Monterings-, bruks- og vedlikeholdsveiledning for reflex «reflexomat» kompressorstyrt trykkholdestasjon Status 03/07

Transkript

1 Monterings-, bruks- og vedlikeholdsveiledning for reflex «reflexomat» kompressorstyrt trykkholdestasjon Status 03/07

2 Innholdsfortegnelse Generelt Montering Oversiktsillustrasjon 3 Kontrollpanel 4 Generelle sikkerhetsregler, forskrifter og normer 5 Leveringsomfang 6 Plassering 6 Installasjon av «reflexomat» tanker 6 Montering av VS styringsenhet 7 Montering av kompressorer ved siden av hverandre 7 Monteringstegninger 8 9 Montering på RG hovedtanken av vektcellen for nivåmåling 10 Sjalteskjemaer / Varianter for etterfylling lektrisk tilslutning Første igangsetting Drift Forutsetninger for igangsettingen 14 Bestemmelse av det anleggsspesifikke minste trykk p Startrutine Utlufting av membranene 17 Tetthetskontroll 17 Forbindelse til systemet 17 Fylle tankene 17 Automatisk drift 18 Manuell drift 18 Stopp drift 18 Kundemeny Servicemeny 23 Standard innstillinger 23 RS-485 Grensesnitt 24 Meldinger 25 Vedlikehold Vedlikeholdsinstrukser 26 Demontering 26 Inspeksjon før igangkjøring 26 Inspeksjonsintervaller 26 Generell beskrivelse Funksjonsmåte 27 Driftsparametre 27 Mål, vekter Samsvarserklæring 32 Monterings-, vedlikeholds- og igangsettingserklæring 33

3 Generelt Oversiktsillustrasjon Vann i membranen reflexomat VS kontrollenhet 1. VS styringsenhet 2. Kompressor 3. Bryterskap med kontrollpanel 4. Trykkføler 5. Overstrømningsventil (luft) RG hovedtank 6. RG hovedtank 7. Fleksibel tilslutning 8. Vektcelle (nivåmåling) 9. Systemtilslutning 10. Membran 11. Luftrom 12. Sikkerhetsventil 13. Kondenstømming Type nøkkel Kompressortype Antall kompressorer reflexomat VS 90 / 1, RG 1000 l, RF 1000 l Batteritankl Tankstørrelse Hovedtank

4 Generelt Kontrollpanel (fra VS 90/2 og oppover) LCD display Nivåanvisning Anvisning av det aktuelle væskenivået i RG hovedtanken (pos. 6) blinker ved feil nivå Trykkanvisning Anvisning av det aktuelle anleggstrykket blinker ved feil trykk Funksjons-lysdioder Driftstypetaster Manuell drift (s. 17) hand tterfylling (opsjon) lyser ved krav om etterfylling Stoppdrift (s. 17) Anlegget ute av drift stop quit Overstrømningsmagnetventil (pos. 5) 4 Automatisk drift (s. 17) Oppkalling av kundemeny (se side 18) auto menu error Overstrømningsventil (virker bare i spesialutførelser) Kompressor (pos. 2) Kompressor (virker bare i anlegg med 2 kompressorer) Styringstaster I kundemenyen Avbryte parameterinnmating, gå ut av kundemenyen I auto-, manuell-, stopdrift Meldinger (f.eks. «R06 etterfyllingstid overskredet») kvittere Min. vannstand i RG hovedtank (pos. 6) «Feil» lysdiode. Signaliserer meldinger og sjaltinger fra den potensialfri kontakten Bla gjennom startrutinen og kundemenyen. ndre parametre Velge parametre, Bekrefte innmatinger Control panel (VS 90/1) 45 % 2.2 bar Legg merke til: betyr i det følgende i monterings-, driftsog vedlikeholdsveiledningen at «Tasten skal trykkes» auto LD feil LD

5 Generelt Generelle Sikkerhetsregler reflex «reflexomat» er en kompressorstyrt trykkholdestasjon, som i det vesentlige består av en eller flere «reflexomat» styringsenheter med trykksensor, kompressor, overstrømnings-magnetventil, og en eller flere «reflexomat» ekspansjonstanker. n membran med polstring deler tanken i et rom for vann og et rom for gass. Den valgte tekniske spesifikasjon for å tilfredsstille de grunnleggende sikkerhetskravene ifølge tillegg 1 i retningslinje 97/23/G er vist på typeskiltet og i samsvarighetserklæringen. Konformiteten i tillegget bekrefter at kravene i U retningslinje 97/23/G for trykkapparater og 89/336/G for elektromagnetisk kompatibilitet er oppfylt. Montering, drift, kontroll før igangsetting, jevnlig kontroll ifølge nasjonale forskrifter. I Tyskland driftsikkerhetsforordningen. Montering og drift må også utføres på teknisk korrekt måte, og av fagpersonell, som har fått spesiell opplæring. Kontroller før igangsetting, etter vesentlige forandringer i anlegget og etter rutinekontroller, må bli utført etter forskriftene i driftsikkerhetsforordningen. Anbefalte tidsintervaller for kontroll ifølge 15 (5) i driftsikkerhetsforordningen og reglene for kontroll av «reflexomat» RG grunntanker og RF batteritanker ifølge anbefalingene i avsnitt «Kontrollintervaller». Det må bare installeres RG grunntanker og RF batteritanker som ikke viser skader på deler som er utsatt for trykk. Monteringen må utføres uten at det er spenninger mellom delene. kstra belastning med rørledninger eller apparater er ikke tillatt. At monteringen og igangsettingen er blitt utført på fagmessig måte må bekreftes i skjemaet for dette formål ( S. 33). Dette er en forutsetning for eventuelle garantikrav. Vi anbefaler at første igangsetting og årlig hovedkontroll blir utført av godkjent Reflex servicefirma. Forandringer på styringsenheten eller på «reflexomat» tankene, som f.eks. sveisearbeider eller omsjaltinger, er ikke tillatt. Ved utskifting av deler må det bare brukes originale deler fra fabrikanten. Det er særlig viktig at sikkerhetsventilen og kompressoren er tilpasset hverandre. Parametrene må overholdes. Opplysninger om fabrikanten, fabrikasjonsår, fabrikasjonsnummer og tekniske data er vist på typeskiltet på «reflexomat» RG grunntanker og RF batteritanker. Det må treffes sikkerhetsmessige forholdsregler slik at de tillatte driftsparameterne (trykk, temperatur, elektrotekniske data) ikke blir over- eller underskredet. Det må sikres at de elektrotekniske angivelsene og det tillatte maksimale driftstrykket ikke kan bli overskredet, verken på vann- eller gassiden. Dette gjelder både under drift og under påfylling. 5 Korrosjon, dannelse av belegg «reflexomat» tankene er laget av stål, og er på utsiden belagt med et beskyttene skikt. Innvendig hindrer en membran direkte kontakt mellom vannet og tankveggen. Med veggtykkelser på tankene ifølge teknisk spesifikasjon AD 2000 ( typeskilt) er det beregnet et korrosjonstillegg på 0,1 mm. Gasstilslutningene er innvendig ubehandlet. Trykkholderstasjonen må bare brukes i atmosfærisk lukkede systemer og med vann som ikke inneholder giftige eller aggressive stoffer. Inntrengning av atmosfærisk sygen, etterfyllingsvann osv må under drift skje minst mulig i hele anlegget. Vannberedningsanlegg må være installert og bli drevet etter høyeste tekniske standard. Varmebeskyttelse I varmeanlegg med perssontrafikk må det settes opp et skilt som advarer mot høy temperatur på «reflexomat» trykkholder-stasjonen. Plassering Gulvet hvor trykkolderstasjonen plasseres må være kraftig n til å bære denne med tankene fylt med vann, og det må være fritt for vibrasjoner. Rommet hvor «reflexomat» blir plassert må være frostfritt og ha god ventilasjon, slik at det ikke oppstår kondens. Rommet må ha avløp og tilførsel av vann. lektrisk tilslutning Den elektriske installasjonen må utføres av autorisert elektriker, og ifølge VU-, VD- og N-forskrifter. Under arbeider med det elektriske anlegget må trykkholdestasjonen gjøres spenningsfri. Hvis anbefalingene i ovenstående sikkerhetsregler ikke blir fulgt kan dette føre til skader og ødeleggelse av «reflexomat», personskader og funksjonsfeil. Hvis reglene ikke er blitt fulgt faller garantien bort.

