-INFO. = sant. Juni Innhold. Den tøffeste gummien Slik er FKM/Viton 2. Leder Ledende på teknisk gummi 2. Trofast kunde Anker Renhold 3

Transkript

1 -INFO Juni årgang Informasjonsorgan for Otto Olsen AS Innhold Den tøffeste gummien Slik er FKM/Viton 2 Leder Ledende på teknisk gummi 2 Trofast kunde Anker Renhold 3 Simrit blir Otto Olsens partner 4 En perfekt match 4 Verdt å vite om neopren 6 Kundeservice De er der for deg 7 Tøffing holder Ekeberghallen ren 8 «If you can t beat them, join them». Freudenberg Simrit trakk seg ut av Norge for et år siden for å betjene landet fra Stockholm, men nå er de altså tilbake, denne gangen i spann med Norges markedsleder. De innså at de trengte en sterk representasjon her i landet, en tetningsspesialist med høy kompetanse og med nærhet til markedet. + = sant Simrit betrakter markedet som todelt: Tilvirkende industri hvor man produserer ferdige produkter og vedlikehold/ettermarked. De fleste opererer hovedsakelig i sistnevnte, mens Otto Olsen er like sterk i begge. Les mer om dette gjennomgripende samarbeidet på side 4.

2 2 VITON er FKM, men hva er nå det? Handelsnavnet VITON er et registrert varemerke fra DuPont Elastomers, som utviklet materialet og fikk det registrert i VITON er etter dette blitt et kjent begrep i gummiverdenen, og har en stadig voksende andel av markedet. VITON er i seg selv ikke et spesifikt og bestemt materiale, men er et familienavn for mange ulike fluormaterialer hvor forskjellen stort sett består i ulikt fluorinnhold. Mengden av fluor er avgjørende for kjemikaliebestandighet, settingsegenskaper, svelling etc. De forskjellige gummiprodusentene har sine ulike resepter for fluorinnhold og gummiblandinger. Det er derfor viktig å vite at vi som skal levere VITON får best mulig informasjon fra kunden når det gjelder bruksområdet, media, temperaturområde, trykk etc. VITON har svært gode egenskaper sammenlignet med alle andre gummimaterialer (med unntak av Kalrez ): Bestandig mot nær sagt alle kjemikalier, syrer og løsemidler Temperaturområde fra 25ºC til +200ºC Dette er egenskaper som resulterer i lavere setting, liten svelling og lang levetid. Ønsker du mer informasjon, ta gjerne ta kontakt med: Jan H. Torgersen Telefon jan.torgersen@oo.no Jens Møller Telefon jens.moller@oo.no 90 % Blyfri bensin ved 23 C 250 % ASTM olje 3 ved 150 C Blyfri bensin ved 23 C Toluene/70 C Setning i % 80 % 70 % 60 % 50 % 40 % 30 % 20 % Volumøkning i % 200 % 150 % 100 % 50 % Svovelsyre 98% ved 80 C 10 % 0 % FPM FPM/NBR FPM/EPM FPM/ACM 0 % FPM FPM/NBR FPM/EPM FPM/ACM Leder I disse dager begynner Otto Olsen som distributør for Freudenberg Simrit. Dette er en milepæl for oss når vi nå knytter et tett samarbeid med en av verdens absolutt ledende produsenter av tetninger og teknisk gummi. Dette vil ytterligere styrke oss som leverandør og samarbeidspartner for industrien i Norge. Vi vil som vanlig bygge opp et godt lager av Simrits produkter på Lillestrøm. Vi holder også på med å forme en egen tetningsgruppe som skal være vårt eget kompetansesenter på Simrit og tetninger generelt. På denne måten vil vi sikre at kundene får kyndig veiledning og god service i tillegg til markedets beste produkter til gode betingelser. I tillegg satser vi videre på vår egen produksjon, og vi har fått en ny SealMaster som er en CNC-styrt dreiebenk. Den nye SealMasteren har flere akser som gjør at vi nå kan dreie tetninger med detaljer i den tredje aksen. Dette gjør at vi effektivt kan produsere flere spesialtetninger og produkter enn vi har kunnet tidligere. Ole Melhus daglig leder

