Rotasjonssiktemaskin med pulverbeholder (for emalje)

Rotasjonssiktemaskin med pulverbeholder (for emalje) Håndbok P/N 412 987 A Norwegian Ta vare på denne håndboken og bruk den som oppslagsverk NORDSON (UK) LTD STOCKPORT

Bestillingsnummer P/N = Bestillingsnummer for Nordson-produkter Merk Dette er et opphavsrettslig beskyttet åndsverk fra Nordson. Copyright 1998. Uten skriftlig forhåndstillatelse fra Nordson er det ikke tillatt helt eller delvis å fotokopiere eller på annen måte reprodusere dette dokumentet eller helt eller delvis å oversette det til andre språk. Nordson forbeholder seg retten til endringer uten forvarsel. Varemerker 100 Plus, Blue Box, ChromaFlex, CleanSleeve, CleanSpray, Cross Cut, Easy Coat, Econo Coat, Equi=Bead, Flexi Spray, FloMelt, Flow Manager, Flow Sentry, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Isocoil, Isocore, Iso Flo, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, OmniScan, PRX, Posi Stop, Pro Flo, RBX, Ready Coat Rhino, Select Coat, Shur Lok, Smart Spray, System Sentry, The Melting Pot, Thread Coat, Tribomatic, UniScan, UpTime og Versa-Spray er registrerte varemerker fra Nordson Corporation. AquaGuard, BetterBook, CF, CPX, CanWorks, ControlCoat, Controlled Fiberization, Easy Feed, Easy Screen, Excel 2000, Fibermelt, Flow Tracker, Porous Coat, PowderGrid, PrintGuard, Pulse Spray, SCF, Select Cure, Spray Master, Sure Bond, Ultra Pulse, Versa Coat, Versa Screen og Package of Values er varemerker fra Nordson Corporation. COV_NO_412987A

Overensstemmelseserklæring Overensstemmelseserklæring 98/37/EC 73/23/EEC Vi, Nordson (U.K.) Limited, fra Ashurst Drive, Cheadle Heath, Stockport, Cheshire, SK3 0RY, Storbritannia, erklærer, med forbehold om at vi utelukkende er ansvarlige for produksjon og levering av følgende produkt(er) Produktbetegnelse, 200 liter Modellnummer( numre) 765451, 765466 Tilleggsfunksjoner Alle som denne erklæringen omfatter, og at dette (disse) samsvarer med følgende standarder og andre normgivende dokumenter Sikkerhet NEK EN 60204 1 Maskinsikkerhet Elektrisk utstyr i maskiner NEK EN 60335:del 1 Sikkerhetskrav til elektriske husholdningsapparater NS EN 292:1991, del 1/2 Maskinsikkerhet Grunnleggende begreper, hovedprinsipper for konstruksjon i overensstemmelse med bestemmelsene i direktivene 98/37/EC og 73/23/EEC Nordson (U.K.) Ltd., 3. oktober 1996 Steve Dimmock Engineered Systems Manager NB ref EN45014 (BS7514)

Overensstemmelseserklæring

Innholdsfortegnelse I Innholdsfortegnelse Kjære kunde Din sikkerhet er viktig for Nordson............................... O-1 Utstyrsprodusent............................................. O-1 Nordson International Europe...................................................... O-3 Distributors in Eastern & Southern Europe....................... O-3 Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa................ O-4 Africa / Middle East........................................... O-4 Asia / Australia / Latin America................................. O-4 Japan....................................................... O-4 North America................................................ O-4 Kapittel 1 Sikkerhet 1. Innledning................................................ 1-1 2. Kvalifisert personell........................................ 1-1 3. Riktig bruk................................................ 1-1 4. Regler og godkjennelser................................... 1-1 5. Personlig sikkerhet........................................ 1-2 6. Brannsikkerhet............................................ 1-3 7. Tiltak i tilfelle feil.......................................... 1-4 8. Avfallshåndtering.......................................... 1-4 Kapittel 2 Beskrivelse 1. Riktig bruk................................................ 2-1 2. Feilaktig bruk............................................. 2-1 3. Restrisiko................................................ 2-2 4. Funksjoner............................................... 2-2 Kapittel 3 Installasjon 1. Oppsett av enheten....................................... 3-1 2. Elektrisk................................................. 3-2 3. Pneumatisk............................................... 3-2

