Gjødselfabrikken på IVAR Sentralrenseanlegg Nord-Jæren

Transkript

1 Gjødselfabrikken på IVAR Sentralrenseanlegg Nord-Jæren Oddvar Tornes Fagansvarlig slam- og gassbehandling Fagtreff Norsk Vann Comfort Hotel Runway Gardermoen,

2 Sentralrenseanlegg Nord-Jæren (SNJ) Eksisterende kjemiske renseanlegg bygges om til biologisk rensing for å tilfredsstille rensekravene og oppnå bedret slamkvalitet. Kapasitet er ca pe (BOF 5 ) Ferdigstillelse 2016, NOK 400 mill.kr Slambehandling omfatter utråtning, avvanning, tørking og pelletering. Slamproduksjonen utgjør ca t TS/år

3 Nytt regelverk for bruk av slam Nytt regelverket innebærer skjerpet adgang til å spre slam på jordbruksarealer. Fosforoverskuddet i jord fra overgjødsling representerer en forurensningskilde til vassdrag og må reduseres. Nye krav vil trolig inneholde bestemmelser om maks. 16 kg P/daa (pr. 5 år) og PAL-tall <14 i jordsmonnet.

4 1. Spre mindre slam Utfordringer 2. Andre produkter 3. Annen bruk

5 Slamtørkeanlegg (Stord Fjell TD Tørke) Sludge feeding Dried recycled sludge Recycling screw conveyor Dryer Discs Scrapers Dried sludge Dried product screw conveyor

6 Nøkkeldata tørkeanlegg 2 stk. indirekte damptørker fra Fjell Industrier; hhv. TD 240 og TD300: Temperatur Slammenge Energiforbruk (damp) : C : ca kg/h med 32 % TS : 0,82 kwh/kg avdampet Varmegjenvinning : ca. 80 % Avdampet mengde, nominelt Tørrstoffgjennomgang,nominelt : 2000 kg/h og 2500 kg/h : 1100 kgts/h og 1400 kgts/h Begge tørkene er validert i fullskala mhp hygienekrav i gjødselvareforskrift og forskrift om animalske biprodukter.

7 Produktutvikling, IVAR IVAR startet samarbeid med HØST i 2007 for å utvikle et gjødselprodukt basert på IVAR sitt tørket slam For å øke gjødselverdien har det vært fokus på bruk av N- og K-holdige råstoffer og med min. 50 % av IVAR sitt tørket slam Av agronomiske hensyn og ønske om å konkurrere med mineralgjødsel på like vilkår, ble det lagt opp til et 4 mm produkt. Resultert i et produkt (MINORGA ) med 70 % tørket slam og 30 % tilsettingsstoffer (N og K)

8 Gjødselfabrikken på SNJ - Totalt 55 mill. kr m 2, 16 m høyde - Igangkjøring juni Maskinleverandør: Graintec, Danmark /review/ /af4c617028

9 Gjødselfabrikk, råstoffmottak

10 Gjødselfabrikk, produksjonsanlegg

11 Gjødselfabrikk, ferdigvareanlegg

12 Pilotanlegg Minorga

13 Fysiske krav - Minorga produkter Tørrstoffinnhold (TS); min. 88 % Hardhet: 2.5 kgf - 5 kgf Durabilitet: > 92 % - 5 min Partikkelsammensetning standard 4 X 4 mm: mm < 95 % < 4.5 mm - Maks. 4 % med partikler < 0.1 mm (støvtap) MINORGA - partikkelsammensetning

14 Minorga - alternativ til kunstgjødsel 10% 9% 8% 7% 6% 5% 4% 3% 2% 1% 0% Tilsats Biopellets Oppgradere biopellets Fra jordforbedring Fullverdig gjødsel Resirkulere næring i avløp Balansert P -gjødsling N - nitrogen P - fosfor K - kalium

15 Fosfortilførsel Kornbehov: 120 kg MINORGA /daa gir 1,4 kg P/daa 100 % Maksimal mengde IVAR-slam (klasse 2) gir 48 kg P /daa 300 % (10 års perspektiv)

16 Spredeforsøk Resultater fra spredeforsøk med pendel/sentrifugalspredere viser liten grad av oppløsning og samme spredemønster som mineralgjødsel. Dosering må justeres i spredemaskin for å oppnå samme mengde som mineralgjødsel. Supplerende tester i kombispreder skal utføres. Konsistent kvalitet på produktet (durabilitet/hardhet) er viktig produksjonsparametre.

17 Oppsummering, status MINORGA har tilfredsstillende kjemisk sammensetning og partikkelstørrelse/distribusjon MINORGA er en god erstatning for mineralgjødsler i kornproduksjon, både som grunngjødsel og som delgjødsel Fokus på fysiske/mekaniske egenskaper i pellets for kontroll av produktkvalitet

18 Produksjon

19 Pelleteringsmaskin Pelletering Holdetank, pelletering Pelletspresse

20 Råvarer Kaliumklorid Minorga Urea

21 Erfaringer oppsummering Igangkjøringen startet juni 2014 og har gått noenlunde som forventet med unntak av problemer hovedsakelig knyttet til stabil forsyning av tørket og nedkjølt slam, kondensering og brodannelse i buffersilo og holdetank til pelletspresse. Igangkjøringen har også vist at det pneumatiske transportsystemet (Dense Phase Pneumatic Transportation System) er følsomt for fuktighet og kondensdannelse i matesilo. Tiltak er blitt utført for å sikre tilfredsstillende kjøling (ca. 35 C) i kjøleskruene fra tørken. Problemene i buffersilo har blitt løst med en ekstra avlastnings-/vibrasjonsplate i bunnseksjonen. For å løse problemene med brodannelse i holdetank til pelletspresse er det montert luftspyd og dobbel så stor utløpsåpning i bunnseksjonen. Det vurderes å montere flat bunnseksjon med utmatningskruer dersom problemene vedvarer. Foreløpige forsøk med andre blandinger viser at den fysiske kvaliteten i form av hardhet og durabilitet kan kreve andre matriser. Dette underbygger betydningen av å se blandingenes kompresjonsegenskaper i forhold til utforming av matrisehullene (hullmønster, innløpsvinkel, presslengde og bakboring).

22 Produkter De første gjødelproduktene markedsføres for sesongen Fabrikken driftes av IVAR. Kapasitet er tonn/år. Produktet omfattes ikke av kl. 4.2 materiale iht. ARD-regelverket (egen Gexcon undersøkelse). Produktene vil omsettes av Minorga Vekst og transporteres til sør- og sørøstlandet for kornproduksjon, men det arbeides også med eksport til andre land. Salgavtaler på tonn er foreløpig inngått.