RAPPORT TITTEL IKU Petroleumsforskning a.s Forvitringsegenskaper på sjøen og kjemisk dispergerbarhet for Troll råolje. En håndbok for Norsk Hydro a.s 7034 Trondheim Tel.: 07 59 11 00 Fax: 07 59 11 02 (aut.) Telex: 55 434 iku n FORFATTER(E) Tove Strøm-Kristiansen, Per S. Daling, Ivar Singsaas og Per Johan Brandvik Foretaksnr.: 936882331 GRADERING Fortrolig PROSJEKTNR. 41.5132.00/01/95 OPPDRAGSGIVER(E) Norsk Hydro a.s Att. Eivind Holt REG.NR. 95.149 DATO 1995 PROSJEKTLEDER Tove Strøm-Kristiansen SIGN. ANTALL SIDER 105 SAMMENDRAG ANTALL VEDLEGG - LINJELEDER Ivar Singsaas Hovedmålsettingen med denne håndboka er å gjøre det lettere for Norsk Hydro a.s å ta et raskt standpunkt til hvilke bekjempelsesmetoder som bør benyttes ved et eventuelt søl av Trollolje. Videre er det et mål at Norsk Hydro a.s skal være i stand til å vurdere / forutsi effekten av en oljevernaksjon over tid og ved ulike værforhold. Det er foretatt en omfattende laboratoriestudie av Trolloljens forvitringsegenskaper, samt testing av oljens kjemiske dispergerbarhet ved økende forvitringsgrad. Ved å kombinere de eksperimentelle data med IKUs Olje Forvitrings Modell er endringer i Trolloljens egenskaper over tid etter et oljesøl, ved ulike værsituasjoner, blitt beregnet. Prediksjonene er gitt i figurer på standardiserte data-ark. Håndboka er lagt opp til å være mest mulig brukervennlig, slik at den kan være et praktisk hjelpemiddel for en skadestedsleder ved et reelt oljesøl. Samtidig inneholder håndboka informasjon av mer generell art som viser hvor mangesidig og kompleks oljens forvitring på sjøen er. Dette gjør at den også kan være et hjelpemiddel for Norsk Hydro a.s til opplæring av mannskap i oljevern. Følgende konklusjoner er funnet for Trolloljens forvitringsegenskaper: Trolloljen emulgerte vann relativt raskt. Maksimalt vanninnhold var ca. 75 vol.%. Trolloljen er kjemisk dispergerbar opp til viskositet 7000 cp (skjær-hastighet 10 s -1 ). Tidsvinduet for kjemisk dispergering kan være helt opp til 5 dager, avhengig av værforholdene. In-situ påføring av dispergeringsmidlet Corexit 9500 dispergerte Trolloljen nesten fullstendig både etter 1.5 times forvitring og etter 3 dagers forvitring i IKUs meso-skala renne. Nedre viskositetsgrense (1000 cp) for mekanisk oppsamling oppnås etter 1 time til 20 timers forvitring på sjøen, avhengig av værforholdene. Forvitringsegenskapene og kjemisk dispergerbarhet til Trolloljen, oppnådd i feltforsøket under NOFO's olje-på-vann øvelse i august 1995, harmonerte svært godt med predikerte forvitringsegenskaper av Trolloljen vha. IKUs Olje Forvitrings Modell og basert på inputdata fra laboratorietestingen av Trolloljen gjennom dette prosjektet. I tillegg til å være en ordinær håndbok-studie, har dette prosjektet fokusert på: Beregninger av filmtykkelse ved en blow-out på Troll feltet. Dette er omtalt i Avsnitt 4.5 og nærmere beskrevet i Rye, 1995. Vurdering av dispergering som første respons på Troll feltet. Dette er omtalt i Avsnitt 4.6 og nærmere beskrevet i Aamo og Daling, 1995. SIGN. STIKKORD ENGELSK Oil Spill Oil weathering IKU's Oil Weathering Model Chemical dispersing STIKKORD NORSK Oljesøl Forvitring av olje IKU's Olje Forvitrings Modell Kjemisk dispergering
ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/2/02-07-15-2-
-3- FORORD Så lenge råoljer og petroleumsprodukter transporteres over hav i tankbåter eller i rørledninger, vil det være fare for oljesøl som potensielt kan skade miljøet. Forliset av "Braer" på Shetland, og også mindre ulykker i Norge i senere tid, har vist at det er et høyt engasjement i slike saker blant folk flest og i media. Disse sølene har også vist hvor viktig det er å kunne forutsi effektiviteten til forskjellige opprenskningsmetoder (mekanisk, brenning, dispergeringsmidler etc.) under gitte forhold. Nye oljetyper kommer stadig i produksjon på norsk sokkel. Store variasjoner i råoljenes fysikalskkjemiske egenskaper gjør at deres oppførsel ved et eventuelt oljeutslipp på sjøen, kan være svært forskjellig. Forvitringsprosesser som f.eks. fordampning og emulgering av vann endrer de fysikalsk-kjemiske egenskapene til oljen over tid. Disse endringene vil være avhengig av bl.a. oljens sammensetning, og værforholdene på sjøen. For å kunne tilrettelegge en beredskap mot oljesøl tilpasset den aktuelle oljetypen, er det derfor viktig å ha kjennskap til de ulike forvitringsprosessene og hvordan disse forandrer oljens egenskaper over tid. God kjennskap til forvitringsegenskapene til en olje er viktig for: Beredskapsplanlegging for forskjellige oljefelt med forskjellige oljetyper. Sikre optimal effekt av en mekanisk eller kjemisk opprenskningsaksjon. Overflateoljens/emulsjonens egenskaper vil ha stor betydning for en mekanisk oppsamlingsaksjon: Effektiviteten til mekanisk oppsamling avhenger av spredningsegenskaper til oljen Lekkasje fra lenser avhenger av viskositeten til oljen Pumpekapasiteten til skimmere avhenger av viskositet og stivnepunkt til oljen. Vanninnholdet i oljen avhenger av oljens egenskaper. Effekt av en emulsjonsbryter avhenger av emulsjonens stabilitet, som igjen avhenger av oljens egenskaper. Effekten av behandling med dispergeringsmidler avhenger av faktorer som: Fysikalsk/kjemiske egenskaper til oljen (viskositet, voksinnhold, stivnepunkt etc.). Oljens spredningsegenskaper (oljefilmens tykkelse). Vannopptak i oljen (oljens emulgerende egenskaper). Håndboka for Trolloljen vil gjøre det lettere for Norsk Hydro a.s å ta et raskt standpunkt til hvilke bekjempelses-metoder som bør benyttes ved et eventuelt oljesøl med Trolloljen. Videre vil Norsk Hydro a.s lettere kunne vurdere/forutsi sannsynlig effektivitet av en oljevernaksjon over tid ved ulike værforhold. Den vil også kunne være et hjelpemiddel i opplæring av skadestedsledere, opprenskningsmannskaper og andre involverte. Håndboka er lagt opp til å være mest mulig "brukervennlig", slik at den kan være et praktisk hjelpemiddel f.eks. for en skadestedsleder ved et reelt oljesøl. Samtidig inneholder håndboka informasjon av mer generell art som viser hvor mangesidig og kompleks oljens forvitring på sjøen er. Forvitringsegenskapene til Trolloljen er studert etter en standardisert laboratorie-prosedyre som er utviklet, uttestet og tilrettelagt ved IKU. De eksperimentelle resultatene er "overført" til sjøbetingelser ved bruk av IKUs Olje Forvitrings Modell. Disse beregningene er presentert i figurer på standardiserte data-ark som viser Trolloljens ulike egenskaper ved økende forvitring på sjøen. IKUs Olje Forvitrings Modell eksisterer nå som PC modell under Windows og MS-DOS. IKUs Olje Forvitrings Modell lar seg lett modifisere og tilpasse nye forvitringsdata, f.eks. fra feltforsøk eller fra forsøk med Trolloljen i IKU's meso-skala anlegg for forvitringsstudier. En takk for fin innsats og godt samarbeid i dette prosjektet går til Lars Hovdahl, Anita Johansen og Leif Husvik (laboratorieteknikere), Tone Aas Heggenhougen (tegner) og May Kristin Ditlevsen og Anne Larsen (sekretærer). Trondheim, Januar 1996 Tove Strøm-Kristiansen Prosjektleder ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/3/02-07-15
ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/4/02-07-15-4-
-5- Innholdsfortegnelse 1. Kort om råoljers kjemiske sammensetning og egenskaper...8 1.1 Sammensetning av råoljer...8 1.1.1 Hydrokarboner...8 1.1.2 Organiske ikke-hydrokarboner...8 1.2 Råoljers egenskaper...9 1.2.1 Kokepunktsområde (destillasjonsegenskaper)...9 1.2.2 Tetthet...9 1.2.3 Viskositet...9 1.2.4 Stivnepunkt...10 1.2.5 Flammepunkt...10 2. Råoljers egenskaper og deres oppførsel på vann...12 2.1 Fordampning...12 2.1.1 Effekt av fordampning på egenskaper til den gjenværende oljen...13 2.2 Vannløselighet av oljekomponenter...14 2.3 Foto-oksidering...14 2.4 Biodegradering...14 2.5 Sedimentering...14 2.6 Nedsenking ("overvasking")...15 2.7 Vann-i-olje emulsjon...15 2.7.1 Vann-i-olje emulgering...15 2.7.2 Stabilitet av vann-i-olje emulsjoner...16 2.7.3 Reologi (flyt-egenskaper) til vann-i-olje emulsjoner...16 2.7.4 Effekt av vann-i-olje emulgering på oljevernaksjoner...16 2.8 Olje-i-vann dispergering...17 2.8.1 Naturlig olje-i-vann dispergering...17 2.8.2 Kjemisk olje-i-vann dispergering...18 2.9 Spredning...18 2.10 Drift av et oljesøl...19 3. Eksperimentelle metoder...20 3.2 Forvitring av oljen...20 3.3 Fysikalsk-kjemiske analyser...20 3.4 Emulgerende egenskaper...20 3.4.1 Preparering av vann-i-olje emulsjoner...22 3.4.2 Metoder for testing av emulsjonsbrytere...22 3.5 Kjemisk dispergerbarhet...22 3.5.1 Metoder...22 3.5.2 Screening av dispergeringsmidler...23 3.5.3 Effektivitetstesting av dispergerings-midler...23 3.6 Studier i meso-skala renne...23 3.6.1 Beskrivelse av renna...23 3.6.2 Test metodikk i meso-skala renna...25 4. Resultater og diskusjon...28 4.1 Fysikalsk-kjemiske egenskaper...28 4.1.1 Kjemisk sammensetning...28 4.1.2 Destillering (topping)...28 4.1.3 Tetthet...29 4.1.4 Viskositet...29 4.1.5 Stivnepunkt...29 Side ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/5/02-07-15
-6-4.1.6 Flammepunkt...29 4.1.7 Voks29 4.1.8 Asfaltener...30 4.1.9 Grenseflatespenning...30 4.2 Vann-i-olje emulgering...30 4.2.1 Viskositet av vann-i-olje emulsjon...30 4.2.2 Vann-i-olje emulgeringshastighet...30 4.2.3 Stabilitet av vann-i-olje emulsjon og effektivitet av emulsjonsbryter...30 4.3 Kjemisk dispergerbarhets-testing...34 4.3.1 Screening av dispergeringsmidler...34 4.3.2 Effektivitetstesting av to dispergeringsmidler...34 4.4 Meso-skala renne tester...37 4.4.1 Resultater fra renneforsøk A...37 4.4.2 Resultater fra renneforsøk B...43 4.5 Beregning av oljens overflate-spredning og -filmtykkelse ved undervannsutblåsning på Troll-feltet...44 4.6 Evaluering av dispergerings-middel som første-respons i feltberedskapen på Troll-feltet...44 5. Prediksjoner for Trolloljens egenskaper på sjøen...47 5.1 Innledning...47 5.1.1 IKUs Olje Forvitrings Modell...47 5.2 Kriterier for prediksjonene...47 5.2.1 Utslipp og oljefilmtykkelse...47 5.2.2 Vind og sjøtilstand...47 5.2.3 Sjøtemperaturer...49 5.2.4 Brann og eksplosjonsfare...49 5.2.5 Eksperimentelt datagrunnlag...49 5.2.6 Optimalisert mekanisk oppsamling...50 5.3 Predikerte verdier...50 6. Sammenfatning av Trolloljenes forvitringsegenskaper, samt predikerte verdier av Trolloljen sammenlignet med andre råoljekvaliteter...59 6.1 Forvitringsegenskaper til Trollolje...59 6.1.1 Kjemiske egenskaper...59 6.1.2 Fysikalske egenskaper...59 6.1.3 Vann-i-olje emulgerende egenskaper og effekt av emulsjonsbryter...59 6.1.4 Kjemisk dispergerbarhet...59 6.1.5 Meso-skala renne test...60 6.1.6 Mekanisk oppsamling...60 6.1.7 Sammenligning av laboratorieresultater og resultater oppnådd i feltforsøk august 1995 60 6.2 Predikerte egenskaper på sjøen for Trolloljen sammenlignet med andre råoljekvaliteter...60 6.3 Forslag til videre arbeid...60 7. Referanser...65 Vedlegg A...67 Fysikalsk kjemiske resultater...67 Vedlegg B...79 Emulgerende egenskaper og effekt av emulsjonsbryter...79 Definisjon av symboler...81 a) Dannelse og egenskaper til vann-i-olje emulsjoner...81 b) Bryting av vann-i-olje emulsjoner ved bruk av emulsjonsbryter:...81 Vedlegg C...83 ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/6/02-07-15
-7- Resultater kjemisk dispergerbarhet...83 Vedlegg D...89 Meso-skala renne resultater...89 Vedlegg E...99 Resultater fra feltforsøket på Frigg feltet i august 1995...99 ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/7/02-07-15
-8-1. Kort om råoljers kjemiske sammensetning og egenskaper En råolje er ikke et enhetlig materiale. Kjemisk sammensetning, og dermed kjemiske og fysikalske egenskaper til forskjellige råoljer, kan variere svært mye. 1.1 Sammensetning av råoljer Råoljer er en kompleks blanding av tusenvis av kjemiske komponenter. Den relative sammensetningen vil imidlertid variere svært mye fra olje til olje, noe som resulterer i store variasjoner i fysikalsk-kjemiske egenskaper. Figur 1.1 viser skjematisk oppdelingen av råoljen i kjemiske grupper. Hovedgruppene er hydrokarboner og organiske ikke-hydrokarboner. Parafiner Parafiner inkluderer n-alkanske (rett-kjedet) og isoalkanske (forgrenet) alifatiske komponenter. Voks, som er en viktig undergruppe av parafiner, består av mer enn 20 karbonatomer. Ved høy temperatur vil voks-komponentene i en råolje være løst. Voks (spesielt n-alkaner) tenderer til å felle ut ved lav temperatur. Voksinnholdet i en råolje kan variere fra 0.5 vekt% til 40 eller 50 vekt% i ekstreme tilfelle. Hovedandelen av verdens råoljer har imidlertid et voksinnhold på 2 til 15 vekt%. Naftener Naftener er sykloalkaner som består av en eller flere mettede ringer (oftest 5 eller 6). Hver ring kan ha en eller flere parafinske sidekjeder. Hydrokarboner Organiske ikkehydrokarboner n-alkaner iso-alkaner Parafiner Naftener Aromater Resiner Asfaltener Aromater Aromater er en spesiell type umettede sykliske hydrokarboner. De kan ha rettkjedede eller forgrenede sidekjeder, noe som fører til et stort antall isomere. Eksempler på lavmolekylære aromatiske komponenter er bensen, toluen og xylen. Naftalen og antrasen er større aromatiske komponenter (også kalt Polynukleære Aromatiske Hydrokarboner, PAH) og består av henholdsvis 2 og 3 ringer. Figur 1.1 Råoljens sammensetning. Inndeling i kjemiske grupper. 1.1.1 Hydrokarboner Størsteparten av komponentene i råoljer er hydrokarboner, som består av hydrogen (H, 10-15 vekt%) og karbon (C, 85-90 vekt%). Disse dekker skalaen fra enkle, flyktige gasser, som metan (CH 4 ) med bare et karbonatom, opp til store, komplekse molekyler med mer enn 100 karbonatomer. Hydrokarbonene i råoljer omfatter mettede og umettede molekyler i lineære, forgrenede og sykliske konfigurasjoner. Mettede hydrokarboner inneholder bare enkeltbindinger. Umettede hydrokarboner inneholder dobbelt- og/eller trippelbindinger, oftest i tillegg til enkeltbindinger. Hydrokarboner inndeles i alifater og aromater. To viktige grupper av alifater er parafiner og naftener. 1.1.2 Organiske ikke-hydrokarboner Råoljer omfatter også organiske ikkehydrokarboner, som i tillegg til hydrogen og karbon kan inneholde små mengder nitrogen (N), svovel (S) eller oksygen (O) eller spormetaller som vanadium (V) og nikkel (Ni). De to viktigste gruppene av organiske ikkehydrokarboner er resiner og asfaltener. Resiner Sammenlignet med hydrokarbonene er resinene relativt polare (vann-elskende). De har ofte overflateaktive egenskaper. Molekylvekten er i området 700 til 1000. I denne gruppen finnes karboksylsyrer (naftensyrer), sulfoksider og fenollignende komponenter. Asfaltener Asfaltenene er en kompleks gruppe av dårlig karakteriserte kjemiske strukturer. De består av kondenserte polysykliske, aromatiske komponenter. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/8/02-07-15
-9- Asfaltenene er store molekyler med 6 til 20 aromatiske ringer og sidekjeder. Molekylvekten er oftest 1000 til 10000. Asfaltenene kan klassifiseres som "harde" eller "myke" avhengig av analysemetode. Råoljer kan inneholde opp til 6 vekt% "harde" og 10 vekt% "myke" asfaltener. 1.2.2 Tetthet Relativ tetthet for en olje er forholdet mellom tettheten til oljen ved 15.5 C og tettheten til destillert vann ved 15.5 C (Speight, 1980). I amerikansk litteratur blir tettheten ofte gitt i API (Speight, 1980), hvor: 1.2 Råoljers egenskaper En råoljes fysikalsk-kjemiske egenskaper er et resultat av egenskapene til oljens kjemiske komponenter. Den kjemiske sammensetningen for råoljer varierer over et vidt spekter, noe som medfører store variasjoner i fysikalsk-kjemiske egenskaper. 1.2.1 Kokepunktsområde (destillasjonsegenskaper) Destillasjonskurven indikerer den relative fordelingen av lette og tyngre komponenter i oljen. Den framkommer ved å måle damptemperatur som funksjon av mengde olje destillert. Destillasjonskurven er en indikator på relativ mengde av forskjellige kjemiske komponenter, prinsippielt som en funksjon av molekylvekt, men også bestemt av kjemisk sammensetning. Figur 1.2 viser destillasjonskurven for 6 forskjellige norske råoljer. 100 80 60 40 20 0 Troll Brage Sture Blend Oseberg A / C Veslefrikk Gullfaks 0 100 200 300 400 500 600 Kokepunkt ( C) Figur 1.2 Destillasjonskurven (kokepunktsområdet) for 6 norske råoljer. 141. 5 API = 131. 5 Re lativ tetthet Tettheten for råoljer varierer stort sett i området 0.780 til 1.000 g/ml (49.9 til 10.0 API) ved 15 C. Oljer med lav tetthet inneholder ofte mye parafinske komponenter med lav molekylvekt, mens oljer med høyt innhold av høymolekylære aromater, naftener og asfaltener har høyere tetthet. 1.2.3 Viskositet Viskositeten til en olje uttrykker dens motstand mot flyt og avhenger av viskositeten til oljens komponenter. Komponentenes viskositet øker generelt med økende molekylvekt. Viskositeten til råoljer varierer i området 3 til 2000 cp ved 13 C. Til sammenligning har vann en viskositet på 1 cp ved 20 C. Det er mest vanlig å angi oljens viskositet ved 60 F (15.5 C), 100 F (37.8 C) eller ved 50 C. For å kunne relatere oljens viskositet målt i laboratoriet til det den ville vært på sjøen, blir viskositeten målt ved sjøtemperatur. Typisk sommertemperatur i Nordsjøen er 13 C. Viskositet er svært temperaturavhengig. For væsker avtar viskositeten ved økende temperatur. Figur 1.3 viser variasjon i viskositet som funksjon av temperatur for typiske norske råoljer og oljeprodukt. Lette, vannfri råoljer har ofte Newtonsk oppførsel (viskositeten er uavhengig av skjærhastigheten). Voksrike eller svært viskøse oljer kan ha ikke- Newtonsk oppførsel (viskositeten varierer med skjærhastigheten), spesielt nær eller under stivnepunktet. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/9/02-07-15
-10- Viskositet (cst) 100 000 10 000 2000 1000 200 100 20 10 2 Dynamisk Kinematisk viskositet (cp) = viskositet (cst) Tetthet (g/ml) IF-240 IF-30 Troll Gullfaks Brage Sture Blend Ekofisk/Ula Statfjord Draugen Marin Diesel 1.2.5 Flammepunkt Flammepunktet er den laveste temperaturen hvor dampen generert ved oppvarming av oljen kan bli antent av en flamme. Flammepunktet avhenger av andel lavmolekylære komponenter i oljen. Ferske råoljer har derfor ofte lave flammepunkt, i området -40 til 30 C. Flammepunktet øker når de lette komponentene damper av. Flammepunktet indikerer relativ flamme- og eksplosjonsfare for en olje. I forbindelse med mekanisk oppsamling og lagring av oppsamlet olje i tankbåter, er flammepunktskravet satt til 60 C for mange båttyper. Dette innebærer at slike båttyper ikke kan brukes ved mekanisk oppsamling av relativt fersk råolje. Kriterier for flamme- og eksplosjonsfare i forbindelse med oljesøl er gitt i Avsnitt 5.2.4. 1 0 10 20 30 40 50 60 IK41961100\tegner\fig_nor\viskon.ai Figur 1.3 1.2.4 Stivnepunkt Temperatur ( C) Variasjon i viskositet som funksjon av temperatur for typiske norske råoljer og oljeprodukt. Figuren er nødvendigvis ikke gyldig nær stivnepunktet for oljene. Stivnepunktet er temperaturen hvor en olje slutter å flyte når den avkjøles under helt definerte betingelser i laboratoriet. Stivnepunktet målt under statiske betingelser i laboratoriet gir ofte dårlig grunnlag for å forutsi temperaturen hvor oljen stivner under andre betingelser. På grunn av turbulens på havoverflata kan oljen flyte, og dermed spre seg på sjøen, ved sjøtemperaturer opptil 10 til 15 C lavere enn oljens stivnepunkt bestemt i laboratoriet. En tommelfingerregel sier at det er forbundet med brann/eksplosjonsfare å bevege seg i et oljesøl hvor flammepunktet til oljen er nær eller lavere enn sjøtemperaturen. Flammepunktet vil imidlertid stige kraftig kort tid etter et utslipp på sjøen p.g.a. rask fordampning av de letteste komponentene. I tillegg vil også oljen ta opp vann og danne vann-i-olje emulsjon. I praksis er det derfor en relativt kort fareperiode etter utslipp av en råolje. Det er viktig å presisere at oljens flammepunkt kun er én av flere parametre som påvirker luftas antennbarhet over en oljeoverflate. I laboratoriet måles flammepunktet i et lukket system. I felten, derimot, vil værsituasjonen ha stor innvirkning på luftas antennbarhet. Dette innebærer at konsentrasjonen av antennbare gasser like over oljen vil være relativt høyere i rolig vær (havblikk) og høy temperatur, mens det ved sterk vind vil skje en forholdsvis rask fortynning av de antennbare gassene. Stivnepunktet er relatert til oljens kjemiske sammensetning, spesielt voksinnholdet (se Avsnitt 1.1.1). Når oljen avkjøles, kan små vokskrystaller felles ut. Svært parafinske oljer kan ha høyt stivnepunkt p.g.a. høyt voksinnhold. Stivnepunktet kan være over 30 C for ekstremt parafinske oljer. Naftenske oljer, spesielt lav-viskøse, kan ha stivnepunkt lavere enn -40 C. Det er delvis forårsaket av lavt innhold av voks, men også av evnen naftenske komponenter har til å holde voks i løsning. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/10/02-07-15
ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/11/02-07-15-11-
-12-2. Råoljers egenskaper og deres oppførsel på vann Når en råolje søles på sjøen, skjer en rekke forvitringsprosesser som medfører forandringer i de fysikalsk-kjemiske egenskapene til råoljen og dens oppførsel på sjøen. De viktigste faktorene som influerer forvitringsgraden av en råolje på sjøen er: Opprinnelige fysikalsk-kjemiske egenskaper til oljen. Miljømessige forhold, som vind, strøm, bølger, sollys og temperatur. Vannets egenskaper, som temperatur, salt- og oksygeninnhold, tetthet, bakterier, næringsstoffer og partikler. Figur 2.1 og 2.2 viser skjematisk de forskjellige prosessene og hvordan deres relative innvirkning varierer med tiden. Figur 2.2 viser f.eks. at fordampningen hovedsakelig skjer i de første timene og dagene etter et oljesøl, men kan pågå til en viss grad i uker etter utslippet. Biodegradering, derimot, starter først senere og kan vedvare i måneder. 2.1 Fordampning Etter at en olje er sølt på sjøen, er fordampning en av de viktigste forvitrings-prosessene som fjerner olje fra havoverflata. Fordampningen vil øke når oljen spres utover sjøen på grunn av at grenseflata mellom olje og luft øker i tillegg til at tykkelsen av oljeflaket avtar. Fordampningshastigheten er også avhengig av vindstyrke, sjøtemperatur og andel av lette komponenter i oljen og vil derfor variere fra oljesøl til oljesøl. En vanlig brukt generalisering er at alle komponenter med kokepunkt lavere enn 200ºC (mindre enn n-c 11 ) vil fordampe innen 12 til 24 timer, mens komponenter med kokepunkt lavere enn 270 C (mindre enn n-c 15 ) vil forsvinne fra havoverflata innen noen dager. Vind Drift Vann - i - olje emulsjon Fotolyse Fordampning Spredning Olje - i - vann dispersjon Vertikal diffusjon Horisontal diffusjon Oppdrift av ustabile oljedråper Adhesjon til faste partikler Sedimentasjon Mikrobiell nedbrytning Utvasking av vannløslige komponenter Opptak i marint liv Opptak og utvasking fra sediment Figur 2.1 Forvitringsprosesser for olje på vann. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/12/02-07-15
-13-0 1 Timer 10 100 1000 10000 Dag Uke Måned År Fordampning Utvasking Foto-oksidasjon Biodegradering Sedimentering Vann-i-olje emulgering Olje-i-vann dispergering Ustabil emulsjon Stabil emulsjon ("mousse") Spredning Drift Figur 2.2 Relative innvirkning av forvitringsprosesser over tid. Bredden av linjene indikerer viktigheten av prosessene. Lette råoljer vil tape en stor volumandel raskt, mens tyngre oljer vil fordampe saktere. Lette raffineriprodukt som gassolje (kokepunktsområde 30 til 180 C) og kerosen (140 til 250 C) vil fordampe totalt etter noen timer/dager på havoverflata. Figur 6.1 (Avsnitt 6.2) viser fordampningen av vannfri norske oljer etter forskjellig tid på sjøen under gitte værforhold. 2.1.1 Effekt av fordampning på egenskaper til den gjenværende oljen En viktig konsekvens av fordampningsprosessen er at den gjenværende oljen på havoverflata har forandret sine fysikalsk-kjemiske egenskaper i forhold til råoljens egenskaper. Tetthet Tettheten til den gjenværende oljen (residuet) øker når de lette komponentene i oljen fordamper. Tettheten til oljen innvirker både på spredningen av oljen på havoverflata og dispergeringen av oljen ned i vannmassene. Figur 6.6 (Avsnitt 6.2) viser tettheten til vannfri norske oljer etter forskjellig tid på sjøen under gitte værforhold, mens figur 6.5 viser viskositeten. Viskositet Viskositeten til oljen vil øke p.g.a. tap av lette, mindre viskøse komponenter og følgelig økende konsentrasjon av tyngre, mer viskøse komponenter i den gjenværende oljen (residuet) ved fordampning. For de fleste norske oljer vil viskositetsøkningen typisk være i området 5 til 20 cp for fersk råolje til noen hundre cp for residuene. Figur 6.5 (Avsnitt 6.2) viser viskositeten til vannfri norske oljer etter forskjellig tid på sjøen under gitte værforhold, mens figur 6.5 viser viskositeten. Stivnepunkt Stivnepunktet til den gjenværende oljen (residuet) vil øke i forhold til den opprinnelige oljen p.g.a. at fordampning av lette komponenter vil konsentrere voksinnholdet i residuet. Når en olje stivner, helt eller delvis, er det ofte liten vits i å behandle den med kjemiske dispergeringsmidler. Stivnepunktet kan derfor være en begrensende faktor ved kjemisk dispergering av parafinske og voksrike oljer. Som omtalt i Avsnitt 1.2.4, kan oljen flyte på sjøen ved temperaturer opp til 10 til 15 C lavere enn oljens stivnepunkt bestemt i laboratoriet. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/13/02-07-15
-14- Figur 6.3 (Avsnitt 6.2) viser stivnepunktet til vannfri norske oljer etter forskjellig tid på sjøen under gitte værforhold. Flammepunkt Flammepunktet til den gjenværende oljen (residuet) på sjøen vil øke når de mer flyktige og ikke lett antennbare komponentene fordamper. Økt vindstyrke forårsaker økt fordampning og dermed en raskere økning i flammepunktet. Ettersom de flyktige komponentene fordamper og flammepunktet til residuet øker, vil brannfaren forbundet med oljesølet raskt avta. Figur 6.2 (Avsnitt 6.2) viser flammepunktet til vannfri norske oljer etter forskjellig tid på sjøen under gitte værforhold. 2.2 Vannløselighet av oljekomponenter De tyngre komponentene i råoljer er i all hovedsak uløselige i vann, mens mindre molekyler, spesielt aromatiske (f.eks. bensen og toluen) er løselige til en viss grad. Imidlertid er disse komponentene også flyktige og fordamper raskt. Fordampningen er typisk 10 til 100 ganger raskere enn løseligheten inn i vannfasen. Konsentrasjonen av oljekomponenter løst i vannet under et oljesøl vil derfor ofte bli svært lav (<1 mg/l). Vannløseligheten av oljekomponenter har derfor bare en helt ubetydelig effekt på fjerningen av olje fra vannoverflata. Naturlig dispersjon, beskrevet i Avsnitt 2.8, kan derimot bidra i større grad til at oljen forsvinner ned i vannmassene. 2.3 Foto-oksidering Påvirkning av sollys vil føre til oksidering av oljekomponenter, spesielt aromater, som sakte vil omdannes til resiner og til slutt asfaltener. De fotooksiderte komponentene vil stabilisere vann-i-olje emulsjoner (se Avsnitt 2.7.2) og har derfor stor betydning for oljens levetid på havoverflata. Etter lang forvitring på sjøen vil det dannes tjæreaktige klumper (tar-balls) av oljen. Disse brytes ned svært langsomt både på sjøen og på strender. 2.4 Biodegradering lite bakterier tilstede i det øyeblikket oljesølet skjer, vil bakterietallet øke svært raskt under gunstige forhold. Viktige faktorer som påvirker den mikrobielle nedbrytningen, er: Konsentrasjonen av nitrogen og fosfor i form av næringssalter som nitrater og fosfater. Tilgang på oksygen. Temperatur. Det eksisterer et bredt spekter av mikroorganismer, som hver har sin prefererte gruppe oljekomponenter som energikilde. De rettkjedede, mettede hydrokarbonene (n-alkanene) er lettest biodegraderbare. I prinsippet kan alle oljekomponenter brytes ned av mikroorganismer. Ettersom mikroorganismene lever i sjøen, vil biodegraderingen bare foregå på grenseflata mellom oljen og vannet. Olje som har strandet over tidevanns-sonen, vil dermed brytes ned ekstremt sakte og kan bli værende i omgivelsene i årevis. Naturlig og kjemisk dispersjon av olje ned i vannmassene (se Avsnitt 2.8) vil øke grenseflatearealet mellom olje og vann betydelig. Dette medfører at nedbrytningen av olje skjer minst 10 til 100 ganger raskere i sjøen enn på havoverflata. Det er mange faktorer som påvirker biodegraderingen. Selv etter mange års forskning er det vanskelig å forutsi hastigheten av den mikrobielle nedbrytningen. Det er rapportert om nedbrytnings-hastigheter på 1 til 30 mg/m 3 sjøvann per dag (FOH, 1984). Hastigheten i mer kronisk oljeforurensede områder kan komme opp i 500 til 600 mg/m 3 sjøvann per dag (FOH, 1984). Olje i sedimenter vil biodegradere mye saktere p.g.a. mangel på oksygen og næringssalter. 2.5 Sedimentering Svært få råoljer (ingen norske) har høyere tetthet enn sjøvann, selv etter kraftig forvitring (fordampning og vann-i-olje emulgering). Forvitrede råoljer vil derfor normalt ikke synke. Oljen vil derimot kunne klebe til partikulært materiale i vannmassene og dermed synke. Bunkersoljer tenderer til å bli tyngre og tyngre. Sedimentering kan dermed bli et økende problem i framtida ved søl av tunge bunkersoljer. Sjøvann inneholder mange typer mikroorganismer, f.eks. bakterier. Noen av disse kan benytte oljekomponenter som energikilde. Selv om det er ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/14/02-07-15
-15-2.6 Nedsenking ("overvasking") Det er observert at sterkt forvitrede (fordampet og vann-i-olje emulgert) og tunge oljer kan forsvinne fra havoverflata en viss tid for senere å komme tilbake til overflata igjen (Buist and Potter, 1987). Denne "overvaskingen" av oljen er i hovedsak avhengig av tetthet og viskositet av den forvitrede oljen i tillegg til den aktuelle sjøtilstanden (Buist and Potter, 1987). 2.7 Vann-i-olje emulsjon 2.7.1 Vann-i-olje emulgering Vann-i-olje emulgering er den forvitrings-prosessen som bidrar mest til at oljen blir "gjenstridig" og dermed forblir på havoverflata. Den forsinker både fordampningen av oljen og den naturlige olje-i-vann dispergeringen (se Avsnitt 2.8) ved signifikant økning i viskositeten. Nesten alle råoljer inneholder overflateaktive komponenter, som fremmer vann-i-olje emulgering. Prosessen krever i tillegg en viss energitilførsel på havoverflata. Brytende bølger (vindhastighet over 5 m/s) har vært satt som et minimumskriterium for at vann-i-olje emulgering skal kunne skje. Mindre vannopptak kan imidlertid også foregå i roligere værsituasjoner. Maksimal vannopptaksevne ved vann-i-olje emulgering kan variere sterkt fra oljetype til oljetype. Figur 2.3 viser sammenhengen mellom viskositeten til den vannfri oljen (råolje og fordampet residue) og dens evne til å emulgere vann. Tester utført ved IKU indikerer at maksimal vannopptaksevne for forskjellige oljetyper er relativt uavhengig av værforholdene, forutsatt at en nedre energibarriere er passert. Hastigheten for vann-i-olje emulgering kan variere sterkt fra oljetype til oljetype og er influert av oljens kjemiske sammensetning. Høyt voksinnhold i en olje øker ofte emulgeringshastigheten (se Avsnitt 1.1.1). Ettersom stivnepunktet er nært knyttet til voksinnholdet, vil en olje gjerne emulgere vann raskere nær eller under stivnepunktet. Hastigheten for vann-i-olje emulgering avhenger også av værforholdene. Dette er illustrert i Figur 2.4. 700 100 600 80 Vanninnhold (vol.%) 500 400 300 200 60 40 20 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Veslefrikk Gullfaks Tung arabisk Snitt Series1 Series2 100 0 0 10 100 1000 10000 Oljens viskositet (cp) 1 2 3 4 Figur 2.3 Korrelasjon mellom råoljers viskositet (med ulik fordampnings-grad) og deres evne til å emulgere vann. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/15/02-07-15
-16- Vanninnhold (vol. %) 100 80 60 40 20 Vindstyrke= 10 m/s Vindstyrke = 5 m/s 2.7.2 Stabilitet av vann-i-olje emulsjoner Resiner, voks og asfaltener har både hydrofile (vannelskende) og hydrofobe (vannhatende eller oljeelskende) egenskaper og er dermed overflateaktive. Disse komponentene vil derfor konsentreres i grensesjiktet mellom oljen og vannet og danne en grenseflatefilm. Stabilisering vha. asfaltener og voks er illustrert i Figur 2.6. Grenseflatefilmen utgjør en fysisk barriere mot koalesens, d.v.s. sammensmelting, som vil gi større og mer ustabile vanndråper. Resiner, voks og asfaltener er derfor svært viktige komponenter i forbindelse med stabiliteten til en vann-i-olje emulsjon. Figur 2.4 0 0 6 12 18 24 Tid (timer) Eksempel på vindhastighetens innvirkning på vannopptakshastigheten til en tilfeldig valgt råolje. Vann-i-olje emulgering og olje-i-vann dispergering (Avsnitt 2.8) vil foregå samtidig like etter at en olje er sølt på sjøen. Ettersom viskositeten til oljeresiduet øker, vil vann-i-olje emulgeringen dominere. I svært urolig vær kan imidlertid noe olje dispergere ned i vannmassene i stede for å emulgere vann også etter at den er fordampet og blitt mer viskøs. Et godt eksempel er Gullfaksoljens oppførsel etter Braer ulykken ved Shetland i januar 1993. Hvordan vann-i-olje emulgering foregår, er ennå ikke fullt ut forstått. Mulige mekanismer kan være: Ustabile oljedåper, dannet ved naturlig olje-ivann dispergering, flyter opp til havoverflata (resurfacing) og inkluderer vanndråper i oljeflaket. Brytende bølger kan lage vannfylte oljebobler ("ballonger", som omtalt i Lewis et al., 1994-A), som kan re-kombineres med oljeflaket. Direkte opptak av vanndråper v.h.a. turbulens i olje/vann grenseflata. Ikke alle vanndråpene som er opptatt av oljeflaket, vil være stabile. De største dråpene vil synke gjennom oljefilmen og ut av vann-i-olje emulsjonen. Større vanndråper kan bli kvernet til mindre dråper av oljeflakets bevegelse i bølgene. Etter en viss tid vil derfor vann-i-olje emulsjonen inneholde bare små vanndråper på 1 til 10 µm i diameter. Figur 2.5 illustrerer innvirkningen av miksetiden på dråpestørrelsen i en vann-i-olje emulsjon. 2.7.3 Reologi (flyt-egenskaper) til vann-iolje emulsjoner Vann-i-olje emulsjoner er mer viskøse enn oljeresiduet som utgjør den kontinuerlige fasen. Figur 2.7 illustrerer hvordan forholdet mellom viskositeten til emulsjonen og viskositeten til oljeresiduet som utgjør den kontinuerlige fasen, kan øke drastisk med økende vanninnhold i emulsjonen (Mackay et al., 1980). Vann-i-olje emulsjoner har en skjær-tynnende reologisk oppførsel, d.v.s. viskositeten avtar med økende skjær-hastighet. En emulsjon kan dermed være flytende under turbulente forhold på sjøen, men kan bli mer viskøs, til og med stivne, under roligere sjøforhold og på strender. Måling av viskositet må derfor utføres under kontrollerte betingelser, d.v.s. definerte skjærhastigheter og historie (termisk og mekanisk). På IKU blir viskositeten til vann-i-olje emulsjoner rutinemessig presentert ved skjærhastighet 10 s -1. 2.7.4 Effekt av vann-i-olje emulgering på oljevernaksjoner Egenskapene til vann-i-olje emulsjoner, som vanninnhold, viskositet og stabilitet, er svært viktige for hvor effektiv en mekanisk eller kjemisk oljevernaksjon vil bli. Ved mekaniske oppsamlingsmetoder er vanninnholdet i emulsjonen svært viktig. Et vanninnhold på 80 vol.% (WOR=4) øker volumet av forurensende materiale fem ganger i forhold til vannfri olje. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/16/02-07-15
- 17 - A B = 100 µm Figur 2.5 Eksempel på mikroskopibilde av dråpestørrelse av vann i en vann-i-olje emulsjon etter (A) 1 time og (B) 24 timers miksing. Asfalten og voks stabilisert Olje fase Asfalten stabilisert Olje fase Vannfase Vannfase Vannfase Asfalten partikler Voks krystaller Adm4100:Tegner\419401\Amop95\oilphas1.eps\10-95 Figur 2.6 Stabilisering av vann-i-olje emulsjon illustrert ved mekanismer som finner sted i en grenseflatefilm mellom vanndråpen og oljefasen. 2.8 Olje-i-vann dispergering 2.8.1 Naturlig olje-i-vann dispergering Hvis det er nok energi på havoverflata, vil bølgene bryte opp oljeflaket i dråper i størrelsesorden 1 til 1000 µm i diameter. Disse vil bli blandet ned i vannmassene. Dette skjer hovedsakelig når brytende bølger er tilstede, typisk ved vindstyrke over 5 m/s. Som beskrevet i Avsnitt 2.9, vil ofte de største oljedråpene stige opp til overflata (re-surface) og danne et "blåskimmer" ("sheen") bak oljeflaket. Oljedråper med diameter mindre enn 100 µm vil stige med en hastighet < 1 til 2 meter pr. time. Turbulensen i vannkolonna vil dominere vertikal og horisontal bevegelse av disse dråpene, som derfor kan betraktes som permanent dispergerte. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/17/02-07-15
- 18-1000 Laboratorietester har vist at oljen kan være kjemisk dispergerbar ved temperaturer ned til 10 til 15 C under stivnepunktet til oljen. Viskositets-forhold 100 10 Figur 2.7 1 0 20 40 60 80 100 Vanninnhold (vol. %) Eksempel på forholdet mellom viskositeten til en emulsjon og viskositeten til den vannfrie oljen, som utgjør den kontinuerlige fasen, som funksjon av økende vann-innhold i emulsjonen (Mackay et al., 1980). Naturlig olje-i-vann dispergeringshastighet vil være omtrent 0.5 til 2 vol.% olje per time i starten av et søl, under moderate værforhold. Dette kan være en av de viktige prosessene som er med på å bestemme levetiden for oljen på havoverflata. Den naturlige olje-i-vann dispergeringshastigheten vil gradvis avta (se Figur 2.2) ettersom fordampning og vann-i-olje emulgering øker viskositeten til henholdsvis residuet og emulsjonen. 2.9 Spredning Olje som er sølt på sjøen, vil spre seg utover havoverflata. Spredningen kan skje svært raskt og er ofte den dominerende prosessen i startfasen av et søl. Dens betydning avtar med tiden. Faktorer som vil medføre redusert spredning av oljen er: Høy oljetetthet. Høy oljeviskositet Dersom stivnepunktet til oljen blir 10 til 15 C høyere enn sjøtemperaturen. Etter hvert vil de oseanografiske forholdene, som strøm, bølger og vind, dominere spredningen av oljen. Vind og bølger vil bryte oljeflaket opp i bånd ("windrows"), som hovedsakelig vil være utstrakt parallelt med vindretningen. Dette er illustrert i Figur 2.8. Det vil være store variasjoner i filmtykkelsen, ofte med en faktor på flere tusen. En tommelfingerregel sier at 90 vol.% av oljen vil bestå av tykk olje/vann-i-olje emulsjon ("oil patches"), 1 til 5 mm tykke. Dette vil ofte dekke et areal som utgjør mindre enn 10 % av det totale oljeflaket. De resterende 10 vol.% av oljen vil dekke 90 % av sølarealet i form av "blåskimmer" (< 1 µm tykk). Dette resulterer i en gjennomsnittlig oljefilmtykkelse i størrelsesorden 0.1 mm for hele flaket. 2.8.2 Kjemisk olje-i-vann dispergering Kjemiske dispergeringsmidler øker hastigheten og nivået av den naturlige olje-i-vann dispergeringen. Det er hovedsakelig på grunn av at dispergeringsmidlene reduserer grenseflatespenningen mellom olje og vann. Feltforsøk under moderate værforhold har vist at kjemisk dispergering resulterer i økt oljekonsentrasjon i vannkolonna ned til ca. 10 meters dybde kort tid etter påføring av dispergeringsmiddel (Lichtenthaler and Daling, 1985). Denne konsentrasjonen avtar raskt p.g.a. fortynning, forårsaket av horisontal og vertikal miksing av vannmassene, og vil være langt under generelt giftighetsnivå for de fleste organismer i sjøen. Figur 2.8 "Blåskimmer " (< 1µm) Tykk olje og vann-i-olje emulsjon (mm) "Windrows" Oljens spredning og fordeling innen oljeflaket. Vind Økningen i stivnepunkt forårsaket av fordampning, kan føre til at oljen blir svært vanskelig å dispergere. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/18/02-07-15
