Innhold 1. Samsvars erklæring (Confirmity Declaration)...3 2. Garantibetingelser...4 3. Tekniske data...5 3.1 Standard utstyr... 5 3.2 Spesial utstyr... 6 3.3 Kapasitet merkeskilt på maskinen... 7 3.4 Maskin dimensjoner... 8 4. Viktige sikkerhets faktorer...9 4.1 Fare muligheter ved maskinen... 9 4.2 Beskrivelse av maskinens bruksområdet... 9 4.3 Nødvendig maskin arbeidsområdet... 9 4.4 Innstilling av maskinen med hensyn til sikker prosessering... 11 4.5 Maskin støy... 11 4.6 Farlige maskin områder... 11 4.7 Betjenings område ved maskinen... 12 4.8 Krav til personell som skal betjene maskinen... 12 4.9 Nødvendig verneutstyr... 13 4.10 Sikkerhets faktorer ved montering av maskinen... 13 4.11 Nødstilfelle... 13 4.12 Viktige sikkerhets forskrifter... 13 5. Sikkerhets utstyr...14 5.1 Sikkerhets utstyr (funksjoner) kontroll liste... 16 5.2 Merkeskilt på maskinen... 17 5.3 Transport skade... 19 6. Montering av maskinen...20 6.1 Håndtering og løfting av maskinen... 20 6.2 Utpakking... 20 6.3 Maskin fundament flate og montering av maskinen... 21 6.4 Krav til omgivelsene... 22 6.5 Fjerning av beskyttelse stoffer... 22 6.6 Vatring av maskinen... 22 7. Oppstart av maskinen...23 7.1 Elektrisk tilkobling... 23 7.2 Maskin omdreinings (rotasjon) kontroll... 23 7.3 Kontroll før maskinen settes i drift... 24 7.4 Viktige sikkerhets anvisninger for drift av maskinen... 24 7.5 Smøring av maskinen før maskinen settes i drift... 25 7.6 Påfylling av hydraulikk olje... 25 Side : 1
8. Drift av maskinen...26 8.1 Betjenings panel... 26 8.2 Prosessering med maskinen... 27 8.2.1 Anbefalinger med hensyn til valg av arbeids materiale...27 8.2.2 Standard valser levert med maskinen...27 8.2.3 Montering av valser...28 8.2.4 Bøying av materiale...28 8.2.5 Bøying av sirkel / sprial form...28 8.2.6 Generell prosedyre for bøying av materiale...30 8.3 Eksempel på valseoppsett for bøying av forskjellige materialer... 31 8.4 Justering av øvre valse opplagring... 36 8.5 Justering av sideruller... 37 8.6 Plassering av maskinen i horisontal posisjon... 38 9. Smørepunkt og smøre intervall...39 10. Konstruksjons tegninger...40 10.1 Mekaniske reservedeler... 40 Side : 2
1. Samsvars erklæring (Confirmity Declaration) Samsvars erklæringen som spesifikk gjelder din maskin er vedlagt den engelsk språklige bruksanvisningen. Nedenfor vises et eksempel på en slik samsvars erklæring for en tilsvarende maskin. Side : 3
2. Garantibetingelser Maskinen leveres med 12 måneders garanti. Garantien omfatter feil eller skader på maskinen som skyldes fabrikkasjonsfeil. Garantien omfatter ikke kostnader forbundet med transport, servicepersonell kostnader som er nødvendig for å reparere eller bytte av maskinen. Garantien bortfaller dersom det utføres modifikasjoner eller andre endringer ved maskinen som ikke er skriftlig avtalt med Akyapak. Garantien borfaller også dersom skaden eller feilen skyldes bruk som ikke samsvarer med angivelser i bruksanvisningen. Garantien omfatter ikke eventuelle produksjons tap som følge av at maskinen må repareres. Maskinen skal bare betjenes av personell som innehar gjennomgått nødvendig opplæring og dermed innehar nødvendige autorisasjoner. Bruksanvisningen skal leses grundig før en foretar transport, montering, oppstart, drift, service eller reparasjonsarbeid ved maskinen. Dersom det oppstår problem med maskinen eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Tlf: 22 20 20 25 www.meidell.no Side : 4
