Driftsinstruks. Dataromsaggregat med frikjølinjg DAS WXFO. Vi håper de får stor glede av et Novema kulde produkt!

Transkript

1 Driftsinstruks Dataromsaggregat med frikjølinjg DAS WXFO Vi håper de får stor glede av et Novema kulde produkt!

2 Innhold Dokumentasjon... 2 Bruker veiledning dataromsaggregat Brukerens ansvar... 3 Komponenter DAS WXFO... 4 Fuktighetskontroll... 5 Elskap... 6 Luftvakt... 6 Filteralarm... 6 DAS W2FO for tørrkjøler og frikjøling kapasitet kw... 7 Aggregat type W2FO med frikjøling og kompressordrift... 9 Typisk anlegg ved flere aggregat Flytskjema prinsipp Enkel beskrivelse Kontroller Display Knapper Ikoner Navigasjon Starte aggregat Endre settpunkt Aggregatets inn/utganger PCO Driftsparametre User parametre Alarmer Alarm logg Funksjoner DAC/DAS frikjøling drift Drift og vedlikehold Åpne aggregatet Filterskift Demontering F Gass direktiv Dokumentasjon Novema kulde har mesteparten av sin dokumentasjon liggende på Her kan du hente ned: Tekniske data og driftsinstrukser Service igangkjøring og feilsøkingshefter. Elektriske tilknytninger Montasjetips og skisser Kurs og programmer I tillegg har Novema kulde en betydelig mengde elektronisk dokumentasjon som ikke ligger på web. Kontakt oss hvis du mangler noe enten via mail eller på telefon. Dokumenter endres kontinuerlig. for oppdatert informasjon kontakt oss eller se på vår web side Side 2 av 30

3 Bruker veiledning dataromsaggregat. Generelt Takk for at du valgte et produkt fra Novema kulde. Aggregatet du har kjøpt er et dataromsaggregat med innebygget elektronisk styring. Innholdet i denne brukermanualen er utarbeidet for å sikre riktig drift og vedlikehold av aggregatet; derfor les den nøye. Installasjon, service og vedlikehold må kun utføres av faglig kvalifisert personale, jfr. gjeldende forskrifter. Ditt dataromsaggregat vil glede deg i mange år hvis du tar vare på den på den rette måten. Så les manualene som følger aggregatet og sett deg inn i de nødvendige sjekkene du må gjøre. Brukerens ansvar Vennligst ta deg tid til å lese gjennom denne manual før installasjon og bruk av anlegget. Dette gjør deg i stand til å unngå unødvendige feil med påfølgende ekstrakostnader og forsinkelser. Etterfølgende dokumentasjon er utarbeidet for å sikre riktig installasjon, innjustering og vedlikehold av aggregatet; derfor les instruksen nøye. Installasjon, innjustering og service skal kun utføres av faglig kvalifisert personale, jfr. gjeldende autorisasjonsforskrifter og ting i denne instruks. Sikkerhetskrav: etter gjeldende forskrifter, les Norsk Standard 4622 Før montasje skal alle anleggskomponenter klargjøres og inspiseres for transportskader eller andre uregelmessigheter. Emballasjen med plast, stifter og skum er en fare for barn og bør derfor fjernes og resirkuleres. Før anlegget tas i bruk skal stedlig driftspersonalet gis nødvendig opplæring i drift og vedlikehold av anlegget, eier/bruker er ansvarlig for dette. Eier av tekniske anlegg er ansvarlig for at anlegget drives, etterses og vedlikeholdes på en forsvarlig måte. Dersom anlegget brukes av andre enn eieren, kan ansvaret etter skriftlig avtale mellom eier og bruker overføres til bruker. Aggregatet skal drives og vedlikeholdes på en slik måte at faren for unødvendige belastninger på indre og ytre miljø begrenses. Ta godt vare på denne manualen og sørg for at den alltid er tilgjengelig for driftspersonalet. Novema kulde as bærer ikke garantiansvar når: Utstyr/anlegg er forandret uten vårt samtykke. Vår leveranse er utsatt for belastninger, ytelseskrav andre enn de som er avtalt og som er grunnlag for bestillingen. Når ukvalifisert personell har utført montasje eller oppstart. Vår leveranse er skadet ved ukyndig behandling/drift. Våre instruksjoner ikke er fulgt. Leverandøren fraskriver seg ethvert ansvar ved skade på personer eller materiell når skaden skyldes manglende overholdelse av instruksjonene i denne manualen. Skal arbeider utføres på aggregat i garantitiden må alltid Novema kulde kontaktes for godkjenning av inngrep for at garantien skal gjelde. Side 3 av 30

4 Komponenter DAS WXFO Aggregat front med hovedbryter, kontroller og servicebryter. Hvis man trykker servicebryter så stopper aggregatet i 20 minutter og starter automatisk. Side 4 av 30

5 Fuktigiver er montert i bunn av aggregatet, denne merker fuktighet og stenger da Belimo ventiler på utsiden for å hindre lekkasje. Alle aggregat har egen utegiver for å vurdere mulighet for kompressordrift eller frikjøling Shuntventiler I bunn av aggregatet sitter 2 3 veis shuntventiler som styrer vann til kompressor eller frikjøling. Det finnes også 2 strupeventiler der i bypassløpet for å gi samme trykkfall som batteriet. Dette er fordi vannmengden skal være konstant uansett posisjon på shuntventilen. Fuktighetskontroll Øverste potmeter er for følsomhet, denne skal stå på 10 Kontroller i elskap Nederste potmeter er hvordan kontrolleren skal regulere, den skal stå på S mot empty, se skisse Side 5 av 30