- 19-2.10 Drift av et oljesøl Oljeflaket vil bli transportert på havoverflata under påvirkning av vind og strøm. Dette er illustrert i Figur 2.9 og foregår samtidig med forvitringsprosessene omtalt tidligere i Avsnitt 2.. Vind og bølger lager en strøm i vannmassene. På overflata er denne strømmen omtrent 3 % av vindstyrken. I vindstille er driften av oljeflaket bestemt av strømforholdene Vind - 10 m/s 3 % 100 % Figur 2.9 Eksempel på hvordan oljens bevegelse påvirkes av vind og strøm. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/19/02-07-15
- 20-3. Eksperimentelle metoder Hovedhensikten med dette prosjektet var å skaffe laboratoriedata for Trolloljen som input til IKUs Olje Forvitrings Modell, som predikerer hvordan Trolloljen vil oppføre seg på sjøen under forskjellige værforhold. Alle forvitringsprosessene, som kort er beskrevet i Avsnitt 2, påvirkes av faktorer som temperatur, værforhold samt egenskaper og sammensetning av oljen. For å kunne forutsi hvordan en bestemt oljetype vil forvitres på sjøen under forskjellige værforhold, er det nødvendig å vite hvordan disse prosessene påvirker hverandre. Derfor er det svært viktig med kunnskap om forvitringsegenskaper for oljen, både i forbindelse med beredskapsplanlegging og optimalisering av en oljevernaksjon. Det er utviklet numeriske modeller for å beregne forvitringsegenskapene for oljer på sjøen under forskjellige værforhold. Disse modellene kombinerer ofte teoretiske og empiriske betraktninger, og kan være nyttige redskap i en reell oljesølsituasjon. I tillegg til data for råoljen, benytter IKUs Olje Forvitrings Modell data på forvitret (fordampet og vann-i-olje-emulgert) olje. Kvaliteten av resultatene fra IKUs Olje Forvitrings Modell er imidlertid svært avhengig av kvaliteten på tilgjengelige data til å legge inn i modellen. Gode eksperimentelle forvitringsdata for den aktuelle oljetypen kan gjøre beregningene mye mer nøyaktige. Denne type eksakte data er så langt bare tilgjengelig for ca. 25 oljetyper. Trolloljen Trolloljen (fra brønn 31/2 D-6-H) ble levert til IKU i desember 1994 og har IKU identifisering H 2996. Den inneholdt ca. 1 % vann. 3.2 Forvitring av oljen For å isolere påvirkningen av de forskjellige forvitringsprosessene (som fordampning og vann-iolje emulgering) ble forvitringen av oljene utført med en systematisk, trinnvis prosedyre som er utviklet og senere modifisert ved IKU (Daling et al., 1990). Forvitringsprosessen som er illustrert i Figur 3.1, består av: Avdamping av de letteste komponentene (til 150 C+, 200 C+ og 250 C+ damptemperatur) v.h.a. en modifisert ASTM destillasjon (Stiver and Mackay, 1984). Dette simulerer fordampningstap etter 0.5 til 1 time, 0.5 til 1 dag og 0.5 til 1 uke på sjøen (avhengig av vindhastighet og temperatur). Fersk olje ble plassert i en tynn film (ca. 1 mm) på sjøvann og utsatt for kunstig sollys (foto-oksidert) i 20 timer (20 t ph.ox.) De destillerte og foto-oksiderte residuene ble emulgert med vann til WOR=1 (50 vol.% vann), WOR=3 (75 vol.% vann) og WOR=maksimum vanninnhold (se Avsnitt 3.4) På denne måten ble det laget 16 forskjellige forvitrede prøver (residuer og v/o-emulsjoner) fra Trolloljen. Det ble utført fysikalsk-kjemiske analyser på prøvene. De ble videre testet for vann-i-olje emulgerende egenskaper (inklusive effektivitet av emulsjonsbryter) og kjemisk dispergerbarhet. På de ferske oljene ble det bare utført fysikalsk-kjemiske analyser og dispergerbarhetstesting. 3.3 Fysikalsk-kjemiske analyser Fysikalske og kjemiske egenskaper for de ferske oljene og de destillerte og foto-oksiderte residuene ble karakterisert med analytiske metoder listet i Tabell 3.1. Viskositeten ble målt i hht. en prosedyre beskrevet i McDonagh and Hokstad, 1993 og omfatter viskositetesmåling ved 6 forskjellige skjærhastigheter. Viskositeten for de vannfri residuene er rapportert ved skjær-hastighet 100 s -1 og på emulsjonene ved skjær-hastighet 10 s -1, dersom ingenting annet er spesifisert. 3.4 Emulgerende egenskaper Definisjon og symboler angående de emulgerende studiene finnes i Vedlegg B. Prosedyrene er detaljert beskrevet av Hokstad et al., 1993. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/20/02-07-15
- 21 - Råolje Fordampning 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph.ox. Emulgering med vann WOR = 1 WOR = 3 WOR = maks Figur 3.1 Flytskjema for forvitring (fordampning og emulgering) av en råolje. Fordampning av oljen foregår enten ved destillering (150, 200 og 250 C+) eller 20 timer foto-oksidering. WOR er vann-til-olje forhold. Tabell 3.1 Oversikt over fysikalsk-kjemiske analyser benyttet i prosjektet. Analyse Metode Tetthet ASTM-metode D4052-81. Viskositet (dynamisk) Haake Rotovisco RV20 eller Bohlin Visco 88 BV. Stivnepunkt ASTM-metode D97-66, IP-metode 15/67. Flammepunkt ASTM-metode D93-80, IP-34/85. Voksinnhold Uløselig i 2-butanon/diklormetan (1 + 1, vol. + vol) ved -10 C (Bridié et al., 1980). "Harde" asfaltener IP-metode 234/84. "Myke" asfaltener Uløselig i n-pentan (Daling og Almås, 1988). Grenseflatespenning ASTM-metode 971-82. Mettet, aromat, resin innhold Iatroscan, TLC (thin layer chromatography)/ FID (flame ionization detector). ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/21/02-07-15
- 22-3.4.1 Preparering av vann-i-olje emulsjoner De emulgerende egenskapene til de fire vannfrie olje residuene (destillerte og foto-oksiderte) ble testet v.h.a. en standard laboratoriemetode (se Figur 3.2). Metoden er en modifisert versjon av prosedyren utviklet av Mackay og Zagorski, 1982, basert på roterende flaske. Olje og sjøvann roterte i 0.5 L sylindriske skilletrakter i 24 timer med en omdreiningshastighet på 30 rpm. Metoden er enkel og rask. Emulsjonene ble laget ved 13 C med 3.5 vekt% salinitet sjøvann. Sammenligning av emulgeringshastigheten for Ekofisk og Oseberg råoljer målt både i eksperimentelle feltforsøk og i laboratoriestudier har vist at roterende flasker danner vann-i-olje emulsjon 6 ganger raskere enn ved 10 m/s vindhastighet i felten. Følgende parametre ble målt under preparering av emulsjonene med maksimalt vanninnhold: Relativ vann-i-olje emulgeringshastighet (kinetikk, representert ved t 0.5 -verdier). Maksimal vann-i-olje emulgerende evne (WOR max, maksimalt vann-til-olje forhold). Det ble utført 4 parallelle målinger mhp. kinetikk og maksimal vannopptaksevne. 3.4.2 Metoder for testing av emulsjonsbrytere Ønsket mengde emulsjonsbryter (500 og 2000 ppm relativt til oljevolumet) ble tilsatt dråpevis til emulsjonen, og dens evne til å bryte emulsjonen ble testet. Etter en kontakttid på 5 min. og rotasjonstid på 5 min. (30 rpm) for å mikse emulsjonsbryteren inn i emulsjonen, fikk den behandlede emulsjonen hvile i 24 timer. Mengde vann drenert fra emulsjonen ble sammenlignet med mengde vann drenert fra ubehandlet emulsjon. Det ble utført 1 parallell med emulsjonsbryter og 1 parallell uten emulsjonsbryter. 3.5 Kjemisk dispergerbarhet 3.5.1 Metoder Det eksisterer mange forskjellige laboratoriemetoder for effektivitetstesting av dispergeringsmidler. Resultatene fra disse metodene varierer hovedsakelig p.g.a. forskjellig energitilførsel. Ingen enkelt metode kan simulere alle forhold på sjøen. Det er derfor viktig å bruke minst to forskjellige metoder for å vurdere kjemisk dispergerbarhet av forvitret olje. Testene som ble benyttet i dette prosjektet var: Olje (30 ml) Sjøvann (330 ml) Figur 3.2 Før miksing WOR 0-2- 4-6- 8-24 timers miksing 24 timers miksing og 24 timers henstand WOR 0-2- 4-6- 8- Rotasjonsakse (30 rpm) Prinsipp for den roterende flaske metoden (Mackay and Zagorski, 1982). IFP (Institute Francais du Pétrole test, Bocard et al., 1984) er den offisielle metoden brukt for godkjenning av dispergeringsmidler i Frankrike. Det er en lav-energi test (sammenlignet med MNS-testen beskrevet nedenfor) og representerer muligens en mer realistisk tilnærmelse til feltforhold enn mange andre testmetoder p.g.a. kontinuerlig fortynning. Prøvetakingen er dynamisk. MNS (Mackay and Szeto, 1980) har vært godkjenningsmetoden for Canada. Energitilførselen foregår ved å blåse luft over olje/vann overflata. Dette produserer en sirkulær bølgebevegelse som er estimert å tilsvare middels til høy sjø-tilstand. Prøvetakingen er dynamisk. Metodene er skjematisk framstilt i Figur 3.3. Testene ble benyttet for å kartlegge kjemisk dispergerbarhet av råoljen og de forvitrede prøvene (destillerte, fotooksiderte og vann-i-olje emulgerte) laget v.h.a. den trinnvise småskala prosedyren beskrevet i Avsnitt 3.2. Størrelsesfordelingen av vanndråpene i olje-i-vann dispersjonen fra små-skala testingen av de vannfri residuene ble målt med en Malvern 3600 E Partikkel Analysator. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/22/02-07-15
- 23 - Temperaturen var 13 C, saltinnholdet i sjøvannet var 3.5 vekt% og doseringsforholdet (dispergeringsmiddel- til-emulsjon, DER) 1:25. 3.5.2 Screening av dispergeringsmidler Dispergeringstestingen startet med screening av 6 dispergeringsmidler (listet i Tabell 3.2) v.h.a. IFPtesten på 200 C+ vannfri residue og WOR=1 (50 vol.% vann) emulsjonen laget av samme residue. Det ble utført 3 paralleller. Følgende kriterier ble brukt ved utvelgelsen av disse produktene: Fem av disse dispergeringsmidlene (ikke IKU 9) er kommersielt tilgjengelige. Fem av produktene er tillatt brukt i Norge Noen av produktene har vist relativt høy effektivitet i tidligere studier ved IKU. Flere av disse produktene forefinnes i beredskapslagre eller beredskapsbåter hos bla. Norsk Hydro a.s, SFT og NOFO. Tabell 3.2 Dispergeringsmidler Dispergeringsmidler benyttet i screening studien. Tillatt i Norge Kommentarer Corexit 9500 Ja Nytt produkt IKU-9 Dasic NS Enersperse 1037 Nei Ja Ja Dispolene 36 S Ja * OSR 5 Ja Lager Sture *: Del av SFT's og NOFO's beredskapslager. 3.5.3 Effektivitetstesting av dispergeringsmidler Med basis i screening studien beskrevet i Avsnitt 3.5.2, og resultater vist i Figur 4.6, valgte Norsk Hydro a.s dispergeringsmidlene Corexit 9500 og Dasic NS til den videre effektivitetstestingen av Trolloljen. Hydro vurderer imidlertid å bytte OSR-5 ut med Dasic NS, som har vist seg som et effektivt dispergeringsmiddel på mange oljer, bl.a. Sture Blend og Oseberg feltsenter (Strøm-Kristiansen et al., 1994-A) og Brage (Strøm-Kristiansen og Daling, 1994). Den kjemiske dispergerbarheten ble testet på fersk olje og de forvitrede prøvene (destillert, fotooksidert og vann-i-olje emulgert), totalt 17 prøver, med både IFP og MNS testen. Prøvene er illustrert i Figur 3.1, Avsnitt 3.2. Det ble utført 2 paralleller med IFP-testen og 1 parallell med MNS-testen med bakgrunn i diskusjon med Norsk Hydro. 3.6 Studier i meso-skala renne Ved studie av forvitringseffekter av forskjellige oljetyper, er det viktig at oljen blir utsatt for så realistiske forhold som mulig. I den trinnvise småskala forvitringsprosedyren blir oljen destillert, fotooksidert og emulgert med vann i separate prosesser. I en reell sølsituasjon på sjøen vil disse prosessene foregå samtidig og påvirke hverandre. For å studere disse forvitringsprosessene når de foregår samtidig, som i felten, men under kontrollerte betingelser, har IKU bygd et basseng i meso-skala (Singsaas et al., 1993). Meso-skala renna er et bindeledd mellom den trinnvise små-skala forvitringen og felt-skala. Den representerer et viktig supplement til eksisterende laboratorie prosedyrer ved å gi eksperimentelle data til IKUs Olje Forvitrings Modell som forutsier oljens oppførsel på sjøen under varierende værforhold. 3.6.1 Beskrivelse av renna Den 10 meter lange meso-skala renna, hvor omtrent 1.7 m 3 sjøvann sirkulerer, er plassert i et temperatur kontrollert klimarom (-20 til 50 C). Den er skjematisk framstilt i Figur 3.4. Overflate-energi for å danne vann-i-olje emulsjon og til å dispergere olje ned i vannet, kommer fra en bølge generator. Graden av brytende bølger kan varieres. For å regulere fordampningen kan forskjellige vindhastigheter simuleres av to vifter plassert i en overbygd vindtunnel. Om ønsket, kan oljen bli utsatt for kunstig sollys (foto-oksidasjon). Corexit 9500 er et nytt produkt som har vist seg svært effektivt på flere oljetyper ved testing på IKU. OSR 5 er idag i lager på Stureterminalen. Norsk ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/23/02-07-15
- 24 - A. IFP Test 6 7 3 2 8 1 5 4 1. Beger 2. Peristaltisk pumpe 3. Vann-reservoar 4. Prøvebeger 5. Bølgering 6. Elektromagnet 7. Tidsur 8. Prøvering B. MNS Test Termometer Strømningsmåler Luft strøm Manometer Luftinntak Kjølespiral Luft Prøvering Figur 3.3 Laboratorie apparatur for effektivitets-testing av dispergeringsmidler. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/24/02-07-15
- 25-3.6.2 Test metodikk i meso-skala renna Ordinær forvitrings studie I den ordinær forvitringsstudien (renneforsøk A, se nedenfor) ble det sluppet 9 L fersk, stabilisert råolje forsiktig på vannoverflata i renna. Oljefilmtykkelsen ble ca. 2 mm. Strømmen i vannet, produsert av bølgegeneratoren og vindviftene, førte til at oljen gjennomsnittlig beveget seg en runde i løpet av 2 min. Prøvetaking av overflateolje/emulsjon, i tillegg til vann for måling av dispergert olje, ble foretatt etter en standardisert prosedyre. Prøvetakingen var hyppigst de første timene etter at forsøket startet og like etter påføring av dispergeringsmiddel. Det ble utført følgende analyser på overflateoljen/emulsjonen: Vanninnhold ble målt ved å bruke varme (ca. 50 C) i kombinasjon med emulsjonsbryteren Alcopol O 60 % (5000 ppm relativt til emulsjonsvolumet) i 15 ml kapslede prøverør. Viskositet ble målt ved spesifisert skjærhastighet, se Avsnitt 3.3. Tetthet av de vannfri residuene ble målt som beskrevet i Avsnitt 3.3. Tettheten av emulsjonene ble beregnet med basis i vanninnholdet i emulsjonen og tettheten av vannfri residue og sjøvann. Stabilitet av overflateemulsjonen ble testet ved å sammenligne vanninnholdet i det øyeblikket prøven ble tatt med vanninnholdet etter 24 timers drenering av vann. Resultatene er presentert som fraksjonsvis dehydrering av emulsjonen (D, definisjon i Vedlegg B). Effektivitet av emulsjonsbryter (Alcopol O 60 %, ca. 500 ppm relativt til emulsjonsvolumet) ble testet ved å sammenligne vanninnholdet i det øyeblikket prøven ble tatt med vanninnholdet etter 24 timers påvirkning av emulsjonsbryter. Resultatene er presentert som fraksjonsvis dehydrering av emulsjonen (D, definisjon i Vedlegg B). Kjemisk dispergerbarhet av overflate emulsjonen ble evaluert med IFP testen, beskrevet i avsnitt 3.5.1. Fordampningstapet ble estimert ved å sammenligne tettheten av vannfritt overflateresidue fra renna med predikerte tettheter fra IKUs Olje Forvitrings Modell under antagelse av null vannopptak. Da vil oljens endring i tetthet bare avhenge av fordampning. Vannprøvene ble analysert ved å ekstrahere 1 L prøver med diklormetan (DCM). Oljemengden ble kvantifisert v.h.a. et Philips UV/VIS/NIR spektrofotometer, og graden av dispersjon av oljen ned i vannmassene beregnet. Graden av dispergert olje ble i tillegg registrert ved bruk av Turner 10- AU-005 Digital Fluorometer. Fluorometret ble kalibrert mot den aktuelle oljen og senere kalibrert mot vannprøver tatt i renna under forsøket. Det ble gjennomført 2 renneforsøk i dette prosjektet: Renneforsøk A var en ordinær forvitringsstudie av Trolloljen med in-situ påføring av dispergeringsmiddel Dag 3, dvs. umiddelbart etter at den ordinære forvitringsstudien var gjennomført (se ovenfor). In-situ kjemisk dispergering etter 3 døgns forvitring gir verdifull informasjon om Trolloljens kjemiske dispergerbarhet etter relativt lang forvitringstid uten store ekstra kostnader. Sammen med forsøket hvor det blir foretatt kjemisk dispergering etter kort forvitringstid (Forsøk B, omtalt nedenfor) gir dette informasjon om hvordan effektivitet av kjemisk dispergering endrer seg ettersom oljen forvitres. Kunnskap om effekt av kjemisk dispergering etter lang tids forvitring vil f.eks. være nyttig i forbindelse med spørsmål om kjemisk dispergering av f.eks. oljeflak som er drevet bort fra plattformen og dermed ikke kan behandles i løpet av få timer etter et søl. Dette gir videre sammenligningsgrunnlag med oppnådde resultater med Brageoljen (prosjekt for Norsk Hydro a.s, beskrevet i Strøm-Kristiansen og Daling, 1994) som også ble kjemisk dispergert in-situ i renna etter 3 dagers forvitring. Renneforsøk B. I renneforsøk B ble det sluppet 1.5 L fersk, stabilisert Trollolje. Dette ga en filmtykkelse på ca. 0.25 mm. Intensjonen var å simulere filmtykkelsen til overflateoljen ved en undervannsblowout på Troll feltet. Beregninger av filmtykkelse ved en blowout på Troll feltet, med inputdata fra Norsk Hydro, ga filmtykkelse rundt 0.15 til 0.30 mm, uten å ta fordampning og vann-iolje emulgering i betraktning (Rye, 1995). Kravet til responstid for eventuell bruk av dispergeringsmiddel som første respons ved Trollfeltet er 1.5 time. Det ble derfor gjennomført in-situ kjemisk dispergering etter 1.5 times forvitring i renna for å evaluere effektiviteten på dette tidspunktet. I renneforsøk B ble det målt filmtykkelse av oljen på vannoverflata som følger: ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/25/02-07-15
