På plass i nytt og moderne bygg NR. 2 2007 Ny webside www.seal-jet.no magasinet Feilsøking og optimalisering PEEK Materiale for ekstreme forhold
INNHOLD: side 2 3 Feilsøking og optimalisering side 3 Teknisk avdeling side 4-5 På plass i nytt bygg side 6 Seal-Jet i markedet side 6 Bellona side 7 Peek Performance Feilsøking og optimalisering Vår bransje opplever for tiden en enorm etterspørsel etter spesialtilpassede løsninger. Der man tidligere kunne levere ferdigproduserte tetninger rett fra lager stilles det nå betydelig strengere krav til optimalisering. Våre kunder etterspør kvalitet og forbedring av den totale lønnsomheten. Det tror vi skjer fordi designere og ingeniører etter hvert har blitt mer bevisste på tetningenes funksjon. Tetninger er en kritisk bestanddel, selv de mest avanserte hydrauliske konstruksjoner er verdiløse dersom ikke det kraftskapende mediet effektivt forsegles i applikasjonen. Her i Seal- Jet Norge AS har denne markedsdreiningen medført betydelige endringer, og for å tilpasse oss markedets krav har vi bl.a. styrket ingeniørstaben og etablert en teknisk utviklingsavdeling. Derfor har vi nå spisskompetanse på flere områder enn tidligere, og vi har ikke minst tatt i bruk våre nye og større lokaler. I sum betyr det at vi kan løse problemer raskere, samtidig som vi kan gjennomføre mer avanserte tester og analyser enn tidligere. Vi tror de investeringene vi har gjort plasserer oss i førersetet med tanke på bransjens videre utvikling. Der kunnskap, leveringsevne og innovasjon står i fokus, ønsker vi at Seal-Jet Norge AS skal være kundens førstevalg. God lesning! Pål Christian Næss, daglig leder Seal-Jet Magasinet nr. 2 2007 Produksjon: Idé & Reklame, Halden Hans Fredrik Sandberg har ved flere anledninger det siste året vært engasjert som kursholder ved Kompetansesenteret for roterende maskineri (KRM) på Geilo. Tilbakemeldingene har vært udelt positive og at det er behov for kursing på vårt fagfelt er det ingen tvil om, forteller Sandberg. Deltakerne på Sandbergs kurs har fortrinnsvis kommet fra mekanisk industri med leveranser til offshore og annen krevende industri. Sverre Bakke, daglig leder ved KRM: KRMs virksomhet dekker hydraulikk i et bredt spekter, og tetninger utgjør en liten, men svært viktig del av helheten. KRMs kursledere og instruktører er ansett som ledende på sine respektive felter og vi er veldig glade for å benytte den spisskompetansen Hans Fredrik Sandberg har. Vi ser frem til flere nyttige bidrag fra han i tiden som kommer. Kursene har hovedsakelig vært fokusert på feilsøking og optimalisering. At tetningene på bildene her fungerer dårlig er det liten tvil om. Sandberg har benyttet slike eksempler og redegjort for hvordan slike skader oppstår. Dette er skrekkeksempler, men det finnes jo en rekke tilfeller der årsaken til dårlig funksjon er langt mindre åpenbar enn her. Vi klargjør derfor viktigheten av å benytte riktig materiale og tetningsprofil til ulike applikasjoner, og forteller om krav til overflater og riktig spordesign for å nevne noe, sier Hans Fredrik Sandberg. Teknisk avdeling løser problemer Utvikling av gode løsninger krever innsikt og forståelse for virkemåte. Vi har denne kompetansen, og kan forenkle, forbedre og effektivisere for deg som kunde i betydelig grad. Teknisk sjef Julian Putkowski: Vi ble introdusert for et problem knyttet til bruk av O-ringer som dynamisk tetning i store avtrekkerverktøy, som originalt ble levert sammen med styremaskiner til skip. Arbeidstrykket er opptil 700 bar, noe O-ringene ikke tåler særlig lenge. Da dette verktøyet blir brukt i forbindelse med service på styremaskinene er det viktig at man ikke får uforutsette forsinkelser på grunn av dårlig utstyr. Produsenten av utstyret hadde levert mange verktøy som lå på de forskjellige skipene for bruk når det måtte behøves, uansett hvor skipet var i verden. Dette medførte naturligvis høye kostnader for skipsrederne, både i forbindelse med stopptider og behov for hyppig vedlikehold. For oss var utfordringen å lage en tetning som kunne monteres uten noen form for modifikasjon på utstyret, da dette ville bli meget kostbart. Ved å endre materialet fra NBR(70shA) til vårt velprøvde HPU(95shA) fikk vi styrken vi trengte for å motstå trykket. HPU er mye hardere enn NBR70, dermed måtte vi endre utformingen fra O-Ring til en spesialprofil for å oppnå ønsket tetningseffekt og monteringsvennlighet. Kort fortalt utviklet vi her en tetning som i størst mulig grad var optimalisert med tanke på funksjonen den hadde, og dette er et godt eksempel på at man kan oppnå store gevinster ved å trekke inn spesialkompetanse på spesifikke områder. Teknisk sjef Julian Putkowski. Seal-Jet Magasinet nr. 2-07
Nytt bygg Desember 2006 Februar 2007 April 2007 Tilrettelagt for videre vekst Det nye bygget står klart og ved hjelp av en massiv dugnadsinnsats flyttet vi inn i juni. Med bedre plass og fasiliteter ligger alt til rette for videre vekst. Nye lokaler! Seal-Jet Norge AS har opplevd en sterk vekst de siste årene, og lokalene i Sarpsborg var ikke lenger store nok til å romme lager, maskinpark, kontorer og verksted. Vi har hatt flytteplaner i flere år, og det er svært gledelig å kunne ta det nye bygget i bruk nå. Både kunder og ansatte vil merke en positiv effekt av dette, sier teknisk sjef Julian Putkowski. - Med større plass kan vi bl.a. holde et mer fleksibelt lager av både standardvarer og råmaterialer, slik at vår kapasitet kan bli enda større enn tidligere. Samtidig har vi savnet gode rammevilkår for testing, utvikling og design. Nå får vi en egen, velutstyrt testlab der alt ligger til rette for å videreføre og styrke utviklingen av innovative løsninger, forklarer han. Kontorer, møte- og seminarrom holder høy standard og er funksjonelt innredet. Rullereoler har stor kapasitet og sikrer optimale lagringsforhold. I produksjonshallen er det tilrettelagt for både standard- og spesialproduksjon. Siv.ing. Hans Fredrik Sandberg Kvalitetsansvarlig Marianne Braathen og markedsansvarlig Håvard Kristoffersen Tetninger kontrolleres i testlaben Seal-Jet Magasinet nr. 2-07 Seal-Jet Magasinet nr. 2-07
Seal-Jet Norge AS i markedet Seal-Jet Norge AS har de siste par årene tatt stadig nye markedsandeler. Store investeringer og kompetanseutvikling er hovedgrunnen til at vi i dag er en betydelig partner for store aktører innen offshore og industri. Kompetanseutvikling Teknisk avdeling er også en forskningsstasjon der materialer og tetningsprofiler utvikles og testes. Avansert utstyr og ikke minst den rette kompetansen er kritiske faktorer. Det handler om å minimere antall usikre faktorer før levering til kunde. Ofte monteres jo våre deler rett inn, dagen etter bestilling, uten at kunden selv får anledning til å kjøre tester. Da sier det seg selv at den jobben vi gjør i forkant er av avgjørende betydning, understreker teknisk sjef Julian Putkowski. Når utviklingsjobben er utført og tilfredsstillende resultat oppnådd, overtar ordreavdelingen som har gode systemer for å sikre enkel bestilling og hurtig levering i etterkant. På denne måten kan vi tilby markedets beste leveringstider, selv på spesialutviklende løsninger, understreker Putkowski. PEEK performance Valg av tetningsmateriale handler så godt som alltid om kompromisser. Man må analysere alle parametre knyttet til applikasjonens driftsforhold og ta mest hensyn til de mest kritiske parametrene. PEEK er imidlertid et materiale som tåler det meste. Salgsingeniør Kari-Ann Nilsen: Ordremottaker med sterk faglig kompetanse. Vi lever av kunder som stiller markedets strengeste krav til kompetanse, dokumentasjon og leveringsevne. Våre ressurser på å være best på disse områdene. - Vi konkurrerer på kvalitet, leveringspresisjon og kompetanse, sier markedsansvarlig Håvard Kristoffersen. Seal-Jet Norge AS er organisert slik at utvikling av nye løsninger og prototyping kan gjøres på dagen, og dette er et stort konkurransefortrinn innen vår nisje. Markedstilpasset organisasjon Vi forholder oss til kundenes hverdag. Derfor har vi opprettet en Teknisk avdeling som overtar for det ordinære ordremottaket når forespørslene beveger seg langt utenfor standard. Dette er en ressurskrevende, men nødvendig måte å organisere seg på for å møte markedets krav og sikre fornøyde kunder, forklarer Kristoffersen. Bellona takker alle i Seal-Jet Norge AS Bellona ble etablert 16. juni 1986 og er en uavhengig, ideell stiftelse som har som formål å arbeide for økt økologisk forståelse og vern av natur, miljø og helse. Vi arbeider uten driftsstøtte fra det offentlige, og vårt varemerke er folkelig engasjement kombinert med et høyt faglig nivå og en langsiktig strategi for arbeidet. En viktig samarbeidspartner for Bellona er næringslivet. Vår filosofi er at den beste måten å utarbeide løsninger på er å samarbeide med de aktørene som faktisk kan sette disse løsningene ut i livet. Vi er riktignok kun forpliktet overfor miljøet, men vi er samtidig i stand til å tenke kreativt og konstruktivt. Samarbeidet er også et resultat av Bellonas behov for tilgang på kompetanse som vi ikke har i eget hus. Bellonas inntekter er hovedsakelig basert på støtte fra norsk næringsliv. Seal-Jet Norge AS har i mange år vært en viktig støttespiller. At Seal-Jet har valgt å støtte vårt arbeid setter vi enormt stor pris på, og den kontakten vi har med Julian og Håvard gir oss verdifulle tilbakemeldinger på spørsmål knyttet til Bellonas arbeid sett utenifra. Seal-Jet er annonsør på Bellonas nettsider og vi anser dette som en kvittering for at vi utfører godt arbeid. Vi ønsker Seal-Jet lykke til i arbeidet med å oppnå miljøstandarden ISO 14001. Fortsett å levere gode løsninger til industrien så vi unngår uønskede utslipp! Vi gleder oss til videre kontakt og ser frem til å høre hvordan det går ved neste anledning. En stor takk fra oss i Bellona Terje Våge, Hydro Production Partner, Karmøy: Jeg ble kontaktet av kunde som hadde lekkasje i en hydraulisk sylinder på en kran. En langvarig stopp på utstyret ville medføre store kostnader, og det var helt kritisk å få utstyret i gang i igjen som fort som overhodet mulig. Med gode erfaringer fra lignende tilfeller, kontaktet jeg Julian i Seal-Jet Norge kl 0800 om morgenen. Siden det dreide seg om eldre, britisk utstyr som det