II Innholdsfortegnelse Kapittel 4 Drift 1. Første oppstart........................................... 4-1 2. Daglig drift............................................... 4-2 Kapittel 5 Vedlikehold 1. Daglig vedlikehold......................................... 5-1 2. Årlig vedlikehold.......................................... 5-1 3. Skifte av siktduk........................................... 5-1 Fjerning av filterhylse (filterkogger)........................ 5-2 Fjerning av eksisterende sikteduker (filterduker)............ 5-2 Montere nye sikteduker.................................. 5-2 Skifte av fluidiseringsplate............................... 5-3 Kapittel 6 Feilsøking 1. Innledning................................................ 6-1 Kapittel 7 Reservedeler 1. Innledning................................................ 7-1 Bruk av den illustrerte delelisten.......................... 7-1 2. Rotasjonssiktemaskin H200 Deleliste..................... 7-2 3. Siktduk.................................................. 7-2 4. Deleliste................................................. 7-4 5. Forskjellige deler......................................... 7-14 6. Ekstrautstyr............................................. 7-14 Kapittel 8 Tekniske data 1. Elektrisk................................................. 8-1 2. Mekanisk................................................. 8-1 3. Støy..................................................... 8-1 4. Pneumatisk............................................... 8-1 5. Mål...................................................... 8-2 6. Kretsdiagram............................................. 8-3 Kapittel 9 Tilbehør 1. Magnetseparator.......................................... 9-1

Innføring O-1 Kjære kunde Nordsons produkter konstrueres og produseres etter strenge spesifikasjoner. Vi bruker komponenter av høy kvalitet og nyttiggjør oss de nyeste teknologiene, noe som garanterer pålitelighet og lang levetid. Produktet ditt gjennomgikk en grundig test av alle funksjoner før det forlot fabrikken. Før det nye utstyret pakkes ut og installeres, bør du lese denne håndboken. Den er din veiviser til sikker installasjon, produktiv drift og effektivt vedlikehold. Vi anbefaler at du oppbevarer denne håndboken slik at den er tilgjengelig som oppslagsverk. Din sikkerhet er viktig for Nordson Les kapittelet Sikkerhet grundig. Produktet ditt er konstruert for sikker drift når det blir brukt i samsvar med de utgitte instruksjonene. Mulige faresituasjoner kan oppstå dersom driftsinstruksjonene ikke følges. Utstyrsprodusent Nordson (U.K.) Ltd. Ashurst Drive Cheadle Heath Stockport England SK3 0RY Telefon: 0044 (0) 161 495 4200 Faks: 0044 (0) 161 428 3695 Du finner en liste over andre Nordson-organisasjoner i Nordson International. STOCKCONG_NO_A 1298

O-2 Innføring STOCKCONG_NO_A 1298

Introduction O-3 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria 43-1-707 5521 43-1-707 5517 Belgium 32-2-720 9980 32-2-720 7371 Czech Republic 4205-4722 1955 4205-4722 1977 Denmark 45-43-648 500 45-43-641 101 Finland 358-9-530 8080 358-9-530 80850 France 33-1-6412 1400 33-1-6412 1401 Germany Erkrath 49-211-92050 49-211-254 658 Lüneburg 49-4131-8940 49-4131-894 149 Italy 39-02-904 691 39-02-9078 2485 Netherlands 31-13-511 8700 31-13-511 3995 Norway 47-22-65 6100 47-22-65 8858 Poland 48-22-36 4495 48-22-36 7042 Portugal 351-2-961 9400 351-2-961 9409 Russia 7-812-224 0439 7-812-224 0439 Slovak Republic 4205-4722 1955 4205-4722 1977 Spain 34-96-313 2090 34-96-313 2244 Sweden Hot Melt 46-40-680 4550 46-40-932 882 ICAB 46-304-66 7080 46-304-66 1801 Switzerland 41-61-411 3838 41-61-411 3818 United Kingdom Hot Melt 44-1844-26 4500 44-1844-21 5358 Finishing 44-161-495 4200 44-161-428 6716 Spectral Technology 44-1753-528 151 44-1753-691 351 Distributors in Eastern & Southern Europe Contact: Nordson DED, Germany 49-211-92050 49-211-254652 1999 Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_H 0199

O-4 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtenir la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 652 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 1-440-988-9411 1-440-985-3710 Japan Japan 81-3-5762 2700 81-3-5762 2701 North America Canada 1-905-475 6730 1-905-475 8821 USA Hot Melt 1-770-497 3400 1-770-497 3500 Finishing 1-440-988 9411 1-440-985 1417 NI_EN_H 0199 1999 Nordson Corporation All rights reserved