3. Tekniske data Aksel diameter - Øvre Aksel diameter - Nedre Valse diameter Motor effekt Hydraulikk pumpemotor effekt Driftsspenning Strøm forbruk (maks) Maskin vekt 50 mm 40 mm Ø152 / Ø162 mm 1.5 kw 0.75 kw 380-415 V (3 fase) (50 Hz) 6 A 500 kg 3.1 Standard utstyr Maskinen er produsert i stål konstruksjon. Valsene drives ved hjelp av elektro motor + regulator + gir system. maskinen APK 45 drives av 3 valse motorer. Herdede valser. Akslene er laget av spesial herded og behandlet stål. n APK 45 kan utføre bøying av flattjern, vinkeljern, NPU-profiler, rør, messing, rustfritt stål, og spesial profiler. Spesial konstruerte styreruller som sørger for optimal støtte og styring ved bøye prosesseringen. Maskinen kan prosessere både i horisontal og vertikal posisjon. Topp valsene kan reguleres hydraulisk både oppover og nedover. Separat og flyttbart betjenings panel. Hydraulikk system er av merke Bosch, Parker eller Rexroth. Elektrisk system er av merke Siemens, Legrand eller General. Manuell smøring. Maskinen krever 400 Volt 50 Hz strømforsyning. Maskinen leveres med norsk bruksanvisning. Maskinen er i henhold til CE-standarder. Side : 5
3.2 Spesial utstyr Valser for bøying av tykke og tynne rør. Profil valser. Spesielle vinkel profil valser. Spesielle aluminiums profil valser. Digital display Behov for annen spenning og frekvens med hensyn til strømforsyningen for de elektriske installasjonene. Side : 6
3.3 Kapasitet merkeskilt på maskinen Side : 7
3.4 Maskin dimensjoner Ref. A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) APK - 45 615 775 1110 985 905 1435 Side : 8
4. Viktige sikkerhets faktorer 4.1 Fare muligheter ved maskinen Ved Akyapak profil og bøye maskiner inneholder sikkerhets utstyr for beskyttelse mot ulykker. For eksempel : De hydrauliske, elektriske installasjonene er innkapslet i metall. Andre farlige deler ved maskinen er prosesserings, bøye området ved valsene. Hvis en betjener maskinen feil eller med uforsiktighet, kan farlige situasjoner oppstå. MULIGE SKADER SOM KAN OPPSTÅ. Skader ved operatørens fingrer eller hender. Skader ved operatørens klær eller gjenstander som smykker, armbånd o.l. Deformering av arbeids materiale. Skader på tredje person ved bøying av materialet. Skader på maskinens bøye utstyr. Alt personell som prosesserer, monterer eller vedlikeholder maskinen er ansvarlig for at de har lest og forstått advarslene og maskinens bruksanvisning. DETTE ER FOR BESKYTTELSE AV DIN HELSE OG SIKKERHET. FARE! Ikke forsøk å bruke maskinen til bøye ukjente harde materialer. Maskinen er laget for å bøye metall og aluminiums profiler! Dersom du forsøker å bøye andre materialer en det maskinen er konstruert for, vil dette kunne føre til skade på maskinen, deg selv eller omgivelsene rundt maskinen. Det er forbudt å utføre endringer/modifikasjoner på maskinen. Dette pga. sikkerhetsmessige og produksjonsmessige faktorer. Alle betjenings, vedlikeholds og sikkerhets instruksjoner beskrevet i denne bruksanvisningen må overholdes. 4.2 Beskrivelse av maskinens bruksområdet APK 45 profilvalse maskin. Denne maskinen er tiltenkt brukt for bøying av ulike profil seksjoner. Profiler som T, NPU, INP i ulike former og ulike størrelser. Materialer som kan prosesseres i maskinen er bløt stål, messing, rustfritt stål og aluminium. 4.3 Nødvendig maskin arbeidsområdet Sørg for tilstrekkelig arbeidsområde ved montering av maskinen. Ta hensyn til omgivelsene, og sørg for at fundament flaten som maskinen monteres på innehar tilstrekkelig kapasitet. Ta også hensyn til nødvendig arbeidsområde rundt maskinen med hensyn til vedlikehold av maskinen. La det alltid være 1 meter klaring bak maskinen. Ta hensyn til nødvendig arbeidsområde med hensyn til material lengder og radiuser som skal prosesseres i maskinen. Sørg for tilstrekkelig arbeidsområde med hensyn til transportering, lagring av materialet ved maskinen. Sett opp advarsel skilt rundt arbeidsområde til maskinen for tilstrekkelig advarsler til eventuelle tredje personer som kan oppholde seg ved maskinområdet. Side : 9
Nødvendig maskin arbeidsområde. Side : 10