6 Elskap Luftvakt Luftvakt sjekker at det er luftstrøm over aggregatet og venter 60 sekunder før den starter kompressor. Hvis det ikke er luftstrøm så starter ikke kompressor. Sjekk at volten ut til EC viften i aggregatet ikke står for lavt. Normalt kan du bruke 9,2 V Filteralarm Elektronikken gir filteralarm ved 2000 driftstimer, denne kan økes i kontrolleren Side 6 av 30

7 DAS W2FO for tørrkjøler og frikjøling kapasitet kw W2FO Aggregat for bruk mot ekstern tørrkjøler og har innebygget kompressor. Ved synkende utetemperatur kobler aggregatet automatisk over til frikjøling via innebygget frikjølingsbatteri. I overgangsperiodene går aggregatet i blandet drift. Kuldemedie R410a. Aggregatet er meget kompakt for å spare plass. Aggregatet har elegant design. Alle størrelser bruker scroll kompressor og direktedrevne vifter med EC motorer. Farge RAL Større størrelser opp til 91 kw dekkes av annet produktblad. STANDARD Radial vifter med EC motorer TILBEHØR Fase kontroll Regulering kjøling Lonworks Energi manager Regulering kjøl/varme Modbus Vannvakt Regulering kjøl/befukt varme Bacnet Gulvstativ åpen og lukket Kanaler pcoweb Knapp for service 20 min Plenum Kondenspumpe Alarm ved spennings bortfall Rør ut på siden av kabinett nede Tekniske data DAS 10W2FO DAS 15W2FO DAS 20W2FO Sommerdrift Total/følb kapasitet kw 10,8/10,3 17,0 / 16,2 21,9/21,8 Vannmengde l/s 0,55 0,88 1,10 Kompressor effekt kw 2,80 4,75 6,56 Vinterdrift Frikjøling 7 C kw 8,0 12,0 14,0 Frikjøling 12 C kw 5,8 8,9 10,2 Frikjøling 15 C kw 4,8 7,2 8,5 Vannmengde l/s 0,59 0,89 1,10 Luftvolum m 3 /s 1,0 1,4 2,0 Vifte effekt kw 0,52 0,55 0,56 Antall kretser stk Vekt kg Lyd trykk db(a) Kondensator sommer kw 14,3 22,8 28,4 Kapasiteter oppgitt ved 24 0 C 50% i rommet og mot tørrkjøler 42/35 C. 30 % etylen i vann. Lyd på 3 meter Ved kombinert drift så taes resten av effekt etter frikjøling fra kompressordrift Side 7 av 30

8 Kontroller Display Carel PGD1 Enkel kontroller med display med alle nødvendige funksjoner for regulering og alarm. Kommunikasjon. Aggregatet kan leveres med kort for, Modbus, Lon, Bacnet eller pcoweb Kabinett størrelse DAS W2FO Alle aggregater har en høyde på 1940 mm Dimensjoner Enhet 10 kw 17 kw 20 kw Bredde Mm Høyde mm Dybde mm Carel pco5 kontroller DAS enkel inntransport Side 8 av 30

9 Aggregat type W2FO med frikjøling og kompressordrift W2FO med tørrkjøler og frikjøling Systemet bruker frikjøling og dx kompressor. Luften sirkulerer igjennom aggregatet som inneholder fordamper batteri, EC vifte og scroll kompressorer. Eksternt utendørs tørrkjøler kjøler isvannet via rør som legges mellom aggregatet og tørrkjøler. Når det blir kjøligere ute styrer aggregatet selv over til frikjøling og bruker uteluften til kjøling av isvannet. Siden kompressor kan bruke opp til 80% av energiforbruket gir denne modellen betydelige driftsbesparelser. Aggregatet kan gå samtidig med kompressordrift og frikjøling. Fordeler Kan ha lang vei mellom inne og utedel. Energibesparelse ved mindre drift kompressor Frikjøling alt ved høy utetemperatur. Lengre levetid og mindre vedlikehold på kjølekrets. Flere aggregater kan dele samme tørrkjøler Spiller ingen rolle med høydeforskjell på inne og utedel. Tabellen under viser hva aggregatet kan gi av frikjøling alt ved høye isvannstemperaturer. Dette betyr at frikjølingen kan starte ved høye utetemperaturer. Tabellen viser kun 3 størrelser men det er 19 størrelser fra kw Tekniske data DAS 10W2FO DAS 15W2FO DAS 20W2FO Sommerdrift Total/følb kapasitet kw 10,8/10,3 17,0 / 16,2 21,9/21,8 Vannmengde l/s 0,55 0,88 1,10 Kompressor effekt kw 2,80 4,75 6,56 Vinterdrift Frikjøling 7 C kw 8,0 12,0 14,0 Frikjøling 12 C kw 5,8 8,9 10,2 Frikjøling 15 C kw 4,8 7,2 8,5 Vannmengde l/s 0,59 0,89 1,10 Luftvolum m 3 /s 1,0 1,4 2,0 Vifte effekt kw 0,52 0,55 0,6 Antall kretser stk Vekt kg Lyd trykk db(a) Kondensator sommer kw 14,3 22,8 28,4 Kapasiteter oppgitt ved 24 0 C 50% i rommet og mot tørrkjøler 42/35 C. 30 % etylen i vann. Lyd på 3 meter Ved kombinert drift så taes resten av effekt etter frikjøling fra kompressordrift Side 9 av 30

