Eksamen gruppe 3 Raffineri blåskjell Sløyfe 10505 Gjennom ført av: Reza, Andres og Marcus
Risikovurdering HMS og Planlegging Arbeid på anlegg over 1000V ( AUS ) Helsefarlige kjemikalier Giftig gass/ væske / olje Kan miljømessige følgeskader oppstå ved aktivitet hos en kunde Verneutstyr ut over det personlige ( PPE ) Trykkstigningsfare Varme Arbeider Farlige Temperaturer / strålefare Nei, det gjør jeg ikke Ja, det finnes helsefarlige kjemikalier Ja, det er det Ja, det kan hende Ja, jeg skal bruke nødvendig utstyr Ja, det er trykk fare Det er fare for varme Ja, det kan være farlige temperaturer eller strålefare
Fremdriftsplan Vi skal vi lage et nytt P&ID-skjema og en mekanisk tegning til en brakett vi skal lage for transmitter. Vi må også gjøre klar to flenser med 4 hull som skal borres i senter og gjenges. Transmitterne må også flyttes 200mm høyer opp før vi monterer på nytt utstyr og kobler det til tanken. Vi er nødt til å tømme tanken for at vi skal ta av transmitteren og gjøre den oppgaven vi fikk. Etter vi har satt transmitteren på braketten så er vi nødt til å kalibrere. Regulatoren skal også skiftes ut, hvor vi erstatter den med PLS. Denne PLS`en skal kunne kommunisere med overordnet system. Det skal også gjennomføres en sluttkontroll før anlegget drift settes. Beskrivelse av anlegget Dette anlegget er en prosess som skal temperere råolje og frakte det videre til kondensat, bunnprodukt, gass og olje. Vi jobber på sløyfe 10505 som består av å regulere bunnproduktet i hovedtanken. I dette anlegget er det en transmitter som måler nivået i tanken. Den består også av en regulator, nivå skriver, fire ventiler og en pumpe. Denne sløyfen skal hovedsakelig måle hvor mye det er i tanken og sende noe av oljen som bunnproduktet. Det er en ventil som styrer hvor mye av bunnproduktet som skal komme ut. Når vår jobb er utført så vil ventil LCV-10505 bli styrt av en PLS. Transmitteren vil være montert på en ventilblokk som videre er notert til to kuleventiler. Mellom kuleventilene og tanken er det to flenser som er festet sammen. Kapillarrørene er erstattet med impuls rør. Det er benyttet snittringskobling på impulsrørene til kuleventilene slik at de er mer robuste montert. PLS`en vil kunne kommunisere med overordnet system over ethernet-ip.
Framgangsmåte for monter av flenser, kuleventiler og ventilblokk for transmitter Først vil vi varsle personell på anlegget om at vi må stoppe prosessen og lede bort mesteparten av kondensatet fra tank og rør i fra området vi skal gjøre endringer. Vi må så låse av sikkerhetsbryteren til styre tavlen med hengelås, og vi kommer til å sette opp skilt med dato og varighet på arbeid. Vi vil så skaffe oss nødvendig verneutstyr etter hva vi konkluderte på risikovurderingen. Vi vil benytte hansker som isolerer mot varme og som kan skylles lett, vernebriller under det mekaniske arbeide og utskiftingen, arbeids tøy som isolerer til en hvis grad mot varme. Siden det er gass i og olje i området så vil vi bruke pustemaske med organiske filtre og verne sko. De to flensene vi skal monterer må borres opp i senter med et 5 mm borr og gjenges med M6 for de skal sammenføyes med hver sitt 6mm rustfritt rør som vi vil ha utvendige gjenger. På andre enden av rørene vil det være en kompresjonsfitting som gjør at det blir tett når nippelen på kuleventilene strammes. Ventilblokken vil bli montert på transmitteren slik at man kan gjøre vedlikehold på transmitteren uten å demontere den og tømme hele tanken. Når braketten er punkt sveiset til konstruksjonen til destillasjonskolonnen, så skal vi feste transmitteren til braketten med noen bøyler.
