KONGRESSNUMMER Nr. 1 2011 77. årgang ISSN NR. 840086-3 - Et høyteknologisk kompetansesenter innen støping og maskinering av deler i aluminium I 2011 sammenfaller to jubileer av stor betydning for Norge. Det er 150 år siden Fridtjof Nansen ble født, og 100 år siden Roald Amundsen nådde Sydpolen som førstemann. Polfarer Steffen Dahl feirer jubileet med én ekspedisjon til Nordpolen og én til Sydpolen. Østlandske Lettmetall er hans hovedsponsor og ønsker han lykke til på ekspedisjonene. Følg ekspedisjonene på www.lettmetall.no
dynea AS Nordens støperier velger prefere I internasjonal sammenheng er dynea en betydelig leverandør av furanbindemidler faktisk blant de store i Nord-Europa. Vår forskning og utvikling har ført til et omfattende produktutvalg med spesialiteter for de fleste formål. Vi har mange varianter av kaldherdende furan- og fenolbindemidler prefere og dertil passende syre- og esterherdere Bindemidler og herdere leveres i bulk, containere eller fat og de fleste typer lagerføres for omgående levering. Videre lagerfører vi følgende produkter: fra foseco: Sprit- og vannbaserte sverter dynea AS postboks 160, 2001 Lillestrøm Telefon: 63 89 71 00 Telefax: 63 89 74 56 2 Støperitidende 77 (2011)
STØPERI TIDENDE Organ for Norges støperitekniske forening Ansvarlig utgiver: Jostein Lunde E-post: jostein.lunde@jotul.no Faglig redaktør: Arne Nordmark, SINTEF Materialer og Kjemi, 7465 Trondheim Tlf.: 982 83 978 E-post: arne.nordmark@sintef.no Annonser: Lasse Kongelstad, Stafsbergvegen 13, 2318 Hamar Tlf.: 920 89 825 E-post: stoperitidende@broadpark.no Trykkeri: Tapir Uttrykk, Nardovegen 14, 7005 Trondheim Tlf.: 73 59 32 00 E-post: post@uttrykk.no Støperikongress i Stavanger 2011 Tradisjonen tro nærmer det seg vår bransjeforenings store årlige begivenhet, nemlig Støperikongressen. Denne gangen er det igjen Rogalandsavdelingen som står som arrangør, og arrangementet er lagt til Stavanger by, nærmere bestemt Victoria Hotell 13.-14. mai. Stavanger er godt kjent som kongressby for mange medlemmer, og vi er sikre på at den nok en gang vil vise seg fra sin beste side med yrende folkeliv og fint vårvær. Bedriftsbesøkene på fredag går denne gang til Scana Stål, BMS Steel, Comrod og Aarbakke. De to sistnevnte er spennende industribedrifter med visjoner og produksjonsprinsipper vi forhåpentligvis kan ta lærdom fra, og de to førstnevnte er stålstøperier som gir oss den sedvanlige dosen med glød. Ledsagerturen går til Oljemuseet hvor man vil få en reise gjennom oljeindustriens historie,samt en lunsj på Bølgen&Moi beliggende i samme lokale. På denne turen er det også lagt opp til god tid for shopping på egen hånd!! Fredag kveld tar vi turen ut til Flo og Fjære, et must når man arrangerer kongress i Stavanger. Her vil vi få en omvisning og informasjon om øyas rikholdige plante flora, før kvelden avsluttes med god mat og drikke. Kongressen fortsetter lørdag med det sedvanlige foredragsprogrammet, og vi mener også denne gang å kunne presentere foredrag med en god spennvidde over faget. Først skal vi med en humoristisk vri fra «Han Innante» få høre hvordan arbeidsmiljø og motivasjon kan forbedres, før Ola Sørhagen og Arne Nordmark gir oss en status på bransjerelaterte forskningsprosjekter. Deretter vil Gordon Møskeland fortelle oss om «ståa» ved Farsund Aluminium Casting og Erik Noren om moderne modellframstilling ved Jøtul. Foredragsprogrammet avsluttes med en presentasjon fra Industriskolen om hvilke opplæringstilbud de har til bransjen og ett teknisk foredrag om slagg i seigjern fra Cathrine Hartung, Elkem. Det vil også bli satt av tid til å presentere og informere om foreningens nye webside, www.stoperi.org, som nå endelig er publisert. Foreningens generalforsamling avholdes nærmest umiddelbart etter at foredragsprogrammet er avsluttet lørdag ettermiddag, og jeg formaner medlemmene til å møte opp på denne i større grad enn tidligere. Og sist men ikke minst, kongressen avsluttes med en festmiddag ut i de sene nattetimer. Norges støperitekniske forening Sekretariat Jørgen Vogt Thinn Linnesbakken 11, 3400 Lier Hovedstyre Jostein Lunde, Jøtul AS, P.O. Box 1411, 1602 Fredrikstad Kjell Wardenær Kjetil William Odinsen Arvid Langeland Formenn lokalavdelinger Oslo avdeling Frode Amundsen Furnes Hamjern SCC as Ljøstad Industriområde 2335 Stange Bergen avdeling Jan Olav Engelsen Rolls-Royce Marine AS Dep. Foundry-Bergen Postboks 793 Sentrum 5807 Bergen Drammen avdeling Svein Paulsen, Elart A/S, Sysle 3370 Vikersund Rogaland avdeling Arvid Langeland Langeland Modell AS Kjørebergveien 30 4100 Jørpeland Trøndelag avdeling Freddy Syvertsen sintef Materialer og Kjemi 7465 Trondheim Østfold avdeling Gerd Stang, Laumb Jensen A/S Dyrløkkeveien 29, 1440 Drøbak Innhold Kongressprogram... 