Høvleriet gjorde inntrykk på gjestene - meget bra. Runar Pettersen er adm. dir. på Moelven Trysil AS. Fiskarhedens Trävaru AB

Transkript

1 2 TTF i Dalarna i Dalarna Av Julie Heiberg Arnseth, Ylva Steiner og Per Skogstad Inntrykk fra september 2009 Frisk investeringsvilje Store bruk To skift Flott råstoff Hyggelig velkomst, sa 2 damer og 43 menn Moelven Trysil AS Mon tro hvor leder i TTF, Jan Roger Lund, vil ta sine medlemmer med til neste ekskursjon? Moelven Trysil har fra helt tilbake til 1917 hatt en rekke ulike navn og eiere. Fra høsten 2007 kom bedriften under vingene til Moelven Industrier ASA og fikk navnet Moelven Trysil AS. Bedriften har i dag 44 årsverk, og omsetter for ca. 135 mill. NOK. Det årlige tømmerforbruket er på ca m 3 tømmer fordelt på både furu og gran. Av det skårede virket blir ca m 3 skurlast videreforedlet i en ny høvellinje, dvs. inntil % av volumet fra saga. Bedriften kan skilte med ny høvellinje levert av Woodtech, som sto ferdig i mars i år. Målsettingen er å produsere m 3 med byggtreprodukter på 1,4 skift. I tillegg impregnerer bedriften ca m 3. Høvleriet produserer kledning, justert last, rekker/lekter og et bredt spekter impregnerte produkter. All ære til mannskapet som kjørte høvleriet på en søndag ettermiddag i anledning besøket. Høvleriet gjorde inntrykk på gjestene - meget bra. Runar Pettersen er adm. dir. på Moelven Trysil AS. Fiskarhedens Trävaru AB Vi må innrømme at her ble vi imponert av frisk satsing og stor kapasitet. Alle investeringer var basert på romslige bygninger, store buffere og dermed stor produksjon. Den er dobbelt så stor som hos Norges største sagbruk. Fiskarhedens Trävaru var utsatt for brann på justerverket i desember Fra da til i dag har bedriften investert for 300 mill. SEK. Det er ganske mye pr. dag! Bedriften har et budsjett på å skjære m 3 furu trelast. Bedriften mener at de er av de med best lokalisering i Skandinavia i forhold til kvaliteten på råstoffet. Det vil si langt fra kysten og god høyde over havet. Dette gjør at de er sterke på eksportmarkedet, både innenfor og utenfor Europa. Nord- Afrika og Asia har blitt gode markeder i løpet av de siste årene. Kundene etterspør nå også finere furukvaliteter. Gjenoppbyggingen etter brannen har ført til romslige lokaler med mye plass for oppgradering. Dette viste seg også ute på tomta i forhold til logistikk av råvare og ferdigvare. Tømmersorteringsanlegget er helt nytt og består av 72 støpte sorteringslommer, som de har støpt på området. Anlegget fra Springer hadde stor nøyaktighet på sortering etter 8-20 mm diameterklasser. Tømmeret barkes rett før det når målestasjonen. Det groveste tømmeret reduseres ned til 45 cm. 90 millioner. Så lang tømmersortering at den er tilpasset jordas kuving.

2 TTF i Dalarna 3 SSG 24 viser seg å være fargen som er behagelig sammen med tre. I det hele tatt, her var det flotte bygninger og romslig. skift på saga, to på justerverket og to på tømmermålestasjonen. I tillegg har de en lavere gjennomsnittsalder enn på andre bruk. Bedriften forklarer dette ved at de i lengre tid har satset på yngre mye grunnet ny datateknologi. Saglinja fra 2000 hadde støy- og støvdempede bandsager. Saglinja med to kantverk besto av reduserer, to band, reduser, fire band og til slutt fire band. 27 kammer og 4 kanaler. Fyringsanlegget er på 17 MW. Tømmeret var forholdsvis langt, med snittstokk på 150 liter svensk toppmålt og 185 liter virkelig mål. Automatisk dimensjonskontroll. Bedriften har ønske om røntgen i fremtiden for å kunne sortere etter kvalitet i tillegg. Underlaget på tømmersorteringa besto av 1,3 m knust masse og betong under asfalten. På kjøreveiene var det spesialasfalt. Tømmersorteringsanlegget koster ca. 90 millioner, og over halvparten er gått med til fundamentering og tomter! Det nye justerverket fra Odden Verksted AS med 80 lommer besto av Finscan som kjørte med en hastighet på ca. 140 biter, og med et ønske om 170 biter pr. min som maks. antall på visse dimensjoner. Det blir to pakkestasjoner, og når det er ferdig inntrimmet er målet å kjøre 5500 biter i timen i snitt. Bedriften viste gjennom anlegget at de satser på et godt arbeidsmiljø ved å etablere hyggelige kontrollog oppholdsrom som er tilrettelagt på de ulike avdelingene. Totalt har bedriften 90 ansatte fordelt på tre Sälen Timber AB Komponentfabrikk der Fiskarheden er deleier, og lokalene ligger inne på samme areal som Fiskarhedens Trävaru. Fabrikken produserer heltrekomponenter til dør-, vindusog møbelproduksjon. Planen er å etablere et fingerskjøtingsanlegg i de samme lokalene, for deretter å vurdere lamineringslinje. På grunn av mye investeringer de siste årene vil dette trolig ta litt tid. Emneproduksjonen var under inntrimming og besto av optimalisering, to kappsager og fem stableautomater. Optimalisering Kappsager Stableautomater