- 26 - Ark (pad) av polypropylen (210 mm 240 mm, 3M corp.) ble lagt på vannoverflata. Oljen ble absorbert øyeblikkelig. Pad'en ble tatt opp etter 10 s. og overført til en 500 ml vidhalset, mørk glassflaske. Oljen ble ekstrahert vha. DCM og kvantifisert spektrofotometrisk. I dette renneforsøket ble det ikke fokusert på forvitringsegenskaper til oljen. In-situ kjemisk dispergering Trolloljen ble kjemisk dispergert ved å spraye dispergeringsmidlet Corexit 9500 direkte på oljen i meso-skala renna (in-situ) etter en viss forvitringstid. Effekten av den kjemiske dispergeringen ble evaluert ut fra ekstraksjon av vannprøver og visuell observasjon av overflateoljen/emulsjonen og vannet. Tabell 3.3 For søk kum.: Forvitr. tid (timer) Tidspunkt for in-situ kjemisk dispergering i renna. Volum Cor. 9500 (ml) DOR (kum.) DER (kum.) A 72 100 1:73 1:273 A 75 170 1:27 1:50 B 1.5 50 1:27 1:27 B 2 50 1:13 1:14 kumulativ. Dispergeringsmidlet ble påført v.h.a. en Wagner W 400 SE sprøyte. Tabell 3.3 viser tidspunktene for dispergeringen samt mengde dispergeringsmiddel ved hvert av de to forsøkene som er beskrevet ovenfor. I tabellen er angitt påføringsforholdet på to måter: Volumetrisk dispergeringsmiddel-til-emulsjons forhold (DER), hvor både fordampning av de letteste komponentene av oljen og emulgering av vann inn i oljeresiduet, er tatt hensyn til. Volumetrisk dispergeringsmiddel-til-olje forhold (DOR). DOR beregnes ut fra gjenværende oljemengde (residue). Det blir her ikke tatt hensyn til emulgering av vann. I laboratoriet er det enkelt å beregne både DER og DOR. Under en dispergeringsprosess etter et søl på sjøen kan det være vanskelig å estimere DER. Som et eksempel kan nevnes: I en reell situasjon søles 100 tonn olje på sjøen. Etter 4 timer har oljen fordampet 20 % av de letteste komponentene, og den har emulgert 75 vol.% vann. Det påføres 5 tonn dispergeringsmiddel. Både fordamping og emulgering er kanskje noe ujevn og usikker, idet emulsjonen f.eks. er ujevnt distribuert utover sjøen. Å dosere dispergeringsmidlet i forhold til den opprinnelige oljemengden (100 tonn) vil dermed være enklere og sikrere enn å dosere i forhold til emulsjonsmengden. Forutsatt en jevn distribusjon av en homogen emulsjon, blir doseringsforholdene: DOR: 1:20 DER: 1:64 1 4 m 4 4 1. Bølge generator 2. Fotolyse (sol-lampe) 3. Vind-tunnel 4. Under-vanns prøvetaking 2 3 Figur 3.4 Skjematisk tegning av meso-skala renna sett ovenfra. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/26/02-07-15
ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/27/02-07-15-27 -
- 28-4. Resultater og diskusjon Resultatene fra testingen av Trolloljen er presentert i sammenligning med resultater fra fem andre råoljekvaliteter: Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Veslefrikk Gullfaks Brage, Oseberg feltsenter og Veslefrikk, i tillegg til Oseberg C og Frøy (Frostpipe) utgjør per idag Sture Blend. Sture Blend er tidligere testet ved IKU (Strøm- Kristiansen et al., 1994-A). Sture Blend bestod den gangen av Oseberg feltsenter, Oseberg C og Veslefrikk olje. 4.1 Fysikalsk-kjemiske egenskaper De fysikalsk-kjemiske egenskapene er vist i Figur A1 til A13 og listet i Tabell A1 og A2 i Vedlegg A. 4.1.1 Kjemisk sammensetning Den kjemiske sammensetningen av den ferske Trolloljen og de fordampede residuene (150, 200 og 250 C+ og 20 timer foto-oksidert), karakterisert ved gasskromatografi (GC), er vist i Figur A1 i Vedlegg A. GC kromatogrammene viser n-alkanene som systematiske, smale topper. De tidligste toppene er lavtkokende komponenter. Noen av de mer komplekse komponentene, som resiner (NSOforbindelser) og naftener er umulig å separere ved denne teknikken, og framkommer som en bred, dårlig definert topp under de skarpe toppene. Dette er beskrevet som UCM (Useparert, Komplekst Materiale). Resultater oppnådd ved IKU har oftest vist at 250 C+ og foto-oksidert residue har svært like kromatogram, noe som gjenspeiler tilnærmet lik fordampningsgrad av disse to residuene. Figur A1 viser at dette også er tilfelle for Trolloljen. Figur A2 i Vedlegg A viser gasskromatogram av fersk Trollolje og de 5 andre råoljekvalitetene nevnt ovenfor. GC-kromatogrammene gjenspeiler at Trolloljen ikke er en typisk parafinsk Nordsjøolje, som Sture Blend, Oseberg feltsenter og Veslefrikk. Trolloljen ligner mer på Gullfaksoljen som har en helt forskjellig komponentsammensetning fra de parafinske oljene og er en typisk naftensk olje. Gasskromatografi er et viktig verktøy for identifisering av et oljesøl. En vanlig identifikasjonsparameter er forholdet n-c 17 /Pristan og n-c 18 /Phytan. De aktuelle områdene av kromatogrammene for de ferske oljene (Figur A1 og A2 i Vedlegg A) er utvidet. Tabell 4.1 viser forholdet n-c 17 /Pristan og n-c 18 /Phytan, beregnet med basis i topphøyder, for Trolloljen i sammenligning med andre råoljekvaliteter. Verdiene viser at forholdene varierer for de forskjellige oljetypene og dermed kan være nyttige parametre for sporbarhet av et oljesøl. Tabell 4.1 gjenspeiler at n- C 17 /Pristan og n-c 18 /Phytan forholdene for Trolloljen er i samme størrelsesorden som for Gullfaks oljen og forskjellig fra de parafinske oljene. Væskekromatografiresultatene oppnådd ved Iatroscan TLC/FID (250 C+ og 20 timer fotooksidert residuet) er listet i Tabell A2 og vist i Figur A3 og A4 i Vedlegg A. Figur A3 viser kjemisk sammensetning av Trolloljen sammenlignet med andre råoljekvaliteter. Den viser at Trolloljen har et forholdsvis lavt innhold av mettede hydrokarboner, noe som er i samsvar med det lave voksinnholdet og stivnepunktet oppnådd for denne oljen (se Avsnitt 4.1.5 og 4.1.7). Til sammenligning inneholder f.eks. Brageoljen mere mettede hydrokarboner, og har også et høyere voksinnhold og stivnepunkt enn Trolloljen. Tabell 4.1 n-c 17 /Pristan og n-c 18 /Phytan forhold for seks råoljekvaliteter. Olje n-c 17 /Pr. n-c 18 /Ph. Troll 0.2 0.5 Brage 1.3 1.6 Sture Blend 1.6 2.4 Oseberg feltsenter 1.4 1.8 Veslefrikk 1.4 1.6 Gullfaks 0.1 0.2 4.1.2 Destillering (topping) Destillert volum av Trolloljen (150, 200 og 250 C+) er listet i Tabell A1 og vist i Figur A5 i Vedlegg A. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/28/02-07-15
- 29 - Trolloljen mister en forholdsvis liten andel av sine lette komponenter ved destillering, fra 8 vol.% for 150 C+ residuet til 24 vol.% for 250 C+ residuet. Dette er lavere enn for de parafinske råoljene, som Brage og Sture Blend, og viser at Trolloljen vil tape en mindre volumandel enn disse ved et søl på sjøen. Det er imidlertid sammenlignbart med fordampningstapet av den mer naftenske Gullfaksoljen. Volumet som tapes ved disse destilleringstemperaturene kan sammenlignes med volumet som fordampes ved et oljesøl på sjøen. Sammensetningen av 150 C+ residuet er tilsvarende sammensetningen av en olje 0.5 til 1 time etter at den er sølt på sjøen. 200 og 250 C+ residuene er representative for hhv. 0.5 til 1 dag og 0.5 til 1 uke på havoverflata, avhengig av værforholdene. Resultatene indikerer at Trolloljen vil miste omtrent 25 til 30 % av sitt volum etter flere dager på sjøen. På grunn av fordampningen av de lette komponentene vil de fysikalske og kjemiske egenskapene til residuene endre seg. De forskjellige egenskapene er kort diskutert nedenfor. 4.1.3 Tetthet Når oljen mister sine mest flyktige komponenter ved fordampning, vil tettheten av det gjenværende residuet øke. Tettheten til oljene og de forskjellige residuene er vist i Figur A6 og listet i Tabell A1 i Vedlegg A. Trolloljen har forholdsvis høy tetthet, i forhold til de parafinske oljene, som Brage og Sture Blend, og mer lik den naftenske Gullfaksoljen. Dette er i overensstemmelse med at Trolloljen inneholder lite n-alkaner (se Avsnitt 1.2.2). 4.1.4 Viskositet Når oljen mister sine mest flyktige komponenter ved fordampning, vil viskositeten av det gjenværende residuet øke. Viskositeten til oljene og de forskjellige residuene er vist i Figur A7 og listet i Tabell A1 i Vedlegg A. Viskositeten til vannfri olje og residue er av spesiell interesse i forbindelse med pumping av mekanisk oppsamlet olje hvor vannet er drenert fra. Den ferske Trolloljen har en viskositet på 27 cp ved 13 C, økende til 200 cp for 250 C+ residuet. Dette er sammenlignbart med verdier oppnådd med Gullfaksoljen. 4.1.5 Stivnepunkt Når oljen mister sine mest flyktige komponenter ved fordampning, vil stivnepunktet av det gjenværende residuet øke, b.a. fordi konsentrasjonen av voks vil øke. Stivnepunktet til oljene og de forskjellige residuene er vist i Figur A8 og listet i Tabell A1 i Vedlegg A. Stivnepunktet til Trolloljen er lavere enn for Sture Blend og Oseberg feltsenter olje og mer sammenlignbart med den naftenske Gullfaksoljen. Dette er i samsvar med det lave innholdet av mettede hydrokarboner og voks i Trolloljen (se Avsnitt 4.1.1 og 4.1.7). Stivnepunktet for den ferske Trolloljen er -18 C. Residuene, destillert til 150, 200 og 250 C+ har stivnepunkt i området -15 til 3 C. Dette innebærer at selv etter flere dager på sjøen, kan Trolloljen være flytende. Et stivnepunkt 10 til 15 C høyere enn sjøtemperaturen kan være en begrensning for bruk av dispergeringsmidler i en oljevernaksjon. Dette vil ikke være noe problem for Trolloljen. 4.1.6 Flammepunkt Når oljen mister sine mest flyktige komponenter ved fordampning, vil flammepunktet av det gjenværende residuet øke. Flammepunktet til oljene og de forskjellige residuene er vist i Figur A9 og listet i Tabell A1 i Vedlegg A. Alle Nordsjøoljene, inklusive Sture Blend, Oseberg feltsenter og Trolloljen, har flammepunkt over 60 C etter destillering til 200 C. Minimum flammepunkt for lagring av oppsamlet olje er 60 C for mange båttyper. Dette innebærer at olje oppsamlet etter få dager på sjøen trygt kan lagres ombord i de fleste båttyper. 4.1.7 Voks Når oljen mister sine mest flyktige komponenter ved fordampning, vil voksinnholdet av det gjenværende residuet øke. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/29/02-07-15
- 30 - Voksinnholdet til oljene og de forskjellige residuene er vist i Figur A10 og listet i Tabell A2 i Vedlegg A. Trolloljen har mye lavere voksinnhold enn Brage. Den har noe lavere voksinnhold enn Sture Blend og Oseberg feltsenter og mer lik Gullfaksoljen. Det er god korrelasjon mellom voksinnhold, innhold av mettede hydrokarboner og stivnepunkt funnet for Trolloljen (se Avsnitt 4.1.1 og 4.1.5). 4.1.8 Asfaltener Når oljen mister sine mest flyktige komponenter ved fordampning, vil asfalteninnholdet av det gjenværende residuet øke. Asfalteninnholdet til oljene og de forskjellige residuene er vist i Figur A11 ("harde") og A12 ("myke") og listet i Tabell A2 i Vedlegg A. Asfalteninnholdet er høyere i det foto-oksiderte residuet enn i 250 C+ residuet av Trolloljen. Dette er som forventet, siden sollys tenderer til å omdanne komponenter i oljen, spesielt aromater, til asfaltener (se Avsnitt 2.3). Trolloljen har asfalteninnhold sammenlignbart med Sture Blend, Oseberg feltsenter og Veslefrikk, men noe høyere enn Gullfaksoljen. 4.1.9 Grenseflatespenning Når oljen mister sine mest flyktige komponenter ved fordampning, vil grenseflatespenningen av det gjenværende residuet endres. Grenseflatespenningen til oljene og de forskjellige residuene er vist i Figur A13 og listet i Tabell A1 i Vedlegg A. Grenseflatespenningen mellom sjøvann (3.5 vekt%) og den ferske Trolloljen og residuene er lavere enn for de parafinske oljene, men sammenlignbart med verdiene oppnådd med Gullfaksoljen. Foto-oksidering reduserer grenseflatespennningen drastisk. Ved foto-oksidering omdannes aromatiske komponenter til resiner og asfaltener (se Avsnitt 2.3). Disse er overflateaktive. 4.2 Vann-i-olje emulgering Definisjon av symboler i forbindelse med vann-iolje-emulgering finnes i Vedlegg B. 4.2.1 Viskositet av vann-i-olje emulsjon Figur 4.1 viser forholdet mellom viskositeten av vann-i-olje emulsjon og vannfri residue, som emulsjonen er laget av, som funksjon av vanninnhold i emulsjonen. Det kan sees at viskositetsforholdene, spesielt for emulsjonene med høyt vanninnhold, ligger noe under kurven generalisert av Mackay et al., 1980. Dette kan indikere at emulsjonene som Trolloljen produserer, spesielt de vannrike, er mindre stabile enn emulsjonene som Mackay et al., 1980 benyttet i sine beregninger. 4.2.2 Vann-i-olje emulgeringshastighet Når oljen emulgerer vann, vil volumet øke betydelig. Et vannopptak på 80 vol.% (WOR=4) vil øke volumet 5 ganger i forhold til det opprinnelige sølet. I tilknytning til en opprenskningsaksjon etter et utslipp er det derfor viktig å ha kjennskap til hvor mye vann en olje vil emulgere, og hvor raskt emulgeringen vil skje. Disse parametrene ble derfor testet på Trolloljen. Figur 4.2 viser vanninnholdet i emulsjonene laget av fordampede residue av Trolloljen etter varierende rotasjonstid. Resultatene er listet i Tabell B1 i Vedlegg B. Maksimalt vannopptak etter 24 timers rotasjon varierte fra 88 vol.% (WOR=7.3) for 150 C+ residuet til 78 vol.% (WOR=3.5) for 250 C+ residuet. Det foto-oksiderte residuet emulgerte noe mindre vann, 75 vol.% (WOR=3.0). Figur 2.3 i Avsnitt 2.7 viser at maksimalt vanninnhold stemmer med viskositeten av de vannfri residuene. Figur 4.3 illustrerer hvor raskt Trolloljen emulgerer vann i forhold til andre råoljekvaliteter. Vannopptakshastigheten er uttrykt som t 0.5 for de forskjellige residuene. Lav t 0.5 -verdi tilsier raskt vannopptak. Trolloljen emulgerte vann relativt raskt og noe raskere enn f.eks. Sture Blend. 4.2.3 Stabilitet av vann-i-olje emulsjon og effektivitet av emulsjonsbryter I en opprenskningsaksjon etter et oljesøl vil stabiliteten av en emulsjon være av vesentlig betydning. Det er også viktig å vite hvordan ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/30/02-07-15
- 31 - effektiviteten av emulsjonsbrytere endres over tid ettersom egenskapene til emulsjonen endres. Det er derfor utført stabilitetstesting av emulsjonene dannet av Trolloljen. I tillegg er effekten av en emulsjonsbryter evaluert under følgende betingelser: Emulsjonsbryter: Alcopol O 60 %. Konsentrasjon av 500 ppm og 2000 ppm emulsjonsbryter: (relativt til oljevolumet). Figur 4.4 og 4.5 viser henholdsvis stabilitet av emulsjonene og effektivitet av emulsjonsbryter på emulsjoner av Trolloljen i sammenligning med emulsjoner dannet med andre råoljekvaliteter. Resultatene fra testingen av Trolloljen er listet i Tabell B2 i Vedlegg B. Stabiliteten og effektiviteten av emulsjonsbryter er uttrykt som fraksjonsvis dehydrering, D (se Vedlegg B for definisjon). D = 0: Emulsjonen er totalt stabil eller upåvirket av emulsjonsbryter. D = 1: Emulsjonen er totalt ustabil eller totalt brutt av emulsjonsbryter. Figur 4.4 viser at emulsjonen dannet av residuet destillert til 150 C mistet 22 % av vannet i løpet av 24 timer settling (D 24t 0.2). De mer fordampede residuene var stabile i minst 24 timer (D 24t 0), i likhet med emulsjonene dannet av Veslefrikkoljen. Som omtalt i Avsnitt 4.1 har Trolloljen fysikalskkjemiske egenskaper i likhet med Gullfaksoljen, som danner ustabile emulsjoner. Trolloljen danner imidlertid mer stabile emulsjoner. Det kan ha sammenheng med at den er noe mer asfaltenrik enn Gullfaksoljen (se Avsnitt 4.1.8). Troll 150 C+ residuet emulgerte 88 vol.% vann etter 24 timers rotasjon og dannet dermed emulsjon med svært høyt vanninnhold. Emulsjoner med opp i mot 90 vol.% vann er kanskje ikke realistiske ved et søl på sjøen, men kan være et resultat av måten å lage dem på. Emulsjoner med så høyt vanninnhold er ofte ustabile på grunn av "over-metning" med vann. Denne ustabiliteten ble imidlertid ikke observert med Trolloljen, selv ikke med 150 C+ residuet. Figur 4.5 viser at emulsjonene dannet av de destillerte residuene av Trollolje lett lot seg bryte med 2000 ppm konsentrasjon emulsjonsbryter (D 0.9 til 1). Det foto-oksiderte residuet dannet emulsjon som var vanskeligere å bryte og mistet bare 25 % av vannet etter 24 timer påvirkning av 2000 ppm konsentrasjon av emulsjonsbryter (D = 0.25). Dette er sammenlignbart med resultatene oppnådd med Brageoljen. 1000 Viskositetsforhold 100 10 Mackay 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph.ox. Figur 4.1 1 0 20 40 60 80 100 Vanninnhold Viskositetsforhold mellom vann-i-olje emulsjon og vannfritt residue, som emulsjonen er laget av, som funksjon av vanninnhold i emulsjonen av Trollolje. Generalisert kurve (Mackay et al., 1980) er også vist. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/31/02-07-15
- 32-100 Vann i emulsjon (vol.%) 80 60 40 20 Alle residuene dannet lyse brune, uformelige kladaser etter 4 timer rotasjon 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph.ox. 0 Figur 4.2 0 5 10 15 20 25 Tid (timer) Vanninnhold som funksjon av rotasjonstid for forskjellige residue av Trolloljen ved 13 C. 1 Vannopptak (t0.5, timer) 0.1 0.01 Figur 4.3 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph.ox. Olje residue Troll Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Brage Veslefrikk Kinetikk for vann-i-olje emulgering, uttrykt som t 0.5 -verdier, for forskjellige residue av Trolloljen ved 13 C. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/32/02-07-15
- 33-1.00 Dehydr. u/ em.bryter (D24t) 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk -0.20 Figur 4.4 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph.ox. Olje residue Dehydrering av vann-i-olje emulsjon (uten emulsjonsbryter) i løpet av 24 timer ved 13 C. 1.20 Dehydr. med Alc. (D24t) 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00-0.20 Figur 4.5 Troll 2000 ppm Troll 500 ppm Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph.ox. Olje residue Effektivitet av Alcopol O 60 % ved 13 C i løpet av 24 timer (2000 ppm relativt til olje volumet) som emulsjonsbryter. Trolloljen er testet både med 2000 ppm og 500 ppm emulsjonsbryter. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/33/02-07-15
- 34 - Med 500 ppm konsentrasjon av emulsjonsbryteren Alcopol O 60 % ble verken 150, 200 C+ eller det foto-oksiderte residuet brutt i løpet av 24 timer (D = 0). 250 C+ residuet mistet imidlertid halvparten av vannet (D 0.5). 4.3 Kjemisk dispergerbarhetstesting Hensikten med å teste kjemisk dispergerbarhet på vannfri residue og vann-i-olje emulsjoner var å finne hvordan effektiviteten av dispergeringsmidler avtar når oljen forvitres. Denne informasjonen er nødvendig for å kunne forutsi tidsvinduet for bruk av dispergeringsmidler på forskjellige råoljer under varierende værforhold. 4.3.1 Screening av dispergeringsmidler Tidligere studier (f.eks. Strøm-Kristiansen et al., 1993 og Brandvik et al., 1990) har vist at dispergeringsmidler virker forskjellig på ulike oljetyper. Det er sannsynligvis ikke mulig å framstille noe dispergeringsmiddel som virker godt på et vidt spekter av oljetyper under alle forhold (som temperatur, sjøvannsalinitet). Derfor ble det utført en screening-studie med 6 forskjellige dispergeringsmidler med IFP testen på 200 C+ residuet av Trolloljen og det samme residuet emulgert med vann til WOR = 1 (50 vol.% vann). Resultatene er vist i Figur 4.6 og listet i Tabell C1 i Vedlegg C. IFP testen blir benyttet i screening-studien pga. at den skiller bedre mellom effektiviteten av de forskjellige dispergeringsmidlene enn MNS testen. Dispergerbarhet på over 70 til 80 % anses som god effektivitet med IFP testen. Alle dispergeringsmidlene som ble testet i dette prosjektet, med unntak av IKU 9, er tillatt for bruk i Norge. Resultatene viser en viss spredning i effektivitet av de forskjellige dispergeringsmidlene på Trolloljen, både på det vannfri residuet og emulsjonen. Corexit 9500, IKU 9 og Dasic NS ga høyest effektivitet. Det er ingen entydig trend med hensyn på hvorvidt oljen eller emulsjonen dispergeres best av de forskjellige kjemikaliene. 4.3.2 Effektivitetstesting av to dispergeringsmidler Det er viktig å vite hvordan oljen lar seg dispergere kjemisk ved økende forvitring (fordampning og emulgering) over tid på sjøen for å finne tidsvinduet for bruk av dispergeringsmidler. Derfor ble det utført effektivitetstesting med 2 dispergeringsmidler (Corexit 9500 og Dasic NS) med 2 forskjellige testmetoder (IFP og MNS) på alle de forvitrede prøvene av Trolloljen (se Avsnitt 3.5.3). Resultatene er framstilt i Figur 4.7. Effektivitetsverdiene og median dråpestørrelse oppnådd for de vannfri residuene er listet i Tabell C2 og C3 i Vedlegg C. For å se trenden bedre, er effektiviteten plottet som funksjon av viskositeten av de vannfri residuene (målt ved skjær-hastighet 100 s -1 ) og emulsjonene (målt ved skjær-hastighet 10 s -1 ). Effektiviteten av dispergeringsmidlene avtok, som forventet, ved økende viskositet. Begge dispergeringsmidlene ga 75 % effektivitet med IFP testen opp til viskositet 700 cp. Ettersom viskositeten økte for emulsjonene, avtok effektiviteten gradvis og nådde halvparten av maksimal verdi ved viskositet rundt 4000 cp for Corexit 9500 og rundt 6000 cp ved bruk av Dasic NS. MNS testen resulterte i høyere effektivitet ved lave viskositeter enn IFP testen, både med Corexit 9500 og Dasic NS som dispergeringsmiddel. Dette var som forventet, siden MNS testen er mer høyenergisk enn IFP testen. Begge dispergeringsmidlene ga rundt 100 % MNS effektivitet opp til viskositet på 700 cp. Halvparten av maksimal verdi ble oppnådd rundt 5000 cp. Ved viskositeter over 9000 til 10000 cp viste MNS testen at Trolloljen er svært lite dispergerbar. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/34/02-07-15