4 Støperiteknisk håndbok på norsk... 4 Norsk Oljemuseum... 6 BMS Steel AS... 8 Scana Steel Stavanger... 10 Aarbakke AS... 12 Flor & Fjære... 14 Overflatefinhet... 16 Vel møtt! Jostein Lunde, Formann NSF Støperitidende 77 (2011) 3
Støperikongress 2011 Program Program Torsdag 12. mai 20:00 21:00 Registrering i resepsjonen på Victoria Hotell, Stavanger Fredag 13. mai 08:15 08:45 Registrering i resepsjonen på Victoria Hotell, Stavanger 09:00 Åpning av kongressen Velkomsthilsen fra kongresskomiteen ved Arvid Langeland, Langeland Modell Åpningstale ved foreningens formann Jostein Lunde Hilsningstale ved ordfører i Stavanger, Leif Johan Sevland Hilsningstaler fra våre skandinaviske søsterforeninger 10:00 Avreise Kongressturer Tur A: Scana Stål og Comrod Tur B: BMS Steel og Aarbakke Tur C: Oljemuseet med lunsj på Bølgen & Moi 18:00 Uformell aften på Flo og fjære (Retur ca kl 23:00) Lørdag 14. mai 08:15 08:45 Registrering i resepsjonen på Victoria Hotell, Stavanger 08:45 10:15 Mental HMS, Torolf Nordbø, Radio Innante Revy AS 10:15 10:45 Kaffe og besøk på minimesse 10:45 11:30 Status AutoCast, prosjektleder Ola Sørhagen 11:30 12:00 Induksjonsoppvarming av matere, Arne Nordmark SINTEF 12:00 13:00 Lunsj 13:00 13:30 Bedriftspresentasjon av Farsund Aluminium Casting, Gordon Møskeland 13:30 14:00 Moderne modellframstilling ved Jøtul AS, Erik Noren 14:00 14:30 Presentasjon fra Industriskolen, opplæringstilbud til bransjen 14:30 15:00 Kaffe og besøk på minimesse 15:00 15:30 Slagg, -venn eller fiende? Hva er det og hvor kommer den fra? Cathrine Hartung,Elkem 16:00 Generalforsamling 19:00 Festmiddag Industriskolen har utgitt en Støperiteknisk Håndbok på Norsk Boken er en oversettelse av Gjuteriteknisk Handbok (Karlebo Gjuteriteknik AB, 2004) Boken gir en grundig innføring i en rekke aspekter ved støping og støperiteknikk, og egner seg godt som referanseverk, opplærings materiell eller for faglig påfyll. Denne oversettelsen har fått navnet Støperiteknisk håndbok. Boken har blitt korrekturlest av personer i støpebransjen med god kjennskap til norske støperier og bransjens ord og uttrykk. En savner kanskje et forord med bokens historie, hvor det blant annet går fram at dette er en oversettelse, og hvem som står bak oversettelse og korrektur. Boken koster kroner 950,- for medlemmer av Norsk Industri. Send e-post til paul.tandberg@norskindustri.no for bestilling. 4 Støperitidende 77 (2011)
www.gifa.com www.newcast.com The Bright World of Metals. Düsseldorf, Germany 28 June 02 July 2011 GIFA og NEWCAST 2011 presenterer i en global kontekst de tekniske nettverk og prestasjonsnivåer av hele verdikjeden for produksjonen innen støpegods. GIFA: Støpegodsteknologier fra maskiner videre til optimaliserte produksjonsmetoder. NEWCAST: Fra en presisjonsavstøpning for medisinsk teknologi til en stor, kompleks, installasjonsklar avstøpning. Velkommen til Düsseldorf! Int. Ex. AS International Exhibition and Export Services P.O.B. 3434 Bjølsen 0406 Oslo Telefon: 22 33 73 33 e-mail: janicke@int-ex.no website: www.int-ex.no Støperitidende 77 (2011) 5 gif1102_az-gif_85x245.indd 1 17.01.2011 10:37:58 Uhr
