NDT KONFERANSEN 2010 KRISTIANSUND. PENETRANT TESTING FLUORISERENDE LUFTFORSVARETS HOVEDVERKSTED KJELLER. Presentert av BENT KRISTIAN SLOTNES
NDT METODER PENETRANT VIRVELSTRØM MAGNETPULVER RØNTGEN ULTRALYD / BONDTESTING SHEAROGRAFI / TV HOLOGRAFI
PERSONELL / SERTIFISERING FEM SERTIFISERTE NDT OPERATØRER. SERTIFISERING NIVÅ 1, 2 OG 3. Kurs og sertifisering utføres ved ISA (Norwich UK). Sertifisering i.h.t. EN 4179 / NAS410. EASA Part 145 godkjenning.
HOVEDOPPDRAG NDT. Redningstjeneste Sea King: 25, 50, 100, 150, 300, 400 og 600 timers inspeksjoner. Motor hel overhaling hver 2500 timer samt struktur oppdateringer. Kampfly F-16: Struktur oppdateringer og motorvedlikehold.
NDT Penetrantrom 116 m 2 1. Ultralyd rensekar for testpanel. 2. Type 1 Metode D level 4, ZL37 (580 liter) 3. Type 1 Metode D level 3, ZL27A (1180 liter) 4. Type 1 Metode A level 3, ZL67B (580 liter) 5. Type 1 Metode A level 2, ZL60D (1180 liter) 6. Skylletrinn 1 7. Maskinell skylling 8. ZR10C Remover 20% Metode D (1500 liter) 9. Skylletrinn 2 10.Tørkekabinett (1,8 m 2 ) 11.Fremkallerkabinett ZP-4B Form A (1,8 m 2 ) 12.Inspeksjonsrom (7,7m 2 ) 13.Reol for inspiserte deler 14.Kabinett for elektrostatisk påføring ZL27A og ZL67B (5m 2 )
PENETRANT TESTING. Penetrant en av de eldste NDT metoder. Tatt i bruk i jernbaneindustrien på slutten av 1800 tallet. Startet som oil and whiting method. I 1941 ble fluoriserende penetrant tatt i bruk i flyindustrien. Fluoriserende partikler har den egenskap at de lyser kraftig opp når de utsettes for UV-A stråling ved 320 400 nanometer. Penetrantens viktigste egenskaper: Overflatespenninger (kohesiv krefter mellom væskens molekyler), fuktegenskaper (kontakt vinkel) og kapillær effekt. Kun overflatefeil avdekkes.
HVORDAN OPPNÅ ET GODT RESULTAT? Rengjøring før penetrant. Påføring av penetrant. Kontakt tid. Fjerning av overskytende penetrant. Påføring av emulgator. Fjerning av emulgator. Tørking. Avkjøling til romtemperatur. Fremkalling Inspeksjon Rengjøring.
HVORDAN OPPNÅ ET GODT RESULTAT? RENGJØRING FØR PENETRANT. Alle deler rengjøres i et Teknisk Vaskeri. Rengjørings prosedyre avhenger av komponent type, material type etc. Etsing. Kjemisk stripping. Plastblåsing. Natriumhydroksid. (Lut) Natriumhydroksid / Kaliumpermanganat. Syre. Alkaliske såper (ultralyd bad og delevasker). Alle alkali og syre rester fjernes grundig ved skylling. Tørking av deler.
HVORDAN OPPNÅ ET GODT RESULTAT? PÅFØRING AV PENETRANT. Nedsenking i bad. Pensling. Spraying (elektrostatisk påføring). KONTAKT TID. Varierer en del avhengig av anvendt prosedyre. (normalt 20 til 45 minutter). FJERNING AV OVERSKYTENDE PENETRANT. Spyling av komponenten under Uv-lys. Krav til vann trykk. Maks 40 psi. Krav til vann temperatur. Mellom 20 til 38 grader C.
HVORDAN OPPNÅ ET GODT RESULTAT? PÅFØRING AV EMULGATOR. Nedsenking i bad. (20% blanding) Skumlegging ved spraying. (5% blanding) KONTAKT TID. Dette er hovedsakelig basert på erfaring. (Maks tid 4 minutter). FJERNING AV EMULGATOR. Spyling av komponenten under Uv-lys. Krav til vann trykk. Maks 40 psi. Krav til vann temperatur. Mellom 20 til 38 grader C.
HVORDAN OPPNÅ ET GODT RESULTAT? TØRKING. Tørking i tørkekabinett. (50 grader C, maks temp 52 grader C) Kun nødvendig tørketid. AVKJØLING TIL ROMTEMPERATUR. PÅFØRING AV FREMKALLER. Påføring i stormkabinett. Form A Påføring med elektrostatisk spray. Form A Påføring med spray (boks). Form D
HVORDAN OPPNÅ ET GODT RESULTAT? INSPEKSJON. Tolking av påviste indikasjoner. Black light (320 400nm) Krav til Black light (min. 1000μW/cm2. ved 38cm avstand.) Krav til omgivelses lys (maks 10 lux) Visuell inspeksjon under hvitt lys minimum 2000 lux. RAPPORTERING / SIGNERING. Signer ut prosessliste evnt. rapport, merking av relevante indikasjoner etc.
KVALITETSIKRING AV BAD / UTSTYR. Testing av penetrant bad. System test av hele penetrant prosessen. Emulgator. Skylletrinn. Tørkekabinett. Fremkallerkabinett. Inspeksjons rom.
Testing av penetrantbad Halvårlig test hos Magnaflux. Visuell test av penetrant for forurensing og fluorecens, med test frekvens 3mnd. etter testing hos Magnaflux. Sammenlignes med ny penetrant.
KVALITETSIKRING AV BAD / UTSTYR. System test av hele penetrant prosessen. Ukentlig test med TAM panel. Sammenligne med foto av test utført med ny penetrant. Et panel for hver penetrant type Rensing av panel i ultralyd bad med Isopropanol.
KVALITETSIKRING AV BAD / UTSTYR. Test av emulgator bad. Ukentlig test av bad konsentrasjon ved bruk av refraktometer. 20% emulgator i bad og maks 5% ved spray. Månedlig test for forurensing og vaskbarhet.
KVALITETSIKRING AV BAD / UTSTYR. Skylletrinn. Uv lysrør over hvert skylletrinn. Tempertatur og vanntrykk kontroll. Tørkekabinett. Temperatur kontroll. Kalibreres to ganger årlig. Tørking av deler på 50-52 grader C.
KVALITETSIKRING AV BAD / UTSTYR. Fremkaller kabinett. Daglig sjekk for forurensning og fremkaller nivå. Inspeksjonsrom. Daglig testing av Black Light, krav min. 1000μW/cm2. ved 38cm avstand. Rydding / Renhold. Måling av hvitt lys nivå, maks 10 lux. Synstest. Human factor.
HMS. Penetrantanlegg. Alle bad er utstyrt med lokk som løftes pneumatisk. Alle bad, skyllestasjoner og inspeksjonsrom utstyrt med løftebord og avtrekk. Bruk av personlig verneutstyr. Renseanlegg. Alt skyllevann går til renseanlegg. Konsentrat sendes til offentlig godkjent mottak. Renset vann analyseres for ph, hydrokarboner, tungmetaller etc. Revisjoner fra KFD (SFT).
SPØRSMÅL??