6 Montering Leveringsomfang Legg merke til: Kontroller straks ved mottakelsen av utstyret at alt er kommet med og at det ikke har oppstått skader. Transportskader må straks meldes! Leveringsomfanget er beskrevet på pakksedlen, og innholdet er angitt på kartongen. Nødvendige hovedaggregater for at stasjonen skal funksjonere ( s. 2) RG-hovedtank med membran og sikkerhetsventil «reflexomat» VS styringsenhet Mulig ekstra tilbehør RF batteritank Membranbruddmelder (samme antall som antall «reflexomat» tanker) Magnetventil + kuleventil (etterfylling) reflex «etterfyllingssett» (etterfylling) reflex «etterfyllingssett» med kontaktvannmåler (etterfylling, fra VS 90/2) Veggbrakett Utvidelsesmodul (fra VS 90/2) Kommunikasjonsmodul (betjeningsfelt for fjernbetjening fra VS 90/2) Master / slave sjalting (montert i bryterskapet til «reflexomat», montert fra VS 90/2) Bus-modul (fra VS 90/2) Plassering Bestemm stedet hvor stasjonen skal plasseres 6 Kravene til installasjonsrommet er: Frostfritt godt ventilert rom. Romtemperatur > 0 til maks. 45 C. Ingen adgang for uvedkommende. Jevnt flatt, kraftig n gulv med dreneringsmulighet gnet elektrisk tilslutning ifølge gjeldende forskrifter og ifølge opplysningene og instruksjonene på side 11 Påfyllingstilslutning min. ND 15 ifølge DIN 1988 T4 Installasjon av «reflexomat» tanker RG-hovedtanker og RF-batteritanker må monteres slik at det uten problemer kan foretas besiktigelse og reparasjoner på dem. Alle flensåpninger er besiktigelses- og monteringsåpninger! Det må være tilstrekkelig avstand til vegger og tak. Tankene må stå loddrett og fritt. Sammenmonteringen måvære spenningsfri. Ytterligere belastning med rørledninger eller apparater er ikke tillatt. Hovedtank og batteritanker må stilles opp i samme plan, og må forbindes med hverandre med de medleverte luftledningene henholdsvis luftledninger på bygningssiden ( s Alle forbindelser mellom tankene må kunne avstenges På grunn av vedlikehold må hver tanktilslutning på vannsiden kunne sperres og tømmes med en stengeventil. Rørtilslutningen til «reflexomat( s. 2) fra nettet skal, særlig i varmeanlegg, gjøres i den kaldere returledningen (maks. 70 C), og i størst mulig avstand til varmekilden. Jo mindre temperaturbelastning, desto mindre er gassdiffusjonen gjennom membranen Før igangsetting av «reflexomat» må det ikke fylles på vann, og tankene må holdes avstengt fra nettet (stengeventilen lukket). Tankene må ikke skrus fast i gulvet. Hullene i føttene er beregnet på transport. Følgende minsteverdier for ekspansjonsledningen må overholdes: kspansjonsledning DN 25 1 DN 32 1¼ DN 40 1½ DN 50 2 DN 65 DN 80 DN 100 Q / kw Lengde 7 10 m Q / kw Lengde > 10 m 7 30 m

7 Montering Før igangsetting av «reflexomat» må det ikke fylles på vann, og tankene må holdes avstengt fra nettet (stengeventilen lukket). Tankene må ikke skrus fast i gulvet. Hullene i føttene er bare beregnet på sikring under transport. Montering av VS styringsenhet Styringsenheten består av: Festeramme, bryterskap, kompressor, magnetventil og trykkføler. (Kompressorer > K 150 stående ved siden av) Inntil 800 liter RG hovedtank Styringsenheten blir montert på RG-hovedtanken i festerammen med de medleverte fjærringene og mutterne. På tanker < 600 l blir styringsenheten levert ferdig montert på tanken. Kompressorer større enn K 300 og andre, tredje... kompressorer monteres som standard ved siden av. n veggbrakett med slanger kan leveres som ekstra tilbehør for styringsenheten til 800 liter tanken. Ytterligere opplysninger framgår av de etterfølgende monteringstegningene. 350, 500, 750 liter/10bar og fra 1000 liter RG hovedtank: Veggbrakett med 3m lange forbindelsesslanger VS styringsenhet foran på tanken VS styringsenhet på tanken VS styringsenhet foran på tanken. Kompressoren ved siden av Styringsenheten monteres foran på RG-hovedtanken, henges opp i den midterste broen og festes i den undre broen med de medleverte skruene. 7 Kompressorer større enn K 300 og andre, tredje... kompressorer monteres som standard ved siden av. Ytterligere opplysninger framgår av de etterfølgende monteringstegningene. VS styringsenhet foran på RG hovedtank Kompressorene ved siden av hverandre Montering av kompressorer ved siden av hverandre Kompressorer ved siden av hverandre forbindes på luftsiden med tanken og elektrisk med bryterskapet. Kompressorene skrus fast til en brakett (leveringsomfang reflex), og denne festes til gulvet. Ytterligere opplysninger framgår av de etterfølgende monteringstegningene. RG hovedtank RF batteritank

8 Montering Monteringstegninger De følgende tegningene viser forskjellige monteringsvarianter. Montering av kompressoren på RG hovedtanken (VS 90/1 eller VS 150/1 til RG 800 l/6 bar) Montering av kompressoren ved siden av RG hovedtanken (VS 300/1, VS 400/1 eller VS 580/1 til RG 800 l/6 bar) Sett fra baksiden Sett fra baksiden Til magnetventilen Sikkerhetsventil Fra kompressor Trykkføler Til magnetventilen Sikkerhetsventil Fra kompressor Trykkføler 8 Montering av kompressoren foran RG hovedtanken (VS 90/1 eller VS 150/1 ved RG 350, 500, 750 l/10 bar og fra 1000 l) Montering av kompressoren ved siden av RG hovedtanken (VS 300/1, VS 400/1 eller VS 580/1 ved RG 350, 500,750 l/10 bar og fra 1000 l) Sikkerhetsventil Sikkerhetsventil Fra kompressor Til magnetventilen Fra kompressor Trykkføler Til magnetventilen Trykkføler

