GT GT 1200 GTU GTU 1200

Transkript

1 BRUKERVEILEDNING for Lavtemperatur kjeler GT GT 1200 GTU GTU 1200 Industriveien 44 Telefon: Postboks 506 Telefax: Sandvika mail@sgpvarme.no

2 INNHOLDSFORTEGNELSE 1. GENERELT Hovedmål Tekniske data INSTALLASJON AV KJELEN Plassbehov Ventilasjon MONTERING HYDRAULISK TILSLUTNING Viktige instruksjoner for tilslutning av varmekretsen til kjelen Tilslutning på drikkevannsiden Eksempler på varmeanlegg Fylle opp anlegget TILSLUTNING TIL SKORSTEINEN Bestemmelse av skorsteinens dimensjoner Skorsteinstilslutningen MONTERING AV BRENNEREN ELEKTRISK TILSLUTNING IGANGSETTING VEDLIKEHOLD Anlegget Kjelen Forsiktighetsregler når kjelen er ute av drift i lengre tid (et eller flere år) Forsiktighetsregler ved avbrudd i fyringen når det er fare for frost Forklaring på tekstene på typeskiltene EKSPANDERTE TEGNINGER OG RESERVEDELER GARANTI

3 Installasjon og elektrisk tilslutning av kjelen må bli utført av godkjent installatør. For at kjelen skal funksjonere som forutsatt er det viktig at alle installasjonsinstruksene i denne veiledningen blir nøyaktig fulgt. 1. GENERELT Kjelene i serien GT120 og GT 1200 er lavtemperatur kjeler for vannbåren varme. Kjelene har kropp av støpejern, og har naturlig avtrekkfyring. De er egnet for olje- eller gassbrennere ifølge DIN 4702 (krav til brennere og brennstoff se side 13 avsnitt 6). Kjelene kan brukes både i åpne anlegg ifølge DIN 4751 del 1 og også i lukkede anlegg ifølge DIN 4751 del 2. Kjelene i serien GTU (1) og GTU (1) er lavtemperatur kjeler for vannbåren varme. Kjelene med kropp av støpejern er utstyrt med oljebrennere (1), og har naturlig avtrekkfyring ifølge DIN Kjelene kan brukes både i åpne anlegg ifølge DIN 4751 del 1 og også i lukkede anlegg ifølge DIN 4751 del 2. (1) GTU 120/ N : Kjeler med integrert RAL brenner GTU 120/ S : Kjeler med integrert BlmSchV-brenner GTU 120/1200..RS: Kjeler med integrert BlmSchV-brenner med oljeforvarmer De forskjellige modellene : - Sentralvarme : & GT 120 B - GTU 120 B...: Kjeler med elektronisk Basis kontrollpanel med integrert prioritert varmtvannoppvarming & GT 120 E - GTU 120 E... : Kjeler med elektronisk «EASYMATIC» kontrollpanel for styring av en direkte varmekrets og en krets for varmt tappevann. & GT 120 E1 - GTU 120 E1... : Kjeler med elektronisk «EASYMATIC» kontrollpanel for styring av en direkte og en shuntet varmekrets samt en krets for varmt tappevann. & GT 120 D - GTU 120 D...: Kjeler med elektronisk «DIEMATIC 3» kontrollpanel og CDI 2 fjernkontroll. - Sentralvarme og varmtvannoppvarming & GT 1200 B - GTU 1200 B...: Kjeler med varmtvannbereder L og elektronisk Basis kontrollpanel med integrert prioritert varmtvannoppvarming. & GT 1200 E - GTU 1200 E...: Kjeler med varmtvannbereder L og elektronisk «EASYMATIC» kontrollpanel for styring av en direkte varmekrets og en krets for varmt tappevann. & GT 1200 E1 - GTU 1200 E1...: Kjeler med varmtvannbereder L og elektronisk «EASYMATIC» kontrollpanel for styring av en direkte og en shuntet varmekrets samt en krets for varmt tappevann. & GT 1200 D - GTU 1200 D...: Kjeler med varmtvannbereder L, elektronisk «DIEMATIC 3» kontrollpanel og CDI 2 fjernkontroll. Typegodkjennelse nr. : X Produkt identifikasjons-nummer : CE49BM3528 Driftsbetingelser : Kjele : Tillatt driftsovertrykk : 4 bar Tillatt turløptemperatur ifølge TRD 702 : 120 C Kjeletermostatens innstillingsområde : 30 til 90 C. Sikkerhetstemperaturbegrenser : 110 C Bereder : Tillatt driftsovertrykk : 4 bar Maksimal driftstemperatur : 95 C - 2 -