4.4 Innstilling av maskinen med hensyn til sikker prosessering Juster styrerullene i henhold til materialet som skal prosesseres. Bruk korrekte valser i henhold til materialet som skal bøyes i samsvar med beskrivelse i bruksanvisningen. Ved valsing av lange material lengder, er det nødvendig å bruke korrekt utstyr med hensyn til oppstøtting av materialet. Juster styrerullene når du prosesserer vinkel eller sirkel formet materialer. Ikke monter ekstra uoriginalt ustyr på maskinen. HA ALLTID FOKUS PÅ HELSE OG SIKKERHET NÅR DU ARBEIDER MED MASKINEN! 4.5 Maskin støy Når maskinen prosesserer med belastning, avgir maskinen støy målt til ca. 70 dba. 4.6 Farlige maskin områder Akyapak har 3 motoriserte valser. Mellom disse valsene kan operatørens fingre og hender klemmes. Vær derfor spesielt forsiktig slik at verken klærne eller hendene til operatøren kommer i klemme når maskinen prosesseres. Utfør aldri vedlikehold av maskinen når maskinen prosesseres. Kontroller alltid at maskinen er avslått hvis du skal åpne bak dekselet til maskinen. Når maskinens bakre deksel åpnes, vil en sikkerhetsbryter sørge for at maskinen stopper opp. Det er strengt forbudt å utføre eventuelle modifikasjoner av denne sikkerhetsbryteren slik dens funksjon blir endret. HVIS DET SKULLE OPPSTÅ NØDSTILFELLE : TRYKK ØYEBLIKKELIG NØDSTOPP BRYTEREN. Sett maskinen i still stands før du utfører nødvendig rengjøring og vedlikehold av maskinen. Sørg for at maskinen er sikkert frakoblet strømforsyningen når slik arbeid skal utføres. Fjern aldri beskyttelse og sikkerhets dekslene fra maskinen. INNTREKKINGS OG KLEMMINGS FARE MASKIN OMRÅDER. Side : 11
4.7 Betjenings område ved maskinen Maskinens betjenings (arbeids) område er på fremsiden av maskinen. Plasser maskinens betjenings panel slik at du hele tiden har oversikt over frontsiden av maskinen når du operere maskinen. Arbeids materialet bøyes (valses) ved frontsiden på maskinen. Figur 4.7 FARE! Maskinen skal bare betjenes av personell som innehar nødvendig kompetanse og opplæring i bruk av maskinen. 4.8 Krav til personell som skal betjene maskinen Personell som skal betjene maskinen må bekrefte at han/hun har grundig lest og forstått maskinens bruksanvisning. Ved tvil med hensyn til innholdet i bruksanvisningen, vennligst ta kontakt med leverandør eller produsent av maskinen. Den ansvarlige maskin operatøren er ansvarlig for at annet personell som skal betjene maskinen innehar nødvendig kompetanse og opplæring i bruk av maskinen. Maskin operatøren er ansvarlig for eventuelle tredje personer som oppholder seg i nærheten av maskin området når maskinen brukes. Side : 12
4.9 Nødvendig verneutstyr Når maskinen prosesserer under normale forhold, er det ikke nødvendig for maskin operatøren å benyttet eventuelt tilleggs verneutstyr. Men vi anbefaler at det benyttes vanlig verneutstyr med hensyn til mekanisk arbeid. Ved ulike material prosesseringer, kreves det at maskin operatøren benytter vernesko med innebygd stål forsterkning i fremre del for beskyttelse mot materiale som eventuelt faller ned. Likeledes kreves det at maskin operatøren bruker vernehansker når en arbeider med materialer som har skarpe kanter. For personell som utfører vedlikehold eller reparasjon av maskinen, må bruke følgende verneutstyr. Vernehansker Vernesko med stålforsterket frem del. Personell som utfører vedlikehold eller reparasjon av maskinen må i tillegg også ha korrekt verktøy, som umbrako nøkkel sett, skrujern sett, skrunøkkel sett og olje smøreflaske. 4.10 Sikkerhets faktorer ved montering av maskinen Akyapak maskin skal bare plasseres på en fundament flate som innehar nødvendig kapasitet med hensyn til maskinens vekt. Fundament flaten må være rett og jevn. Maskiner som blir montert på ujevne og ikke rette flater, kan føre til alvorlige skader både på maskinen og med hensyn til mennesker rundt maskinen. Kontroller grundig at fundament flaten er ren før maskinen plasseres. Se kapittel 4.3 for nærmere informasjon om nødvendig arbeidsområde rundt maskinen. 4.11 Nødstilfelle Dersom det skulle oppstå et nødstilfelle ved maskinen, må du ØYEBLIKKELIG trykke NØDSTOPP-bryteren, slik at maskinen øyeblikkelig stopper opp. 4.12 Viktige sikkerhets forskrifter Maskinen skal bare brukes av personell som innehar nødvendig kompetanse og opplæring i bruk av maskinen. Produsent fraskriver seg et hvert ansvar med hensyn til ulykker som oppstår på grunn av at det er utført ulovelige modifikasjoner av maskinen. Maskinen skal bare brukes i lukkede maskinområder. Maskinen må ikke være i nærheten av brennbare eller eksplosive stoffer. Hvis maskin operatøren forlater maskinen, skal han/hun alltid slå hoved bryteren til maskinen i 0 posisjon, og likeledes slå nøkkelbryteren til maskinen i 0 posisjon og ta med seg nøkkelen, slik at ikke maskinen kan startes av ukyndig personell. Produsenten fraskriver seg et hvert form for ansvar med hensyn til skader eller ulykker som oppstår på grunn av at det er utført ulovlige endringer av maskinens utstyr (verktøy). Side : 13
