SAR Treatment AS Dato for inspeksjonen: Rapportnummer: I.SFT 4056 Tananger Ved: Martin S. Løklingholm

Like dokumenter
Wergeland Halsvik AS Dato for inspeksjonen: 22. september Dalsøyra Rapportnummer: I.SFT Ved: Egil Kvingedal

Postadresse: Postboks47, 1930 Aurskog Dato for kontrollen:

Dato for kontrollen: Avd. Eide Eide Rapportnummer: I.SFT 5363 ÅGOTNES

Inspeksjonen var en rutinemessig oppfølging fra SFT med særlig vekt på status for virksomhetens deponi.

Profil-Lakkering AS Dato for inspeksjonen:

Informasjon om virksomheten Virksomhetens navn: Hydro Aluminium Rolled Products AS Rapportnummer: I.SFT

Wergeland-Halsvik AS Dato for inspeksjonen: 10. november 2008 Rapportnummer: I.SFT 5960 Dalsøyra Ved: Egil Kvingedal

Nammo Raufoss AS Dato for inspeksjonen: Rapportnummer: I.SFT 2831 RAUFOSS Ved: Sigmund Sofienlund

Informasjon om virksomheten Virksomhetens navn: REC Wafer Norway AS Rapportnummer: I.KLIF

Informasjon om virksomheten Virksomhetens navn: Stavanger Slop AS Rapportnummer: I.SFT Randaberg Besøksadresse:

dato inspektør Statens forurensningstilsyn seksjonssjef Bent Bolstad

Star Maling og Lakkfabrikk, Dato for inspeksjonen:26.november 2008 Rapportnummer: I.SFT 3412 Lierstranda

Inspeksjon ved SAR Treatment AS Dato for inspeksjonen: 23.august 2012 Rapportnummer: I.KLIF Saksnr.: 2011/201

ISO sertifisert importør forhandler produsent bruker. EMAS-registrert annet: Mottaker av avfall. tankanlegg

Rapportnummer: I.SFT 4502 Mandal Ved: Even Kristiansen

Veolia Vann AS Dato for inspeksjonen: Rapportnummer: I.SFT 2831 RAUFOSS Ved: Iver Bakkeli

Informasjon om virksomheten Virksomhetens navn: Södra Cell Folla AS Rapportnummer: I SFT

Virksomhetens navn: Sandnes garn AS Dato: 30. april 2008

Fylkesmannen i Østfold

Postadresse: Mongstad Sør, 5954 MONGSTAD Dato for kontrollen: 23. september 2009

Fylkesmannen i Østfold

dato inspektør Statens forurensningstilsyn seksjonssjef

Bent Bolstad dato inspektør Statens forurensningstilsyn seksjonssjef

Plastal AS Dato for inspeksjonen: Rapportnummer: I.SFT 2831 RAUFOSS Att: Siw Wærås

Fylkesmannen i Vest-Agder Miljøvernavdelingen Vår dato 29/6-11 Vår referanse 2011/3457

Fylkesmannen i Østfold

StatoilHydro ASA Dato for inspeksjonen: juni 2009

Telefon: SFTs saksnr.: 2008/1198 Bransjenr. (NACE-kode): Kvotepliktig ID-kode:

Klima- og forurensningsdirektoratet ser alvorlig på avvikene fordi de ikke har blitt lukket siden forrige tilsyn i 2009.

Rapportnummer: I.SFT 3475 Sætre Ved: Richard Gjersøe

Antall sider i rapporten: Bransjenr. (NACE-koder): Forrige kontroll:

Fylkesmannen i Sør-Trøndelag Miljøvernavdelingen

Yara Norge AS, Porsgrunn Dato for inspeksjonen: 05. desember 2008

Fylkesmannen i Oppland Miljøvernavdelingen

Fra Klif: Rune Aasheim

Inspeksjon ved Solør Gjenvinning AS Dato for inspeksjonen: Rapportnummer: I.Klif Saksnr.: 2009/344

Utslippstillatelse av: Antall sider i rapporten: 6. Bransjenr. (NACE-koder): 3720 Forrige kontroll: Ikke kontrollert tidligere

Inspeksjon ved Borregaard Industries Ltd. Dato for inspeksjonen:3.september 2010 Rapportnummer: I.KLIF Saksnr.: 2008/48

Inspeksjon ved Hydro Aluminium Årdal Metallverk Dato for inspeksjonen: 16. juni 2010 Rapportnummer: I.Klif Saksnr.

