ESP- Pakke for plasmabueskjæring Instruksjonshåndbok (NO) Denne håndboken gir informasjon om installering og drift av følgende ESP- skjærepakker med serienummer fra: Konsoller: Art.nr. 0558004371-208/230 V, / Hz, 1 eller 3 faset Art.nr. 0558004372 - (380-400)/4 V, / Hz, 3 faset, CE 0558005310
Sørg for operatøren får denne informasjonen. Du kan få ekstra kopier fra din forhandler. forsiktig Disse INSTRUKSENE er for erfarne operatører. Hvis du ikke fullt ut kjenner prinsippene for bruk av utstyr for buesveising og buekutting, og hvordan utstyret brukes på en sikker måte, ber vi deg innstendig om å lese vårt hefte Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging Dokument 52-529. IKKE la personer uten opplæring inspisere, rense eller reparere dette utstyret. Forsøk IKKE å installere eller bruke dette utstyret før du har lest og fullt ut forstår instruksene i denne håndboken. Hvis du ikke fullt ut forstår disse instruksene, kontakt din forhandler for ytterligere informasjon. Sørg for å lese sikkerhetsforholdsreglene før dette utstyret installeres og brukes. BRUKERANSVAR Dette utstyret vil gi ytelse i samsvar med beskrivelsene som finnes i denne håndboken og på merkelapper og/ eller tilleggsdokumentasjon når utstyret installeres, brukes, vedlikeholdes og repareres i henhold til de gitte instruksene. Dette utstyret må inspiseres med jevne mellomrom. Feilfunksjonerende eller dårlig vedlikeholdt utstyr må ikke brukes. Komponenter som er ødelagt, manglende, utslitt, bøyd eller tilsmusset må utskiftes med én gang. Skulle det bli nødvendig med slik reparasjon eller utskifting, anbefaler produsenten at den autoriserte forhandleren som solgte utstyret forespørres skriftlig eller via telefon om råd vedrørende service. Dette utstyret, eller noen som helst av dets komponenter, må ikke endres uten at det på forhånd er innhentet skriftlig godkjenning fra produsenten. Brukeren av dette utstyret er helt ut selv ansvarlig for enhver feilfunksjonering som skyldes uriktig bruk, feilaktig vedlikehold, skade, uriktig reparasjon eller endring foretatt av enhver annen enn produsenten eller et serviceverksted som er utpekt av produsenten. LES OG FORSTÅ INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR INSTALLASJON OG BRUK. BESKYTT DEG SELV OG ANDRE! 52
INNHOLDSFORTEGNELSE KAPITTEl tittel SIDE KAPITTEL 1 BEKSRIVELSE... 55 1.0 Generelt... 55 KAPITTEL 2 BEKSRIVELSE... 57 2.1 Generelt... 57 2.2 Rekkevidde... 57 2.3 Tilgjengelige pakker... 57 2.4 Spesifikasjoner... 57 2.5 Bestillingsinformasjon... 58 2.6 Informasjon om skjærebrenneren... 58 2.7 Spesifikasjoner for skjærebrenneren... 2.8 Valgfritt tilbehør... 61 2.9 Reservedelssett... 62 KAPITTEL 3 INSTALLASJON... 63 3.1 Generelt... 63 3.2 Nødvendig utstyr... 63 3.3 Plassering... 63 3.4 Inspisering... 63 3.5 Primære elektriske inngangskoblinger... 63 3.6 Sekundære elektriske utgangskoblinger... 64 3.7 Konfigurere ESP- for 200(208)Vac inngang... 67 3.8 Konfigurere ESP- for 400(4)Vac inngang... 68 KAPITTEL 4 DRIFT... 69 ESP- kontrollbrytere... 69 4.2 Vanlige skjæreproblemer... 71 53
INNHOLDSFORTEGNELSE 54