5. Sikkerhets utstyr På neste side vises en oversikt over sikkerhetsutstyr (funksjoner) som er montert på maskinen. For kontroll av at dette sikkerhetsutstyret fungerer korrekt, er det i kapittel 5.1 vedlagt en kontroll liste som maskin operatøren skal benytte ved kontroll av sikkerhets utstyret. KONTROLL AV SIKKERHETS UTSTYRET. Utfør sikkerhets kontroll av maskinen før hvert arbeids skift. Kontroller sikkerhets utstyret periodisk 1 gang pr. uke. Utfør alltid kontroll av maskinen og sikkerhets utstyret hver gang det er utført vedlikehold eller service av maskinen. SIKKERHETS KONTROLL AV MASKINEN. Kontroller om maskinen er korrekt plassert (posisjon). Kontroller maskinen med hensyn til unormalt støy nivå. Kontroller om maskinen prosesserer korrekt. Kontroller om maskinen er montert korrekt med hensyn til sikkerhet. Dersom det er problem eller feil med maskinen, må alltid dette utbedres før maskinen startes opp. Sørg for at maskinen blir øyeblikkelig stoppet dersom du ser eventuelle problemer eller feil ved maskinen. Alt sikkerhets utstyr som er montert på maskinen skal alltid være korrekt montert og i korrekt funksjon før maskinen kan settes i drift. LISTE OVER SIKKERHETS UTSTYR (funksjoner). 1. Sokkel bak deksel. 2. Bakdeksel sikkerhets bryter. 3. Hoved strømforsynings bryter ved betjenings panelet. 4. Strømforsynings indikator ved betjenings panelet. 5. Overbelastnings indikator ved betjenings panelet (Viser at overbelastnings vern er aktivisert). 6. NØDSTOPP-bryter ved betjenings panelet. 7. Display (skjerm) ved betjenings panelet (opsjon). 8. Andre funksjons bryteren ved betjenings panelet. 9. Advarsel skilt (merking). 10. Kontroller at strømforsynings kabelen er korrekt tilkoblet og at kabelen ikke er skadet. 11. Kontroller at tilkoblings kabler fra betjenings panelet er korrekt tilkoblet. 12. Kontroller hydraulikk olje nivået. 13. Kontroller at nødvendig smøring av maskinen er utført. Side : 14
Oversikt over sikkerhets utstyr (funksjoner). Side : 15
5.1 Sikkerhets utstyr (funksjoner) kontroll liste 1 Bakre beskyttelse deksel. Dekselet må være montert, og skruene som holder det må være på plass 2 Bakre sikkerhets bryter. Den må være montert, og skruene korrekt festet. 3 Hoved strøm bryter. Bryteren må være korrekt montert, og bryteren må funksjonere korrekt. 4 Strømforsynings indikator lampe. Den må være korrekt montert, og funksjonere korrekt. 5 Overlast indikator lampe. Den må være korrekt montert, og må funksjonere korrekt. 6 NØDSTOPP-bryter. Den må være korrekt montert ved betjenings panelet. Ved aktivisering skal hoved motor og hydraulikk systemet stoppe opp. 7 Display. Det må være korrekt montert ved betjenings panelet. Når det blir aktivisert ved hjelp av nøkkel bryteren, skal displayet vise korrekt funksjon. 8 Nøkkel bryter (0,1). Den må være korrekt montert ved betjenings panelet. Ved aktivisering av denne bryteren skal den føre til aktivisering av displayet og de andre styre kretsene. 9 Advarsel skilt (merkelapper). De må være godt festet på sine respektive plasser, slik at de lett kan sees. 10 Alle andre funksjons brytere ved Betjenings panelet. De må være korrekt montert, og inneha korrekt funksjon. 11 Strømforsynings kabel. Det må være korrekt montert, og kabelen må være korrekt festet fast til maskinen. Kontroller at kabelen ikke er skadet. Kabelen skal være beskyttet mot mekanisk skade. 12 Betjenings panel tilkoblings kabel. Det må være korrekt montert, og kontroller den fleksible ytre kappen for eventuelle skader. 13 Hydraulikk olje nivå og smøring. Kontroller hydraulikk olje nivået, og kontroller at maskinen er tilstrekkelig smurt. Side : 16
