Innhold 1. Transport / Håndtering av maskinen... 2 2. Fjerning av embalasje... 2 3. Montering av maskinen... 3 4. Programmering... 4 4.1 Hovedmeny...4 4.2 F1 - Posisjonering av bøyedyne...4 4.3 F2 - Bøye syklus...5 4.4 F3 - Ikke tilgjengelig...6 4.5 F4 - Programmering...7 5. Bøyeverktøy... 8 5.1 Bøyeprofil aksel...8 5.2 MB-dyne holder...8 6. Bøye operasjon... 8 7. Overbelastnings enhet... 9 8. Periodisk vedlikehold av maskinen... 9 8.1 Ved nn antall bøyninger...9 8.2 Daglig...9 8.3 Ukentlig...9 8.4 Månedlig...9 9. Viktig informasjon... 10 10. Tekniske data... 11 10.1 Maskin type INECO mod. QB-50 VDM...11 10.2 Maskin type INECO mod. QB-76 VDM...11 11. Konstruksjonstegninger og reservedelslister... 12 12. Elektriske skjema... 14 13. Samsvarserklæring... 18 Side : 1
1. Transport / Håndtering av maskinen Bruk en gaffel-truck ved håntering og flytting av pallekassen som inneholder INECO rørbøyemaskinen. Truck gaflene må alltid plasseres i pallesokkelen når maskinen skal flyttes / løftes. Utøv alltid den største forsiktighet ved flytting/løfting av maskinen, og unngå brå bevegelser ettersom dette vil kunne føre til ustabilitet og dermed at maskinen tipper/faller ned. Som en generell anbefaling, vær oppmerksom på følgende faktorer: Unngå forflyttning/transport av pallekassen ved hjelp av stropper kjettinger. Kontroller at gaflene til trucken går helt igjennom pallesokkelen, slik at de synes på den andre siden ved forflytning/løfting av pallekassen. Ikke prøv å forflytte/transportere to pallekasser samtidig. Håndter pallekassene en og en om gangen. Ikke lagre maskinen ute slik at den blir utsatt for vær og vind. Ikke lagre maskinen i fuktige områder i områder med ekstreme temperaturer. Håndter alltid maskinen i korrekt loddrett posisjon. 2. Fjerning av embalasje 1. Fjern toppstykke fra pallekassen Fjern alle stripsene/stiftene som fester toppstykke til de fire sideplatene på pallekassen. Når toppstykket er løst, fjernes denne. 2. Fjern de fire sideplatene fra pallekassen Fjern alle stripsene/stiftene som fester sideplatene til omkretsen av pallekassen. Løft deretter av sideplatene i loddrett retning. Maskinen vil fremdeles være festet fast til pallen. 3. Plassering av maskinen Løsne og fjern de to boltene som fester maskinen fast til pallen (en i fremkant av maskinen, og en i motsatt hjørne ved bakkant av maskinen) Vær oppmerksom på at maskinen har to håndtak som er plassert rett overfor betjeningspanel plasseringen, i bakkant. Trekk disse håntakene helt ut og bruk disse når du forsiktig forflytter maskinen fra pallen og til fundamentflaten hvor maskinen er tenkt montert. Når pallekassen er demontert, opptar ikke de respektive platene stor plass, og vi anbefaler derfor at du tar vare på disse slik at du kan benytte de igjen dersom det skulle oppstå behov for å transportere maskinen igjen. Side : 2
3. Montering av maskinen I lag med maskinen vil du finne følgende medfølgende maskinutstyr: 1 x PROFIL AKSEL - STORE STØRRELSER Denne akselen vil holde profil størrelser fra R - 112 til R - 225 fra INECO standard størrelse bøyeprofiler. 1 x PROFIL AKSEL - SMÅ STØRRELSER Denne akselen er tiltenkt benyttet til å holde følgende bøyeprofil størrelser: R-40, R-55, R-68, R-80 og R-90. Alle disse data er i metrisk mm. INECO kan tilpasse ved forespørsel hvilken som helst annen bøyeprofil størrelse enn de som er angitt her dersom ditt spesifikke arbeidsoppdrag krever det. 1 x MB DYNE HOLDER Tiltenkt montert på MB (Motbøye dynen) Posisjon - Øvre som styres av det 4 armede svinghjulet. 