1 Anordning for brygging av øl BESKRIVELSE TEKNISK OMRÅDE Oppfinnelsen vedrører en anordning for ølbrygging som kan anvendes så vel for mengder vanlige innen husholdning som for stortekniske anlegg. For ølbrygging opparbeides vann, malt og humle under omrøring gjennom forskjellige temperatur trinn til vørter. Denne skilles deretter fra faste komponenter (silprosess). Etter vellykket brygging må vørteren avkjøles. TEKNIKKENS STAND 1 De anordninger for ølbrygging som er kjent ut fra teknikkens stand, oppviser som regel et maltrør for fremstilling av øl-vørteren. Dersom forskjellige resepturer skal testes, er stortekniske anordninger ofte ikke egnet siden maltrøret viser et for stort volum, slik at kun store ølmengder kan brygges. Er volumet av maltrøret derimot forholdsvis lite, kan dessuten kun små mengder øl eksempelvis en mengde vanlig for husholdninger eller for testformål brygges. Kommersielle ølbryggerier trenger derfor som regel flere anordninger, hvorav i det minste én bør oppvise et lite maltrør for testforsøk. Nettopp for mindre bryggerier utgjør dette en høy utgiftsfaktor ved at flere anordninger må anskaffes og oppbevares. I tillegg tiltar plassbehovet for slike med hver nødvendig anordning. 2 Den anordning som er beskrevet i DE 19907 C1 gjør det mulig parallelt å brygge to forskjellige ølsorter eller den dobbelte mengde. PRESENTASJON AV OPPFINNELSEN Med utgangspunkt i denne kjente teknikkens stand er grunnlaget for oppfinnelsen den oppgave å gi en forbedret anordning for ølbrygging, som kan anvendes mest mulig universelt. 3 Anordningen ifølge oppfinnelsen er gitt gjennom karakteristikken i patentkrav 1. Fornuftig videreutvikling av oppfinnelsen er gjenstand for ytterligere krav i tilknytning til patentkrav 1.
2 Anordningen for ølbrygging i henhold til oppfinnelsen har et rørledningssystem med en pumpe. I rørledningssystemet er det anordnet i det minste ett maltrør som kan gjennomstrømmes med væske nedenfra og oppover. Maltrøret kan oppvarmes og avkjøles. I rørledningssystemet forefinnes dessuten i det minste én ytterligere beholder som kan gjennomstrømmes med væske ovenfra og nedover. Det er i henhold til oppfinnelsen sørget for at maltrøret er utformet teleskopisk slik at det innvendige volum av maltrøret kan varieres. 1 På denne måte kan anordningen i henhold til oppfinnelsen anvendes så vel for den stortekniske fremstilling av større mengder øl, som for fremstilling av kun mindre mengder øl, eksempelvis for testforsøk med nye resepturer eller bare for husholdningsvanlige mengder øl for hjemmebryggere. Maltrørets volum tilpasses kun den mengde øl som skal fremstilles uten at det fordres en ombygging av anordningen eller et skifte til en annen anordning. Anordningen ifølge oppfinnelsen kan således anvendes økonomisk, særlig av mindre bryggerier, siden det kan anvendes en eneste anordning for forskjellige anvendelser. Således kan det med maltrøret ifølge oppfinnelsen for eksempel fremstilles liter øl, 0 liter øl eller 0 liter øl. 2 Anordningen kan fortrinnsvis oppvise flere maltrør som kan kobles innbyrdes parallelt. Samtlige maltrør trenger ikke da være utstyrt med et variabelt innvendig volum, men det kan være tilstrekkelig bare å utforme det første maltrør teleskopisk. Skal det bare brygges små mengder øl, styres rørledningssystemet slik at kun det teleskopvirkende første maltrør anvendes. Skal det derimot brygges større mengder øl, kan det tilkobles et tilsvarende ytterligere antall maltrør. Ved installeringen av et teleskopvirkende maltrør ifølge oppfinnelsen kan dermed også et storteknisk anlegg for fremstilling av meget store ølmengder lett ombygges slik at dette også kan anvendes for testformål. Oppvarmingen av maltrøret kan fortrinnsvis skje gjennom induksjon. Dette har den fordel at kun det faktisk anvendte volum må oppvarmes, hvilket medfører en energi- besparelse. På denne måte kan det økonomisk brygges enda mindre mengder øl. 3 Foruten maltrøret kan også den oppvarmbare beholder som det ferdige øl samles opp i, være teleskopisk utformet. Lagringen av det ferdige øl kan på denne måte skje plassbesparende også mens den videre gjæring pågår, uten at det må holdes et lager av et stort antall beholdere av ulike størrelser.