5.2 Merkeskilt på maskinen Side : 17
Side : 18
5.3 Transport skade VIKTIG! Kontroller maskinen for eventuelle transport skader når du mottar maskinen. Hvis du observerer noen form for transport skade, sørg for at dette blir påført transport papirene ved mottakelse. ADVARSEL! Brukere av maskinen må lese denne bruksanvisningen grundig, slik at han/hun har forstått innholdet og behandler maskinen i tråd med beskrivelser og instruksjoner gitt i bruksanvisningen. Beskyttelse deksel skal ikke fjernes fra maskinen, uansett årsak. Produsent fraskriver seg et hvert form for ansvar med hensyn til skader eller ulykker som oppstår på grunn av ulovlige endringer som har blitt utført ved maskin. Side : 19
6. Montering av maskinen 6.1 Håndtering og løfting av maskinen Akyapak profilvalse og bøye maskin må flyttes til den ønskede maskin plasseringen ved hjelp av passende stropper og kran. Flytting av maskinen skal bare utføres av kvalifisert personell. Ikke la noen passere under last som er løftet. Vær oppmerksom på maskinens vekt, og at dette samsvarer med kapasiteten til løfte utstyret når maskinen skal løftes. Maskin løfte utstyret må være i henhold til DIN 61360. LØFT ALDRI MASKINEN VED HJELP AV EN GAFFEL TRUCK. 6.2 Utpakking Akyapak profilvalse og bøye maskin er dekket med vanntett plastikk film for at maskinen skal være beskyttet mot eventuell fuktighet fra vær under transport. Ved transport av maskinen i åpne kjøretøy, bør maskinen også dekkes til med pressening eller lignende over plastikk filmen, for at maskinen skal være tilstrekkelig sikret mot vær og vind. Dersom du observerer eventuelle transport skader ved utpakking, vennligst ta straks kontakt med transportøren eller leverandøren med hensyn til disse transport skadene. Bruk vernehansker når du pakker ut maskinen, og avfallsdeponer transport emballasje i henhold til lokale miljø forskrifter. Blanke maskin deler er innsmurt med olje under transport. Bruk Kerosene for å tørke av denne oljen, og husk å bruke vernehansker når du utfører dette. Husk å avfallsdeponer eventuelle tørke kluter i henhold til de lokale miljø forskriftene. BRUK IKKE TYNNER ELLER LIGNENDE NÅR DU TØRKER AV OLJEN! Side : 20
6.3 Maskin fundament flate og montering av maskinen Fundament flaten hvor maskinen skal monteres, må inneha tilstrekkelig kapasitet i forhold til maskinen. For vertikal og horisontal montering, anbefales 100 mm tykk hard betong kjern med en 250 mm tykk betong lag over. Du bør montere 20 mm tykke stålplater på stede hvor maskinens føtter blir plassert. A : Fundament sole. B : Hard betong kjerne. C : Betong. Maskin feste bolter : 4 stk M12x250 mm bolter, 8 stk M12 muttere, 4 stk M12x50 bolter. Fundament materialet må tilrettelegges før maskinen plasseres og monteres på det tiltenkte maskin stedet. Side : 21
6.4 Krav til omgivelsene Maskinen nødvendige arbeidsområde er beskrevet i kapittel 4.3. For at maskinen skal arbeide effektivt og for at maskinen skal ha lang levetid, men også for at maskinen skal funksjonere pålitelig og av sikkerhetsmessige årsaker, bør du også ta hensyn til følgende omgivelse faktorer. 1. Maskinen bør plasseres på et sted bort fra spon og dreie støv. 2. Maskinen bør plasseres på et sted hvor det ikke befinner seg maskiner som kan forårsake vibrasjoner, eksempelvis presser, sakser etc. 3. Maskinen bør plasseres på et sted hvor fundament flaten ikke er utsatt for eventuelle vibrasjoner. 4. Strømforsyningen må ha korrekte verdier, og være av god kvalitet uten noen form for spikere og lignende. 