punktsveiser du de kraftigere fast etterpå. Dette forhindrer "dragning" som kan oppstå når en utfører sveising. Utfør lett punktsveising ved alle tre bolthodene, slik at hoved opplagringen festes til delen som skal repareres. Utfør deretter en sterkere punktsveising ved boltene, og husk at denne sveisingen skal kunne bære vekten til maskinen, samt dreimomentet som oppstår ved lineær boreoperasjonen. Når opplagringen er sveiset korrekt fast, løsnes (maks. 1 omdreining) den interne sekskant bolten (pos. 3). Akselen (pos. 6) og sentreringssettet (pos. 5) kan da fjernes. Fjern støttehylsen fra opplagringen ved å skru ut den store gjengede ringen (pos. 1 og 4). Side : 6

8 6. Montering av drivenhet Drivenheten monteres på hoved aksel opplagringen. Velg hvilken side av delen som skal repareres som er mest egnet å arbeide i fra, og fjern så den interne støttehylsen som beskrevet i kapittel 5. Lås fast drivenheten til hoved aksel opplagringen (pos. 1) ved å stramme den selvlåsende gjengede ringen. Bruk verktøynøkkelen som ble levert i lag med din Supercombinata for å sikre at den er korrekt skrudd fast. Side : 7

9 7. Montering og tilkobling av betjeningspanel Betjeningspanelet monteres på drivenheten ved å skru den på den gjengede armen (pos. 3). Deretter kobles signalkablene (pos. 4) fra betjeningspanelet til drivenheten. Før du kobler til strømforsyningen til betjeningspanelet (pos. 5), kontroller at strømforsyningen er i samsvar med de angitte elektriske data for betjeningspanelet. Din Supercombinata benytter en fase 220 V strømforsyning. TIPS Din Supercombinata forhandler kan levere på forespørsel en trinn transformator som gjør det mulig å koble din Supercombinata direkte til din aktuelle strømforsyning. (Maksimal strømeffekt på omlag 2500 W) Side : 8

10 8. Beskrivelse av betjeningspanel 1. AV / PÅ bryter 2. NØDSTOPP-bryter 3. Justeringsbryter for regulering av spindelhastighet 4. Bryter for innstilling av spindel rotasjonsretning 5. Justeringsbryter for spindel og sveise matehastighet 6. Bryter for innstilling av spindel og sveise materetning Ved lineær boring er det nødvendig å velge spindel rotasjonsretning og velge DX ( ) posisjon. Standard utførelse inkluderer en høyre og venstre verktøyholder. SX posisjon kan benyttes ved plandreiing. Fordelene er som følger: 1. Høyere kraft. 2. Mindre slitasje ved børstene og ved rotoren. 3. Beste elektroniske rotasjonsstyring. Side : 9

11 9. Prosedyre for sveising av innvendig rørdiameter Plasser sveiseverktøyet inn igjennom baksiden av drivenheten, og kontroller at verktøyakselen blir korrekt tilordnet i forhold til innsiden av maskinen (pos. 3). For at en skal oppnå beste sveiseresultat, bør en som minimum benytte en sveise strømforsyning på 250 A. Koble til sveiseslangen til sveisekraftforsyningen ved hjelp av et EURO adapter grensesnitt. En bør benytte enten 0.8 eller 1 mm ståltråd, med en dekkgass blanding på 85% til 90% Argon og 10% til 15% CO 2. Når sveiseverktøyet er ført igjennom maskinen, mater du tråden og skrur på kontakt munnstykket og gassdysen. Juster sveiseverktøyet slik at endelansen (pos. 5) er korrekt plassert i forhold til å starte sveisingen. Bruk lengre munnstykke og dyse kombinasjon for diametere over 60 mm med en distanse mellom munnstykke og overflate på omlag 6-8 mm. Bruk kortere munnstykke og dyse kombinasjon for mindre diametere og med litt kortere distanse fra munnstykke til overflaten som skal sveises. Side : 10