Støperikongress 2011 Besøk En levende industri i et levende museum Årets ledsagertur går til Norsk Oljemuseum ca 5 min gange fra hotellet. det ligger like ved sjøen med en spennende arkitektur. norsk Oljemuseum er et museum for alle. Utstillingene forteller hvordan olje og gass blir til, funnet, produsert og hva disse ressursene brukes til. Museet gir også innsikt i teknologiske nyvinninger og i hvordan petroleumsressursene påvirker det norske samfunnet. Originale gjenstander, modeller, filmer og interaktive utstillinger formidler alt fra hverdagsliv til teknikk og dramatikk. Den norske oljehistorien startet midt på 1960- tallet. Museet viser teknologiutviklingen, fra de første plattformene som boret i nordsjøen, via stål- og betongplattformer utviklet og bygd i norge, til moderne, fleksible produksjonsskip og undervannsystemer som ser ut til å bli framtidens løsning på norsk sokkel. I kinoen vises 3D filmen «Petropolis». Filmen forteller den spennende historien om hvordan olje blir til, hvordan den blir funnet, brakt opp fra reservoarene langt nede under havbunnen og hva vi bruker den til. Museet er på ca 5000 kvadratmeter. Det særpregede bygget er tegnet av arkitektene Lunde & Løwseth, som vant en nasjonal arkitekt-konkurranse om dette oppdraget. Ta gjerne en titt på hjemmesiden og få en aldri så liten inspirasjon i forkant: http://www.norskolje.museum.no Støperikongress 2011 Victoria Hotel Hotell Victoria Hotel ligger i sentrum av begivenhetene, nede i idylliske Vågen i Stavanger. Med en fin utsikt til By fjorden og folkelivet i havnen. Hotellet sto ferdig i 1900, og vi har tatt vare på tradisjonene og den fine atmosfæren. Våre gjesterom har et hjemlig, elegant interiør. Victoria Hotel er kjent for sine vakre kurs og selskapslokaler, de 2 hyggelige restaurantene Big Horn Steak House og nero, samt Holmen bar. Vår unike beliggenhet gir deg gangavstand til norsk oljemuseum, torget, fiskebryggen, gamle Stavanger, Hermetikkmuseet, gågatene med shopping, domkirken, teateret og annen underholdning. Velkommen skal dere være til oss på Victoria Hotel!
stoperi_1107.pdf 1 2/28/2011 3:46:53 PM C M Y CM MY CY CMY K Når det gjelder å velge riktig sand for støperiprosessen, trenger du en partner du kan stole på. Som en av Nordens ledende leverandører av industrimineraler av topp kvalitet, tilbyr vi en komplett portefølje av sand skreddersydd for former og kjerner, inkludert no-bake, coldbox, hot-box og vann glass. Vi har egen produksjon av skalsand, vannglass, sverter og Finmix silika produkter. Med Sibelco Nordic som en del av det multinasjonale konsernet Sibelco Group, blir alle våre produkter støttet av den høyeste standard for teknisk support og kundeservice. Så hvis du ønsker å forbedre kvaliteten på støpegodset og samtidig redusere kostnader, kontakt oss for å utforske mulighetene. engineered to perform minerals www.sibelconordic.com Støperitidende 77 (2011) 7
Støperikongress 2011 Besøk BMS Steel AS BMS Steel AS er et stålstøperi, lokalisert på Jæren i Rogaland. Vi leverer komponenter og mindre utstyr til ledende aktører innen olje - og gass og marine sektor, samt prosess og gruveindustri. Vi leverer alt fra som støpt, til ferdig maskinert, montert og malt, klar for installasjon. Hovedproduktene leveres i vekter fra 100 gram til 500 kg. Produksjon i Skall- og Furan (Håndforming) Serier: - Skall: 30-2000 stk, inntil 30 kg netto. - Furan: 1-50, inntil 500 kg netto. Legeringer: Støpte komponenter i «construction, prosess and engineering» materialer. - Korrosjonsbestandige legeringer (Austenittiske «syrefaste», Duplex - Super Duplex og høyfaste martensittiske legeringer) - Varmebestandige legeringer og herdbare legeringer for slitegods - Seigherdingsstål og normalisert konstruksjonsstål BMS Steel AS er sertifisert etter NS-EN ISO 9001:2008 av Nemko og klassegodkjent av: - American Bureau of Shipping (ABS) - Bureau Veritas (BV) - Det Norske Veritas (DnV) www.steel.as steel@bmsas.no www.marcussen.no Nord Norges eget støperi. Nye produksjonslokaler i januar 2011. Produkter i sink, aluminium, nikkelaluminium, bronselegeringer og manganmessing. Meget effektiv produksjon i kokillemaskin. Stangnesterminalen 2B, 9409 Harstad Tlf: +47 948 96 000 E-post: firmapost@marcussen.no 8 Støperitidende 77 (2011)