4 1.1 Hovedmål & GT x M8 boringer på Ø 150 mm 4 kjørnermerker på Ø 170 mm Åpning Ø 110 mm utvidbar til Ø 130 mm (1) Føttene 25 mm høye, forstillbare fra 25 til 40 mm 1 Turløp sentralvarme R 1¼ 2 Returløp sentralvarme R 1¼ 3 Påfyllings- og tømmeventil (tilslutning til slanger Ø 14 mm innvendig) 4 Røykgasstuss ø = D & GT x M8 boringer på Ø 150 mm 4 kjørnermerker på Ø 170 mm Åpning Ø 110 mm utvidbar til Ø 130 mm (2) Føttene 35 mm høye, forstillbare fra 35 til 45 mm (3) Føttene 18 mm høye (skrudd inn mot anslaget), forstillbare fra 18 til 35 mm 1 Turløp sentralvarme R 1¼ 2 Returløp sentralvarme R 1¼ 3 Påfyllings- og tømmeventil (for slanger Ø 14 mm innven.) 4 Røykgasstuss ø = D 5 Varmtvannutløp G 1 6 Kaldt vann innløp G 1 7 Sirkulasjonstilslutning G ¾ G = Syl. utvendige gjenger Gjengene er ikke tette legg tetning i mellom R = Utvendige gjenger - 3 -

5 & GTU 120 (1) Føttene 25 mm høye, forstillbare fra 25 til 40 mm 1 Turløp sentralvarme R 1¼ 2 Returløp sentralvarme R 1¼ 3 Påfyllings- og tømmeventil (tilslutning til slanger Ø 14 mm innvendig) 4 Røykgasstuss ø = D & GTU 1200 (2) Føttene 35 mm høye, forstillbare fra 35 til 45 mm (3) Føttene 18 mm høye (skrudd inn mot anslaget), forstillbare fra 18 til 35 mm 1 Turløp sentralvarme R 1¼ 2 Returløp sentralvarme R 1¼ 3 Påfyllings- og tømmeventil (for slanger Ø 14 mm innven.) 4 Røykgasstuss ø = D 5 Varmtvannutløp G Kaldt vann innløp G 1 7 Sirkulasjonstilslutning G ¾ G = Syl. utvendige gjenger Gjengene er ikke tette legg tetning i mellom R = Utvendige gjenger

6 1.2 Tekniske data Alle kjeledataene er oppgitt ved nominell effekt (maks. effekt) - CO 2 = 12% for olje, 9% for naturgass og tv/tr 80 /60 C. & GT/GTU 120/ S Tillatt driftsovertrykk : 4 bar Tillatt turløptemperatur igølgr TRD 702 : 120 C Maks, innstilling av kjeletermostatens : 90 C Innstilling av sikkerhetstemperaturbegrensere : 110 C KJELETYPE Nominell avgitt effekt Nominell innfyrt effekt Forhåndsinnstilt avgitt effekt Brennertype GTU eller GT (leveres etter ønske) eller eller Antall kjele-elementer Antall turbulatorer Vanninnhold Motstand på vannsiden Motstand på røykgassiden Nødvendig befordringstrykk Røykgasstemperatur (1) Røykgassmassestrøm Fyringsolje Naturgass Røykkanalvolum Brennkammer Vekt Diameter Lengde Volum Berederdata Innhold Innfyrt effekt (2) (4) Kontinuerlig ytelse (2) (4) Spesifikk tappeytelse ** Tappeytelse (i 10 minutter)*** (3) (4) Ytelsesfaktor * ** *** 1 mbar = 10 mm CE = 100 Pa / 1K = 1 C Spesifikk tappeytelse : Varmtvann gjennomstrømningsmengde fra berederen med en gjennomsnittlig temperaturøkning på 30K ved 2 etter hverandre foretatte tappinger i 10 minutter og en stillstand på 20 minutter. Tappeytelse i 10 minutter : Vann gjennomstrømningsmengde ved en tapping i 10 minutter og med en gjennomsnittlig temperatur stigning på 40 C Prøvebetingelse : Kjele vanntemperatur ved 10 C (1) (2) (3) (4) Ved en nominell avgitt effekt (høyeste verdi i effektområdet) Kjeletemperatur : 80 C Romtemperatur : 20 C Temperatur ved varmevekslerinnløpet : 80 C Varmtvanntemperatur : 45 C Nominell temperatur på det varme tappevann : 60 C Nominell kjeletemperatur : 80 C Kaldtvann temperatur ved innløpet : 10 C - Pumpen i stilling 3