KAPITTEL 1 SIKKERHETSFORHOLDSREGLER 1.0 Sikkerhetsforholdsregler Brukere av ESAB-utstyr for sveising og plasmaskjæring har det endelige ansvaret for å forsikre seg om at enhver som arbeider med eller er i nærheten av utstyret tar hensyn til alle relevante sikkerhetsforholdsregler. Sikkerhetsforholdsreglene må oppfylle kravene som gjelder for denne typen utstyr for sveising eller plasmaskjæring. I tillegg til standardforskriftene som gjelder for arbeidsstedet, må det tas hensyn de følgende anbefalingene. Alt arbeid må utføres av opplært personell som har god kjennskap til bruken av utstyr for sveising og plasmaskjæring. Ukorrekt bruk av utstyret kan føre til farlige situasjoner som kan resultere i personskade på operatøren og ødeleggelse av utstyret. 1. Alle som bruker utstyr for sveising eller plasmaskjæring må kjenne til: - riktig bruk - hvor nødstopp finnes - hvordan utstyret fungerer - relevante sikkerhetsforholdsregler - sveising og/eller plasmaskjæring 2. Operatøren må forsikre seg om at: - ingen uvedkommende person befinner seg innenfor utstyrets arbeidsområde når det startes opp. - ingen er uten beskyttelse når buen tennes. 3. Arbeidsstedet må: - være passende for formålet - være fritt for trekk 4. Personlig verneutstyr: - Bruk alltid personlig verneutstyr, slik som beskyttelsesbriller, flammesikker bekledning og sveisehansker. - Ikke bruk noe som er løstsittende, slik som skjerf, armbånd, ringer osv., fordi dette kan settes fast eller forårsake brannskader. 5. Generelle forholdsregler: - Bring på det rene at returkabelen er godt tilkoplet. - Arbeid på høyspenningsutstyr kan bare utføres av en kvalifisert elektriker. - Egnet brannslukkingsutstyr må være tydelig merket og må finnes like i nærheten. - Smøring og vedlikehold må ikke utføres på utstyret mens det brukes. 55
KAPITTEL 1 SIKKERHETSFORHOLDSREGLER SVEISING OG PLASMASKJÆRING KAN FØRE TIL SKADE PÅ DEG SELV OG ANDRE. TA FORHOLDSREGLER VED SVEISING OG SKJÆRING. SPØR ETTER DIN ARBEIDSGIVERS SIKKERHETSFORSKRIFTER SOM SKAL VÆRE BASERT PÅ PRODUSENTENS RISIKODATA. ELEKTRISK STØT - Kan drepe. - Enheten for sveising eller plasmakutting må installeres og tilkoples jordledning i henhold til forskriftene. - Ikke berør spenningssatte elektriske komponenter med bar hud, våte hansker eller vår bekledning. - Isoler deg selv fra jord og fra arbeidsstykket. - Vær sikker på at du har en sikker arbeidsstilling. SVEISERØYK OG GASSER - Kan gi helseskade. - Hold hodet vekk fra sveiserøyk. - Bruk ventilasjon, avsug ved lysbuen, eller begge deler, for å hindre at du puster inn røyk og gasser, og for å holde røyk og gasser borte fra området. LYSBUESTRÅLER - Kan skade øynene og brenne huden. - Beskytt øynene og kroppen. Bruk riktig type sveisemaske og beskyttelsesglass for sveising/plasmaskjæring og bruk vernebekledning. - Bruk egnede avskjermingsmidler og gardiner for å beskytte personer i nærheten. BRANNFARE - Gnister (sprut) kan forårsake brann. Bring på det rene at det ikke finnes antennbare materialer i nærheten. STØY - Kraftig støy kan gi hørselsskade. - Beskytt ørene. Bruk hørselvern. - Advar personer i nærheten om risikoen. FUNKSJONSSVIKT - Be om ekspertassistanse ved funksjonssvikt. LES OG FORSTÅ INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR INSTALLASJON OG BRUK. BESKYTT DEG SELV OG ANDRE! 56