www. molstad.no Storgata 66 c, 2390 Moelv Telefon: 62 36 84 08 E-post: post@molstad.no Støperimodeller i alle størrelser og materialer. Fra 3D-modellering til ferdig modellutstyr for sandstøping, kokille og skall. Vi benytter blant annet en Jobs Jomach 5-akset fresemaskin med arbeidsområde 6500 x 1780 x 1400mm. Kombinasjon av håndverk og styrte maskiner. Maskinering av støpte deler. Vi har satset på horisontale maskineringssenter av merket Makino. Vår nyeste maskin er en Makino MCD-1816, 2-palett horisontalt maskineringsenter som håndterer 10T på paletten. Arbeidsområde 1800 x 1600 x 1300mm med mulighet for å rotere med Ø2200 mm deler på palett. - Sammen former vi fremtiden! Støperitidende 77 (2011) 9
Støperikongress 2011 Besøk Velkommen til Scana Steel Stavanger på Jørpeland Scana Steel Stavangers kunder er brukere av spesialstål og høylegert stål med høye krav til utførelse og dokumentasjon. Disse finnes i all hovedsak innen olje og gass, marine, energi, bergindustri og mekanisk industri. Scana Steel Stavanger ble etablert i 1910 og har produsert stål siden 1913. Virksomheten er lokalisert på Jørpeland utenfor Stavanger, norge. Selskapets forretningsidé ble grunnlagt på ideen om omsmelting av stålskrap fra lokal hermetikkindustri og skipsopphugging. Scana Industrier kjøpte bedriften i 1991. Marked og kunder Scana Steel Stavanger AS opererer i et globalt marked, men har majoriteten av kundene sine i Skandinavia og nord-europa. Scana Steel Stavanger AS konkurranse evne er i dag god og selskapet kan produsere små serier av høylegerte spesialkomponenter i både smidd og støpt stål. Scana Steel Stavanger AS er sammen med Scana Leshan de eneste selskapene i Scana som har støperi. I 2010 hadde Scana Steel Stavanger AS en eksport andel på 56 %, med Storbritannia, Sverige, Brasil og Tyskland som de største eksportmarkedene. Det er skarp konkurranse i markedet. Scanas konkurranse fordel er at selskapet er en relativt liten aktør, med små serier, der kvalitet og leveringstid er svært viktig. Dette har gitt selskapet flere nye kunder innen ankerhåndterings utstyr og bøyelasting. I 2008 fikk selskapet sin første offshorekontrakt i Brasil hvor Petrobas er sluttkunde. Leveransene til dette prosjektet har gått etter plan. Brasil vil være et meget viktig marked for selskapet fremover. I 2010 har Scana fått flere nye kunder innen marine og energi. Avanserte, støpete detaljer og ferdig maskinerte overflater i høyt legerte rustfrie stålkvaliteter har gitt selskapet et nytt løft overfor turbinprodusenter. Selskapet signerte i 2009 en rammeavtale med Thyssen Krupp Fördertechnik som OEM leverandør av slitegods. Scana Steel Stavanger berøres av finanskrisen og lavere etterspørsel etter selskapets produkter. For å tilpasse kostnadsnivå til produksjon er bemanning redusert gjennom permittering av deler av arbeidskraften. Samtidig er salgsinnsatsen intensivert og effektivisering av produksjonen videreføres. Dette skal gi selskapet en forsterket konkurranseposisjon når markedet bedres. Produkter Scana Steel Stavanger AS har sin basisproduksjon i smidde eller støpte detaljer i høylegerte stålkvaliteter og ulik grad av ferdigstillelse. Smidde produkter Smidde emner Formsmidde, rustfrie akslinger Ventilspindler til store dieselmotorer Støpte produkter Støpte spesialkonstruksjoner opp til 12 tonn Fartøyspropeller og vannjetprodukter Strømhard slitegods til bergindustrien Kjettingstoppere og ankerhåndteringsutsyr Veiskjær Joma 6000 Hardmetallprodukter Borlegerteprodukter Scana Steel Stavanger AS har som mål å være ledende i utviklingen innen stålmetallurgi og støperiteknikk. 10 Støperitidende 77 (2011)
Sett nye mål for en bærekraftig støperiindustri Bare sterke og innovative selskap vil kunne overleve i den globale konkurransen. Det er derfor ASK Chemicals tar i bruk nye råstoff og ny teknologi i utviklingen av miljøvennlige produkter som støtter opp om støperibransjens fokus på økt kostnadseffektivitet og en grønnere profil. ASK Chemicals We advance your casting Uorganiske bindemidler Slippmidler fri ASK Chemicals for løsemidler Høyeffektive bindemidler med lave utslipp Vannsverte som forhindrer/begrenser utslipp Eksotermiske matere uten fluor Meet us at GIFA Dusseldorf/Germany June 28 July 02, 2011 Hall 12, Booth A24 ASK Chemicals Norge AS Flåbygdv. 1031, 3825 Lunde Telefon: 35 94 35 60 - Telefaks: 35 94 35 61 info.norway@ask-chemicals.com Få mer informasjon om ASK Chemicals på www.ask-chemicals.com An AshlA nd & s üd-chemie Joint Venture.
