Produktdatablad Versjon 12/01/2008 Identifikasjons nr: 02 08 01 04 011 0 000002 Sikafloor -355 N 2-komp. PU elastisk, rissoverbyggende belegg Construction Produkt beskrivelse Sikafloor -355 N er et 2-komponent, løsemiddelfritt, rissoverbyggende og elastisk polyuretan belegg med lav viskositet. Anvendelsesområder Til rissoverbyggende, trafikkerte og sklisikre slitebelegg Til p-hus, garasje gulv og broer etc. Egenskaper / fordeler Gode rissoverbyggende egenskaper Mekanisk bestandig som sandavstrødd system Vanntett Enkel påføring Løsemiddelfritt Test Tester / standarder Tilfredsstiller German Standard DafStb Rili-SIB 2001 OS 11a and OS 13. Tilfredsstiller kravene i henhold til DIN 4101-1/14 for Class B1 (combustibility classification for floorings), Report-No. 16-904136000d, FMPA Stuttgart, Germany, May 2004. Brannklassifisert i henhold til EN 13501-1, Report-No. 2007-B-0181/12 and 2007-B- 0181/13, MPA Dresden, Germany, May 2007. Produktdata Form Utseende / farge Resin - komp A: lys grå, flytende Herder - komp B: brun, flytende Emballasje Komp A: 20.25 kg Komp B: 6.75 kg Komp A+B: 27 kg ferdigdosert emb. Lager Oppbevaring / Holdbarhet 12 mnd. fra produksjonsdato, oppbevart i originale og uåpnede emballasjer, i tørre omgivelser og ved temperatur mellom +5 C and +30 C. Tekniske data Kjemisk base Polyuretan Egenvekt Komp A: ~ 1.21 kg/l Komp B: ~ 1.22 kg/l Komp A+B: ~ 1.21 kg/ 1 1/7
Tørrstoffinnhold ~ 100% (volum) / ~ 100% (vekt) Mekaniske / fysiske egenskaper Strekkfasthet 11 N/mm 2 (DIN 53504) Bruddforlengelse 110% (DIN 53504) Rissoverbyggende egenskaper ~ 0,1 mm ved -10 C (statisk) Bestandighet Temperaturbestandighet Eksponering* Permanent Kortvarig maks. 7 døgn Kortvarig maks. 12 timer *Uten samtidig kjemisk og mekanisk påvirkning. Tørr varme +50 C +80 C +100 C System informasjon Systemoppbygging P-dekk vanntettende system (i henhold til DafStb Rili-SIB 2001): P-dekk system OS 10: : Sikagard -186 sandavstrødd lett med kvartssand 0,4-0,7 mm Membran: Sikalastic -821 LV : Sikafloor -355 N (iblandet 20% kvartssand (0,1-0,3 mm) med kvartssand 0,7-1,2 mm Toppforsegling: Sikafloor -358 eller Sikafloor -359 N (med 1% - 5% Thinner C) P-dekk system OS 11a: : Sikafloor -156 sandavstrødd lett med kvartssand 0,4-0,7 mm Membran: Sikafloor -350 N Elastic : Sikafloor -355 N (iblandet 20% kvartssand 0,1-0,3 mm) med kvartssand 0,7-1,2 mm Toppforsegling: Sikafloor -358 eller Sikafloor -359 N (med 1% - 5% Thinner C) P-dekk system OS 11a (Membran påført med sprøyte): : Sikafloor -156 sandavstrødd lett med kvartssand 0,4-0,7 mm Membran: Sikalastic -821 LV : Sikafloor -355 N (iblandet 20% kvartssand (0,1-0,3 mm) med kvartssand 0,7-1,2 mm Toppforsegling: Sikafloor -358 or Sikafloor -359 N (med 1% - 5% Thinner C) P-dekk system OS 13: : Sikafloor -156 sandavstrødd lett med kvartssand 0,4-0,7 mm : Sikafloor -355 N med kvartssand 0,4-0,7 mm eller 0,7-1,2 mm Toppforsegling: Sikafloor -358 (med 1% - 5% Thinner C) For påføring på underlag med helning / fall: Benytt samme system som beskrevet men tilsett Sika Fortykningsmiddel T som beskrevet nedenunder. 2 2/7
