V2522NO00-CPN EP Tittel: Fremgangsmåte for å beskytte en gassylinder med en plasthylse

Transkript

1 V22NO00-CPN EP Tittel: Fremgangsmåte for å beskytte en gassylinder med en plasthylse

2 Beskrivelse [0001] Oppfinnelsen vedrører gassflasker. Mer spesielt angår den en fremgangsmåte for å beskytte en gassflaske, for eksempel, en medisinsk eller industriell gassflaske. [0002] Det er vanlig praksis å beskytte en gassflaske, som er en sylindrisk trykkbeholder inneholdende en permanent eller ikke-permanent gass ved et forhøyet trykk, typisk i området til 300 bar, ved hjelp av en plasthylse. Plasthylsen kan på sin ytre overflate ha tegn, bilder, skriftlig eller annen informasjon. [0003] Det er to kjente fremgangsmåter for å utvide en hylse for å passe til en sylinder. I en første fremgangsmåte, blir en åpen ende av en hylse skjøvet mot skulderen av en gassylinder og trykkluft presses gjennom gapet mellom hylsen og sylinderen for derved å bevirke at hylsen glir nedover legemet til sylinderen på en pute av unnslippende luft. En slik fremgangsmåte krever presisjonsmaskiner som må implementeres, og er sløsing med komprimert luft. I en andre fremgangsmåte blir hylsen oppvarmet for å mykne plastmaterialet, og blir deretter ført over en aksialt delt sylindrisk dor. Ekspansjon av hylsen er forårsaket ved å tvinge fra hverandre de to halvdeler av doren under hydraulisk trykk. Hylsen er fjernet fra spindelen og montert til sylinderen. En slik fremgangsmåte er ufordelaktig fordi ensartet radial ekspansjon av hylsen er vanskelig å oppnå. [0004] Det er et formål for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen for å overvinne disse ulemper. [000] DE beskriver en trykkluft- sylinder forsynt med ett eller flere dekker som består av et delvis eller totalt dekke. Dekkene kan anvendes, for eksempel som en støtte for merking, skilting eller klistremerker. [0006] Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for beskyttelse av en gassflaske med en plasthylse, omfattende de trinn å plassere en plasthylse over en komplementær oppblåsbar form av elastomer materiale, å blåse opp formeren, for reversibelt å strekke plasthylsen radialt, å deflatere formeren, å fjerne hylsen fra formeren, og å tilpasse den strukkede plasthylsen over gassylinderen før plasthylsen krymper igjen. [0007] Foretrukne eller alternative funksjoner i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er: Formeren er blåst opp med en beskytter - dette beskytter operatøren i det usannsynlige tilfellet av at formeren til hylse sprekker; beskytteren kan trekkes tilbake i forhold til hylsen, og formeren; alternativt er beskytteren fast og hylsen og formeren kan senkes og heves i forhold til denne; forløsningen av beskytteren utføres av en operatør som plasserer begge hendene på en kontrollboks - dette eliminerer risikoen for en operatør å få en hånd fanget i maskineri; den førstnevnte er forsynt med en innvendig ramme som begrenser dens kollaps ved deflasjon; plastmaterialet er transparent eller

3 gjennomskinnelig; plastmaterialet er HDPE (polyetylen med høy tetthet); formeren er oppblåst pneumatisk eller hydraulisk; formeren er oppblåst i en valgt tidsperiode; den valgte tidsperiode er - sekunder. Plasthylsene har langsgående eksterne ribber som tilveiebringer beskyttelse for sylinderen; en enkelt maskin kan anvendes for å strekke mer enn den ene hylse på samme tid; hylsene kan ha forskjellig diameter. [0008] Det er ikke nødvendig å forvarme plastmateriale. Forbruk av komprimert luft kan holdes lavt fordi formeren kan ganske enkelt beholde luften. [0009] Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen vil nå beskrives ved hjelp av eksempel med henvisning til den vedlagte tegning, som er et skjema av en maskin for å strekke en plasthylse. [00] Med henvisning til tegningen, er et trinn med radial strekking av en plasthylse utført av en semi-automatisk ekspansjonsmaskin 2 der maskinen omfatter et trykklufttilførselsrør 4 som er i stand til å bli kobles til en trykkluftkilde. Røret for komprimert luft 4 har en magnet av-på ventil 6 plassert i det. Magnetventilen 6 har en ventilkontroller 8 knyttet til den. Nedstrøms for magnetventilen 6 er en trykkregulator. Enden av røret 4 på nedstrømsiden av trykkregulatoren ender i en luftfordeler 12 som er fluidtett forbundet en oppblåsbar elastomer former14 til. Formeren14 tar form av en oppblåsbar rørplugg og har en indre ramme 16 som hindrer innvendig kollaps når trykket er sluppet ut fra formeren14. En plasthylse 18 som kan strekkes og som er i stand til å bli montert over formeren14, vises på tegningen. Formeren14 har typisk omtrent samme høyde som hylsen 18. [0011] Maskinen 2 er utstyrt med en uttrekkbar beskytter. Som vist, er beskytteren i sin "oppe" eller i operativ stilling som omgir hylsen 18. I et typisk arrangement former en motor (ikke vist) eller andre midler (ikke vist) som drives for å heve beskyttelsen en del av maskinen 2. Vanligvis, forhindrer ventilkontrolleren 8 åpning av magnetventilen 6 når beskytteren er i sin tilbaketrukne stilling. [0012] Maskinen 2 har vanligvis et kontrollpanel 22. Maskinen 2 er anordnet slik at betjeningspanelet er i en praktisk høyde og vinkel for manuell betjening. Maskinen 2 er beregnet for betjening med to hender for å sikre at hender holdes unna bevegelige deler. Således, under drift er kun formeren (eller ekspanderen) 14 eksponert bortsett fra kontrollpanelet 22. Operatøren plasserer hylsen 18 over formeren16. Fordeleren 12 kan virke som en stopper for hylsen 18. Typisk griper hylsen formeren 16 når den er i posisjon for ekspansjon. Kontrollpanelet 22 har typisk første og andre av/på-knapp 24 og 26, adskilt slik at man kan betjene den ene med venstre hånd og den andre med høyre hånd. Manuell ned-trykking av begge knappene 24 og 26 samtidig er nødvendig for å aktivere ekspansjonsmaskinen. Operasjon av knappene 24 og 26 forårsaker at beskytteren vil heves. En første varsellampe 28 i kontrollpanelet 22 indikerer når beskyttelsen er i sin øverste stilling. Operatøren slipper så begge knappene 24 og 26 og

