INNHOLDSFORTEGNELSE GENERELT 2 BESKRIVELSE 3 FØR IGANGSETTING 4 ETTER BRUK 5 VEDLIKEHOLD 5 SIKKERHETSFORSKRIFTER 7 FEILSØKING 8 TEKNISKE VERDIER FOR VEDLIKEHOLDSARBEID 9 PS! Klikk på avsnittet du ønsker så kommer du direkte til riktig side.
Generelt Aquabar høytrykkspumper EK, HD, KL, AG og MS er høyverdige maskiner, både produksjonsteknisk og i h.t. dagens teknikk. Med riktig montering, betjening og vedlikehold vil de alltid fungere til din fulle tilfredshet. Dersom du følger følgende betjenings- og vedlikeholdsforskrifter, kan vi garantere pumpene i h.t. til våre leveringsbetingelser. Dersom pumpene brukes til annet enn det de er beregnet til, eller de utsettes for feil behandling, bortfaller garantien. Våre pumper er i h.t. til BG kjemis direktiver for høytrykksvaskere (nr. 20). Stempelpumpenes egenskaper Stempelpumpenes arbeidsområde er i området for høyt trykk og lavt vannforbruk. Når sugestempelslaget starter, åpnes sugeventilen og vannet følger stempelet. Ved enden av stempelslaget, stenger sugeventilen ved hjelp av sin egen vekt eller ved fjærtrykk. Trykkstempelslaget fører vannet gjennom trykkventilen inn i trykkledningen. Trykkhøyden kan teoretisk ha hvilken som helst verdi, og er i praksis kun avhengig av pumpedelenes bestandighet. Tilstrekkelig sikring på trykksiden ved trykkreguleringselementer og sikkerhetsinnretninger er derfor helt nødvendig. På pumpens inngangsside må det alltid tas hensyn til at pumpens sugeevne er avhengig av ledningsføring, tilførselstrykk, væsketemperatur og andre påvirkninger.
Beskrivelse Aquabar høytrykkspumper er liggende 3-stempelspumper med påflenset pumpehode og lett utskiftbar stempelbyttesett. Pumpens hoveddeler er: Pumpedrivverk Pumpehode Stempelbyttesett Trykkreguleringselement Pumpedrivverkshuset av støpejern inneholder alle drivverksdeler. Veivakselen i legert stål er opplagret i overdimensjonerte rullelagre og har slipte og høyglanspolerte lager-overflater. Veivstang i spesialbronse. Stempelstenger i rustfritt stål, tettet mot utsiden med radialtetningsringer. Stempler i rustfritt stål med oksydkeramikflater, tettet med slitasjefast takformmansjetter. Pumpehodet i støpejern er flenset på pumpedrivverket som komplett del og inneholder sugeog trykkventiler samt suge- og trykktilkoblinger. Ved et system av forskjellige stempelbyttesett, kan trykk- og vannmengde varieres i et vidt område innenfor rammen av driftsytelsen. Et byttesett består av 3 stempel, sylindre og tetningselementer. Den enkle ombygningen kan skje i løpet av kort tid (ca.15 minutter). Trykkreguleringsorganene (overstrømsventil, trykkreguleringsautomatikk, sikkrehetsventil) er innstilt etter kundens ønskede arbeidstrykk. Mellom dette maks. innstilte trykk og 0 bar kan et hvilket som helst arbeidstrykk innstilles trinnløst.
Før igangsetting Kontroll av suge- og tilførselsledning. Suge- og tilførselsledningen skal i alle fall være så kort som mulig. Overføring av mekaniske svingninger kan unngås ved mellomkobling av et tilstrekkelig langt slangestykke. I h.t. driftsforhold må det være lagt ut slanger og koblinger for indre over- og undertrykk. Slangeledninger må legges slik at luftlommer unngås. Ved tilførsel må det påsees at det er kontinuerlig, feilfri vanntilførsel. Det anbefales å unngå rørbøyer og innsnevringer av alle slag, slik at strømningsmotstanden holdes så liten som mulig. Sil eller filter må være tilstrekkelig dimensjonert og rengjøres regelmessig. Kontroll av trykkledning Trykkledningen er vanligvis en fleksibel høytrykksslange, som går fra høytrykkspumpen til forbrukeren. Igangsetting a) Kontroller oljenivået; b) kontroller suge- og tilførselsledning for evt. lekkasjer, slik at pumpen ikke kan suge luft; c) sett igang motoren; d) la vannstrålen gå fritt ut, slik at luften i pumpehodet kommer ut; e) Slå av motoren og steng forbrukere; f) la pumpen gå varm i ca. 15 min. med 25-20% effekt. g) Innstilling av arbeidstrykket. Innstilling og kontroll av arbeidstrykket må alltid skje med åpen forbruker, og er kun mulig når forbrukeren er avstemt til høytrykkspumpens vannmengde. Trykkøkningen på manometeret etter at forbrukeren er stengt skal være 10-15% av innstilt arbeidstrykk og under maksimalt tillatt trykk. Overskrid ikke det som står på maskinkortet.
Etter bruk Normaldrift a) Slå av motoren. b) Åpne forbruker (avlasting av trykk). Ved fare for frost a) Slå av motoren. b) Åpne forbruker (avlasting av trykk). c) Løsne suge- og trykkledning fra pumpen. d) Sett i gang motoren og la pumpen gå kort for å tømme ut resten av vannet. Etter bruk av aggressive midler a) Slå av motoren. b) Åpne forbruker (avlasting av trykk). c) Skyll pumpen med rent vann. d) Sett i gang motoren og la pumpen gå kort med rent vann. Vedlikehold Pumpedrivverk a) Kontroller oljenivået i inspeksjonsglasset ved hver igangsetting. b) Kontroller oljens beskaffenhet ved å åpne dekselet kort. (Evt. olje/vannblanding tyder på at vann trenger inn i drivverket.) c) Skift olje regelmessig hver 500. driftstime. d) Ved høytrykkspumpene type MS, AS og HD sitter det en smørenippel på stempelhylsen, som skal smøres hver 70. - 80. driftstime med høytemperaturfett GLS 32. Pumpehode a) Kontroller ventiler og ventilfjærer i samme intervaller som skifting av olje og skift ved behov.