Utførelsesdetaljer Forbruk / blanding P-dekk system OS 10 (membran påført med sprøyte) Sikagard -186 Membran Sikalastic -821 LV ~ 1,9 kg/m 2 Sikafloor -355 N fylt med kvartssand 0,7-1,2 mm ~ 1,5 kg/m 2 (1,2 kg/m 2 binder + 0,3 kg/m 2 filler) Toppforsegling Sikafloor -358 eller -359* 0,7-0,9 kg/m 2 P-dekk system OS 11a Sikafloor -156 Membran Sikafloor -350 N Elastic ~ 2,2 kg/m 2 Sikafloor -355 N fylt med kvartssand 0,7-1,2 mm ~ 1,86 kg/m 2 (1,55 kg/m 2 binder + 0,31 kg/m 2 filler) Toppforsegling Sikafloor -358 eller -359* 0,7-0,9 kg/m 2 P-dekk system OS11a (membran påført med sprøyte) Sikafloor -156 Membran Sikalastic -821 LV ~ 1,5 kg/m 2 Sikafloor -355 N fylt med kvartssand 0,7-1,2 mm ~ 1,5 kg/m 2 (1,2 kg/m 2 binder + 0,3 kg/m 2 filler) Toppforsegling Sikafloor -358 eller -359* 0,7-0,9 kg/m 2 P-dekk system to OS 13 Sikafloor -156 Sikafloor -355 N ~ 1,2 kg/m 2 med kvartssand 0,4-0,7 mm eller 0,7-1,2 mm Toppforsegling Sikafloor -358 0,7-0,9 kg/m 2 *Sikafloor -358 / -359 kan fortynnes med inntil 5% med Thinner C. 3 3/7
For påføring på underlag med helning / fall Helning (%) Sika Fortykningsmiddel T (vekt i %) relatert til Sikafloor -355 N ved +20 C 0-2.5-2.5-5.0 1 5.0-10.0 2 10-15 2.5 15-20 3 Alle oppgitte mengder er teoretiske og inkluderer ikke merforbruk på grunn av utførelsesteknikk, porøse overflater, overflatens profil samt variasjoner i planhet og spill etc. Overflatens kvalitet Betongoverflaten skal være sund og ha tilstrekkelig trykkstyrke (minimum 25 N/mm 2 ) med minimum avtrekksstyrke på 1,5 N/mm 2. Forbehandling Overflaten skal være ren, tørr, fri for olje, fett, løse partikler, sementslam, herdemembraner og overflatebehandlinger etc. Ved tvilstilfeller utføres et testareal. Betongoverflater skal forbehandles mekanisk med blastring, sliping eller fresing for å fjerne sementslam og for å oppnå en god struktur med åpne porer. Svak betong skal fjernes og overflatedefekter som hull og hulrom skal åpnes. Reparasjoner av disse defektene utføres med egnede produkter fra Sikafloor, SikaDur and SikaGard produktene. Betongoverflaten skal primes og eventuelt sparkles / avrettes for å oppnå en jevn og plan overflate. Høye områder kan fjernes med f.eks. sliping. Alt støv og løse partikler skal fjernes fullstendig fra overflaten med støvsuging før påføring. Påføring / begrensninger Overflatetemperatur Lufttemperatur Overflatens fuktinnhold Relativ luftfuktighet Duggpunkt +10 C min. / +30 C maks. +10 C min. / +30 C maks. < 4% vekt fuktinnhold. Testmetode: Sika -Tramex måleinstrument, CM - måling eller veie/tørke metode. Ingen oppadstigende fuktighet I henhold til ASTM (Polyethylene-folie). 70% r.f. maks. (ved +25 C) / 50% r.f. maks. (ved +30 C) Vær oppmerksom på kondens. Temperaturen på overflaten og det uherdede materiale skal være minst 3 C over duggpunktet for å redusere risikoen for kondens og defekter i beleggets finish. Påførings instruksjoner Blandingsforhold Komp. A : komp. B = 75 : 25 (vektdeler) 4 4/7