6.5 Fjerning av beskyttelse stoffer De blanke områdene er innsmurt med olje når maskinen blir levert. Fjern denne oljen ved hjelp av egnede kluter i henhold til kapittel 6.2. Områder som skal være smurte, må rengjøres ved hjelp av egnede kluter innsmurt med olje. 6.6 Vatring av maskinen For at maskinen skal prosessere korrekt og effektivt, og oppnå lang levetid, er det viktig at maskinen blir korrekt vatret. Bruk en vater ved montering av maskinen, for oppvatring av maskinen. Vatrings sensitivitet bør være rundt 0,04 mm/m. Maskinen må kontrolleres regelmessig med hensyn til om den er korrekt oppvatret. Første kontroll med hensyn til oppvatring av maskinen må utføres etter 24 timer etter montering av maskinen. Kontroller så videre med hensyn til oppvatring av maskinen regelmessig hver måned og etter hvert kan kontrollen utføres årlig. Side : 22
7. Oppstart av maskinen 7.1 Elektrisk tilkobling VIKTIG! Elektrisk tilkobling av maskinen skal bare utføres av kvalifisert elektrofagfolk som innehar nødvendige autorisasjoner til å kunne utføre denne type tilkobling. Vær oppmerksom på at strømforsyningen til maskinen skal være 400 V / 50 Hz / 3 fase. Koble PE kontaktklemmen med den gule/grønne jordingskabelen ved elektroskapet. L1, L2 og L3 kontaktklemmene skal tilkobles med de respektive kablene for de 3 fasene. Utfør tilkoblingen i henhold til de elektriske skjemaene. Maskinens strømforsynings spenning er 400 V. 7.2 Maskin omdreinings (rotasjon) kontroll Etter at den elektriske tilkoblingen er utført, må operatøren kontrollere om maskinens motor roterer i korrekt retning. Posisjonere hovedstrøm bryteren i posisjon 1. Kontroller at NØDSTOPP-bryterene ikke er aktivert, og likeledes sikkerhetsbryterne ved beskyttelse dekslene til maskinen. Trykk maskinens START bryteren. Trykk på en av fotpedalene. Dersom valsene roterer i korrekt retning i forhold til pilene som er angitt ved fotpedalen, betyr dette at tilkoblingen er utført korrekt. Hvis valsen roterer i motsatt retning i forhold til pilen, må du øyeblikkelig trykke NØDSTOPP bryteren. Koble så maskinen fra strømforsyningen. Bytt om 2 av fasene på strømforsynings kabelen, dette vil føre til at rotasjons retningen til valsen blir invertert. Utfør den beskrevne kontrollen en gang til for å kontrollere om rotasjons retningen ble korrekt. Ikke la maskinen prosessere med feil rotasjons retning i mer en 10 sekunder. Ellers kan den maskinens hydrauliske pumpe bli skadet. Side : 23
Dersom maskinen ikke starter opp Kontroller at ikke NØDSTOPP-bryter er aktivert Kontroller at ikke motorvern / overbelastningsvern er aktivert Motorvern Motorvern for hver enkelt motor er plassert i elektroskapet. Motorvernet sikrer at motoren ikke blir for varm (overbelastet), slår automatisk ut dersom motoren trekker for mye strøm. Ved normal drift, skal motorvernet være plassert i posisjon 1, dersom det blir utløst vil det automatisk settes i 0 posisjon slik at strømmen til den aktuelle motoren kuttes. Dersom dette skjer, vent en liten stund inntil motor kjøler seg ned, og slå det tilbake til posisjon 1. 7.3 Kontroll før maskinen settes i drift Før en starter med å prosessere maskinen, må maskinens bruksanvisning være grundig lest og forstått. Sikkerhetsutstyr må funksjons testes slik at en sikrer at alt sikkerhets utstyr innehar korrekt funksjon. 7.4 Viktige sikkerhets anvisninger for drift av maskinen FARE! Utfør bare maskin innstilling når maskinen er avslått. Ikke trykk valse rotasjons fotpedalene før arbeids materialet er korrekt plassert i maskinen. Trykk bare valse rotasjons fotpedalene når arbeids materialet er korrekt plassert i maskinen. Side : 24
