Norske Skog Skogn AS

Transkript

1 Norske Skog Skogn AS

2 Returpapir og fyllstoff Renseanlegg Masseanlegg Tømmer/flis Papirmaskiner Fyrhus Papirlager

3 Returfiberanlegget på Skogn Avtråder River Returpapirballer Papirutgjevning Flotasjon Oppløsertrommel Grovsiling Forsiling trinn 1 Sykloner Finsiling Luft tonn/år Ståltråd Vann og kjemikalier Plast Tre Metall Stifter Glass Grus Plast Polystyren Grovfiber Sverteslam Sand Polystyren Limrester Polystyren Grovfiber Avvanning og Fortykking 1 Dispergering Flotasjon trinn 2 Avvanning og Fortykking 2 Bleking/Lagring Luft Vannrensing Slam Sverteslam Til papirmaskinen tonn/år Norske Skog Skogn 3 (24)

4 KVALITETSKRAV RP 1. Skadelige Forurensninger 2. Uønskede Forurensninger 3. Alder 4. Fuktinnhold

5 KVALITETSKRAV RP 1. Forurensninger som kan skade prosessen: MAX 0,5% Fiberholdige forurensninger: PROBLEM. Blåpapir Farge og vanskelig å avsverte Tissue Ofte forurensninger, biologiske og fargestoffer (f.eks.make up ) Tjærepapir Asfalt/olje (stickies) Belagt papir/fotopapir Fremmede bestanddeler gjør materialet hydrofobt Brent/Tilgriset papir Farge og biologisk materiale (matbakterier) Makulerte penger Plugger siler Andre forurensninger: PROBLEM. Glass, stein, grus og jord Ståltråd/stålband Tekstiler, rep,tau, tape Metall, hardplast, isopor Matavfall og søppel Mekanisk slitasje og/eller havari Slitasje, økt vedlikeholdstopper, økt uplanlagt stopp Problemer i resjekthåndteringen/plugging Slitasje/Skader. Isoporen følger vannfasen og akkumuleres Bakterier og mat til bakterier, gir økt kjemikalietap

6 KVALITETSKRAV RP 2. Forurensninger som er uønsket: Mål 1-3 % Fiberholdige forurensninger: PROBLEM. Kartong og massivpapp, matemballasje Brune ( Lignin) vanskelig blekbare fiber, Limstoff Brunt papir som bølgepapp og kraftpapir Utbyttestap, Potensielle Stickies Telefonkatalog (mindre mengde aksepteres) Alder, mye sverte, gule gjennomfargede fiber, limstoff rygg Melkekartonger etc. Løses ikke opp, kan bidra med plastfragmenter Kontorpapir (lasertrykk) Polymer svis fast til fiberoverflaten, vanskelig å avsverte Selvklebende og brune (ubleket) konvol. Vannløselig lim verst (Stickies PM problem ) Selvheftende papir, kopipapir. Vanskelig å avsverte, limstoffer Gjennomfarget og gjennomtrykt papir Løses normalt ikke opp (til resjekt), limstoff? Gavepapir Sesongvariasjoner (Jul), mye og vanskelige fargestoffer Flexotrykk (vannbasert trykksverte) Fordeler seg i vannet og er vanskelig å fjærne UV-tørket papir (tegneserier). Herdet (varme) trykksverte/farger Andre forurensninger: Plast, leker, CD ROM etc. Brennes i fyrhus, Avfallsproblem

7 KVALITETSKRAV RP 3. Krav til alder: MAX 2 mnd Hvorfor? Vanskeligere å fjærne trykkfargen (Avispapir) Trykkfargen herder, sterkere binding til fiber & fragmentering Lavere utbytte (fibertap) Høyere forbruk av prosess og blekekjemikalier Bakterievekst ( Tid, Temperatur, Fukt) Høyere forbruk Blekekjemikalier & Biocid

8 KVALITETSKRAV RP Hvorfor? Feil måling av papir inn trommel (Radioaktiv vekt) Papir/vann/kjemikalier kvotes i gitt forhold Endring i kjemiske likevekter Prosessforstyrrelse i RF anlegg og PM3 Papir/kjemikaliekostnader Mekanisk problem Minusgrader = Frosne baller Bakterievekst ( Tid, Temperatur, Fukt) 4. Krav til Fuktinnhold: Mål <12 % Høyere forbruk Blekekjemikalier & Biocid Kjøp og frakt av vann

9 KVALITETSVURDERING RP Stabil kvalitet RP er meget viktig for produktet: Hvorfor? RF prosessen Er kun en separasjonsprosess! Variasjoner i andel skadelig/uønsket og Magasinandel vil gi varierende kvalitet Kjørbarheten av Papirmaskinen er proporsjonal med stabilitet i massekvalitet Magasinpapir; Andel i råstoffet påvirker avsvertningseffektiviteten i stor grad Lettere å avsverte p.g.a. Sverte som oftest ikke i direkte kontakt med fiber Større svertemengde og mer potensielle Stickies ( problem PM) Flere hvite partikler (fyllstoff) Økt utbyttestap (relativt mer av fyllstoffet havner i slammet enn fiber)

10 Kvalitetskontroll Krav om tilstrekkelig antall prøver. Minimum 10 % av leveransene eller minimum 6 prøver pr ½ år pr leverandør vareprøver pr år. Uttrekk av prøver styres av Veiepc Random funksjon på tid og hvor på bilen prøven skal tas ut. Skogn har ingen styring på uttrekningen