9 Montering Montering av en kompressor foran og en kompressor ved siden av RG hovedtanken (VS 90/2 eller VS 150/2 ved RG 350, 500, 750 l/10 bar og fra RG 1000 liter) Montering av to kompressorer ved siden av RG hovedtanken (VS 300/2, VS 400/2 eller VS 580/2 ved RG 350, 500, 750 l/10 bar og// fra RG 1000 liter Sikkerhetsventil Sikkerhetsventil Fra kompressor 2 Fra kompressor 1 Fra kompressor 2 Til magnetventilen Fra kompressor 1 Trykkføler Til magnetventilen Trykkføler 9 Montering av RF batteritanker Sikkerhetsventil Til magnetventilen Trykkføler Fra kompressor 1

10 Montering Montering av vektcellen for nivåmåling på RG hovedtanken. Vektcellen må ikke monteres før RG hovedtanken står på sin endelige plass. Fjern transportsikringen (trekloss) fra foten på hovedtanken, og erstatt den med vektcellen (8). Fra tankstørrelse 1000 liter (Ø 1000 mm) må vektcellen festes med de medleverte skruene. Sett forfra Sett ovenfra Pass på at vektcellen står fritt! Stemplet må ikke kantes! Fjern transportsikringen Skyv vektcellen under tanken, og på tanker over 1000 liter (Ø 1000 mm) skru den fast til foten. 10 PASS PÅ! For at nivåmålingen skal funksjonere tilfredsstillende må følgende betingelser ubetinget bli oppfylt: % Tanken må stå loddrett, fritt og på et flatt, plant underlag (må ikke skrus eller mures fast)! % Nullutligning av fyllingsnivået må bare utføres etter at tanken er rettet opp og den er tom! % tter at vektcellen er montert må tankfoten ikke bli støtaktig belastet (f.eks ved plassering / oppretting av tanken)! Hvis disse betingelsene ikke blir oppfylt kan det føre til målefeil, feilfunksjon og skader på vektcellen! Nivåmålinger: RG 200 l : 0-4 bar RG l : 0-10 bar RG l : 0-25 bar RG l : 0-60 bar RG l : bar Sjalteskjemaer / Varianter for etterfylling ksempel: «reflexomat» med RG hovedtank og RF batteritank tterfyllingsvariant «control P» tterfyllingsvann reflex «control P» WM VS styringsenhet PIS LIS VS 90/2 230 V, 50 Hz fra 150/2 400 V, 50 Hz parameterbare, spenningsfri samlefeilmeldinger + RS 485 f.eks. reflex kuleventil med hette P RG hovedtank f.eks. reflex kuleventil med hette RF Batteritank

11 Montering «reflexomat» med etterfyllingsvariant «Magnet-kuleventil» (uten pumpe) Nødvendig strømningstrykk minst 1,3 bar over sluttrykket til «reflexomat» 230 V tterfyllingssett reflex MV med kuleventil tterfyllingsvann «reflexomat» med etterfyllingsvariant «control P» (med pumpe) tterfyllingsvann maks. 6 bar 11 reflex «control P» med pumpe og åpen nettskilletank. prospekt «control etterfyllingsstasjoner «reflexomar + «servitec» for trykkholding, etterfylling og utlufting Nødvendig strømningstrykk Ø 1,3 bar tterfyllingssett tterfyllingsvann reflex «servitec nivåkontroll» prospekt reflex «servitec» vakuum spylerør utlufting

12 Montering lektrisk tilslutning lektrisk opplegg og tilslutning må utføres av autorisert elektriker ifølge lale forskrifter og VU og VD forskrifter. Før det utføres elektriske arbeider må hele anlegget gjøres strømfritt. lektriske koplingsskjemaer følger med leveransen. Disse og de tilhørende instruksjonene må bli fulgt. De etterfølgende forklaringene og instruksjonene gjelder bare for standard anlegg, og innskrenker seg i det vesentligste til de bygningsmessige tilslutningene. Løs de 4 skruene på bryterskaper (3) Åpne dekslet Før alle kablene gjennom PG-forskruningene Pass på! Størrelsene på PG-forskruningene må passe til hver enkelt kabel, Fest alle ledningene i klemmene/ (se følgende og det elsktriske koplingsskjemaet) For sikring på bygningssiden se nødvendig tilslutningsytelser på side 26. Oversikt over klemmene på kretskortene I/O kretskort - 1-kompressor anlegg I/O kretskort - 2-kompressor anlegg 12 J2 klemmen 7/8 (fjerde fra venstre) belagt Kontaktvannmåler kan vurderes Betegnelse Innmating (230 V) Innmating (400 V) tterfylling (opsjon) 230 V Melding tørrløpsvern (spenningsfri) Samlemelding (spenningsfri) Nivåmåling (Vektcelle (8)) Kontaktvannmåler (opsjon) Trykkmålingsomformer (4) Klemme X0/1 X0/2 X0/3 X0/1 X0/2 X0/3 X0/4 X0/ Signal L N P L1 L2 L3 N P Y1 N P NC COM NO +18 V GND A P (skjerm) +24V DC V GND A P (skjerm) Forklaringer Ledningsopplegg på klemmeskinnen ved siden av sikringene VS90 ferdig sammenkoplet med Schuko-stikker Ledningsopplegg på klemmeskinnen ved siden av sikringene VS VS 580 (400 V) ledningsopplegg på bygningssiden Ledningsopplegg på bygningssiden Ledningsopplegg på bygningssiden, opsjon Ledningsopplegg på bygningssiden, opsjon Tilkoplet i bryterskapet, på bygningssiden sett stikkeren inn i vektcellen og skru godt til r tilkoplet Ledningsopplegg på bygningssiden, i tillegg forbind klemmene 7/8 på klemmelist J2 (se tegningen ovenfor)