7.5 Smøring av maskinen før maskinen settes i drift Før maskinen settes i drift, må maskin delene som krever smøring (se kapittel 9 for mer informasjon om smørepunkt ved maskinen), smøres. 7.6 Påfylling av hydraulikk olje Hydraulikk olje er ikke påfylt maskinene når de leveres fra Akyapak fabrikken. Maskinen må ikke startes før nødvendig hydraulikk olje er påfylt maskinen. Maskinen krever at det påfylles 20 liter hydraulikk olje. Nedenfor vises en oversikt over de mest vanlige godkjente hydraulikk oljene for denne maskinen. HYDRAULIKK OLJE. Hydraulikk olje må byttes periodisk ved hver 2000. drifts time. Ved omgivelse temperatur mellom -20 - +30 benyttes hydraulikk olje av type 32 Ved omgivelse temperatur mellom +30 - +50 benyttes hydraulikk olje av type 68 ISO ROL SHELL TOTAL AGIP BP ELF GULF ESSO MH 32 LI 32 HID.YA ZS 32 OSO 32 HLP 32 ELF 32 32 AW NUTO HIV HIV 32 HIV HIV HIV HIV HIV HIV HIV SMØREFETT (GREASE). Bruk en liten børste og plasser smørefett på kjede og tann(gir)hjulene periodisk ved hver 500. driftstime. ISO ROL SHELL TOTAL AGIP BP ELF GULF ESSO XM3 MURCU AKVNI MULTIS GR MU GREASE ROLE GULF BEACO RY3 AR3 3 EP 3 LTX 3 XA 3 3 N 3 GIRBOKS OLJE. Girboks olje må periodisk byttes ved hver 2000. driftstime. ISO ROL SHELL TOTAL AGIP BP ELF GULF ESSO CC EP 320 OIL 320 CARTER BLASIA GRXP SP EP EP 320 320 EP 320 320 320 320 320 Etter at du har fylt på hydraulikk olje, kjør maskinen i ca. 10 minutter, slik at eventuelle luft bobler forsvinner. Kontroller så hydraulikk olje nivået igjen ved hjelp av hydraulikk nivå indikatoren ved hydraulikk olje tanken. Kontroller hydraulikk olje nivået regelmessig, og fyll på hydraulikk olje ved behov. Side : 25
8. Drift av maskinen Har du lest bruksanvisningen grundig? Har du forstått alt innholdet i bruksanvisningen? Hvis det er eventuelle punkter du ikke har forstått, vennligst ta kontakt med deres leverandør for oppklaring. Produsenten er ikke ansvarlig for eventuelle skader eller feil som oppstår på grunn av bruk av maskinen som ikke er i samsvar med det som er beskrevet i bruksanvisningen. 8.1 Betjenings panel Side : 26
8.2 Prosessering med maskinen 8.2.1 Anbefalinger med hensyn til valg av arbeids materiale Figur 8.2.1 Akyapak profilvalse og bøye maskin bøyer hovedsaklig alle profiltypene som er vist ovenfor. Akyapak profilvalse og bøyemaskin kan bøye hvilken som helst type materiale. Bøye kvaliteten avhenger av material kvaliteten. Materialer som inneholder stål har elastiske egenskaper. Dette er hvorfor ekspansjon og sammenpressinger kan oppstå. Hvis materialets fysiske egenskaper ikke er ensartede under bøye prosessen, vil det være svært vanskelig å oppnå en konstant (lik) diameter. Hvis størrelsene til arbeids materialet ikke er ensartede (bare en desimal i forskjell), vil ikke bøye prosessene kunne repeteres. Radiusen vil variere. Arbeids materialet må rengjøres så godt som mulig, uten at de utsettes for oksidasjon, og må oppbevares tørt og ved konstant temperatur. Arbeids materialet bør være av en og samme leveranse fra material leverandør (for at de skal være så like som mulig). Ved bøying av rør, må du kontrollere at rørene er rette og innehar form før du gjennomfører bøyingen. Bøying av kurvede eller deformerte rør vil gi et dårlig slutt resultat. 8.2.2 Standard valser levert med maskinen Side : 27
8.2.3 Montering av valser Det er levert 12 (1 sett) valser i lag med Akyapak profilvalse og bøye maskin. Ved passende og korrekt innstilling innehar disse kapasitet for bøying av ulike standard profiler som finnes i markedet. Informasjon om maskinens bøye kapasitet er plassert på maskinen. OPPMERKSOM! Mange ulykker oppstår på grunn av ukorrekt og upassende start og drift av maskinen utenfor dens kapasitets område. 8.2.4 Bøying av materiale Ved Akyapak profilvalse og bøye maskin er de to nederste valsene flyttbare. Det er derfor arbeids materialet kan mates i maskinen både fra høyre og venstre side. Plasser materialet i maskinen i henhold til de ulike etterfølgende bøye eksemplene. Arbeidsmaterialet må plasseres mellom valsene. Beveg den venstre eller høyre sylinderen. For å oppnå den ønskede diameteren må du justere maskinen i forhold til en mal eller et bøye mønster. Når den ønskede diameteren er oppnådd, tilfører du trykk til sylindrene. Etter at du har kontrollert bøye mønsteret, kan du utføre bøyingen på arbeids materialet. 