Støperikongress 2011 Besøk Aarbakke AS Aarbakke AS er en uavhengig underleverandør og er en av norges ledende selskaper innen den mekaniske sektor. Hovedfokus er underleveranse av service/ maskinering i henhold til tegninger og spesifikasjoner mottatt fra kunder. Aarbakke AS har mer en 60 moderne «state of the art» CnC maskiner. Disse maskinene, kombinert med høy kompetanse, gjør oss i stand til å utføre oppdrag på et høyt nivå innen presisjon og kvalitet. Det er et utstrakt krav om kvalitet og kundeservice i markedet i dag. Aarbakke AS ferdigstiller leveransene som på alle måter oppfyller alle kundens krav. Vårt kvalitetssystem for design kontroll, produksjon og arbeids prosedyrer er sertifisert i henhold til ns- ISO 9001 og API Q1. Aarbakke AS er også lisensiert i henhold til API spec. 7. Selskapet benytter et datastyrt material og produksjons kontroll system, som sikrer en effektiv og kontrollert gjennomføring av dag-tildag aktiviteter. Aarbakke AS har et stort material lager av et utstrakt antall kvaliteter og dimensjoner. Velkjente materialleverandører leverer all material til oss. All material er merket for å sikre full sporbarhet gjennom hele produksjons prosessen. Aarbakke AS tilbyr også engineerings tjenester og kan hjelpe med fremskaffelse av produksjons tegninger/ spesifikasjoner. Problem løsning, modellering, konsept design, detalj design og produkt utvikling er også tjenestene vi tilbyr. Ingeniørene har erfaring innen områder som mekanikk, hydraulikk, pneumatikk, elektronikk og kontroll system. En ingeniør avdeling i nær tilknytning til maskinering skaper den mest funksjonelle design og den mest kost effektive løsning. I tillegg til maskinering og engineering utfører Aarbakke AS også monteringsarbeid og testing. På forespørsel fra kunde, tar vi del i installasjon og ferdigstillelse i kundens fasiliteter. På denne måten er Aarbakke i stand til å håndtere komplette prosjekter fra ide-utviklingsfase, gjennom engineering, anskaffelse, produksjon og testing til levering av det komplette produkt med dokumentasjon. På større oppdrag kan vi ta på oss ansvar for prosjektledelse og via dyktige underleverandører er vi i stand til å påta oss ytterligere tjenester så som sveising, overflatebehandling, herding etc. De fleste, av et vidt spekter av kunder, hører til i oljeindustrien og innbefatter velkjente internasjonale, innenlandske og utenlandske selskaper. Aarbakke AS har en stor produksjonskapasitet og er fleksibel til å møte kundekrav når det gjelder kvalitet og «on-time» levering.
Innovativa lösningar som skapar energi- och miljövinster. Stena Aluminium är först i Norden med att leverera flytande aluminium till gjuteriindustrin vilket bland annat innebär stora energibesparingar för kunden och främjar miljön. Stena Aluminium Älmhult, Sverige www.stenaaluminium.com Som kund till Stena Aluminium är ni alltid i trygga händer, oavsett om ni är ett stort eller litet företag. Kontakta oss så berättar vi mer! Hantering & Logistik Hantering Logistik Hantering för Støperimiljøn för Støperimiljøn & Logistik för Støperimiljøn Hantering & Logistik för Støperimiljøn Høykvalitetsmaskiner fra en av verdens ledende produsenter. Vi leverer deler til de fleste slyngrensemaskiner. Vi leverer også stålshot, rustfri stålshot og stålgrit. Slyngrensemaskiner fra KOMPAKT SLYNGRENSEMASKIN SR TEKNIKK AS Støperigaten 7 C 3040 Drammen Tlf.: 32 26 01 30 Fax: 32 26 01 33 E-mail: firmapost@srteknikk.no Sandblåsekabinetter fra Kabinetter til alle formål og størrelser. Brun aluminiumsoksid Hvit aluminiumsoksid Glassperler Finnes i alle korningsstørrelser Sandberedningar, Fuktkontroll, Formmaskiner, Sandberedningar, Sandåtervinning, Fuktkontroll, Smältugnar, Formmaskiner, Skänkar, Chargeringssystem, Sandåtervinning, Rensrobotar, Smältugnar, Matarkanoner, Skänkar, Chargeringssystem, Rullbanor, Rensrobotar, Godshantering Matarkanoner, m.m Sandberedningar, Rullbanor, Fuktkontroll, Godshantering Formmaskiner, m.m Sandåtervinning, Smältugnar, Skänkar, Chargeringssystem, Rensrobotar, Matarkanoner, Sandberedningar, Fuktkontroll, Formmaskiner, Sandåtervinning, Rullbanor, Godshantering Smältugnar, Skänkar, m.m Chargeringssystem, Rensrobotar, Matarkanoner, Rullbanor, Godshantering m.m Kontakta oss för ett HYBE alternativ på udstyr! Kontakta oss för ett HYBE alternativ på udstyr! Blomängsvägen 32 Tel: +46(0)35 444 00 Blomängsvägen SE -305 93 Halmstad 32 info@hybe.se Tel: +46(0)35 www.hybe.se 444 00 SE SVERIGE -305 93 Halmstad info@hybe.se www.hybe.se Kontakta SVERIGE Kontakta oss oss för för ett HYBE alternativ på på udstyr! udstyr! Blomängsvägen 32 Blomängsvägen SE -305 93 Halmstad 32 SE -305 SVERIGE 93 Halmstad SVERIGE Støperitidende Tel: +46(0)35 444 0077 (2011) info@hybe.se Tel: +46(0)35 www.hybe.se 444 00 info@hybe.se www.hybe.se 13