3 Comac Tripla 26 Anker Renhold trofast kunde med mange maskiner Ikke gjør endringer i et vinnerlag, sier Anker Renhold. Derfor kjører de bare maskiner fra Otto Olsen. Rundt 35 stykker er det blitt til nå. 3 Hos ICA Maxi på Skøyen blir det «matvarerent» med en Comac Tripla 26B. Anker Renhold har til sammen syv slike. Maskinen er særlig godt likt fordi den er rask og smidig, og at den snur «på femøringen.» Anker Renhold er et stort og velrenommert renholdsfirma. De har spesialisert seg på gulvvask i store butikker og kjøpesentre og er en av våre mange trofaste kunder. Vi møtte dem hos en av deres egne kunder, nemlig ICA Maxi på Skøyen. Der holder en Comac Tripla 26 B det gullende rent på det store gulvet. Hvorfor kjøper dere bare maskiner fra Otto Olsen, det er jo så mange å velge mellom? Det skyldes gammel erfaring, svarer driftleder i Anker Renhold, Anett Bryn på direkten. Selger Frank Gundersen legger til at samarbeidet har vart i 12 år. Siden har det bare rullet; supre maskiner og topp service. Da er det enkelt å være trofast, legger han til. Har dere i det hele tatt prøvd andre maskiner? De to ler: Nei, egentlig ikke. Det har liksom ikke vært noen vits så lenge alt går så bra som det gjør. Stabilitet Anker Renhold ble stiftet tidlig på 1970-tallet. Nå drives det av annen generasjon. Arild Bingen, sønn av grunnlegger Asbjørn, startet et aksjeselskap i 1994 sammen med Terje Nygårdsmoen. I dag har de rundt 200 ansatte og kunder over store deler av Østlandet. Omsetningen er nærmere 60 millioner. Og så har de altså rundt 35 Comac-maskiner fra Otto Olsen, fra de minste til de største. Kundene våre har veldig store forventninger. Vi får maksimalt to-tre timer før vi må være ferdig. Stopper noe da, må vi ha service omgående, forteller Frank. Da er Otto Olsen bare en telefon unna. Og det fungerer alltid? Det fungerer alltid! Og det kan du si etter så mange år? Absolutt, og det gjelder ikke minst slitedeler som naler og børster. De har alt på lager. Det er ikke akkurat noen dårlig attest å få, og Otto Olsens Asbjørn Holtet smiler forsiktig. Anker Renhold har en regel om at de bytter maskiner hvert tredje år. Det holder de for å være rett policy, særlig for større sentre hvor maskinparken må være topp hele tiden. Det går jo ikke an å slite ut en maskin på tre år? Nei, men det kommer jo an på hvem som kjører maskinen, og hvor god opplæring som er gitt. Også der er Otto Olsen veldig flinke. De kommer selv med hver eneste ny maskin og gir seg ikke før alle kan alt. Maskinoperatør Davanathan viser hvor enkelt der er å tømme den 95 liter store oppsamlingstanken. Frank Gundersen og Anett Bryn ser at maskinoperatør Davanathan kan sine ting. Koblingen til batteriladeren er enklest mulig.