10 Typisk anlegg ved flere aggregat. Dataromsaggregat har innebygget kompressor og 2 fordampere. En for isvann og en for dx. Aggregatets elektronikk vurderer via utetemperatur om det kan brukes frikjøling. Aggregatet styrer da turtall og settpunkt på tørrkjøler. Det er det aggregatet som har størst behov som styrer settpunkt til tørrkjøler. På skissen er det tegnet 1 utegiver pr dataromsaggregat, dette fordi hvis 1 aggregat stopper/mister spenning så skal de andre fungere videre. Løsningen fungerer utmerket kombinert med tørrkjølere med EC vifter. Det gir en stor besparelse å bruke samme rør sett til både frikjøling og tørrkjøler drift Side 10 av 30

11 Flytskjema prinsipp Hvert dataromsaggregat styrer selv behovet for kompressordrift, kombinert drift eller frikjøling. Det aggregatet som har størst behov styrer tørrkjøler. 3 veis ventiler i aggregatet styrer pådrag på enten fordamper med kaldt vann eller kondensator for kompressor. Dataroms aggregatets logikk styrer selv pådrag til tørrkjøler pumpe og velger driftsform Aggregatet har 3 drifstmodus indikert i front av aggregat, disse er: Symboler for drift status aggregat Når aggregatet er i drift viser følgende symboler driftsformen. Dx dx drift aggregat går i kjøling med kompressor, tørrkjøler reguleres for å holde økonomisk temperatur på tørrkjøler. Tallet nede til høyre viser hvor mange kompressorer som går Mix Mixed drift aggregatet går i blandet modus med delvis frikjøling og resten kompressor Nede til venstre vises Fc for frikjøling og nede til høyre antall kompressorer som går FC Free cooling Aggregat går i full frikjøling og regulerer turtall tørrkjøler og ventiler for å holde ønsket effekt. Nede til venstre vises Fc for frikjøling til høyre ingenting som indikerer at kompressor står. Eksempel temperaturer Drift T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 V2 V1 Merknad DX R L Sommer Mix R R Natt sommer FC under L R Fyringsesong 230 dager Temperaturer over er eksempel R = regulerer L = lukket Side 11 av 30

12 Enkel beskrivelse Hvert dataromsaggregat styrer selv behovet for kompressordrift, kombinert drift eller frikjøling. Det aggregatet som har størst behov styrer tørrkjøler. 3 veis ventiler i aggregatet styrer pådrag på enten fordamper med kaldt vann eller kondensator for kompressor. Dataroms aggregatets logikk styrer selv pådrag til tørrkjøler pumpe og velger driftsform Aggregatet har 3 drifstmodus indikert i front av aggregat, disse er: Symboler for drift status aggregat Når aggregatet er i drift viser følgende symboler driftsformen. Dx dx drift aggregat går i kjøling med kompressor, tørrkjøler reguleres for å holde økonomisk temperatur på tørrkjøler. Tallet nede til høyre viser hvor mange kompressorer som går Mix Mixed drift aggregatet går i blandet modus med delvis frikjøling og resten kompressor Nede til venstre vises Fc for frikjøling og nede til høyre antall kompressorer som går FC Free cooling Aggregat går i full frikjøling og regulerer turtall tørrkjøler og ventiler for å holde ønsket effekt. Nede til venstre vises Fc for frikjøling til høyre ingenting som indikerer at kompressor står. Logikk for frikjøling Er utetemperatur T1 5 C lavere en retur i T3 så starter tørrkjøler og forbrede frikjøling. Når temperatur inn i T2 er lavere en romtemperartur i T4 så åpner ventil V1 for frikjøling Når V1 er mindre en 95 % åpen, det betyr at det er mer en nok frikjøling så starter man å kjøre ned vifter på tørrkjøler for å begrense kapasitet. Med flere aggregat på 1 anlegg er det aggregatet med størst last som styrer tørrkjøler, dette gjøres via diode tavle Ved alarm Sjekk først vannsirkulasjonen Går pumpene Er det nok vanntrykk Sjekk så instruks som ligge rpå anlegget for enkelte komponenter Side 12 av 30

13 Kontroller Enheten må ikke startes med mindre sjekkliste er gjort før oppstart. Som standard enhetene leveres med en mikrokontrolleren koblet til en bakgrunns belyst LCD-skjerm tastatur. Flere aggregat med mikroprosessor kan knyttes sammen lokalt for å gi drift / standby drift. Display Knapper Funksjon 1 2 Beskrivelse Alarm tast Når det inntreffer en alarm vil knappen lyse rødt. 1 trykk viser en liste med aktive alarmer Trykker du en gang til vil alarmer som er tilbakestilles fjernes fra alarmer. Meny program Med denne knappen kan man navigere mellom de forskjellige menyene 3 Meny status Med Esc knappen går man ut av menyen og tilbake til forrige meny Opp + Her blar man til neste valg i menyene, eller øker en verdi Presser man knappen under endring av en parameter så øker verdien av aktuell parameter Enter Trykker man knappen når man er på et menyvalg, går man inn i menyen Trykker man knappen når man er på et parameter kan man modifisere parameteret Trykker man etter endring så lagrer og bekrefter man endringen Ned - Her blar man til neste forrige i menyene, eller reduserer verdier. Presser man knappen under endring av en parameter så synker verdien av aktuell parameter Ikoner Ikon Beskrivelse Viftedrift Kjøling opp til 6 trinn, tall vises da i ikon fra 1 til 6 ved kompressorer og fra 1 100% ved isvann og shuntventil Oppvarming opp til 3 trinn, tall skifter da fra 1 til 3 Avfuktning aktivert Befuktning Frikjøling, ved snøkrystall kun frikjøling med tall til høyre kombinert frikjøling og kompressordrift Side 13 av 30