1 x MB DYNE FORLENGER ARM OG HOLDER Denne delen er nødvendig for å forlenge posisjonen til MB dynen når det benyttes bøyeprofiler av små størrelser (vanligvis under R - 68). Ikke bruk denne dersom det ikke er nødvendig. 1 x BØYEPROFIL AKSEL FESTE BOLT Denne bolten fester hvilken som helst av de to bøyeprofil akslene (store små størrelser) til maskinen. 1 x UTLØSER Denne delen benyttes ved standard feste boltene til hjelp ved bytte/utløse bøyeprofil akslene dersom utløsing av disse er vanskelig. 1 x FOTPEDAL Koble til fotpedalen ved den korresponderende flerkontakts pluggen ved maskinen. Lås den fast. Maskinen vil da være klar til drift når du slår på hovedstrømbryteren. Før du utfører tilkobling av maskinen, kontroller maskinen for eventuelle transportskader. Kontroller også at det ikke befinner seg noe gjenglemt verktøy på/ved maskinen før du utfører første test kjøring. Strømtilkobling Monter en korrekt koblingskontakt i enden av strømkabelen, i samsvar med gjeldende elektro-forskrifter. Kontroller at alle fasene tilkobles korrekt, også ved N-tilkoblingen. Kontroller at strømforsyningen er i samsvar med maskinens elektriske data. En overbelastning kan føre til alvorlige feil ved de elektriske komponentene (elektroniske invertere). Vi anbefaler at strømforsyningskabelen sikres med en sikring. Når du slår på maskin hovedstrømbryteren, vil displayet til styringen ved maskinen bli slått på. Side : 3
4. Programmering 4.1 Hovedmeny Maskinens hovedmeny har 4 valgbare funksjoner. Bruk de korresponderende tastene (+ og -) til å navigere oppover nedover i menyen. INECO QB Series mod.qb-76/50vdm(s)plc *MODE SELECTION* (Modus valg) F1 = POSITIONING Fdie (Posisjonering av bøyedyne) Denne benyttes for å stille i posisjonen til bøyedynen. F2 = BENDING CYCLE (Bøye syklus) Denne benyttes når en skal utføre en standard bøye operasjon. F3 = NOT AVAILABLE (Ikke tilgjengelig) F4 = PROGRAMMING (Programmering) Denne benyttes dersom en ønsker å modifisere/programmere et av de lagrede bøyevinkel programmene. 4.2 F1 - Posisjonering av bøyedyne F1 modus benyttes ved endring av posisjonen (nullposisjonen) til bøyedynen. Ved hvert program (1-15, se F4), vil maskinen huske justeringen. Faktisk, vil maskinen kunne hentet tilbake lagrede posisjoner, når maskinoperatøren bytter bøyeverktøy. *Fdie 0-POSITIONING* (B-dyne 0-Posisjonering) FORMER:9999 DG 0>[#] (Bøyeprofil:9999 grad 0>[#]) FORMER>>>ADVANCE FORMER<<<RETURN (Bøyeprofil >>> fremover) (Bøyeprofil <<< bakover) Med de tilgjenglige piltastene på tastauret, er det mulig å svinge bøyeprofilen i bøyeretning (til høyre) tilbake med klokke retningen (til venstre). Velg ønsket bevegelse med disse tastene og trykk deretter fotpedalen inntil ønsket posisjon er oppnådd. Når ønsket 0-posisjon er oppnådd, trykkes: Bøyeprofil 0-posisjonen settes da ved hjelp av tasten [ ]. Side : 4