12 Stram fast sveiseverktøyet inn i drivenheten (pos. 1). Plasser så først boremotoren i nøytral posisjon (pos. 2) som er merket "F" på din Supercombinata. Koble så inn sveise rotasjonsmotoren fra "F" posisjon til "1" posisjon (pos. 3). Stram så til den interne låseenheten ved å dreie på sekskantbolten (pos. 1) mot urretningen. Maskinen er nå klar til å utføre den aktuelle sveiseoperasjonen: Slå på strømbryteren (Betjeningspanel bryter 1) Velg korrekt spindel og sveise materetning (høyre) (Betjeningspanel bryter 6). Still inn korrekt matehastighet (Betjeningspanel justeringsbryter 5). Still inn korrekt rotasjonshastighet på sveiseverktøyet (Betjeningspanel justeringsbryter 3). Dersom det oppstår et nødstilfelle, eller en har behov for å stoppe operasjonen, trykkes den røde NØDSTOPP-bryteren ved betjeningspanelet. Side : 11

13 10. Prosedyre for oppboring av innvendig rørdiameter ADVARSEL: For å redusere fare for brann, elektrisk støt eller skader, sørg for å holde hår, løst sittende klær, fingrer og andre kroppsdeler borte fra bevegelige maskindeler. Når du har fullført sveiseoperasjonen, fjerner du sveiseverktøyet fra drivenheten ved at du følger den trinnvise beskrivelsen i kapittel 9 i motsatt rekkefølge. Utfør så smøring av hovedspindel opplagringen (pos. 2) ved hjelp av vanlig motorolje eller andre egnede smøreprodukter. Plasser inn den korrekte lineær borespindelen igjennom bakenden av drivenheten dersom mulig (noen ganger kan det være hindringer som gjør at det ikke er mulig å plassere spindelen inn fra baksiden, ved slike tilfeller er det i orden å plassere den inn fra frontsiden. Uansett, det er alltid nødvendig at en del av akselen er innenfor hoved aksel opplagringshylsene slik at du eliminerer vibrasjon under maskineringen. ADVARSEL: Alle forhåndsregler er tatt for å sikre et sikkert og pålitelig verktøy. Det er allikevel viktig å følge vanlig sunn fornuft og gjeldende ordinære sikkerhetsforskrifter. Når en endrer, bytter eller justerer hardmetall skjærevekrtøy, skal alltid maskinen være slått av ved at NØDSTOPP-bryter er aktivert. Dersom ikke denne instruksjonen overholdes kan det føre til at det oppstår alvorlige kroppskader. Side : 12

14 ADVARSEL: Ikke glem å fjerne verktøyholder og låseskruer som ikke er i bruk under oppboringen. Dersom dette avglemmes, kan det føre til skade på maskinen. Lås fast spindelen ved to plasser (pos. 1). Pos. 3, Når akselen er låst fast, plasser inn en verktøyholder i et av de Ø 12 mm verktøyholder innfestingene, og juster den til ønsket høyde og lås den så fast ved hjelp av settskruen. Sørg for at sveisemotoren er i plassert i "F" posisjon for nøytral (pos. 4). Koble så inn boremotoren i posisjon 1 eller 2. Velg rotasjon og materetning. Trykk på PÅ/AV bryteren, og juster aksel rotasjonshastigheten, og juster deretter til passende matehastighet. ADVARSEL: Slå alltid av maskinen ved hjelp av NØDSTOPP-bryteren før du utfører justering av verktøy høydeinnstilling, måling av borediameter, plassering av måleverktøy eller annen aktivitet som krever at hendene dine er i nærheten av roterende maskindeler. Side : 13