7 Alle kjeledataene er oppgitt ved nominell effekt (høyeste verdi innen effektområdet) - CO 2 = 12% for olje, tv/trm 80 /60 C. Tillatt driftsovertrykk : 4 bar Tillatt turløptemperatur igølgr TRD 702 : 120 C Maks, innstilling av kjeletermostatens : 90 C Innstilling av sikkerhetstemperaturbegrensere : 110 C & GT/GTU 120/ S KJELETYPE Nominell avgitt effekt Nominell innfyrt effekt Forhåndsinnstilt avgitt effekt Brennertype Antall kjele-elementer Antall turbulatorer Vanninnhold Motstand på vannsiden Motstand på røykgassiden Nødvendig befordringstrykk Røykgasstemperatur (1) Røykgassmassestrøm Røykkanalvolum Brennkammer Fyringsolje Diameter Lengde Volum Vekt Berederdata Innhold Innfyrt effekt (2) (4) Kontinuerlig ytelse (2) (4) Spesifikk tappeytelse ** (2) (4) Tappeytelse (i 10 minutter)*** (2) (4) Ytelsesfaktor * ** 1 mbar = 10 mm CE = 100 Pa / 1K = 1 C Spesifikk tappeytelse : Varmtvann gjennomstrømningsmengde fra berederen med en gjennomsnittlig temperaturøkning på 30K ved 2 etter hverandre foretatte tappinger i 10 minutter og en stillstand på 20 minutter. (1) (2) Ved en nominell avgitt effekt (høyeste verdi i effektområdet) Kjeletemperatur : 80 C Romtemperatur : 20 C Temperatur ved varmevekslerinnløpet : 80 C Varmtvanntemperatur : 45 C *** Tappeytelse i 10 minutter : Vann gjennomstrømningsmengde ved en tapping i 10 minutter og med en gjennomsnittlig temperatur stigning på 40 C Prøvebetingelse : Kjele vanntemperatur ved 10 C (3) Nominell temperatur på det varme tappevann : 60 C Nominell kjeletemperatur : 80 C (4) Kaldtvann temperatur ved innløpet : 10 C - Pumpen i stilling 3

8 2. INSTALLASJON AV KJELEN 2.1 Plassbehov For å sikre god tilgjengelighet anbefaler vi at de minste avstandene til vegger, ventilasjon og betjening, som er vist på tegningen til høyre, blir overholdt. Kjele Kjele Kjele Kjele - 7 -

9 2.2 Ventilasjon For å sikre nødvendig tilførsel av friskluft til forbrenningen må luftventilene for innsug og avtrekk i fyrrommet, være tilstrekkelig stort dimensjonert for formålet. Lokale forskrifter for dimensjoneringen må bli overholdt. Hvis denne anbefalingen ikke blir fulgt, bortfaller garantien på kjelen for skader, som av denne grunn måtte oppstå. Vi henleder oppmerksomheten på, at kjeler som blir plassert i rom hvor det er fare for vesentlige luftforurensninger av halogenerte hydrokarboner, (ved kjemiske renserier, trykkerier, frisørsalonger, hobbyrom, renseog avfettingsmidler, tynnere fra spraybokser osv) bare må bli montert, hvis det er truffet forholdsregler for at ubelastet forbrenning er sikret. 3. MONTERING Når det gjelder montering av kjelen, se det sammenbrettede prospektet i midten av denne brukerveiledningen. for GT 120/1200 : gult prospekt, for GTU 120/1200 : rosa prospekt, for GT 120 med ytterkledning : blått prospekt. 4. HYDRAULISK TILSLUTNING Installasjonen må utføres ifølge lokale forskrifter og på en teknisk og håndverksmessig korrekt måte. Anbefalingene og instruksjonene i denne monteringsveiledningen må bli fulgt. Når det gjelder kjelene GT 1200 og GTU 1200 må kjelen først monteres på berederen og bli tilsluttet denne. Se det sammenbrettede prospektet i midten på denne veiledningen. 4.1 Viktige instruksjoner for tilslutning av varmekretsen til kjelen. Installasjonen må utføres etter gjeldende forskrifter. I anlegg som er termostatsikret ifølge DIN 4751 blad 2 må det bare brukes godkjente sikkerhetsventiler som er merket «H». Disse må plasseres på turløpsikkerhetsstussen på kjelen. Utløsningseffekten må tilsvare kjelens maksimalt avgitte effekt. Ekspansjonstanken må sluttes direkte til kjelen uten ventil eller spjeld. 4.2 Tilslutning på drikkevannsiden Se monteringsveiledningen for varmtvannberederen, som er vedlagt denne veiledningen