- 35-100 Effektivitet (%) 80 60 40 20 Effekt. (%) 200 C+ Effekt. (%) 200 C+/WOR=1 (50 vol.%) 0 Corexit 9500 IKU 9 Dasic NS Eners. 1037 Disp. 36S OSR 5 Dispergeringsmiddel Figur 4.6 Effektivitet av 9 dispergeringsmidler på vannfritt 200 C+ residue og det samme residuet emulgert til WOR=1 (50 vol.% vann) av Trolloljen målt med IFP testen ved 13 C. DER=1/25. 120 Effektivitet (%) 100 80 60 40 IFP, Dasic NS IFP, Corexit 9500 MNS, Dasic-NS MNS, Corexit 9500 Snitt, IFP Dasic NS Snitt, IFP Corexit 9500 Snitt, MNS Dasic NS Snitt, MNS Corexit 9500 20 0 Figur 4.7 10 100 1000 10000 100000 Viskositet (cp) Effektivitet av dispergeringsmidlene Dasic NS og OSR-5 som funksjon av viskositet på vannfri residue (skjær-hastighet 100 s -1 ) og emulsjoner (skjær-hastighet 10 s -1 ) av Trolloljen. IFP og MNS test ved 13 C. DER=1/25. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/35/02-07-15
ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/36/02-07-15-36 -
- 37 - Resultatene fra IFP testen viser at Corexit 9500 og Dasic NS dispergerer Trolloljen omtrent like effektivt. Det er vanskelig direkte å relatere energien som er benyttet i disse laboratorie testmetodene til værforhold på sjøen. 4.4 Meso-skala renne tester Resultatene oppnådd i renneforsøkene er vist i: Forsøk A: Figur 4.8 til 4.11 og listet i Tabell D1 i Vedlegg D. Forsøk B: Listet i Tabell D2 i Vedlegg D. Det eksperimentelle oppsettet for renneforsøkene er beskrevet i Avsnitt 3.6. I diskusjonen i dette kapitlet refereres det til feltforsøket utført på Friggfeltet i forbindelse med NOFO's olje-på-vann øvelse 14. til 17. august 1995. Derfor gis det en kort oppsummereing av dette feltforsøket, som er beskrevet i Brandvik et al., 1995. Resultatene fra prøvetakingen og analysene av overflateprøvene er mer detaljert beskrevet i Strøm- Kristiansen et al., 1995-B. Det ble sluppet 3 flak den første dagen, med fokusering på dispergering og forvitringsstudier av Trollolje, hvert på 15 tonn. Det ene flaket, Hotel, ble behandlet med 1200 L av dispergeringsmidlet Corexit 9500 fra helikopter. Det andre flaket, Bravo, ble behandlet med 1150 L av dispergeringsmidlet Corexit 9500 fra båt. Det tredje flaket, Charlie, ble benyttet som kontrollflak. Under feltforsøket varierte vindstyrken mellom 2 og 8 m/s, og temperaturen i vannet var 15 C. Hotelflaket dispergerte fullstendig som følge av behandling med dispergeringsmiddel. Det var dermed ikke mulig å ta overflateprøver etterpå. Fra Bravoflaket ble det derimot tatt en overflateprøve 15 min. etter behandling med dispergeringsmiddel. Resultatene fra renneforsøk A er vist i sammenligning med resultatene oppnådd under dispergeringsforsøkene i olje-på-vann øvelsen i august 1995. Figur 4.8-A til 4.10-A viser resultatene oppnådd i renna under Forsøk A sammenlignet med predikerte verdier ved forskjellig vindstyrke. Basis for disse prediksjonene er omtalt i Avsnitt 5.2. Det ble benyttet konstant filmtykkelse på 2 mm. Figur 4.8-B til 4.10-B viser resultatene oppnådd under feltforsøket sammenlignet med predikerte verdier. Disse prediksjonene er basert på data oppnådd under laboratorietestingen i dette prosjektet og de aktuelle vindforholdene og filmtykkelsene under feltforsøket. Oljen som ble benyttet under feltforsøket var fra brønn 31/2-E-1-AH og har IKU identifisering H3478. Crude Assay viser at denne oljen er noe lettere enn oljen som ble testet i laboratorie- og meso-skala studien i dette prosjektet. Tettheten på råoljen (målt på IKU) fra de to brønnene er: 31/2 D-6-H (H 2996, laboratorie): 0.8930 g/ml 31/2 E-1-AH (H 3478, felt): 0.8860 g/ml Data oppnådd under feltforsøket er vist i Tabell E1 til E3 i Vedlegg E. 4.4.1 Resultater fra renneforsøk A Fordampning og kjemisk sammensetning Fordampningstapet av Trollolje i meso-skala renna (renneforsøk A) etter forskjellig forvitringstid er listet i Tabell D1 i Vedlegg D og sammenlignet med predikerte verdier fra IKUs Olje Forvitrings Modell i Figur 4.8-A. Figur 4.8-B viser fordampningstapet oppnådd under feltforsøket på Friggfeltet i august 1995 (Brandvik et al., 1995). Linjene angir predikerte fordampningstap, basert på aktuelle værforhold, mens punktene viser eksperimentelt oppnådde data. Det var god korrelasjon mellom fordampningstapet oppnådd på overflateresiduet i meso-skala renna og fordampningstapet predikert med IKUs Olje Forvitrings Modell ved vindstyrke 5 m/s i hele forsøksperioden (Figur 4.8-A). Tidligere resultater oppnådd ved IKU (Almås et al., 1994) har vist at 48 timers forvitring i renna ofte gir en fordampning av oljen tilsvarende destillering til 250 C+ i små-skala testing. Sammenligning av GC kromatogram (Figur A1 i Vedlegg A og D1-A i Vedlegg D) samt oppnådde tettheter (Tabell A1 i Vedlegg A og Tabell D1 i Vedlegg D) viser at 48 til 72 timer forvitring av Trolloljen i renna resulterte i et residue tilsvarende det som var destillert til 250 C+ i små-skala testingen. Oppnådd fordampningstap var noe høyere enn predikert i feltforsøket på Frigg feltet i 1995, som vist i Figur 4.8-B. Dette er nærmere diskutert i datarapporten fra feltforsøket (Strøm-Kristiansen et al., 1995-B) og skyldes: Oljen benyttet i feltforsøket var noe lettere enn den som ble benyttet i renneforsøket, som beskrevet ovenfor. Temperaturen i vannet var noe høyere under feltforsøket (15 C) enn under renneforsøket (13 C). Vann-i-olje emulgering ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/37/02-07-15
- 38 - Vanninnholdet i Trolloljen i meso-skala renna (renneforsøk A) etter forskjellig forvitringstid er listet i Tabell D1 i Vedlegg D og sammenlignet med predikerte verdier fra IKUs Olje Forvitrings Modell i Figur 4.9-A. Figur 4.9-B viser vanninnholdet oppnådd under feltforsøket på Friggfeltet i august 1995 (Brandvik et al., 1995). Linjene angir predikert vanninnhold, basert på aktuelle værforhold, mens punktene viser eksperimentelt oppnådde data. Resultatene fra vann-i-olje-emulgeringen i mesoskala renna viste et relativt raskt vannopptak. Etter 1 times forvitring var vanninnholdet i emulsjonen 67 vol.%. Det maksimale vanninnholdet var opp mot 75 vol.%. Etter 12 til 24 timer falt vanninnholdet til 67 vol.%, for så igjen å øke til 73 vol.% etter 3 døgns forvitring i renna. De eksperimentelle verdiene tilsvarte predikerte verdier ved 10 til 15 m/s vindstyrke den første timen av renneforsøket. Etter 12 timers forvitring i renna ble det oppnådd vanninnhold i samsvar med predikerte verdier i området 2 til 5 m/s vindstyrke. Det maksimale vannopptaket var lavere enn det som ble registrert i små-skala testingen (Avsnitt 4.2.2), mens det var i god overensstemmelse med det som ble funnet under feltforsøket i 1995, som vist i Figur 4.9-B. Det eksperimentelt oppnådde vannopptaket under feltforsøket korrelerte godt med predikerte verdier (Figur 4.9-B). Prøven tatt etter 1 time i Charlie flaket og etter 1.5 time i Hotel flaket hadde imidlertid noe høyere vanninnhold enn predikert. Dette kan ha sammenheng med at emulsjonen er ustabil like etter oljen er sluppet på sjøen, noe som medfører problemer med prøvetakingen i denne perioden. Dette er nærmere diskutert i datarapporten for feltforsøket i august 1995 (Strøm-Kristiansen et al., 1995-B). Emulsjoner dannet på sjøen lar seg sannsynligvis lettere reprodusere i meso-skala renna enn i småskala skilletraktene med hensyn på maksimalt vanninnhold, emulgeringshastighet og emulsjonsstabilitet. En mulig årsak kan være at energien som tilføres under emulgeringsprosessen i de roterende flaskene er noe høy i forhold til energimengden på havoverflata. Figur 4.9-A og 4.9-B viser at det var god korrelasjon mellom vanninnholdet oppnådd i renna og i feltforsøket med Trolloljen. Viskositet av overflate vann-i-olje emulsjon Viskositeten oppnådd på Trolloljen i meso-skala renna (renneforsøk A) etter forskjellig forvitringstid er listet i Tabell D1 i Vedlegg D og sammenlignet med predikerte verdier fra IKUs Olje Forvitrings Modell i Figur 4.10-A. Figur 4.10-B viser viskositeten oppnådd under feltforsøket på Friggfeltet i august 1995 (Brandvik et al., 1995). Linjene angir predikert viskositet, basert på aktuelle værforhold, mens punktene viser eksperimentelt oppnådde data. Etter 8 timers forvitring i meso-skala renna var viskositeten på Troll emulsjonen 1680 cp og etter 72 timer 4380 cp ved skjær-hastighet 10 s -1, som vist i Figur 4.10-A. De eksperimentelle verdiene tilsvarte predikerte verdier ved 10 til 15 m/s vindstyrke den første timen av renneforsøket. Etter 6 timers forvitring i renna ble det oppnådd viskositeter i samsvar med predikerte verdier i området 5 m/s vindstyrke. Dette er i samsvar med det relativt høye vanninnholdet som ble målt i emulsjonen de første timene av forsøket, som omtalt ovenfor. Emulsjonsviskositeten oppnådd med Trolloljen på Friggfeltet i august 1995 harmonerte svært godt med predikerte data. Et unntak var prøven tatt etter 1 time i Charlie flaket og etter 1.5 time i Hotel flaket. Disse hadde noe høyere viskositet enn predikert. Dette stemmer med det høye vanninnholdet i disse prøvene, som diskutert ovenfor. Det var god overensstemmelse mellom viskositetene som ble målt i renneforsøket og i feltforsøket med Trolloljen. Stabilitet av emulsjon og effektivitet av emulsjonsbryter Det er viktig å ha et inntrykk av stabiliteten av emulsjonen og hvor lett den lar seg bryte med emulsjonsbryter ved varierende forvitringsgrad. Derfor ble stabiliteten evaluert og effekten av emulsjonsbryteren Alcopol O 60 % testet ved forskjellig forvitringstid i meso-skala renna. Resultatene er vist i Figur D3 og listet i Tabell D1 i Vedlegg D (renneforsøk A), som fraksjonsvis dehydrering. "D, naturlig" gir stabiliteten av emulsjonen og "D, med Alcopol" effekt av emulsjonsbryter. Økende dehydrering (høyere D) innebærer at emulsjonen har mistet økende mengde vann: D = 0: D = 1: Ikke noe vann har drenert fra emulsjonen. Alt vannet har drenert fra emulsjonen. Overflateemulsjonen dannet av Trolloljen i renna var ustabil de første 3 til 4 timene ("D, naturlig" 0.9 til ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/38/02-07-15
- 39-1). Etter 8 timers forvitring i renna var emulsjonen mere stabil og mistet bare 60 til 70 % av vannet i løpet av 24 timer ("D, naturlig" 0.65). Emulsjonen som ble dannet av Trollolje de første 24 timene i renna, ble totalt brutt ("D, med Alcopol" 1) av emulsjonsbryter. Etter 3 døgns forvitring i renna forårsaket behandling med Alcopol en mindre dehydrering av emulsjonen som da mistet 70 % av vannet i løpet av 24 timer. Under feltforsøket i august 1995 var emulsjonen dannet av Trollolje relativt stabil allerede etter 2 timers forvitring og mistet bare 50 % av vannet i løpet av 24 timer settling ("D 24h " 0.5, Tabell E1 i Vedlegg E). Dette kan ha sammenheng at "mikrobølge energien" som finnes på havoverflata er vanskelig å simulere i laboratoriet. In-situ kjemisk dispergering Resultatene fra in-situ dispergeringen av Trollolje i meso-skala renna (renneforsøk A) er vist i Tabell D1 i Vedlegg D. In-situ kjemisk dispergering av overflateemulsjonen ble utført etter 72 timers forvitring i renna. Dette var et supplement til den tidligere omtalte MNS og IFP testingen utført på prøvene laget etter trinnvis små-skala forvitringsprosedyre og omtalt i Avsnitt 4.3.2. Reduksjon i vanninnhold og viskositet i tillegg til de visuelle observasjonene tyder på at dispergeringsprosessen foregår i 2 trinn, med delvis bryting av emulsjonen før dispergering av oljen starter. Denne emulsjonsbrytende effekten ved påføring av dispergeringsmiddel er også tidligere påvist, både i feltforsøk (Lewis et al., 1995) og i meso-skala renna (Lewis et al., 1994-A) og vil være gjenstand for videre undersøkelser ved IKU. Figur D6 og D7 i Vedlegg D viser Troll emulsjonen i renna hhv. like før og etter påføring av dispergeringsmiddel. Andre gangs behandling av Troll emulsjonen, med påføring av 170 ml Corexit 9500, økte dispergerings-effektiviteten betraktelig, utover det som ble oppnådd etter første gangs påføring. Det var så lite overflateemulsjon tilbake etter andre behandling at prøvetaking var vanskelig. Effektiviteten av in-situ kjemisk dispergering av Trolloljen ble testet med å spraye 100 ml av dispergeringsmidlet Corexit 9500 direkte på overflate-emulsjonen i renna (se Tabell 3.3). Påføring av 100 ml dispergeringsmiddel i mesoskala renna gir et doseringsforhold DOR (dispergeringsmiddel til restolje forhold) på 1:73. Resultatene i Tabell D1 viser at dispergeringen i renna influerte på overflateemulsjonens egenskaper. Vanninnholdet falt fra 73 vol.% for påføring til 45 vol.% like etter påføring av dispergeringsmiddel. Samtidig falt emulsjonens viskositet fra 4380 cp til 288 cp (Figur D2 i Vedlegg D). Før påføring av dispergeringsmiddel var emulsjonen sjokoladefarvet ("mousse"). Etter behandling "piplet" det vannperler ut av emulsjonen, samtidig som den ble mørkere. Emulsjonen delte seg i mindre "flak" og "striper" etter påføring av dispergeringsmiddel. Den var tydelig tynnere i konsistensen enn før påføring. Det dannet seg i tillegg et hvitaktig skum enkelte steder "oppå" den mørkere fargede oljen. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/39/02-07-15
- 40 - Property: EVAPORATIVE LOSS Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Oil film thickness: Initial (mm): 2 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 Renneforsøk A Troll mars 1995 30 Based on distillation data Sea surface temperature: 13 C Evaporated (%) 20 10 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 ik41961100/troll/tegner/trflev2.eps Hours Days Figur 4.8-A Prediksjoner (linjer) og eksperimentelle data fra renneforsøket (punkter) av fordampning av Trolloljen. Prediksjonene er beregnet ved 2 mm konstant filmtykkelse. Temperatur 13 C. Wind file: charl-95.wnd Experimental data Frigg august 1995 Charlie 30 Based on distillation data Summer Conditions (15 C) Evaporated (%) 20 10 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 ik41961100/troll/tegner/trfe95e2.eps Hours Days Figur 4.8-B Prediksjoner (linjer) og eksperimentelle data fra feltforsøket i august 1995 på Frigg (punkter) av fordampning av Trolloljen. Prediksjonene er beregnet ved 10 mm initiell og 1 mm slutt filmtykkelse, med en halveringstid på 1 time. Temperatur 15 C. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/40/02-07-15
- 41 - Property: WATER CONTENT Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Oil film thickness: Initial (mm): 2 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 Renneforsøk A Troll mars 1995 100 Based on lab weathering data Sea surface temperature: 13 C Water content (%) 80 60 40 20 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days ik41961100/troll/tegner/trflwc2.eps Påføring 100 ml Corexit 9500 Figur 4.9-A Prediksjoner (linjer) og eksperimentelle data fra renneforsøket (punkter) av vanninnhold i Trolloljen. Prediksjonene er beregnet ved 2 mm konstant filmtykkelse. Temperatur 13 C. Oil film thickness: Initial (mm): 10 Terminal (mm): 1 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Experimental data Frigg august 1995 Charlie Experimental data Frigg august 1995 Hotel Experimental data Frigg august 1995 Bravo Wind file: charl-95.wnd 100 Based on lab weathering data Summer Conditions (15 C) Water content (%) 80 60 40 20 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 ik41961100/troll/tegner/trfe95w2.eps Hours Treatment Hotel Treatment Bravo Days Figur 4.9-B Prediksjoner (linjer) og eksperimentelle data fra feltforsøket i august 1995 på Frigg (punkter) av vanninnhold i Trolloljen. Prediksjonene er beregnet ved 10 mm initiell og 1 mm slutt filmtykkelse, med en halveringstid på 1 time. Temperatur 15 C. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/41/02-07-15
- 42 - Property: VISCOSITY OF EMULSION Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Oil film thickness: Initial (mm): 2 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 Renneforsøk A Troll mars 1995 100000 Based on lab weathering data Sea surface temperature: 13 C 10000 Viscosity (cp) 1000 100 Figur 4.10-A 10 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days ik41961100/troll/tegner/trflvie2.eps Påføring 100 ml Corexit 9500 Prediksjoner (linjer) og eksperimentelle data fra renneforsøket (punkter) av viskositet av Trolloljen. Prediksjonene er beregnet ved 2 mm konstant filmtykkelse. Temperatur 13 C. Oil film thickness: Initial (mm): 2 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Chemically dispersable (<3000 cp) Reduced chemical dispersability Not chemically dispersable (>7000 cp) Experimental data Frigg august 1995 Charlie Experimental data Frigg august 1995 Hotel Experimental data Frigg august 1995 Bravo Wind file: charl-95.wnd 100000 Based on lab weathering data Summer Conditions (15 C) Viscosity (cp) 10000 1000 100 * Figur 4.10-B 10 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 ik41961100/troll/tegner/trfe95v2.eps Hours Treatment Hotel Treatment Bravo Prediksjoner (linjer) og eksperimentelle data fra feltforsøket i august 1995 på Frigg (punkter) av viskositet av Trolloljen. Prediksjonene er beregnet ved 10 mm initiell og 1 mm slutt filmtykkelse, med en halveringstid på 1 time. Temperatur 15 C. *: Ustabil emulsjon som ble brutt under måling. Days ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/42/02-07-15