Brakett til transmitter
Plassering
PLS med regulator funksjon Vi vil erstatte regulatoren og skriveren med en PLS gjør det enklere å styre prosess og logge kurver. Det vil også være mulighet for overordnet system å hente kurver og styre prosessen. Styrestrøms skjema med PLS Kommunikasjon med overordnet system PLS Program HMI-Skjerm
Siden transmitteren vil bli flyttet 200mm høyere så vil zero(4ma) og span(20ma) bli forskjøvet og derfor vil jeg gjennomføre en 5 punkts kalibrering for å rette opp zero og span. Jeg går fram å gjør dette ved å stenge ventilene som går prosessen på ventilblokken og så åpner jeg utjevnings ventilen. Kalibrering Siden Tanken er tømt for olje for tidligere arbeid for montering av ny løsning med flens til transmitteren så vil det det ikke ligge råolje i ventilblokken. For å sette zero så åpnes ventilene som skal blø ut mediet i ventilblokken slik at trykket på begge sidene er like. Jeg må også ha en strømforsyning som er koblet i serie med et multimeter som er stilt inn på ma og som er koblet til transmitteren, for på den måten kan jeg lese av utsignalet fra transmitteren. For å sette span så lukker jeg utjevnings ventilen og fester en håndpumpe til ventilen som går til høytrykkssiden av transmitteren. Ventilen som er til lavtrykkssiden holdes åpen til atmosfære trykket. Tilbake
NEK EN 60204-1 : 2006 Maskin og sikkerhets forskrifter 5.4 Utstyr for å forhindre uventet oppstart Under vedlikehold av modellen så skal det ikke forekomme uventet start. Ved hjelp av en sikkerhets bryter med mulighet for å henge på hengelås kan dette hindres. Under vedlike hold vil det være normalt å henge opp et skilt om hvor lenge arbeidet pågår, dato og navn på person som utfører jobben. Følgende utstyr, som tilfredsstiller kravene til skillefunksjon, kan brukes: - Skillebrytere, uttrekkbare sikringspatroner og uttrekkbare koblingsstykker, der disse er plassert i et lukket elektrisk driftsområde. 7.3.2 Beskyttelse mot overbelastning Overbelastning skal detekteres i hver fase utenom n-leder. Hvis du ser på vernets symbol på bildet under så er det merket tydelig at overbelastning bare detekteres i fase L. Ved utkobling av overbelastnings så skal også N leder brytes. 9.2.5.4 Nød funksjoner Tilbakestilling av nød funksjoner må forekomme for å muliggjøre oppstart, men skal ikke medføre at anlegg starter. Det skal ikke være mulig å starte på nytt før alle aktiverte nød funksjoner er tilbakestilt. Det skal heller ikke være mulig å spennings sette ventil før alle aktiverte nød funksjoner er blitt tilbakestilt. Nek 10.3.2 signallys Rød Nødsituasjon (øyeblikkelig inngrep) Gul Unormal tilstand Grønn Normal
NEK EN 60204-1 : 2006 4.4.2 (EMC) Utstyret skal ikke generere elektromagnetiske forstyrrelser over det nivå som passer for det aktuelle driftsmiljø. Tiltak for å beskytte mot EMC: - Skjerming av kabler 8 utjevningsforbindelser Utjevningsforbindelser for beskyttelsesformål er et beskyttelsestiltak for grunnleggende beskyttelse mot feil for å beskytte personer mot elektrisk sjokk på grunn av indirekte berøring. Det er god utjevningsforbindelse i skapet. Hvor alle jord klemmene er jordet sammen. Hensikten med utjevningsforbindelser er å redusere konsekvensene for maskinens drift som følge av: - En isolasjonsfeil - Elektrisk forstyrrelser av følsomt elektrisk utstyr. 8.2.3 kontinuitet av utjevningsforbindelse for beskyttelsesformål Kontinuiteten til jordingen skal være mindre eller lik 3 ohm. Forbindelser og utjevningsforbindelsesklemmer skal være utført slik at strømføringsevnen ikke forringes av mekaniske, kjemiske eller elektrokjemiske påvirkninger. Kontinuiteten: fra skapet til godset på utsiden ble målt til 0,3 ohm. Isolasjons testing: Megging ble målt 1M ohm og større som vil si at den er godkjent. Målt mellom fase jord.