Støperikongress 2011 Utflukt Uformell aften og en fargerik opplevelse http://florogfjare.no Et besøk til Flor & Fjære begynner med en 20 minutters behagelig båttur fra Vågen i Stavanger ut til øya Sør-Hidle hvor vi får en omvisning i den bugnende blomsterparken etterfulgt av en velsmakende buffet. Parken åpner 7. mai med 50 000 blomster som er blitt plantet og står klare til å ta i mot besøk. Det er Olav Bryn som designer parken år etter år. Han bruker vinterhalvåret på å tenke ut nye kombinasjoner, finne nye planter og blomster og se etter nyanser som ikke er blitt prøvd før. Resultatet er fargesprakende, og på spørsmål om hva som har vært inspirasjonskilden, kommer svaret fort: «regnbuen». Litt i spøk. Men med mye sannhet. Den nye klosterhagen er inspirert av middelaldermunkenes hager hvor man dyrket både pryd- og nytteplanter. Det finner du også i vår egen klosterhage. Her er det mengder av roser. Vi har kjøpt inn over hundre av de premierte rosetypene fra de siste 10 årene. Her er også urter og andre spennende nyttevekster estragon, hvitløk, kjørvel, fioler etc. Planter som munkene brukte i matlaging, men også til medisinsk bruk. Våre urter vil bli brukt til å sette smak på maten som serveres i restauranten. Det hele startet i 1965 da Åsmund og Else Marie Bryn kjøpte husmannsplassen Mangela på Sør-Hidle hvor de bygde en familiehytte. I 1987 ble Åsmund uføretrygdet og begynte å beplante området for å ha noe å holde på med. Flor & Fjære tok form, og folk strømmet til. Etter hvert ble det behov for bevertning, og i 1995 åpnet sønnen Olav og Siri, kona hans, restauranten. nå er det tredje generasjon, Endre Bryn, som gjør seg klar til å overta, og planene for nye utvidelser er klare. Flor & Fjære er det beste stedet når du ønsker noe utenom det vanlige. Unikt er et stort ord, men det finnes faktisk ikke et tilsvarende konsept noe annet sted i verden!
Metallhuset Bergsøe AS er en betydelig leverandør av metaller og loddeprodukter på det norske markedet. Vi leverer råvarer og halvfabrikata innen messing, tinn, bly og kobberlegeringer. Miljøhensyn er viktig for oss, derfor er omsmelting og gjenvinning et satsingsområde. Bly - Tinn - Kobberlegeringer - Hvittmetall - Bronse - Kobberrør Metallhuset Bergsøe AS - Gamle Drammensvei 95-3421 Lierskogen Telefon: 32 22 72 20 - Faks: 32 22 72 21 - E-post: info@metal.no - www.metal.no vn g 5770 Tyssedal faks 53 65 25 01 up.com High Purity Iron Eramet Titanium & Iron AS 5770 Tyssedal Telefon 53 65 25 00 Telefaks 53 65 25 01 E-post: iron@erametgroup.com Støperitidende 77 (2011) 15
Hvilken overflatefinhet kan man forvente Skrevet av Shea Gibbs, Senior Editor, Sakset fra Metal Casting Design & Purchasing May/Juni 2009. Oversatt og bearbeidet for Støperitidende av Arne Nordmark The American Foundry Society, «C-9 Microfinish Comparator» viser overflatefinheter fra 20 til 900 RMS. Hvis ditt produkt er avhengig av fin overflate, bør du vite hva du får før du kjøper et støpestykke. NB! I denne artikkelen opereres det med enheten RMS (root mean square) for å bestemme overflatefinhet. Dette er en metode som benyttes i USA. En vanligere enhet i Europa er Ra verdi som er gjennomsnittelig distanse fra høyeste og laveste punkt på en overflate målt fra en senterlinje. RMS gir verdier som er ca 10 % høyere enn Ra på den samme overflaten. I USA benyttes også mikro tommer (μin) i stedet for mikrometer (μm). Dette betyr at 100 RMS i denne artikkelen tilsvarer en Ra verdi på ca. 2 μm. Det finns gode nyheter, og der finns dårlige nyheter. Den dårlige nyheten er at det ikke er tilgjengelige publiserte standarder for overflatefinhet en kan forvente fra de forskjellige støperier. Den gode nyheten er at det nylig er publisert innsamlet