8.2.5 Bøying av sirkel / sprial form Velg materiale som skal valses. Kutt av et stykke med lengde i henhold til radiusen som du ønsker (omkrets = d x 3.14). Plasser materialet korrekt i maskinen, og bøy det inntil du oppnår ønsket radius. Etter at du har utført bøyingen, noterer du ned posisjonen til den øvre valsen ved avlesing ved indikatoren. Plasser så materialet, som du ønsker å bøye som en sprial, korrekt i maskinen. Aktiver hydraulisk trykk ved side valsene i henhold til ønsket stigning ved spiralen. Utfør deretter valse prosessering etter at du har posisjonert den øvre valsen til korrekt posisjon. Ettersom enden ikke blir bøyd, stoppes maskinen og la materiale passere inntil valsene. Dersom en skal valse store spiraler eller sirkelformer, må en benytte material støtteføtter. Antall støtte føtter må velges etter behov. Monter maskinen i horisontal retning dersom det skal bøyes svært store diametere. OPPMERKSOM Kontroller at ingen uvedkommende oppholders seg innenfor arbeidsområdet til maskinen når den prosesserer. Side : 28
Side : 29
8.2.6 Generell prosedyre for bøying av materiale Figur 1 Figur 2 Figur 3 Akyapak profilvalse og bøye maskin sine valse bevegelser er tilsvarende som vist i figur 1. Valse B er fast montert, og kan rotere i begge retninger. Valse A ved prosesserings aksen kan posisjoneres oppover og nedover. Den kan også rotere i begge retninger. Plasser arbeids materialet mellom valsene som figuren viser. Posisjoner så valse A i prosesserings aksen. Etter at du har oppnådd ønsket posisjon i forhold til ønsket diameter, utfører du bøy prosesseringen ved hjelp av fotpedalen. Figur 4 Utfør samme prosedyre som beskrevet for figur 3. Merknad Dersom det oppstår grader eller lignende ved materialet når det bøyes, må materialet smøres med passende olje slik at det blir glatt. Side : 30
8.3 Eksempel på valseoppsett for bøying av forskjellige materialer Side : 31
Side : 32
Side : 33
Bøying av vinkeljern (innvendig) Side : 34
Bøying av vinkeljern (utvendig) Side : 35
8.4 Justering av øvre valse opplagring Øvre valsen som kan posisjoneres hydraulisk oppover og nedover ved APK 45 maskin er opplagret ved hjelp av 4 stykk stål lagre som er induksjons herdet, slipte. Etter at maskinen har vært i drift en periode, vil det kunne oppstå dødgang ved øvre valse opplagring. Denne dødgangen kan fører til at maskinen utsettes for høyere belastning. Dersom det oppstår dødgang ved opplagringen må en utføre justering av klaringen som følger: Slå av hovedstrøm bryteren og sikre den slik at ikke uønsket oppstart av maskinen kan oppstå. Fjern bøye toppen Utfør justeringen som beskrevet og vist nedenfor. 1. Løsne de 8 mutterene som fester øvre valse opplagring. 2. Stram de 4 settskruene ved hjelp av en umbrako nøkkel. 3. Stram så til kontra mutterene etter at du har utført korret justering av settskruene. 4. For å kontrollere om justeringen er korrekt, utført test drift med belastning på 30 bar ved øver valse opplagring. Side : 36
8.5 Justering av sideruller For å holde materialet i flat linje retning er det montert to styreruller som mekanisk kan justerer på Akyapak profilvalse og bøye maskin. Ved prosessering av buktet, rør og profil materiale bøyes disse ved hjelp av siderullene og deres justering. Justering av siderullene utføres ved hjelp av respektive fastnøkler. Side : 37
8.6 Plassering av maskinen i horisontal posisjon Akyapak profilvalse og bøye maskin kan prosessere både i horisontal og vertikal plassering. For å plassere maskinen i horisontal posisjon, løftes maskinen i samsvar med tegningene vist nedenfor. Bruk en stropp for å løfte maskinen. Stroppene må være godkjent til å kunne tåle minimum 1250 kg last. OPPMERKSOM! Produsenten fraskriver seg et hvert ansvar for ulykker som oppstår på grunn av feil bruk av løfte utstyr. Side : 38
9. Smørepunkt og smøre intervall Bruk en egnet fettpress for å smøre de ulike smørepunktene på Akyapak profilvalse og bøye maskin i henhold til de oppgitte smørepunktene nedenfor. Maskinen skal påføres smørefett ved hver 500. drifts time. Med hensyn til godkjente smørefett (grease) type, se kapittel 7.6. Side : 39
10. Konstruksjons tegninger 10.1 Mekaniske reservedeler Side : 40
Side : 41