4.3 F2 - Bøye syklus Ved å velge F2 - modus, får en tilgang til standard bøye operasjoner ved bruk av de mest vanlige verktøyene (Bøyeprofil og MB-dyne) og kan utføre disse de fire arbeidstrinnene som en bøyeprosess er oppdelt i. Disse fire arbeidstrinnene er: 1. MB-dyne låsing Manuelt ved hjelp av det 4-armede svinghjulet. 2. Bøyeprofil dreies/svinges Bøyeprofilen svinger fra angitt 0-posisjon til programmert bøyevinkel pluss angitt tilbakefjæringsfaktor. Med en gang bøyeprofilen har oppnådd denne posisjonen, vil det automatisk returnere tilbake noen grader for at en skal oppnå en enkel åpning ved MB-dynen. 3. MB-dyne åpning Manuelt. 4. Retur av bøyeprofil Bøyeprofilen vil returnere tilbake til dens 0-posisjon. Dette utføres med full hastighet med unntak av på slutten, hvor hastigheten reduseres for å oppnå en mer presis posisjonering til 0-posisjonen. Benytt piltastene [OPP] og [NED] for å navigere på menysiden som vises på displayet. Ved hvilken som helst datasetning som vises på skjermen, vil den første tilgjengelige data instruksjonen begynne å blinke ved at en trykker tasten [F2]. Dersom en trykker tasten [F2] igjen, vil en hoppe til neste ( en returnerer til den første) tilgjengelig data/instruksjon som da vil begynne å blinke. Når en har kommet frem til ønsket data/instruksjonen, kan denne nå modifiseres. Bruk piltastene for å stille inn ønsket data, og trykk deretter tasten [ENTER] for å lagre den nye verdien. For nummerisk dataverdier, må hvert enkelt siffer angis. Eksempelvis, dersom en ønsker å velge program 12, oppnås dette ved at en først angir 1, og deretter 2. En navigerer mellom de ulike sifferene til verdien ved hjelp av høyre og venstre piltast. *BENDING CYCLE* (Bøye syklus) > PROG N:99 speed (Program N:99 hastighet ) > PROG N:99 speed (Program N:99 hastighet ) > PROG N:99 speed (Program N:99 hastighet ) > PROG N:99 speed (Program N:99 hastighet ) Det er 15 programmer som kan lagres i styringen, og informasjonen som vises i displayet refererer seg til det valgte programmet. > FORMER: 9999 dg = = = > (>Bøyeprofil: 9999 grader = = = >) Side : 5
> FORMER: 9999 dg <= = = (>Bøyeprofil: 9999 grader <= = = ) > FORMER: 9999 dg <= (>Bøyeprofil: 9999 grader <= ) Merk at det alltid vises den aktuelle eksakte posisjonen til bøyeprofilen. > now : 999 next:999 (> nå: 999 neste: 999 ) Maskinen viser etterfølgende bøyeoperasjon som skal utføres og den neste etter det. Det er mulig å bla seg igjennom alle bøyeoperasjonene i et program ved å benytte tasten [RIGHT] (høyre). > Skip1Bend? YES>[ ] (> Hoppover1Bøy? JA>[ ]) > Skip1Bend? *OK* (> Hoppover1Bøy? *OK*) Benyttes dersom en ønsker å hoppe forbi noen av programsetningene i et bøyeprogram. SPEED: SLOWEST SPEED: SLOW SPEED: FAST SPEED: FASTER (Hastighet: Laveste) (Hastighet: Lav) (Hastighet: Høy) (Hastighet: Høyest) Det er fire ulike bøye hastigheter tilgjengelig, slik at en kan tilpasse hastigheten presist i forhold til den aktuelle bøyeoperasjonen. Disse hastighetene er oppgitt fra LAVEST til HØYEST hastighet. For å endre hastighet, trykkes tast F2 inntil denne linjen blinker, og benytt deretter piltastene OPP NED for å justere hastigheten. Bekreft og lagre innstillingen deretter ved å trykke på ENTER tasten. Former relief: 99 dg (Bøyeprofil tilbakevinkel: 99 grader) Til slutt benyttes Bøyeprofil tilbakevinkel til å justere hvor mange grader (normalt 0-5 ) bøyeprofilen skal kjøres tilbake etter oppnådd bøyevinkel, slik at en skal unngå overdreven trykkbelastning. 4.4 F3 - Ikke tilgjengelig Denne funksjonen er ikke tilgjengelig. Side : 6