Blandetid Før sammenblanding, omrøres komp. A mekanisk. Når hele komp. B er tilsatt komp. A, omrøres det kontinuerlig i minimum 2 minutter inntil blandingen er homogen uten fargeslør. Ved tilsetting av kvartssand: Når komp. A og B er blandet tilsettes eventuelt kvartssand 0,1-0,3 mm og det omrøres i ytterligere 2 minutter inntil blandingen er homogen og uten fargeslør. For å sikre en korrekt blanding av materialet helles blandingen over i et rent spann og gis en kort omrøring. Unngå for intensiv blanding for å minimere innblanding av luft i produktet. Blandeutstyr Påføringsmetode / utstyr Sikafloor -350 N Elastic skal blandes omhyggelig med saktegående elektrisk blander (300 400 omdr. pr. min.) eller annet egnet utstyr. Før påføring kontrolleres overflatens fuktinnhold, r.f. og duggpunkt. Hvis fuktinnholdet i underlaget er høyere enn 4 % (vekt) benyttes Sikafloor EpoCem som midlertidig fuktsperre. Sandavstrødd slitelag: Sikafloor -355 N påføres og fordeles jevnt på overflaten med en sagtannet / tannet sparkel og bearbeides med piggrulle for å fjerne luft og jevne belegget. Deretter sandavstrøes det med kvartssand, først lett og deretter til overskudd. Rengjøring av verktøy Umiddelbart etter bruk rengjøres verktøy og utstyr med Thinner C. Herdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Potlife Temperaturer +10 C +20 C +30 C Tid ~ 60 minutter ~ 25 minutter ~ 15 minutter Ventetider mellom påføringer Før påføring av Sikafloor -355 N på Sikafloor -156: Overflatetemperatur Minimum Maksimum +10 C 24 timer 3 døgn +20 C 12 timer 2 døgn +30 C 6 timer 1 døgn Før påføring av Sikafloor -355 N på Sikafloor -350 N Elastic: Overflatetemperatur Minimum Maksimum +10 C 24 timer 48 timer +20 C 15 timer 24 timer +30 C 6 timer 16 timer Før påføring av Sikafloor -358 / -359 på Sikafloor -355 N sandavstrødd: Overflatetemperatur Minimum Maksimum +10 C 24 timer * +20 C 10 timer * +30 C 5 timer * * Ingen maks. ventetid hvis den fullt sandavstrødde overflate er fri for forurensninger. Oppgitte ventetider er ca. og kan bli påvirket ved skiftende klimatiske forhold og spesielt ved skiftende temperatur og luftfuktighet. 5 5/7
Supplerende opplysninger / begrensninger Sikafloor -355 N skal ikke påføres underlag med oppadstigende fuktighet. Nypåført Sikafloor -355 N må beskyttes mot damp, kondens og vann i minimum 24 timer. en påføres jevnt. Unngå ansamling av dammer. Uherdet materiale reagerer med vann (skummer). Under påføring skal det sikres at svettedråper ikke drypper ned på nypåførte Sikafloor -355 N (Benytt panne- og håndleddsbånd). Verktøy Sagtannet sparkel, tannsparkel eller nivårake. Ukorrekt vurdering og behandling av sprekker/riss kan medføre redusert levetid samt at disse kan bli synlige gjennom belegget. Hvis oppvarming er nødvendig skal det ikke benyttes oppvarmingsutstyr som forbrenner gass, olje, parafin eller andre fossile brennstoff. Disse produserer store mengder CO 2 and H 2 O vanndamp, som kan forårsake defekter i den ferdige overflate. For oppvarming benyttes kun elektrisk varmluftsvifter. Herdetider Klar til bruk Temperatur Gangtrafikk Lett belastning Full belastning +10 C ~ 24 timer ~ 72 timer ~ 7 døgn +20 C ~ 10 timer ~ 30 timer ~ 5 døgn +30 C ~ 5 timer ~ 24 timer ~ 4 døgn NB: Ventetider er ca. og kan bli påvirket ved skiftende temperatur og luftfuktighet. Målte verdier Lokale forhold Helse, miljø og sikkerhet Produktansvar Alle opplysninger i dette produktdatabladet er