KAPITTEL 2 BESKRIVELSE Bare bruk ESAB-skjære-brennere som er laget spesielt for bruk med denne konsollen. Bruk av skjærebrennere som ikke er laget spesielt for bruk med denne konsollen kan føre til ELEKTRISK SJOKK. IKKE bruk eller tilpass noen andre skjærebrennere for bruk med denne konsollen. 2.1 GenerELT ESP- er et kompakt og helt selvstendig plasmaskjæresystem. Det leveres ferdig sammensatt og klart til bruk etter at det er koblet til strømnettet, en trykkluftkilden (-100 psi / 4,1-6,9 bar) og en PT-35 skjærebrenner. ESP- pakken benytter PT-35 skjærebrenneren for å skjære material som er opp til 5/8 tommer (15,9 mm) tykt. Se de påfølgende avsnittene for beskrivelser av ESP- pakker tilgjengelige samt ytelsesspesifikasjoner. 2.2 REKKEVIDDE Formålet med denne brukerhåndboken er å gi operatøren all informasjonen som er nødvendig for å installer og å benytte ESP- plasmabue-skjærepakken. Teknisk referansematerial er også tilgjengelig for å hjelpe i feilsøkings-prosessen. 2.3 Tilgjengelige Pakker 2.3.1 ESP- mekaniserte skjærepakker ESP- pakken består av ESP- og PT-35 skjærebrenneren. En normal pakke inneholder: ESP- konsoll/kraftkilde, PT-35 skjærebrenner 25 (7,6 m) eller (15,2 m), reservedelssett for skjærebrenneren og en strømkabel. Se Kapittel 3 for nærmere informasjon om installering. 2.4 SpeSIFIKASJONER: ESP- Skjærer.... tommer (12,7 mm) 1-fase inngang... 208/230 vac, 1-fase, / Hz, 46/41 A 3-faset inngang... 208/230 vac, 3-faset, / Hz, 22 A...(380-400)/4 vac, 3-faset, / Hz, (10-9)/8 A Utgang @ 100% driftssyklus... ampere @ 100 vac Dimensjoner... B = 10,1 (275 mm)...h = 18,3 (465 mm)...d = 20,3 (576 mm) Tyngd...85 lbs. (38,6 kg) Krav til lufttilførsel...2 cfh @ psig (117,9 l/min @ 4,1 bar) 57
KAPITTEL 2 BESKRIVELSE 2.5 BESTILLINGSINFORMASJON: ESP-, 230/230 V, 25 fot (7,6 m) PT-35, med stativ...0558004378 ESP-, 208/230 V, fot (15,2 m) PT-35, med stativ...0558004379 ESP-, 230/230 V, 25 fot (7,6 m) PT-35, uten stativ...0558004973 ESP-, 208/230 V, fot (15,2 m) PT-35, uten stativ...0558004974 ESP-, 400CE/4 V, 25 fot (7,6 m) PT-35, med stativ...0558004376 ESP-, 400CE/4 V, fot (15,2 m) PT- 35, med stativ...0558004377 ESP-, 400CE/4 V, 25 fot (7,6 m) PT-35, uten stativ...0558004374 ESP-, 400CE/4 V, fot (15,2 m) PT- 35, uten stativ...0558004375 Komponentene inkludert i ESP- pakkene kan kjøpes separate ved å benytte det tilhørende artikkelnummeret ved bestilling. Individuelle artikkelnummer er listet nedenfor: Konsoller: ESP- 208/230 V, / Hz, 1/3-faset...0558004371 ESP- (380-400)/4 V, / Hz, 3-faset...0558004372 PT-35 skjærebrennere: PT-35 skjærebrenner, 25 fot (7,6 m), med stativ...0558004351 PT-35 skjærebrenner, fot (15,2 m), med stativ...0558004352 PT-35 skjærebrenner, 25 fot (7,6 m), uten stativ...0558004353 PT-35 skjærebrenner, fot (15,2 m), uten stativ...0558004354 2.6 INFORMASJON OM SKJÆREBRENNEREN ESP- benytter PT-35 skjærebrenneren. For en fullstendig liste over tilhørende deler, se Figur 2-1 og 2-2. Skjæreparametere for PT-35 skjærebrenneren KARBONSTÅL AMP data, dyse art.nr. 0558004356, varmeskjold art.nr. 0558004357, elektrode art.nr. 0558005200 Metalltykkelse tommer.625.0.375.2.099 (12/13 ga.).059 ( 16 ga.).042 (19 ga.).024 (24 ga.) mm 15.875 12.700 9.525 6.3 2.515 1.499 1.067 0.610 Hastighet Optimalt Maksimalt tpm (mm/min) tpm (mm/min) 304 457 635 762 101 1219 2082 2184 3810 80 5715 63 12 25 42 82 1 225 375 4 7+ 9525 11430 190+ 18 30 48 86 200 2 4 0 7+ 11430 15240 190+ Amp Lufttrykk psig bar tommer Avstand [mm] HULLSLAGNINGSHØYDE tommer 0,187* 0,156* 0,156* [mm] 4,7 3,962 3,962 = Ikke anbefalt * = Ved bruk av en brenner med fast høyde, eller platerytter, sett skjærehøyden lik hullslagningshøyden. Det kan hende at skjærehastigheten må settes ned på grunn av den økte skjærehøyden. 58