3 4 TTF i Dalarna Rågsvedens Såg AB i Äppelbo Panelhøvler med automatisk sortering. Fra Rågsveden ser du både trelast og vindmøller. Vil du få se det i Norge, mon tro? Rågsvedens Såg er inne i sitt 75. år. De 50 siste har det vært styrt av familien Andersson. Sagbruket danner sammen med sine to datterbedrifter; Dalalist og Västerdala Träkomponenter, trekonseptet; Sveden Trä, Svedentra.se. Samarbeidet går først og fremst ut på å ha en felles satsing på markedsføring. De tre bedriftene kan sammen tilby helhetlige løsninger til byggbransjen. Totalt har hele konsernet en omsetning på 300 mill. SEK på ca. 160 ansatte. Det er tøft å henge med, så det er investert 170 millioner de siste seks årene. Rågsvedens Såg skjærer både gran (40-45 %) og furu (55-60 %), og kan vise til en produksjon på m 3 saget virke, der m 3 blir videreforedlet. Bedriften har på lik linje med Fiskarhedens, god tilgang på råstoff. Det er store sagbruk i området. Rågsvedens Såg henter virket maks. 100 km fra tomta, men 6 mil føles dyrt nok. Tømmeret har i den siste tiden blitt grovere. Bedriften har to saglinjer. Det grove skjæres på en Ari-linje fra 1984 som er modernisert i Småtømmeret under 23 cm topp skjæres på en sirkel-reduserlinje fra Veisto. 63 x 150 mm er største uttak. Her skjæres 85 % av antall tømmerstokker, men det blir bare 30 % av volumet. Skurnøyaktigheten var meget god, og det var skarp nok kant på uttaket, to eks log 32 x 90 mm! Bedriften har to høvlerier. Vi besiktiget et anlegg fra ALMAB fra 1988, som er oppgradert i 2003 og Veisto redusersirkel for små dimensjoner Her høvles mye faspanel med meters mating i en Moldex dagen lang med to verktøyskift pr. dag. Før høvelen måles kuven på trelasta og den legges riktig vei. En WoodEye kontrollerer kvaliteten. Så lengdesorteres og emballeres det, og buntene føres gjennom etasjesorterer. Høvleriet betjenes av seks personer. Det var et utrolig kompakt høvleri; bare så vidt det var plass til å bevege seg i hallen. Justerverket med 40 lommer fra 2007 lignet Fiskarhedens. Den største forskjellen var at Rågsveden hadde installert en kontrollplass etter Finscan. Det er godt å ha når totalt 1 % skal testes og minst 10 planker skal testes pr. kjøring. Her var det mulighet å plukke ut enkelte biter for kontrollsjekk. Egenskapene ble lest ut fra Finscanprogrammet. Anlegget har mulighet for kundetilpasning på millimeternivå, der Finscan har oversikt over hva som evt. kappes. Västerdala Träkomponenter AB i Vansbro Fabrikken har et vidt produksjonssortiment, og kan kalle seg en nisjebedrift. De har ingen mulighet til å konkurrere med de større, som for eksempel typehusprodusenter. De kalkulerer og produserer produkter til nærmest alt mulig. For det tyske vegvesenet lages blant annet silo i tre. Stående plank