13 Montering Betegnelse Klemme Beskyttelsesklemme Signal Forklaringer Kompressor 1 (2) (400 V) Kompressor 2 (400 V) Kompressor 1 (2) (230 V) Kompressor 2 (230 V) Overstrømningsmagnetventil 1 (5) Overstrømningsmagnetventil 2 Grensesnitt RS 485 X0 / 6 X0 / K1 / 2 6K1 / 4 6K1 / 6 6K1 / 2 6K1 / 4 6K1 / 6 U V W P U V W P M1 N P M2 N P Y2 N P Y3 N P VS 150/1 ferdig sammenkoplet, fra VS 300/1 må kompressorene tilkoples ved siden av hverandre og på bygningssiden Koples til på bygningssiden som sidestående kompressor Vs 90/1 ferdig sammenkoplet VS 90/2 den andre kompressoren må koples til ved siden av og på bygningssiden r tilkoplet Bare ved spesialutførelser Grensesnittet er plassert på anvisningskretskortet i bryterskapdøren i dennes nedre venstre hjørne. Beskrivelse se side 23, Oversikt over klemmene på kretskortet - VS 90/1 13 Betegnelse Klemme Signal Forklaringer Påfylling (230 V) tterfylling (opsjon) 230 V Samlemelding (spenningsfri) Nivåmåling (Vektcelle) (8) Trykkmålingsomformer (4) Kompressor 1 (2) 230 V Overstrømsmagnetventil 1 (5) Grensesnitt RS P N L Y1 N P COM NC NO P - Nivå + Nivå P - Trykk + Trykk P N M1 Y2 N P Brukes bare for VS 90/1 ved programmoppdatering Skjerm Signal + 18 V Skjerm Signal + 18 V r tilkoplet

14 Første igangsetting Forutsetninger for igangsettingen RG- og RF-tankene må være satt på plass og «reflexomat» styringsenheten montert. Forbindelsen til vannsystemet må være utført. Tanken eller tankene må ikke være fylt med vann. Stengeventilen på vannsiden til tanken må være lukket. Tilslutningen til nettet må være ferdig utført i henhold til lale forskrifter og VD og VU bestemmelser. Tanktømmingen på vanntilslutningsflensen (inntil 800 l tømming på bygningssiden) må åpnes for utlufting av membranen Bestemmelse av det anleggsspesifikke minste driftstrykk p 0 Legg merke til: Nødvendig for å mate inn i «Startrutinen» (s.14) eller i «Kundemenyen» (s. 18) Beregning og innstilling av minste driftstrykk 18 Varmeanlegg statisk høyde 18 m (p 18 st = bar = 1,8 bar Turløp 70 C, (p fordamping = 0) 14 p Minste strømningstrykk i etterfyllingsledningen ved direkte etterfylling via en magnetventil; hvis p < p e + 1,3 bar settes «control P» med pumpe inn Ø 1,3 bar p 0 = 1,8 bar ,2 bar (anbefales) p 0 = 2,0 bar (innstilling på stedet) p sv p maks [bar] p e p a [bar] = Sikkerhets ventilutløsningstrykk på varmekilden [bar] = Sluttrykk = Magnetventil åpner [bar] = Starttrykk = Kompressor sjalter inn 0,3 bar 0,4 bar Ø 0,5 bar Magnetventil stenger Kompressor sjalter ut p 0 = Minste driftstrykk = Innmatingsverdien på kontrollpanelet til styringen p 0 [bar] = p statisk + p fordamping + 0,2 bar (anbefales) p st [bar] = statisk trykk (= statisk høyde [m] / 10) Ø 0,3 bar 0...0,2 bar Feilmelding ved trykkoverskridelse henholdsvis ved trykkunderskridelse psv p0 H, pst sel. P0= bar

15 reflex reflexomat Første igangsetting Startrutine Startrutinen starter når styringen første gang blir sjaltet inn. Den tjener til innstilling av de nødvendige parametrene for drift av «reflexomaten». Hvis du har gitt inn en feilaktig verdi kan du rette på denne ved å trykke tasten «quit», og derved utføre hele startrutinen på nytt. Pass på: Startrutinen kan bare gås igjennom 1 gang. Når dette er gjort kan endringer av parametrene og kontroller bare utføres i kundemenyen (se side 18). Sjalt inn bryterskapet med hovedbryteren eller ved å sette inn stikkontakten (230 V). Reflexomat Country: GB D GB F NL PL Med tastene velges ønsket språk bekrefte 15 Read operating instructions! Med tastene Min.oper.press. P gis ønsket trykk inn Statisk høyde (m) Anbefaling 10 (utførlig framstilling se s. 13) bar + 0,2 bar + fordampingstrykk p D bekrefte Time 10:09:20 Med tastene kan det blinkende tall eventelt endres bekreft den ønskede blinkende verdi, etter hverandre time, minutter, sekunder

16 Date reflex reflexomat Første igangsetting Med tastene kan det blinkende tall eventelt endres bekreft den ønskede blinkende verdien, etter hverandre dag, måned, år l 740 mm Weight = 0149 kg bekrefte Her kan tanktypen velges ut (se typeskiltet på VG hovedtanken) 3 % 0.0 bar Perform auto-zero bekrefte Pass på! Før nullutligningen foretas må RGhovedtanken være fullstendig tømt 16 0 % 0.0 bar Auto-zero successfully... bekrefte Kommer opp på displayet «Tøm tanken og gjenta nullutligning», «Les brukerveiledningen» Vennligst les side 25 i denne brukerveiledningen. Med tastene xit routine No Ved vellykkede innmatinger velges «ja» Hvis du velger «nei» blir rutinen startet opp igjen på nytt bekrefte 0% 0.0 bar Stop Startmenyen er nå avsluttet. Styringen befinner seg i «Stopp» drift. Du velger nå automatisk drift. auto Styringen er i «Automatisk» drift Kompressoren(e) starter

17 Første igangsetting Utlufting av membranene Kompressoren bygger nå opp til det innstilte minste driftstrykk + 0,4 bar. Membranene klemmer seg sammen, og blir derved utluftet gjennom tankens utluftingsanordning. Pass på: Kompressoren har ekstra høy temperatur ved den første fyllingen. Ved oppnådd minste driftstrykk + 0,4 bar sjalter kompressoren ut. Membranen er nå utluftet. Steng tankutluftingen. Tetthetskontroll Det må kontrolleres at alle forbindelser på trykkluftsiden er absolutt tette. Forbindelse til systemet Åpne for vanntilførsel til tankene (åpne stengeventilene) 17 Fylle tankene Ved bruk av automatisk etterfylling blir tanken(e) fylt opp til 12%. Hvis anlegget ikke har automatisk etterfylling må tankene fylles til 30% nivå. Dette kan gjøres med anleggets påfyllingssystem. Pass på: Tankene opptar først vann etter at det er et trykk på 0,5 bar over det innstilte minste driftstrykket (magnetventilens innsjaltingspunkt). Magnetventilen blåser luft ut. Første igangsetting er nå avsluttet! I kundemenyen kan du når som helst foreta ytterligere innstillinger (se side 18)