Benytt Z-N parametere til P, PI, PD og PID Optimalisering av sløyfe Closed-loop 1. Sett I- og D-tid lik null (0). 2. Sett P B = 100 F P = 1 som et utg.pkt. Om det er mulig, sett regulatoren i manuell og juster setpunkt og prosessverdi i nærheten av ønsket prosessverdi. For våre modeller kan vi godt benytte 50% i de fleste tilfellene. 3.Sett regulatoren over i auto påfør et sprang. Det kan gjøres på 2 måter: I. Endre setpunkt, f.eks. fra 50% 60% (min. anbefalt). II. Påfør en ytre forstyrrelser, f.eks. stenge en ventil. 4.Følg med prosessverdien, helst på PC. Blir svingningene i prosessverdien mindre etter hvert har vi for liten forsterkning, da må P B reduseres (F P øker). Anbefalt neste verdi for P B = 50, F P = 2. Finn den forsterkningen som gir stående svingning (F P = P K ). Finn T K. Ta tiden fra topp til topp på kurven, eller les av fra PC. Fra regulatoren leser vi av P-kritisk (P K ).
Vi ser her hvordan forsterkningen påvirker kurveforløpet F P < P K FP = PK FP > PK Når vi har fått en stående svingning har vi funnet P KRITISK (F P = P K ) da kan vi stille inn regulatoren for PID-regulering v.h.a. følgende parametere: P I D Redusert oversving 0,33xP k 0,500xT k 0,330xT k
I forhold til denne prosess bruker vi redusert oversving, fordi sløyfa skal optimaliseres slik at det ikke forekommer stort oversving.
Likhetstrekk - Kondensat i tank hvor en trykkventil vil sleppe ut overtrykk. - Varmevekling - Ventiler - PLS med HMI Sammenligning med modell fra labben Link til Varmeveksler 04.02: https://prezi.com/sx_9ffg6h12/varmevekslersikkerhet/?utm_campaign= share&utm_medium=copy
Sluttkontroll
Presentasjon ferdig
Tilbake P&ID-skjema for sløyfe 10505, FØR Klikk for ny løsning
Tilbake Tilbake framgangsmåte P&ID-skjema for sløyfe 10505, ETTER Kapillarrørene er erstattet med nye flenser og impuls som er til montert kule ventiler. Det er montert på ventilblokk på transmitteren for enkel vedlikehold, kalibrering og av stenging. Alt blir styrt av en PLS som har erstattet regulator og skriver.
Tilbake Hansker
Tilbake Flens med gjenger
Tilbake Kompresjonsfittings
Tilbake Organisk pustemaske
Tilbake Kuleventil
Destillasjonskolonnen Den fordamper mediet og renser det i flere nivåer. All kondens samles tilslutt nede i bunnen av tanken. Tilbake
Tilbake Tilbake PLS
Tilbake Styrestrøms skjema for PLS
Tilbake PLS program Virkemåte MI0.9 starter og stopper anlegget. MI1.2 er en holdekobling som stopper anlegget hvis høyalarmen går over 1000 bit = 100 %. Lav alarmen vil varsle med en gul varsel lampe at det må gjøres noe for å rette opp feilen. Blokken øverst gjør om inn signalet til en verdi som er lettere å jobbe med for pls`en. Pidmodulen vil behandle verdien og gi ut en styre verdi. Nå vil verdien bli gjort om igjen slik at prosessen forstår signalet, i blokken som har festet en store blokk på seg. Alarmer, og setting av verdier vil kunne gjøres på HMI-skjermen.
Tilbake HMI Skjerm
Tilbake Hvordan man kan kalibrere transmitteren
Zenerbarriere Zenerbarrieren begrenses effekten med å redusere spenningen slik at hvis en kabel blir kuttet i to så vil den ikke være større en 1W slik at det ikke blir gnist. Brukes i EXområder. Den sender farlige spenninger ned til jord Tilbake
Kapillarrør Rør som kan formes og beveges som man vil. Tilbake
Pumpe Det er symbolet for en pumpe som pumper mediet ut fra en tank og videre ut i prosessrørene. Tilbake
Nivå regulerende ventil Når spolen blir aktivert så sendes pneumatikk luften gjennom til membranen som stiller ventilen som regulerer mediet. Ventilen blir regulert av I/P-omformerne med et 4-20mA signal. Når spolen deaktiveres så vil all luft gå ut av ventilen og til atmosfæren. Ventilen som regulerer mediet er normalt stengt. Tilbake
Trykk sikkerhets ventil Ikke noe standart symbol, men det kan tenkes at den blåser ut hvis det blir for høyt trykk. Tilbake
Presentasjon ferdig