er umulig å få tak i deler til, ble det også stilt strenge krav til hans kompetanse. Og Seal-Jet innfridde. Etter lynrask produksjon og levering med første fly, hadde vi tetningene her litt over kl 15.00 og utstyret var i drift i løpet av samme kveld. Service av denne typen kan knapt overvurderes, og det er grunnen til at Seal-Jet Norge AS også er mitt soleklare førstevalg, understreker Våge. Rask og presis levering har alltid vært et av Seal-Jet Norge AS viktigste konkurransefortrinn, og slike forespørsler stiller tøffe krav til vår fleksibilitet og raske omstillingsevne. Det er hyggelig at vårt konsept blir positivt mottatt i markedet, tilfeller som dette hører jo hverdagen til her hos oss, sier Julian Putkowski. Sammenlignet med andre termoplaster, eksempelvis POM, tåler PEEK både høyere og lavere temperaturer. Materialet tåler større belastninger enn POM, og Seal-Jet Norge leverer for eksempel støtteringer maskinert i PEEK i stor skala. Samtidig er PEEK godt egnet mot mange kjemikalier, og tåler for eksempel alkalier, aromatiske hydrokarboner, alkoholer, fett, oljer og halogenerte hydrokarboner. Materialets gode styrke, friksjonsegenskaper og formbarhet gjør PEEK til en mulig stålerstatning, og vi leverer eksempelvis stempler og ventilseter maskinert i PEEK. Også ståldelen på mange typer tetningsringer kan erstattes av PEEK. Lav vekt, høy temperaturtoleranse og ingen korrosjon er åpenbare fordeler i en slik sammenheng. PEEK er ekstremt motstandsdyktig mot termisk nedbrytning. Materialet benyttes ofte i krevende applikasjoner som glidelager, stempeldeler, pumper og ventiler og er et av få plastmaterialer som kan benyttes i ultra-high vakuumapplikasjoner. PEEK har optimale egenskaper mot fosforsyre og andre organiske syrer. PEEK tåler også noen aldehyder og ketoner - eksempelvis aceton. PEEK kan leveres med ulike fyllstoffer avhengig av applikasjonens driftsforhold. PEEK1 Høy mekanisk slitestyrke, stivhet og hardhet. Velegnet med tanke på slitasje, friksjon og stråling. Utmerkede egenskaper med hensyn til kjemisk motstandsdyktighet. Hydrolysebestandig, også mot damp. Materialet benyttes ofte i farmasøytisk- og næringsmiddelindustri. PEEK2 Bedre egenskaper mht. stivhet og krypmotstand enn PEEK1. Bedre dimensjonsstabilitet. Hydrolysebestandig, også mot damp. PEEK3 Forbedrede mekaniske egenskaper sammenlignet med PEEK2. Ekstremt slitesterk. Hydrolysebestandig, også mot damp. PEEK5 Optimaliserte friksjonsegenskaper. Gode mekaniske og termiske egenskaper. Hydrolysebestandig, også mot damp. Vi har også andre PEEK-baserte materialer. Kontakt Seal-Jet Norge AS for utfyllende informasjon og/eller datablader. Mvh Thomas Røed, Salgssjef 6 6 Seal-Jet Magasinet nr. 2-07 www.bellona.no Seal-Jet Magasinet nr. 2-07 7
Seal-Jet kundeprogrammer Seal-Jet Norge AS har kundeprogrammer som sikrer gode kunder prioritet når det gjelder eksempelvis: Rask leveringstid Prosjektassistanse Utrykning Utvikling av spesialløsninger SEALING SOLUTIONS WORLDWIDE Kontakt oss for informasjon. Seal-Jet på web www.seal-jet.no er blitt kraftig oppgradert og inneholder fyldig informasjon om våre produkter og tjenester. Nettsidene er lettnavigerte og foreligger på norsk og engelsk. Ny adresse, nye telefonnummer! Seal-Jet Magasinet nr. 2-07 Besøksadresse: Produksjonsveien 12 N-1618 Fredrikstad NORGE Tlf: (+47) 69 38 17 70 Faks: (+47) 69 38 17 71 E-post: info@seal-jet.no Web: www.seal-jet.no