Kapittel 1 Sikkerhet Utgave 10/98 S1NO 03 [SF Powder] 6

1-0 Sikkerhet S1NO 03 [SF Powder] 6 Utgave 10/98

Sikkerhet 1-1 Kapittel 1 Sikkerhet 1. Innledning Les og følg disse sikkerhetsinstruksjonene. Oppgave- og utstyrsspesifikke advarsler, forsiktighetsregler og instruksjoner befinner seg på passende steder i dokumentasjonen for utstyret. Forviss deg om at all utstyrsdokumentasjon, medregnet disse instruksjonene, er tilgjengelige for alle personer involvert i drift eller service av utstyret. 2. Kvalifisert personell Eierne av utstyret er ansvarlige for å fastslå at Nordson-utstyret blir installert, drevet og vedlikeholdt av kvalifisert personell. Kvalifisert personell er de ansatte eller innleide personer som har fått opplæring i å utføre arbeidsoppgavene sine på en sikker måte. De er kjent med alle relevante sikkerhetsregler og sikkerhetsforskrifter, og er fysisk istand til å utføre de arbeidsoppgavene de er blitt tildelt. 3. Riktig bruk Hvis Nordson-utstyret brukes på andre måter enn det som er beskrevet i den dokumentasjonen som er levert med utstyret, kan det forårsake helseskader eller materielle skader. Eksempler på feilaktig bruk av utstyret omfatter bruk av inkompatible materialer uautoriserte modifikasjoner av utstyret å fjerne eller forbigå sikkerhetsmekanismer eller forriglinger bruk av inkompatible eller ødelagte deler bruk av ikke godkjent hjelpeutstyr å bruke utstyret utenfor rammen av de maksimale tekniske merkeverdiene 4. Regler og godkjennelser Pass på at alt utstyr er oppført med de nødvendige tekniske forutsetninger og er godkjent for det miljøet det skal brukes i. Eventuelle godkjennelser for Nordson-utstyr vil miste sin gyldighet hvis instruksjonene som gjelder installasjon, drift og service ikke blir fulgt. Utgave 10/98 S1NO 03 [SF Powder] 6

1-2 Sikkerhet 5. Personlig sikkerhet Følg disse instruksjonene for å unngå helseskader. Ikke bruk eller utfør servicearbeider på utstyret med mindre du er kvalifisert til det. Ikke bruk utstyret med mindre sikkerhetsmekanismer, dører og deksler er intakte og de automatiske forriglingene virker som de skal. Ikke forbigå eller koble ut noe sikkerhetsutstyr. Hold avstand til bevegelig utstyr. Før justering av eller servicearbeid på bevegelig utstyr, må strømforsyningen slås av. Vent til utstyret stanser helt. Lås av strømforsyningen og sikre utstyret for å forhindre uventet bevegelse. Utlikne (slipp ut) hydraulisk og pneumatisk trykk før systemer eller komponenter under trykk justeres eller vedlikeholdes. Koble fra, lås og merk bryterne før du utfører servicearbeider på elektrisk utstyr. Forviss deg om at du er jordet når du bruker manuelle, elektrostatiske sprøytepistoler. Bruk elektrisk ledende hansker eller et jordet armbånd forbundet med pistolhåndtaket eller annen sann jord. Ikke ha på deg eller bær med deg metalliske gjenstander som for eksempel smykker eller verktøy. Selv om du bare får et mindre elektrisk støt, må du slå av alt elektrisk eller elektrostatisk utstyr øyeblikkelig. Ikke start utstyret igjen før feilen er funnet og rettet. Skaff til veie og les de såkalte Material Safety Data Sheets (MSDS), en slags HMS-datablader, for alle materialene som brukes. Følg produsentens instruksjoner for sikker håndtering og bruk av materialene, og bruk anbefalt personlig verneutstyr. For å forebygge skader, bør du være oppmerksom på mindre opplagte helsefarer på arbeidsplassen som ikke kan elimineres, for eksempel varme overflater, skarpe kanter, strømførende elektriske kretser, eller bevegelige deler som av praktiske grunner ikke kan lukkes inne eller skjermes på andre måter. S1NO 03 [SF Powder] 6 Utgave 10/98

Sikkerhet 1-3 6. Brannsikkerhet Følg nedenstående instruksjoner for å unngå at det oppstår en brann eller eksplosjon. Jorde alt ledende utstyr i påføringsområdet. Kontroller jordingen av utstyr og arbeidsstykker regelmessig. Motstanden til jord må ikke overstige en megaohm. Slå av alt utstyret øyeblikkelig hvis du legger merke til statisk gnistring eller lysbuedannelse. Ikke start utstyret om igjen før årsaken er blitt identifisert og korrigert. Ikke røyk, sveis, slip eller bruk åpne flammer på steder hvor brennbare materialer blir brukt eller lagret. Sørg for passende ventilasjon for å forhindre at det danner seg farlige konsentrasjoner av flyktige materialer eller damper. Lokale regler eller MSDS-databladet (HMS-databladet) for materialet kan være til hjelp i denne sammenheng. Ikke kople fra strømførende elektriske kretser mens du arbeider med brennbare materialer. Slå av strømmen med en skillebryter først, for å forhindre gnistdannelse. Gjør deg kjent med hvor nødstoppknapper, avstengningsventiler og brannslukningsutstyr befinner seg. Hvis det begynner å brenne i en pulverkabin, må pulversystemet og avtrekksviftene slås av øyeblikkelig. Slå av den elektrostatiske strømmen og jorde ladningssystemet før justering, rengjøring eller reparasjon av det elektrostatiske utstyret. Rengjør, vedlikehold, test og reparér utstyr i overensstemmelse med instruksjonene i dokumentasjonen til utstyret ditt. Bruk bare reservedeler som konstruert for bruk med originalt utstyr. Ta kontakt med din Nordson-representant for informasjon og råd når det gjelder deler. Utgave 10/98 S1NO 03 [SF Powder] 6