KAPITTEL 2 BESKRIVELSE Skjæreparametere for PT-35 skjærebrenneren RUSTFRITT STål AMP data, dyse art.nr. 0558004356, varmeskjold art.nr. 0558004357, elektrode art.nr. 0558005200 Metalltykkelse tommer..0.375.2.188.105 (12/13 ga.).0 (16 ga.).043 (19 ga.).025 (24 ga.) mm 12.700 9.525 6.3 4.763 2.515 1.499 1.067 0.610 Hastighet Optimalt Maksimalt tpm (mm/min) tpm (mm/min) 13 22 70 125 172 330 558 1270 1778 3175 4368 18 30 93 162 195 457 762 1524 2362 4114 4953 345 7+ 7+ 8763 190+ 190+ 390 7+ 7+ 9906 190+ 190+ Amp Lufttrykk psig bar tommer Avstand [mm] HULLSLAGNINGSHØYDE tommer 0,187* 0,187* 0,156* [mm] 4,7 4,7 3,962 GALVANIsert stål AMP data, dyse art.nr. 0558004356, varmeskjold art.nr. 0558004357, elektrode art.nr. 0558005200 Metalltykkelse tommer.071 (15 ga.).062 (16 ga.).025 (25 ga.) mm 1.803 1.575 0.635 Hastighet Optimalt Maksimalt tpm (mm/min) tpm (mm/min) 170 4318 210 5334 315 4 8001 11430 352 7 8940 190 Amp Lufttrykk psig bar tommer Avstand mm HULLSLAGNINGSHØYDE [in.] [mm] = Ikke anbefalt * = Ved bruk av en brenner med fast høyde, eller platerytter, sett skjærehøyden lik hullslagningshøyden. Det kan hende at skjærehastigheten må settes ned på grunn av den økte skjærehøyden. 59
KAPITTEL 2 BESKRIVELSE Skjæreparametere for PT-35 skjærebrenneren ALUMINiUM AMP data, dyse art.nr. 0558004356, varmeskjold art.nr. 0558004357, elektrode art.nr. 0558005200 Metalltykkelse tommer.0.375.313.2.188.095 (10/11 ga.).049 (16 ga.).043 (17 ga.).031 (20 ga.) mm 12.700 9.525 7.9 6.3 4.763 2.413 1.245 1.092 0.762 Hastighet Optimalt Maksimalt tpm (mm/min) tpm (mm/min) 21 36 72 110 200 275 533 914 1270 1828 2794 80 6985 30 45 57 87 1 230 300 762 1143 1447 2209 3810 5842 7620 420 4 7+ 10668 11430 190+ 465 2 7+ 11811 127 190+ Amp Lufttrykk psig bar Avstand tommer mm HULLSLAGNINGSHØYDE [in.] 0,2* 0,188* 0,156* 0,156* [mm] 6,3 4,775 3,962 3,962 = Ikke anbefalt * = Ved bruk av en brenner med fast høyde, eller platerytter, sett skjærehøyden lik hullslagningshøyden. Det kan hende at skjærehastigheten må settes ned på grunn av den økte skjærehøyden. 2.7 SPESIFIKASJONER for skjærebrenneren: Monteringsstykke - 0558004390 Skjæredyse - 0558004356 Elektrode - 0558005200 Varmeskjold A - 0558004357 Isolator - 0558004387 Dyser 0558004356 - Standard "A" dyse 0558004358 - Spesiell "B" dyse for skjæring av rør & utvidede metaller Skjæredyse - 0558004358 Figur 2-1. PT-35 skjærebrenner
KAPITTEL 2 BESKRIVELSE Figur 2-2. PT-35 dimensjoner 2.8 valgfritt tilbehør: Utstyr for å måle plasmabevegelser: Dette verdifulle verktøyet for problemsøking lar deg måle den faktiske plasmagassflyten gjennom skjærebrenneren...19765 (0558000739) CNC-kabel '...0558004366 Adapterkabel - Adapter for direkte kobling mellom HT eller TD kontrollkabel og ESP-...0558004363 Holdermontering... 16V83 (05580042) Platerettleder - høydekontroll for PT-35... 05936972 (MERK: Art.nr. i paranterser gjelder bare for "CE"/europeiske enheter.) Verktøy for innstilling av avstand - Laget for bruk sammen med platerettlederen for å stille inn dyseavstanden. Kan også benyttes separat.... 0558004364 61
KAPITTEL 2 BESKRIVELSE 2.9 reservedelssett: A reservedelssett...0558005210 PT-35, A, reservedelssett, art.nr 0558005210 Innhold: Beskrivelse Art.nr. Antall Skjold 0558004357 1 amp "A" dyse 0558004356 4 Elektrode 0558005200 6 Sikring 2 amp, 0 vdc 0558003075 1 Isolator 0558004387 1 Verdipakke forbruksdeler...0558005203 Verdipakke forbruksdeler, art.nr. 0558005203 Innhold: Beskrivelse Art.nr Antall Elektrode 0558005200 10 amp "A" dyse 0558004356 15 Forbruksdelssett...0558005201 Forbruksdelssett, art.nr. 0558005201 Innhold: Beskrivelse Art.nr. Antall Elektrode 0558005200 1 amp "A" dyse 0558004356 1 Forbruksdelssett...0558005202 Forbruksdelssett, art.nr 0558005202 Innhold: Beskrivelse Art.nr. Antall Elektrode 0558005200 1 amp "B" dyse 0558004358 1 62
KAPITTEL 3 Installering av enhver type filter begrenser mengden av inngående luft, og kan slik føre til at de indre komponentene til kraftkilden blir for varme. Brukes filterenheter gjelder ikke garantien. 3.1 Generelt En riktig installering er viktig for å oppnå tilfredsstillende og problemfri drift av ESP- skjærepakken. Det anbefales å lese hvert avsnitt i dette kapittelet nøye og å følge instruksjonene som gis. 3.2 nødvendig utstyr INSTALLASJON En kilde med tørr, ren luft som tilfører 2 cfh (118,0 l/m) ved -76 psig (4,1 5,2 bar) er påkrevet for skjæringen. Lufttilførselen bør ikke overskride 1 psig (10,3 bar) (maksimalt inngangstrykk for luftfilterregulatoren levert med denne pakken). 3.3 plassering ELEKTRISK STØT KAN DREPE! Forhåndsreglene bør følges for å gi maksimal beskyttelse mot elektrisk sjokk. Vær sikker på at all strøm er slått av ved å slå av bryteren på veggen og dra ut strømkabelen til enheten når elektriske koblinger foretas i kraftkilden. Vær sikker på at kraftkilden er riktig konfigurert for inn-gående strømforsyning. IKKE kobl en kraftkilde innstilt for 208/230 V til en 4 V strøm-forsyning. Det kan oppstå skader på maskinen. Tilstrekkelig ventilasjon er nødvendig for å sørge for god kjøling av ESP-. Mengden av skitt, støv og ekstrem varme utstyret utsettes for bør minimeres. Det må være minst en fot avstand mellom ESP- og vegger eller andre objekter for å sikre fri luftflyt gjennom kraftkilden. 3.4 Inspisering A. Fjern transportbeholderen og alt forpakningsmateriale og inspiser enheten for å oppdage skader som ikke var synlig ved mottakelse av ESP-. Gi transportøren beskjed om defekter eller skader med en gang. B. Se etter løse deler i transportbeholderen før denne kastes. C. Se i luftgitre og andre åpninger for å sikre at de ikke er tettet av fremmede objekter. 3.5 Primære elektriske inngangskoblinger (Figur 3-2) MERK: Dersom 200(208)V inngående strøm benyttes, må ESP- kobles om for bruk ved 200 V som forklart i Kapittel 3.7 og Figur 3-4. Dersom (380-400) V inngående strøm benyttes, må ESP- kobles om som forklart i Kapittel 3.8, Figur 3-5. MERK: 208/230 V modeller er utstyrt med bare en plugg for enkelfase koblinger. Pluggen er montert på en 4-leder kabel. Dersom en 3-faset kobling er ønskelig, fjern pluggen og fortsett som beskrevet. Chassiset må kobles til en godkjent elektrisk jording. Dersom dette ikke gjøres, kan det føre til elektrisk støt, alvorlige forbrenninger eller dødsulykker. En på/av-bryter med sikringer eller kretsbrytere må settes opp ved hovedstrømpanelet (se Tabell 3-1 for sikringsstørrelser). Den inngående strømkabelen til konsollen kan enten kobles direkte til av/på-bryteren, eller du kan kjøpe en stikkontakt og et støpsel fra en lokal elektroforhandler. Dersom du velger å benytte kontakt/støpsel, se Tabell 3-1 for anbefalte inngangsledere for å koble kontakten til på/av-bryteren. 63
KAPITTEL 3 INSTALLASJON 3.6 SEKundære elektriske utganskoblinger (FIGUR 3-2) Fø r d u f o r e t a r ko b l i n g e r på kraftkilden sine utgangsterminaler, sjekk at all inn-gående strøm til kraftkilden er slått av og at den inngående strømkabelen er tatt ut. 1. For operatørens sikkerhet er skjærebrennerkoblingene plassert på utgangsterminalbordet bak nederste delen av panelet på fremsiden. Fjern døren til utgangsterminalbordet fra høyre panelet på kraftkilden. 2. Skyv strømkabel og startbuekabel til PT-35 gjennom høyre åpningen på panelet på fremsiden. Kobl strømkabel til skjærebrennerkoblingen (venstre siden); fest startbuekabelens ringkobling til kopperterminalen. Se etter at strøm- og startbuekabler er festet ordentlig 3. Lukk igjen døren til kraftkilden. 4. Kobl lufttilførselen til inngangen til filterregulatoren. 5. Fest arbeidskabelen til arbeidsstykket. Vær sikker på at arbeidsstykket er koblet til en godkjent jording med jordingskabel av riktig størrelse. Inngangskrav Inng. & jording Sikring Volt Fase Amp Leder Størrelse CU/AWG Ampere 208 1 55A 6 80 208 3 26A/Ph. 6 230 1 49A 6 80 230 3 24A/Ph. 6 400 3 13 10 25 4 3 11 10 25 Tabell 3-1. Anbefalte størrelser for inngangsledere og sikringer Skjærebrennerkabel CNC kontrollkabel PT-35 Fest arbeidskabelen til arbeidsstykket. Vær sikker på at arbeidsstykket er koblet til en godkjent jording med jordingskabel av riktig størrelse. JORDING Figur 3-1. PowerCut koblingsdiagram 64
KAPITTEL 3 INSTALLASJON La det være minst 10 fot (3m) mellom arbeidsstykket og kraftkilden STARTBUE- KOBLING STRØMKABEL- KOBLING ARBEIDS-STYKKE JORDING Prefiltret LUFTTILFØRSEL (Levert av kunden) (100 psig maks. / 6,9 bar maks.) TILGANG FOR CNC GRENSESNITTKOBLINGER (Se detalj A ) DØR TIL SKJÆREBRENNER- KOBLINGER AV/PÅ-BRYTER MED SIKRING (Se Tabell 3.1 og ADVARSEL med henhold til jording av chassiset i Kapittel 3.5.) INNGÅENDE STRØMKABEL (See Tabell 3.1) MERK: 208/230 V modeller er utstyrt med bare en plugg for enkelfase koblinger. Pluggen er montert på en 4-leder kabel. Dersom en 3-faset kobling er ønskelig, fjern pluggen og se i Kapittel 3.5. Figur 3-2. ESP- koblingsdiagram 65
KAPITTEL 3 INSTALLASJON FØLGENDE KO- BLING LEVERES FRA FABRIKKEN 1 2 3 4 5 6 BLÅ ORANSJE RØD SVART GRØNN HVIT DETALJ "A" Figur 3.3 - GRENSESNITTDIAGRAM FOR MEKANISERT SKJÆRING CNC-grensesnittkobling (Plassert inne i konsollen, venstre side, bunn.) 66
KAPITTEL 3 INSTALLASJON 3.7 KONFIGURERE ESP- for 200(208) Vac InNGANG ELEKTRISK SJOKK KAN VÆRE DØDELIG! Forhåndsreglene bør følges for å gi maksimal beskyttelse mot elektrisk sjokk. Vær sikker på at all strøm er slått av ved å slå av strøm-bryteren og å dra ut strøm-kabelen til enheten når elektriske koblinger foretas inne i kraftkilden. ESP- kraftkilden med 200/230 vac, 1-faset inngangsevner, er konfigurert fra fabrikken til 230 vac inngang. Dersom 200(208) vac inngang benyttes, må ESP- kobles om som vist nedenfor før inngående strøm kobles til. 1. Fjern dekselet fra ESP- kraftkilden. 2. Finn inngangsbroen (Input Bridge - IBR) og TB5 terminalblokk (se Figur 3.4.A) på venstre siden mot baksiden. Kobl den grå lederen fra TB5-2 og kobl den til TB5-1. 3. Finn utgangsbroen (Output Bridge) D1 på venstre siden mot fremsiden (se Figur 3.4.B). Kobl lederne X2 og X3 fra hovedtransformatoren, bytt dem om, og kobl til igjen. For 200(208) vac inngang er X2 koblet til TB3 og X3 er koblet til terminal 3 på D1. Pass på at koblingene er ordentlig faste. 4. Ingen andre ledninger røres. 5. Sett på igjen dekselet og kobl ESP- til 200(208) vac inngangsstrøm. Merk: Fra fabrikken konfigurert for 230 VAC inngang. For 208 VAC flytt grå ledning fra TB5-2 til TB5-1, flytt T1-X2 til TB3 og T1-X3 til D1-3. Figur 3.4.A GRÅ Figur 3.4.B FRA HOVED- TRANSFORMATOR TB5 208 230 VAC VAC SVT SVT GRÅ (IBR) INNGANGS- BRO R2 R S G T + UTGANGS- BRO (D1) + ~ 1 ~ 2 ~ 3 X1 208 VAC INNGANG T1-X2 230 VAC INNGANG T1-X3 TB3 Figur 3-4. Kraftkilde med 200/230 vac inngangevne opprinnelig konfigurert for 230 vac inngående strøm. 67
KAPITTEL 3 INSTALLASJON 3.8 Konfigurere ESP- for 400/4 VAC inngang ELEKTRISK SJOKK KAN VÆRE DØDELIG! Forhåndsreglene bør følges for å gi maksimal beskyttelse mot elektrisk sjokk. Vær sikker på at all strøm er slått av ved å slå av strøm-bryteren og å dra ut strøm-kabelen til enheten når elektriske koblinger foretas inne i kraftkilden. ESP- kraftkilden med (380-400)/4 vac, 3-faset inngangsevner, er konfigurert fra fabrikken til 4 vac inngang. Dersom 400 vac inngang benyttes, må ESP- kobles om som vist nedenfor før inngående strøm kobles til. 1. Fjern dekselet fra ESP- kraftkilden. 2. Finn inngangsbroen (Input Bridge - IBR) og TB5 terminalblokk (se Figur 3.5.A) på venstre siden mot baksiden. Kobl den grå lederen fra TB5-2 og kobl den til TB5-1. 3. Finn utgangsbroen (Output Bridge) D1 på venstre siden mot fremsiden (se Figur 3.5.B). Kobl lederne X2 og X3 fra hovedtransformatoren, bytt dem om, og kobl til igjen. For 400 vac inngang er X2 koblet til TB3 og X3 er koblet til terminal 3 på D1. Pass på at koblingene er ordentlig faste. 4. Ingen andre ledninger røres. 5. Sett på igjen dekselet og kobl ESP- til 400 vac inngangsstrøm. Figur 3.5.A Figur 3.5.B FRA HOVED- TRANSFORMATOR GRÅ TB5 400 4 VAC VAC BLÅ HVIT (IBR) NNGANGS- BRO R S G T + R2 UTGANGS-BRO (D1) + ~ 1 ~ 2 ~ 3 X1 400 VAC INNGANG T1-X2 4 VAC INNGANG T1-X3 TB3 Figur 3-5. Kraftkilde med 400/4 vac inngangevne opprinnelig konfigurert for 4 vac inngående strøm. 68
KAPITTEL 4 DRIFT ESP- KONTROLLBRYTERE (FIGUR 4-1) ELEKTRISK STØT kan drepe. IKKE benytt enheten med dekselet fjernet. IKKE sett strøm på enheten mens du holder eller bærer den. IKKE ta i noen av delene fremfor håndtaket (dyse, varmeskjold, elektrode osv.) mens strømmen er på. STRÅLER FRA BUEN kan brenne øyner og hud; BRÅKET kan skade hørselen. Benytt sveisehjelm med blender Nr. 6 eller 7. Benytt beskyttelse for øyner, ører og kroppen. Plasser ESP- minst 10 fot (3 meter) vekk fra skjære-området. Gnister og varmt slagg fra skjæringen kan ødelegge enheten. A. Strømbryter (plassert på baksiden). Når bryteren settes i ON-stillet, lyser det hvite strømlyset og indikerer at det er strøm på kontrollkretsen, og kjøleviften er aktiv. B. Kontrollknapp for strøm. Justerbar fra 20 til ampere. C. Lufttestbryter. Når knappen plasseres i Test-stillet, kan luftfilterregulatoren justeres til ønsket trykk (-75 psig / 4,1-5,2 bar) før skjæreprosessen. La luften strømme noen minutter. Dette fjerner kondensering som kan ha oppstått under avslutting. Husk å still knappen over i OPERATE (DRIFT) stillet før skjæreprosessen startes. D. Valgknapp for startbue. Hi: Sett startbuestrømnivået til High når ekstra stabilitet er påkrevd. Kan føre til kortere livstid for forbruksdelene. Low: Holder Low startbuestrømnivå. Kan forlenge livstiden til forbruksdelene. Auto: Juster startbuen etter valgt utgangsstrøm. Brukes ved normal skjæring. E. Feillys. Lyser amber i følgende situasjoner og driften stoppes. Startsignal: Ved oppstart lyser feillyset kontinuerlig når et startsignal er aktivt. Fjern startsignalet for å resette. Forbruksdeler: Feillyset lyser kontinuerlig ved oppstart. Dette indikerer manglende eller slitte forbruksdeler. Slå av strømmen og kontroller skjærebrenneren. Overtemperatur: Feillyset er for det meste av, men hvert sekund lyser det i ca 1/10 av sekundet. Dette indikerer at driftssyklusen er overskredet. La kraftkilden kjøle seg ned før skjæreprosessen fortsettes. Høy/lav inngangsspenning: Feillyset blinker raskt av og på (fem ganger per sekund). Dette indikerer at inngående spenning er utenfor det tillate området på + eller 15 % av fastsatt spenning. Overstrøm: Feillyset lyser kontinuerlig. Dette indikerer at inngangs-strømmen har vært for høy. Alle feillysene lyser i minst 10 sekunder. Dersom feilen opphører, resettes alle automatisk, unntatt overstrøm. For å klarere overstrøm må strømmen slåes av i 5 sekunder og så slåes på igjen. 69
KAPITTEL 4 DRIFT STRØMLYS (HVITT) FEILLYS (AMBER) KONTROLLKNAPP FOR LUFTREGULATOR BAKSIDEN KONTROLL- KNAPP FOR STØM LUFTTEST- BRYTER VALGKNAPP FOR STARTBUE LUFTTRYKK- MÅLER SIKRING (3A) STRØMBRYTER ON-OFF (I-O) Figur 4-1. ESP- kontrollbrytere ERSTATT ELEKTRODEN FØR LENGDEN BLIR KORTERE ENN.0" (1,5 mm). NY Erstatt når eroderingen overskrider.0"(1,5 mm) dybde. SLITT Figur 4-2. Slitasjegrense for elektrode MERK: Når dysen erstattes, må alltid elektroden inspiseres for slitasje. Dersom slitasjen på elektroden er større enn.0" (1,5 mm), må elektroden byttes ut. Hvis elektroden benyttes videre etter at denne slitasjegrensen er overskredet, kan det oppstå skader på skjærebrenneren og kraftkilden. Forventet levetid for dysen reduseres også betraktelig når elektroden benyttes etter at slitasjegrensen er overskredet. Se Figur 4-2. 70
KAPITTEL 4 DRIFT 4.2 vanlige skjæreproblem Her følger en liste over vanlige skjæreproblemer, samt de mest sannsynlige løsningene. Dersom problemene forårsakes av ESP-, se i vedlikeholds-kapittelet i denne håndboken. Dersom problemet ikke kan løses etter å ha lest igjennom vedlikeholdskapittelet, kontaktes ESAB distributøren. A. Utilstrekkelig penetrasjon. 1. For lav strøm. 2. For høy skjærehastighet. 3. Skadet skjæredyse. 4. Feil lufttrykk. 5. Lav luftstrømningsrate. B. Hovedbuen slukkes. 1. For lav skjærehastighet. 2. Slitt elektrode. C. Dannelse av slagg. (For enkelte materialer og tykkelser kan det være umulig å få til et slaggfritt snitt.) 1. For lav strøm. 2. Skjærehastigheten er for høy eller for lav. 3. Feil lufttrykk. 4. Feil på dysen eller elektroden. 5. Lav luftstrømingsrate. D. Dobbelbue. (Skadet dyseåpning.) 1. Lavt lufttrykk. 2. Skadet skjæredyse. 3. Løs skjæredyse. 4. Oppsamling av skvettet materiale på dysen. E. Ujevn bue. 1. Skadet skjæredyse eller slitt elektrode. F. Ustabile skjæreforhold. 1. Feil skjærehastighet. 2. Løse kabler eller slanger. 3. Elektroden og/eller skjæredysen er i dårlig stand. G. Hovedbuen starter ikke. 1. Slitt elektrode. 2. Løse koblinger. 3. Arbeidskabelen er ikke koblet til. H. Forbruksdelene varer ikke lenge. 1. Feil gasstrykk. 2. Forurenset luftkilde. 3. Lav luftstrømingsrate. 71
KAPITTEL 4 DRIFT 72