data som viser gjennomsnittlig overflatefinhet fra en rekke støperier, samt også den fineste overflaten som kan oppnås når alle korrigerende tiltak er tatt i bruk. Ifølge disse data samlet inn av «Product Development and Analysis LLC (PDA), Naperville, Illinois», gir støping i gipsformer den beste overflatefinheten i gjennomsnitt, med (RMS) verdier mellom 40 og 125. Andre keramiske prosesser, som inkluderer presisjonsstøping kan også resultere i produkter med tilsvarende høy glans. Når en ved disse støperiene gjør alt som er mulig for å få en fin overflate, kan de oppnå verdier så lave som 25. Andre metoder som utmerker seg med fin overflate, spesielt når det legges til rette for dette, er støping i metallisk form som presstøping og squeeze-casting, hvor det kan oppnås 20 RMS i ekstreme tilfeller. Støping i sandformer resulterer typisk i grovere overflater, men kjemisk bundet sand, inkludert skallsand og coldbox kan rivalisere støping i keramiske former på sitt beste. Resultatene fra støping i skallsand ga de mest fordelaktige verdiene når det gjelder gjennomsnittlig RMS verdier på 75-150, men tett etterfulgt av vakuum forming (150-200 RMS). De fullstendige resultatene av undersøkelsene fra PDA, er vist i fig. 1. Eksakte verdier er oppført i tabell 1. NB! Vakuum forming (V-process) ble patentert i Japan for 30 år siden, metoden benytter tørr sand som holdes sammen ved hjelp av vakuum og en plastfilm både mot modellen og på oversiden av formhalvdelene. Metoden benyttes ikke i Norge. Hvem kan gjøre hva? Selv om en vet hvilken overflate som ønskes på støpegodset, hvordan kan dette produseres på et egnet støperi? Ifølge presidenten i PDA, er verdiene publisert i figur 1 og Tabell 1, hentet fra en tilfeldig prøve fra støperier i USA og i utlandet. PDA samlet verdier fra de deltagende støperier og brukte dette til å lage diagrammet i figur 1. Her vises hva som kan forventes av hver støpemetode når det gjelder overflarefinhet. De ekstreme verdiene er basert på de laveste RMS verdiene PDA hadde funnet publisert i litteraturen. En kan benytte de publiserte verdiene til å kvalifisere de aktuelle prosessene, men den neste utfordringen er å finne ut hvor de forskjellige støperier plasserer seg i dette diagrammet. Hvem kan oppnå de laveste RMS-verdier for en gitt prosess, og hva koster det. 16 Støperitidende 77 (2011)
Industristøvsugere Komplette anlegg Stasjonære eller mobile Elektrisk eller diesel Opp til 160kW maskiner Komplette rørsystemer Stort utvalg av sugeutstyr Service og vedlikehold ag.no Støv- og gassrensing PulverhåndterIng varmebehandling vannbehandling trelasttørking luftavfuktning PumPer ServIce Aggregat med filter, Hydro Sunndal 22 70 77 00 Støperitidende 77 (2011) 17
1000 800 600 Tips: God overflate kan være en indikasjon på generell støpegods kvalitet. Bak grov overflateruhet målt med RMS verdier, kan støpestykkets overflate være preget av sprekker og støpefeil som indikerer brist eller mangel i støperiets prosesser. 400 200 0 Skallforming Kjemisk bindemiddel Coldbox Fullform metoden Råsandformer Vakuumforming Presstøping Squeeze Casting Sentrifugalstøping Kontinuerlig støping Lavtrykkstøping Kokillestøping Gipsformer Keramiske former Presisjonsstøping De to første faktorer er egentlig enkle å forutsi. Etter som vekt og godstykkelse øker, avtar vanligvis overflatekvaliteten. Legeringer med høyere smeltepunkt resulterer i høyere RMS verdier enn legeringer med lavere smeltepunkt. Med andre ord, støpejern vil vanligvis ikke være så glatt som aluminium og støpegods av stål er typisk enda grovere. Ifølge data samlet inn av PDA, kan aluminium støpes med bedre overflatefinhet en støpejern, spesielt ved kokillestøping. Kobber faller et sted i mellom støpejern og aluminium. Figuren viser typiske RMS verdier for forskjellige støpemetoder. Spesielt lave verdier er indikert ved en sirkel. Innenfor de forskjellige prosesser kan en, som vist i figur 1, få resultater med relativt stor spredning. Prosessene kan «strekkes» i mot den finere enden av skalaen, men dette krever at en i samarbeid med støperiet kommer frem til det resultatet som ønskes. Sannsynligvis medfører forbedringer i overflatefinheten noe høyere kostnader som en må være villig til å betale for. «Bruk av kjemisk bundet