1-4 Sikkerhet 7. Tiltak i tilfelle feil Hvis det skulle oppstå feil i et system eller en del av utstyret, må systemet slås av øyeblikkelig, og følgende tiltak iverksettes: Kople fra og lås av den elektriske strømmen. Steng de pneumatiske avstengningsventilene og utlikne trykket. Finn årsaken til feilen og rett den før utstyret startes opp igjen. 8. Avfallshåndtering Utstyr og materialer brukt til drift og service må kastes i overensstemmelse med gjeldende lover og regler for avfallshåndtering. S1NO 03 [SF Powder] 6 Utgave 10/98

Kapittel 2 Beskrivelse

2-0 Beskrivelse

Beskrivelse 2-1 Kapittel 2 Beskrivelse 1. Riktig bruk Nordsons rotasjonssiktemaskin med pulverbeholder er konstruert for å integreres i pulvergjenvinningssystemer, for å motta pulver fra gjenvunne eller nye kilder og klargjøre pulveret for bruk ved hjelp av tvungen sikting. Rotasjonssiktemaskinen kan brukes med sugerør for pulversprøytepistoler. 2. Feilaktig bruk Annen bruk av dette utstyret enn den som er beskrevet ovenfor, regnes for feilaktig bruk og må anses ikke å være i samsvar med gjeldende regler.

2-2 Beskrivelse 3. Restrisiko Nordson kjenner ikke til noen spesifikk restrisiko forbundet med dette utstyret. Brukeren bør imidlertid ta hensyn til det generelle sikkerhetskapittelet og de spesifikke advarslene i denne håndboken. 4. Funksjoner Rotasjonssiktemaskinen er spesielt konstruert for å bli brukt til gjenvinning av uorganiske beleggmaterialer og er forsynt med en innebygget matebeholder som gjør det unødvendig å bruke slanger. Materiale fra enten gjenvunne eller nye kilder kommer inn gjennom en minisyklon og mates inn i sikten gjennom en skruetransportør. Partikler som egner seg til gjenbruk, går gjennom åpningene i sikten og ned til en fluidiseringsplate, mens uegnet materiale sendes ned i en avfallsbeholder. Rotasjonssiktemaskinen med pulverbeholder er laget av pulverlakkert rustfritt stål, mens innsiden av den rustfrie sikten er ulakkert. Et stort deksel gjør det mulig å foreta inspeksjon og å fylle opp med pulver. Dekselet er elektrisk forriglet med driften av sikten. En vekselstrømsmotor driver skovlen indirekte, og pulveret holdes tilbake i beholderen ved bruk av pakninger i begge ender av akslingen. De to siktedukene er montert på en hylse og kan raskt skiftes ut i tilfelle skade på en duk, ved at den ene enden av sikten fjernes. Dukene kan leveres med en rekke maskestørrelser av hensyn til ulike kundekrav til kvaliteten på det resirkulerte materialet.

Kapittel 3 Installasjon

3-0 Installasjon

Installasjon 3-1 Kapittel 3 Installasjon ADVARSEL: Kun kvalifisert personell skal utføre følgende oppgaver. Ta hensyn til og følg sikkerhetsveiledningen i dette dokumentet og i all annen tilsvarende dokumentasjon. 1. Oppsett av enheten MERK: Forviss deg om at filterhylsen står horisontalt når installasjonen er avsluttet. 1. Merk av hvor det skal bores huller for montering av pumpen, og bør dem på den skrånende siden av beholderen, hvis den da ikke er levert med ferdigborede huller. Etter boringen må du forvisse deg om at beholderen er skikkelig rengjort. Montér pumpefestene i samsvar med produsentens instrukser, og montér sugerørene slik at bunnen av dem befinner seg mellom 50 og 100 mm fra fluidiseringsplaten. 2. Kople avtrekket til en Nordson-gjenvinningsmodul M4, eller bruk et ventilator-adaptersett (tilleggsutstyr), og kople ventilatorene til en passende kontakt i gjenvinningssystemet. Du bør helst ta kontakt med det nærmeste Nordson-servicesenteret for å få assistanse i denne forbindelse. 3. Kople til minisykloninntakene til Nordsons transportpumper eller til andre pumper, enten ved kilden for det gjenvunne pulveret eller ved kilden for det nye pulveret. Forviss deg om at eventuelle ubrukte inntak er utstyrt med et blinddeksel. 4. Hvis du bruker et nivåkontrollsystem fra Nordson, må du fjerne skiven og sette på plass nivåføleren i overensstemmelse med produkthåndboken.