10 4.3 Eksempler på varmeanlegg De eksemplene på varmeanlegg som her er vist, dekker selvsagt ikke alle mulige tilfeller. Hensikten er imidlertid å belyse og forklare de grunnreglene som gjelder for installasjon av varmeanlegg. I alle tilfeller må lokale og offentlige forskrifter bli fulgt Varmeanlegg med en direkte varmekrets med radiatorer (kjelekrets) men uten 3-vegs shuntventil Denne typen anlegg kan styres med B-kontrollpanel (Standard Basis kontrollpanel), E-kontrollpanel (Easymatic) eller D-kontrollpanel (Diematic 3) Standard Basis kontrollpanel Easymatic Kontrollpanel uten tilbehør Diematic 3 CDI2 KRETS A EA 70 el. EA 72 1 Turløp sentralvarme 2 Returløp sentralvarme 3 Sikkerhetsventil 3 bar 3a Membran sikkerhetsventil (DIN 4753/1) monteres over berederens overkant 4 Manometer 7 Automatisk utlufter 9 Stengeventil 11 Sirkulasjonspumpe 16 Membran ekspansjonstank (MAG) 17 Tømmekran 18 Påfyllingsanordning for anlegget 21 Uteføler ved B kontrollpanel : ingen uteføler ved E kontrollpanel : som tilbehør ved D kontrollpanel : medleveres 22 Kjeleføler 26 Matepumpe for bereder 27 Tilbakeslagsspjeld 27a Tilbakestrømningssperre 28 Kaldtvann innløp 29 Trykkreduksjonsventil 32 Sirkulasjonspumpe (med tidsur) 33 Tappevannføler (medleveres) 50 Systemsperre 51 Termostatventil 52 Overstrømningsventil 54 Munning på utblåsningsledning fri og synlig 56 Sirkulasjonsinnløp 57 Tappevannutløp 59 Kontrollventil 60 Tilslutningsstuss for manometer Tilbehør : EA47 Sikkerhetsgruppe EA70 Tilslutningsgruppe for 1 kjelekrets med 3-trinns sirkulasjonspumpe og overstrømningsventil EA72 Tilslutningsgruppe for 1 kjelekrets med elektronisk styrt sirkulasjonspumpe

11 4.3.2 Varmeanlegg med en direkte varmekrets (radiatorer) og en varmekrets med 3-vegs shuntventil (radiatorer eller gulvvarme) Dette anlegget kan bli styrt av DIEMATIC 3 kontrollpanel med tilbehøret «Kretskort + føler for en shuntkrets» (Kolli FM 48), eller av E1 (EASYMATIC 1) kontrollpanel. Kontrollpanel uten tilbehør Kontrollpanel KRETS A KRETS B 1 tilbehør kretskort FM 48 EA 70 el. EA 72 EA 71 el. EA 73 1 Turløp sentralvarme 2 Returløp sentralvarme 3 Sikkerhetsventil 3 bar 4 Manometer 7 Automatisk utlufter 9 Stengeventil 10 3-vegs shuntventil med stillmotor 11 Sirkulasjonspumpe 16 Membran ekspansjonstank (MAG) 17 Tømmekran 18 Påfyllingsanordning for anlegget 21 Uteføler ved E-1 og D kontrollpanel : medleveres 22 Kjeleføler 23 Føler i shuntkretsens turløp 27 Tilbakeslagsspjeld 44 Temperaturvokter 65 C 50 Systemsperre 51 Termostatventil 52 Overstrømningsventil 65 Shuntkrets som lavtemperaturkrets (radiatorer eller gulvvarme) Tilbehør : EA47 Sikkerhetsgruppe EA59 Samler for 2 kretser EA70 Tilslutningsgruppe for 1 kjelekrets med 3-trinns sirkulasjonspumpe EA71 Tilslutningsgruppe for 1 shuntkrets med 3-trinns sirkulasjonspumpe EA72 Tilslutningsgruppe for 1 kjelekrets med elektronisk styrt sirkulasjonspumpe EA73 Tilslutningsgruppe for 1 shuntkrets med elektronisk styrt sirkulasjonspumpe

