Last Planner System i prosjektering

Transkript

1 1 Last Planner System i prosjektering Erik Østby-Deglum, vit.ass. Institutt for Bygg, Anlegg og Transport, NTNU Mai 2011

2 2 Innhold 1. The Last Planner System (LPS) 2. LPS i prosjektering 3. Arbeid ved NTNU Mai 2011

3 3 Prosjektering Relevans til engelsk litt.: Design Engineering design Prosjekteringens mål: 1. Manifestasjon av kundens behov 2. Utarbeide produksjonsunderlag Mai 2011

4 4 Prosjekteringsledelse Relevans til engelsk litt.: Building design mangement Design mangement Formålet er å styre og lede prosjekteringsprosessen Mai 2011

5 5 Last Planner System (LPS) Gjennomsnittlige avvik fra planer: 54% * Redusere negative virkninger av variabilitet Øke påliteligheten av arbeidsflyt Søker å maksimere verdi (value) og minimere sløsing (waste) * Ballard and Howell, 1998 Mai 2011

6 6 LPS forfekter flg.:* 1. Planlegg mer detaljert jo nærmere du kommer aktiviteten 2. Utarbeid ukeplanen (work plan) med de som skal gjøre jobben 3. Identifiser og fjern hindringer før aktiviteten skal gjennomføres 4. Alle deltakende i planlegging gir pålitelige løfter 5. Lær av planlegging ved å finne årsaker og utføre preventive tiltak * Hamzeh, Ballard and Tommelein, 2009 Mai 2011

7 7 Plansystemet Plans Planer Perspektiv Master schedule Hovedfremdriftsplan Prosjektet fra start til slutt Phase plan Faseplan Detaljering av innholdet i fasen Lookahead plan Utkikksplan 5-9 uker Weekly work plan Ukeplan 2-5 uker Daily work plan Lagsplan 1 uke Mai 2011

8 8 Kilde: Forbes & Ahmed, 2011 Mai 2011

9 9 Kilde: Salthaug og Sørensen, 2010 Mai 2011

10 10 LPS i byggeprosjekter* 1. Øker påliteligheten i planleggingen 2. Forbedrer produksjonseffektiviteten 3. Skaper en forutsigbar arbeidsflyt * Hamzeh, Ballard and Tommelein, 2009 Mai 2011

11 11 LPS i prosjektering Hva er en prosjekteringsaktivitet? Hvordan er avhengighetene mellom de ulike aktivitetene? Hva er forutsetninger for en sunn prosjekteringsaktivitet? Hvordan skal vi håndtere iterasjoner og sirkulære kjeder av interaksjon mellom aktørene? Mai 2011

12 12 LPS i prosjektering Vil mekanismer for pull fungere i prosjektering? Hva kjennetegner god flyt i en prosjekteringsprosess? Hvordan implementeres LPS for prosjekteringsprosessen? Mai 2011

13 13 Variabilitet I produksjon:* 1. Medgått tid til utførelse (på en arbeidsstasjon) 2. Hyppighet av nye oppgaver (på en arbeidsstasjon) I prosjektering:** 1. De to for produksjon 2. Flere udefinerte variabler (særlig i prosjektering som omfatter iterative prosesser som veksler mellom kundens verdier og ulike løsningsalternativ) * Hopp and Spearman, 2008 ** Hamzeh, Ballard and Tommelein, 2009 Mai 2011

14 14 Kilde: Ballard, 1999 Mai 2011

15 15 Kilde: Bølviken, Nyseth og Gullbrekken, 2010 Mai 2011

16 16 Eksempel fra CHH (1) Kilde: Hamzeh, Ballard and Tommelein, 2009 Mai 2011

17 17 Eksempel fra CHH (2) LPS krever: 1. Planlegging på flere nivåer 2. Deling av ufullstendig informasjon 3. Kontinuerlig planlegging (utkikksplan og ukeplan) Varighet av aktiviteter Rekkefølge av aktiviteter Målet med aktivitetene Forutsetninger for aktivitetene Hindringer Kilde: Hamzeh, Ballard and Tommelein, 2009 Mai 2011

18 18 Eksempel fra CHH (3) Erfaringer : 1. De prosjekterende har blitt mer komfortable med å planlegge egne aktiviteter 2. Kommunikasjonen mellom de prosjekterende har økt (blitt bedre?) 3. Å lære av feil har ikke fått full effekt 4. Opplæring har ført til rask utnyttelse av LPS 5. Rollen til kunde og en kjernegruppe i prosjektet var nøkkelen til å støtte opp implementering av LPS Kilde: Hamzeh, Ballard and Tommelein, 2009 Mai 2011

19 19 Arbeid ved NTNU Utgangspunkt: LPS i produksjon har et formannssjikt som kan klargjøre aktivitetene (fjerne hindringer) Vi tror prosjekteringen er flatere organisert og at den som skal utføre en aktivitet selv må fjerne hindringer Mål: Foreslå tilpasninger av LPS til prosjektering Mai 2011

20 20 Kilde: Bølviken, Gullbrekken og Nyseth, 2009 Mai 2011

21 21 Oppsummering LPS er i bruk i produksjon LPS er relevant for prosjektering Men krever tilpasninger Studier ved NTNU er i gang Primært fokus på hindringsanalyser Mai 2011

22 22 SPØRSMÅL? TAKK FOR OPPMERKSOMHETEN Mai 2011

23 Lean Design Hva er nå det da? Frode Drevland Institutt for bygg,anlegg og transport

24 Lean Design handler om å levere rett tegninger til rett tid til produksjonslededdet NEI!

25 L E A N

26 Byggebransjen

27 Muda Waste - Sløsing Enhver aktivitet som bruker ressurser, men ikke skaper noen verdi

28 Verdi er Målet

29 Maksimere verdi for kunden

30 Verdi Subjektivt Kan kun bli definert av sluttbrukeren Endres over tid

31 Hva gir verdi for kunden?

32 Et eksempel

33 Hvorfor står folk i kø for å kjøpe iphone?

34 Pris?

35 Byggekvalitet?

36 Brukbarhet

37 Et bygg skal understøtte forretningsprosesser

38 Hva vil det si å maksimere verdi? I størst mulig grad oppfylle kundens behov Med de begrensningene som foreligger Ved bruk av minst mulig ressurser

39 Waste fokuset er ok i produksjon Verdien er allerede definert Mulig merverdi: Raskere Billigere Færre feil

40 Rent Waste fokus i prosjektering

41 (Figur hentet fra Ballard 2008)

42 Hva kunden trenger Tree eksempel Hvordan kunden beskrev det Hvordan prosjekteringslederen oppfattet det Hvordan arkitekten tegnet det Hvordan entreprenøren bygde det Hva kunden egentlig trengte

43 Lean Design i praksis

44 Lean Project Delivery System (Figur hentet fra Ballard 2008)

45 Ide Byggeprosessen Programmering Prosjektering Bygging Drift

46 Kunder spesifiserer hva de har mulighet til og er villige til å bruke for å få det de vil ha Target Costing

47 Bruken av bygget designes før bygget

48 Jakte verdi - Proaktiv value engineering

49 Målverdier og begrensninger settes aggressivt for å oppfordre til innovasjon

50 Set-based tilnærming benyttes Point-Based Design Set-Based Design (Figur hentet fra Ward et al. 1995) 28

51 Beslutninger tas i siste ansvarlige øyeblikk

52 Oppfordres til bruk av BIM

53 S Oppsummering Lean er mer enn Last Planner Å makismer verdi for kunden er essensen i Lean Reduksjon av waste er en bit av puslespillet Det finnes av flere andre metoder og verktøy som man bør se på

54 The End

55 Waste in Design Kai Haakon Kristensen, M. SC, PhD candidate Confidential

56 Point of departure Rationale: Defects and shortcomings handed over from the design phase We need to understand in detail what generates waste Purpose: Identify the most prominent factors of waste its causes its effects possible countermeasures Method: Theoretical study 3 workshops with 6 practitioners 3 semi-structured interviews with 4 practitioners QFD

57 Preliminary mapping of Theory, part I Ohno (????) 7 categories of waste in production Womack & Jones (1996) VA RNVA NVA Ballard (2000) Positive vs Negative iteration Chase (2000) Models for value adding activities

58 Preliminary mapping of Theory, part II Freire & Alarcón (2002) 17 separate issues of waste in design Mc Manus & Millard (2002) 7 categories of waste in the PD Process Morgan (2002) 11 categories of waste in the PD Process Oppenheim (2004) A root cause of waste in PD; Design has never left Craft

59 Preliminary mapping of Theory, part III Reasons for waste A mix of common-knowledge reasons and findings in separate studies A lack of a structured approach to the causality of the identified waste elements and categories

60 Preliminary mapping of Theory, part IV Countermeasures for fighting waste Freire & Alarcón (2002) Tilley (2005) A four-step Improvement methodology Value Engineering Relationship Contracting Management principles