3-2 Installasjon 2. Elektrisk ADVARSEL: Fare for elektrisk støt. Tas det ikke hensyn til denne advarselen, kan det føre til personskade, død og/eller skade på apparat og utstyr. 1. Kople til motoren og bryteren for inspeksjonsdekselet i samsvar med detaljopplysninger om de elektriske kretsene gitt i kapittel 8. 2. Forviss deg om at alle elektriske koplinger er blitt testet i overensstemmelse med gjeldende regler før pulveret tilføres rotasjonssiktemaskinen med pulverbeholder. 3. Pneumatisk 1. Kople til en kontrollert luftforsyning til fluidiseringsplaten. Det bør brukes minst to slanger med en indre diameter på 4 mm.

Kapittel 4 Drift

4-0 Drift

Drift 4-1 Kapittel 4 Drift ADVARSEL: Kun kvalifisert personell skal utføre følgende oppgaver. Ta hensyn til og følg sikkerhetsveiledningen i dette dokumentet og i all annen tilsvarende dokumentasjon. 1. Første oppstart 1. Kontrollér lufttilførselen ved fluidiseringsplaten. 2. Kontrollér innstillingen av motorens maksimalbelastning (overload) i kontrollpanelet. 3. Merk deg i hvilken retning pilene på remskivedekselet peker, og fjern dekselet. Se etter at det er trygt å starte rotasjonssiktemaskinen. Start motoren og stopp den igjen umiddelbart for å sjekke at rotasjonen stemmer overens med pilene på dekselet. 4. Start gjenvinningssystemet og sikten i overensstemmelse med instruksjonene for hver enkelt del av utstyret. Forviss deg om at det ikke lekker pulver fra transportslangene. La systemet gå omtrent et minutt før du stopper det. Åpne inspeksjonsdekselet og kontrollér at pulveret siktes på riktig måte. 5. Så snart en passende mengde pulver har kommet inn i beholderen, må du justere fluidiseringsluften, slik at overflaten bobler forsiktig. Kontinuerlig tilførsel av fluidiseringsluft anbefales for å sikre at materialet holdes i god stand. MERK: Siktingen blir best når pulveret mates inn i rotasjonssiktemaskinen med konstant hastighet. Dette er spesielt viktig for finsikting. Overmating eller en sterk økning i tilførselen forårsaker overdreven slitasje på dukene eller en høyere utskuddsrate av pulver til avfallsbeholderen.

4-2 Drift 2. Daglig drift Sikten er konstruert for å stoppe og starte automatisk sammen med pulverkabinen og dens gjenvinningssystem. Nytt pulver kan komme gjennom minisyklonen fra en Nordson fatmater (bulk feeder) eller det kan tømmes fra boksen og rett inn gjennom inspeksjonsdekselet. Forviss deg om at maskinen er slått av fra kontrollpanelet og at den har fått stå i ett minutt før inspeksjonsdekselet åpnes. ADVARSEL: Det kan medføre helsefare å puste inn visse luftbårne støvtyper (inkludert pulverlakk). Be pulverprodusenten om et Material Safety Data Sheet (MSDS) eller et HMS-datablad for å kunne informere deg. Bruk passende pusteutstyr.

Kapittel 5 Vedlikehold

5-0 Vedlikehold

Vedlikehold 5-1 Kapittel 5 Vedlikehold ADVARSEL: Kun kvalifisert personell skal utføre følgende oppgaver. Ta hensyn til og følg sikkerhetsveiledningen i dette dokumentet og i all annen tilsvarende dokumentasjon. 1. Daglig vedlikehold 1. Kontrollér at siktduken er i orden og at den er spent inn på riktig måte. 2. Tøm avfallsbeholderen om nødvendig. 3. Kontrollér fluidiseringen av materialet i beholderen. 4. Rengjør utsiden av sikten. 2. Årlig vedlikehold 1. Smør de forseglede lagrene. Tilførsel av ny grease presser ut den gamle greasen mens forseglingen opprettholdes. 2. Kontrollér spenningen i drivremmene til motoren. 3. Smør motorlagrene. 4. Kontrollér siktdukene og skift dem ut om nødvendig. Vær oppmerksom på at det er bedre å skifte ut duken med jevne mellomrom enn at en duk svikte på grunn av slitasje midt under driften. 3. Skifte av siktduk 1. Det er viktig at siktduken er strammet riktig. Nordson leverer et strammeverktøy for dette formål som påfører tråden i omkretsen av enden av hver enkelt slange en sideveis spenning. 2. Den korrekte siktspenningen varierer med maskestørrelsen, finere masker trenger mindre spenning, men spenningen må alltid holde maskene stramme, uten at de er overstrammet. 3. Etter at systemet har vært i drift en stund, kan det være nødvendig å stramme siktduken igjen, ettersom maskene kan ha løsnet litt.