18 Drift Automatisk drift auto Automatisk drift må ikke bli aktivert før alle startmeny innstillingene og operasjonene er utført. Funksjonene holde trykket, kompensere for ekspandert volum og automatisk etterfylling er nå aktive. Kompressor og overstrømnings-magnetventil blir styrt slik at trykket holder seg konstant innen grensene på ± 0,1 bar. Den elektroniske styringen overvåker funksjonene. Feil som måtte oppstå blir anvist på displayet og bedømt. Manuell drift I manuell drift kan kompressorenes og magnetventilens funksjon bli kontrollert (testkjøring). Det er mulig å kontrollere hvert enkelt aggregat. Ved å sjalte inn alle aggregatene etter hverandre kan det også testes parallelt. Ved å trykke tasten hand kommer du over i manuell drift 18 Med tastene Med tasten velges det enkelte aggregat startes det enkelte aggregat henholdsvis sjaltes det enkelte aggregat ut K 1 = Kompressor 1 K 2 = Kompressor2 U1 = Overstrømnings-magnetventil Med tasten quit sjaltes de enkelte aggregat i omvendt rekkefølge (parallelltest). Ved siste trykk kommer du over i «Stopp» drift U2 = Overstrømnings-magnetventil NS = Magnetventil etterfylling Ved å trykke tasten auto kommer du tilbake til automatisk drift «Stopp» drift stop Under «Stopp» drift er «reflexomat» ute av funksjon, bortsett fra displayet. Hvis «Stopp» drift er aktivert lengre enn 4 timer, blir en melding utløst. Alt etter hva som ble innstilt i kundemenyen sjalter samlemeldekontakten

19 tter at den første igangsettingen er gjennomført kan anleggspesifikke verdier, som f.eks. min. driftstrykk bli endret eller kalt opp. menu CUSTOMR MNU Country: GB D GB F NL PL reflex reflexomat Drift Kundemeny Ved å trykke tasten kommer du inn i kundemenyen. Følgende parametre kan etter hverandre i menyen bli endret eller kalt opp Bare informasjon ndre Velg blinkende nasjon Bekreft 19 OK Når innmatingen er avsluttet Time: 13:29:05 ndre Velg blinkende tall Bekreft hver innmating OK Når innmatingen er avsluttet Date: ndre Velg blinkende tall Bekreft hver innmating OK Når innmatingen er avsluttet

20 0 % 0 bar Auto-zero? 0 % 0 bar mpty container + rep... 0 % 0 bar Auto-zero successfully... OK Min.oper.press. P0 = 01.8 bar reflex reflexomat Drift Utføre Feil Les brukerveiledningen side 26 Når innmatingen er avsluttet ndre ndre blinkende tall Bekrefte innmatingen (Beregning s. 14) OK Når innmatingen er avsluttet 20 * Next maintenance TY = off months ndre ndre blinkende tall Bekrefte innmatingen OK Når innmatingen er avsluttet All messages PFK Yes ndre ndre blinkende tall Bekrefte innmatingen OK Når innmatingen er avsluttet Kalle opp Velge feil rror memory OK Når innmatingen er avsluttet

21 reflex reflexomat Drift Parameter memory Kalle opp Velge parameter OK Når innmatingen er avsluttet Container info l 0740 mm Kun informasjon Reflexomat V Kun informasjon CUSTOMR MNU Kun informasjon 21 Ved å trykke tasten kan Skifte til ønsket driftstype du også bla bakover i menyen eller auto eller hand stop * Til kundemenyen: Hvis det blir satt inn en vannmåler med kontaktgiver kan styringen ved hjelp av en jumper bli innstilt slik at ytterligere to menypunkter blir aktivert (se side 11). Vennligst konferer med Reflex service. 1) Anvisning av den etterfylte vannmengden. 2) Anvisning av den maksimale etterfyllingsmengden (V maks. ) inntil en feilmelding blir utløst Oppkallingene skjer etter hverandre etter menypunktet «Min. driftstrykk»

22 Drift Beskrivelse av de enkelte menypunktene: 22 Kundemeny: Nasjon: Klketid: Dato: Nullutligning: Min. driftstrykk: tterfyllingsmengde: Maks. etterf. mengde: Neste vedlikehold: Alle meldinger PFK: Parameter lager: Feil lager: Parameter lager: Tank informasjon: reflexomat V... Bare informasjon om i hvilken meny du befinner deg. Her kan du velge mellom 13 forskjellige nasjoner / språk, som du kan betjene med softwaren. Standard: Tysk (D), ngelsk (GB), Fransk (F), Hollandsk (NL), Polsk (PL) Tsjekkisk (Cz) Spansk () og Dansk (DK). Også mulig: Ungarsk (H), Svensk (S), Finsk (SF), Norsk (N), Tyrkisk (TK), Koreansk (K) Her kan du endre klketiden. Med denne klketiden arbeider feil-lageret Her kan du endre datoen. Med denne datoen arbeider feil-lageret Her blir nivåmålingen bare ved den første igangsettingen satt til 0%. Tanken må være tom. På ujevn oppstillingsflate kan tankens fot bli belastet på en slik måte at de i softwaren inngitte verdier for den pågjeldende tanken blir overskredet. Ved hjelp av nullutligning eliminerer du disse avvikene, slik at softwaren arbeider i området 0% til 100%. Avvik større enn toleransen på ± 8%, f.eks ved fylt tank, blir ikke akseptert av styringen (se side 24 «Feilbeskrivelser»). Her kan du gi inn minste driftstrykk (se side 13). Anvisning av den hittil etterfylte vannmengden. Denne anvisningen virker bare hvis det er satt inn en jumper i styringen, og forutsatt at anlegget har en kontaktvannmåler. Her kan du gi inn ved hvilken etterfylt vannmengde det skal utløses en feilmelding, og etterfyllingen bli sperret. Denne anvisningen virker bare hvis det er satt inn en jumper i styringen, og forutsatt at anlegget har en kontaktvannmåler. Her kan du velge intervallene (i måneder) hvor styringen skal gjøre oppmerksom på kommende vedlikehold. Det kommer en melding på displayet («Vedlikehold anbef.»), men det kommer ingen feilmelding, utsjalting e.l. Med tasten «quit» kan du slette meldingen. Menypunktet kan sjaltes ut ved «off», og da kommer det ikke noen melding: Her kan du velge om de potensialfri meldingene skal omfatte alle meldinger eller bare min. trykk, kompressormeldinger og følermeldinger (se side 24). JA = Alle meldinger, NI = Bare utvalgte meldinger I dette «feil» lagret blir de 20 siste meldingene lagret med oppgave om dato og klketid om når det skjedde. Ved behov kan du kalle opp disse parametrene. Hver enkelt melding er merket med en kode, f.eks. R 16. Betydningen av kodene finner du på side 24. Ved å angi dag og klketid kan du her kalle opp de 10 siste min. diftsovertrykkene (p 0 ). Her får du informasjon om for hvilken tanktype softwaren er innstilt på (i liter og diameter) Hvis det her er satt inn en annen type enn den som er angitt på typeskiltet på tanken må Reflex Service kontaktes. Informasjon om den innlagte software-versjonen.