4.5 F4 - Programmering *PROGRAMMING* (*PROGRAMMERING*) = PROGRAM N 99= (=PRGRAM NR 99=) Bend N 1:999 dg+99 (Bøy nr 1: 999 grader + 99 ) Bend N 2:999 dg+99 (Bøy nr 2: 999 grader + 99 ) Bend N 3:999 dg+99 (Bøy nr 3: 999 grader + 99 ) Bend N 4:999 dg+99 (Bøy nr 4: 999 grader + 99 ) Bend N 5:999 dg+99 (Bøy nr 5: 999 grader + 99 ) Bend N 6:999 dg+99 (Bøy nr 6: 999 grader + 99 ) Bend N 7:999 dg+99 (Bøy nr 7: 999 grader + 99 ) Bend N 8:999 dg+99 (Bøy nr 8: 999 grader + 99 ) Bend N 9:999 dg+99 (Bøy nr 9: 999 grader + 99 ) Bend N 10:999 dg+99 (Bøy nr 10: 999 grader + 99 ) F4 er modusen som benyttes for å lagre alle nødvendige bøyinger som skal benyttes ved F2 syklusen. Det er kapasitet til å lagre totalt 250 bøyesykluser i styringen. Det er 15 program tilgjengelig i styringen. Hvert enkelt program inneholder 10 bøyninger, og hver enkelt bøyning angies ved hjelp av to faktorer: Bøyevinkel og tilhørende tilbakefjærings faktor. Bøyeprofilen vil altså bli kjørt summen av de to vinklene, men på grunn av elastistitet i materialet, vil bøyvinkelen til materialet bli vinkelen som er angitt som ønsket bøyevinkel. Det er også her nødvendig å merke seg at alle verdier angis siffer for siffer (altså hundre siffer plass, og deretter tier sifferplass osv). Bruk tasten F4 for å navigere fra verdi til verdi, og høyre og venstre piltast for å navigere fra sifferplass til sifferplass. Bruk deretter tasten ENTER for å bekrefte og lagre endringen. Side : 7
5. Bøyeverktøy 5.1 Bøyeprofil aksel Standard utgaven av INECO rørbøyemaskin er utstyrt med to standard bøyeprofil aksler (se kapittel 3): en liten til bruk ved profil radiuser (fra R-40 til R-90 i standard INECO størrelser) og en stor til bruk ved profil radiuser (R- 112 til R-225). Bytt bøyeprofil aksel ved behov. Når akselen har blitt plassert korrekt i holderen, festes denne enkelt ved hjelp av feste bolten (som skrues fast ved hjelp av en umbrako nøkkel). Akselen vil bare passe perfect i holderen i en bestemt posisjon på grunn av dens særegne femkantede form ved holderen. 5.2 MB-dyne holder Som beskrevet tidligere (se kapittel 3), må du plassere denne holderen in i MB-dyne plassen og benytte aluminiums forlengelse blokker ved behov. Før deretter MB-dynen ned styretappen (den korresponderende diameteren til dette verktøyet må alltid være plassert ved planet ovenfor). 6. Bøye operasjon Etter at du har stilt inn nødvendige parametere for bøyingen som skal utføres (se kapittel 4), er maskinen klar til å utføre den ønskede bøyingen: Fest røret godt fast mellom bøyeprofilen og MB-dynen ved hjelp av det 4 armede sveivhjulet. Bruk 0-posisjon indikatoren ved sveivhjulet med hensyn til å huske det eksakte press punktet til MB-dynen. Bruk fotpedalen til å oppnå den ønskede bøyevinkelen. Maskinen vil deretter automatisk stoppe. Still inn korrekt bøye hastighet ved hjelp av betjeningspanelet (se kapittel 4). Vær forsiktig slik at du ikke benytter for høy hastighet ettersom dette kan føre til overbelastning. Med en gang ønsket bøye vinkel posisjon er oppnådd, slipper du fotpedalen, og dermed også MB-dyne presstrykket. Du kan da fjerne den ferdig bøyde rørprofilen ved at du trykker på fotpedalen en gang til slik at bøyeprofilen returnerer tilbake til dens nullposisjon. Kontroller bøye resultatet og juster tilbakefjærings faktoren ved neste bøying ved behov. Maskinen er dermed klar til å kunne utføre neste bøye operasjon. Side : 8