14 Navigasjon Trykk knapp 2 (Prg) for å komme til navigasjonsmenyen. Cursor i displayet vil da komme i det øvre høyre hjørnet og stå på første meny for unit on/off. Du kan bruke knappene 4 og 6 (opp/ned) for å komme til andre menyer. Det er 8 undermenyer som er slik. Under menyer 1 On/off Her kan aggregat startes og stoppes 2 Maintenance Her kan man lese parameter for å vurdere behov for vedlikehold, slik som driftstid, kalibrering av givere. Man kan også manuelt overstyre enkelte parameter. 3 Alarm log Her kan man lese alarm log 4 Input/output Her kan man lese kontrollerens inn og utganger 5 Clock Her kan man lese tidspunkt som klokke, ukedag og dato. Av/på etter klokke og forskjellige temperaturer til forskjellig tid kan også settes 6 Set point Her kan men sette ønsket returluft temperatur 7 User Her kan man stille parameter som høy og lav alarmgrense og temperaturbånd. 8 Manufacturer Her finnes fabrikkinnstillinger, skal kun brukes av autorisert personell Starte aggregat Trykk knapp 2 (Prg) Velg meny on/off med knapp 4-6. Trykk knapp 5 (Enter) Trykk knapp 3 (Esc) for å gå tilbake til hovedmeny For å skru av samme rutine men da bil aggregat stoppe når man slår Enter Endre settpunkt Trykk knapp 2 (Prg) Velg meny Set Point med knapp 4-6. Trykk knapp 5 (Enter) og følgende vises Bruk knapper opp ned til du kommer til passord menyen. Bruk knappene opp og ned for å skrive inn passord Trykk knapp Enter når et tall er riktig Trykk enter for å sette fokus på endring av settpunkt og bruk så pilene opp/ned for å endre verdi. Trykk Enter når ønsket endring er utført Side 14 av 30

15 Aggregatets inn/utganger Inngang nr Type Betjener Analog inngang A1 Universell Retur fuktighet A2 Universell Differanse trykk giver A3 Universell CCT1 væske giver for CW enheter vann tilførsel A4 Passiv Retur luft temperatur A5 Passiv Tillufts temperatur A6 Universell Discharge temperatur A7 Universell Væske giver eller på doble enheter inngående vann A8 Universell Discharge temperatur eller på doble frost beskyttelse A9 Passiv Inngående vann A10 Passiv Inngående vann eller utetemperatur tørrkjøler Analog utgang AO Vdc Tilluftsvifte AO Vdc Vifte eller shunt ved isvann AO Vdc Vifte eller shunt ved isvann AO Vdc Thyristor varme AO Vdc Ventil regulering eller inverter AO Vdc Ventil regulering eller inverter Digital inngang DI 1 24 Vac Fjern av på DI 2 24 Vac Luftmengde bryter DI 3 24 Vac Filter skifte DI 4 24 Vac Fase vakt DI 5 24 Vac Vannvakt DI 6 24 Vac Brann røyk giver DI 7 24 Vac Lekkasjevakt eller dual power supply DI 8 24 Vac Overhetnings cut out DI 9 24 Vac Kompressor 1 status eller inverter feil DI Vac Kompressor 2 status eller olje alarm DI Vac Lav trykks alarm DI Vac Lav trykks alarm DI Vac Kompressor 1 status eller inverter feil DI Vac Kompressor 2 status eller olje alarm DI Vac Ikke i bruk DI Vac Ikke i bruk DI Vac Tørrkjøler feil DI Vac Tørrkjøler feil Digital utgang DO 1 NO rele Varme trinn 1 DO 2 NO rele Varme trinn 2 DO 3 NO rele Varme trinn 3 DO 4 NO rele Kompressor 1 DO 5 NO rele Kompressor 2 DO 6 NO rele Magnetventil DO 7 NO rele Ikke kritisk alarm DO 8 NO/NC rele Kritisk alarm DO 9 NO rele Kompressor 1 DO 10 NO rele Kompressor 2 DO 11 NO rele Magnetventil DO 12 NO/NC rele Hot gas magnetventil DO 13 NO/NC rele Dual power prioritet DO 14 NO/NC rele Ikke i bruk DO 15 NO/NC rele Ikke i bruk DO 16 NO rele Start tørrkjøler DO 17 NO rele Start tørrkjøler DO 18 NO rele Ikke i bruk Side 15 av 30

16 PCO5 Side 16 av 30

17 Driftsparametre Se eget hefte for alle parameter til kontroller User parametre For å nå user menyen trykk knapp og bla ned til user menyen Parameter Mask Fabrikks verdi Range Enhet User password Evaporator Fan Speed Set point U Volts Constant Air Volume Set point U M3/s Enable Network Airflow U2 No Yes / No - Global Airflow U M3/s Constant Pressure Control Set point Humidity U Pa Return Air humidity Alarm U High Limit U % Low Limit U % Temperature Return Air temperature Alarm U High Limit U C Low Limit U C Suply Air temperature Alarm U High Limit U C Low Limit U C Supply Air limiting U Enable U7 No Yes/No - Setpoint U C Differential U C Temperature Set point Limits U Minimum U C Maximum U C Humidity Setpoint limits U Minimum U % Maximum U % Enable Temperature Biasing U10 No Yes/No - Select non Critical Alarm Output type U10 NO NC / NO - Low Pressure Alarm Delay U seconds Enable Remote On/Off U11 Yes Yes/No - Network Serial Card U BMS Network U12 No Yes / No - Protocol U12 Carel Carel, Modbus, Lon, Rs232, GSM Baud Rate U ,2400,4800,9600, BMS Identification Number U Supervisor On/Off U12 No Yes / No - DX Delay When Freecooling U Seconds Disable DX when FC<95% Delay U Seconds Evaporator Fans Air Flow Alarm Set point Evaporator Fans Air Flow Differential U M³/s U M³/s - Side 17 av 30