Organisasjonsnr.: (StatoilHydro, avd. Snorre) Telefon: SFTs saksnr.: 2007/1051 Bransjenr. (NACE-kode):

Inspeksjonsrapport: Inspeksjon ved Solør Bioenergi AS, avdeling Gjenvinning

Informasjon om virksomheten Virksomhetens navn: Miljøtek Hasopor AS Rapportnummer: SFT

Inspeksjon ved Skangass AS Dato for inspeksjonen: 12. januar 2011 Rapportnummer: I.KLIF Saksnr.: 2009/867

Avviket er nærmere beskrevet fra side 3 og utover i rapporten. Oppfølgingen etter inspeksjonen er nærmere beskrevet på side 2.

Inspeksjon ved ISO Miljø AS Dato for inspeksjonen: 6.oktober 2010 Rapportnummer: I.Klif Saksnr.: 2008/61

Nei Utslippstillatelse av: Antall sider i rapporten: 5. Bransjenr. (NACE-koder): 17.2 Forrige kontroll:

Rapportnummer: I.SFT Drilling Fluids avd. Sandnessjøen Postadresse: Base Sandnessjøen 8805 Sandnessjøen Besøksadresse: Base Sandnessjøen

Inspeksjon ved Hafslund Varme AS, Bio-El Fredrikstad Dato for inspeksjonen: 20. mars 2013 Kontrollnummer: I.Klif

Fylkesmannen i Østfold

Inspeksjonsrapport: Inspeksjon ved Life Technologies AS

11.juni 2009 inspeksjonen: Besøksadresse: Tjeldbergodden

O. Mustad & Søn AS Dato for inspeksjonen: Postboks 41 Rapportnummer: I. SFT 2801 GJØVIK Ved: Tom Gusdal

Fylkesmannen i Østfold

Fylkesmannen i Hordaland fant 2 avvik og har gitt 2 anmerkninger under inspeksjonen innen følgende tema

Fylkesmannen i Vest-Agder Miljøvernavdelingen

Inspeksjonsrapport: Inspeksjon ved Midt-Norge Slakteri Kontrollnummer: I.FMTL

I.KLIF. Stenqvist AS avdeling Flexo Postboks Aurskog. Kontaktpersoner ved kontrollen: Fra virksomheten: Aage Nordby, produksjonssjef

Fra Fylkesmannen i Møre og Romsdal

Inspeksjon ved BMS Steel AS Dato for inspeksjonen: 24. mai 2013 Kontrollnummer: I.Klif

Inspeksjonsrapport: Inspeksjon ved Nopco Paper Technology AS

Inspeksjon ved Sperre Støperi AS Dato for inspeksjonen: Rapportnummer: I.Klif Saksnr.: 2008/681

Inspeksjonsrapport: Inspeksjon ved Wacker Chemicals Norway

Fylkesmannen i Sør-Trøndelag Statens Hus, 7468 Trondheim Sentralbord: Besøksadresse: E. C. Dahls g. 10

Saksbehandler, innvalgstelefon Ildikó Nordensvan: Arkiv nr. Deres referanse. Inspeksjon ved Lemminkäinen Norge AS, avd. Ravneberget Asfalt

Elektronisk dokumentert godkjenning, uten underskrift

Inspeksjon ved Forsvarsbygg, Att. Rygge flystasjon Dato for inspeksjonen: 22. januar 2013 Kontrollnummer: U.Klif

Inspeksjon ved Oleon Scandinavia AS, Sandefjord Dato for inspeksjonen: Rapportnummer: I.KLIF Saksnr.

