Tørketriks før høvling

Transkript

1 Tørketriks før høvling TTF høvleridag, Jevnaker, 23. mai 2013 Knut Magnar Sandland

2 Triks og triks....det er mest snakk om å benytte ny og gammel kunnskap mht. å oppnå ønskede egenskaper når det gjelder kvalitet på ferdig produkt mht.: Krymping Kuving Deformasjoner Kvistutslag osv. Men det finnes fortsatt noen lokale tørketriks for å få rett kvalitet på produktet

3 Kuving på grunn av yteherding Ser dere at kuven går feil vei på en del av bordene når dere er 100 % sikre på at det ikke er noen fuktighetsgradient i trelasten, er det med stor sannsynlighet yteherding som er årsak til kuvingen Ved betydelig yteherding vil dette da forekomme på 1/2 eller 1/3 av bordene

4 Yteherding triks Kondisjonering

5 Yteherding gjennom tørking og kondisjonering K. M.

6 Yteherding testing ENV 14464

7 Yteherding krav Ikke standardiserte krav Avtales mellom kjøper og selger Krav utformes som regel ved at 80 % av prøvene skal ha et gap mindre enn en gitt verdi Som regel strengere for panel enn kledning

8 Hva med kanaltørking? Ingen kondisjonering, og yteherdingsnivået vil dermed som regel være høyere Høyere i en-sones kanaltørker enn i to-sones To-sones kanaler kan fungere OK for kledningsråstoff, men ikke vær overrasket om det blir partier innimellom som har for høye yteherdingsnivå

9

10 Yteherding kontroll Ved innkjøp av skurlast Mottakskontroll anbefales Alternativt svært tett samarbeid mellom leverandør og kunde slik at kontrollen skjer hos skurlastprodusent Produksjon av egen skurlast Stikkprøvekontroll anbefales Dersom det er stabile kammerprosesser med kondisjonering er det nokså repeterbart og prøveomfanget kan reduseres For virke som er tørket i kanaler bør det foretas systematiske stikkprøvekontroller

11 Unngå slike overraskelser ved å ta prøver svaret kommer i løpet av 24 timer

12 Trefuktighet Påvirker: Kuving Krymping Eventuelle deformasjoner før montering Trikset er å tilpasse trefuktigheten til klimaet

13 Jan. Feb. Mars April Mai Juni Juli Aug. Sept. Okt. Nov. Des. Trefuktighet [%] "Panelfuktighet" Likevektsfuktighet Trefuktighet 8 Midlere trefuktighet 6 4 K. M.

14 Standard panel SN/TS 3183:2008 sier at: Panel leveres med fuktighet på 17 % eller 12 % iht. NS-EN og videre at toleransen for fuktighet er +/- 2 %, og maksimum 10 % av bordene i en leveranse kan være utenfor disse kravene

15 Betydning av trefuktighet Nedtørking 17 % til 5 % Kuving med pilhøyde på 3-4 mm kan oppstå på paneler med mm bredde Produksjon Vinter Sommer 17 % 5 % 12 % 145,0 mm 140,7 mm 143,2 mm 20 % 5 % 12 % 145,0 mm 139,6 mm 142,1 mm 12 % 5 % 12 % 145,0 mm 142,5 mm 145,0 mm

16 Lengdekrymping Liten i seg selv, men gjør seg gjeldende over lengre avstander Kan føre til betydelig skjemmende feil

17 Standard kledning SN/TS % +/- 2 % (maks 10 % av bordene kan være utenfor dette intervallet)

18 Måling og kontroll Ved innkjøp av skurlast Mottakskontroll anbefales Ved produksjon av egen skurlast Koordinere med tørkeoperatør mht. fuktighetsmåling ut fra tørke Bør i tillegg ta stikkprøvemålinger på høvleri Trelast har blitt kald og fuktighetsgradienten er mindre fører til større målenøyaktighet Bruk rett innslagsdybde!

19 Litt til om trefuktighet Panel bør kunne monteres rett på vegg uten noen lange akklimatiseringsperioder innomhus for kunden Dersom uhellet er ute og det er mistanke om avvik i ønsket trefuktighet ved høvling: Ta en enkel sjekk ved å måle nøyaktig dimensjon samtidig som fuktighet måles. Deretter kan antatt trefuktighet ved produksjon beregnes ved å bruke 0,25 % breddeendring pr. % forandring i trefuktighet

20 Kvistutslag Problemet øker med avtakende fuktighet Gran mye mer utsatt enn furu Det kan tyde på at det også er en sammenheng mellom omfang av kvistutslag og tørketemperatur, men grenseverdiene for dette er lite kartlagt Et triks, som er lite dokumentert, er å ikke tørke råstoffet ved de aller høyeste temperaturene som blir benyttet i moderne trelasttørking (som etter hvert har kommet opp i C) Men gå ikke for langt ned i temp. da taper en raskt kapasitet, og sprekkrisikoen øker