4 4 Otto Olsen blir Freudenberg SIMRITs norske partner De fleste ingeniører og mekanikere kjenner Freudenberg Simrit, men kanskje først og fremst har de et forhold til «simmerringen» den nær sagt geniale akselpakningen. I dag er det mange som lager «maken», men originalen holder stand. Simmerringen ble oppfunnet av i 1929 av ingeniør Walther Simmer. Han utviklet en vellykket løsning på et stort problem, nemlig en pakning som tetter på roterende eller resiprokerende aksler. Verdensomspennende Simrit tilhører det verdensomspennende tyske konsernet Freudenberg Dichtungs- und Schwingungstechnik og er spesialister på nettopp tetninger. Fortsatt ligger de i forkant og utvikler stadig mer avanserte løsninger. I norsk målestokk er det svære greier. Konsernet har en omsetning som tilsvarer rundt 40 milliarder norske kroner i året og har rundt ansatte. De har 13 ulike forretningsområder, hvor gummi og tetningsteknologi er det største. Otto Olsen er markedsleder på salg av tetninger i Norge, mens Freudenberg Simrit er markedsleder på produksjon og salg i alle kontinenter. De er representert Uten tetninger stopper verden. nær sagt over alt og har mer enn 100 fabrikker i 25 land. Historien går mer enn 150 år tilbake i tid. Ingen annen produsent kan vise til så lang erfaring og produksjonsutvikling. Her er noen nøkkeltall for Freudenberg Simrits palett. De har Mer enn artikkelnummer av tetninger og formstøpte produkter Mer enn 4000 ulike akseltetninger (Simmerringer) Mer enn standarddimensjoner Gjennom sin lange historie står Simrit bak en rekke kjente registrerte varemerker, og mange av disse er blitt kjente begreper. Vi nevner i fleng: Simrit Simmerringer Simko Radiamatic Merkel Megulastik I gang allerede Simrits svært omfattende leveringsprogram av tetninger og støpte produkter passer perfekt inn i Otto Olsens sortiment av tetninger og industrigummi. Vi er i dag Norges største leverandør av tetninger og pakninger, både i standard- og i kundespesifiserte utførelser. Størrelse og utvikling Simrit rår over alle moderne hjelpemidler innenfor forskning, og de utvikler stadig nye og avanserte prosesser. De produserer mer enn én milliard tetninger i året, og det utgjør over tonn gummi, fordelt på 1500 forskjellige gummiblandinger. Utvikling av nye og avanserte gummimaterialer har høy prioritet hos Simrit, og bare dette segmentet beskjeftiger en stab på 250 ingeniører og kjemikere. Vi ønsker deg velkommen som Simrit-kunde i Otto Olsen, og vi vil gjøre vårt ytterste for å behandle dine forespørsler og bestillinger raskt. Ved siden av det store sortimentet av avanserte produkter kan vi tilby levering fra eget lager, korte ledetider, høy fleksibilitet, mange produkter fra én og samme kilde samt høy kompetanse på Simrit-produkter og andre typer tetninger. Kort sagt en svært høy servicegrad. Du er velkommen til å bruke følgende Simrit-kontakter i Otto Olsen: Kjell-Erik Mathisen Mobil kjell.erik.mathisen@oo.no Bjørn Johannessen Tlf bjorn.johannessen@oo.no

5 5 Freudenberg Simrit er ledende på forskning og utvikling. En perfekt match Av Jon Winge Pulsen blir litt raskere når en garvet industri- og næringslivsjournalist kommer i inngrep med større saker, i dette tilfellet at et verdenskonsern som Freudenberg Dichtungs- und Schwingungstechnik, med sitt selskap Simrit, overlater representasjonen til sin norske konkurrent. Overraskende fort Hvordan kommer noe slikt i gang? Jeg kontakter Juan Garcia, Freudenberg Simrits salgssjef for Nord Europa. På telefon fra Stockholm forteller han at de har interessert seg for den norske markedslederen en stund, men kontakten ble etablert for et halvt år siden. I ettertid er jo årsaken lett å se: Dette dreier seg jo om en perfekt tilpasning med vinn-vinn på alle områder. «En klokkeren match,» kaller Garcia det. Hele prosessen tok bare et halvt år. Det er oppsiktsvekkende kort tid, mener han og tar det som et spesielt godt tegn. Hvorfor Otto Olsen? Freudenberg Simrit så altså at de trengte en sterk representant i det norske markedet. Hvorfor ble det Otto Olsen? De har en