12 4.3.3 Varmeanlegg med en svømmebasseng-varmekrets og en varmekrets med 3-vegs shuntventil (radiatorer eller gulvvarme) Denne anleggstypen må styres av DIEMATIC 3 kontrollpanel med tilbehør «Kretskort + føler for en shuntkrets» (Kolli FM 48), og med 2 tilbehør «Berederføler» (Kolli FM 45). Bereder-føler FM 45 1 tilbehør kretskort FM 48 Bereder-føler FM 45 KRETS A KRETS B EA 70 el. EA 72 EA 71 el. EA 73 1 Turløp sentralvarme 2 Returløp sentralvarme 3 Sikkerhetsventil 3 bar 3a Membran sikkerhetsventil (DIN 4753/1) monteres over berederens overkant 4 Manometer 7 Automatisk utlufter 9 Stengeventil 10 3-vegs shuntventil med stillmotor 11 Sirkulasjonspumpe 16 Membran ekspansjonstank (MAG) 17 Tømmekran 18 Påfyllingsanordning for anlegget 21 Uteføler ved D kontrollpanel : medleveres 22 Kjeleføler 23 Føler i shuntkretsens turløp 24 Varmtvannbereder: innløp til varmeveksler 25 Varmtvannbereder: utløp fra varmeveksler 26 Matepumpe for bereder 27 Tilbakeslagsspjeld 27a Tilbakestrømningssperre 28 Kaldtvann innløp 29 Trykkreduksjonsventil 31 Separat varmtvannbereder 32 Sirkulasjonspumpe (med tidsur) 33 Tappevannføler (medleveres) 44 Temperaturvokter 65 C 50 Systemsperre 52 Overstrømningsventil 59 Kontrollventil 60 Tilslutningsstuss for manometer 65 Shuntkrets kan legges som lavtemperaturkrets (radiatorer eller gulvvarme) 75 Sirkulasjonspumpe, egnet for drikkevannkvalitet Tilbehør : EA47 Sikkerhetsgruppe EA59 Samler for 2 kretser EA70 Tilslutningsgruppe for 1 kjelekrets med 3-trinns sirkulasjonspumpe EA71 Tilslutningsgruppe for 1 shuntkrets med 3-trinns sirkulasjonspumpe EA72 Tilslutningsgruppe for 1 kjelekrets med elektronisk styrt sirkulasjonspumpe EA73 Tilslutningsgruppe for 1 shuntkrets med elektronisk styrt sirkulasjonspumpe