5-2 Vedlikehold 3. Skifte av siktduk (forts.) Fjerning av filterhylse (filterkogger) 1. For å fjerne filterhylsen må du først fjerne de tre stjerneknottene ved den enden av sikten hvor avfallsbeholderen befinner seg. 2. Fjern hele enden av sikten ved å trekke den bort fra sikten, i siktens langsretning, mens du passer på at akslingen kan hvile på noe når den ikke lenger holdes av lagrene, slik at det ikke oppstår noen materiell skade. 3. Fjern filterhylsen fra sikten ved å ta den ut fra enden av enheten. Fjerning av eksisterende sikteduker (filterduker) 1. Løsne de fire slangeklemmene. 2. Fjern og kast de gamle siktedukene. Montere nye sikteduker 1. Undersøk reservedukene for å finne ut om de har tatt skade av transport eller lagring, før de monteres. 2. Tre den kordelfrie enden av sikteduken på den midterste delen av filterhylsen. 3. Fest sikteduken til filterhylsen mens du tar hensyn til følgende: For det første at den andre enden av sikteduken, når den trekkes over filterhylsen har tilstrekkelig plass til at den andre slangeklemmen kan hvile på den, for det andre at de langsgående tekstilremsene som strekker seg over hele lengden av sikteduken befinner seg under et støttestag for kurven. 4. Før den andre slangeklemmen over sikteduken og trekk sikteduken over den ytre delen av filterhylsen. 5. Fjern de tre armene av strammeverktøyet for sikteduken. 6. Plassér strammeverktøyet midt over enden av hylsen. 7. Sett på igjen armene på strammeverktøyet, slik at hver enkelt av dem befinner seg under kordelen på sikteduken. 8. Skru på den sentrale justeringsskruen for å stramme sikteduken. FORSIKTIG: Strammeverktøyet er laget for en rekke maskestørrelser, så det er viktig å passe på at man ikke overstrammer finere masker. Nye sikteduker bør strammes, men ikke overstrammes. For kraftig strekk vil ødelegge nylonmaskene. 9. Når den riktige strekkstyrken er nådd, må slangeklemmene plasseres mot armene på strammeverktøyet og strammes for å holde duken på plass. 10. Redusér strekket på strammeverktøyet og fjern armene dets. 11. Gjenta prosessen for den andre sikteduken.

Vedlikehold 5-3 3. Skifte av siktduk (forts.) Skifte av fluidiseringsplate 1. Hvis fluidiseringsplaten skulle bli ødelagt, noe som vanligvis skjer på grunn av forurensninger i trykkluftforsyningen, må den skiftes ut på følgende måte. 2. Fjern alt pulveret fra matebeholderen og rengjør den. ADVARSEL: Det kan medføre helsefare å puste inn visse luftbårne støvtyper (inkludert pulverlakk). Be pulverprodusenten om et Material Safety Data Sheet (MSDS) eller et HMS-datablad for å kunne informere deg. Bruk passende pusteutstyr. 3. Fjern alle festeskruer fra sokkelen til matebeholderen. 4. Bruk en spak til å skille den øvre delen fra fluidiseringsplaten og trykkammeret. 5. To personer må løfte opp den øvre delen av sikten. 6. Fjern fluidiseringsplaten fra trykkammeret og kast det. 7. Rengjør overflatene av trykkammeret og matebeholderen og fjern eventuelle rester av pakningsmateriale. 8. Kontrollér at den nye fluidiseringsplaten passer. Sjekk plasseringen av festehullene, og bor passende huller om nødvendig. MERK: Fluidiseringsplaten må monteres med den glatte siden opp. 9. Fluidiseringsplaten forsegles med et pakningsmateriale på akrylbasis. Legg en streng av pakningsmateriale rundt innsiden av festehullene på begge sider av trykkammeret. Plassér fluidiseringsplaten oppe på trykkammeret med den glatte siden opp. Legg en andre streng med pakningmateriale rundt innsiden av festehullene på oversiden av fluidiseringsplaten. MERK: Ikke bruk silikonbaserte pakningsmaterialer. 10. To personer må løfte sikten opp på trykkammeret, mens festehullene bringes overett. Feste med festebolter, men ikke stram dem for mye, da dette kan komme til å skade fluidiseringsplaten. 11. Fjern eventuelt overflødig pakningsmateriale.

5-4 Vedlikehold

Kapittel 6 Feilsøking

6-0 Feilsøking

Feilsøking 6-1 Kapittel 6 Feilsøking ADVARSEL: Kun kvalifisert personell skal utføre følgende oppgaver. Ta hensyn til og følg sikkerhetsveiledningen i dette dokumentet og i all annen tilsvarende dokumentasjon. 1. Innledning Dette kapittelet inneholder feilsøkingsprosedyrer. Disse prosedyrene dekker bare de mest vanlige problemene du kan komme til å støte på. Om du ikke kan løse det aktuelle problemet med den informasjonen du finner her, må du ta kontakt med din nærmeste Nordson-representant for hjelp. Problem Mulig årsak Avhjelpende tiltak Kort levetid for filterduken Metallspon i systemet Rengjør gjenvinningssystemet Overdrevent store mengder pulver blir avvist av systemet Materiale med for stor diameter i matebeholderen Filterduken er for stram eller for slakk Sikten er tett Uregelmessig overmating Luftlekkasje på avfallsbeholderen Feilaktig strekk i siktduken Feilaktig maskestørrelse i filterduken Filterduken er ødelagt Pakningene til filterhylsen har sviktet Avfallsbeholderen er full Dukens maskevidde er for stor Stram til på riktig måte Skift ut filterduken Juster gjenvinningssystemet Skift ut pakningene på avfallsbeholderen Still inn riktig strekkstyrke Kontrollér maskevidden mot kravene til det gjenvunne materialet, endre maskevidde Skift ut filterdukene Skift ut pakningene Tøm avfallsbeholderen oftere Kontrollér maskevidden mot kravene til det gjenvunne materialet, forandre maskevidde Siktemaskinen stopper Overbelastningssikringen har løst ut Kontrollér overbelastningsinnstillingene og omgivelsestemperaturen Inspeksjonsdekselet er forriglet Kontrollér at skovlen kan rotere fritt Kontrollér om forriglingen til inspeksjonsdekselet virker som den skal

