INSTRUKSJONSBOK CombiMag Horisontal sentrifugalpumpe med magnetisk kobling CM/NO (1609) 5.5 Oversettelse av de originale instruksjonene Les og forstå denne manualen før bruk og vedlikehold av dette produktet.
Samsvarserklæring (Direktiv 2006/42/EU, tillegg II-A) Produsent SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51 9403 AD Assen Nederland erklærer med dette at alle pumper i produktfamiliene CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiDirt, CombiFlex(U)(B), CombiPrime H, CombiLine, CombiLineBloc, CombiMag, CombiMagBloc, CombiNorm, CombiPro(L)(M)(V), CombiPrime V, CombiSump, CombiTherm, CombiWell, FRE, FRES, FREF, FREM, KGE(L), KGEF, HCR, MCH(W)(S), MCHZ(W)(S), MCV)(S), PHA, MDR, uansett om de leveres uten (siste bokstav i serienummeret = B), eller med drev (siste bokstav i serienummeret = A), er i henhold til kravene i direktiv 2006/42/EU (med henblikk på de siste endringene) og hvor følgende direktiv og standarder gjelder: EU-direktiv 2014/35/EU, "Lavspenningsdirektivet" standardene EN-ISO 12100, del 1 og 2, EN 809 Pumpene som denne samværserklæringen henviser til kan bare tas i bruk etter at de har blitt installert i henhold til produsentens beskrivelser, og i enkelte tilfeller, etter at alle komplette system som disse pumpene er en del av, er utført i henhold til kravene i direktiv 2006/42/EU (med henblikk på de siste endringene). Firmaattest (Direktiv 2006/42/EU, tillegg II-B) Produsent SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51 9403 AD Assen Nederland erklærer med dette at den delvis komplette pumpen (Back-Pull-Out-enhet), medlem av produktfamilene CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiDirt, CombiFlex(U)(B), CombiPrime H, CombiLine, CombiLineBloc, CombiMag, CombiMagBloc, CombiNorm, CombiPro(L)(M)(V), CombiTherm, CombiPrime V, FRE, FRES, FREF, FREM, KGE(L), KGEF, HCR, PHA, MDR er i henhold til følgende standarder: EN-ISO 12100, del 1 og 2, EN 809 og at denne delvis komplette pumpen er beregnet på montering i den spesifiserte pumpeenheten, og at den bare kan tas i bruk etter at den komplette maskinen som pumpen utgjør en stor del av er ferdig, og er deklarert i henhold til dette direktivet. Assen 1. september 2016 R. van Tilborg, Administrerende direktør EC/NO (1609) 5.9 1
2 EC/NO (1609) 5.9
Instruksjonshåndbok All teknisk og teknologisk informasjon i denne håndboken, så vel som eventuelle tegninger som blir gjort tilgjengelig av oss, forblir vår eiendom og må ikke benyttes (annet enn til drift av denne pumpen), kopieres, mangfoldiggjøres, gjøres tilgjengelig for eller vises til tredje part uten vårt skriftlige samtykke på forhånd. SPXFLOW er verdensledende innenfor multi-industriproduksjon. Selskapets høyt spesialiserte, utviklede produkter og innovative teknologier er med på å møte den økende globale etterspørselen etter elektrisitet og bearbeidet mat og drikke, spesielt i fremvoksende markeder. SPX Flow Technology Assen B.V. P.O. Box 9 9400 AA Assen Nederland Tlf. +31 592 376767 Faks +31 592 376760 Copyright 2015 SPXFLOW Corporation INT/NO (1512) 1.2 3
4 INT/NO (1512) 1.2
CombiMag Innholdsfortegnelse 1 Innledning 9 1.1 Forord 9 1.2 Sikkerhet 9 1.2.1 Magnetiske felt 9 1.2.2 Instruksjoner 10 1.3 Garanti 11 1.4 Service og support 11 1.4.1 Bestilling av reservedeler 11 1.4.2 Pumpenummer 11 1.5 Inspeksjon av leverte varer 11 1.6 Instruksjoner for transport og lagring 12 1.6.1 Vekt 12 1.6.2 Bruk av paller 12 1.6.3 Løfting 12 1.6.4 Lagring 13 1.7 Bestilling av reservedeler 13 2 Generelt 15 2.1 Typemerking 15 2.2 Serienummer 16 2.3 Pumpebeskrivelse 16 2.4 Bruk 16 2.5 Driftsprinsipp 16 2.6 Utforming 16 2.6.1 Pumpehus / Pumpehjul 17 2.6.2 Mellomliggende deksel 17 2.6.3 Magnetisk kopling 17 2.6.4 Væskesmurte lagre 17 2.6.5 Sikkerhetskapsel 17 2.6.6 Lagerkonsoll med drivaksel 18 2.7 Bruksområde 18 2.8 Gjenbruk 18 2.9 Kassering 18 3 Installasjon 19 3.1 Sikkerhet 19 3.1.1 Magnetisk kopling 19 3.1.2 Pumpeenhet 19 3.2 Beskyttelse 20 3.3 Miljø 20 CM/NO (1609) 5.5 5
3.4 Montering 21 3.4.1 Installasjon av en pumpeenhet 21 3.4.2 Montering av en pumpeenhet 21 3.4.3 Innjustering av koplingen 22 3.4.4 Toleranseverdier for innjustering av koplingen 22 3.5 Rørsystem 24 3.6 Temperatursensor 25 3.7 Tilkopling av den elektriske motoren 25 4 Idriftssetting 27 4.1 Forberedelse 27 4.2 Pumper med oljebadsmurte lagre 27 4.3 Klargjøring av pumpen for idriftsetting 28 4.4 Kontroll av rotasjonsretning 28 4.5 Slå på pumpen 28 4.6 Kontroller 29 4.7 Lydnivå 29 5 Vedlikehold 31 5.1 Smøring av lagrene 31 5.1.1 Fettsmurte lagre L1 31 5.1.2 Oljebadsmurte lagre L3 31 5.2 Miljøpåvirkninger 32 5.3 Lydnivå 32 5.4 Motor 32 5.5 Feil 32 6 Feilsøking 33 7 Demontering og montering 35 7.1 Forholdsregler 35 7.1.1 Magnetisk kopling 35 7.1.2 Elektriske koplinger 35 7.1.3 Mantel 35 7.1.4 Temperatursensor 35 7.2 Referanser 35 7.3 Tømming 36 7.3.1 Tømming av væske 36 7.3.2 Oljetømming 36 7.3.3 Tømming av mantlene 36 7.4 Forholdsregler 37 7.4.1 Monteringsplass 37 7.4.2 Spesialverktøy 37 7.4.3 Rengjøring av deler 37 7.4.4 Støtbelastning 37 7.5 Fjerning og skifting av pumpen 37 7.6 Back Pull Out-system 38 7.6.1 Demontering av vernet 38 7.6.2 Demontering av Back Pull Out-enheten 38 7.6.3 Montering av Back Pull Out-enheten 38 7.7 Montering av skjermen 39 7.8 Demontering 41 7.8.1 Demontering av Back Pull Out-enheten 41 7.8.2 Demontering av pumpehjulet 41 7.8.3 Demontering av lagerkonsollen 41 7.8.4 Demontering av pumpeakselen med ytre rotor 42 6 CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 7.8.5 Demontering av den indre rotoren 42 7.9 Slitasjering 43 7.9.1 Demontering av sliteringen 43 7.9.2 Montering av sliteringen 43 7.10 Remontering 44 7.10.1 Remontering av pumpeakselen og den ytre rotoren 44 7.10.2 Remontering av den indre rotoren og pumpehjulet 45 7.10.3 Monter lagerkonsollen på det mellomliggende dekselet 46 7.10.4 Inspeksjon etter remontering 46 7.10.5 Montering av Back-Pull-Out-enheten på pumpehuset 46 7.11 Kontroller for lekkasje 46 8 Mål 47 8.1 Bunnplate, mål og vekt 47 8.2 Tilkoplinger 47 8.3 Flensens mål 48 8.4 Pumpens mål 49 8.4.1 Oppgitte mål 49 8.4.2 Pumpens mål 50 8.5 Pumpemotorenhet med standardkobling 51 8.5.1 Oppgitte mål 51 8.5.2 Mål 51 8.6 Pumpemotorenhet med avstandskopling 54 8.6.1 Oppgitte mål 54 8.6.2 Mål 54 9 Deler 57 9.1 Bestilling av reservedeler 57 9.1.1 Bestillingsskjema 57 9.1.2 Anbefalte reservedeler 57 9.2 Pump med MAG 75 58 9.2.1 Deleliste pump med MAG 75 60 9.2.2 Komplett deleliste for magnetisk kopling MAG 75 60 9.3 Pump med MAG 110 / MAG 135 / MAG 165 61 9.3.1 Deleliste pump med MAG 110 / MAG 135 / MAG 165 63 9.3.2 Fullstendig deleliste for magnetisk kopling MAG 110 / MAG 135 / MAG 165 63 9.4 Rullelager L1 fettsmurt, MAG 75 64 9.4.1 Snitt 64 9.4.2 Deleliste 65 9.5 Rullelager L1 fettsmurt 66 9.5.1 Snitt 66 9.5.2 Deleliste 67 9.6 Rullelager L3 oljesmurt, MAG 75 68 9.6.1 Snitt 68 9.6.2 Deleliste 69 9.7 Rullelager L3 oljesmurt 70 9.7.1 Snitt 70 9.7.2 Deleliste 71 9.8 Mantel 72 9.8.1 Samensatt tegning 72 9.8.2 Deleliste 72 9.9 Temperatursensor 73 9.9.1 Sammensatt tegning 73 9.9.2 Deleliste 73 10 Tekniske data 75 CM/NO (1609) 5.5 7