15 11. Oppmåling av diameter for siste fin maskinering Din Supercombinata leveres utstyrt med flere verktøy for å sikre en nøyaktig og presis slutt skjæring / boring. Etter den første grov skjæringen, er det nødvendig å måle borediameteren. Supercombinata leveres med et standard teleskop målesett som passer akkurat igjennom Ø12 mm verktøyholder innfestingen ved boreakselen. Ved hjelp av dette verktøyet kan en utføre måling av borediameteren uten at en fjerner boreakselen. Skyv måleverktøyet inn i boreakselen og før boreakselen inn i borehullet. Åpne justeringsskru låsen ved måleverktøyet slik at det utvider seg til den aktuelle borediameteren, og lås den deretter fast. Fjern måleverktøyet fra borehullet ved hjelp av mate fremføringen enten i manuell eller automatisk kjøring. Utfør så maling av måleverktøyet ved hjelp av et finmålingsinstrument, og dermed har du utført måling av diameteren til grov skjæringen. Trekk fra den oppmålte grov skjæringen fra ønsket slutt diameter ved slutt skjæringen, og dermed kan du utføre nøyaktig justering i forhold til å oppnå ønsket borediameter ved slutt maskineringen. Side : 14

16 12. Innstilling av skjæreverktøy for siste fin maskinering Monter måleverktøyet på plass. Plasser måleverktøyet på tuppen av skjæreverktøyet og nullstill så måleverdien. For å justere verktøyholderen til ønsket diameter for siste fin maskineringen, justerer du på settskruen inntil den ønskede verdien som du kom frem til i kapittel 11 kan avleses på måleverktøyet. Lås så verktøyholderen og fjern deretter måleverktøyet fra boreakselen. Side : 15

17 13. Fjerne boreakselen ADVARSEL: Slå alltid av maskinen ved hjelp av NØDSTOPP-bryteren før du utfører justering av verktøy høydeinnstilling, måling av borediameter, plassering av måleverktøy eller annen aktivitet som krever at hendene dine er i nærheten av roterende maskindeler. Fjern verktøyholderen fra boreakselen. Fjern settskruen fra boreakselen, og plasser den på et sikkert sted. Løsne sekskant boltene jevnt og forsiktig (pos. 1). Fjern så boreakselen fra maskinen. Side : 16

18 14. Rørboring ved bruk av hele boreakselen Dersom det er behov for å utføre rørboring ved bruk av hele boreakselen, monterer du på forlengelse akselen som er levert i lag med maskinen som standard utstyr. Side : 17

19 15. Boring av hull med diametere fra 100 mm til 250 mm Dersom hull diameteren overstiger 100 mm, kreves det at en benytter modul verktøyholderen som vist i bildet ovenfor. 16. Ubegrenset matelengde SUPERCOMBINTA kan utføre enkeltvise matelengder med en lengde på 350 mm i begge retninger. Allikevel, vil ikke dette sette noen begrensning i forhold til mulig matelengde ettersom en kan utføre flere serie matinger. For å utføre en serie mating, låser du opp boreakselen, og når boreakselen er løs, kjører du matingen i retur 350 mm og deretter spenner du fast boreakselen igjen. Ved å gjenta dette flere ganger, vil du kunne utføre mating av hele den aktuelle lengden av boreakselen. Side : 18

20 17. Dyphull boring, gjenging m.m Din SUPERCOMBINATA kan også benyttes til å utføre langt flere oppgaver enn bare rør- boring og sveising. Maskinen er også svært godt egnet til å utføre dyphull boring, gjenging, sveising. Ved bearbeiding av dyphull, så benyttes det spesielle sentreringssettet som vist i figurene ovenfor. Side : 19

21 18. Kontaktinformasjon Dersom det skulle oppstå tekniske problemer eller behov for bestilling av service eller reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Tlf : Faks : Web : E-post : post@meidell.no Elsa S.r.l. Loc. La PetriziaS.S SelliaMarina (CZ) ITALIA Tel.: Fax: elsasrl@elsasrl.com Side : 20