18 Parameter Mask Fabrikks verdi Range Enhet Dehum Delay On U Seconds Dehum Delay Off U Seconds Fire Smoke Alarm U16 Manual Reset Manual / Auto - Fan Speed if Diff Press Sensor Fails Controls Product Code Low Number Controls Product Code High Number U Volts U18 Actual Value U18 Actual Value Enable Config U18 No Yes / No - Fan Speed When Capacity Control is Disabled Chiller Water Supply Temp Limit Set Point U Volts U C Differential U C Delay U Seconds 2 Port Valve Delay Off U Seconds Chiller Water Control Circuit Lead Secondary Circuit Assist Return Air Set point U21 Circuit 1 Lead 1 / 2 - U C Differential U C Sustain Time U Seconds Chilled Water Valve Minimum Position Chilled Water Valve Maximum Position Dry Cooler Supply Water Temp Set point U % U % U C Disable Freecooling U24 No Yes / No - Disable Switching Unit On and Off By Display U25 No Yes / No - Disable Oil Pre-Heating U26 No Yes / No - Select Type of Alarm Relay Output Enable Compressor Differential Pressure Alarm Number of Automatic Resets Per 24h U27 Auto Reset Manual / Auto - U28 Yes Yes / No - U Side 18 av 30

19 Alarmer Alarm logg Alarmen siden tilbyr en logg over de siste 100 alarmmeldinger i en logg. Trykk på alarmknappen og du vil gå inn alarmsiden. Den siste alarmen har lavest logg nummeret (001 ), og vil bli vist først i logg. Totalt kan loggen inneholde de siste 100 alarmer. Ved hjelp av piltastene, kan de siste 100 alarmene bli vist i kronologisk rekkefølge. Displayet gir alarmtype informasjon og tid og dato for hver alarm. Tilbake stilling av alarm Auto-reset alarmer vil automatisk tilbake når forholdene er innenfor de fastsatte parametere. Hvis du vil fjerne en manuell alarm trykker du på knappen to ganger og den røde LED vil forsvinne. Side 19 av 30

20 Kode Beskrivelse Ikke kritisk Kritisk alarm Auto reset Stopper unit Stopp kompres sor AL003 Humidity Probe Alarm AL004 Differential Pressure Sensor Alarm AL004 Floor Void Differential Pressure Sensor Alarm AL005 Liquid Pressure Circuit 1 Probe Alarm AL005 Årsak Indicates that there is a fault with the corresponding probe, possible causes are the sensor going open circuit AL008 Circuit 1 Liquid Line Temp Probe Alarm or there is a wiring fault. Alarm will be generated All sensor alarms are auto reset once the fault has been rectified. Aksjon Humidity control will be disabled until the sensor fault is rectified. Constant Air Volume will be disabled and fan speed will revert to fixed speed set point Constant Pressure Control will be disabled and fan will revert back to fixed fan seep set point Head Pressure Control is disabled on circuit 1 and the condenser fans are increased to 100% Inlet Chilled Water Temperature Probe Alarm Alarm will be generated AL006 Return Air Temperature Sensor Alarm AL007 Supply Air Temperature Probe Alarm Cooling and Heating control is disabled until the sensor is fixed Supply air control is disabled and unit controls to return air control AL008 Circuit 1 Discharge Temp Probe Alarm Alarm will be generated AL009 Liquid Pressure Circuit 2 Probe Alarm Head Pressure Control is disabled on circuit 2 and the condenser fans are increased to 100% AL009 Supply Water Temperature Alarm Alarm is generated AL010 Coil Temperature Probe Alarm Alarm is generated AL010 Circuit 2 Discharge Temp Probe Alarm Alarm is generated AL010 Circuit 2 Liquid Line Temp Probe Alarm Alarm is generated AL011 AL012 Circuit 1 Supply Water Temp Probe Alarm Freecooling is disabled Circuit 2 Supply Water Temp Probe Alarm Alarm is generated AL012 Ambient Temperature Probe Alarm Freecooling is disabled AL013 Air Flow Fail AL014 Circuit 1 Compressor 1 Status AL015 Circuit 1 Compressor 2 Status AL016 Circuit 1 Inverter Compressor Status AL017 Circuit 2 Compressor 3 Status AL018 Circuit 2 Compressor 4 Status AL019 Circuit 2 Inverter Compressor Status AL020 Filter Change Alarm AL021 Phase Failure Alarm AL022 Water Flood / Condensate Pump / Drip Tray Level Alarm Indicates the air flow switch has not detected any airflow for 60 seconds once the main fan is switched on. This alarm indicates the status of compressor. The alarm is generated if the controller output is active but the feed back from the contactor has not changed. Indicates that the filters on the unit possibly need changing. The power meter / phase failure relay has detected a phase rotation / fail loss Indicates that excess Water (or a leak) has been detected by the unit or drip tray is full. The alarm will auto reset 3 times and lock out to a manual reset The Alarm will de-activate the corresponding compressor. Alarm will need to be manually reset once the filter has been changed. Alarm is automatically reset once the phase failure has cleared. Alarm is generated Side 20 av 30