10.1 Maksimum tillatte arbeidstrykk 75 10.2 Dreiemoment, magnetisk kopling 75 10.3 Anbefalt løsemiddel 75 10.4 Oljesmurt lager L3 76 10.4.1 Olje 76 10.4.2 Oljemengde 76 10.5 Tiltrekkingsmoment 76 10.5.1 Tiltrekkingsmoment for bolter og unbrakoskruer 76 10.5.2 Tiltrekkingsmoment for hattemutter 76 10.6 Maksimumshastighet 77 10.7 Tillatte krefter og momenter på flensene 78 10.8 Hydraulisk ytelse 80 10.8.1 Oversiktskurver, pumper av støpejern og nodulært jern G, NG 80 10.8.2 Oversiktskurver, pumper av rustfritt stål R 82 10.9 Støydata 84 10.9.1 Akustisk støy som funksjon av pumpeeffekten 84 10.9.2 Lydnivå for hele pumpeaggregatet 85 Register 87 Bestillingsskjema for deler 89 8 CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 1 Innledning 1.1 Forord Denne håndboken inneholder viktig og nyttig informasjon om riktig drift og vedlikehold av denne pumpen. Den inneholder også viktige anvisninger om hvordan uhell og skader skal unngås, og hvordan sikker og feilfri drift av pumpen skal sikres.! Les nøye gjennom denne håndboken før du idriftsetter pumpen. Gjør deg kjent med hvordan pumpen fungerer, og overhold anvisningene nøye! Dataene i denne håndboken er i henhold til sist tilgjengelige informasjon da håndboken gikk i trykken. De kan imidlertid ha vært gjenstand for senere endringer. SPXFLOW forbeholder seg retten til å endre konstruksjonen og utformingen av produktene når som helst, uten å være forpliktet til å endre tidligere leveranser tilsvarende. 1.2 Sikkerhet 1.2.1 Magnetiske felt Man må være oppmerksom på flere ting grunnet de sterke magnetiske feltene: Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter! Hold alltid elektronisk utstyr med minne, kredittkort med magnetisk stripe og lignende minst 1 meter unna koplingen! CM/NO (1609) 5.5 Innledning 9
1.2.2 Instruksjoner Denne håndboken inneholder anvisninger for sikker drift av pumpen. Operatører og vedlikeholdspersonell må gjøres kjent med disse anvisningene. Installasjon, drift og vedlikehold må gjøres av kvalifisert og godt opplært personell. Under finner du en liste over symbolene som er brukt i anvisningene og deres betydning: Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter! Fare for personskade. Det er ytterst viktig at brukeren følger alle anvisninger!! Risiko for skade på pumpen eller nedsatt funksjon. Følg tilhørende anvisning for å unngå denne risikoen. Fare for magnetisk stråling. Utstyr som er følsomt for magnetisk stråling må settes på god avstand fra pumpen. Nyttig informasjon eller tips til brukeren. Emner som krever spesiell oppmerksomhet er trykt med fet skrift. Denne håndboken er utarbeidet av SPXFLOW, med størst mulig nøyaktighet. SPXFLOW kan likevel ikke garantere at denne informasjonen er fullstendig, og påtar seg derfor intet ansvar for mulige mangler ved håndboken. Kjøperen/brukeren skal til enhver tid være ansvarlig for å teste opplysningene og iverksette eventuelle nye og/eller avvikende sikkerhetstiltak. SPXFLOW forbeholder seg retten til å endre sikkerhetsanvisningene til enhver tid. 10 Innledning CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 1.3 Garanti SPXFLOW er ikke bundet av noen garanti annet enn den som er akseptert av SPXFLOW. Nærmere bestemt vil SPXFLOW ikke påta seg noe ansvar for uttrykte og/ eller underforståtte garantier som gjelder, men ikke er begrenset til, de leverte artiklenes salgbarhet og/eller egnethet for visse formål. Garantien opphører umiddelbart å gjelde hvis: Service og/eller vedlikehold ikke har blitt utført i strengt samsvar med anvisningene. Pumpen ikke har blitt installert eller brukt i samsvar med anvisningene i denne håndboken. Nødvendige reparasjoner ikke har blitt utført av vårt personell, eller har blitt utført uten vår skriftlige forhåndstillatelse. De leverte artiklene har blitt endret uten vår skriftlige forhåndstillatelse De benyttede reservedelene ikke er originale SPXFLOW-deler. Andre tilsetningsstoffer eller smøremidler enn de som er angitt, blir brukt. De leverte artiklene ikke har blitt brukt i henhold til deres egenskaper og/eller formål. De leverte artiklene har blitt brukt på en amatørmessig, skjødesløs, ukorrekt og/eller uaktsom måte. De leverte artiklene blir defekte på grunn av ytre forhold som er utenfor vår kontroll. Alle slitedeler skal utelates fra garantien. I tillegg er alle leveranser underlagt våre generelle leverings- og betalingsbetingelser, "General conditions of delivery and payments (last edition)", som vil bli gratis tilsendt på forespørsel. 1.4 Service og support Denne håndboken er tiltenkt teknikere og vedlikeholdspersonell, samt personer som er ansvarlige for bestilling av reservedeler. 1.4.1 Bestilling av reservedeler Denne håndboken inneholder hvilke reserve- og byttedeler som er anbefalt av SPXFLOW. Et telefaks-bestillingsskjema finnes i håndboken. Hvis du har spørsmål eller trenger flere opplysninger om bestemte emner, kan du ta kontakt med SPXFLOW. 1.4.2 Pumpenummer Pumpenummeret er angitt på typeskiltet på pumpen. Vennligst referer til dette nummeret og annen informasjon på typeskiltet når du spør om eller bestiller deler. Disse opplysningene er også oppgitt på etiketten foran i denne håndboken. 1.5 Inspeksjon av leverte varer Kontroller leveransen umiddelbart etter ankomst for å se etter skader og at det er samsvar med følgeseddelen. I tilfelle skade og/eller manglende deler må transportøren straks utarbeide en rapport. CM/NO (1609) 5.5 Innledning 11