23 Drift Servicemeny Denne menyen er passordbeskyttet. Tilgang er bare mulig for Reflex Service. n delvis oversikt over de innlagte parametrene i servicemenyen finner du nedenfor. Standard innstillinger Styringen «reflexomat» blir levert med nedenstående standard innstillinger: Språk:...I det lands språk som bestillingen kommer fra Minste driftstrykk (p 0 ):...1,8 bar Maks. etterfyllingsmengde:...0 Neste vedlikehold:...off Alle meldinger pfk:...ja Følgende parametre kan bare bli endret i servicemenyen: Måleområde for trykkmåling:...6 eller 10 bar alt etter tanktrykket Antall kompressorer:...1 eller 2 som levert Kompressor 1 PÅ:...0,3 bar over p 0 Kompressor 2 PÅ:...0,2 bar over p 0 Kompressor 1 AV:...> 0,3 bar over p 0 23 Kompressor 1 AV:...> 0,3 bar over p 0 Overstrømnings-magnetventiler ÅPN:...> 0,4 bar over p 0 Overstrømnings-magnetventiler: LUKKT:...0,4 bar over p 0 Maks. trykkfeil:...3 bar over p 0 (Anbefaling: Kontroller i samarbeid med Reflex Service om de anleggspesifikke betingelsene kan tilpasses) Min. trykkfeil:...< p 0 Kompressorenes maks løpetid: minutter Tankstørrelse...Som levert Min. vannstand PÅ:...5% Min. vannstand AV:...7% Maks. vannstand PÅ!:...90% Maks. vannstand AV:...85% tterfylling PÅ:...8% tterfylling AV:...12% Maks. etterfyllingstid:...30 minutter Maks. etterfyllingssykluser:...2 i løpet av 2 timer Kontakt fra kontaktvannmåleren:...10 l/k bare for kontaktvannmåleren tterfyllingskontakt:...off bare for kontaktvannmåleren tterfyllingsmagnetventilens tetthet:... Ved 1 kontakt bare for kontaktvannmåleren

24 Drift Grensesnitt RS 485 (fra VS 90/2) Gjennom dette grensesnittet får du følgende informasjoner: Kontinuerlig informasjon om trykk og nivå. Informasjon om kompressornes driftstilstand. Informasjon om magnetventilenes driftstilstand. Informasjon om driftstilstanden til magnetventilen for etterfylling. Informasjon om kontaktvannmålerens adderte verdi. Informasjon om alle meldingene. Informasjoner fra «feil» lagret. osv. Grensesnittets forbindelse med en overordnet sentralprosessor e.l. Grensesnittet er plassert på anvisningskretskortet i bryterskapdøren i det nedre venstre hjørne på kortet. For tilslutning til grensesnittet er det nødvendig med en 4-polet stikker (stikkbar LP-klemme, raster 3,81 mm 4-polet type 8813B/04OB). Stikkeren kan bestilles hos Reflex servicetjeneste. Grensesnittet må tilsluttes med en parvis snodd eller tvunnet, skjermet kabel, f.eks. LJYCY (TP), 4x2xo,8 (maks. total busslengde = 1000 m). Ved bruk av en sentralprosessor e.l. som ikke er forbunnet med et grensesnitt RS 485, men f.eks. med et grensesnitt RS 232 må det settes inn en passende grensesnittomstiller. Ved bruk av kommunikasjonsmodul (ekstra tilbehør) blir grensesnittet ved tilslutning til denne beslaglagt. 24 Prospektet til grensesnitt RS 485 vil du få ved henvendelse til SGP Varmeteknikk.

25 Drift Meldinger Alle mulige meldinger blir vist i klartekst på displayet. Varsellyset på folietastaturet lyser ved feil. De siste 20 meldingene kan kalles opp fra «feil» lagret (se «Kundemeny» side 18) merket med nedenstående koder. Kode Type feil Årsaker til feilene Hvordan fjerne feilene 01 Min. trykk underskredet Det aktuelle trykket < Min. driftstrykk Øk trykket Kontroller om kompressoren funksjonerer korrekt 02.1 Min. vannstand underskredet Vannstanden i tanken < 5% tterfyll Kontroller den automatiske etterfyllingen 03 Maks. vannstand overskredet Vannstanden i tanken > 90% Tøm tanken Kontroller den automatiske etterfyllingen 04.1 Kompressor 1 feil Kompressoren vil ikke starte Kontroller kompressorens funksjon Kontroller bryterskapet Kvitter for feilen med «quit» tasten Kontakt eventuelt service 04.2 Kompressor 2 feil Kompressoren vil ikke starte Kontroller kompressorens funksjon Kontroller bryterskapet Kvitter for feilen med «quit» tasten Kontakt eventuelt service 05 Kompressorens løpetid overskredet Kompressoren går i lengre tid enn 240 minutter Kontroller luftledningen Kontroller overstrømnings-magnetventilen 06 tterfyllingstiden overskredet tterfyllingen varer lengre enn 30 minutter Søk etter lekkasje i nettet og tett det til Kvitter for feilen med «quit» tasten 07 tterfyllingssykluser overskredet Maks. antall etterfyllingssykluser på 6 i løpet av 2 timer overskredet Søk etter lekkasje i nettet og tett det til Kvitter for feilen med «quit» tasten 08 Trykkmåling feil Styringen får falskt signal Kontroller ledningsopplegget og stikkeren Kontakt eventuelt service Nivåmåling feil Styringen får falskt signal Kontroller ledningsopplegget og stikkeren Kontakt eventuelt service 10 Maks. trykk overskredet Trykk i systemet 3 bar > p 0 Kontroller overstrømnings-magnetventilen Kontakt eventuelt service 11* tterfyllingsmengde overskredet innenfor en etterfyllingssyklus tterfyllingsmengden innenfor en etterfyllingssyklus er overskredet Søk etter lekkasje i nettet og tett det til Kvitter for feilen med «quit» tasten Forminsk etterfyllingshysteresen 15* tterfyllings magnetventil overvåking Det renner vann gjennom ventilen selv om den er stengt (kontaktvannmåleren teller) Rengjør magnetventilen, Sett inn en smussfanger Kontakt eventuelt service Kvitter for feilen med «quit» tasten 16 Strømbrudd Ingen spenning tilstede Kontroller spenningen 19 Stopp > 4 timer Lengre enn 4 timer i Stopp modus Skift eventuelt over til automatisk drift 20* Maks. etterfyllingsmengde overskredet (lagt sammen) Den innstilte etterfyllingsmengden er blitt overskredet Søk etter lekkasje i nettet og tett det til Øk maks. etterfyllingsmengde i kundemenyen Kvitter for feilen med «quit» tasten 30 Feil i A-modulen Opsjonskortet defekt Kontakt eventuelt service 31 PROM defekt Parameterlagret defekt Kontakt eventuelt service Vedl.h. anbef. Vedlikeholdsintervall utløpt Påminnelse om årlig vedlikehold Utfør vedlikeholdet Kvitter for meldingen * fra VS 90/2 bare hvis en kontaktvannmåler er installert, og denne er aktivert i styringen (se sidene 11 og 20). Pass på: De i tabellen inngitte verdier, som f.eks. min. vannstand = 5% er standard verdier, og kan være endret. Via en potensialfri «Samlemelding» kan meldinger bli fjernoverført.