veldig god forretningskultur og de er markedsoffensive, forteller nordeuropasalgssjefen. De er på hugget hele tiden for å jage nye forretninger. Mange ville vært tilfreds med prosent av markedet, men ikke Otto Olsen. De ønsker hundre prosent, det er i alle fall slik vi opplever dem. Jeg hører et smil gjennom telefonrøret. Men dere hadde vel gjort en del undersøkelser på forhånd? Så klart, men vi visste jo allerede det som alle andre vet også, nemlig at Otto Olsen er en klar markedsleder og at de er spesielt sterke på OEM (Original Equipment Manufacturing). Det er et område hvor vi selv er svakere. Eget lager er vel viktig også? Ja, det er klart. Selv om avstanden ikke er lang til våre egne lager i Sverige og Tyskland, Juan Garcia, Freudenberg Simrits salgssjef for Nord Europa, er svært tilfreds med avtalen. i alle fall ikke i tid, ser vi jo at nærheten til markedet byr på store fordeler, ikke bare for selgeren, men også for kundene. Garcia er veldig spent på fremtiden, mens jeg med mitt snart 20 år lange kjennskap til Otto Olsen fra sidelinjen føler meg trygg på at det kommer til å gå som smør. Garcia er enig. Om han skulle nære noen bekymringer, så måtte det gjelde svensk side, innrømmer han, men han frykter jo ikke det heller.

6 6 Verdt å vite om neopren «Skumgummi» sier vi og tenker som regel på det myke gummimaterialet i for eksempel våtdrakter. Vi har liksom hatt det bestandig, og det er nesten sant, for neopren ble utviklet for mer enn 80 år siden av Fr. Julius A. Nieuwland, katolsk prest ved Notre Dame University, og Arnold Collins ved Columbia University. Vi snakker om et syntetisk gummimateriale, og dets egentlige navn er klorbutadiengummi, også kalt polykloropren. Varemerket Neoprene tilhører det amerikanske selskapet DuPont, slik som så mange andre kjente materialer. Nylon er et annet eksempel hvorav DuPont i 1932 var den første produsenten. I dag har materialet fått norsk stavemåte, som er neopren. Materialet er vanntett, støtdempende, varmeisolerende og oljebestandig. Ikke rart at det er populært den dag i dag. Mange bruksområder I dag bruker vi neopren av mange grunner. Materialet har god mekanisk styrke, er ozon-, vær- og aldringsbestandig, har god kjemikaliebestandighet og kan leveres i selvslukkende/ flammehemmende kvaliteter. Neopren blir i dag mye benyttet i industri, shipping og offshore. Typiske eksempler er drivremmer og tetninger til blant annet kjølemedia. Otto Olsen kan levere det meste av dette. Støpte gummiprodukter Otto Olsen leverer støpte gummiprodukter i nær sagt alle mulige konfigurasjoner. Vi kan levere: - Ren gummi - Tekstilarmert gummi - Gummi vulkanisert til stål, også syrefast stål, etter kundens tegninger og spesifikasjoner, i alle aktuelle gummimaterialer. Vi bistår også gjerne med rådgivning om utforming av støpte detaljer samt valg av riktig gummimateriale. For nærmere informasjon, ta kontakt med Anders Grønnerød Tlf E-post anders.gronnerod@oo.no Nils Holand Tlf E-post nils.holand@oo.no Hva tåler gummien? Gummi er veldig mange forskjellige ting, og bruksområdene er nærmest uten ende. I pakninger skal gummien tåle alt fra varmt og kaldt vann til sterke alkalier, syrer, oljer og løsemidler. Det er derfor ikke rart at vi ofte får spørsmål om hvilke gummimaterialer som egner seg best til de forskjelligste media. Spør oss mer enn gjerne, men vil du forske litt på egen hånd, kan det være nyttig å vite at flere av leverandørene og produsentene våre har lagt ut bestandighetslister på nettet. Her er to: De gir mange gode indikasjoner i første omgang, men tetningsspesialistene i Otto Olsen kan bidra med ytterligere informasjon og dele erfaringer som vi har gjennom mange år i bransjen. Du kan også få oversendt spesifikke datablad på anbefalte materialkvaliteter sammen med AUTO-CAD tegninger på tetningsløsninger. Ta gjerne kontakt med Arild Hafstad, tlf E-post arild.hafstad@oo.no De forskjellige gummimaterialene reagerer ulikt på kjemikalier, syrer og løsemidler. Laboratoriene utsetter materialene for påvirkning av mange potensielt skadelige stoffer for å skaffe visshet om hvilket materiale som er best egnet til forskjellige formål. Service Check Material Resistances com/tech_info/chemical.asp