3 For pumpen i rørledningssystemet kan det med fordel være tale om en membranpumpe. Mens vanlige hydraulikkpumper, eksempelvis sirkulasjonspumper, bygger opp et konstant trykk i rørledningssystemet, kan det ved hjelp av en membranpumpe frembringes et variabelt trykk. Derved beveger filterkaken seg under brygge- og sileprosessen i maltrøret permanent opp og ned slik at den ikke sammenpresses for fast og slik at det kan oppnås et godt filtreringsresultat. Hydraulikkpumper er dessuten tilbøyelige til tilstoppinger slik at pumpen stadig må slås av og renses, noe som forlenger og gjør brygge- og sileprosessen tilsvarende lengre og økonomisk ugunstig. Membranpumper er derimot klart mindre utsatt for tilstoppinger. Da membranpumper dessuten er selvsugende, kan de installeres på et hvilket som helst sted i rørledningssystemet, eksempelvis også ovenfor ølbeholderen. Hydraulikkpumper derimot må alltid installeres i rørledningssystemets laveste punkt. 1 2 I en foretrukket utførelsesform kan maltrøret være forsynt med en nedbøyd trykkplate som oppviser flere gjennombrudd. Formen av gjennombruddene kan variere, hvor sirkelformede eller slisseformede gjennombrudd foretrekkes på grunn av den enkle produserbarhet av slike gjennombrudd. Trykkplaten kan i dette tilfelle forhindre at masken som under klarningsprosessen kan anvendes som filterkake, kan sette seg fast i munningsområdet av rørledningssystemet i det innvendige rom av maltrøret og på denne måte tilstoppe rørledningssystemet. I tillegg reduseres på grunn av anvendelsen av trykkplaten, faren for at små partikler av filterkaken når inn i rørledningssystemet og på denne måte havner i pumpen, hvilket kan føre til tilstoppinger av hydraulikkpumpen. Dette problem kan ikke oppstå med membranpumper. Ytterligere fordeler og særtrekk ved oppfinnelsen finnes i krav inneholdende ytterligere karakteristika, og i det etterfølgende utførelseseksempel. KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGEN Oppfinnelsen beskrives nærmere og belyses i det følgende ut fra det utførelseseksempel som er fremstilt i tegningen. Den viser: 3 Fig. 1 en skjematisk fremstilling av anordningen ifølge oppfinnelsen for ølbrygging. MÅTER FOR GJENNOMFØRING AV OPPFINNELSEN
4 Anordningen ifølge oppfinnelsen for ølbrygging har et rørledningssystem 12, hvor det er anordnet et maltrør 14, en ølbeholder 16 og en membranpumpe 18. Maltrøret 14 er utformet teleskopisk slik at det innvendige volum av maltrøret 14 kan tilpasses den ølmengde som skal brygges. Maltrøret 14 er i det foreliggende eksempel forsynt med en varmespiral og med en kjølespiral 22. I tillegg forefinnes i det foreliggende tilfelle en isolering 24 utenpå maltrøret 14. I isoleringen 24 kan det også installeres en induksjonsvarmeanordning. I det foreliggende eksempel er maltrøret 14 utstyrt med en temperatur- og trykkindikator 26 med hvilken trykket som hersker i det innvendige rom 28 i maltrøret 14, så vel som temperaturen i det innvendige rom 28 i maltrøret 14, kan avleses. 1 I maltrøret 14 munner det nedenfra inn en første rørseksjon av rørledningssystemet 12, slik at det med membranpumpen 18 kan pumpes væske nedenfra inn i det innvendige rom 28 av maltrøret 14. En andre rørseksjon 32 av rørledningssystemet 12 munner inn ovenfra i maltrøret 14 slik at væske renner over ovenfor maltrøret 14 og kan renne inn i den andre rørseksjon 32. Rørseksjonene og 32 danner sammen med en tredje rørseksjon 34, et første væskekretsløp 36. I den tredje rørseksjon 34 forefinnes en fylleventil 38, som i det foreliggende eksempel er utstyrt med en tilbakeslagsventil 40. 2 For fullstendig å kunne slippe ut forekommende væske i maltrøret 14 ved behov - eksempelvis ved vedlikehold eller en rengjøring av anordningen oppviser den første rørseksjon som føres nedenfra inn i maltrøret, en treveiskran 42. Under ølbryggingen er denne treveiskran 42 anbrakt i den posisjon som er vist på tegningen, slik at væske med membranpumpen 18 pumpes inn i maltrøret 14. I tilfelle rengjøring dreies derimot treveiskranen 42, 90 i urviserretningen referert til Fig. 1 slik at væsken kan renne ut fra maltrøret 14 ned i rørstussen 44. 3 Ølbeholderen 16 oppviser en varmespiral 0 og i foreliggende eksempel likeledes en isolering 2. I isoleringen 2 kan det også installeres en induksjonsvarmekilde. I tillegg er det i det foreliggende eksempel likeledes sørget for en temperatur- og trykkindikator 4 med hvilken trykket i det innvendige rom 6 av ølbeholderen 16 og den der herskende temperatur kan avleses.