4 TTF i Dalarna 5 høvles med en vinkel tilpasset en diameter på 6 meter. Det borres hull i kantene, og ved montering settes siloen sammen med plugger og stålbånd. Tre har den fordelen at det ikke dannes kondens ved veggene. Men det visste du vel! Borring av plank for silo. Bedriften har fingerskjøtanlegg og anlegg for ytebehandling av paneler. Nå monteres en linje for vannbasert overflatebehandling av kledning. Planen er å produsere m 3 på årsbasis ved en matehastighet på over 100 m/min. Dimensjonene vil være fra 15 x 95 mm til 45 x 225 mm. Produksjons-linjen er i to etasjer og det investeres 17 mill. SEK. Bygningen har de fra før. I tillegg produseres takplater av rupanel, takstoler, takelementer og veggelementer. For å tilpasse seg kundene tar de inn og behandler lister fra Dalalist og lager pakker der du får en gitt mengde panel og tilhørende lengde listverk. Noen steinkast unna var det en annen bedrift som produserte pellets og biogass. DalaFloda i Floda DalaFloda består av både gulv- og listproduksjon. Vi besøkte avdelingen for gulvproduksjon, der de produserte furugulv og importerer Bjørn Kristiansen likte overflata. eikegulv for videreforedling. For å kunne ha et godt og dekkende varespekter kjøper de inn enkelte produkter for å tilfredsstille kunden. DalaFloda har en omsetning på 135 mill. SEK. inkl. panel, som kjøpes inn. TTF erne var svært imponert over den fine overflaten på produktene som ble produsert. Konklusjonene var at flotte lokaler og avansert utstyr ikke betyr alt, og at kunnskapen til de ansatte er en viktig ressurs å ta vare på. Høvleriet besto rett og slett av en Waco, trolig fra tidlig 90-tall. Ferdig kløvet og tørket gulvbord gikk rett i høvlene med sakte fart. Så ble pakkene kjørt til overflatebehandling i Mockfjärd. Stiftemaskin for rupanelplater. Fuktigheten må være riktig.

5 6 TTF i Dalarna justerverk og høvleri. Sag og høvleri er egne selskaper. Notnäs tar seg av Moelven sin panelproduksjon, der hele produksjonen går til det norske markedet. Bandreduserlinja fra 1991 har fått ny optimalisering med rundvrider. Den årlige produksjonen på to skift er ca m 3 gran. Ca m 3 høvles. Det gir en omsetning på om lag 275 mill. NOK årlig. Arbeidsstokken består av 93 ansatte. Du kan si hva du vil, men svenske høvlerier er trange nok. Løfter du trelastpakka opp her, så får du lagt bolster på toppen automatisk. Siljan Timber På Siljan Timber ble lite sagt, men omvisningen gjorde inntrykk. Anlegget var svært tilrettelagt for omvisning med sikkerhet og infoplakater. Når en bedrift har vært i gang en tid, ser en fort hvor mye som skal til for alltid å henge med i investeringstakten. Nå var et nytt tømmerinntak tatt i bruk og et 3. kantverk installert. Reduserbandsaglinja består av band. Det som spesielt interesserte deltakerne var at de splittet panelen i høvelen. Den splittede overflaten Mer og mer overflatebehandles. ble siden pusset med sandpapir for å få godt feste til overflatebehandlingen. Produksjonen av Siljangulvet flyttes hit. Siljan Timber er også av dem som mener de er i hjertet av råstofftilgangen. De beste områdene for furu menes å være i Siljandistriktet. Bedriften skjærer med dette i hovedsak furu, men også noe gran. Moelven Notnäs Moelven Notnäs er som Moelven Trysil en del av Moelven Industrier ASA. Bedriften består av både sag, Saglinja er fra 1991, og har fått ny rundvrider og 3D-optimalisering.

6 TTF i Dalarna 7 Justerverket består av både Dynagrade, Finscan og dermed tomme bemanningsplasser for sortering. Finscan ble installert i 2006, og fem mann ble derved overtallig. Sett og hørt Felles for de fleste brukene vi besøkte var at de bruker mye ressurser på beskyttelse og sikkerhet ved hjelp av fotoceller, rekkverk, lydisolasjon, o.l. Trucker hadde frisk fart. Æ bli deprimert. Korsen ska vi klar å konkurrer med de her! sa en deltaker. Dimensjonskontroll. Om kunst på arbeidsplassen, så er ikke svenskene så interessert. Det var lite å se på, men her hadde de i alle fall en årskalender fra Hedalm fra Svensk fauna Skal det være en barkriver. Offer for truck. Her blir det skarp kant. Denne overlevde valget. Strøavskiller. Automatisk sortering gir overtallighet. Ikke Kalle Anka, men fru Swan. Dette er grønt og rødt, men også mating i sorterverk. Trappeulykke.