13 4.3.4 Varmeanlegg med en direkte varmekrets (radiatorer) og 2 varmekretser med 3-vegs shuntventiler (radiatorer eller gulvvarme) Denne anleggstypen må styres av DIEMATIC 3 kontrollpanel med 2 tilbehør «Kretskort + føler» (Kolli FM 48) og tilbehøret «Berederføler» (Kolli FM 45) Kontrollpanel 2 kretskort FM 48 Bereder-føler FM 45 KRETS A KRETS B KRETS C EA 70 el. EA 72 EA 71 el EA 73 EA 71 el EA 73 1 Turløp sentralvarme 2 Returløp sentralvarme 3 Sikkerhetsventil 3 bar 3a Membran sikkerhetsventil (DIN 4753/1) monteres over berederens overkant 4 Manometer 7 Automatisk utlufter 9 Stengeventil 10 3-vegs shuntventil med stillmotor 11 Sirkulasjonspumpe 16 Membran ekspansjonstank (MAG) 17 Tømmekran 18 Påfyllingsanordning for anlegget 21 Uteføler leveres standard med kontrollpanel D 22 Kjeleføler 23 Føler i shuntkretsens turløp 26 Matepumpe for bereder 24 Varmtvannbereder: innløp til varmeveksler 25 Varmtvannbereder: utløp fra varmeveksler 26 Matepumpe for bereder 27 Tilbakeslagsspjeld 27a Tilbakestrømningssperre 28 Kaldtvann innløp 29 Trykkreduksjonsventil 31 Separat bereder 32 Sirkulasjonspumpe (med tidsur) 33 Tappevannføler (medleveres) 44 Temperaturvokter 65 C 50 Systemsperre 51 Termostatventil 52 Overstrømningsventil 59 Kontrollventil 60 Tilslutningsstuss for manometer 65 Shuntkrets kan legges som lavtemperaturkrets (radiatorer eller gulvvarme) Tilbehør : EA47 Sikkerhetsgruppe EA60 Samler for 3 varmekretser EA70 Tilslutningsgruppe for 1 kjelekrets med 3-trinns sirkulasjonspumpe EA71 Tilslutningsgruppe for 1 shuntkrets med 3-trinns sirkulasjonspumpe EA72 Tilslutningsgruppe for 1 kjelekrets med elektronisk styrt sirkulasjonspumpe EA73 Tilslutningsgruppe for 1 shuntkrets med elektronisk styrt sirkulasjonspumpe

14 4.4 Fylle opp anlegget & Varmekretsen (GT/GTU GT/GTU 1200) & Berederens varmeveksler (GT/GTU 1200) Kjelen fylles langsomt fra installasjonens laveste punkt. Anlegget fylles etter ønske på en av disse måtene: gjennom påfyllings- eller tømmeventilen, slik som vist på tegningen til høyre. I dette tilfelle må den brukte slangen (14 mm innv. diam.) ubetinget bli fjernet når påfyllingen er utført. gjennom den på bygningssiden monterte systemsperren (se ref. 50 i eksemplene på de foregående sidene). For å lufte bereder-varmeveksleren går du fram slik: Skru hetten på den automatiske utlufteren ut noen få omdreininger. Bring markeringen på stillskruen for tilbakeslagsspjeldet til stilling «Åpen» (0). Etter at kjelen er satt i drift må disse organene stilles tilbake til sine originale stillinger. Varmekretsen må luftes gjennom en eller flere åpninger på installasjonens høyeste punkt. Lufteåpningene må stenges så snart det strømmer ut vann. Kontroller tettheten i hele anlegget. Det må kontrolleres at sikkerhetsarmaturen funksjonerer korrekt

15 5. TILSLUTNING TIL SKORSTEINEN Da GT kjelene er høyeffektive, kan forskjellen mellom røykgasstemperaturen og romtemperaturen ved delbelastning være mindre enn 160 C. Installatøren må treffe forholdsregler for å hindre at skorsteinen blir gjennomtrukket av fuktighet - skorstein av spesialstål, kondensutskiller, skorstein som tåler fuktighet osv. 5.1 Bestemmelse av skorsteinens dimensjoner Skorsteinens diameter og høyde må være i overensstemmelse med gjeldende lokale forskrifter. Kjeletype Effekt Nødvendig befordringstrykk (1) Røykgassmassestrøm (12% CO 2 ved fyringsolje (1) (2) Anbefalte minste dimensjoner for skorsteinen ø mini Høyde (1) ved høyeste belastning (2) Kjeletemperatur : 80 C Romtemperatur : 20 C 5.2 Skorsteinstilslutningen Tilslutningen til skorsteinen må utføres ifølge gjeldende lokale forskrifter. Røykgassrøret må være så kort som mulig, og må enkelt kunne demonteres. Røret må ha samme diameter i hele lengden. Røykgasstemperatur (12% CO 2 ved fyringsolje) Skorsteintilslutning : GT 123 til GT 125: Ø 130 GT 126: Ø