26 Vedlikehold Vedlikeholdsveiledning a) Lukk stengeventilen foran tankene. b) Noter den verdien på nivået som er vist på displayet (%), og tøm tanken. c) Slå hovedbryteren AV, henholdsvis trekk ut pluggen fra stikkontakten. d) Åpne kondenstømmeanordningen (13) og tøm ut kondensatet. (Hvis vannmengden er > 5 liter må det kontolleres om det har oppstått defekt på membranene, eller korrosjon på tankens indre vegg. Kontroller også gjennomluftingen der hvor trykkholdestasjonen er plassert.) e) Steng kondenstømmeanordningen. f) Slå hovedbryteren PÅ, henholdsvis sett inn pluggen i stikkontakten. g) Åpne stengeventilen og plomber den. h) Fyll tanken (anlegget) inntil det nivået som ble notert under punkt «b». Vedlikeholdet er utført 26 Demontering Før det skal utføres kontroll eller demontering av «reflexomat» anlegget, eller deler som står under trykk må disse gjøres trykkløse. 1. RG- og RF-tankene må stenges for påfylling av vann. 2. Tankene må tømmes for vann. 3. Gassiden over kondensattømmingen (13) må gjøres trykkløs. Oppfylling på nytt Første igangsetting (se side 16) Kontroll før igangsetting Gjeldende norske forskrifter for bruk av apparater under trykk må i alle tilfelle bli fulgt. I Tyskland gjelder driftssikkerhetsforordningen 14 (3) nr. 6. Kontrollintervaller Gjeldende norske forskrifter for bruk av apparater under trykk må i alle tilfelle bli fulgt. I Tyskland er anbefalte maksimale kontrollintervaller oppført i driftssikkerhetsforordningen 15. Her må anbefalingene for «reflexomat» RG- og RF-tanker i diagram 2 i Retningslinje 97/23/G bli fulgt, samtidig som vekselbelastningene opp til 20 % av tillatt driftsovertrykk, oppført i Reflex monterings-, bruks- og vedlikeholdsveiledning, blir kontrollert. Ytre kontroll: Ingen krav ifølge 15 (6) Indre kontroll: Maksimalt intervall ifølge 15 (5) Styrkekontroll: Maksimalt intervall ifølge 15 (5), eventuelt i forbindelse med 15 (10) I tillegg må bestemmelsene i Driftssikkerhetsforordningen 15, og her særlig 15 (1) i forbindelse med 14 (3) nr. 6 og 15 (6) bli fulgt. De virkelige kontrollintervaller må brukeren selv bestemme på grunnlag av de sikkerhetsmessige forhold, de foreliggende driftsforhold, de aktuelle erfaringer, brennstofftypen, og de nasjonale forskrifter for drift av apparater under trykk.

27 Generell beskrivelse Funksjonsmåte «reflexomat» tjener til å oppta det ekspanderte vannet i varme- og kjøleanlegg. I en membran av Butyl inne i «reflexomat» tanken blir ekspansjonsvannet skilt fra luftrommet (vannføring i membranen). Ved å sjalte inn kompressoren i avkjølingsfasen, henholdsvis ved å åpne overstrømningsventilen i oppvarmingsfasen blir systemtrykket holdt tilnærmet konstant. «reflexomat» blir styrt av en mikroprosessorstyring. Styringen registrerer trykket på luftsiden ved hjelp av en trykkføler (4), og sikrer en meget nøyaktig og konstant arbeidsmåte. Trykkdifferansen mellom innsjaltingstrykket til kompressoren og åpningen av magnetventilen er 0,2 bar. Ved hjelp av en nivåmåleanordning (vektcelle) på RG-hovedtanken blir anleggets fyllingsgrad kontinuerlig vist på displayet. n automatisk etterfyllingsanordning tilsluttet 230 V blir styrt i avhengighet av tankens fyllingsgrad. Ved hjelp av to potensialfri kontakter kan meldinger om vannmangel bli fjernoverført. Gjennom grensesnittet RS 485 kan alle viktige informasjoner bli overført til en overordnet prosessor e.l. og bli sendt videre. Driftsparametre Driftsparametre lektrotekniske data Tillatt ** drifts overtrykk / bar Tillatt turtemp. C Tillatt driftstemp. C Tillatt omgivelse temp/ C Støynivå ca. db elektrisk ytelse kw Spenning V 50Hz Beskyttelse grad Tilslutning reflex reflexomat, en-kompressor system VS 90/ * > 0-70** > IP 54 VS 150/ * > 0-70** > IP 54 VS 300/ * > 0-70** > IP 54 VS 400/ * > 0-70** > IP 54 VS 580/ * > 0-70** > reflex reflexomat to-kompressor system VS 90/ * > 0-70** > IP 54 VS 150/ * > 0-70** > IP 54 VS 300/ * > 0-70** > IP 54 VS 400/ * > 0-70** > IP 54 VS 580/ * > 0-70** > IP 54 Antall kompressorer Kompressortype * Høyest mulige innstillingsverdi - Temperaturregulator 105 C. ifølge DIN N ** Innebygget i anleggets returløp. Membranbelastning i ekspansjonstankene maks. 70 C. Ved konstante temperaturer 7 0 C ber vi deg om å ta kontakt med service. Schuko stikker 5 m kabel Hovedbryter, fast tilslutning til klemmelisten 27 Tekniske data RG-hovedtank / RF-batteritank Tillatt turløptemperatur fra tilførselsanlegget: t turløp maks C Min.driftstemperatur (bare med tilsatt (antifrostmiddel) t min - 10 C Maks. driftstemperatur for membranene t maks + 70 C Min. driftsovertrykk p min 0 bar Maks. driftsovertrykk (avhengig av type): p maks ( typeskilt) Prøvetrykk (prn 13831): PT 1,43 x p maks (AD 2000): PT Kontrollrapport henholdsvis typeskilt Membrantype: Gassrom: Vannrom: Blæremembraner Luft (Væsketype 2 ifølge RL 97/23/G Vann, vann-glykolblanding med maks 50% glykolandel (Væskegruppe 2 ifølge RL 97/23/G) Inngruppering ifølge: RL 97/23/G tillegg ii, diagram 2

28 Generell beskrivelse VS styringsenhet med 1 kompressor inntil 800 liter, VS på RG hovedtanken Type Item no. HVS W D Weight mm mm mm kg VS 90/ VS 150/ VS 300/ VS 400/ VS 580/ lover 1000 liter foran på RG hovedtanken VS 90/ VS 150/ VS 300/ VS 400/ VS 580/ Antall kompressorer Kompressortype Kompressor i VS styringsenheten Kompressor ved siden av Kompressor i VS styringsenheten Kompressor ved siden av VS styringsenhet VS styringsenhet med 2 kompressorer 28 inntil 800 liter, VS på RG hovedtanken Type Item no. HVS W D Weight mm mm mm kg VS 90/ VS 150/ VS 300/ VS 400/ VS 580/ over 1000 liter foran på RG hovedtanken VS 90/ VS 150/ VS 300/ VS 400/ VS 580/ Antall kompressorer Kompressortype 1 kompressor i VS, 1 kompressor ved siden av 2 kompressorer ved siden av 1 kompressor i VS, 1 kompressor ved siden av 2 kompressorer ved siden av a Sjaltinger for flere enn to kompressorer samt spesielle bryterskap på forespørsel Styringsopsjoner (fra VS 90/2) «reflexomat» kan bli utvidet. Diverse meldinger og signaler kan ved å montere en utvidelsesmodul bli omarbeidet til standardmeldinger. På ønske kan «reflexomat» styringen utstyres med fjernbetjening ved hjelp av kommunikasjonsmodul (kabelforbindelse på opptil 1000 m). Master - slave styring for drift av opp til 10 «reflexomater» som er hydraulisk forbundet med hverandre og i en avstand på 1000 meter og lengre. Busmouler Viser variant større enn 1000 liter og med bruk av RF batteritank