1.6 Instruksjoner for transport og lagring Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter! Hold alltid elektronisk utstyr med minne, kredittkort med magnetisk stripe og lignende minst 1 meter unna koplingen! 1.6.1 Vekt Pumpeaggregatet er for tungt til at det kan flyttes for hånd. Derfor må egnet transport- og løfteutstyr benyttes. Vekten til pumpen (aggregatet) er påført etiketten på omslaget av denne håndboken. 1.6.2 Bruk av paller I de fleste tilfeller er pumpen pakket på en pall. Hvis dette er tilfellet, bør pumpen bli stående på pallen så lenge som mulig for å unngå mulige skader og for å forenkle mulig interntransport.! Ved bruk av gaffeltruck, plasser alltid gaflene så langt fra hverandre som mulig, og løft pallen med begge gaflene for å unngå at den tipper over. Unngå bråe bevegelser! 1.6.3 Løfting Hvis en pumpe eller et fullstendig pumpeaggregat løftes, skal løfteselene festes som vist i figur 1 og figur 2. Når du skal løfte en pumpe eller en komplett pumpeenhet, må du bruke en egnet løfteenhet som er godkjent for den totale vekten på løftet! Du må aldri gå under en last som løftes!! Hvis den elektriske motoren er utstyrt med et løfteøye, er det bare tenkt at dette løfteøyet skal benyttes når det skal utføres vedlikeholdsaktiviteter på motoren! Løfteøyet er bare konstruert med tanke på vekten av den elektriske motoren alene! Det er IKKE lov å løfte en komplett pumpeenhet etter løfteøyet på en elektrisk motor! Figur 1: Løfteinstruksjoner for pumpeenhet. 12 Innledning CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 4348_A Figur 2: Løfteinstruksjoner for enkeltpumpe. 1.6.4 Lagring I tilfelle pumpen ikke blir tatt i bruk umiddelbart, må pumpeakselen roteres manuelt to ganger pr uke. 1.7 Bestilling av reservedeler Denne håndboken inneholder en liste over reservedeler som er anbefalt av SPXFLOW, samt bestillingsanvisninger. Et telefaks-bestillingsskjema finnes i håndboken. Vennligst oppgi alle opplysningene på typeskiltet ved henvendelser eller bestilling av reservedeler. Disse opplysningene er også oppgitt på etiketten på forsiden av denne håndboken. Har du spørsmål, eller trenger du flere opplysninger om bestemte emner, ta kontakt med SPXFLOW. CM/NO (1609) 5.5 Innledning 13
14 Innledning CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 2 Generelt 2.1 Typemerking Pumpene er tilgjengelige i forskjellige utførelser. Pumpens hovedegenskaper blir vist i typekoden. Eksempel: CM 32-250 R6 M3 L1 MAG 110-4 Pumpefamilie CM CombiMag Pumpestørrelse 32-250 utløpsdiameter [mm] - nominell pumpehjuldiameter [mm] Materialer i pumpehus: G støpejern NG nodulært støpejern R rustfritt stål rustfritt stål, PN20 Pumpehjulmaterial 1 støpejern 2 bronse 6 rustfritt stål Sikkerhetskapsel - Glidelager Sikkerhetskapsel Glidelager M3 Hastelloy C silikonkarbid (SIC) Rullelager L1 fettsmurt L3 oljesmurt Magnetlengde, magnetisk kopling[ cm] MAG 75 2 4 6 MAG 110 2 4 6 MAG 135 4 6 8 MAG 165 4 6 8 10 CM/NO (1609) 5.5 Generelt 15
2.2 Serienummer Serienummeret til pumpen eller pumpeenheten vises på pumpens navneplate, og på omslaget av denne håndboken. Eksempel: 01-1000675A 01 produksjonsår 100067 unikt nummer 5 antall pumper A pumpe med motor B pumpe med fri akselende 2.3 Pumpebeskrivelse CombiMag er en serie lekkasjefrie horisontale sentrifugalpumper som er i samsvar med ISO 2858 / EN 22858 (DIN 24256)/ ISO 5199. Flensmål, boltsirkel og antall hull er i samsvar med ISO 7005 PN 16. Pumpen blir drevet av en standard fotmotor. Kraften blir overført via en elastisk kopling. 2.4 Bruk Generelt kan CombiMag-pumper brukes til tyntflytende, rene, eller lett forurensede væsker uten partikler som kan magnetiseres. Maksimalt tillatt systemtrykk og temperatur, og maksimal hastighet, avhenger av pumpetypen og pumpekonstruksjonen. Relevante data finnes i avsnitt 10.1 "Maksimum tillatte arbeidstrykk" og avsnitt 10.6 "Maksimumshastighet". Nærmere detaljer om bruksmulighetene til din bestemte pumpe finnes i ordrebekreftelsen og/eller i dataarket som er vedlagt leveransen. Ikke bruk pumpen til andre formål enn pumpen er levert for, uten forutgående konsultasjon med leverandøren. Bruk av en pumpe i et system eller under systemforhold (væske, arbeidstrykk, temperatur osv.) som den ikke er konstruert for, kan være farlig for brukeren! 2.5 Driftsprinsipp Pumpen blir drevet av en standard IEC-motor, via en fleksibel kopling. Motoren driver den ytre rotoren Innenfor den ytre rotoren er det plassert en rekke magneter som er innstilt for kraften som skal overføres. Den indre rotoren som er festet til pumpehjulakselen inneholder samme antall magneter. Magnetene til de indre og ytre rotorene har polene paret mot hverandre. Når den ytre rotoren begynner å rotere, driver den den indre rotoren. På denne måten blir motorkraft overført til den indre rotoren og pumpehjulakselen via den ytre rotoren. En statisk sikkerhetskapsel, plassert mellom de to rotorene, separerer væsken fra atmosfæren. 2.6 Utforming CombiMag er utformet i henhold til en strengt implementert modulær konstruksjonsmetode. Mange deler kan byttes med deler fra andre pumper i samme Combi-rekke. Det er derfor mulig å konvertere eksisterende CombiChem-pumper, som er utstyrt med mekaniske pakninger, til magnetisk koplede pumper hvor den elektriske motoren, pumpehuset, pumpehjulet og bunnplaten ofte kan beholdes. 16 Generelt CM/NO (1609) 5.5
CombiMag De viktigste delene er: 2.6.1 Pumpehus / Pumpehjul For hver pumpetype har pumpehuset og pumpehjulet i de ulike materialtypene lik struktur og kan derfor byttes seg imellom. En utskiftbar slitasjering er montert på pumpehjulinntaket i pumpehuset. Baksiden av pumpehjulet er montert med bakskovler. Disse gir en delvis balansering av aksialkreftene som virker på pumpehjulet. Samtidig støtter de sirkuleringen av væske gjennom glidelagrene. En viktig funksjon er Back-Pull- Out-konstruksjonen. Pumpehjulseksjonen, med akselen og sikkerhetskapselen, kan fjernes og pumpehuset forblir i rørsystemet. 2.6.2 Mellomliggende deksel Det mellomliggende dekselet kopler sammen pumpeseksjonen og den magnetiske koplingen. Den faste delen til glidelagrene og sikkerhetskapselen er begge festet til det mellomliggende dekselet. Det mellomliggende dekselet er koplet til pumpehuset som et separat element. Det er utstyrt med åpninger slik at det pumpede mediet kan sirkulere rundt magnetene til den indre rotoren og glidelagrene. Sirkuleringen forårsakes av trykkforskjellen mellom pumpehjulets ytre omkrets og pumpehjulnavet. Det mellomliggende dekselet er utstyrt med en kontakt hvor det kan festes en temperaturføler til sikkerhetskapselen. Undersiden av det mellomliggende dekselet er utstyrt med en kontakt hvor det kan festes en trykkmåler, men som også kan fungere som et drensløp for det indre rommet til lagerkonsollen. 2.6.3 Magnetisk kopling Maksimal kraftoverføring er en motoreffekt på 75 kw ved 3000 o/min og 50 kw ved 1500 o/min. CombiMag-programmet har 4 størrelser på de magnetiske koplingene: MAG 75, MAG 110, MAG 135 og MAG 165. Hvilken kopling som bør velges avhenger av dreiemomentet som skal overføres. Konstruksjonsmetoden til de forskjellige størrelsene er identiske. MAG 110 og 135 har til og med samme bærekonstruksjon. Magnetene til den indre rotoren er innkapslet av en tynn kapsel av rustfritt stål som forhindrer at den blir utsatt for væske. 2.6.4 Væskesmurte lagre Alle aksial- og radialkrefter som genereres av pumpehjulet tas opp av de væskesmurte lagrene. Disse lagrene inneholder spor som sørger for en optimal smøring og avkjøling. For å forsikre en konstant smøring og avkjøling av lageret, kan faste, ikke-slipende partikler ikke være større enn 0,1 mm (=snittet til sporet). Glidelagrene er tilpasset ved krympepasning i en holder av rustfritt stål og festet til en akselhylse av silikonkarbid. Akselhylsen er sentrert i aksiallagerkonstruksjonen. 2.6.5 Sikkerhetskapsel Sikkerhetskapselen er en dyptrukket metallkapsel. Kapselen er konstruert for systemtrykk opptil 2500 kpa (25 bar). Veggtykkelsen til sikkerhetskapselen er slik at tapet av dreiemoment, forårsaket av virvelstrømmen som oppstår, er minimalt. Materialet til sikkerhetskapselen er avgjørende for varmeproduksjonen på anlegget. Den er laget av Hastelloy C. Sikkerhetskapselen er festet til den mellomliggende enheten ved hjelp av en påsveiset flens og forseglet med en tetning. Sikkerhetskapselen separerer væsken som skal pumpes fra atmosfæren. CM/NO (1609) 5.5 Generelt 17
2.6.6 Lagerkonsoll med drivaksel Lagerkonsollen er fullstendig tettet. Den ytre rotoren, som drives av den elektriske motoren, er plassert i lagerkonsollen. Et nødlager er festet på siden til pumpehuset. Hvis kulelagrene skulle ha for myr klaring, er det ikke mulig at den ytre rotoren kan skade sikkerhetskapselen. Lagerkonstruksjonen består av 2 dypsporede kulelagre. Disse lagrene utsettes for lette laster fordi pumpehjulkreftene ikke lenger tas opp av denne lagerkonstruksjonen og er derfor forspente. Lagrene kan smøres med fett eller olje. Hvis de smøres med fett, må lagrene få tilført nok fett for hele deres levetid. Lagerkonsollene støttes av en konsollstøtte. Dermed blir justeringsfeil med den elektriske motoren forårsaket av rørkrefter, redusert til et minimum. 2.7 Bruksområde Bruksområdene er generelt sett følgende: Tabell 1: Bruksområde. Maksimal kapasitet 550 m 3 /h Maksimal løftehøyde 160 m Maksimalt systemtrykk 1600 kpa (16 bar), eventuelt 2500 kpa (25 bar) Temperaturområde -50 C til 300 C Viskositet 0,3 mpas til 150 mpas Slam maksimum 5 % vekt, maksimum størrelse 0,25 mm Faste stoffer maksimum diameter 0,1 mm, hardhet 700 HV 2.8 Gjenbruk Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter! Hold alltid elektronisk utstyr med minne, kredittkort med magnetisk stripe og lignende minst 1 meter unna koplingen! Pumpen kan bare brukes til andre anvendelser etter forutgående konsultasjon med SPXFLOW eller leverandøren. Siden det sist pumpede mediet ikke alltid er kjent, må følgende forholdsregler tas: Skyll pumpen grundig. Kontroller at spylevæsken blir behandlet trygt (miljø!) Ta nødvendige forholdsregler og bruk riktig personlig verneutstyr (gummihansker, briller)! 2.9 Kassering Hvis det har blitt bestemt at en pumpe må kasseres, må samme framgangsmåte som for avsnitt 2.8 "Gjenbruk" følges. 18 Generelt CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 3 Installasjon 3.1 Sikkerhet Les nøye gjennom denne håndboken før du installerer og idriftsetter pumpen. Hvis disse anvisningene ikke blir fulgt, kan det medføre alvorlige skader på pumpen, og dette dekkes ikke av vår garanti. Følg anvisningene trinn for trinn. 3.1.1 Magnetisk kopling Man må være oppmerksom på flere ting grunnet de sterke magnetiske feltene: Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter!! Ikke utsett pumpen for støtbelastning. Dette kan føre til skade på magnetene eller de keramiske glidelagrene grunnet deres sprøhet. Hold alltid elektronisk utstyr med minne, kredittkort med magnetisk stripe og lignende minst 1 meter unna koplingen! 3.1.2 Pumpeenhet Forsikre deg om at motoren ikke kan startes når det foretas arbeid på pumpe-motorenheten og de bevegelige delene ikke er tilstrekkelig dekket. Pumpene er egnet for væsker med temperaturer på opptil 300 C. Når pumpen installeres for anvendelser ved 65 ºC og høyere, må brukeren sørge for at det finnes tilstrekkelig med vern og advarselsskilt, slik at kontakt med varme pumpedeler unngås. Hvis det er fare for statisk elektrisitet, må hele pumpeenheten jordes riktig. Hvis det er fare for at den pumpede væsken kan være farlig for personer eller miljøet, må brukeren sørge for at pumpen kan tømmes på en sikker måte. CM/NO (1609) 5.5 Installasjon 19
3.2 Beskyttelse! For å forhindre skade under transport, er pumpehjulet plassert på innløpsflensen med en flens. Fjern denne flensen før du kopler på innløpsrøret. Kontroller om pumpeakslene kan roteres manuelt. Behold flensen for framtidig transport, kontroller eller reparasjoner. For å forebygge rust blir pumpen behandlet med et konserveringsmiddel før den forlater fabrikken. Før pumpen settes i drift, fjern alt konserveringsmiddel og skyll pumpen grundig med varmt vann. 3.3 Miljø Fundamentet må være hardt, plant og flatt. Området hvor pumpeenhet plasseres må være godt ventilert. For høy omgivelsestemperatur og luftfuktighet, eller støvfylte omgivelser, kan innvirke negativt på funksjonen til motoren. Rundt pumpen skal det være tilstrekkelig plass til å betjene og om nødvendig reparere pumpen. Bak motorens kjøleluftinntak skal det være et fritt område på minst 1/4 av den elektriske motorens diameter, for å sikre uhindret lufttilførsel. Dersom pumpen er utstyrt med isolasjon, må det tas spesielt hensyn til temperaturgrenser for akseltetning og lagre. 20 Installasjon CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 3.4 Montering Dersom det må utføres arbeid på pumpen under installasjonen, bring på det rene at pumpen ikke kan startes, og at roterende deler har tilstrekkelig vern! 3.4.1 Installasjon av en pumpeenhet Pumpe og motoraksler i komplette pumpeenheter er nøye innjustert på fabrikken. 1 Ved permanent oppstilling skal bunnplaten settes jevnt med fundamentet ved hjelp av mellomlegg. 