basert på laboratorietester. Aktuelle målte data kan avvike på grunn av omstendigheter utenfor vår kontroll. Som et resultat av spesifikke lokale forhold, kan egenskapene til dette produkt variere fra land til land. Vennligst konferer lokalt produktdatablad for eksakt beskrivelse av påføringsområder og egenskaper. Se tilhørende HMS - datablad. Denne informasjonen og i særdeleshet anbefalingene i forbindelse med anvendelse av Sika-produkter er gitt i god tro, basert på Sikas inneværende kunnskap og erfaring med produktene når de er riktig lagret, behandlet og anvendt under normale forhold. I praksis vil forskjellene i materialer, underlag og lokale forhold være av en slik karakter at verken denne informasjonen, andre skriftlige anbefalinger eller noen annen form for råd kan innebære noen garanti med hensyn til det bearbeidede produktets omsetningspotensial eller egnethet for et bestemt formål, ei heller noen annen form for juridisk ansvar. Tredjeparts eiendomsrett må respekteres. Enhver ordre aksepteres i henhold til Sikas gjeldende salgs- og leveringsbetingelser. Brukere skal alltid forholde seg til sist oppdaterte versjon av produktdatablad og HMS-datablad for det aktuelle produktet. Kopier av sist oppdaterte versjon finnes på Sika Norges internettsider: www.sika.no. 6 6/7
CE Merking Den harmoniserte europeiske standarden EN 13 813 Beleggmaterialer og gulvbelegg Beleggmaterialer Egenskaper og krav definerer krav for beleggmaterialer til bruk på gulvkonstruksjoner innendørs. Strukturelle belegg eller malinger som f. eks. bidrar til å øke lasteevnen til konstruksjonen er ikke med i denne standarden. Herdeplastbaserte beleggsystemer og sementbaserte belegg faller innunder denne spesifikasjonen. Disse skal CE-merkes i ht. vedlegg ZA. 3, tabell ZA. 1.5 og 3.3 og tilfredsstille kravene i mandatet til Construction Products Directive (89/106): Construction 04 1) EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR 4 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart Herdeplast belegg/maling for innvendig bruk i bygninger (system i henhold til produktdatablad) Reaction to fire(brannklassifisering): E fl 2) Release of corrosive substances (Avgivelse av korrosive substanser) (Synthetic Resin Screed): SR Water permeability (Tetthet mot væsker): 3) Abrasion Resistance (Slitestyrke): AR1 4) Bond strength (Avtrekksstyrke): B 1,5 Impact Resistance (Inntrykksmotstand): IR 4 Sound insulation (Lydisolering): Sound absorption (Lydabsorbering): Thermal resistance (Varmebestandighet): Chemical resistance (Kjemikaliebestandighet): 1) Siste to siffer i årstallet da merkingen ble fastsatt. 2) I Tyskland benyttes fortsatt, DIN 4102. Tilfredsstiller klasse B2. 3) = Ingen egenskaper fastlagt. 4) Ikke avstrødd med kvartssand. EU Regulation 2004/42 VOC - Decopaint Directive I henhold til EU-Direktivet 2004/42, maksimum tillatt innhold av VOC (Product category IIA / j type sb) is 550 / 500 g/l (Limits 2007 / 2010) for det blandede produkt. Maksimum innholdet i Sikafloor -355 N is < 500 g/l VOC for det blandede produkt. Sika Norge AS Industriveien 22 Postboks 76 1483 SKYTTA Tel. 67 06 79 00 Faks. 67 06 1512 www.sika.no 7 7/7