- 43 - Etter påføring av dispergeringsmiddel på Bravo flaket på Frigg i august 1995, sank vanninnholdet til 18 vol.% fra 29 vol.% før behandling. Massebalanse Figur 4.11 viser estimert massebalanse for Trolloljen i meso-skala renne forsøket (renneforsøk A). Verdiene er listet i Tabell D1 i Vedlegg D. Hovedelementene i massebalansen er: Fordampningstap. Overflateolje. Olje dispergert ned i vannmassene. Siden det initielle oljevolumet i renneeksperimentet er relativt lite (9 L), må i tillegg følgende parametre taes i betraktning: Olje fjernet ved prøvetaking. Olje adsorbert til renneveggen. Mengde olje fordampet, dispergert og fjernet ved prøvetaking ble målt, mens oljen adsorbert til renneveggen ble estimert. Mengde overflateolje kunne dermed beregnes. Det ble tatt omtrent 0.5 L emulsjon ved hver prøvetaking de første 72 timene. Etter at den kjemiske in-situ dispergeringen startet, ble det tatt bare 50 ml emulsjon ved hver prøvetaking. Oljemengden ved hver prøvetaking ble beregnet på grunnlag av vanninnholdet i emulsjonen. Etter 72 timers forvitring, like før in-situ kjemisk dispergering ble initiert, var følgende verdier oppnådd: Fordampet: 18 vekt% Overflateolje: 52 vekt% Naturlig dispergert: 0 vekt% Prøvetaking: 18 vekt% Adsorbert til veggen: 12 vekt% 4.4.2 Resultater fra renneforsøk B Resultatene fra renneforsøk B er vist i Tabell D2 i Vedlegg D. Formålet med dette renneforsøket var å se hvor effektiv kjemisk dispergering etter kort tids forvitring (ca. 1.5 time) vil være. Oljen emulgerte nesten ikke vann i løpet av 1.5 times forvitring (1 vol.% vann) i renneforsøk B. Omtrent 11 % av de letteste komponentene fordampet i løpet av denne tiden. I renneforsøk A tapte oljen samme mengde, ca. 11 %, i løpet av 4 timer forvitring på vannoverflata (Tabell D1 i Vedlegg D). 100 Massebalanse (vekt%) 80 60 40 20 Fordampet Overflateolje Påføring av 170 ml Corexit 9500 Dispergert Prøvetaking Adsorbert Påføring 100 ml Corexit 9500 0 0 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 73.99 75.97 Tid (timer) Figur 4.11 Massebalanse fra testingen av Trolloljen i meso-skala renna (forsøk A) ved 13 C. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/43/02-07-15
- 44 - I renneforsøk A ga 9 L olje en initiell filmtykkelse på 2 mm. I renneforsøk B ga 1.5 L olje en initiell filmtykkelse på ca. 0.25 mm. Økende filmtykkelse resulterer i saktere fordampning av oljen. Filmtykkelsen ble målt til 0.23 mm. etter 1.5 time i renna i forsøk B, som det framgår av Tabell D2. In-situ påføring av dispergeringsmiddel viste høy effektivitet. Etter første behandling ble det registrert at 54 % av den påførte oljen var dispergert ned i vannkolonna (Tabell D2). Andre gangs behandling økte effektiviteten ytterligere (til 64 % dispergert). Tatt i betraktning oljen som kleber til veggen i renna, var dispergeringsprosessen bortimot 100 % effektiv. Massebalansen i renneforsøk A viser at 0.5 til 1 L olje vil klebe til veggen (se Figur 4.11). Det er rimelig å anta at bortimot samme mengde klebet til veggen av renna i renneforsøk B som i renneforsøk A. Den målte filmtykkelsen på 0.042 mm etter første gangs påføringa av dispergeringsmiddel (Tabell D2) i tillegg til visuelle observasjoner, bekrefter at dispergeringsprosessen var effektiv. 4.5 Beregning av oljens overflatespredning og -filmtykkelse ved undervannsutblåsning på Troll-feltet Det er foretatt beregninger og vurderinger av utslipp på Troll-feltet som følge av en tenkt undervanns-blowout under produksjon. Beregningene er gjennomført med tanke på utforming av optimal strategi for oppsamling eller dispergering av olje, og er nærmere beskrevet i Rye, 1995. Utslippsratene gitt av Norsk Hydro, indikerer at man må forvente at ratene vil variere med tiden. Andel gass vil øke, slik at dimensjonene på den forventede undervannsplumen gradvis vil øke. Det er derfor lagt spesiell vekt på en beskrivelse av de forventede forholdene ved starten av blowouthendelsen (gitt av utslippsraten for dag 1), da denne rate er mest aktuell for vurderingen av effekten av hurtig-beredskapen (dvs. en responstid for operativ behandling av et flak innen 1.5 time etter melding om utslipp). Beregningene viser at flaktykkelse vil påvirkes av etableringen av undervannsplumen. Det radielt utstrømmende vannet ved sjøoverflata dannet av undervannsplumen vil dra oljen med seg, slik at det resulterende oljelaget på overflata blir relativt tynt. Beregninger antyder som middeltykkelser 0.1-0.3 mm, de største tykkelser i begynnelsen av blowout perioden under forutsetning av at oljen ikke emulgerer. Forholdene ved Troll er i perioder preget av lagdelte vannmasser (dvs. tilstedeværelse av vertikale gradienter av temperatur og saltholdighet i vannmassene). Dette kan føre til at undervannsplumen hindres i å nå opp til overflata. Det er usikkert hvordan flaket på overflata vil dannes i et slikt tilfelle. Dette er blant annet avhengig av dråpestørrelsesfordeling, noe man vet lite om idag. Det knytter seg stor usikkerhet til hvorvidt oljen vil emulgere eller ei, opp gjennom vannkolonna og før den når havoverflata. Det bilde som fremtrer er at uansett om utslippet opptrer med en velutviklet undervannsplume eller arter seg mer som et område hvor olje/gass stiger opp, vil oljen spres over et relativt stort område (orden flere km). Dette gjør det vanskelig å samle den opp med lenser / skimmere. Oljen vil dessuten ha en tykkelse som er liten (orden 0.1-1 mm, avhengig av grad av emulsjonsdannelse og beregningstilfelle). Figur 4.12 illustrerer utbredelsen av flaket. Dette vil også kunne virke inn på den metode eller den strategi som det legges opp til for å bekjempe sølet. Forholdet vil også forsterke betydningen av naturlige forvitringsprosesser. 4.6 Evaluering av dispergeringsmiddel som første-respons i feltberedskapen på Troll-feltet Etter ønske fra Norsk Hydro om å utrede muligheten for å basere første-linje oljevernberedskap på Troll B på kjemisk dispergering, er ulike tiltaksalternativer for å bekjempe en blow-out fra en av Troll B's satellitter simulert: 1. Ingen respons. 2. Påføring av dispergeringsmiddel fra 3 helikoptre med depot for dispergeringsmiddel plassert ombord på båt. 3. Påføring av dispergeringsmiddel fra 3 helikoptre med depot for dispergeringsmiddel plassert på Troll B. 4. Påføring av dispergeringsmiddel fra 3 helikoptre med depot for dispergeringsmiddel plassert på Stureterminalen. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/44/02-07-15
- 45-5. Påføring av dispergeringsmiddel fra ett helikopter med depot for dispergeringsmiddel plassert ombord på båt. 6. Mekanisk oppsamling basert på dagens tilgjengelige utstyr. Resultatene er oppsummert i Figur 4.13. Utfra simuleringsresultatene i denne studien kan følgende konklusjoner trekkes: Av de tiltaksalternativene som er simulert i dette studiet er kjemisk dispergering fra 3 helikoptre, med depot for dispergeringsmiddel plassert offshore (enten Troll B eller på båt) det mest effektive. Dispergeringsmiddel bør lagres offshore, på båt eller Troll B, avhengig av hva som er mest hensiktsmessig med tanke på tilgjengelig lagringsplass samt fylling i ulike værsituasjoner. Den simulerte blow-out'en på Troll-feltet danner et overflateflak som gir vanskelige forhold (tynt, bredt flak) for mekanisk oppsamling, selv ved gode værforhold. På bakgrunn av forrige punkt, bør det vurderes om kjemisk dispergering skal benyttes, kanskje i kombinasjon med mekanisk oppsamling, også i oljevernaksjonen som går utover de 10 første timene. Simuleringene er nærmere omtalt i Aamo og Daling, 1995. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/45/02-07-15
- 46-3000 Lateral utstrekning, m 2000 1000 0-2000 -1000 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000-1000 -2000-3000 Avstand nedstrøms, m Figur 4.12 Konturplott for flak generert av undervannsplume ved blow-out. Flaktykkelse i området 0.1-0.3 mm under forutsetning av at oljen ikke er emulgert). Se Rye, 1995 for detaljer. 100 90 80 70 Olje behandlet (oppsamlet for nr. 6) Olje dispergert Olje fordampet Olje på overflaten Mengde olje (%) 60 50 40 30 20 10 0 Scenarie 2: 3 helikoptre, depot på båt Scenarie 3: 3 helikoptre, depot på Troll B Scenarie 4: 3 helikoptre, depot på Sture Scenarie 5: 1 helikopter, depot på båt Scenarie 6: Mekansik oppsamling Figur 4.13 Effekten av forskjellige beredskapsalternativ ved en blow-out på Troll (9000m 3 /døgn, 5m/s vind og 10 C). Grafisk fremstilling av massebalanse etter 10 timer for 6 forskjellige scenario (Aamo og Daling, 1995). ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/46/02-07-15
- 47-5. Prediksjoner for Trolloljens egenskaper på sjøen 5.1 Innledning Effektiviteten til forskjellige oljevernaksjoner vil avhenge av de fysikalske og kjemiske egenskapene til oljen. Dette gjelder spesielt for behandling med dispergeringsmidler, hvor økt viskositet p.g.a. fordampning og vann-i-olje emulgering kan gjøre oljen resistent mot dispergeringsmidler i løpet av timer, eller dager, etter et oljesøl. Derfor er det av stor interesse med gode prediksjoner for forandring i oljens egenskaper for å bestemme tidsvinduet for effektiv påføring av dispergeringsmidler. Lignende begrensninger eksisterer også for mekanisk oppsamling (se Avsnitt 5.2.6) og effektiviteten av brenning (Bech et al., 1992). Forskjellige tilnærmelser for å forutsi forandringer i oljens egenskaper p.g.a. forvitring på sjøen, er omtalt i litteraturen. I mange tilfelle er disse basert på "mikse-regler", hvor forskjellige fysikalske egenskaper er utledet med basis i komposisjonelle forandringer forårsaket av fordampning av de letteste komponentene i oljen. Enkle "mikse-regler" vil være relevante for enkelte egenskaper, som tetthet, men mindre relevant for egenskaper som viskositet og stivnepunkt. Som en konsekvens av dette, blir det benyttet en mer empirisk tilnærmelse, basert på laboratoriemålinger, i prediksjonene med IKUs Olje Forvitrings Modell. 5.1.1 IKUs Olje Forvitrings Modell Den numeriske forvitringsmodellen som er utviklet ved IKU, er mer detaljert beskrevet av Daling et al., 1990, Johansen, 1991 og Aamo et al., 1993 i tillegg til i brukerveiledningen for modellen. De simulerte olje-egenskapene framkommer ved bruk av en standardisert laboratorieundersøkelse (se Avsnitt 3 og 4). Resultatene blir brukt som data i IKUs Olje Forvitrings Modell som overfører oljens egenskaper til sjøbetingelser ved å relatere fordampningstap og vann-i-oje emulgering til gitte forhold (olje/vann-iolje emulsjonsfilmtykkelse, sjøtemperatur og vindforhold). Figur 5.1 viser skjematisk IKUs Olje Forvitrings Modell, som er utviklet til en IBMkompatibel PC-versjon. Denne prosedyren er benyttet i dette prosjektet for å forutsi egenskapene til Trolloljen over tid på sjøen under gitte forhold ved sommer- og vintertemperatur i sjøen. 5.2 Kriterier for prediksjonene De grafiske framstillingene omfatter prediksjoner av de fysikalske egenskapene til oljen over en periode på 5 min. til 5 dager etter et utslipp. Dette er for å dekke et spekter av søl-situasjoner hvor det er nødvendig å handle inne kort tid, som ved søl nær en terminal, eller etter flere dager forvitring av oljen på sjøen, som ved et søl til havs. 5.2.1 Utslipp og oljefilmtykkelse Realistiske beregninger av fordampningstap under felt-betingelser, basert på felteksperimenter, danner basisen for prediksjonen av oljeparametrene. Fordampningstapet over tid er avhengig av den opprinnelige sammensetningen av oljen (destillasjonskurven), sjøtemperaturen og vindstyrken. I tillegg påvirkes fordampningen av den initielle tykkelsen av oljeflaket og til endringer i oljefilmtykkelsen forårsaket av fordampning, spredning, olje-i-vann dispergering og vann-i-olje emulgering. Dette innebærer at endringen i oljens egenskaper kort tid etter et søl, spesielt den første timen, avhenger svært mye av utslippsbetingelsene, f.eks. om det er undersjøiske- eller overflateutblåsninger, utslipp fra skip eller rørledninger. I dette prosjektet antas et overflate-utslipp med eksponensiell reduksjon i filmtykkelsen. Følgende parametre er valgt: Initiell filmtykkelse: 20 mm. Slutt filmtykkelse: 2 mm. Halveringstid for reduksjon i filmtykkelsen: 1 time. Disse betingelsene gir en utvikling i oljens fysikalske egenskaper over tid godt i samsvar med endringer observert i et eksperimentelt feltforsøk på Haltenbanken i 1989 (Johansen, 1991). Prøvene ble da tatt i den tykke delen av det eksperimentelle oljeflaket. 5.2.2 Vind og sjøtilstand Værforholdene har stor innvirkning på forvitringshastigheten til en olje på sjøen. Det er relativ nær sammenheng mellom vindstyrke og signifikant bølgehøyde. Tabell 5.1 viser ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/47/02-07-15
- 48 - IKU Olje Forvitrings Modell Laboratoriedata av ferske og forvitrede oljefraksjoner: - Destillasjonskurve (TBP) - Tetthet - Viskositet - Flammepunkt - Stivnepunkt 1/2 - Vannopptakshastighet (t 0.5 -verdier) - Maksimal vannopptaksevne - Viskositetsforhold (emulsjon/olje) - Viskositetsgrense for kjemisk dispergerbarhet Kriterier brukt i modellen Predikerte egenskaper av oljen som funksjon av tid på sjøen ved ulike værforhold: - Fordampningstap - Tetthet - Viskositet - Flammepunkt - Stivnepunkt - Vanninnhold - Emulsjonens viskositet - Naturlig dispersjon - Total olje massebalanse -"Tidsvindu" for bruk av dispergeringsmidler og in-situ brenning Miljøbetingelser (Vindhastighet, sjøtemperatur, oljefilm tykkelse) Figur 5.1 Skjematisk diagram over IKU's numeriske forvitringsmodell. Tabell 5.1 Værforhold benyttet i prediksjonene. Vindstyrke (m/s) Beaufort vind Vindtype Bølgehøyde (m)* 2 2 Lett bris 0.1-0.3 5 3 Moderat bris 0.5-0.8 10 5 Frisk bris 1.5-2.5 15 6-7 Liten kuling 3-4 *: Signifikant bølgehøyde ca 100 km fra land. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/48/02-07-15
- 49 - sammenhengen mellom forskjellige vindstyrker og bølgehøyder benyttet i prediksjonene. Dette representerer værvinduet hvor en oljevernaksjon er mulig. 5.2.3 Sjøtemperaturer I prediksjonene er det benyttet to forskjellige sjøtemperaturer: Vinter: 5 C Sommer: 15 C For norske forhold er dette ekstremverdier. Eksempelvis kan nevnes at laveste og høyeste temperatur målt i overflatevannet på Statfjord-feltet i perioden 1978 til 1986 var henholdsvis 5.4 og 16.5 C. Oljevernaksjoner tenderer til å være vanskeligere ved lave enn ved høye sjøtemperaturer. viskositeter for emulsjonen. Erfaringsmessig har det vist seg at roterende flaske metoden danner emulsjoner med noe høye vanninnhold, sannsynligvis på grunn av høy energi input ved denne metoden. Viskositetsgrenser for dispergeringsmiddelbruk Kriteriene for å predikere dispergerbarheten til den forvitrede oljen som funksjon av målt viskositet, basert på den omfattende dispergerbarhetstestingen av Trolloljen vist i Figur 4.7, er listet i Tabell 5.2. Ved viskositet 3000 cp viste IFP testen (lav energi) ca. 50 % effektivitet. Ved viskositet 7000 cp viste MNS testen (høy energi) ca. 30 % effektivitet. Viskositeten er målt ved skjær-hastighet 100 s -1 på oljen og de vannfri residuene og ved 10 s -1 på emulsjonen. Tabell 5.2 Dispergerbarhetskriterier for prediksjonene. 5.2.4 Brann og eksplosjonsfare Viskositet (cp) Dispergerbarhet Flammepunktet er den laveste temperaturen hvor gassen av en olje kan bli antent av en gnist. Følgende kriterier er valgt for flammepunktet i prediksjonene: Åpen sjø: Hvis oljens flammepunkt er nær, eller under, sjøtemperaturen, representerer oljen en eksplosjonsfare. Oppsamlet olje i lagertank: Hvis oljens flammepunkt er lavere enn 60 C, er det påkrevd med eksplosjonssikre tanker. Fra et operasjonelt synspunkt er kriteriene for brannfare svært konservative. På sjøen vil vinden fortynne gassen over oljesølet, og oljeresiduet vil emulgere vann (se Avsnitt 1.2.5). 5.2.5 Eksperimentelt datagrunnlag De fleste eksperimentelle data benyttet i modelleringen av Trolloljens oppførsel på sjøen, ble oppnådd i små-skala-testingen (se Avsnitt 4.1 til 4.3). Maksimalt vannopptak (WOR max. ) ble derimot tatt fra meso-skala testingen av oljen (se Avsnitt 4.4). Maksimalt vannopptaksevne oppnådd i småskala testingen var høyere enn den fra meso-skala testingen. Den predikerte viskositeten for vann-i-olje emulsjonen avhenger av vanninnholdet, som beskrevet i Avsnitt 2.7.3. Ved å benytte vanninnholdet (WOR max. ) oppnådd i små-skala testingen, ville det bli predikert urealistisk høye <3000 cp Oljen er dispergerbar 3000-7000 cp Redusert dispergerbarhet >7000 cp Oljen er ikke dispergerbar Viskositetsgrensen for redusert kjemisk dispergering er viskositeten hvor IFP testen ga redusert effektivitet. Øvre viskositetsgrense for kjemisk dispergering er viskositeten hvor MNS testen ga lav effektivitet (se Figur 4.7 i Avsnitt 4). Stivnepunkt Tabell 5.3 viser stivnepunktskriteriene som er valgt for å predikere kjemisk dispergerbarhet av den forvitrede oljen. Tabell 5.3 Stivnepunkt <5 C over sjøtemp Stivnepunktskriterier for prediksjonene. Dispergerbarhet Dispergerbar 5-15 C over sjøtemp Redusert dispergerbarhet >15 C over sjøtemp Ikke dispergerbar ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/49/02-07-15
- 50-5.2.6 Optimalisert mekanisk oppsamling Erfaringer fra norske feltforsøk (Nordvik et al., 1992) har vist at effektiviteten av mange mekaniske oppsamlingsmetoder avtar dersom viskositeten av oljen eller vann-i-olje emulsjonen er lavere enn 1000 cp ved at den unnslipper under lensa p.g.a. lav viskositet. Derfor har 1000 cp blitt satt som nedre viskositetsgrense for en optimal mekanisk ojevernaksjon. Øvre viskositetsgrense for mekanisk oljeoppsamling avhenger sterkt av type skimmer som blir brukt. For noen disk-skimmere reduseres gjenvinningskapasiteten signifikant ved emulsjonsviskositeter over 10000 cp (ITOPF, 1986). De store Transrecsystemene som blir brukt av norske oljeselskap (NOFO) har vist seg å være effektive på viskøse emulsjoner til og med over 100000 cp. 5.3 Predikerte verdier Dette avsnittet viser prediksjonene utført på Trolloljen under forskjellige værforhold. Nedenfor er det vist et eksempel på hvordan data-arkene kan benyttes. Scenario: Et oljesøl fra Trollfeltet har drevet omtrent 24 timer. Vindhastigheten har vært 4 til 5 m/s og temperaturen omtrent 15 C i perioden. Egenskapene til oljen vil da tilnærmet være som følger: Fordampningstap: 15 % Flammepunkt: 90 C Stivnepunkt: -5 C Vanninnhold: 75 vol.% (WOR = 3) Emulsjonsviskositet: 3500 til 4000 cp På grunn av den relativt høye viskositeten vil emulsjonen ha noe redusert dispergerbarhet, men vil derimot holdes godt tilbake i et lensesystem. Det kan derfor forventes høy effektivitet ved mekanisk oppsamling. For å få et inntrykk av hvordan Trolloljen vil oppføre seg ved et oljesøl på sjøen i forhold til de andre Osebergoljene og Sture Blend, viser Figur 6.1 til 6.6 i Avsnitt 6.3 predikerte egenskaper for Trolloljen sammenlignet med Oseberg og Sture Blend. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/50/02-07-15
- 51 - Property: EVAPORATIVE LOSS Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Copyright 1995 Oil film thickness: Initial (mm): 20 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Pred. date: Sep. 29, 1995 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 100 90 80 Based on distillation data Winter Conditions (5 C) Evaporated (%) 70 60 50 40 30 20 10 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days 100 90 80 Based on distillation data Summer Conditions (15 C) Evaporated (%) 70 60 50 40 30 20 10 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/51/02-07-15
- 52 - Property: NATURAL DISPERSION Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Copyright 1995 Oil film thickness: Initial (mm): 20 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Pred. date: Sep. 29, 1995 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 100 90 80 Based on preliminary algorithm Winter Conditions (5 C) Dispersed (%) 70 60 50 40 30 20 10 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days 100 90 80 Based on preliminary algorithm Summer Conditions (15 C) Dispersed (%) 70 60 50 40 30 20 10 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days The algorithm for prediction of natural dispersion is preliminary and is currently under improvement. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/52/02-07-15