21 Kode Beskrivelse Ikke kritisk Kritisk alarm Auto reset Stopper unit Stopp kompres sor AL023 Fire / Smoke Alarm AL024 Leak Detector Alarm AL025 Over Heat Cut Out Alarm AL026 Low Pressure Alarm Circuit 1 AL027 Low Pressure Alarm Circuit 2 AL028 Circuit 1 Compressor 1 Maintenance Alarm AL029 Circuit 1 Compressor 2 Maintenance Alarm AL030 Circuit 1 Inverter Compressor Maintenance Alarm AL031 Circuit 2 Compressor 3 Maintenance Alarm AL032 Circuit 2 Compressor 4 Maintenance Alarm AL033 Circuit 2 Inverter Compressor Maintenance Alarm AL034 Supply Fans Maintenance Alarm AL035 High Humidity Alarm AL036 Low humidity alarm AL037 High Return Air Temperature AL038 Low Return Air Temperature AL039 High Supply Air Temperature AL040 Low Supply Air Temperature AL041 Circuit 1 High Pressure AL042 Circuit 2 High Pressure AL043 EEV Driver 1 Motor Error AL044 EEV Driver 1 EEPROM Error AL045 EEV Driver 1 MOP Alarm Årsak Indicates that Fire or smoke has been detected Indicates the unit has detected a refrigerant leak. This indicates that the auto / manual overheat cut-out has tripped and has switched off all stages of electric heating Indicates that the low pressure safety switch has been tripped and the controller has switched off circuit 1 Indicates that the low pressure safety switch has been tripped and the controller has switched off circuit 2 Indicates that the run hours for the particular component has exceeded the limit set for its maintenance alarm. Indicates that the particular valve has exceeded the high / low limit. This alarm is delayed for 2 minutes on start-up to prevent nuisance alarms. The cooling or heat demand is disabled Indicates that circuit 1 has been exposed to high pressure. Circuit 1 will be shut down. Indicates that circuit 2 has been exposed to high pressure. Circuit 2 will be shut down. Indicates a motor error within EEV diver 1. During this alarm circuit 1 is switched off. Indicates that there has been an error between the data stored within the EEPROM memory and the data stored in the controller. During the alarm the EEV is closed and compressor 1 is switched off. Indicates that the evaporating temperature has exceeded the MOP limit. During alarm the EEV modulates the valve closed to reduce the operating pressure whilst maintaining superheat. Aksjon Alarm is generated Once the refrigerant level in the air has fallen below set point the alarm will reset This alarm can be auto reset once temperatures have returned to a normal operating range. The manual reset is by a switch in the unit Alarm can be manually reset Alarm can be manually reset Once Maintenance has been performed, the hours run for the component can be reset, which will reset the alarm. Once the return air humidity returns below the high / low limit the alarm is automatically reset. Once the pressure within circuit 1 has decreased to a safe level the alarm can be manually reset Once the pressure within circuit 2 has decreased to a safe level the alarm can be manually reset the problem with the EEV is resolved the problem with the EEV is resolved the system has brought the evaporating temperature below the MOP limit. Side 21 av 30

22 Kode Beskrivelse Ikke kritisk Kritisk alarm Auto reset Stopper unit Stopp kompres sor AL046 EEV Driver 1 LOP Alarm AL047 AL048 AL049 AL050 AL051 AL052 EEV Driver 1 Low Superheat Alarm EEV Driver 1 EEV Not Closed After Power Fail EEV Driver 1 High Superheat Alarm EEV Driver 1 S1 Probe Error Evap. Pressure EEV Driver 1 S2 Probe Suction Line Temp EEV Driver 1 S3 Probe Error Suction Line Temp AL053 EEV Driver 2 Motor Error AL054 EEV Driver 2 EEPROM Error AL055 EEV Driver 2 MOP Alarm AL056 EEV Driver 2 LOP Alarm AL057 AL058 AL059 AL060 AL061 EEV Driver 2 Low Superheat Alarm EEV Driver 2 EEV Not Closed After Power Fail EEV Driver 2 High Superheat Alarm EEV Driver 2 S1 Probe Error Evap. Pressure EEV Driver 2 S2 Probe Error Suction Line Temp Årsak Indicates that the evaporating temperature has exceeded the LOP limit. During alarm the EEV modulates the valve open to increase the operating pressure whilst maintaining superheat. Indicates the superheat has exceeded the low superheat limit. During the alarm compressor 1 is switched off. Indicates that the EEV did not close once power was restored, during alarm compressor 1 is switched off. Indicates the superheat has exceeded the high superheat limit. During the alarm compressor 1 is switched off. Indicates an error with the evaporating pressure sensor. During alarm the controller will automatically switch off the compressor. Indicates an error with the suction line temperature sensor. During alarm the controller will automatically switch off the compressor. Indicates an error with the suction line temperature sensor. During alarm the controller will automatically switch off the compressor. Indicates a motor error within EEV diver 2. During this alarm compressor 2 is switched off. Indicates that there has been an error between the data stored within the EEPROM memory and the data stored in the controller. During the alarm the EEV is closed and compressor 2 is switched off. Indicates that the evaporating temperature has exceeded the MOP limit. During alarm the EEV modulates the valve closed to reduce the operating pressure whilst maintaining superheat. Indicates that the evaporating temperature has exceeded the LOP limit. During alarm the EEV modulates the valve open to increase the operating pressure whilst maintaining superheat. Indicates the superheat has exceeded the low superheat limit. During the alarm compressor 2 is switched off. Indicates that the EEV did not close once power was restored. During the alarm compressor 2 is switched off. Indicates the superheat has exceeded the high superheat limit. During the alarm compressor 2 is switched off. Indicates an error with the evaporating pressure sensor. During alarm the controller will automatically switch off the compressor. Indicates an error with the suction line temperature sensor. During alarm the controller will automatically switch off the compressor. Aksjon the system has brought the evaporating temperature below the LOP limit. the system has brought the superheat above the low super heat limit. This alarm is manually reset. the system has brought the superheat below the high super heat limit. the sensor is proven to be working correctly. the sensor is proven to be working correctly. the sensor is proven to be working correctly. the problem with the EEV is resolved the problem with the EEV is resolved the system has brought the evaporating temperature below the MOP limit. the system has brought the evaporating temperature below the LOP limit. the system has brought the superheat above the low super heat limit. This alarm is manually reset. the system has brought the superheat below the high super heat limit. the sensor is proven to be working correctly. the sensor is proven to be working correctly. Side 22 av 30