Inspeksjonsrapport: Inspeksjon ved Hofseth BioCare Midaund Kontrollnummer: I.FMMR

Avviket og oppfølging av andre forhold er nærmere beskrevet fra side 3 og utover i rapporten. Elektronisk dokumentert godkjenning, uten underskrift

Inspeksjon ved Finnmark Gjenvinning Dato for inspeksjonen: 12. desember 2012 Rapportnummer: I.KLIF Saksnr.: 2012/1463

Fylkesmannen i Hedmark Miljøvernavdelingen Postboks 4034, 2306 Hamar

Postadresse: Postboks 413, 9615 Hammerfest Organisasjonsnr.: Telefon: Utslippstillatelse av: 26. mars 2008

Virksomhetens navn: Gudbrandsdalens Uldvarefabrik AS Dato for inspeksjonen:

Fylkesmannen i Hordaland fant 5 avvik under inspeksjonen innen følgende tema:

Inspeksjon ved Gamletorvet rens & skjorteservice v/lisa Bratberg. Dato inspeksjon: Saksnr: 2015/5232 Dato rapport:

Avvikene og anmerkningen er nærmere omtalt fra side 4 og utover i rapporten.

Rapport etter inspeksjon på Building Material Corporation AS i Svelvik den Planlagt tilsyn 2010

Inspeksjonsrapport. Fylkesmannen i Østfold Miljøvernavdelingen

Inspeksjon ved Alcoa Lista AS Dato for inspeksjonen: 28.mai 2010 Rapportnummer: I.KLIF Saksnr.: 2008/58

Kontrollrapport. Tilstede under kontrollen Fra virksomheten: Torstein Vistven, Bjarne Tyldum

Rapport etter forurensningstilsyn ved Hønefoss Krom & Nikkel AS i Ringerike kommune

Inspeksjon ved BKK Produksjon AS Kogen anlegg, Kollsnes næringspark Dato for inspeksjonen: 12. mai 2011 Rapportnummer: I.Klif Saksnr.

Kontrollrapport. Informasjon om kontrollert virksomhet Navn: Synnøve Finden Adresse: Hyllavegen Namsos. Tlf

Tilsynsrapport - Mykland vilt AS Rapportnummer: I.FMAA

Dato inspeksjon: Saksnr: 2015/1171 Dato rapport:

Anmerkning: Virksomhetens dokumentasjon av oppfølging av sist inspeksjon fra Klif (daværende SFT) har forbedringspunkter.

Inspeksjon ved Franzefoss gjenvinning AS avd. Haraldsrud Dato for inspeksjonen: Rapportnummer: I.KLIF Saksnr.

Fylkesmannen i Sør-Trøndelag Postboks 4710 Torgarden, 7468 Trondheim Sentralbord: , Telefaks Besøksadresse: E. C. Dahls g.

Inspeksjon ved Weifa AS Dato for inspeksjonen: 16. september 2011 Rapportnummer: I.KLIF Saksnr.: 2011/533

Telefon: SFTs saksnr.: 2008/42 Bransjenr. (NACE-kode): Produksjon av ferrolegeringer

Fylkesmannen i Sør-Trøndelag Postboks 4710 Sluppen, 7468 Trondheim Sentralbord: Besøksadresse: E. C. Dahls g. 10

Inspeksjonsrapport: Inspeksjon ved Vestfold Vann IKS avd. Eidsfoss vannverk Kontrollnummer: I.FMVE

Fra Fylkesmannen: Thore Egeland. Denne rapporten omhandler avvik og anmerkninger som ble konstatert hos Septikservice AS under inspeksjonen

Inspeksjon ved Granberg Garveri Dato for inspeksjonen: 25. september 2012 Rapportnummer: I.Klif Saksnr.: 2011/575

Inspeksjon av mudring og miljøovervåkning - oversendelse av inspeksjonsrapport og vedtak om kontrollgebyr

Virksomhetens navn: StatoilHydro ASA Åsgard Rapportnummer: R.SFT. Strandvegen 4, 7500 Stjørdal Stjørdal

Rapport etter forurensningstilsyn ved Buskerud Betongvarefabrikk AS i Hurum kommune

Inspeksjon ved INEOS Norge AS avd. Rafnes Dato for inspeksjonen: 17. januar 2013 Kontrollnummer: I.Klif

Fra Fylkesmannen: Gry Helander Våga

Fylkesmannen i Sør-Trøndelag Statens Hus, 7468 Trondheim Sentralbord: Besøksadresse: E. C. Dahls g. 10

Transkript:

Statens forurensningstilsyn Postboks 8100 Dep, 0032 Oslo Besøksadresse: Strømsveien 96 Telefon: 22 57 34 00 Telefaks: 22 67 67 06 E-post: postmottak@sft.no Internett: www.sft.no SAR Treatment AS Dato for inspeksjonen: 26.05.2009 Oljeveien 5 Rapportnummer: 2009.207.I.SFT 4056 Tananger Ved: Martin S. Løklingholm Informasjon om virksomheten Virksomhetens navn: SAR Treatment as Rapportnummer: 2009.207.I.SFT Postadresse: Oljeveien 5, 4056 Tananger Dato for 26.05.2009 inspeksjonen: Besøksadresse: Organisasjonsnr.: 984392893 Kommune: Oljeveien 5 Telefon: SFTs saksnr.: 2008/1837 Bransjenr. (NACE-kode): 36.000 - Uttak fra kilde, rensing og distribusjon av vann Virksomheten er: importør forhandler produsent bruker annet: Informasjon om inspeksjonen Kontaktperson fra virksomheten ved inspeksjonen: Martin S Løklingholm Tillatelse datert: (evt) endringer: ISO-14001-sertifisert EMAS-registrert 20.12.2004 Fra Statens forurensningstilsyn (SFT): Poul Byskov Hilde Sundt Skålevåg Bakgrunn for kontrollen: rutine særskilt oppfølging utrykning Følgende hovedtema ble kontrollert: tillatelse internkontroll risikovurdering utslipp luft og/eller vann farlig avfall støy egenrapportering storulykke vedlikehold tankanlegg klassifisering, merking og emballering forbudte og strengt regulerte stoffer sikkerhetsdatablader substitusjon deklarering til Produktregisteret annet: Oppfølging forrige SFT-kontroll Resultater fra inspeksjonen Det ble avdekket 7 avvik under inspeksjonen. Avvikene er nærmere beskrevet fra side 3 i denne rapporten. SFT ser svært alvorlig på avvik 5 som også ble gitt ved SFTs inspeksjon nr. 2006.278.I.SFT. Oppfølgingen etter inspeksjon er nærmere beskrevet på side 2. Rapporten er å anse som endelig dersom vi ikke får tilbakemelding om faktiske feil innen to uker etter at rapporten er mottatt. 12.06.2009 Poul Byskov Statens forurensningstilsyn Bjørn Bjørnstad Side 1 av 7

Definisjoner Avvik: Manglende etterlevelse av krav fastsatt i eller i medhold av lov. Anmerkning: Et forhold som tilsynsetatene mener det er nødvendig å påpeke, men som ikke omfattes av definisjonen for avvik. Virksomhetens manglende etterlevelse av egne regler som er strengere enn lovkravene, vil fra tilsynsetatenes side ikke betraktes som et avvik, men kan omtales som en anmerkning. Oppfølging etter inspeksjonen Virksomheten plikter snarest å rette opp avvikene beskrevet i denne rapporten. Flere av avvikene er vesentlige mht. fare for utslipp til ytre miljø, og SFT mener at bedriften må styrke det forebyggende arbeid for å hindre overtredelse av HMS-lovgivningen. SFT ber om skriftlig tilbakemelding fra bedriften innen 01.10.2009 med bekreftelse og dokumentasjon på at avvikene er rettet. Dersom virksomheten mener at det ikke lar seg gjøre å rette opp disse avvikene innen denne fristen, skal det redegjøres for årsaken og fremlegges en tidfestet handlingsplan for det videre arbeidet. Varsel om tvangsmulkt SFT varsler samtidig at dersom vi ikke har mottatt en tilbakemelding innen 01.10.2009 med en dokumentasjon på at avvik 4 og avvik 5 er rettet, vil vi vurdere å fatte vedtak om tvangsmulkt, jf. Forurensningsloven 73. En eventuell tvangsmulkt vil tre i kraft etter en fastsatt frist og vil ligge i størrelsesorden kr 30 000,-. er til dette varsel om tvangsmulkt kan sendes til SFT innen to uker etter at denne rapporten er mottatt. Gebyr for virksomhet med tillatelse Virksomheten er plassert i risikoklasse 3, jf. forurensningsforskriften 39-6 om gebyr for kontroll av inntil en dags varighet. Dette innebærer at virksomheten skal betale kr 11 100,- i gebyr for den gjennomførte inspeksjonen. Faktura med innbetalingsblankett ettersendes. Offentlighet i forvaltningen Inspeksjonsrapporten vil være tilgjengelig for offentligheten på www.sft.no. jf. Offentlighetsloven. Rapporten sendes også til Fylkesmannens miljøvernavdeling i Rogaland og til Sola kommune. Side 2 av 7

Avvik Avvik 1: BEDRIFTEN KAN IKKE DOKUMENTERE AT UTSKILT OLJE FRA RENSE- PROSESSEN ER LEVERT TIL GODKJENT MOTTAK FOR FARLIG AVFALL Avvik fra: Avfallsforskriften kap 11, 11-8. Leveringsplikt og 11-12. Virksomhetenes deklarasjonsplikt om avfallets innhold Bedriften opplyser å ha levert 45 m 3 med olje til Henriksens oljetransport i 2008. Bedriften kan de ikke dokumentere dette med deklarasjonsskjema, og leveransen er ikke registrert i NORBAS. Avvik 2 INNHOLDET I LAGERTANKER ER IKKE GODT NOK DOKUMENTERT Avvik i fra: Tillatelsens pkt. 1.2 Krav til mottak av farlig avfall. Dette gjelder to forhold: 1. Olje som utskilles i lagertankene - Bedriften måler ikke oljelagets tykkelse regelmessig og kjenner ikke til mengden olje i lagertankene. - Utskilt olje i lagertankene har vært lagret over lang tid. - Oppholdstiden til oljen kan ha vært lenger enn 12 måneder. 2. Vannfasen i lagertankene Det er ingen regelmessig prøvetaking av vannfasen i tankene. God kjennskap til vannfasen er en forutsetning for å få til en god behandling i vannrenseanlegget. Avvik 3: Avvik fra: LUKTUTSLIPP BLIR IKKE BEHANDLET Tillatelsens pkt 4. Utslipp til luft. Bedriften har fått flere naboklager på utslipp til luft fra virksomheten. Bedriften oppgir to kilder til luktutslipp: 1. Luftebassenger i aktivslam-anlegg Den kraftige luftgjennombåsing i bioreaktorene fører til utslipp av lukt til omgivelser. Tidligere ble luftutslipp fra Reaktor 1 behandlet i en våtvasker. Denne fungerer ikke lenger pga. korrosjonsskader. Våtvaskeren har ikke vært i drift siden 2007. Bioreaktor 2 har ingen avtrekk koplet til våtvasker eller annen behandlingsanlegg. Side 3 av 7

2. H 2 S fra råvann ved overføring til DAF-anleggene (Dissolved air flotation) Dette luktutslipp skyldes trolig en kombinasjon av anaerobe forhold i lagertankene, stort vanntrykk og at H 2 S frigis når trykkavlastning skjer i det første rensetrinn (DAF) med luftflotasjon. Ingen av DAF-anleggenes luftutslipp blir behandlet på noen måte. Avvik 4: Avvik fra BEDRIFTENS RISIKOVURDERING HAR MANGLER Tillatelsens pkt. 8.1 Miljørisikovurdering og 8.2 Risikoreduserende tiltak. Bedriftens risikovurdering mangler tidsfrister for gjennomføring av risikoreduserende tiltak. SFT har ikke mottatt dokumentasjon på at risikoreduserende tiltak er gjennomført etter inspeksjon nr. 2008.225.I.SFT. Bedriften har mange IBC tanker med kjemikalier stående ved kaien. Disse er ikke sikret mot utslipp til sjø hvis det skjer uhell ved håndtering av disse. Bedriften har ikke foretatt en risikovurdering av denne lagringen. Avvik 5: STYRINGSVERKTØY FOR VANNRENSEANLEGGET ER UTILSTREKKELIG Avvik fra: Tillatelsens pkt 10.2 Dette gjelder to forhold: 1. Det mangler rutiner for å kontrollere om vannrenseanlegget er overbelastet Etter de siste ombygninger består vannrenseanlegget av 5 separate renseenheter: - DAF 1 og DAF 2 - Bioreaktor 1 og Bioreaktor 2 - Sedimenteringsbasseng (felles for begge bioreaktorer) Hver av disse enheter har sitt eget dimensjoneringsgrunnlag (maks. m 3 /h). Den faktiske belastning på renseenhetene må ligge innenfor for disse kriteriene for at hele vannrenseanlegget ikke skal bli overbelastet. Bedriften har ikke utarbeidet en oversikt som viser dimensjoneringskriteriene for de fem renseenheter. Det er ikke utarbeidet en rutine for hvordan driftsoperatørene skal kontrollere og dokumentere at dimensjoneringskriteriene blir overholdt. Side 4 av 7

2. Driftsinstruks mangler Det er ikke utarbeidet en driftsinstruks / prosedyre for de enkelte rensetrinn med angivelse av de styrende parameterne samt definisjon av anbefalt driftsområde for hver av disse. Eksempler på styrende parametere for rensetrinnene er: DAF-anlegg - dimensjoneringskriterium (maks vannmengde m 3 /h) oppgis både for DAF 1 og for DAF 2 - angivelse av fellingskjemikalie - optimale doseringsverdier for fellingskjemikalie - optimale doseringsverdier for polymer - optimal ph-område i fellingstrinnet - nødvendig dispersjonsvannmengde i forhold til avløpsvannmengde - luftmengdetilførsel ved opparbeiding av dispersjonsvann - trykk i dispersjonsbeholder Biologisk rensetrinn - dimensjoneringskriterium (maks vannmengde i m 3 /h) oppgis både for Bio 1 og for Bio 2 - anbefalt ph område i biotrinnet - konsentrasjon av bioslam i luftebasseng (mg/l) - oksygenkonsentrasjon i bioreaktoren (mg/l) - næringssaltbehov i bioreaktor (mg/l fosfor og mg/l nitrogen ) - temperatur Sedimenteringsbasseng - dimensjoneringskriterium (maks. vannmengde i m 3 /h) summen av vannmengdene fra Bio 1 og Bio 2 skal selvsagt ligge innen for denne verdi Dette avvik ble også gitt ved inspeksjon nr. 2006.278.I.SFT Avvik 6: DET BIOLOGISK RENSETRINN FUNGERER IKKE OPTIMALT Avvik fra: Tillatelsens pkt 2.1 Dette gjelder tre forhold: 1. Det er ikke etablert overvåkings- eller alarmsystemer for ubemannede perioder Arbeidstiden er fra kl. 7-16. Vannrenseanleggets rensetrinn er for en stor del fullautomatisk styrt. DAF-anleggene kjøres bare i normal arbeidstid og med driftsoperatører til stede. Det biologiske rensetrinn kjøres med helkontinuerlig døgndrift 7 dager i uken, dvs. at det også driftes i lange ubemannede perioder. Rask oppretting av oppståtte feil på viktige installasjoner (ph- regulering, temperatur, oksygenkonsentrasjon, næringssaltdosering etc) er en nødvendig forutsetning for å sikre stabil driftsresultat i disse perioder. Det er ikke etablert overvåknings- eller alarmsystemer med tilkallervakt for det biologiske rensetrinn i disse ubemannede perioder. Side 5 av 7

2. Sedimenteringsbassenget for bioslam fungerer dårlig Sedimenteringsbassenget består av en rektangulær stål-container som er oppdelt i tre seriekoplede kamre. Vannuttak skjer via tre rørstusser i den ene ende i ca. 2/3-dels bassenghøyde. Slamuttak skjer med løse, fleksible slanger som er stukket ned i bunnen av kamrene. Uhensiktsmessig konstruksjon av sedimenteringstanken Oppdelingen i en tre kamret konstruksjon gir økt overflatebelastning og dårligere slamseparering i forhold til om tanken hadde vært et-kamret. Dimensjoneringskriterier og faktisk overflatebelastning på sedimenteringsbassenget er ikke kjent. Slamuttak fungerer dårlig og opphoping av slam i tanken Det er ikke etablert et slamskrapesystem for effektiv uttak av slam. Slamuttak fungerer dårlig. Ved befaringen ble det registrert kraftig gassutvikling i alle kamre. Dette kan bare være H 2 S- bobler som følge av anaerobe forhold i opphopet bunnslamm. Det er ikke mulig å tømme kamrene kontinuerlig for bioslam. Ingen kontrollert uttak av overskuddsslam fra det biologiske rensetrinn Bedriften opplyste at alt slamuttak pumpes tilbake til bioreaktorene og at det aldri tas ut noe overskuddsslam fra det biologiske rensetrinn. Slamflukt At det aldri tas ut overskuddsslam fra det biologiske rensetrinnet betyr med stor sannsynlighet at overskuddsslam går ut som slamflukt fra sedimenteringsbassenget sammen med utgående renset vann. Utløpsvannet blir ikke analysert for suspendert stoff, dvs. det foreligger ikke en dokumentasjon på om dette er tilfellet. Visuelt vurdert så utgående renset vann blakket ut. 3. Ønsket slamkonsentrasjon i luftebasseng kan ikke oppnås Ved befaringen i det biologisk rensetrinn ble det tatt ut en vannprøve fra Bioreaktor 1 som visuelt viste et bra innhold av bioslam og indikerte en tilfredsstillende sedimentering av dette. Bedriften oppga at slamkonsentrasjon i luftebassenget ligger på ca. 7.000 mg/l og opplyste samtidig at det er ønskelig med en slamkonsentrasjon på 10.000 mg/l. Denne verdi har det aldri vært mulig å oppnå i noen av bioreaktorene. Dette skyldes med stor sannsynlighet at returslam-mengdene fra sedimenteringen må være for små. Dette er også en indikasjon på at sedimenteringsbassenget ikke fungerer som det skal. Avvik 7: BEDRIFTEN HAR OVERSKRIDELSER AV GRENSEVERDIEN FOR TOC Avvik fra: Tillatelsens pkt 3.1 og 11.2 Gjenomgang av bedriftens utslippskontroll viste følgende: 1. Sammenstilling av utslippstall gjøres alt for sent Hvert år i forbindelse med egenrapportering til SFT sammenstilles alle årets utslippsresultater i en egen tabell, som viser konsentrasjoner og utslipp i gram pr. dag for TOC. Side 6 av 7

Dette betyr at bedriften ikke foretar en løpende sammenstilling av utslippstall i takt med at resultater foreligger gjennom året. Dermed blir kjennskapet til om konsesjonen overholdes ikke synlig i den daglige drift og avviksbehandling blir heller ikke dokumentert. 2. Overskridelse av grenseverdi for TOC En gjennomgang av alle TOC-verdier for 2008 (ca. 160 måledøgn) viste at bedriften hadde flere overskridelser på konsentrasjonskravet (500 mg/l) og av disse hadde 10 utslippsdøgn konsentrasjoner høyere enn 800 mg/l. Bedriften hadde ingen overskridelser av grenseverdien for mengdeutslipp på 90 kg/døgn. 3. Måleprogram ikke i samsvar med faktisk prøvetaking Bedriftens måleprogram angir at innsendte vannprøver skal tas som representative blandprøver. Dette følges ikke. Alle innsendte prøver tas ut som en stikkprøve fra bedriftens pumpekum til sjø. SFT er usikker på om denne praksis er god nok ut fra følgende vurdering: - Stor utjevningstank foran bioanlegget, stort volum i luftebassengene som er fullt omblandet og lang hydraulisk oppholdstid i disse, tilsir at konsentrasjoner i utgående vann teoretisk sett bør variere lite over et døgn. - Likevel viser målte TOC-konsentrasjoner 3 måledøgn i enkelte uker (f.eks. uke 2 og uke 28 i 2008) at det kan skje betydelige variasjoner i løpet av en 48 timers periode. Men i det store bilde er utslippstallene relativ like innen for de fleste av ukene. 4. Rutine for kontroll/kalibrering av vannmengdemåler Bedriften installerte en vannmengdemåler på utgående vann i 2006. Det er ikke etablert en rutine for kontroll/kalibrering av denne måleren. Anmerkninger Det ble ikke gitt anmerkninger under inspeksjonen Andre forhold Vannrenseanlegget er vesentlig endret og har blitt utvidet - Et nytt DAF anlegg er installert, slik at det kjemisk/fysisk rensetrinn nå skjer parallelt i to DAF-anlegg. Det benyttes samme fellingsbetingelser i de to anlegg. - Det biologiske rensetrinn er endret fra biofilm prosess (mediene med fastsittende biokultur er fjernet fra den første bioreaktor) og prosessen er lagt om til et aktiv slamanlegg. - En ny og større bioreaktor (luftebasseng) er installert i tillegg til den første, slik at den biologiske rensing nå skjer parallelt i to luftebassenger. Det benyttes samme driftsbetingelser i de to luftebassenger. - Et felles sedimenteringsbasseng er installert for separering av bioslam fra begge reaktorene. Sedimenteringsbasssenget er ikke optimalt utformet (se avvik 6). Side 7 av 7