4 3 magnetventilen 6 åpner automatisk og leverer luft til formeren14 og for å få den til å ekspandere og å strekke hylsen 18 radialt. Typisk tilføres lufttrykket formeren14 i et tidsrom på - sekunder, bestemt av en tidskrets (ikke vist) i ventilkontrollenheten 8. Denne perioden er valgt for å hindre over-ekspansjon av hylsen 18. På slutten av perioden lukkes solenoidventilen 6 automatisk og beskytteren er automatisk helt tilbaketrukket. En andre varsellampe 30 i kontrollpanelet 22 blinker, og informerer operatøren om at hylsen 18, som nå er radialt strukket på en ensartet måte, kan fjernes. [0013] Når formeren14 er blitt tømt, er det ønskelig for å fjerne hylsen 18 fra maskinen 2 og skyv den på plass på en komplementær gassflaske uten forsinkelse. [0014] Hylsen 18 er vanligvis dannet av polyetylen (HDPE) med høy tetthet og har typisk en veggtykkelse på 0, til mm. Dens ytre retningen kan være i området fra 0 mm til 0 mm. Lufttrykket påføres formeren, typisk i størrelsesorden 2, bar absolutt, som er anbrakt for å gi en betydelig, men ikke-forvrengende, omkretsmessig ensartet, radial strekking av hylsen uten å overskride den elastiske grensen til plastmaterialet. Fordi elastisitetsgrensen ikke overskrides, kontakter plasthylsen 18 gassflasken for å danne en tett inngripen med legemet til sylinderen. Det er generelt ønskelig å ha den strukkede hylsen 18 festet til sylinderen innen 30 til 40 sekunder etter frigjøring av det pneumatiske trykk fra formeren14. [00] Alternative kan materialer som hylsen kan dannes av inkludere polypropylen, polyvinyl-klorid, og VPN. [0016] Hylsen 18 kan påføres skriving, bilder og / eller annen informasjon. Den kan påføres på konvensjonelle eller fiberinnpakkede gassylindere. [0017] Gassylinderen kan ha en hvilken som helst kapasitet for eksempelvis 2 liter og være en medisinsk gassylinder

5 4 Patentkrav 1. Fremgangsmåte for beskyttelse av en gassflaske med en plasthylse (18), omfattende trinnene å plassere en plasthylse (18) over en komplementær oppblåsbar former (14) av elastomert materiale, å blåse formeren (14) opp for derved reversibelt å strekke plasthylsen (18) radielt, å deflatere formeren (14), å fjerne hylsen (18) fra formeren (14), og tilpasse den strukkede plasthylsen (18) over gassflasken før plasthylsen (18) krymper igjen. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, der formeren (14) blåses opp inne i en beskytter (). 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, der beskytteren () kan trekkes tilbake. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, der hevingen av beskytteren () er utført av en operatør ved å plassere begge hendene på en kontroller (22) forbundet med beskytteren.. Fremgangsmåte ifølge krav 2, der beskytteren () er fast, og hylsen (18) og brenneren beveges inn i og ut av stilling. 6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst et av de foregående krav, der formeren (14) har en innvendig ramme (16) begrenser dens kollaps på deflasjon. 7. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, der den førstnevnte (14) er oppblåst pneumatisk eller hydraulisk. 8. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, der den førstnevnte (14) er oppblåst i en periode tid på til sekunder Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, der plasthylsen (18) er laget av polyetylen (HDPE) med høy densitet.. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, der plasthylsen (18) har informasjons-markeringer Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, der gassflasken er en medisinsk gassylinder.

6