7 Kundeservice, Teknisk avdelig Du ser dem kanskje aldri, men de er alltid der for deg 7 Et sterkt lag håndterer til sammen en årlig omsetning på mer enn hundreogfemti millioner. Fra venstre: Tommy Kristiansen, avdelingsleder; Lars Pedersen, spesialist på tank og depot; Morten Henriksen kan det meste som er å vite om dempere og kompensatorer, mens Roar Lundebø er en ekte «all rounder» som kan det aller meste. Ståle Bjørnnæs er spesialist på profiler, bokspakninger og mekaniske tetninger og har nettopp gått over fra kundeservice til salg. Den som trenger hydraulikkpakninger og tetninger kommer til Mats Bruhn, mens Unni Amundsen er markedssekretæren som passer på at alt stemmer på veien til ekspedering. Geir Johansen er spesialist på det krevende feltet EMC (elektromagnetisk kompatibilitet), mens Tina Torp kan det meste om flenspakninger og andre pakninger. Hun er dessuten spesialist på teflon. Du kjenner igjen stemmene. Kanskje husker du ett og annet navn også, ellers er de liksom bare der hver gang du tar en telefon, sender en e-post eller et brev. Her har du menneskene bak stemmene, de som har som sin viktigste oppgave å sørge for at kundene alltid blir tilfreds. De kaller seg problemløsere Etter en stor ombygning her på Lillestrøm, som blant annet omfattet en ny totalløsning for lager og ekspedisjon, med datastyrte lagerheiser og et helt nytt datasystem, har den viktige avdelingen, som vi bare kaller «Kundeservice», samlet seg sammen i enden av bygget. Der, i de lyse og moderne lokalene finner vi ni mennesker med til sammen rundt hundre års erfaring. Den typiske Otto Olsen-medarbeideren har nemlig vært her lenge, og denne avdelingen er intet unntak. Saken er egentlig veldig enkel: Jo lenger man har jobbet innen et område, desto bedre forstår de kundens ønsker og desto bedre og raskere finner de den optimale løsningen. Problemløsere, kaller de seg selv. Stabilitet Avdelingsleder Tommy Kristiansen er et godt eksempel. Han har vært hos oss på Teknisk avdeling i 13 år og tenker ikke på å skifte beite. Utfordringene kommer stadig strømmende, i takt med den tekniske utviklingen, og det trives han veldig godt med. Han finner fremdeles jobben utfordrende. Han sitter i sentrum av sitt lille nettverk. Her kommer alt av bestillinger på e-post, faks og telefon, mest e-post i våre dager, og Tommy sprer dem rundt. Ikke sjelden har kundene etablert et tillitsforhold til én konkret person, og da går kommunikasjonen direkte. Åse Olsen på sentralbordet har litt av en utfordring i å vite hvem hun skal sette over til, men hun er også en «gammel» ringrev og bommer sjelden. Avdelingen rår over mye ekspertise og den søker å løse kundeproblemer selv, det ligger selvsagt litt stolthet her, men det er også viktig å vite når det trengs assistanse. Da kobler de inn ingeniørene. En utfordring Hver enkelt er spesialist på ett eller flere produkter, men de fleste har faktisk vært her så lenge at de kan mye om det meste. Tommy Kristiansen var veldig spent da sivilingeniør Svein Rønning ble ansatt som logistikkog innkjøpssjef. Hans første oppgave var å planlegge og gjennomføre den radikale moderniseringen av lagersystemet, og han er ikke blitt skuffet. Det fungerer fullstedig etter forventning, forteller han. Målet er at kundene skal ekspederes med det samme, og nå er hele organisasjonen trimmet inn slik at vi som regel får en ordre av gårde allerede samme dag den kommer inn, forteller han. Det er ingen tilfeldighet at det bare er en glassvegg mellom de to lederne, og samarbeidet er intimt. Tidligere kjøpte den enkelte inn selv, men nå er innkjøpene sentralisert, med alle de fordelene det fører med seg. Vi er blitt så store i bransjen at det forventes komplett service, forteller Tommy. Det er vår største utfordring. Konkurrentene våre er som regel mindre, med et mer begrenset fokus, mens vi må være spesialister på alt, sier han. Avdelingen hans er et godt eksempel.

8 B Returadresse: Postboks 44, 2001 Lillestrøm det er Helge Mood stolt av. De er jo kundene våre, forteller han. Comac Ultra 100B Trofast tøffing i Ekeberghallen Idretten krever sitt, blant annet gedigne innendørshaller. Og da skal tusenvis av kvadratmeter holdes rene. Det er ingen lett jobb. Typisk en oppgave for Comac Ultra 100B. Gulvet i bløt I høysesongen kan de bare kjøre én gang per uke. Det blir ganske enkelt ikke plass til mer, for hallen er i bruk fra morgen til kveld. Med en hel ukes «bruksmøkk» må det rengjøres grundig, så det hender ikke sjelden at de legger de fire tusen kvadratmeterne «i bløt» før vasking. Da kjører over med vaskevann og kjemikalier uten å skrubbe eller nale opp. Så kjører de en gang til med skrubb og nal, og da blir det rent! Denne gangen bruker de rent vann og et «pleiemiddel» som også gir riktig friksjon. Da de for to år siden trengte ny vaskemaskin til det enorme sportsgulvet i Ekeberghallen fikk de prøve en Comac Ultra 100B. De ble overbevist med det samme. Nå har de ikke bare rene gulv, de forteller også at de gjorde et riktig valg fordi Otto Olsen alltid er på pletten om det skulle være noe. Flinke selgere er det mange av, men det er mange som forsvinner så snart maskinen er levert. Slik er det ikke her, forteller driftssjef Helge Mood i Oslo Idrettskrets. Han er ansvarlig for huset med den berømte hallen. Han liker for øvrig maskinen så bra at han ikke sjelden klatrer opp og tar en tørn selv. Operatørene liker også maskinen godt, både fordi det er en fin arbeidsplass og fordi det går an å entre maskinen fra begge kanter. Tømming, rengjøring og batterilading er veldig enkelt. Rent i kriker og kroker Særlig håndballspillerne er krevende når det gjelder renholdet. Ballen er veldig klebrig på grunn av klisteret de har på hendene, og da blir den både lodden og møkkete når den kommer inn mot veggen. Det problemet er borte nå, for børsten og nalen på Comac Ultra 100B kan forskyves slik at den vasker helt inntil veggene. Dette har spillerne kommentert spesielt. Hallen er blitt renere, sier de, og Avdelingsleder Rune Pettersen fra Otto Olsen passer på at driftssjef Helge Mood er tilfreds. -INFO Informasjonsorgan for Otto Olsen AS Nesgaten 19, 2004 Lillestrøm Postboks 44, 2001 Lillestrøm Tlf.: Faks: post@oo.no Ansv. red.: Ole Melhus Redaksjon og produksjon: Winge Medieservice AS Trykk: Jans Trykkeri AS Asker