16 6. MONTERING AV BRENNEREN & Posisjonering av brenneren Hullplaten foran på flammehodet må stikke ut foran isolasjonen på døren (se tegningen til høyre) Ved Dietrich Interdomo brennere : - på GT 120 og GT 1200 : Brenneren må monteres helt mot anslaget - på GTU 120 og GTU 1200 Brennerene er på fabrikken montert i riktig posisjon Følgende brennstoffer kan brukes : - Fyringsolje EL ifølge DIN del 1 - Alle typer gass ifølge DIN DVGW - Arbeidsblad G 260 eller EN 437 Det må spesielt passes på at brennereffekten er avstemt med kjelens varmeeffekt. Det må bare brukes brennere som er laget og kontrollert ifølge DIN 4787 henholdsvis EN 267. Også for gass må det bare brukes brennere med vifte, som sammen med sine styringer er kontrollert ifølge DIN 4788 eller CE typekontrollert ifølge PrEN 676, og har DIN-DVGW registreringsnummer. & Tilslutning, innstillingsområde, igangsetting og vedlikehold : Se veiledningen som følger med brenneren. Hullskive Boringer på ø 110 mm Åpninger på ø 130 mm 4 x M8 på ø 150 mm 4 kjørnermerker på ø 170 mm 7. ELEKTRISK TILSLUTNING Se veiledningen som er vedpakket kontrollpanelet. 8. IGANGSETTING Fylling av kjelen, lufting og tetthetskontroll av tilsluttede rørledninger (varmekretser, eventuelle varmtvannledninger) må utføres ifølge bereder- og kjeleveiledningene. For igangsetting må du konferere med: Veiledningen vedpakket kontrollpanelet Veiledningen vedpakket brenneren Veiledningen som er vedlagt berederen (GT 1200, GTU 1200)

17 9. VEDLIKEHOLD 9.1 Anlegget & Vannstanden Vannstanden må bli jevnlig kontrollert, og hvis den er for lav må det etterfylles med vann. Det må ikke plutselig fylles på store mengder kaldt vann i den varme kjelen. Det skal ikke være nødvendig ofte å etterfylle vann. Hvis så skulle være tilfelle må det undersøkes om det ikke foreligger lekkasje i anlegget. Legg merke til Det frarådes å tømme ut vann av anlegget. Dette bør bare gjøres hvis det er absolutt nødvendig. Eksempel : Ved fravær i flere måneder og med fare for frost i bygningen. & Sikkerhetsorganene Jevnlig og minst hver gang det foretas vedlikehold på kjelen må sikkerhetsorganene bli kontrollert. Dette gjelder særlig sikkrehetsventilen i varmekretsen. 9.2 Kjelen Kjelens virkningsgrad er avhengig av hvor tilsmusset den er. Kjelen må rengjøres så ofte det er nødvendig og minst 1 gang i året samtidig med skorsteinen. Hvis lokale forskrifter forlanger oftere rengjøring må dette selvsagt gjøres Ved nedenstående vedlikeholdsarbeider må kjelen være sjaltet ut. Dette gjelder også all strømtilførsel til den For å rengjøre kjelen må frontplaten (GT 120) eller hetten på toppen av kjelen (GTU 120) demonteres. Det gjøres på denne måten : ö Åpne lokket. ø ù Løs de to skruene på sidene av kjelen. Trekk de 2 laskene på øverst på hetten ut av utsparingene på sideplatene, og løft hetten ut av opphengene. Løft kjelehetten ut av de nedre opphengene, og legg den til side

18 9.2.1 Rengjøring av kjelekroppen ö Trekk ut kontakten av brenneren etter at hetten er tatt av (hette bare på GT modellene) Åpne brennkammerdøren ved å skru av de 4 flensmutterne (13 mm fastnøkkel) Eksempel : GT 120 % % % % % % Ta ut konvektorene (antall alt etter kjeletype). Rengjør omhyggelig røykgasskanalene med den medleverte børsten. Børst brennkammeret så rent som mulig Fjern soten i røykgasskanalene og brennkammeret med støvsuger. Røret på støvsugeren må ha en diameter som er mindre enn 40 mm. Sett inn konvektorene igjen. Lukk døren og heng opp frontplaten igjen. bare ved kjeler med 3 konvektorer Legg merke til : Vedlikehold av brenneren må utføres slik som beskrevet i brukerveiledningen, som følger med denne Vedlikehold av brenneren Se veiledningen som er vedpakket brenneren Vedlikehold av varmtvannberederen Se veiledningen som er vedpakket L-berederen Rengjøring av kjelens ytterkledning og vinduet Bruk bare såpevann og en svamp. Gå etter med en rent vann og tørk med pusseskinn