7. Overbelastnings enhet Maskinen er utstyrt med en elektronisk overbelastnings enhet som beskytter maskinens mekaniske deler mot at det skal oppstå overbelastnings skader. Dersom maskinoperatøren forsøker å bøye materialer som ikke er i samsvar med maskinens kapasitet, at det velges for høy bøye hastighet, vil maskinen automatisk koble seg ut. Dersom overbelastnigs enheten har blitt utløst (elektronisk inverter), må årsaken til overbelastningen (for hardt materiale for høy hastighet) rettes, og maskinen må slåes av i omlag 20 sekunder slik at overbelastnings enheten nullstilles. Deretter kan maskinen slås på igjen. 8. Periodisk vedlikehold av maskinen 8.1 Ved nn antall bøyninger Smør MB-dyne berøringsflatene med røret. Etter et gitt antall bøyninger avhengig av rør materialet, må berørings overflatene ved MB-dynen kontrolleres med hensyn til at det er tilstrekkelig smurte. Vi anbefaler at det benyttes INECO spesial smørefett spray ved MB-dynene. 8.2 Daglig Rengjør og ettersmør ledeskruen til MB-dynen. Rengjør overflatene ved maskinens arbeidsområde. 8.3 Ukentlig Generell rengjøring og oljing av ledeskruen til MB-dynen. 8.4 Månedlig Kontroller maskinen visuelt med hensyn til eventuelle skader. Generell rengjøring og oljing av ledeskruen til MB-dynen. Side : 9
9. Viktig informasjon Velg alltid korrekt bøye hastighet i forhold til materialet som skal bøyes. Unngå overdreven fastklemming av røret ved MB-dynen. MB-dynen skal bare lett holde rørmaterialet mot bøyeprofilen, uten overdreven bruk av presskraft. Dersom det brukes overdreven presskraft, vil dette føre til unødvendig kraft i forhold til maskinens mekaniske deler, som igjen vil føre til kortere levetid for MB-dynen. Ved bøying av aksler, anbefaler vi at det benyttes bøyevalser i stede for standard MB-dyner. Ikke benytt aluminiums forlengelse blokk med mindre dette er nødvendig. Bruk tilpassede støttebord ved bøying av lange rørstykker. INECO tilbyr et QPPT posisjoneringsbord til bruk ved slike tilf. QPPT posisjoneringsbordet leveres i ulike lengder og er utstyrt med lengdeanslag / stoppere slik at en enkelt kan kontrollere lengden mellom to bøyinger ved et rør. Bruk vernehansker og vernesko. Ikke nøl med å ta kontakt med P. Meidell AS dersom du har spørsmål med hensyn til rørbøyemaskinen. P. Meidell AS har lang erfaring og kunnskap med hensyn til betjening og tilpassing av rørbøyemaskiner i forhold til bøyeoperasjoner med spesielle krav. Side : 10
10. Tekniske data 10.1 Maskin type INECO mod. QB-50 VDM Maskintype Maks. bøye kapasitet INECO mod. QB-50 VDM Maks. bøye radius R - 225 mm (8-7/8") RØR: Ø 50 mm 2" OD 1-1/2" rør (GAS) For andre profiler, vennligst ta kontakt med P. Meidell AS AKSLER: Ø 28 mm 1-1/8" OD mykt stål Maskin størrelse Maskin vekt Elektrisk tilkobling 85 cm x 51 cm x 125 cm 180 kg 220 V, en fase 220 V, 3 fase 380 V. 3 fase 10.2 Maskin type INECO mod. QB-76 VDM Maskintype Maks. bøye kapasitet INECO mod. QB-76 VDM Maks. bøye radius R - 225 mm (8-7/8") RØR: Ø 76 mm 3" OD 2-1/2" rør (GAS) For andre profiler, vennligst ta kontakt med P. Meidell AS AKSLER: Ø 40 mm 1-5/8" OD mykt stål Maskin størrelse Maskin vekt Elektrisk tilkobling 117 cm x 56 cm x 129 cm 225 kg 220 V, en fase 220 V, 3 fase 380 V. 3 fase Side : 11
11. Konstruksjonstegninger og reservedelslister Side : 12
Side : 13
12. Elektriske skjema Side : 14
Side : 15
Side : 16
Side : 17
13. Samsvarserklæring Samsvarserklæringen for den spesifikke maskinen er vedlagt den engelske bruksanvisningen som er vedlagt maskinen. Nedenfor vises et eksempel på en slik samsvars erklæring for tilsvarende maskin. Side : 18