61 Categories Ohno Defects in products Overproduction Unnecessary production Inventory Transport of goods Waiting Unnecessary movement of people Findings of this research Defect in conceptual products Overproduction Unnecessary processing Inventory of information Information Logistics Waiting Unnecessary engagement of people Management

62 Results from WS and Interviews Waste category Waste element 1. Order cause Effect Design Construction Operation Efforts of Prevention Countermeasures 3 Strategic 8 Tactical

63 Countermeasures for fighting waste Strategic level Consistent contracts Consistent information inventory Consistent role- and process description Tactical level Quality checks/procedures Correct input/output Collaboration Consistent planning and control Cost/benefit + risk control Integrated Client s Brief Consistent working procedures Consistent management

64 Quality Function Deployment Purpose Shows the links between the problems and the countermeasure which might reduce or eliminate the problem Gives an generic prioritizing between the countermeasures Further use Correct scale of importance of the categories and the waste elements, gives the prioritizing its rank in order of what countermeasure will reduce the most expensive waste element

65 The next steps? Action research in a project? Mapping of waste in design? Mapping the effects of the identified waste elements? Further research? Questionnaire in order of giving the waste elements its importance in relation to each other? Root Cause analysis of the causes?

66 Prestasjonsmålinger i Prosjektering Kai Haakon Kristensen 1 Confidential

67 Hva er prestasjonsmålinger? Lagging Hard Finansiell Resultat VS. VS. VS. VS. Leading Myk Ikke- finansiell Prosess/Driver Målingene skal være et hjelpemiddel for Prosjekteringsleder for å kontrollere og styre prosjekteringsprosessen 2

68 Hva er hensikten med Prosjekteringsprosessen? Behov Prosjektering Manifestasjon Byggherrens program Produksjonsunderlag 3

69 Hva er målet med prestasjonsmålinger? Effektmål Sikre en best mulig utvikling, overlevering og implementering av et feilfritt produksjonsmateriale som gjenspeiler byggherrens program og alle interessenters behov Resultatmål Fortløpende kontroll over produksjonsunderlagets kvalitet Kontroll over resultater, tid og kostnad + miljø og hms 0-feil i prosjektert material ved oppstart av produksjon Stabil prosjekteringsprosess Fornøyd kunder av prosjekteringsprosessen 4

70 Definition of Scope and Terminology The Design Process is defined from the outline design phase to the end of construction The Design Phase is defined as the Design accomplished prior to Construction The Design Phase is subdivided in three distinct phases The Residual Design phase during the construction phase is defined as a corrective or adjusting effort, and is measured by the same parameters Design Process Design Phase Residual Design Phase Program Outline Design Scheme Design Detail Design Construction Operation 5

71 Framework for Performance Indicators in Design Over all Design Process Strategy Design Phase Strategy Program Outline Design Strategy Scheme Design Strategy Detail Design Strategy Residual Design Strategy Operation Key Success Factors of the Stakeholders A balanced set of Performance indicators based on Performance Measurement Criteria 6

72 Kriteria Indikatorer i prosjekteringen Byggherre Endringer I Program Kundetilfredshet Finansiell Tidsforbruk Byggekost Miljø/HMS HMS-mål Miljø-mål Produkt og Service Kvalitet RFI C & C Punktlighet Kvalitetskontroll Kreativitet Suksessfulle alternativ Trivselsfaktorer Ledelse Samarbeid I prosjekteringsgruppen Prosess-ytelser Deltakelse i møter Planpålitelighet Bruk av teknologi Analytisk effektivitet 7

73 Hvordan og når skal det måles? For hver fase må ett sett med målepunkt defineres. Målingen må implementeres i prosjekteringsplanen Målingen må settes i sammenheng med strategiarbeidet (mål og hensikt) for fasen Mål og Hensikt K P K P K P Input K U K U X K U Output System for Prestasjonsmåling Planleggingsverktøy 8

74 Status Publikasjon 1 (Under publisering): Konseptuelt rammeverk for prestasjonsmålinger i prosjektering Testing (Pågår): Spørreundersøkelse for å rangere viktighet Skanska Klynger av indikatorene blir testet i forskjellige avdelinger Boligproduksjon skal teste hele systemet ved neste stor-prosjekt Veidekke (Kunnskapssenteret) tester hele systemet nu. Publikasjon 2 (Høst 2011/Vår 2012): Resultat av testing, raffinering og konklusjon på rammeverket Settes i sammenheng med publikasjoner på sløsing i prosjektering og planleggingsverktøy for prosjekteringsleder 9