23 Kode AL062 Beskrivelse EEV Driver 2 S3 Probe Suction Line Temp Ikke kritisk Kritisk alarm Auto reset Stopper unit Stopp kompres sor AL063 EEV Driver 3 Motor Error AL064 AL066 AL067 AL068 Not Used Not Used Not Used Not Used AL069 EVD1 plan Communications Offline AL070 EVD2 plan Communications Offline AL071 AL072 Not Used Not Used AL073 Clock Alarm AL074 Frost Protection Alarm AL075 High Supply Water Temperature AL076 Power Meter Offline Årsak Indicates an error with the suction line temperature sensor. During alarm the controller will automatically switch off the compressor. Indicates a motor error within EEV diver 3. During this alarm compressor 3 is switched off. Indicates an error with the plan connection which the controller communicates with EVD1. This alarm will shut circuit 1 down. Indicates an error with the plan connection which the controller communicates with EVD2. This alarm will shut circuit 1 down. Indicates an error with the real time clock on-board the controller. During alarm any time zones set up would be ignored. Indicates that the controller has disabled any dx cooling to prevent damaging the coils from frost. Indicates that the supply water temperature is above the maximum value of supply water temperature permitted. Indicates the controller cannot communicate with the power meter leading it to believe the power meter is switched off. Aksjon the sensor is proven to be working correctly. the problem with the EEV is resolved This alarm is automatically reset once the plan fault is rectified. This alarm is automatically reset once the plan fault is rectified. Once the clock returns to functioning correctly the alarm will be automatically reset and any time zones set up will be restored. This alarm is automatically reset once any danger of damage is removed. Alarm is automatically reset once the value of supply water temperature is lower than the maximum value. This enables a circuit change over on dual cool units The alarm is automatically reset once communications between the controller and the power meter Side 23 av 30

24 Kode Beskrivelse Ikke kritisk Kritisk alarm Auto reset Stopper unit Stopp kompres sor AL077 LAN Disconnected Humidifier Alarms numbers 78 to 97 are detailed further into the report inside the humidification chapter AL098 CPY Offline AL099 Air Flow Calculation Internal Error AL100 AL101 High Discharge Temperature Alarm (C1) High Discharge Temperature Alarm (C2) AL102 High Discharge Temp Warning (C1) AL103 High Discharge Temp Warning (C2) AL104 Dry Cooler Alarm (C1) AL105 Dry Cooler Alarm (C2) AL106 Low Inlet CW Alarm (Freecooling Disabled) AL107 High Supply Water Temperature (C2) AL108 AL109 AL110 C1 Inverter Compressor Low Oil Level Alarm C2 Inverter Compressor Low Oil Level Alarm Compressor Oil Preheating Time Delay Active Årsak Indicates that there is a network fault between the units. If the unit is configured as standby then the unit will become active until the network fault is corrected. Indicates the controller cannot communicate with the cpy controller leading it to believe the cpy board is switched off. The airflow calculation has gone out of bounds The discharge temperature on circuit 1 is over the threshold. Circuit 1 is disabled after 3 occurrences in 24 hours The discharge temperature on circuit 2 is over the threshold. Circuit 2 is disabled after 3 occurrences in 24 hours Discharge temperature has reached 100 C on circuit 1 Discharge temperature has reached 100 C on circuit 2 External dry cooler / pump fault on circuit 1 External dry cooler / pump fault on circuit 2 Indicates water temp is below limit Indicates that the supply water temperature is above the maximum value of supply water temperature permitted. Low oil level on compressor. Low oil level on compressor. Unit is disabled for oil preheating. Once time has elapsed, alarm will clear AL111 LPHW Frost Protection Alarm (ID8) Protects against frost AL112 Unit Pumpdown Indicates that pumpdown is active Aksjon The alarm will automatically reset once the network fault is corrected. The alarm is automatically reset once communications between the controller and the cpy board have been reestablished. Constant air volume disabled Alarm will reset once the temperature is below threshold Alarm will reset once the temperature is below threshold Alarm will reset once the temperature is below threshold Alarm will reset once the temperature is below threshold Alarm will reset once the temperature is below threshold Alarm will reset once the temperature is below threshold Alarm will reset once the temperature is above threshold Alarm is automatically reset once the value of supply water temperature is lower than the maximum value. This enables a circuit change over on dual cool units Circuit is disabled. Alarm must be manually reset. Circuit is disabled. Alarm must be manually reset. Oil must be preheated before unit can start wait for time to elapse Cooling on both circuits is deactivated - auto reset Unit can be restarted from the alarm mask if required Side 24 av 30

25 Kode AL113 AL114 AL115 AL116 AL117 AL118 Beskrivelse Ikke kritisk Kritisk alarm Auto reset Stopper unit Stopp kompres sor C1 Inverter Max Evaporating Temp alarm C2 Inverter Max Evaporating Temp alarm C1 Compressor Diff pressure alarm C2 Compressor Diff pressure alarm EEV Driver 1 S4 Probe Error Discharge Temperature C1 EEV Driver 2 S4 Probe Error Discharge Temperature C2 AL119 Unit Running On Backup Power Supply Årsak Maximum evaporating temperature reached. Maximum evaporating temperature reached. Differential pressure is outside low and high limits. Circuit 1 is disabled after 3 occurrences in 24 hours Differential pressure is outside low and high limits. Circuit 2 is disabled after 3 occurrences in 24 hours Indicates an error with the discharge line temperature sensor. During alarm the controller will automatically switch off the compressor. Indicates an error with the discharge line temperature sensor. During alarm the controller will automatically switch off the compressor. Indicates unit is running on backup power. Heating and/or hum. May be disabled depending on selection. Indicates an error with the Gas Detector Sensor Fault Gas AL120 Detection Modbus refrigerant leak detector sensor. AL121 Gas Detector Gas Leakage Detection AL122 Gas Leakage Detector Offline AL123 Gas Detector Sensor Operating For More Than 1 Year Need for Service AL124 Indirect Leak Detection C1 AL125 Indirect Leak Detection C2 No Alarms Active Indicates the unit has detected a refrigerant leak. Indicates that the Modbus refrigerant leak detector is offline. Indicates that the Modbus refrigerant leak detector requires servicing. Indicates a possible refrigerant leak has been detected. Compressors may be turned off depending on selection. Circuit is disabled after 3 occurrences in 24 hours. Indicates a possible refrigerant leak has been detected. Compressors may be turned off depending on selection. Circuit is disabled after 3 occurrences in 24 hours. Indicates no alarms are currently active Aksjon Circuit is disabled auto reset once evaporating temp. drops below threshold Circuit is disabled auto reset once evaporating temp. drops below threshold Alarm will reset after 1 min and attempt to restart the circuit Alarm will reset after 1 min and attempt to restart the circuit the sensor is proven to be working correctly. the sensor is proven to be working correctly. Alarm will reset once main power supply is restored. the sensor is proven to be working correctly. Once the refrigerant level in the air has fallen below set point the alarm will reset. Alarm will reset once the detector comes back online. Alarm requires manually resetting. Once the levels are back within limits the alarm will reset. Once the levels are back within limits the alarm will reset. Side 25 av 30

26 Funksjoner Her er enkle grafiske bilder som viser hvordan aggregatene jobber. DAC/DAS frikjøling drift Side 26 av 30

27 Drift og vedlikehold Se eget hefte for igangkjøring, service og feilsøking. Et dataromsaggregat type A består av kuldekrets, vifte, batteri, filter og en regulator. Det viktige med produktet er å holde filter rent og aldri kjøre aggregatet uten filter. Sørg for at drenering er åpne slik at kondensvann kan fjernes. Gjør aggregatet strømløs før du åpne luker og begynner ettersyn. Ikke stikk spisse ting i viften for å gjøre rent da dette kan skade viftehjulene og gi ubalanse, Åpne aggregatet. Aggregatet åpnes via den elektriske døren og paneler fjernes via denne. Filterskift Stopp aggregatet Merk aggregatet med at det ikke skal røres under service. Vent til viften har stanset helt Skru av hovedbryter på aggregatet. Fjern paneler og skift filter. Fjern skilt skru på paneler og hovedbryter og start aggregatet igjen. Funksjoner som kjøling, ettervarme befuktning (tilbehør), avfuktning er kontinuerlig overvåket og kontrollert. Side 27 av 30

28 Demontering Alle kjøleaggregater inneholder kuldemedier og EE (elektronisk) avfall som skal spesialbehandles ved spesielt deponi. Ved deponi blir elektronisk utstyr demonteres og ulike metaller og øvrige materialer sorteres for gjenvinning. De miljøskadelige komponentene tas hånd om og uskadeliggjøres. Novema kulde betaler årlig en avgift slik at våre kunder kan levere sine produkter ved godkjente deponier for kyndig destruksjon og sortering for resirkulasjon Kuldemedie blir i dag destruert på eget sted mens elektronikkavfall og metaller sorteres og gjenbrukes. F Gass direktiv I løpet av 2007/2008 kommer nye lover om lekkasjekontroll av produkter med kuldemedie. Det påhviler eier/bruker av slikt utstyr å utføre lekkasjekontroll etter pkt 2 under: Se mer om Fgas på nettet. Eiere /operatører av anvendelser (utstyr) som det er referert til i paragraf 1 skal bekrefte at disse er kontrollert for lekkasjer av sertifisert personell som svarer til kravene i Artikkel 5, i overensstemmelse med følgende plan: 1. Utstyr som inneholder 3 kg eller mer fluorert drivhusgass skal kontrolleres for lekkasjer minst hvert år (hver 12.måned). Dette gjelder ikke utstyr med hermetisk lukkede systemer som er merket som dette og inneholder mindre enn 5 kg fluorert drivhusgass. 2. Utstyr som inneholder 30 kg eller mer fluorert drivhusgass skal kontrolleres for lekkasjer minst hvert halvår (hver 6.måned). 3. Utstyr som inneholder 300 kg eller mer fluorert drivhusgass skal kontrolleres for lekkasjer minst hver 3.måned. 4. Utstyret skal kontrolleres for lekkasje innen 1 måned etter at den er blitt utbedret for å sikre at reparasjonen har vært effektiv. Hensikten med denne paragrafen, lekkasjekontroll, er at utstyret eller systemet er undersøkt for lekkasjer ved hjelp av direkte eller indirekte metoder, med fokus på de anleggsdelene av utstyret eller systemet som mest sannsynlig kan lekke. De direkte og indirekte målemetodene for lekkasjekontroll skal være spesifisert i den standard kontrollkrav som det er referert til i paragraf 7. Side 28 av 30

29 Side 29 av 30

30 Spør oss om: mini splitt, multi splitt, viftekovenktorer, tak kasetter, befuktere, kuldeprodukter, varmepumper, akkumuleringstanker, pumper, platevekslere, elektrokjeler, tørrkjølere, luftkjølte kondensatorer, tele og datakjøling, kjøl og frys, service, montasje og reservedeler. Skedsmokorset tlf.: Fredrikstad tlf.: Bergen tlf.: Trondheim tlf.: