Krav til utførelse på byggeplass Personell og utstyr Kvalitetsdokumentasjon/kvalitetsplan Produksjonsunderlaget Monteringsplan Kontrollplan
Krav til utførelse på byggeplass Standarden NS-EN 1090-2 forutsetter at arbeidet er utført med nødvendig fagkunnskap, egnet utstyr og egnede ressurser for å utføre arbeidet i henhold til produksjonsunderlaget og kravene i denne europeiske standarden.
Krav til personell NDT-metoder, bortsett fra visuell kontroll, skal utføres av personell som er godkjent etter nivå 2 i henhold til NS-EN 473. Sveisere skal være godkjent i samsvar med NS-EN 287-1. Protokoll av alle prøvinger for godkjenning av sveisere skal være tilgjengelige. For EXC 2, 3 og 4 skal sveisekoordinering under montasjesveisingen besørges av sveisekoordinator med tilfredsstillende kvalifikasjoner som har erfaring med sveiseoperasjonene de skal overvåke, som angitt i NS-EN ISO 14731.
EXC NS-EN 1090-2: Tabell 14 Teknisk kompetanse for sveisekoordinatorer. Konstrukssjonstål Stål (stålgruppe) Referansestandarder Godstykkelse (mm) t 25 a 25 < t 50 b t > 50 EXC2 S235 to S355 (1.1, 1.2, 1.4) EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4 EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3 EN 10210-1, EN 10219-1 B S C c S420 to S700 (1.3, 2, 3) EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6 EN 10149-2, EN 10149-3 EN 10210-1, EN 10219-1 S C d C EXC3 S235 to S355 (1.1, 1.2, 1.4) EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4 EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3 EN 10210-1, EN 10219-1 S C C S420 to S700 (1.3, 2, 3) EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6 EN 10149-2, EN 10149-3 EN 10210-1, EN 10219-1 C C C EXC4 Alle Alle C C C a Fotplater og endeplater 50 mm. b Fotplater og endeplater 75 mm. c For stål opp til og med S275 er nivå S tilstrekkelig. d For N-, NL-, M- og ML-stål er nivå S tilstrekkelig. S og C er hhv grunnleggende, spesiell og omfattende kunnskap som angitt NS-EN ISO 14731
EXC Nasjonal godkjent sveisekoordinator 1090-2 og IIW-kompetanse Stål (stålgruppe) Referansestandarder Godstykkelse (mm) t 25 a 25 < t 50 b t > 50 S235 to S355 (1.1, 1.2, 1.4) EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4 EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3 EN 10210-1, EN 10219-1 Nivå2 eller IWS Nivå 3 eller IWT IWE c EXC2 S420 (1.3, 2.1) S420 to S700 (1.3, 2, 3) generelt EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6 EN 10149-2, EN 10149-3 EN 10210-1, EN 10219-1 Nivå 3 eller IWT IWT Nivå 3 eller IWE d IWE d IWE S235 to S355 (1.1, 1.2, 1.4) EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4 EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3 EN 10210-1, EN 10219-1 Nivå 3 eller IWT IWE IWE EXC3 S420 (1.3, 2.1) EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6 S420 to S700 (1.3, 2, 3) EN 10149-2, EN 10149-3 EN 10210-1, EN 10219-1 Nivå 3 eller IWE IWE IWE IWE EXC4 Alle Alle IWE IWE IWE a Fotplater og endeplater 50 mm. b Fotplater og endeplater 75 mm. c For stål opp til og med S275 er nivå S tilstrekkelig. d For N-, NL-, M- og ML-stål er nivå S tilstrekkelig.
Krav til utstyr Utstyr som brukes, skal vedlikeholdes for å sikre at bruk, slitasje og svikt ikke forårsaker betydelige avvik. Kvalitetsplanen skal ha prosedyrer for kalibrering av utstyr som brukes til kontroll av forspenning av festeelementer Sveiseutstyr bør kontrolleres på nytt etter at det ble flyttet og ved begynnelsen av hvert skift vha prøvinger på dybler som er sveist med utstyret i samsvar med NS-EN ISO 14555.
Krav til utstyr Forspenningen i skruene skal måles direkte med utstyr som er nøyaktig innenfor ± 5 %. Prøvingsutstyr (måleinnretningen) for forspente skruer for skruekraft skal kalibreres minst én gang per år (hyppigere hvis det anbefales av utstyrsprodusenten) av en godkjent prøvingsmyndighet. Stillbare momentnøkler som skal brukes ved prøving, skal være en av dem som brukes på byggeplassen.
Krav til utstyr Skjæreutstyr: Termisk skjæring, klipping, hulltaking - Kvaliteten på skjæreflatene skal kontrolleres for hardhet og toleranser Sandblåsingsutstyr Malingsutstyr
Spesifikasjon og dokumentasjon NS-EN 1090-2 gir krav til 1. Produksjonsunderlaget + 2. Den utførendes dokumentasjon
Dokumentasjon 1 Utarbeiding av produksjonsunderlaget Nødvendig informasjon og tekniske krav for utførelsen 2 Den utførendes dokumentasjon: - Kvalitetsdokumentasjon / kvalitetsplan - Sveiseplan (inkl. NDT-plan) - Monteringsplan - Inspeksjonsplan (kontrollplan) - AS-built dokumentasjon
Produksjonsunderlaget Det er den prosjekterende ingeniør som skal utarbeide produksjonsunderlaget - slik at alle hensyn til bæreevne, stabilitet og funksjonalitet blir ivaretatt. Den utførende må påse at produksjonsunderlaget oppfyller kravene i NS-EN 1090-2 og eventuelt supplere med det som mangler. UTFØRENDE HAR SLUTTANSVARET!
Produksjonsunderlaget NS-EN 1090-2 krever produksjonsunderlag = nødvendig informasjon og tekniske krav for utførelsen inklusiv endringsprosedyrer Skal ta hensyn til følgende, når relevant: a) tilleggsinformasjon som oppført i tab A.1 ( skal angis ) b) alternativer som oppført i tab A.2 (valgmuligheter) c) utførelsesklasser se 4.1.2 d) rengjøringsgrad se 4.1.3 e) toleranseklasser, se 4.1.4 f) tekniske krav til stålarbeidets sikkerhet se 4.2.3 og 9.2
Produksjonsunderlaget Utdrag av Tabell A.1 Tilleggsinformasjon (påkrevd) Stålsort og kvaliteter Tilleggskrav og reparasjon av overflatetilstand Kvalitetsklasse for innvendig diskontinuitet S1 fra NS-EN 10160 (EXC3/4) Egenskapsklasser for skruer og muttere og overflatetilstand Injeksjonsmaterialer som skal brukes Soner der id-merker ikke er tillatt eller ikke synlig etter fullføring Områder der midlertidige påsveiste deler ikke er tillatt Krav til sliping og pussing av overflaten for ferdige sveiser Krav til bruk av sekskantede injeksjonsskruer Referansetemperatur for utsetting og måling av stålkonstruksjonen Krav for å ta hensyn til beleggsystemet som skal påføres Rengjøringsgrad for overflater eller holdbarhetstid for korrosjonsbeskyttelse sammen med korrosivitetskategori
Produksjonsunderlaget Utdrag av Tabell A.1 forts. (påkrevd ) Metode og omfang av reparasjoner etter skjæring eller sveising Metode, nivå og omfang av rengjøring av rustfrie stål Systemet med funksjonstoleranser som skal brukes Plassering og målefrekvens for komponentenes geometriske mål Krav til inspeksjon av prøvemontering Plassering og målefrekvens for undersøkelse av geometrisk plassering av forbindelsespunkter Spesifikasjon av ytelseskrav for korrosjonsbeskyttelse Overflatepreparering og arbeidsmetoder for påføring av maleprodukter og reparasjon Krav til prosedyregodkjenning for forsinkingsprosessen av kaldformede profiler Krav til inspeksjon, kontroll eller godkjenning av rengjøring som skal utføres før etterfølgende påføring av toppstrøk, på varmforsinket stål
Produksjonsunderlaget Utdrag av Tabell A.2 alternativer (valg) Om det kreves en kvalitetsplan for utførelse av stålkonstruksjonene Om sporbarhet av hvert produkt er angitt Om strengere overflatebetingelser kreves for plater i EXC3 og EXC4 Om armeringsstål med dets materialfasthet kan benyttes som fundamentbolter Om det kreves låseanordninger Andre toleranser for hulldiametere Andre spesifikasjoner for avlange hull Om kontaktflater for full trykkoverføring er angitt Om slagseighetsprøving er påkrevd Om klipping og kutting er tillatt for EXC3 og EXC4 Om en fluktet overflate er påkrevd
Produksjonsunderlaget Utdrag av Tabell A.2 forts. (valg) Om skruer og muttere kan sveises Om tilsluttende overflater samt overflater under underlagsskiver ikke kan overflatebehandles Om nominell diameter på festeelement kan være mindre enn M12 i lastbærende skrueforbindelser Om underlagsskiver kreves for ikke-forspente skrueforbindelser Om korrosjonsbeskyttelse kreves Om mellomlegg for bruer kan bli værende i posisjon Om det kreves at avstivninger i høye bygninger kan avlastes etter hvert som monteringen gjennomføres Om det er spesielle krav til belegg på overflater som er i kontakt med betong Om alternative geometriske kriterier kan brukes Om det er krav til bestemt prøving av bestanddeler
Produksjonsunderlaget Produksjonsunderlaget i NS-EN 1090-2 omfatter all utførelse, dvs både tilvirking og montering.
Produksjonsunderlaget Eksempel på et typisk stålbygg med stålsort S355 i EXC2 PRODUKSJONSUNDERLAG FOR STÅLKONSTRUKSJONER BESTEMMELSER Stålkonstruksjonene leveres CE-merket iht PBLs TEK10, kap. 3 og NS-EN 1090-1. Stålkonstruksjonene utføres iht NS-EN 1090-2. FORUTSETNINGER Kontrollform, utførelse: IL2 - normal kontroll (iht NS-EN 1990) Referansetemperatur for oppmåling og utsetting +15 C
Produksjonsunderlaget BESTANDDELER 1 PLATER Stålsort S355J2 iht NS-EN 10025-2 med valgmulighet 15, overflatetilstand klasse A2 iht NS- EN 10163-2 (overflatebeskaffenhet), tykkelsestoleranser iht NS-EN 10029, leveres med kontrollsertifikat 3.1. 2 PROFILER HEA, UNP, IPE, og L - profiler: Stålsort S355J2 iht NS-EN 10025-2 med valgmulighet 15: overflate-tilstand klasse C1 iht NS-EN 10163-3, leveres med kontrollsertifikat 3.1. 3 Hulprofiler (CFRHS-profiler): Stålsort S355NH etter NS-EN 10219-1 4, med overflatetilstand klasse C1. iht NS-EN 10163-3, leveres med kontrollsertifikat 3.1 (valgmulighet 1.6).
Produksjonsunderlaget TILLEGGSKRAV Utvendige komponenter skal være egnet for varmforsinking (leveres ubehandlet / sort): Hulprofiler etter NS-EN 10210-1 og NS-EN 10219-1: valgmulighet 1.4 (tilpasset VFZ). Varmvalsede profiler og plater etter NS-EN 10025-2: valgmulighet 5 (tilpasset VFZ). SKRUER MED SAMHØRENDE MUTTERE OG SKIVER Ikke-forspente forbindelser: NS-EN 15048-1, kvalitet 8.8 med skiver HV 200. 5 6 Alle forbindelseselementer skal være varmforsinket i henhold til NS-EN ISO 10684.
Produksjonsunderlaget FUNDAMENTBOLTER S355J2 i henhold til NS-EN 10025-2 med valgmulighet 5 (tilpasset VFZ). Fundamentbolter skal være varmforsinket i henhold til NS-EN ISO 10684. TILLSETTMATERIAL FOR SVEISING Egnet sveisetilsett mhp sveisemetoden, grunnmaterialet og sveiseprosedyren. UNDERSTØPING Ekspanderende flytende sementmørtel.
Produksjonsunderlaget UTFØRELSE UTFØRELSESKLASSE: EXC2 7 FABRIKASJON Fabrikasjon skal utføres ihht produksjonsunderlaget og fabrikasjonstegninger. SVEISEUTFØRELSE Kvalitetsnivå C (nivå D for sveiseavsett, overlapping, tennmerker og endekratere). Sveiseplan skal følges, se dokument nr. xxxx.
Produksjonsunderlaget SKRUEFORBINDELSER Ikke-forspente forbindelser skal ha skive på roterende side. Tiltrekking av ikke-forspente forbindelser skal foretas iht leverandørs spesifikasjon. TOLERANSER TILVIRKING OG MONTERING: Funksjonsmessige klasse 1 og grunnleggende iht NS-EN 1090-2.
Produksjonsunderlaget KORROSJONSBESKYTTELSE FORBEHANDLING Rengjøringsgrad P1 iht NS-EN ISO 8501-3. Overflateruhet: Sa 2½ medium (malte komponenter). OVERFLATEBEHANDLING: Innvendige komponenter primes med jernoksyd og standard industrimaling, total tykkelse 80 µm. Farge på malte komponenter: NCS S3500-N (Grå). Utvendige komponenter varmforsinkes iht NS-EN ISO 1461. 8 Godstykkelse > 6 mm: 70 µm minimum lokal sinktykkelse og 85 µm middels sinktykkelse. Godstykkelse > 3 - < 6: 55 µm minimum lokal sinktykkelse og 70 µm middels sinktykkelse. Før varmforsinking skal overflater prepareres iht NS-EN ISO 8501 og NS-EN ISO 1461.
Produksjonsunderlaget KONTROLL I henhold NS-EN 1090-2 kapitel 12, se kontrollplan nr. xxxx. MONTERING Montering skal utføres ihht produksjonsunderlaget og monteringsplan nr. xxxx for krav til sikker montering.
Produksjonsunderlaget FOTNOTER: 1 Utendørs konstruksjon, fryselager etc.: Velg stålsort og tykkelse i samsvar med NS-EN 1993-1-10 mhp temperatur 2 Valgmulighet: Plater med forbedrede deformasjonsegenskaper i tykkelsesretningen leveres med valgmulighet 4: Z35 etter NS-EN 10164 3 Valgmulighet: Hvis varmvalset stål iht NS-EN 10025 skal varmebehandles: Stålsort S355J2 +N eller hvis det skal kaldformes: Stålsort S355J2C 4 Alternativt kan kaldformede hulprofiler erstattes med varmformede hulprofiler (HFRHS): Stålsort S355NH etter NS-EN 10210-1 5 Skiver HV 300 for enkel laskeskjøt 6 Alternativ: Forspente forbindelser: NS-EN 14399-3, kvalitet 8.8. HR-skruene leveres i kvalitet 8.8 og 10.9. Alternativt kan HV-skruer iht NS-EN 14399-4 foreskrives, disse finnes kun i kvalitet 10.9. Tiltrekking av forspente forbindelser skal foretas iht den kombinerte metoden i NS-EN 1090-2. 7 Kranbanebjelker, dimensjonert for utmattingspåvirkninger fra kraner i klasse S1 til S9 iht NS-EN 1991-3 og NS-EN 13001-1: EXC3 (Klasse S0: EXC2). NB: Komponenter i EXC3 har høyere krav til utførelse. 8 Alternativ til varmforsinking: Overflate behandles med malingssystem iht NS-EN ISO 12944-5: Tabell A2, S2.06 (holdbarhet høy > 15 år).
Prosjekteringsgrunnlaget Eksempel på et typisk stålbygg med stålsort S355 i EXC2 PROSJEKTERINGSGRUNNLAG FOR STÅLKONSTRUKSJONER BESTEMMELSER Dimensjonering utføres iht: NS-EN 1990: Grunnlag for prosjektering av konstruksjoner NS-EN 1991: Laster på konstruksjoner (aktuelle deler) NS-EN 1993: Prosjektering av stålkonstruksjoner (aktuelle deler) NS-EN 1994: Prosjektering av samvirkekonstruksjoner av stål og betong (aktuelle deler) Utførelse iht NS-EN 1090-2: Utførelsesklasse EXC2
Prosjekteringsgrunnlaget FORUTSETNINGER Stålkonstruksjon er statisk bestemt. Seismisk påvirkning er ikke dimensjonerende. Tak- og dekke-elementer virker som stive skiver som overfører horisontale vindkrefter til avstivende konstruksjoner. Stålbjelker er avstivet om svak akse av tak- og dekke-elementer. Stålsøyler festes til innstøpte boltesamlinger i fundamenter. Pålitelighetsklasse: 2 Kontrollklasse prosjektering: DSL2 - normal kontroll. Toleranser: Funksjonsmessige klasse 1 og grunnleggende (iht NS-EN 1090-2) Brannmotstand: R15 1
Prosjekteringsgrunnlaget LASTER Snølast på mark iht NS-EN 1991-1-3: xxx Kommune: s 0 = 3,50 kn/m2 og formfaktorer tak = 0,8 Vindlast, iht NS-EN 1991-1-4: Terrengruhetskategori III. Formfaktorer beregnet for den enkelte konstruksjonsdel. Egenlast tak: Bærende korrugerte stålplater, isolasjon og tekking = 0,4 kn/m 2 + tekniske 2 Egenlast kontor: 4,5 kn/m 2 (hulldekker HD265, fugestøp og avretting) Nyttelast kontor: 3 kn/ m 2 Skjevlast: 1 % av vertikale laster.
Prosjekteringsgrunnlaget KONSTRUKSJONSSTÅL H-, I-, L-, T- profiler og plater iht NS-EN 10025: Stålsort S355J2 Kaldformede hulprofiler iht NS-EN 10219: Stålsort S355NH SKRUER MED SAMHØRENDE MUTTERE OG SKIVER Ikke-forspente forbindelser: NS-EN 15048-1, kvalitet 8.8 med skiver HV 200 Alle forbindelseselementer skal være varmforsinket i henhold til NS-EN ISO 10684 FUNDAMENTBOLTER Bolter iht NS-EN 10025-2: Stålsort S355J2, varmforsinket i henhold til NS-EN ISO 10684 FOTNOTER: 1 Iht PBL/TEK10 11-4 og Stålforbundets tabell: Preaksepterte ytelser: Unntak fra 11-4 tabell 1 2 + ev. installasjoner = 0,2 kn/m 2
Kvalitetsdokumentasjon Følgende skal dokumenteres for EXC2, EXC3 og EXC4: a) tildeling av oppgaver og ansvar i løpet av prosjektets ulike faser b) prosedyrene, metodene og arbeidsinstruksene som skal brukes c) en egen inspeksjonsplan for stålarbeidet (kontrollplan) d) en prosedyre for å håndtere endringer e) en prosedyre for å håndtere avvik, forespørsler om avvikstillatelser og tvister om kvalitet f) eventuelle produksjonsstopp for inspeksjoner eller prøvinger med tilhørende krav om tilgang
Kvalitetsplan Det skal angis om det kreves en kvalitetsplan for utførelse NS-EN ISO 9000 gir definisjon på kvalitetsplan. Skal omfatte: a) et generelt styringsdokument som skal omhandle følgende punkter: 1) gjennomgåelse av spesifikasjonskrav i forhold til produksjonsmuligheter 2) organisasjonskart og personale som er ansvarlig for hvert enkelt aspekt ved utførelsen 3) prinsipper og organisatoriske ordninger for inspeksjon inklusive tildeling av ansvar for hver inspeksjonsoppgave
Kvalitetsplan b) kvalitetsdokumentasjon c) utførelsesrapporter, eller som dokumenterer godkjenning eller sertifisering av anvendte ressurser. Utførelsesrapporter relatert til produksjonsstopp (forårsaket av inspeksjon/prøving) som berører den fortsatte utførelsen, skal utarbeides før stoppen avsluttes. Tillegg C inneholder en sjekkliste for anbefalt innhold
Sveiseplan Det skal utarbeides en sveiseplan som del av tilvirkningsplanleggingen som kreves i den aktuelle delen av NS-EN ISO 3834 Avhengig av hva som er aktuelt, skal sveiseplanen omfatte: a) sveiseprosedyrespesifikasjoner inklusive krav til tilsettmateriale og hjelpestoff, eventuell forvarming, mellomstrengstemperatur og krav til varmebehandling etter sveising b) tiltak som skal treffes for å unngå deformasjon under og etter sveising c) sveiserekkefølgen med eventuelle restriksjoner eller akseptable plasseringer for start- og avslutningssted inklusive mellomliggende stoppog startsteder der fugegeometrien er slik at sveisingen ikke kan utføres sammenhengende.
Monteringsplan En monteringsplan som beskriver den utførendes monteringsmetoder skal utarbeides Den skal kontrolleres mot prosjekteringsreglene, særlig hva angår bæreevnen til delvis montert konstruksjon for laster under utførelse og andre laster Montasjeplanen skal inneholde prosedyrer, monteringstegninger og arbeidsinstruksjoner for å utføre stålkonstruksjonene på en sikker måte
Monteringsplan Hvis bærestabiliteten i delvis montert tilstand ikke er innlysende, skal en sikker monteringsmetode basert på dimensjoneringsgrunnlag benyttes (vekt, plassering, monteringsrekkefølge, midlertidige avstivninger, understøttelser osv.) Montasjeplanen skal i tillegg ta hensyn til (når relevant): erfaring fra prøvemontering, fastholdinger før sveising, løfteinnretninger, avmerke tyngdepunkter, metoder for å håndtere farefulle aktiviteter osv. I tillegg er det angitt punkter for samvirkekonstruksjoner av stål og betong
Inspeksjonsplan (kontrollplan) Inspeksjonsplanen skal ta hensyn til krav og nødvendige kontroller av preparerte komponenter Det skal utføres dimensjonsmålinger på tilvirkede produkter Målested og hyppigheten av målinger skal angis Hvis prøvemontering; kontrollkravene skal inngå i inspeksjonsplanen. Inspeksjon før og under sveising i henhold til kravene gitt i den relevante delen av NS-EN ISO 3834 Det skal utføres en oppmåling av den fullførte konstruksjonen. For EXC3 og EXC4 skal denne oppmålingen dokumenteres. Det skal tas målinger av plasseringen av komponenter, som grenser opp mot forbindelsespunkter på byggeplassen. Sted og hyppighet for målingene skal angis. Akseptkriteriene for tilvirking og montering (toleranser) skal være i samsvar med 11.2
AS-built dokumentasjon Dokumentasjon av utførelsen Tilstrekkelig dokumentasjon skal utarbeides i løpet av utførelsen, og registreringene av som bygget skal vise at stålarbeidet har blitt utført i samsvar med produksjonsunderlaget.
Kommunens ulike tilsynsnivåer Tilsyn kan føres på ulike nivåer avhengig av kommunens tilsynsstrategi og ressurs- og kompetansesituasjon. Nivå 1 beskriver den enkleste formen for tilsyn.
Gjennomføring av kommunens tilsyn 5.2. Fremgangsmåte for kommunens tilsyn 1. Start tilsyn så tidlig som mulig i byggesaken og bruk direktoratets liste over de vanligste byggevarene 2. Bruk sjekkliste for innsamling av dokumentasjon 3. Sjekk om produktdokumentasjon foreligger og er tilstrekkelig (Tilsynsnivå 1) 4. Sjekk om de relevante egenskapene/ytelsene er beskrevet i produktdokumentasjon (Tilsynsnivå 2) Produktspesifikke sjekklister med beskrivelse av hvilke egenskaper/ytelser som skal fremgå av produktdokumentasjonen Den generelle sjekklisten for vurdering av dokumentasjon for byggevarer der det ikke finnes produktspesifikke sjekklister SINTEFs tekniske godkjenninger (SINTEF TG). Disse frivillige tekniske godkjenningene inneholder informasjon om hvilke egenskaper/ytelser som er relevante når foretak skal vurdere om en byggevare kan brukes i byggverket.
Gjennomføring av kommunens tilsyn 5. Sjekk om byggevarers ytelser er i samsvar med prosjekteringsgrunnlaget og TEK10 (Tilsynsnivå 3) 6. Treffe reaksjoner der det er hensiktsmessig Det vises til Del VI om reaksjoner. 7. Rapportering til Direktoratet for Byggkvalitet Kommunen bør rapportere til Direktoratet for Byggkvalitet dersom ansvarlige foretak ikke kan legge frem tilstrekkelig dokumentasjon ved tilsyn. Direktoratet har anledning til å følge opp både produsent, importør, distributør og sentralt godkjente foretak.
Produktspesifikke sjekklister DiBK har utarbeidet sjekklister for blant annet: Prefabrikkerte byggmoduler i stål Hulldekkelementer Prefabrikkerte stålkonstruksjoner Trapper som leveres som byggesett til byggeplassen Rekkverk Utvendig fasadekledning i metall Sandwichpaneler
Veileder for kommunene (og ansvarlige foretak) DiBKs veileder informerer om kravene til prefabrikkerte stålkonstruksjoner fra prosjektering til montering. Dette inkluderer hva kommunene bør være oppmerksomme på ved tilsyn av: Levering av prefabrikkerte stålkonstruksjoner til byggeplassen (EN 1090-1 og EN 1090-2) og Montering på byggeplassen (EN 1090-2)
Veileder for kommunene (og ansvarlige foretak) Den beskriver: Prefabrikkerte stålkonstruksjoner i henhold til EN 1090-1 og EN 1090-2 Prosessen fra prosjektering til montering Krav om produktdokumentasjon (CE-merking og ytelseserklæring) Krav om sertifisering av et Teknisk Kontrollorgan Hvilke egenskaper som skal angis i ytelseserklæringen Hva kommunene bør kontrollere på byggeplass
Veileder for kommunene (og ansvarlige foretak) Serieproduksjon ikke-serieproduksjon Ofte vil bedriftene som tilvirker prefabrikkerte stålkonstruksjoner, men som ikke har blitt sertifisert, hevde at de ikke driver med serieproduksjon, og at de dermed er unntatt krav om CE-merking og sertifisering. Argumentasjonen går ofte på at prefabrikkerte stålkonstruksjoner er skreddersydde for det enkelte prosjektet, og at det da ikke kan være krav om CEmerking. Det stemmer ikke. Selv om produserte stålkomponenter generelt er skreddersydde eller enkeltkomponenter, regnes det som serieproduksjon.
Veileder for kommunene (og ansvarlige foretak) De som flytter produksjonen til byggeplass Direktoratet for Byggkvalitet får ofte tilbakemeldinger om at en rekke bedrifter, for å unngå krav om sertifisering, legger ned stålverkstedet for å kun jobbe på byggeplassen. Dette skjer ofte uten at de har riktige prosedyrene/dokumentasjon etter NS-EN 1090-2. Det er derfor viktig at kommunene blir spesielt oppmerksomme på dette.
Veileder for kommunene (og ansvarlige foretak) Ifm levering til byggeplass er det viktig å sjekke at: Produsenten har gyldig FPC-sertifikat Produsenten er sertifisert i utførelsesklasse og for materialer som angitt i produksjonsunderlaget Stålkonstruksjonene er levert CE-merket med referanse til Ytelseserklæring(er): Ytelseserklæring(er) er tilgjengelig Korrekt utførelsesklasse og påkrevde ytelsesegenskaper er angitt i Ytelseserklæringen
Veileder for kommunene (og ansvarlige foretak) Det er viktig å sjekke at montasjefirma har: Kvalitetsdokumentasjon / kvalitetsplan Produksjonsunderlag herunder: Monteringsplan/metode og Sikker-Jobb-Analyse (SJA) Prosedyre for avviksbehandling Kontrollplan, herunder (når relevant): - NDT av sveiser - Tiltrekning av skruer - Overflatebehandling (flekking) - Oppmåling av den fullførte konstruksjonen (inkl. retthet) Dokumentasjon på sveisekoordinators kompetanse Sveiseplan Sveisesertifikater (for sveisepersonell) Godkjente sveiseprosedyrer (også for heftsveising)
Veileder for kommunene (og ansvarlige foretak) Det er også viktig at: Løfte- og sikkerhetsutstyr er sertifisert v Sveisetilsett oppbevares tørt Det benyttes CE-merkede skruer Komponentene er merket mhp sporbarhet
Visuell kontroll, enkelt og avslørende