Vanntilførsel a) Kontroller smussfanger og vannfilter i sugeledningen daglig og rengjør ved behov. b) Kontroller sugeledning for evt. lekkasje. Byttesett a) Skift skadede tetningsringer ved behov. b) Kontroller føringsringer og fjærer. c) Kontroller stempel og skift ved skader på overflaten (rifter). Trykkreguløeringsorgan med sikkerhetsventil a) Kontroller plomben som produsenten har satt på trykkreguleringsorgan og sikkerhetsventil. b) Kontroller tallerkenfjærer i trykkreguleringsorgan og i sikkerhetsventil for evt. rust og brudd samtidig som du skifter olje. Smør med vannpumpefett (GLS 32) eller skift ved behov. c) Kontroller om det kommer vann inn i fjærhus eller evt. rustflekker på tallerkenfjærer, O-ringer for tetting samt mansjetter i trykksylinderen på trykkreguleringsorganet og i sikkerhetsventilens ventilhus og skift om nødvendig. d) Kontroller reguleringsventil og ventilsete i samme takt for slitasje og skift ved behov. P.g.a. lett tilgjengelighet er de få pumpedelene som har behov for vedlikehold meget vedlikeholdsvennlige samtidig som de har lite vedlikeholdsbehov. Det kan ved vedlikehold (demontering og montering) brukes vanlig verktøy. Arbeider på pumpen som går utover rammen av denne vedlikeholdsveiledning, må kun utføres av en servicemontør fra importøren.
Sikkerhetsforskrifter Vær oppmerksom på at pumpedriftsmotoren oppbyggede effekt ved fri vannstråle omgjøres til kinetisk energi når trykkuttaket er stengt. Dette betyr at vannstrålen som kommer med høy hastighet har omtrent samme arbeidseffekt som motorens som brukes til drift av pumpen. Når det høye trykket som bygges opp i pumpen, omformes til høy strømningshastighet og slippes vilt ut, kan dette være meget farlig. Nedneforstående punkter må følges nøye: a) Når driftsmotoren slås av, står trykkledningen fremdeles under trykk dersom forbruker holdes stengt. Trykket må avlastes ved å åpne forbrukeren umiddelbart etter at motoren er stanset. b) Alle forskruvninger på pumpen må kun ettertrekkes ved avslått motor og avlastet trykk. c) Alle bevegelige deler må sikres tilstrekkelig mot utilsiktet berøring (f.eks. beskyttelsesdeksel over kobling). d) Alle maskindeler som blir varme ved bruk må sikres tilstrekkelig mot utilsiktet berøring (fare for forbrenning). For bruk av høytrykksvasker gjelder spesielle sikkerhetsbestemmelser som er nedfelt i "Retningslinjer for høytrykksvaskere" fra Arbeidstilsynet.
Feilsøking A Pumpen bygger ikke opp trykk ved åpen forbruker F Pumpen bråker (drivverk - mekanisk) B Pumpen bygger ikke opp trykk ved stengt forbruker G Det kommer vann ut fra stemplene C Pumpen går urolig (pumpehode - hydraulisk) H Det kommer olje ut ved stempelstengene D Manometeret svinger I Pumpedrivverk blir varmt E Trykkreguleringsorgan svinger eller bråker K Byttesett blir varmt Mulige feil 1 Det kommer ikke vann (f.eks. tank eller A B K beholder tom, hydrant stengt) 2 Filter, smussfanger, sugekurv eller A B C D tilførselsledning delvis tilstoppet (helt tilstoppet s. 1) 3 Knekk på suge- eller tilførselsslange A B C D 4 Sugeledning utett (suger luft) eller medium A B C D I for varmt (det dannes damp) 5 By-pass-ventil i trykkreguleringsorgan A utslitt 6 Trykkreguleringsorgan feil innstilt A B 7 Dyse for stor eller utslitt (utvasket) A 8 Rulle- og glidelager i drivverk defekt F I 9 Stempel løst eller defekt C D G 10 Pumpehode, sylinder eller reguleringsorgan A C D sprukket (mulig frostskade) 11 Tetningsringer eller stemple utslitt A C D G 12 For lite olje i pumpedrivverk F H I 13 Fremmedlegeme i ventil, ventiltallerken i A C D klemme eller defekt, brudd på ventilfjær 14 Tetningsring defekt H 15 Pumpehode ikke luftet A B K 16 Ved stengt forbruker: Lekkasje på E forbruker, trykkledning eller trykkreguleringsorgan
Tekniske verdier for vedlikeholdsarbeid Ved oljeskift kan følgende giroljer brukes. For riktig mengde, se baksiden av det fargede omslaget. BP Bensin og Petroleum AG BP Energol CS 220 Statoil Loadway EP 220 Deutsche Gastrol GmbH Alpha ZN 220 Esso AG Teresso 220 Mobil Oil AG Mobil D.T.E. Oil BB Deutsche Shell AG Shell Omala 220 Texaco Oursa Öl 220 Første oljeskift etter 50. driftstimer, deretter hver 500. driftstime. Tapp av olje i driftsvarm tilstand og fyll på ny olje i luftfilteråpningen. Overstrøms- og sikkerhetsventil: Vannpumpefett i fjærhus skiftes hver 500. driftstime.