- 53 - Property: FLASH POINT FOR WATER-FREE OIL Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Copyright 1995 Oil film thickness: Initial (mm): 20 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Pred. date: Sep. 29, 1995 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 No fire hazard Fire hazard in tankage (<60 C) Fire hazard at sea surface (below sea temperature) 200 Based on lab weathering data Winter Conditions (5 C) 150 Flash Point ( C) 100 50 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days 200 Based on lab weathering data Summer Conditions (15 C) 150 Flash Point ( C) 100 50 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days Based on flash point measurements of weathered, water-free oil residues. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/53/02-07-15
- 54 - Property: POUR POINT FOR WATER-FREE OIL Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Copyright 1995 Oil film thickness: Initial (mm): 20 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Pred. date: Sep. 29, 1995 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 Chemically disperable Reduced chemical dispersability Not chemically dispersable 40 Based on lab weathering data Winter Conditions (5 C) Pour Point ( C) 20 0-20 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days 40 Based on lab weathering data Summer Conditions (15 C) Pour Point ( C) 20 0-20 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days Based on pour point measurements of weathered, water-free oil residues. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/54/02-07-15
- 55 - Property: VISCOSITY FOR WATER-FREE OIL Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Copyright 1995 Oil film thickness: Initial (mm): 20 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Pred. date: Sep. 29, 1995 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 Chemically dispersable (<3000 cp) Reduced chemical dispersability Not chemically dispersable (>7000 cp) 100000 Based on lab weathering data Winter Conditions (5 C) 10000 Viscosity (cp) 1000 100 10 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days 100000 Based on lab weathering data Summer Conditions (15 C) 10000 Viscosity (cp) 1000 100 10 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days Based on viscosity measurements carried out at a shear rate of 100 reciprocal seconds. Chemical dispersability information based on experiments under standard laboratory conditions. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/55/02-07-15
- 56 - Property: WATER CONTENT Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Copyright 1995 Oil film thickness: Initial (mm): 20 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Pred. date: Sep. 29, 1995 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 100 Based on lab weathering data Winter Conditions (5 C) 80 Water content (%) 60 40 20 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days 100 Based on lab weathering data Summer Conditions (15 C) 80 Water content (%) 60 40 20 0 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/56/02-07-15
- 57 - Property: VISCOSITY OF EMULSION Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Copyright 1995 Oil film thickness: Initial (mm): 20 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Pred. date: Sep. 29, 1995 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 Chemically dispersable (<3000 cp) Reduced chemical dispersability Not chemically dispersable (>7000 cp) 100000 Based on lab weathering data Winter Conditions (5 C) 10000 Viscosity (cp) 1000 100 10 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days 100000 Based on lab weathering data Summer Conditions (15 C) 10000 Viscosity (cp) 1000 100 10 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days Based on viscosity measurements carried out at a shear rate of 10 reciprocal seconds. Chemical dispersability information based on experiments under standard laboratory conditions. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/57/02-07-15
- 58 - Property: DENSITY OF EMULSION Oil Type: TROLL (IKU) Description: Troll Crude, distillation data from Statoil. Data Source: IKU Petroleum Research (1995) Copyright 1995 Oil film thickness: Initial (mm): 20 Terminal (mm): 2 Halftime in thickness reduction (hrs): 1.0 Pred. date: Sep. 29, 1995 Wind Speed (m/s): 15 Wind Speed (m/s): 10 Wind Speed (m/s): 5 Wind Speed (m/s): 2 Oil stays on surface (<1025 gm/l) Oil sinks (>1025 gm/l) 1050 1025 Based on lab weathering data Winter Conditions (5 C) 1000 Density (gm/l) 975 950 925 900 875 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days 1050 1025 Based on lab weathering data Summer Conditions (15 C) 1000 Density (gm/l) 975 950 925 900 875 0.25 0.5 1 2 3 6 9 12 1 2 3 4 5 Hours Days ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/58/02-07-15
- 59-6. Sammenfatning av Trolloljenes forvitringsegenskaper, samt predikerte verdier av Trolloljen sammenlignet med andre råoljekvaliteter Avsnitt 6.1 oppsummerer forvitringsegenskapene til Trollolje. Avsnitt 6.2 viser predikerte egenskaper for Trolloljen sammenlignet med andre råoljekvaliteter. 6.1 Forvitringsegenskaper til Trollolje 6.1.1 Kjemiske egenskaper Troll er en ikke-parafinsk olje sammenlignet med Brage og Sture Blend. Den lettere delen av Trolloljen har mye til felles med Gullfaks oljen. Troll har et høyere asfalteninnhold enn Gullfaks. Oljen har et lavt voksinnhold (2.0 vekt%) i forhold til Brage (8.4 vekt%). Oljen har et middels asfalteninnhold (1.3 vekt% "soft"), i samme størrelsesorden som Sture Blend (1.0 vekt% "soft"), men høyere enn Gullfaks (0.5 vekt% "soft"). 6.1.2 Fysikalske egenskaper Trolloljen vil fordampe en relativt lav andel hvis den blir sølt på sjøen. Under værforhold som 2 til 15 m/s vindstyrke og rundt 15 C vil den tape i størrelsesorden 12 til 15 % innen 1 døgn. Dette er halvparten i forhold til Brage og Sture Blend. Troll råolje er relativt lav-viskøs (27 cp ved 13 C), men noe mer viskøs enn Brage (12 cp ved 13 C) og Sture Blend (10 cp ved 13 C). Oljen har relativt høy tetthet (0.893 g/ml), noe høyere enn Sture Blend (0.847 g/ml) p.g.a. lavere andel lette komponenter i Trolloljen enn i Sture Blend. Troll er en ikke-parafinsk olje, i motsetning til Sture Blend. Oljen har lavt stivnepunkt (-18 C), lavere enn Brage (3 C) og Sture Blend (-3 C). 6.1.3 Vann-i-olje emulgerende egenskaper og effekt av emulsjonsbryter Alle residuene (150, 200, 250 C+ og ph.ox.) av Trolloljen emulgerte vann relativt raskt og noe raskere enn Sture Blend. De destillerte residuene av Trolloljen emulgerte vann noe saktere enn Veslefrikk. Maksimum vanninnhold oppnådd med roterende flasker (små-skala) var høyt, 75 til 88 vol.%. Dette er tilsvarende som for Sture Blend (Strøm-Kristiansen et al., 1995-A). Innen 5 dager på sjøen, under typiske værforhold, vil volumet øke, p.g.a. emulgering med vann og fordampningen tatt i betraktning, til 3 ganger sitt opprinnelige volum. Alle residuene av Trolloljen dannet v/o emulsjoner som var stabile i minst 24 timer. Emulsjonene dannet av de destillerte residuene (150, 200 og 250 C+) lot seg lett bryte av emulsjonsbryter (2000 ppm Alcopol O 60 % relativt til oljevolumet) i løpet av 24 timer. Emulsjonen dannet av det fotooksiderte residuet lot seg bare bryte til en viss grad av emulsjonsbryter. Dette var sammenlignbart med resultater oppnådd med Sture Blend. Det var ikke mulig å bryte Troll emulsjonen med 500 ppm emulsjonsbryter. 6.1.4 Kjemisk dispergerbarhet Trolloljen har en relativt høy viskositetsgrense for kjemisk dispergering, opp til 7000 cp ved skjær-hastighet 10 s -1, som for Sture Blend og Osebergoljene. Imidlertid ble det observert en viss redusert dispergerbarhet rundt 3000 cp for Trolloljen. Dette er noe høyere enn for Sture Blend. Corexit 9500 og Dasic NS var omtrent like effektive dispergeringsmidler for Trolloljen. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/59/02-07-15
- 60 - Under værforhold som 5 m/s vindstyrke og rundt 15 C, vil Trolloljen være delvis dispergerbar mer enn 5 døgn etter et søl på sjøen. Dette er i størrelsesorden som for Oseberg feltsenter olje under samme værforhold (Strøm-Kristiansen et al., 1995-A). En viss reduksjon i dispergerbarhet kan imidlertid spores allerede etter 0.5 til 1 døgn på sjøen for Trolloljen og etter 1 døgn for Oseberg feltsenter olje ved 5 m/s vindstyrke og rundt 15 C. 6.1.5 Meso-skala renne test Energitilførselen i meso-skala renna tilsvarer i området 5 til 10 m/s vindhastighet. Fordampningstapet var omtrent 20 % etter 3 dagers forvitring av Trollolje i renna. Maksimalt vannopptak var 75 vol.%. Maksimal emulsjonsviskositet var omtrent 4500 cp (skjær-hastighet 10 s -1 ). Det var tilnærmet ingen naturlig dispergering. In-situ påføring av dispergeringsmidlet Corexit 9500 reduserte vanninnholdet og viskositeten av overflateemulsjonen, og etter gjentatt påføring dispergerte nesten all tilgjengelig overflateolje ned i vannkolonna. 6.1.6 Mekanisk oppsamling Ved 5 m/s vindstyrke og rundt 15 C oppnås nedre viskositetsgrense på 1000 cp for effektiv mekanisk oppsamling etter rundt 6 timer. 6.1.7 Sammenligning av laboratorieresultater og resultater oppnådd i feltforsøk august 1995 Forvitringsegenskapene og kjemisk dispergerbarhet til Trolloljen ved overflateutslipp, oppnådd i feltforsøket under NOFO's olje-på-vann øvelse i august 1995, harmonerte svært godt med predikerte forvitringsegenskaper av Trolloljen vha. IKUs Olje Forvitrings Modell og basert på inputdata fra laboratorietestingen av Trolloljen gjennom dette prosjektet. Dette er beskrevet i Avsnitt 4.4.1 og nærmere omtalt i Strøm-Kristiansen et al., 1995- B. 6.2 Predikerte egenskaper på sjøen for Trolloljen sammenlignet med andre råoljekvaliteter Figur 6.1 til 6.6 viser predikerte fordampningstap, flammepunkt, stivnepunkt, vannopptak, emulsjonsviskositet og tetthet for Trolloljen sammenlignet med andre oljer. Dette er for å få et inntrykk av hvordan Trolloljen vil oppføre seg ved et søl på sjøen i forhold til de andre oljene Norsk Hydro produserer. 6.3 Forslag til videre arbeid Prediksjonene av Trolloljens forvitringsegenskaper i denne rapporten (Avsnitt 5.3) er basert på et overflateutslipp av oljen. I Rye, 1995 er det foretatt beregninger av oljeflakets filmtykkelse og utbredelse på havoverflata, i forbindelse med en undervanns blow-out på Trollfeltet. Beregningene viste svært tynne oljefilmer (0.1 til 0.3 mm forutsatt at oljen ikke emulgerte vann). Slike tynne oljefilmer vil være vanskelig å samle opp mekanisk. Beregningene er imidlertid basert på endel antagelser og gir dermed tildels store usikkerheter i resultatene. For å gjøre beregningene sikrere, vil det derfor være stort behov for eksperimentelle studier, både i laboratorieskala og feltforsøk. Eksperimentene vil skaffe tilveie verdifulle inngangsparametre til simuleringsmodellen: Danner oljen v/o emulsjon eller ikke? ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/60/02-07-15
- 61 - Oljedråpe-størrelse og -fordeling i oljeplumen i vannkolonna. Løselighet av gass i vannet. Det vil være viktig å utføre laboratorietestene ved forskjellig simulerte blow-out hastigheter. I Aamo og Daling, 1995 er effektiviteten av ulike alternativer for førstelinje respons etter en blowout på Troll feltet, evaluert. Påføring av dispergeringsmiddel fra 3 helikoptre med depot for dispergeringsmiddel plassert offshore (på Troll B eller båt) viste seg langt mer effektivt enn mekanisk oppsamling. Alternative førstelinje respons strategier bør imidlertid evalueres mer "i dybden", både med hensyn på effektivitet og miljøkonsekvenser. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/61/02-07-15
- 62 - Fordampning (vekt%) 40 35 30 25 20 15 10 5 0 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Veslefrikk Gullfaks 0 5 10 15 20 25 Tid på sjøen (timer) Figur 6.1 Fordampningsgrad som funksjon av tid på sjøen ved 5 m/s vind, 15 C sjøtemperatur, og 20 til 2 mm filmtykkelse med halveringstid på 1 time. 120 100 Flammepunkt ( C) 80 60 40 20 0 Sjøtemperatur Sikkerhetsgrense Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Veslefrikk Gullfaks Figur 6.2-20 0 5 10 15 20 25 Tid på sjøen (timer) Flammepunkt som funksjon av tid på sjøen ved 5 m/s vind, 15 C sjøtemperatur, og 20 til 2 mm filmtykkelse med halveringstid på 1 time. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/62/02-07-15
- 63-30 Sjøtemperatur Stivnepunkt C) 10-10 -30-50 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Veslefrikk Gullfaks 0 5 10 15 20 25 Tid på sjøen (timer) Figur 6.3 Stivnepunkt som funksjon av tid på sjøen ved 5 m/s vind, 15 C sjøtemperatur, og 20 til 2 mm filmtykkelse med halveringstid på 1 time. 100 Vanninnhold (vol.%) 80 60 40 20 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Veslefrikk Gullfaks 0 0 5 10 15 20 25 Tid på sjøen (timer) Figur 6.4 Vannopptak som funksjon av tid på sjøen ved 5 m/s vind, 15 C sjøtemperatur, og 20 til 2 mm filmtykkelse med halveringstid på 1 time. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/63/02-07-15
- 64-100000 Viskositet (cp) 10000 1000 100 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Veslefrikk Gullfaks 10 0 5 10 15 20 25 Tid på sjøen (timer) Figur 6.5 Emulsjonsviskositet som funksjon av tid på sjøen ved 5 m/s vind, 15 C sjøtemperatur, og 20 til 2 mm filmtykkelse med halveringstid på 1 time. 1.02 1.00 0.98 Tetthet (g/ml) Figur 6.6 0.96 0.94 0.92 0.90 0.88 0.86 0.84 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Veslefrikk Gullfaks 0 5 10 15 20 25 Tid på sjøen (timer) Tetthet av emulsjon som funksjon av tid på sjøen ved 5 m/s vind, 15 C sjøtemperatur, og 20 til 2 mm filmtykkelse med halveringstid på 1 time. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/64/02-07-15
- 65-7. Referanser AAMO O.M., REED M., DALING P.S., JOHANSEN O., 1993: A laboratory-based weathering model: PC version for coupling to transport models. In Proceedings of the 16 th AMOP seminar, Environment Canada. AAMO O.M., DALING P.S., 1995: Evaluering av dispergeringsmiddel som første-respons i feltberedskapen på Troll-feltet. IKU rapport nr. 41.5132.00/02/95. ALMÅS, I..K., KNUDSEN, O.Ø., DALING, P.S., 1994: Weathering properties of the Draugen crude oil at sea. IKU-report no. 41.5113.00/01/94. IKU, Trondheim, Norway. BECH, C., SVEUM, P. AND BUIST, I., 1992,: Insitu burning of emulsions: The effect of varying water content and degree of evaporation. In: Proceedings of the 15 th AMOP Technical Seminar, June 10-12, Edmonton, Alberta, Canada, pp. 547-559. BOCARD, C., CASTAING, C. G. AND GATELLIER, C.. 1984: Chemical oil dispersion in trials at sea and in laboratory tests: The key role of the dilution process. In: Oil spill chemical dispersants: Research Experience and recommendations, ASTM STP 840. (T. E. Allen, ed), Philadelphia, USA, pp. 125-142. BRANDVIK P.J., DALING P.S. and AARESKJOLD K., 1990: Chemical dispersability testing of fresh and weathered oils - an extended study with eight oil types IKU-report no. 02.0786/12/90. BRANDVIK, et al, 1995: Dispersant Trials - NOFO Exercice August 14-17, 1995. IKU rapport under produksjon. BUIST, I.A, and POTTER, S.G., 1987: Oil submergence. Spill Techn. newsletter, Vol. 12(3). DALING, P.S., BRANDVIK, P.J., MACKAY, D., JOHANSEN, Ø. 1990: Characterisation of crude oils for environmental purposes. Paper at the 13 th AMOP seminar, Edmonton, Canada, 1990. DIWO-report no. 8. IKU Report 02.0786.00/08/90. 22 p. Open. FOH, 1984: Oljers skjebne og effekter i havet. Avslutningsrapport. Miljøverdepartementet. HOKSTAD, J.N., DALING, P:S, LEWIS, A and KRISTIANSEN, T.S., 1993: Methodology for Testing Water-in-Oil Emulsions and Demulsifiers. Description of Laboratory Procedures. ITOPF, 1986: Fate of Marine Oil Spills. Technical information paper no. 11/86. The InternationalTankers Owners Pollution Federation Ltd., London, England. JOHANSEN, Ø. 1991: Numerical modelling of physical properties of weathered North Sea crude oils. DIWO-report no. 15. IKU-report 02.0786.00/15/91. Open. LEWIS, A., DALING, P.S., STRØM- KRISTIANSEN, T.S., SINGSAAS, I., FIOCCO, B., NORDVIK, A., 1994-A: Chemical Dispersion of Oil and Water-in-Oil Emulsions - A comparison of Bench Scale Test Methods and Dispersant Treatment in Meso-Scale Flume. Paper at the 17 th AMOP seminar, June 8-10, Vancouver, Canada, pp. 979-1010. LICHTENTHALER, R.G AND DALING, P.S, 1985: Aerial Application Of Dispersants - Comparison of slick behaviour of chemically treated versus non-treated slicks. Oil Spill Conference, February 25-28, Los Angeles, California, U.S., pp. 471-478. MACKAY, D., BUIST, I., MASCARENHAS, R., PATERSON, S., 1980: "Oil Spill Processes and Models". Report EE-8, Environment Canada, Ottawa, Ontario. MACKAY, D., SZETO, F. 1980: Effectiveness of oil spill dispersants - development of a laboratory method and results for selected commercial products. Institute of Environmental Studies, University of Toronto, Publ. no. EE-16. MACKAY, D. and ZAGORSKY, W., 1982: "Studies of W/o Emulsions". Report EE-34: Environment Canada, Ottawa, Ontario. MARTINELLI, F.N. 1984: The status of the Warren Spring Laboratory's rolling flask test in oil spill chemical dispersants: Research, experience and recommendations. STP 840. Tom E. Allen, Ed. American Society for ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/65/02-07-15
- 66 - Testing and Materials, Philadelphia, pp. 55-68. McDONAGH, M. and J.N. HOKSTAD. 1993: Standard procedure for viscosity measurement of water-in-oil emulsions, draft 1.10.93, Warren Spring Laboratory. NORDVIK, A.B., DALING, P. and ENGELHARDT, F.R, 1992: Problems in the interpretation of spill response technology studies. In: Proceedings of the 15 th AMOP Tecnical Seminar, June 10-12, Edmonton, Alberta, Canada, pp. 211-217. ITOPF, 1986: Fate of Marine Oil Spills. Technical information paper no. 11/86. The International Tankers Owners Pollution Federation Ltd., London, England. RYE, H., 1995:. Beregninger av flaktykkelse ved blow-out på Troll-feltet. IKU rapport nr. 41.51.32.00/03/95. SINGSAAS, I., DALING, P.S., and JENSEN, H. 1993: Meso-scale laboratory weathering of oils. IKU Report 22.2042.00/04/93, IKU, Trondheim, Norway, 81 p. STRØM-KRISTIANSEN, T., P.S., DALING, LEWIS, A. and NORDVIK, A.B., 1993: Weathering Properties and Chemical Dispersability of Crude oils Transported in US Waters. IKU Report no. 22.2142.00/01/94. Marine Spill Response Corporation. Washington D.C. MSRC Technical Report Series 93-032, 214p. STRØM-KRISTIANSEN, T., and DALING, P.S., 1994: Forvitringsegenskaper på sjøen for Brage råolje. En håndbok for Norsk Hydro a.s IKU rapport nr. 41.5129.00/01/94, 88 p. STRØM-KRISTIANSEN, T KNUDSEN, O.Ø., SINGSAAS, I., DALING, P.S. 1995-A: Forvitringsegenskaper på sjøen for Sture Blend, Oseberg feltsenter og Oseberg C råolje. En håndbok for Norsk Hydro a.s (2. utgave). IKU rapport nr. 22.2070.00/02/95. 108 p. STRØM-KRISTIANSEN, T. et al 1995-B: Dispersant trials - NOFO exercise August 1995. Surface oil sampling and analysis. Report in preparation. SPEIGHT J.G., 1980: The chemistry and technology of petroleum. Corporate Research Laboratories, Exxon Research and Engineering Company Linden, New Jersey, 81-88. STIVER, W. and D. MACKAY. 1984. Evaporation rate of spills of hydrocarbons and petroleum mixtures. Environ, Sci. Technol., vol. 18 (11), pp. 834-840. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/66/02-07-15
- 67 - Vedlegg A Fysikalsk kjemiske resultater ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/67/02-07-15
ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/68/02-07-15-68 -
- 69 - Tabell A1: Fysikalske variable for forskjellige råoljekvaliteter. Olje Kokepunkt ( C) Fordampet (Vol.%) Residue (Vekt% toppet) Tetthet (g/ml 15.5 C) Stivnepunkt ( C) Viskositet (cp,13 C) 100s -1 Grenseflate spenning (mn/m) Flammepunkt ( C) TROLL Fersk - 0 100 0.893-18 27 13 3 150 C+ - 8 93 0.903-15 49 13 50 200 C+ - 15 87 0.909-9 83 14 80 250 C+ - 24 78 0.919 3 200 14 119 20.h.ph.ox(250 C+) - - - 0.924 6 262 3 158 BRAGE (Statfjordfordmasjonsolje) Fersk - 0 100 0.837 3 12 26-150 C+ - 19 84 0.867 12 42 27 40 200 C+ 300 29 75 0.881 24 188 22 79 250 C+ - 39 65 0.892 17 225 13 124 20.h.ph.ox(250 C+) - - - 0.887 27 429 6 140 STURE BLEND Fresh - - - 0.847-3 10 23-150 C+ 185 16 86 0.877 6 25 23 38 200 C+ 250 28 76 0.892 15 65 23 80 250 C+ 303 39 65 0.907 18 350 25 119 20.h.ph.ox(250 C+) - - - 0.907 21 320 3 138 OSEBERG FELTSENTER Fersk - - - 0.853-9 11 18-150 C+ 203 25 78 0.890 15 62 19 48 200 C+ 250 32 72 0.901 18 180 19 88 250 C+ 303 37 67 0.910 21 240 20 136 20.h.ph.ox(250 C+) - - - 0.907 18 350 3 141 VESLEFRIKK Fersk - - - 0.839 6 15 25-150 C+ - 21 85 0.864 15 30 23 47 200 C+ - 31 76 0.877 21 72 23 74 250 C+ - 43 66 0.891 27 240 24 118 20.h.ph.ox(250 C+) - - - 0.890 27 420 3 119 GULLFAKS Fersk - - - 0.882 <-30 20 13-150 C+ 190 8 93 0.893-30 33 13 32 200 C+ 245 18 84 0.905-9 72 15 71 250 C+ 295 28 75 0.914 0 240 17 106 20.h.ph.ox(250 C+) - - - 0.916-9 280 1.1 - -: ikke utført ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/69/02-07-15
- 70 - Tabell A2: Kjemiske variable for forskjellige råoljekvaliteter. Olje Mettede 1) Aromater 1) Polare A 1) Polare B 1) Asfaltener 2) Voks 3) (vekt%) (vekt%) (resiner) (vekt%) (asfaltener) (vekt%) hard (vekt%) soft (vekt%) (vekt%) TROLL Fersk - - - - 0.2 1.3 2.0 150 C+ - - - - 0.2 1.4 2.2 200 C+ - - - - 0.2 1.5 2.4 250 C+ 45.6 40.3 12.1 2.0 0.2 1.7 2.6 20.h.ph.ox(250 C+) 42.8 30.2 22.8 4.2 0.6 3.4 2.3 BRAGE Fersk 0.4 3.0 8.4 150 C+ 0.5 3.6 10.0 200 C+ 0.6 4.0 11.2 250 C+ 53 35 10 2 0.7 4.6 12.9 20.h.ph.ox(250 C+) 66 22 9 3.4 2.4 4.4 11.3 STURE BLEND Fersk - - - - 0.2 1.0 3.5 150 C+ - - - - 0.3 1.1 4.1 200 C+ - - - - 0.3 1.3 4.6 250 C+ 51 35 13 1.4 0.3 1.5 5.4 20.h.ph.ox(250 C+) 55 24 20 1.0 0.7 2.5 4.4 OSEBERG FELTSENTER Fersk - - - - 0.1 1.0 2.8 150 C+ - - - - 0.2 1.3 3.6 200 C+ - - - - 0.2 1.4 3.9 250 C+ 43 35 20 2.0 0.2 1.5 4.2 20.h.ph.ox(250 C+) 48 32 19 1.0 0.6 2.8 5.3 VESLEFRIKK Fersk - - - - 0.2 1.0 5.1 150 C+ - - - - 0.2 1.2 5.9 200 C+ - - - - 0.2 1.3 6.6 250 C+ 56 32 11 1.7 0.2 1.5 7.6 20.h.ph.ox(250 C+) 55 28 15 1.5 0.4 1.6 - GULLFAKS Fersk - - - - 0.1 0.5 1.6 150 C+ - - - - 0.1 0.5 1.7 200 C+ - - - - 0.1 0.6 1.9 250 C+ 39 53 7 0.8 0.1 0.7 2.1 20.h.ph.ox(250 C+) 40 43 16 1.8 0.2 1.1 2.1 -: ikke utført 1) Kvantifisert med Iatroscan thin layer chromatography (TLC)/flame ionization detector (FID). 2) Asfalteninnholdet for fersk, 150 C+ og 200 C+ er beregnet ut fra mengden i 250 C+og fordampningsgraden. 3) Voksinnholdet for fersk, 150 C+ og 200 C+ er beregnet ut fra mengden i 250 C+og fordampningsgraden. ik41961100\troll\troll B.doc/ALA/70/02-07-15
- 71 - Figur A1 Gass kromatogram av fersk, destillert (150, 200 og 250 C+) og foto-oksidert Trollolje. Området for n-c 17, Pristan (Pr.), n-c 18 og Phytan (Ph.) av den ferske oljen er ekspandert. UCM er Useparert, Komplekst Materiale. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/71/02-07-15
- 72 - Figur A2 Gass kromatogram av ferske Nordsjø-oljer. Området for n-c 17, Pristan (Pr.), n-c 18 og Phytan (Ph.) er ekspandert. UCM er Useparert, Komplekst Materiale. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/72/02-07-15
- 73-35 30 Relativ sammensetning (vekt%) 25 20 15 10 100 80 60 40 20 250 C+ Ph.ox Mettede Aromater Polare A (Resiner) Polare B (Asfaltener) Series1 5 0 0 Troll Brage Sture Blend Oseber Veslefrikk Gullfaks 1 Råolje Figur A3 Sammensetning av 250 C+ destillert residue og 20 timer foto-oksidert residue av 6 norske oljer analysert ved Iatroscan, TLC (thin layer chromatography) / FID (flame ionization detector). Oseberg er Oseberg feltsenter. Figur A4 Kromatogram av 250 C+ og 20 timer foto-oksidert residue av Trolloljen analysert ved Iatroscan, TLC (thin layer chromatography) / FID (flame ionization detector). ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/73/02-07-15
- 74-50 40 150 C+ 200 C+ 250 C+ Vol.% avdampet 30 20 10 0 Troll Brage Sture Blend Oljetype Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk Figur A5 Flyktighet oppnådd ved destillering (topping) av de forskjellige oljene. 0.94 0.92 Tetthet (g/ml) 0.90 0.88 0.86 0.84 0.82 Fersk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph. ox. Olje residue Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk Figur A6 Tetthet av ferske oljer og vannfri residue ved 15.5 C. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/74/02-07-15
- 75-500 Viskositet (cp) 400 300 200 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk 100 0 Fersk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph. ox. Olje residue Figur A7 Viskositet målt ved skjær-hastighet 100 s -1 av ferske oljer og vannfri residue ved 13 C. Stivnepunkt ( C) 40 30 20 10 0-10 -20-30 -40 Fersk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph. ox. Olje residue Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk Figur A8 Stivnepunkt av ferske oljer og vannfri residue. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/75/02-07-15
- 76 - Flammepunkt ( C) 150 130 110 90 70 50 30 10-10 Fersk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph. ox. Olje residue Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk Figur A9 Flammepunkt av ferske oljer og vannfri residue. 14 12 Voks (vekt%) 10 8 6 4 Sture Blend Troll Brage Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk 2 0 Fersk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph. ox. Olje residue Figur A10 Voksinnhold av ferske oljer og vannfri residue. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/76/02-07-15
- 77 - "Harde" asfaltener (vekt%) 10.0 1.0 0.1 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk 0.0 Fersk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph. ox. Olje residue Figur A11 Asfaltener ("hard") av ferske oljer og vannfri residue. 10.0 "Myke" asfaltener (vekt%) 1.0 0.1 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk 0.0 Fersk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph. ox. Olje residue Figur A12 Asfaltener ("myke") av ferske oljer og vannfri residue. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/77/02-07-15
- 78 - Grenseflatespenning (mn/m) 30 20 10 Troll Brage Sture Blend Oseberg feltsenter Gullfaks Veslefrikk 0 Fersk 150 C+ 200 C+ 250 C+ Ph. ox. Olje residue Figur A13 Grenseflatespenning mellom sjøvann og ferske oljer/residue ved 25 C. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/78/02-07-15
- 79 - Vedlegg B Emulgerende egenskaper og effekt av emulsjonsbryter ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/79/02-07-15
ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/80/02-07-15-80 -
- 81 - Definisjon av symboler rpm: rotasjoner (omdreininger) per minutt a) Dannelse og egenskaper til vann-i-olje emulsjoner t 0/5 WOR WOR max Uttrykker relativ vannemulgerings-hastighet for en olje; d.v.s. tiden som trengs for å emulgere halvparten av maksimalt vann-innhold (i vol.%). Volumetrisk vann-til-olje forhold i emulsjonen. Maksimalt volumetrisk vann-til-olje forhold i emulsjonene målt etter 24 timer rotasjonstid. Stabilitet til en vann-i-olje emulsjon En emulsjon er definert som totalt stabil hvis ikke noe vann er separert fra gjennom en 24 timers settleperiode (ingen dehydrering). Stabiliteten er dermed uttrykt gjennom volumetrisk dehydrering (D, se definisjon nedenfor) av emulsjonen. D: Fraksjonell dehydrering av emulsjon. D = F HG WORref WOR WOR ref 24t I KJ D = 1 er en totalt ustabil emulsjon D = 0 er en totalt stabil emulsjon D 24t Dehydrering av emulsjonen etter 24 timers settling. b) Bryting av vann-i-olje emulsjoner ved bruk av emulsjonsbryter: WOR: WOR ref : WOR 24t : Volumetrisk vann-til-olje forhold i emulsjonen. Volumetrisk vann-til-olje forhold i emulsjonen etter 24 timers rotering. Volumetrisk vann-til-olje forhold i emulsjonen etter 24 timers rotering + 24 timers settling. D: Fraksjonell dehydrering av emulsjon. D = F HG WORref WOR WOR hvor x er antall timers påvirkning av emulsjonsbryter før avlesning. D = 1 er en totalt brutt emulsjon D = 0 er en totalt stabil emulsjon ref x I KJ D 24t Dehydrering oppnådd etter behandling med emulsjonsbryter og 24 timers settling. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/81/02-07-15
- 82 - Tabell B1 Vanninnhold ved forskjellig rotasjonstid (30 rpm i 0.5 L sylindriske skilletrakter) for fordampede residue av Trolloljen ved 13 C. Kinetikken, uttrykt som t 0.5 - verdier, er listet. Miksetid (timer) 150 C+ (vol.% vann) 200 C+ (vol.% vann) 250 C+ (vol.% vann) Foto-oksidert (vol.% vann) 0 0.08 51 51 40 47 0.17 61 60 48 57 0.25 67 66 55 61 0.50 71 69 59 66 1 75 72 64 70 2 91 77 70 75 4 89 77 77 75 6 89 77 77 75 8 89 77 77 75 24 87 80 78 75 t 0.5 (timer) 0.09 0.07 0.13 0.08 Tabell B2 Stabilitet av emulsjon (ingen: uten emulsjonsbryter) dannet av Trolloljen og effektivitet av emulsjonsbryter Alcopol O 60 % (500 ppm og 2000 ppm relativt til oljevolumet) etter 24 timers påvirkning (D 24t, se Definisjon av symboler foran i Vedlegg B) ved 13 C. Residue Emulsjonsbryter WOR ref (vol.% vann) WOR 24t (vol.% vann) D 24t 150ºC+ ingen 7.3 (88) 5.7 (85) 0.2 200ºC+ ingen 4.0 (80) 4.0 (80) 0.0 250ºC+ ingen 3.5 (78) 3.5 (78) 0.0 Ph.ox. ingen 3.0 (75) 3.0 (75) 0.0 150ºC+ Alc. O 60 % 500 ppm 7.3 (88) 7.3 (88) 0.0 200ºC+ Alc. O 60 % 500 ppm 4.0 (80) 4.0 (80) 0.0 250ºC+ Alc. O 60 % 500 ppm 3.5 (78) 1.6 (61) 0.55 Ph.ox. Alc. O 60 % 500 ppm 3.0 (75) 3.0 (75) 0.0 150ºC+ Alc. O 60 % 2000 ppm 7.3 (88) 0.10 (9) 0.99 200ºC+ Alc. O 60 % 2000 ppm 4.0 (80) 0.07 (6) 0.98 250ºC+ Alc. O 60 % 2000 ppm 3.5 (78) 0.27(21) 0.93 Ph.ox. Alc. O 60 % 2000 ppm 3.0 (75) 2.4 (71) 0.25 ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/82/02-07-15
- 83 - Vedlegg C Resultater kjemisk dispergerbarhet ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/83/02-07-15
ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/84/02-07-15-84 -
- 85 - Tabell C1 Effektivitet av forskjellige dispergeringsmidler på vannfri 200 C+ residue og WOR=1 (50 vol.% vann) emulsjon av samme residue av Trolloljen ved 13 C. Doseringsrate, DER = 1:25. Dispergeringsmiddel Vanninnhold WOR (vol.% vann) Effektivitet (%) Median dråpestørrelse (µm) Corexit 9500 0 (0) 73 7 IKU 9 0 (0) 77 - Dasic NS 0 (0) 91 - Eners. 1037 0 (0) 53 - Disp. 36S 0 (0) 47 - OSR 5 0 (0) 48 - Corexit 9500 1 (50) 84 - IKU 9 1 (50) 88 - Dasic NS 1 (50) 88 - Eners. 1037 1 (50) 48 - Disp. 36S 1 (50) 50 - OSR 5 1 (50) 37 - -: Verdi mangler ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/85/02-07-15
- 86 - Tabell C2 Kjemisk dispergerbarhet oppnådd ved IFP testen på Trolloljen, dens forskjellige vannfri residue og emulsjoner ved 13 C. Viskositeten er målt ved skjær-hastighet 100 s -1 for vannfri residue og skjær-hastighet 10 s -1 for emulsjonene. Median dråpestørrelse er angitt for vannfri residue. Test metode Dispergerings middel Residue Vanninnhold WOR (vol.% vann) Viskositet (cp) Effektivitet (%) Median dråpestr. (µm) IFP Dasic NS Fersk 0 (0) 27 85 8 IFP Dasic NS 150 C+ 0 (0) 49 60 16 IFP Dasic NS 200 C+ 0 (0) 83 91 - IFP Dasic NS 250 C+ 0 (0) 200 61 16 IFP Dasic NS Ph.ox. 0 (0) 262 70 36 IFP Dasic NS 150 C+ 1 (50) 343 88 - IFP Dasic NS 200 C+ 1 (50) 593 88 - IFP Dasic NS 250 C+ 1 (50) 1300 75 - IFP Dasic NS Ph.ox. 1 (50) 1587 94 - IFP Dasic NS 150 C+ 3 (75) 1815 70 - IFP Dasic NS 200 C+ 3 (75) 2673 42 - IFP Dasic NS 250 C+ 3 (75) 4790 28 - IFP Dasic NS Ph.ox. 3 (75) 7701 10 - IFP Dasic NS 150 C+ 6.7 (87) 1897 41 - IFP Dasic NS 200 C+ 4.0 (80) 6036 10 - IFP Dasic NS 250 C+ 3.5 (78) 11397 20 - IFP Dasic NS Ph.ox. 3.0 (75) 31053 3 - IFP Corexit 9500 Fersk 0 (0) 27 73 5 IFP Corexit 9500 150 C+ 0 (0) 49 73 6 IFP Corexit 9500 200 C+ 0 (0) 83 73 7 IFP Corexit 9500 250 C+ 0 (0) 200 85 8 IFP Corexit 9500 Ph.ox. 0 (0) 262 99 10 IFP Corexit 9500 150 C+ 1 (50) 343 103 - IFP Corexit 9500 200 C+ 1 (50) 593 84 - IFP Corexit 9500 250 C+ 1 (50) 1300 103 - IFP Corexit 9500 Ph.ox. 1 (50) 1587 103 - IFP Corexit 9500 150 C+ 3 (75) 1815 41 - IFP Corexit 9500 200 C+ 3 (75) 2673 8 - IFP Corexit 9500 250 C+ 3 (75) 4790 11 - IFP Corexit 9500 Ph.ox. 3 (75) 7701 7 - IFP Corexit 9500 150 C+ 6.7 (87) 1897 31 - IFP Corexit 9500 200 C+ 4.0 (80) 6036 10 - IFP Corexit 9500 250 C+ 3.5 (78) 11397 5 - IFP Corexit 9500 Ph.ox. 3.0 (75) 31053 3 - -: Verdi mangler ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/86/02-07-15
- 87 - Tabell C3 Kjemisk dispergerbarhet oppnådd ved MNS testen på Trolloljen, dens forskjellige vannfri residue og emulsjoner ved 13 C. Viskositeten er målt ved skjær-hastighet 100 s -1 for vannfri residue og skjær-hastighet 10 s -1 for emulsjonene. Median dråpestørrelse er angitt for vannfri residue. Test metode Dispergerings middel Residue Vanninnhold WOR (vol.% vann) Viskositet (cp) Effektivitet (%) Median dråpestr. (µm) MNS Dasic NS Fersk 0 (0) 27 104 19 MNS Dasic NS 150 C+ 0 (0) 49 104 11 MNS Dasic NS 200 C+ 0 (0) 83 91 13 MNS Dasic NS 250 C+ 0 (0) 200 105 22 MNS Dasic NS Ph.ox 0 (0) 262 101 21 MNS Dasic NS 150 C+ 1 (50) 343 106 - MNS Dasic NS 200 C+ 1 (50) 593 107 - MNS Dasic NS 250 C+ 1 (50) 1300 115 - MNS Dasic NS Ph.ox 1 (50) 1587 107 - MNS Dasic NS 150 C+ 3 (75) 1815 99 - MNS Dasic NS 200 C+ 3 (75) 2673 86 - MNS Dasic NS 250 C+ 3 (75) 4790 49 - MNS Dasic NS Ph.ox 3 (75) 7701 12 - MNS Dasic NS 150 C+ 6.7 (87) 1897 32 - MNS Dasic NS 200 C+ 4.0 (80) 6036 16 - MNS Dasic NS 250 C+ 3.5 (78) 11397 8 - MNS Dasic NS Ph.ox 3.0 (75) 31053 2 - MNS Corexit 9500 Fersk 0 (0) 27 102 16 MNS Corexit 9500 150 C+ 0 (0) 49 105 8 MNS Corexit 9500 200 C+ 0 (0) 83 98 7 MNS Corexit 9500 250 C+ 0 (0) 200 100 16 MNS Corexit 9500 Ph.ox 0 (0) 262 97 13 MNS Corexit 9500 150 C+ 1 (50) 343 107 - MNS Corexit 9500 200 C+ 1 (50) 593 106 - MNS Corexit 9500 250 C+ 1 (50) 1300 109 - MNS Corexit 9500 Ph.ox 1 (50) 1587 107 - MNS Corexit 9500 150 C+ 3 (75) 1815 96 - MNS Corexit 9500 200 C+ 3 (75) 2673 102 - MNS Corexit 9500 250 C+ 3 (75) 4790 78 - MNS Corexit 9500 Ph.ox 3 (75) 7701 29 - MNS Corexit 9500 150 C+ 6.7 (87) 1897 37 - MNS Corexit 9500 200 C+ 4.0 (80) 6036 12 - MNS Corexit 9500 250 C+ 3.5 (78) 11397 10 - MNS Corexit 9500 Ph.ox 3.0 (75) 31053 3 - -: Verdi mangler ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/87/02-07-15
ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/88/02-07-15-88 -
- 89 - Vedlegg D Meso-skala renne resultater ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/89/02-07-15
ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/90/02-07-15-90 -
- 91 - Tabell D1 Resultater fra testing av Trolloljen i meso-skala renna ved 13 C. Renneforsøk A. Tid Emulsjonens vanninnh. Dehydrering av emulsjon (D) Viskositet emulsjon Tetthet (g/ml) Fordampningstap Dispergert olje Kjemisk disp. IFP (timer) (WOR) (vol.%) Uten em. br. Alcopol O 60 % (cp) (s -1 ) Residue Emulsjon (vekt%) (vekt%) (vekt%) 0 0 0 - - - - - 0.893 0 0-0.25 0.86 46.1 1.00 0.91 86 10 0.899 0.957 4.7 - - 0.5 1.71 63.1 0.95 1.02 403 10 0.900 0.978 5.7 - - 1 2.04 67.1 1.00 1.01 689 10 0.903 0.984 7.6 - - 2 3.05 75.3 1.00 0.91 1020 10 0.905 0.995 9.4 - - 4 3.00 75.0 0.87 1.00 1590 10 0.906 0.995 10.8-8 3.17 76.0 0.64 0.99 1680 10 0.908 0.996 12.5 0.3 99.4 12 2.75 73.3 0.47 1.00 2320 10 0.910 0.994 13.8 - - 24 2.04 67.1 0.67 0.99 1940 10 0.913 0.987 16.2-12.8 48 2.11 67.9 0.65 0.85 - - 0.915 0.989 18.5-6.6 72.2 2.73 73.2 0.58 0.68 4380 10 0.916 0.995 18.7 0.1 5.2 72.4 Påføring av 100 ml dispergeringsmiddel Corexit 9500 (DOR 1:73, DER 1:273). In-situ dispergeringsforsøk A. 72.5 0.83 45.2 - - 288 10 - - - 0.2-72.6 - - - - - - - - - 9.1-72.7 - - - - - - - - - 28.3-73.2 - - - - - - - - - 19.4-75.0 0.85 45.8 - - 265 10 - - - 10.2-75.5 - - - - - - - - - 11.3-75.7 Påføring av 170 ml dispergeringsmiddel Corexit 9500 (kumulativ DOR 1:27, kumulativ DER 1:50). In-situ dispergeringsforsøk A. 75.8 - - - - - - - - - 50.4-75.9 - - - - - - - - - 48.0-76.7 - - - - - - - - - 48.5 - -: ikke utført. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/91/02-07-15
- 92 - Tabell D2 Resultater fra testing av Trolloljen i meso-skala renna ved 13 C. Renneforsøk B. Tid (timer) Emulsjonens vanninnhold (vol.% Emulsjonens viskositet (cp, 20 s -1, 13 C) Fordampningstap (vekt%) Tetthet residue (g/ml) Dispergert olje (vekt%) Emulsjonens filmtykkelse (mm) 0.00 - - - - 0.4-1.18 - - - - 2.2-1.32 - - - - - 0.232 1.42 1.0 50 10.8 0.9105 - - 1.73 Påføring av 50 ml dispergeringsmiddel Corexit 9500 (DOR 1:27, DER:1:27) 1.75 - - - - 8.2-1.78 - - - - 50.2-1.85 - - - - - 0.042 1.90 - - - - 54.0-1.92 Påføring av 50 ml dispergeringsmiddel Corexit 9500 (kumulativ DOR 1:13, kumulativ DER:1:14) 2.02 - - - - 64.0-3.58 - - - - 64.6 - -: ikke utført. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/92/02-07-15
- 93 - Troll renneforsøk A Figur D1-A Gasskromatogram av Troll råolje og overflateprøver etter forskjellig forvitringstid i mesoskala renna (forsøk A). ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/93/02-07-15
- 94 - Figur D1-B Gasskromatogram av Troll råolje og overflateprøver etter forskjellig forvitringstid i mesoskala renna (forsøk B). ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/94/02-07-15
- 95-5000 Emulsjonens viskositet (cp) 4000 3000 2000 1000 Påføring av 100 ml Corexit 9500 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Tid (timer) Figur D2 Viskositet (skjær-hastighet 10 s -1 ) av overflateemulsjon av Trollolje etter varierende forvitringstid i meso-skala renna ved 13 C i renneforsøk A. 1.00 "D, naturlig" "D, med Alcopol" Dehydrering (D24t) 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Tid (timer) Figur D3 Naturlig ("D, naturlig") dehydrering og effektivitet av Alcopol O 60 % ("D, med Alcopol") som emulsjonsbryter på emulsjon av Trolloljen fra meso-skala renna ved 13 C i renneforsøk A. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/95/02-07-15
- 96-60 Dispergert olje (vekt%) 50 40 30 20 10 Påføring av 170 ml Corexit 9500 Påføring av 100 ml Corexit 9500 0 Figur D4 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Forvitringstid (timer) Dispergert olje (vekt%), beregnet med basis i opprinnelig mengde olje, av Trolloljen i renneforsøk A målt med UVF turner instrumentet. 70 60 Dispergert olje (vekt%) 50 40 30 20 Påføring av 50 ml Corexit 9500 10 0 Figur D5 0 1 2 3 4 Forvitringstid (timer) Dispergert olje (vekt%), beregnet med basis i opprinnelig mengde olje, av Trolloljen i renneforsøk B målt med UVF turner instrumentet. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/96/02-07-15
- 97 - Figur D6 Overflateemulsjon av Trollolje før 1. påføring av dispergeringsmiddel i renneforsøk A. Figur D7 Overflateemulsjon av Trollolje etter påføring av dispergeringsmiddel i renneforsøk A. ik41961100\troll \Troll B.doc/ALA/97/02-07-15