sand kommer til å bli dyrere, men med absolutt fantastisk overflate», uttaler Vic Lafay, Vice President på forskning og teknologiutvikling for Hill og Griffith. «Jeg har også sett støperier benytte en spesielt fin sverte eller coating på enkelte steder i formen for å oppnå en fin overflate, men ekstra kostnader med dette tilfaller sluttbrukeren. Et bytte av støpemetode for å oppnå en finere overflatefinish trenger derimot ikke å fordyre produktet». Hvis en benytter fullform metoden hvor en benytter forgasningsmodeller av ekspandert polystyren (Isopor), må en være klar over at støpestykket får den samme overflatefinhet som modellen, dvs. den vil se ut som isopor. Som et alternativ til å endre støpemetode, kan en undersøke hvilke etterbehandlinger som er tilgjengelig for å forbedre overflaten på komponenten. Eksempelvis kan en sandblåseprosess, eller glassblåsing utjevne en overflate. Maskinering av visse overflater kan også være et økonomisk alternativ. Hvorfor variasjonen i overflatefinhet? Når det gjelder overflatefinhet, kan et støperi oppnå den fineste enden av støpemetodens variasjonsområde, og også overflatefinheter som regnes som ekstremt gode for støpemetoden. Dette kan oppnås ved å kontrollere forskjellige faktorer som vekt/ godstykkelse, legering og formmaterial. Behandling av formmaterialet kan være noe mer komplisert. For alle støpeprosesser er kvaliteten på verktøyet altoverskyggende hvis ekstreme overflatefinheter skal oppnås. Ved kokillestøping er det avgjørende hvilken coating som benyttes og hvordan vedlikeholdet av coatingen gjennomføres. Ved sandstøping er det flere variable som spiller inn. Selve sanden er det første nivået av variasjon. Finere sand gir bedre overflatefinhet. Fin sand reduserer derimot permeabiliteten, som igjen kan føre til, støpefeil. «Typen sand som benyttes er viktig,» uttaler Vic Lafay. «Mange støpere benytter den billigste og best tilgjengelige sanden, og hvis sanden er grov benyttes vanligvis en form for coating.» Coating fyller åpningen mellom sandkornene, og kan også virke som en ildfast beskyttelse mot sanden. Dette kan redusere støpefeil og forbedre overflaten spesielt ved støping av metaller med høyere smeltepunkt. I tillegg til sandtype og tilsatser spiller kompakteringen av sanden en rolle. Sand som blir slynget eller presset i mot modellen har bedre kompaktering, og resulterer derfor i bedre overflatefinhet enn en handrammet form. På samme måte er en kjemisk bundet sand avhengig av materialet som holder sandkornene sammen for å produsere en bedre overflate. Skallsand har den høyeste varmefasthet av de kjemiske bindemidlene, og det benyttes vanligvis en høyere bindemiddelandel enn ved de andre sand bindemiddel-systemene. Skallsanden er også noe finere slik at en har en kombinasjon av høy varmefasthet og fin overflate. Uansett hva dine forventninger til overflatekvaliteten er ved en bestemt prosess, ikke la deg begrenses av normer. En gjennomsnittelig overflatekvalitet er et greit utgangspunkt, men du vet ikke hva støperiet er kapabel til før du spør. 18 Støperitidende 77 (2011)
Støperikongress 2011 Besøk Støperitidende 77 (2011) 19
B-blad Returadresse: Støperitidende Linnesbakken 11 3400 Lier BLACKER FILTRERING MATARHJÄLPMEDEL ELDFASTA MATERIAL METALLBEHANDLING BINDEMEDEL FEEDEX KALMIN KALMINEX KALPUR THE POWER OF 2 Världen är full av partnerskap. Exempelvis vår teknologi och ditt gjuteri för att tillverka förstklassiga gjutgodsprodukter. Eller ditt gjutgods i händerna på ingenjörer som skapar storartad teknologi som tjänar oss varje dag. Vårt lokalt baserade team av gjuterispecialister fi nns till hands för att hjälpa dig att utveckla innovativa lösningar som passar ditt matningsbehov. Våra produkter, vår service och expertis, parad med din kunskap och processkännedom kan släppa loss ditt gjuteris fulla potential. Som en pålitlig och betrodd leverantör, kan Foseco hjälpa dig att förbättra gjutgodsets kvalitet, minska ledtider, optimera stelning, maximera utbyten eller kanske minska rensnings- och bearbetningskostnader. Vad helst behoven är i ditt gjuteri, tala med oss. Ditt gjuteri och Foseco, kraften hos två. MED ENGAGEMANG FÖR GJUTERIER Tel: +46 (0)532 60 77 30 Fax: +46 (0)532 60 77 49 infosweden@foseco.com www.foseco.se