6-2 Feilsøking

Kapittel 7 Reservedeler

7-0 Reservedeler

Reservedeler 7-1 Kapittel 7 Reservedeler 1. Innledning Ring din lokale representant for Nordson når du trenger å bestille reservedeler. Bruk denne femspaltede listen og de tilhørende eksplosjonstegninger for å kunne beskrive og lokalisere delene. Bruk av den illustrerte delelisten Tallene i Pos.-nr.-spalten svarer til tall som identifiserer delene i eksplosjonstegningene som følger hver deleliste. Forkortelsen NS (ikke avbildet) betyr at delen ikke er tegnet inn. En strek ( ) brukes når P/N-nummeret henviser til alle delene i eksplosjonstegningen. Det sekssifrede nummeret i P/N-spalten er Nordsons delenummer. en rekke streker i denne spalten (- - - - - -) betyr at delen ikke kan bestilles separat. Spalten med overskriften Beskrivelse angir delens navn, såvel som dens dimensjoner og andre egenskaper når det passer. Innrykk (markert med punkter) viser sammenhengen mellom enheter, komponenter og deler. Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 000 000 Enhet 1 1 000 000 Komponent 2 A 2 000 000 Del 1 Hvis du bestiller enheten, inkluderes del 1 og 2. Hvis du bestiller del 1, inkluderes del 2. Hvis du bestiller del 2, vil du bare få tilsendt del 2. Nummeret i spalten med overskriften Antall angir nødvendig antall per system, enhet eller komponent. Forkortelsen AR (Etter behov) brukes hvis P/N-nummeret henviser til en metervare som bestilles i mengder eller hvis mengden per enhet avhenger av produktversjonen eller modellen. Bokstaver i spalten under Merk viser til merknader på slutten av hver deleliste. Merknader inneholder viktig informasjon om bruk og bestilling. Merknadene bør vies spesiell oppmerksomhet.

7-2 Reservedeler 2. Rotasjonssiktemaskin H200 Deleliste Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall 1 765 451 Rotary Sieve H200, Stainless 2 765 464 Rotary Sieve H200, Stainless Double Bulge 3. Siktduk Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall 1 765 448 Screen, 300 micron, Anti Static

Reservedeler 7-3

7-4 Reservedeler 4. Deleliste Fig. 7-1

Reservedeler 7-5 Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 1 765 408 Cover, Front, Rotary Sieve Hopper 1 2 767 320 Handle, Hopper 1 3 769 923 Label, Warning 1 4 136 418 Nameplate, Nordson, Oval 1 5 984 529 Nut, Speed 3 6 769 924 Arrow, Direction 1 7 767 140 Fastner, St/St 2 8 769 614 Screw, M4x10, Posi Pan Hd 8 9 769 413 Washer, Spring, M4 8 10 769 410 Nut, M4 8 11 765 453 Body, Hopper, Stainless 1 A 765 465 Body, Hopper, Stainless Double Bulge 1 B 12 765 410 Fluid Bed, R/Sieve, 720*540mm 1 13 769 666 Screw, M8x20, Hex Hd 26 14 769 440 Nut, M8 27 15 769 442 Washer, Plain, M8 54 16 765 415 Plenum, Rotary Sieve 1 17 765 406 Bucket, Waste, Rotary Sieve 1 18 767 140 Fastner, St/St 2 19 769 614 Screw, M4x10, Posi Pan Hd 8 20 769 413 Washer, Spring, M4 8 MERK

7-6 Reservedeler 4. Deleliste (forts.) Fig. 7-2

Reservedeler 7-7 Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 1 765 411 Lid, Rotary Sieve 1 2 769 646 Screw, M6x12, Posi Pan Hd 5 3 769 432 Washer, Plain, M6 5 4 767 205 Seal, Side, Knock on 3 m 5 769 923 Label, Warning 1 6 768 201 Fitting, Distrib, 1/4BSPM 2x6mm 1 7 786 207 Brass Plug 1/8 BSP 1