29 Generell beskrivelse HVS 2 x MBM II HG H Membranbrudd melder «MBM ll» h A Ø D RG hovedtank RF batteritank med potensialfri kontaktgiver og relé i kunstdtoffhus, potensialfri kontakt for å sende signalene videre på bygningssiden for bearbeiding, Artikkel nr.: RG hovedtank RF batteritank (ekstra) 6 bar* Type Ø D H A Vekt H G h Art. nr. h Art. nr. mm mm kg mm mm mm R R R R R R DN DN DN DN DN DN bar** DN DN DN DN DN DN DN DN DN V n Nominelt volum / liter a Det må sørges for tømming på bygningssiden inntil 800 liter i ekspansjonsledningen 350, 500, 750 liter/bar og fra 1000 liter G ½ i tanktilslutningen Kompressorer (ekstra) n tilleggskompressor uten bryterskap blir f.eks brukt i spesialanlegg med flere enn 2 kompressorer Type W H D Weight mm mm mm kg K K K K K a Maks. tillatt innstillingsområde i styringen * 6 bar tanker p 0 5,0 bar ** 10 bar tanker p 0 8,5 bar Veggkonsoll (ekstra) For betjeningsvennlig montering av «VS 90» og «VS 150» forsyningsenheter med «RG 800» hovedtanker inklusive 3 meter lange forbindelsesslanger

30 Samsvarserklæring Vedlegg Declaration of conformity for the electrical devices in pressure maintenance, make-up and degassing systems reflexomat, minimat, variomat, gigamat and servitec. 1. This is to certify that the products conform with the most important protection requirements set forth in the Council Directives on the harmonisation of the laws of the member states relating to electromagnetic compatibility (89/336/C). The following standards were used to evaluate the products: N (March 1993) N (March 2000) 2. This is to certify that the control boxes conform with the most important requirements of the low voltage directive (73/23/C). The following standards were used to evaluate the products: DIN N DIN N BGV A2 Konformitätserklärung für eine Baugruppe Declaration of conformity of an assembly Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren nach Richtlinie für Druckgeräte 97/23/G des uropäischen Parlaments und des Rates vom 29. Mai 1997 Operative Conformity Assessment according to Pressure quipment Directive 97/23/C of the uropean Parliament and the Council of 29 May 1997 Konstruktion, Fertigung, Prüfung von Druckgeräten Design Manufacturing Product Verification Druckgefäße: reflexomat, minimat, variomat, gigamat und servitec universell einsetzbar für Heizungs-, Solar- und Kühlwasseranlagen Pressure vessels: reflexomat, minimat, variomat, gigamat and servitec in operation for heating-, solar- and cooling plants 30 Angaben zum Behälter und Betriebsgrenzen Data about the vessel and working limits Beschickungsgut Operating medium Normen, Regelwerk Standards Druckgerät Pressure equipment Fluidgruppe Fluid group Konformitätsbewertungen nach Modul Conformity assesment acc. to module Kennzeichnung gem. Richtlinie 97/23/G Label acc. to Directive 97/23/C Zertifikat-Nr. der G-Baumusterprüfung Certificate-No. of C Type Approval Sicherheitsventil (IV) siehe Bedienungsanleitung S. 3 Safety valve (IV) see operating instructions p. 3 reflexomat Pos. 12 minimat Pos. 7 variomat Pos. 10 gigamat Pos. 13 Zertifikat-Nr. der Bewertung des QS-Systems (Modul D) Certificate-No. of certification of QS System (module D) Benannte Stelle für Bewertung des QS-Systems Notified Body for certification of QS System Registrier-Nr. der Benannten Stelle Registration-No. of the Notified Body Hersteller: Manufacturer: Reflex Winkelmann GmbH + Co. KG Gersteinstraße Ahlen/Westfalia Tel.: / Fax: / mail: info@reflex.de gemäß Typenschild according to the name plate Wasser / Inertgas oder Luft gemäß Typenschild Water / Inertgas or air according to the name plate Druckgeräterichtlinie, prn 13831:2000 oder AD 2000 gemäß Typenschild Pressure quipment Directive, prn 13831:2000 or AD 2000 according to the name plate Baugruppe Artikel 3 Abs. 2.2 Behälter Artikel 3 Abs. 1.1a) 2. Gedankenstrich (Anhang II Diagr. 2) Ausrüstung Artikel 3 Abs. 1.4: Membrane, reflexomat und minimat mit VS Steuereinheit und SV Sicherheitsventil, variomat mit Steuereinheit, gigamat mit Steuereinheit assembly article 3 paragraph 2.2 vessel article 3 paragraph 1.1a) 2. bar (annex II Diagraph 2) equipment article 3 paragraph 1.4: diaphragm, reflexomat and minimat with VS control unit and SV safety valve, variomat with control unit, gigamat with control unit B + D C 0045 S. 30 p. 30 reflexomat, minimat, variomat, gigamat, servitec Vom Hersteller des Sicherheitsventiles entsprechend den Anforderungen der Richtlinie 97/23/G gekennzeichnet und bescheinigt. Confirmed and signed by the manufacturer of the safety valve according to the requirements of guideline 97/23/C TÜV Nord Systems GmbH & Co. KG Große Bahnstraße 31, Hamburg 0045 Der Hersteller erklärt, daß die Baugruppe die Anforderungen der Richtlinie 97/23/G erfüllt. The manufacturer herewith certifies this assembly is in conformity with directive 97/23/C. Franz Tripp Geschäftsführer / Managing director 2

31 Monterings-, vedlikeholds- og igangsettingserklæring Data ifølge typeskiltet: Type styringsenhet : VS Fabrikasjonsnr. : RG hovedtank : liter RF batteritank : liter Monterings- og igangsettingserklæring «reflexomat» ble montert og satt i drift ifølge Reflex «Monterings-, bruks- og vedlikeholdsveiledning». Innstillig av styringen er gjort ifølge de lale forhold og forskrifter. Legg merke til: Hvis de på fabrikken innstilte verdier blir endret må dette også gjøres på typeskiltet (minste driftstrykk, sikkerhetventilens utløsningstrykk) og i skjemaet for vedlikehold For monteringen Sted, Dato Firma Underskrift For første igangsetting 31 Sted, Dato Firma Underskrift Vedlikeholdserklæring Vedlikeholdsarbeidene ble utført ifølge Reflex «Monterings-, bruks- og vedlikeholdsveiledning». Dato Servicefirma Underskrift Bemerkninger

32 SGP Varmeteknikk AS Industriveien Sandvika Tel.: Fax: