Guided wave Utfordringer fra drift og vedlikehold
Guided wave, vår historie Statoil Mongstad installerte de første guided wave målerne mellom 2000-2005 Vi har Magnetrol, Rosemount og Vega Første sikkerhetsapplikasjon mellom 2005-2010 Dette prinsippet ble solgt til oss som løsningen på alle problematiske nivåmålinger. Før dette har vi hatt (og har) differansetrykk, oppdriftsmålere (displacer), flottørbrytere, ledningsevnemålere og servogauge på våre avstengings/sikkerhetsfunksjoner på nivå. 2
VOC-anlegget Dette anlegget behandler avgass fra råoljebåter som laster ved våre kaier, tar ut olje fra gassen/dampen og sender denne inn igjen i strømmen til båten. 2 stk Magnetrol guided wave i sikkerhetsfunksjon. Samt 2 stk som bidrar til demand på sikkerhetsfunksjon. Skal hindre overfylling av tårn. Etter oppstart hadde vi gjentatte hendelser med fuktighet i elektronikkhus samt i sammenkobling mellom sensor og elektronikk 3
VOC-anlegget Hadde leverandør på stedet for å sjekke at installasjonen var utført korrekt Ut frå tidligere erfaringer diskuterte vi om det faktum at disse transmitterene var i syrefast utførelse kunne være årsaken til fuktproblemene Det vart bestilt og installert nye transmitterhus i aluminium og etter dette har vi ikke observert flere feil på disse målerne så langt Konklusjon : eller - Første installasjon mangelfull - Kortene er veldig følsom for fuktighet - Hus i syrefast ser ut til å gjøre problemet større, enten pga at du får fuktighet i hus når temperaturen veksler eller fordi du ikke blir kvitt fuktigheten 4
Nafta fødebeholder Catalytic Cracker 2 stk Magnetrol guided wave målere installert på interface måling på vannjur Skal hindre at nafta sendes til surtvannstripper (SIL 1 på økonomi) Feil på målere etter ca 1 års drift, probe på målerne måtte rengjøres. Samme feil etter ca ytterligere 1 år Behov for årlig rengjøring, viktig at vedlikeholdsprogrammer blir oppdatert ved denne type observasjoner Har også hatt et bytte av elektronikkort i transmitter, sannsynligvis pga fuktighet 5
Overføring av lut fra LPG anlegg 2 stk Magnetrol guided wave på hver sin beholder Skal hindre LPG til atmosfære Vanskelig medie, luten krystalliserer seg. Får skumdannelse. Måler er 4,6 m lang. 6
Overføring av lut fra LPG anlegg Problemer med målere etter oppstart Første probe fungerte ikkje/dårlig på grunn av at ein fekk overslag mellom ytterkappe(perforert rør) og probe. Dette var ein relativt tynn probe, siden denne måleren hadde kombinert nivåmåler og nivåglass 7
Overføring av lut fra LPG anlegg Måtte også bytte elektronikkort, på grunn av irr i kopling mellom koblingshus og elektronikkhus. Andre probe hadde større diameter på ytterkappe. Måler fungerte ned til avstands-stykker, der la det seg skum som gav overslag og nivået flata ut her. Drift måtte spyle måler hver gang dei skulle overføre lut. Tredje probe har ikke ytterkappe men bruker nivåpotta som referanse. No fungerer måling fint. 8
Hva har vi lært? At det er svært viktig å ta hensyn til mediet ved valg av måler og ved valg av sensortype på måler At det blir brukt for lite tid på å sikre at det velges rett type utstyr i ein engineeringsfase Viktigheten av at utstyret blir montert korrekt, kompetanse hos installatør Kompetanse hos våre vedlikeholdsoperatører Vedlikeholdsprogrammet må tilpasses disse målerne 9
Guri Fjellanger Overingeniør Automasjon Instrumenterte Sikkerhetssystemer gurif@statoil.com Tel: +4795268572 www.statoil.com 10