Reservedeler 7-9 Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 1 769 923 Label, Warning 1 2 765 413 Plate, Blank, Level Probe 2 3 769 663 Screw, M8x15, Hex Hd 1 4 769 440 Nut, M8 1 5 769 442 Washer, Plain, M8 1 6 765 440 Switch, Cam Safe, End Operation 1 7 769 631 Screw, M5x20, Skt Cap Hd 2 8 769 622 Screw, M5x12, Posi Csk Hd 2 9 769 421 Nut, M5 4 10 769 422 Washer, Plain, M5 4

Reservedeler 7-11 Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 7 769 750 Bolt, M10x40, Hex Hd 4 8 769 451 Nut, M10, Nyloc 4 9 769 452 Washer, Plain, M10 4 10 765 427 Gasket, Vent 1 MERK D: Brukes kun med 765451 AR: Etter behov

Reservedeler 7-13 Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 1 768 207 Brass Plug 1/8 BSP 1 2 765 424 Bearing & Housing 1 3 769 752 Bolt, M10x60, Hex Hd 4 4 769 452 Washer, Plain, M10 4 5 765 423 Pulley, Sieve 1 6 765 421 Bush, Lock 1 7 765 428 Key 1 8 765 429 Seal Carrier 2 9 765 431 Oil Seal 4 10 765 422 Belt, V 1 11 769 680 Bolt, M10x20, Hex Hd 1 12 769 452 Washer, Plain, M10 1 13 765 419 Pulley, Motor 1 14 765 420 Bush, Lock 1 15 765 409 Cover, Pulley 1 16 765 416 Ring Spacer 1 17 765 417 Motor 1 18 765 418 Motor Mounting Plate 1 19 765 441 Spacer Washer 1 20 765 430 Seal 1 21 765 459 Screw & Paddle Assy, St/St 1 A 22 769 663 Screw, M8x15, Hex Hd 2 23 765 448 Screen Mesh 300u 1 A, B 24 765 439 Shaft 1 25 767 205 Seal 1 MERK A: Brukes kun med 765451 B: Brukes kun med 765466 Forts. neste side

7-14 Reservedeler Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 28 765 424 Lager 1 29 769 751 Skrue, M10x50, sekskanthode 4 30 769 452 Skive, vanlig, M10 4 31 769 452 Skive, vanlig, M10 3 32 769 509 Ventilratt 3 33 765 426 Pakning 1 34 765 425 Jubilee Clip 4 35 765 407 Filterhylse (filterkogger) 1 5. Forskjellige deler Ikke vist på tegningene Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 1 769116 Kabel, SY, 8 ledere + jord, 1,0 mm AR 2 769131 Gland, 10 way connector AR 3 769023 Connector, deksel, 10 veis, sideåpning AR 4 769026 Connector, Insert, 10 veis, hunn AR 5 769027 Connector, Insert, 10 veis, hann AR 6 769025 Connector, hus, 10 veis, åpning bak AR 7 768251 Rør, poly, 6 mm ytre diameter AR 8 769000 Boks, klemme, 8 veis AR 9 769132 Kabelnippel, 4 7mm, M20 AR 10 769112 Kabel, SY, 3 ledere + jord, 1,5 mm AR 11 769107 Kabel, 3183Y, 3 ledere, 0,75 mm AR 12 769133 Kabelnippel, 8 13 mm, M20 AR AR: Etter behov 6. Ekstrautstyr Ikke vist på tegningene Pos.-nr. P/N Beskrivelse Antall Merk 1 765 401 Castor KIT 2 765 435 Avtrekksadapter og lyddempere AR: Etter behov

Kapittel 8 Tekniske data

8-0 Tekniske data

Tekniske data 8-1 Kapittel 8 Tekniske data 1. Elektrisk Spenning Effekt Frekvens Strøm 400 volt 1,5 kw 50 Hz 3,6 A Kan utstyres med andre motorer etter forespørsel. 2. Mekanisk Høyde Bredde Dybde Vekt 1341 mm 2582 mm 550 mm 135 kg 3. Støy Mindre enn 70 db(a) målt på en avstand av 1 m fra overflaten av enheten og i en høyde av 1,6 m. 4. Pneumatisk Luftforsyningen skal være enten oljefri med duggpunkt på 2 C eller ren og tørr, filtrert til 5 ved et minimumstrykk på 6,5 bar. Hver enkelt luftpakning krever en regulert tilførsel av 2m 3 /hr ved 1 bar. Fluidiseringsplaten krever 22 m 3 /hr ved 2 bar, regulert tilførsel. Det anbefales det brukes 2 slanger med en indre diameter på 4 mm eller en slange med en indre diameter på 6 mm.

8-2 Tekniske data 5. Mål Fig. 8-1

Tekniske data 8-3 6. Kretsdiagram Fig. 8-2

8-4 Tekniske data

Kapittel 9 Tilbehør

9-0 Tilbehør

Tilbehør 9-1 Kapittel 9 Tilbehør 1. Magnetseparator Artikkelnummer P/N 765 457

9-2 Tilbehør