I ølbeholderen 16 kommer det ovenfra inn en fjerde rørseksjon 60 av rørledningssystemet 12, slik at det med membranpumpen 18 kan pumpes væske ovenfra inn i ølbeholderen 16. En femte rørseksjon 62 av rørledningssystemet 12 kommer nedenfra inn i ølbeholderen 16 slik at det nedenfra kan suges væske ut av ølbeholderen 16. Rørseksjonene 60 og 62 danner sammen med den tredje rørseksjon 34 et andre væskekretsløp 64. 1 I den fjerde rørseksjon 60 befinner det seg en stengeventil 70. Ved hjelp av denne stengeventil 70 kan det styres om væske fra membranpumpen 18 også pumpes gjennom det andre væskekretsløp 64 eller ikke. Befinner stengeventilen 70 seg i sin STENGT-stilling 72 vist i tegningen, pumpes væsken i rørledningssystemet 12 med membranpumpen 18 kun gjennom den første rørseksjon, maltrøret 14, den andre rørseksjon 32 og den tredje rørseksjon 34. Dette er eksempelvis tilfelle under utlutingen av maltmasken. Befinner stengeventilen 70 seg derimot i sin ÅPEN-stilling 74, pumpes væsken i rørledningssystemet 12 med membranpumpen 18 så vel gjennom det første væskekretsløp 36 som også gjennom den fjerde rørseksjon 60, ølbeholderen 16 og den femte rørseksjon 62. Forbindelsen av den tredje rørseksjon 34 med den første rørseksjon og den femte rørseksjon 62 skjer via en treveiskran 76. I den femte rørseksjon 62 befinner det seg i det foreliggende eksempel en ytterligere treveiskran 78. Denne treveiskran 78 er i det foreliggende eksempel anbrakt på det dypeste sted av rørledningssystemet 12 for å muliggjøre en fullstendig tømming av hele anordningen. 2 I ølbeholderen 16 kommer det dessuten inn en sjette rørseksjon 80 ovenfra. Denne sjette rørseksjon 80 rager langt inn i det indre rom 6 av ølbeholderen 16 og ender i det foreliggende eksempel først kort ovenfor varmespiralen 0 av ølbeholderen. Den andre ende av den sjette rørseksjon 80 ender etter treveiskranen 78 i den femte rørseksjon 62. Ved lukket treveiskran 78 kan det således suges av væske ovenfra fra ølbeholderen 16. Dette er for eksempel tilfelle under bryggeprosessen. 3 I det foreliggende eksempel er membranpumpen 18 anbrakt i den første rørseksjon av rørledningssystemet 12. I motsetning til det her viste utførelseseksempel kunne membranpumpen 18 også vært anbrakt på et vilkårlig annet sted i rørledningssystemet 12.
6 For å brygge øl med anordningen ifølge oppfinnelsen, anbringes først malt i maltrøret 14, hvoretter rørledningssystemet 12 fylles med vann. For dette befinner stengeventilen 70 seg i dens ÅPEN-stilling 74, treveiskranen 77 tillater kun en forbindelse mellom den tredje rørseksjon 34 og den første rørseksjon, slik det er vist i Fig. 1. Under klarningsprosessen pumpes vannet som foreligger i rørledningssystemet 12 med membranpumpen 18 gjennom rørledningssystemet, og på denne måte føres øl-vørten fra maltrøret 14 inn i ølbeholderen 16. Masken som foreligger i maltrøret kan derved anvendes som filterkake. For dette åpnes og lukkes treveiskranen 76 periodisk. Deretter fylles rørledningssystemet 12 for maltmask-utlutingen med friskt varmt vann. Dette pumpes med membranpumpen 18 gjennom rørledningssystemet 12, hvorved stengeventilen 70 periodisk åpnes og lukkes. For lagring og videre gjæring av ølet kan ølbeholderen 16 fjernes fra rørledningssystemet 12. 1 I motsetning til det her beskrevne utførelseseksempel ville maltrøret kunne være utstyrt med en nedad bøyd trykkplate med flere gjennombrudd. Trykkplaten ville i så fall kunne forhindre at filterkaken under klarningsprosessen ble trykket oppover i den andre rørseksjon 32. Faren for forurensning av membranpumpen 18 med små partikler av filterkaken kan på denne måte minskes ytterligere.
7 Patentkrav 1. Anordning () for brygging av øl - med et rørledningssystem (12) som omfatter en pumpe (18), - med i det minste ett oppvarmbart og kjølbart maltrør (14) som forefinnes i rørledningssystemet (12) og som kan gjennomstrømmes med væske nedenfra og oppover, - med i det minste én oppvarmbar beholder (16) som forefinnes i rørledningssystemet (12) og som er gjennomstrømbar med væske ovenfra og nedover, - maltrøret (14) er utformet teleskopisk slik at det innvendige volum av maltrøret (14) kan varieres. 1 2. Anordning ifølge krav 1, - flere maltrør (14) som er koblet parallelt til hverandre, forefinnes i rørledningssystemet (12). 3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, - beholderen er utformet teleskopisk. 2 4. Anordning ifølge et av de tidligere krav, - pumpen (18) i rørledningssystemet (12) er utformet som membranpumpe (18).. Anordning ifølge et av de tidligere krav, - det i maltrøret (14) forefinnes en nedad bøyd trykkplate med flere gjennombrudd.
8