2 Trekk nøye til mutrene på fundamentboltene. 3 Kontroller innjusteringen av akslene på pumpen og motoren, og innjuster på nytt om nødvendig, se avsnitt 3.4.3 "Innjustering av koplingen". 3.4.2 Montering av en pumpeenhet Hvis pumpen og den elektriske motoren ennå ikke er sammenstilt, gjør følgende:! Hvis et svinghjul leveres med pumpen, må det settes på akselen til den elektriske motoren for å forhindre at den magnetiske koplingen slipper under oppstart. Se figur 3. Figur 3: Montering av svinghjulet. 1 Monter de to koplingshalvdelene på henholdsvis pumpeakselen og motorakselen. 2 Hvis størrelse db til pumpen, se figur 18, ikke er lik IEC-størrelsen til motoren, utjevn forskjellen ved å plassere avstandsstykker av korrekt størrelse under pumpen eller under motorføttene. 3 Plasser pumpen på bunnplaten. Plasser alltid mellomlegg med tykkelse 5 mm under pumpeføttene og under lagerkonsollen. Skru fast pumpen på bunnplaten. 4 Plasser den elektriske motoren på bunnplaten. Plasser alltid mellomlegg med tykkelse 5 mm under føttene på motoren. Beveg motoren til det er et gap på 3 mm mellom koplingshalvdelene. 5 Plasser kobbermellomlegg under føttene på den elektriske motoren. Fest den elektriske motoren på bunnplaten. 6 Innjuster koplingen i henhold til følgende anvisninger. CM/NO (1609) 5.5 Installasjon 21
3.4.3 Innjustering av koplingen 1 Plasser en linjal (A) på koplingen. Sett på eller ta av så mange kobbermellomlegg som nødvendig for å få motoren i riktig høyde til at den rette kanten berører koplingshalvdelene over hele lengden, se figur 4. A A B B Figur 4: Innjuster koplingen ved hjelp en linjal og en krumpasser på utsiden. 2 Gjenta sjekken på begge sider av koplingen, på høyde med akselen. Beveg den elektriske motoren slik at den rette kanten berører begge koplingshalvdelene over hele lengden. 3 Sjekk innjusteringen igjen ved hjelp av en utvendig krumpasser (B) ved to diametralt motsatte punkter på sideflatene på koplingshalvdelene, se figur 4. 4 Monter koplingen. Se avsnitt 7.7 "Montering av skjermen". 3.4.4 Toleranseverdier for innjustering av koplingen Maksimale toleransegrenser ved justering av koplingshalvdelene er vist i tabellen Tabell 2. Se også figur 5. Tabell 2: Justeringstoleranser Ytre diameter for koplingen [mm] min [mm] *) = for kopling med distansestykke V maks [mm] Va maks - Va min [mm] Vr maks [mm] 81-95 2 5* 4 6* 0,15 0,15 96-110 2 5* 4 6* 0,18 0,18 111-130 2 5* 4 6* 0,21 0,21 131-140 2 5* 4 6* 0,24 0,24 141-160 2 6* 6 7* 0,27 0,27 161-180 2 6* 6 7* 0,30 0,30 181-200 2 6* 6 7* 0,34 0,34 201-225 2 6* 6 7* 0,38 0,38 22 Installasjon CM/NO (1609) 5.5
CombiMag Va min Vr Va max Figur 5: Justeringstoleranser standardkopling. Va min Vr Va max Figur 6: Justeringstoleranser avstandskopling. CM/NO (1609) 5.5 Installasjon 23
3.5 Rørsystem CombiMag er ikke en selvstartende pumpe, vanligvis flyter væske inn i pumpen. Rørene til inntaks- og utløpskoplinger må passe nøyaktig, og ikke utsettes for påkjenninger under drift. Maksimalverdier for tillatte krefter og momenter på pumpeflensene er oppgitt i avsnitt 10.7 "Tillatte krefter og momenter på flensene". Passasjen til inntaksrøret må være romslig dimensjonert. Dette røret skal være så kort som mulig og løpe mot pumpen på en slik måte at det ikke kan oppstå luftlommer. Hvis dette ikke er mulig, må det finnes en luftefunksjon på rørets høyeste punkt. Hvis den indre diameteren til inntaksrøret er større enn inntaksforbindelsen til pumpen, må en eksentrisk redusering tilkobles, slik at det ikke dannes luftlommer og virvler. Se figur 7. 4035_A Figur 7: Eksentrisk reduksjonsstykke til sugeflensen. Maksimalt tillatt systemtrykk er oppgitt i avsnitt 10.1 "Maksimum tillatte arbeidstrykk". Hvis det er risiko for at dette trykket blir overskredet, for eksempel på grunn av for høyt innløpstrykk, må man ta nødvendige forholdsregler ved å montere en sikkerhetsventil i rørsystemet. Plutselige endringer i strømningshastigheten kan føre til høytrykksimpulser i pumpen og rørsystemet (vannsjokk). Bruk derfor aldri hurtigstengende ventiler og lignende. Før du monterer pumpen, må du først skylle rørene grundig for å skylle ut smuss, fett og partikler som kan være der. Under montering skal det midlertidig (for de 24 første driftstimene) plasseres et fint filter mellom inntaksflensen og inntaksrøret for å unngå at de interne pumpedelene blir ødelagt av fremmedlegemer. Hvis risikoen for skader fortsetter å være til stede, monteres et permanent filter. 24 Installasjon CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 3.6 Temperatursensor Hvis pumpen er utstyrt med temperatursensor, må en autorisert elektriker foreta tilkoplingene til senderen i koplingshodet. Koplingshodet er utstyrt med en kabelgjennomføring M20 x 1,5. Se følgende koplingsskjema for riktige koplinger. 3 4 5 - + 2 1 6 1 2 3 4 5 6 (+) (-) (-) (+) Figur 8: Kople til senderen 3.7 Tilkopling av den elektriske motoren Den elektriske motoren må tilkobles strømnettet av en godkjent elektriker, i henhold til lokale forskrifter og bestemmelser. Se driftshåndboken for den elektriske motoren. Hvis det er mulig, monter en driftsbryter så nær pumpen som mulig. CM/NO (1609) 5.5 Installasjon 25
26 Installasjon CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 4 Idriftssetting 4.1 Forberedelse Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter! Hold alltid elektronisk utstyr med minne, kredittkort med magnetisk stripe og lignende minst 1 meter unna koplingen! Kontroller at akselen kan rotere fritt. Gjør dette ved å dreie akselenden ved koplingen for hånd noen få ganger. Kontroller at alle sikringer er montert. Kontroller at innstillingen for den termiske sikkerhetsbryteren korresponderer med spesifikasjonen på typeskiltet til den elektriske motoren. 4.2 Pumper med oljebadsmurte lagre! Pumper med oljebadsmurte lagre leveres uten olje og må påfylles olje før pumpen idriftsettes! For spesifikasjonen til oljen som bør brukes, se avsnitt 10.4 "Oljesmurt lager L3". 1 Fjern oljepåfyllingslokket (2130). 2 Fyll olje på lagerkonsollen via oljefyllingsåpningen til man kan se olje i oljenivåregulatoren. 3 Sett på oljepåfyllingslokket. 4 Fyll så oljenivåregulatoren helt. CM/NO (1609) 5.5 Idriftssetting 27
4.3 Klargjøring av pumpen for idriftsetting Gjør følgende både når enheten er satt i drift for første gang og etter at pumpen har blitt reparert: 1 Lukk utløpsventilen, men ikke helt, slik at det kan dannes luftbobler når pumpen fylles opp med væske via innløpsåpningen. Hvis en tilbakeslagsventil er montert på utløpsflensen, må det lages et hull i den ( 4 mm), for samme formål. 2 Stoppventilen i inntaksrøret må åpnes helt. Fyll pumpen og inntaksrøret med væsken som skal pumpes. Noe væske vil da komme inn i utløpsrøret (ca. 0,5 m statisk). Det kan være lurt å ventilere systemet ut i fri luft via koplingene for dette på utlpsflensen. 3 Roter pumpeakselen kraftig for hånd noen få ganger med urviseren og så noen få ganger mot urviseren. Stopp rotasjonen og vent ca. 3 minutter for å la luften slippes ut. Repeter dette minst 5 ganger. Fyll på pumpen ved behov. 4.4 Kontroll av rotasjonsretning Vær oppmerksom på eventuelle ubeskyttede roterende deler når du kontrollerer rotasjonsretningen! 1 Pumpens rotasjonsretning er angitt med en pil på lagerkonsollen. Kontroller om motorens rotasjonsretning er den samme som pumpens. 2 La motoren gå et øyeblikk og kontroller rotasjonsretningen. 3 Dersom rotasjonsretningen er feil, bytt rotasjonsretning. Se anvisningene i brukerhåndboken levert med den elektriske motoren. 4 Monter koplingen. 4.5 Slå på pumpen 1 Åpne ventilen i tilførselsrørsystemet for spyle-, kjøle- eller varmevæske, hvis pumpen er utstyrt med et spyling, kjøling eller kapseloppvarming. 2 Slå på pumpen 3 Når pumpen har nådd riktig trykk, åpner du trykkranen forsiktig. Kontroller strømforbruket til den elektriske motoren. 4 Åpne så utløpsventilen helt, helt til pumpen når riktig arbeidspunkt. Kontroller strømforbruket igjen. Sjekk at de roterende delene alltid er godt beskyttet når pumpen er i drift! 28 Idriftssetting CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 4.6 Kontroller Hvis pumpen er i drift, må du passe på følgende:! Pumpen må aldri kjøres tørr.! Pumpen må aldri kjøres med helt lukket utløpsventil! Retningslinjer for minimal væskeflyt: 20 % av kapasiteten ved Q BEP. Hvis pumpen kjøres med helt lukket utløpsventil, vil varmen som genereres av pumpehjulet, den magnetiske koplingen og glidelagrene føre til at væsken koker eller fordamper. Det vil føre til at pumpen begynner å kavitere/vibrere og det vil oppstå alvorlig skade på pumpehjulet og plutselig fastskjæring av glidelagrene. Kontroller at systemtrykket alltid holder seg under maksimalt tillatt arbeidstrykk. For riktige verdier, se avsnitt 10.1 "Maksimum tillatte arbeidstrykk". Pumpeflyten må aldri kontrolleres ved hjelp av stoppkranen i innsugningsrøret. Denne må alltid være helt åpen. Kontroller om trykkforskjellene mellom suge- og trykkoplingene er i henhold til spesifikasjonene for pumpens arbeidspunkt. Kontroller at det absolutte inntakstrykket er tilstrekkelig, slik at det ikke kan dannes damp i pumpen. Det kan føre til kavitasjon. Minimum påkrevd innløpstrykk (i m) over damptrykket til væsken som pumpes bed pumpetemperaturen må være minst 0,5-1 m over NPSH-verdiene til CombiMag-pumpen (NPSH = Netto Positivt sugehøyde). Hvis motoren er i gang, ventilene ikke er lukket og trykket og kapasiteten til pumpen kollapser mens du hører en bankelyd, er det sannsynligvis magnetene som glipper. Motoren må slås av øyeblikkelig.! Kavitasjon må alltid forhindres da det er svært skadelig for pumpen. 4.7 Lydnivå Akustisk støy fra en pumpe avhenger i høy grad av driftsforholdene. De oppgitte verdiene i avsnitt 10.9 "Støydata" er basert på normal drift av pumpen når den er drevet av en elektrisk motor. Hvis lydnivået under normale driftstilstander skulle overstige 85 dba, må du ta forholdsregler for å beskytte hørselen, som å bygge en støybarriere rundt pumpen, eller benytte hørselsvern Forsikre deg om at alle driftsforholdene er NORMALE (=i henhold til spesifikasjonene) og at det høye lydnivået ikke er en indikasjon på at pumpen begynner å bli defekt!. CM/NO (1609) 5.5 Idriftssetting 29
30 Idriftssetting CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 5 Vedlikehold Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter! Hold alltid elektronisk utstyr med minne, kredittkort med magnetisk stripe o.l. minst 25 cm vekk fra koplingen. Det må ikke komme noe vann inn i koplingsboksen til den elektriske motoren når pumperommet blir skylt rent! Sprøyt aldri vann på varme pumpedeler! Disse delene kan sprekke på grunn av den plutselige nedkjølingen og kan forårsake at varmt vann strømmer ut.! Når pumpen må flyttes for kontroll eller vedlikehold, må pumpehjulet først festet til den korresponderende flensen for å forhindre at det oppstår skade på de væskesmurte lagrene.! Mangelfullt vedlikehold vil resultere i forkortet levetid, mulig havari og tap av garanti. 5.1 Smøring av lagrene 5.1.1 Fettsmurte lagre L1 De fettsmurte lagrene trenger ikke noe vedlikehold. 5.1.2 Oljebadsmurte lagre L3 Under drift må oljenivåregulatoren aldri være tom. Sørg for å fylle den opp med jevne mellomrom. Oljen skal skiftes en gang i året. Hvis oljetemperaturen er høyere enn 80 ºC, må oljen skiftes oftere. For anbefalt oljer og mengder, se avsnitt 10.4 "Oljesmurt lager L3".! Kontroller at den brukte oljen blir behandlet på en sikker måte. Pass på at den ikke slippes ut i omgivelsene. CM/NO (1609) 5.5 Vedlikehold 31
5.2 Miljøpåvirkninger Filteret i innsugningsrøret eller innsugningsfilteret i bunnen av innsugningsrøret må rengjøres regelmessig, fordi inntakstrykket kan blir for lavt hvis filteret eller innsugningsfilteret blir tilsmusset. Hvis det er fare for at den pumpede væsken utvider seg ved størkning eller frysing, må pumpen tømmes, og om nødvendig spyles etter at den er tatt ut av drift. Hvis pumpen er ute av drift i lengre tid, må den konserveres innvendig. Sjekk motoren for opphopninger av støv eller smuss, da dette kan påvirke motortemperaturen. 5.3 Lydnivå Hvis pumpen etter en tid begynner å avgi støy, kan dette indikere at noe er galt med pumpeenheten. Hvis man hører en smellende lyd, kan dette indikere kavitasjon, mens en kraftig motorstøy kan indikere at lagrene begynner å bli slitt. 5.4 Motor Sjekk motorspesifikasjonene for start-stopp-frekvens. 5.5 Feil Pumpen du forsøker å finne feilen ved, kan være varm eller under trykk. Ta nødvendige forholdsregler, og beskytt deg med korrekt verneutstyr (vernebriller, vernehansker, vernebekledning)! Følg disse retningslinjene for å finne feilen ved pumpen: 1 Slå av strømtilførselen til pumpeenheten. Lås bryteren med hengelås eller fjern sikringen. Hvis forbrenningsmotor brukes: slå av motoren og steng drivstofftilførselen til motoren. 2 Steng stoppventilene. 3 Fastslå hvordan feilen arter seg. 4 Forsøk å finne årsaken til feilen (se kapittel 6 "Feilsøking") og treff nødvendige tiltak, eller kontakt installatøren. 32 Vedlikehold CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 6 Feilsøking Feil i en pumpeinstallasjon kan ha flere årsaker. Feilen trenger ikke være i pumpen, den kan også skyldes rørsystemet eller driftsforholdene. Kontroller alltid først at installasjonen er utfrt i henhold til anvisningene i denne håndboken, og at driftsforholdene fremdeles er i samsvar med spesifikasjonene pumpen ble anskaffet for. Generelt kan feil ved pumper tilskrives følgende årsaker: Feil i pumpen. Feil eller svikt i rørsystemet. Feil grunnet feilaktig installering eller igangsetting. Feil grunnet ukorrekt pumpevalg. Flere av de vanligste feilene som oppstår, sammen med mulige årsaker, er angitt i tabellen nedenfor. Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter! Tabell 3: Vanlige feil. Vanlige feil Pumpen leverer ikke væske Gjennomstrømningen i pumpen er utilstrekkelig Pumpens samlede løftehøyde er utilstrekkelig Mulig årsak 1 2 3 4 8 9 10 11 13 14 17 19 20 21 27 29 43 1 2 3 4 8 9 10 11 13 14 15 17 19 20 21 28 29 2 4 13 14 17 19 28 29 Pumpen stopper etter at den har startet 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Pumpens effektforbruk er høyere enn normalt Pumpens effektforbruk er lavere enn normalt 12 15 16 17 18 22 24 25 26 27 38 39 13 14 15 16 17 18 20 21 28 29 43 1 9 10 11 15 18 19 20 22 24 25 26 27 28 Pumpen vibrerer eller avgir støy 29 37 38 39 40 Lagrene blir for raskt slitt, eller blir varme 24 25 26 27 37 38 39 40 42 Pumpen kjører seg varm eller skjærer seg 18 24 25 26 27 37 38 39 40 42 CM/NO (1609) 5.5 Feilsøking 33
Tabell 4: Mulige årsaker for feil på pumpen. Mulig årsak 1 Pumpen eller innsugningsrøret er ikke tilstrekkelig fylt eller ventilert 2 Det kommer gass eller luft fra væsken 3 Luftlomme i innsugningsrøret 4 Luftlekkasje i innsugningsrøret 8 Den manometriske sugehøyden er for stor 9 Innsugningsrøret eller innsugningsfilteret er blokkert 10 Utilstrekkelig nedsenking av tilbakeslagsventil eller innsugningsrør under drift av pumpen 11 Tilgjengelig NPSH er for lav 12 For høy hastighet 13 For lav hastighet 14 Feil rotasjonsretning 15 Pumpen arbeider ikke ved riktig arbeidspunkt 16 Væskens densitet avviker fra beregnet densitet 17 Væskens viskositet avviker fra beregnet viskositet 18 Pumpen arbeider med for lav væskestrømning 19 Feil pumpevalg 20 Obstruksjon i pumpehjul eller pumpehus 21 Obstruksjon i rørsystemet 22 Feil installering av pumpeenheten 24 Roterende del har sideslag 25 Roterende deler er ute av balanse (f.eks. pumpehjul, magnetisk kopling) 26 Pumpeakselen har sideslag 27 Lagrene er ødelagt eller slitt / Glidelagrene er ødelagt eller slitt 28 Tetningsring er ødelagt eller slitt 29 Pumpehjulet er skadd 37 Aksial holdering for pumpehjul eller pumpeaksel er defekt 38 Lagrene er feilmontert 39 For mye eller for lite lagersmøring 40 Feil eller forurenset smøremiddel 41 Urenheter i væsken 42 For høy aksialkraft på grunn av slitte ryggskovler eller for høyt inntakstrykk 43 Magnetisk kopling slipper som følge av punkt bl.a. 24, 27, 28, 29 eller 37 34 Feilsøking CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 7 Demontering og montering 7.1 Forholdsregler 7.1.1 Magnetisk kopling Personer som har en pacemaker må ikke arbeide med den magnetiske koplingen! Det magnetiske feltet er sterkt nok til å påvirke pacemakerens funksjon. Sikkerhetsavstanden er 2 meter! Hold alltid elektronisk utstyr med minne, kredittkort med magnetisk stripe og lignende minst 1 meter unna koplingen! 7.1.2 Elektriske koplinger 7.1.3 Mantel Treff nødvendige tiltak for å unngå at motoren starter mens du arbeider med pumpen. Dette er spesielt viktig for elektriske motorer med fjernkontroll! Skru bryteren når pumpen (hvis tilgjengelig) til "OFF" (AV). Slå av pumpebryteren på panelet. Hvis nødvendig, fjern sikringen. Heng opp et varselsskilt nær koplingsskapet. Hvis pumpen er utstyrt med mantler, må du forsikre deg om at væskerørene er stengt og du må la pumpen kjøle seg ned før du begynner å demontere pumpen! 7.1.4 Temperatursensor Hvis pumpen er utstyrt med temperatursensor, må temperatursensoren på utsiden av pumpen ikke løsnes eller fjernes før demontering av den indre rotoren (se kapittel 7.8.3 "Demontering av lagerkonsollen" punkt 6)! 7.2 Referanser Hvis det ikke er oppgitt et spesifikt nummer, refererer alle artikkelnumre nevnt i instruksjonene under til delelisten og snittegninger i kapittel 9 "Deler". CM/NO (1609) 5.5 Demontering og montering 35
7.3 Tømming! Forsikre deg om at ingen væske eller olje slippes ut i omgivelsene! 7.3.1 Tømming av væske Før du starter demonteringen, må pumpen tømmes. 1 Om nødvendig lukker du ventilene i inntaks- og utløpsrøret, og i spyle- eller kjølerøret til akseltetningen. 2 Fjern dreneringspluggen (0310). 3 Bruk vernehansker, vernesko, vernebriller osv. hvis farlige væsker blir pumpet og skyll pumpen grundig. 4 Sett dreneringspluggen på plass. 7.3.2 Oljetømming Hvis pumpen er konstruert med oljesmurte lagre: 1 Fjern oljedreneringspluggen (2190). 2 Tapp av oljen. 3 Sett dreneringspluggen på plass. Bruk helst vernehansker. Langvarig kontakt med oljeprodukter kan gi allergiske reaksjoner. 7.3.3 Tømming av mantlene Hvis pumpen er utstyrt med mantler, må de tømmes etter at pumpen er avkjølt! 36 Demontering og montering CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 7.4 Forholdsregler 7.4.1 Monteringsplass Fjern alle deler som ikke er nødvendig for montering fra arbeidsbenken. Magnetiske materialer (slipeutstyr, bolter o.l.) kan plutselig bli tiltrukket den magnetiske koplingen og føre til skade på koplingen eller på personer. Hvis det brukes en arbeidsbenk av metall, må den dekkes med korrugerte fiberplater eller annet mykt material. 7.4.2 Spesialverktøy Montering og demontering krever ingen spesielle verktøy. Slikt verktøy kan imidlertid gjøre arbeidet enklere, for eksempel ved skifting av akseltetningen. Hvis dette er tilfellet, blir det angitt i teksten. 7.4.3 Rengjøring av deler Rengjør og fjern fett fra alle koplingsflater og sentreringsflater med metanol. Bruk helst rengjøringskluter av cellulose til dette.! Ikke bruk noen slags løsningsmidler til å fjerne smuss. Det kan påvirke de ikke-innkapslede magnetene. Eventuell smuss kan fjernes fra magnetene med maskeringstape! 7.4.4 Støtbelastning Materialet som er brukt til magnetene og glidelagrene er svært følsomme for strømstøtsbelastning. Du må derfor passe nøye på følgende punkter:! Ikke utfør støtbelastning på magnetene under montering og demontering. Det kan føre til skade på magnetene grunnet deres sprøhet.! Ikke utfør støtbelastning direkte på glidelagrene under montering og demontering. Det kan føre til dannelse av små sprekker som kan lede til alvorlige skader på lagrene.! Man må til enhver tid forhindre støtbelastninger på pumpen og dens komponenter under montering og transport. Magnetene og glidelagrene kan skades av støtbelastninger. 7.5 Fjerning og skifting av pumpen Enten kan pumpen fjernes helt, eller man kan fjerne kun Back-Pull-Out-enheten og la pumpehuset forbli festet til bunnplaten og flensene koplet til rørsystemet. Vanligvis vil hele pumpene demonteres for å bli inspisert og eventuelt reparert på et verksted, under rene forhold. Forsikre deg om at stengeventilene er stengt og at pumpen er tømt. Når pumpen eller Back-Pull-Out-enheten er fjernet, må den plasseres på en pall for intern transport. Sett opp et advarselsskilt nær pumpen på pallen hvor det blir gjort oppmerksom på farene ved magnetiske felt! Sett opp et advarselsskilt nær pumpen på pallen hvor det blir gjort oppmerksom på de skadelige effektene ved magnetiske felt! CM/NO (1609) 5.5 Demontering og montering 37
7.6 Back Pull Out-system Pumpene er utstyrt med et "Back Pull Out"-system. Hvis pumpeenheten har kopling med avstandsstykke, bare fjern avstandsstykket. Deretter kan lagerkonsollen med hele den roterende delen fjernes. Dette betyr at nesten hele pumpen kan tas fra hverandre uten at inntaks- og utløpsrørene må tas av. Motoren blir værende på plass. Hvis pumpeenheten ikke har kopling med avstandsstykke, må motoren fjernes fra bunnplaten før demontering. 7.6.1 Demontering av vernet 1 Løsne boltene (0960). Se figur 12. 2 Fjern begge kapslingene (0270). Se figur 10. 7.6.2 Demontering av Back Pull Out-enheten 0800 2100 0140 SPACER 4338 Figur 9: Prinsipp for Back Pull Out-enheten. 1 Hvis koplingen har avstandsstykke: Fjern avstandsstykket. I øvrige tilfeller: Fjern den elektriske motoren. 2 Hvis pumpen er utstyrt med mantler, må du demontere eventuelle væskerør. 3 Løsne konsollstøtten (0140) fra bunnplaten, se figur 9. 4 Fjern unbrakoskruene (0800). 5 Trekk hele lagerkonsollen (2100) ut av pumpehuset. Lagerkonsollen på store pumper er svært tung. Støtt den med en bjelke eller heng den opp med en stropp i en blokk. 6 Fjern koblingshalvdelen fra pumpeakselen og fjern koblingskilen (2210). 7 Skru ut boltene (0940) og fjern monteringsplaten (0275) fra lagerdekslet (2110). 7.6.3 Montering av Back Pull Out-enheten 1 Monter en ny tetning for pumpehuset (0300) og monter hele lagerkonsollen igjen i pumpehuset. Trekk til unbrakoskruene (0800) på kryss. 2 Fest lagerstøtten (0140) på bunnplaten. 3 Kople væskerørene til mantlene, hvis de finnes. 4 Fest montasjeplaten (0275) til lagerdekslet (2110) med boltene (0940). 5 Sett koplingskilen (2210) på plass, og monter koplingshalvdelen på pumpeakselen. 6 Sett motoren tilbake på plass, eller sett på plass avstandsstykket for koplingen. 7 Kontroller innjusteringen av pumpeaksel og motoraksel, se avsnitt 3.4.3 "Innjustering av koplingen". Juster driftsposisjonen på nytt om nødvendig. 38 Demontering og montering CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 7.7 Montering av skjermen 1 Monter kapslingen (0270) på motorsiden. Det ringformede sporet være på motorsiden. 4700 0270 Figur 10: Montering av kapslingen på motorsiden. 2 Plasser montasjeplaten (0280) over motorakselen og sett den inn på det ringformede sporet i kapslingen. 0280 0270 0280 4701 Figur 11: Montering av montasjeplaten på motorsiden. 3 Lukk kapslingen og fest bolten (0960). Se figur 12. Figur 12: Feste kapslingen. 0960 0970 0980 0990 CM/NO (1609) 5.5 Demontering og montering 39
4 Monter kapslingen (0270) på pumpesiden. Plasser den over nåværende kapsling på motorsiden. Det ringformede sporet må være på pumpesiden. 0270 0275 0270 0940 Figur 13: Montering av kapslingen på pumpesiden. 5 Lukk kapslingen og fest bolten (0960). Se figur 12. 6 Før kapslingen på motorsiden så langt inn mot motoren som mulig. Fest begge kapslingene med bolten (0960). 4703 Figur 14: Justering av kapslingen på motorsiden. 40 Demontering og montering CM/NO (1609) 5.5
CombiMag 7.8 Demontering 7.8.1 Demontering av Back Pull Out-enheten Hvis hele pumpen er fjernet, må Back-Pull-Out-enheten først fjernes: 1 Sett pumpen vertikalt på en arbeidsbenk, hvilende på inntaksflensen. 2 Skru et løfteøye (M10) på enden av pumpeakselen og fest en krok eller løfterem i det. 3 Fjern unbrakoskruene (0800). 4 Løft Back-Pull-Out-enheten ut av pumpehuset. 5 Fjern tetningen (0300). 7.8.2 Demontering av pumpehjulet Pumpehjulet må så fjernes for at man senere kan fjerne den indre rotoren. 1 Sett Back-Pull-Out-enheten horisontalt på arbeidsbenken. 2 Blokker pumpehjulet med en skrutrekker og fjern hattemutteren (1820). Det er mulig mutrene må varmes opp for å bryte Loctite-kontakten. 3 Fjern pumpehjulet (0120) ved hjelp av en egnet avtrekker (eller vrikk pumpehjulet løst ved å sette inn f.eks. 2 lange skruer mellom pumpehjulet og det mellomliggende dekselet (1000)). 4 Fjern pumpehjulkilen (1860). 7.8.3 Demontering av lagerkonsollen Lagerkonsollen med den ytre rotoren kan fjernes på følgende måte: 1 Senk Back-Pull-Out-enheten ned på arbeidsbenken og la den hvile på det mellomliggende dekselet. Arbeidsbenkens topp må utstyres med et hull hvor akselenden kan settes i. Hvis det ikke finnes, må det mellomliggende dekselet hvile på f.eks. 2 bjelker. 2 Fjern unbrakoskruene (0850). 3 Trekk til begge skyveboltene (2840) jevnt og fullstendig. På den måten vil det løfte lagerkonsollen (2100) med den ytre rotoren av det mellomliggende dekselet (1000) med sikkerhetskapselen. 4 Når den ytre rotoren er kommet ut av sikkerhetskapselen, løfter du hele lagerkonsollen av det mellomliggende dekselet med en vinsj. 5 Fjern tetningen (0330). 6 Hvis pumpen er utstyrt med temperatursensor, fjernes slangeklemmen forsiktig ved å løsne skrue A (figur 15). Løsne deretter B, og fjern koplingshodet sammen med koplingsrøret, samtidig som temperatursensoren føres fra innsiden gjennom hullet. B A Figur 15: Innvendig tilkopling av temperatursensor. CM/NO (1609) 5.5 Demontering og montering 41