19 9.3 Forsiktighetsregler når kjelen er ute av drift i lengre tid (et eller flere år) Rengjør kjelen og skorsteinen omhyggelig. Alle dører og åpninger på kjelen omhyggelig må stenges for å unngå luftsirkulasjon. Vi anbefaler at røykrøret blir demontert, og at stussen blir tettet med et deksel. 9.4 Forsiktighetsregler ved avbrudd i fyringen når det er fare for frost & Varmeledningene Vi anbefaler at det blandes en frostvæske i passende konsentrasjon i oppvarmingsvannet, eller at hele anlegget tømmes for vann & Tappevannledningene Berederen og kaldt- og varmtvannledningene må tømmes. 9.5 Forklaring på tekstene på typeskiltene Typeskiltene som ble klebet på siden av kjelen under installasjonen har som formål å identifisere kjelen. Skiltene inneholder kjelens hoveddata. Kjeletype År (1) Uke Fabrikasjonsdato Fabrikasjonsnummer (1) 02 = = EKSPANDERTE TEGNINGER OG RESERVEDELER % Kjelekroppen, kledningen og berederen : Se følgende sider. % Kontrollpanelet : Se veiledningen vedlagt kontrollpanelet. % Brenneren : Se veiledningen vedlagt brenneren. % Varmtvannberederen : Se veiledningen vedlag berederen

20 Reservedeler GT 120/1200 GTU 120/1200 DE DIETRICH INTERDOMO Legg merke til : Ved bestilling av reservedeler er det absolutt nødvendig å oppgi artikkelnumret til den ønskede reservedelen KJELEKROPPEN

21 GT 120/1200 GTU 120/1200 DE DIETRICH INTERDOMO ISOLASJON + KJELENS YTTERKLEDNING GTU 120 ISOLASJON + KJELENS YTTERKLEDNING GT

22 GT 120/1200 og GTU 120/1200 DE DIETRICH INTERDOMO Ref. Artikkelnr BETEGNELSE Ref. Artikkelnr BETEGNELSE KJELEKROPPEN GT 120 KJELEKROPP ISOLASJON GTU 120 KJELENS YTTERKLEDNING DIVERSE GTU 120 KJELEKROPP ISOLASJON GT 120 KJELENS YTTERKLEDNING

23 GT 120/1200 og GTU 120/1200 DE DIETRICH INTERDOMO Ref. Artikkelnr BETEGNELSE Ref. Artikkelnr BETEGNELSE Kontrollpanel Se den separate reservedelslisten for kontrollpanelet Brenner Se den separate reservedelslisten for brenneren Varmtvann bereder Se den separate reservedelslisten for berederen

24 11. GARANTI Reklamasjoner og garanti For holdbarheten av de av oss fabrikkerte støpejern kjelekropper og varmtvannsberedere gir vi en garanti på 5 år fra igangsettingsdatoen. Forutsetningen er at kjelen er installert på fagmessig korrekt måte av en fagmann, at installasjonen blir betjent og brukt på forskriftsmessig måte, og at det blir brukt egnede brennstoffer. Anlegget må være utført etter gjeldende regler og de anbefalinger og instruksjoner som er gitt i våre veiledninger. Dette er å betrakte som en bestanddel av garantiavtalen. Kjelevannet må ha en kvalitet som tilfredsstiller kravene ifølge VDI retningslinjer 2035 henholdsvis forskriftene fra VdTÜV 1453 og Garantien på 5 år gjelder bare material- og fabrikasjonsfeil på deler fabrikkert på vår fabrikk. For aggregater av fremmed fabrikat gis 2 års garanti. Unntatt fra denne garantien er slitedeler. For disse delene gjelder garanti ifølge offentlige forskrifter. Vi forplikter oss til bare å bygge inn slike tilbehør-aggregater som har høy kvalitetsstandard. Deler som innen garantitiden bevislig er blitt ubrukelige på grunn av material- eller fabrikasjonsfeil blir av oss erstattet uten omkostninger. Eventuelle feil må straks meldes skriftlig ved mottakelsen av varen, og feilen må beskrives. Den beskadigete delen må oppbevares, og eventuelt på anmodning bli oss sendt fraktfritt. Ut over dette overtar vi ingen andre forpliktelser. Dette gjelder skadeserstatninger, tap av fortjeneste, vannskader og følgeskader av alle typer på grunn av feil i kjeledeler. Garantien gjelder bare hvis garantikortet er fylt forskriftsmessig utfylt