Deltabjelken Samvirkebjelke Utgave: NO 09/2015 Teknisk veiledning
Deltabjelken Samvirkebjelke Produktfordeler Enkel og rask montering Standardiserte knutepunktløsninger Sparer byggehøyde Enkel HVAC installasjon Kostnadseffektiv Fleksibilitet i bjelketyper og detaljer Fleksibilitet for rominndeling og forandringer Brannmotstand opptil R180 uten tilleggsbeskyttelse under bjelken Lav stålvekt CE merket Gir BREEAM og LEED sertifiserings-punkter Lokal teknisk support Designverktøy for effektiv planlegging Deltabjelken er en spesialbjelke for samvirkeskjøting av slanke dekkekonstruksjoner for alle typer fleretasjes bygg. Samvirkefunksjonen mellom stål og betong åpner for kreative løsninger og store åpne arealer. Deltabjelken har gjennomgått flere fullskala branntester som har dokumentert bjelkens gode brannegenskaper. Ingen tilleggsbeskyttelse er nødvendig under bjelken. Lav bjelkehøyde bidrar til redusert etasjehøyde og åpninger i bjelkesidene muliggjør framføring av varme, ventilasjon mv. på tvers av bjelken. Deltabjelken er brukt i tusenvis av bygg etter introduksjonen i 1989. Bjelken har vært gjenstand for omfattende testing og bjelkeløsningen er typegodkjent i en rekke land. Peikko s tekniske support-team er alltid behjelpelig med å finne den riktige løsning for ditt prosjekt. www.peikko.no
Innhold Om Deltabjelken 4 1. Produkt Data...4 1.1 Konstruksjonsprinsipper....................... 7 1.1.1 Montasjetilstand...7 1.1.2 Brukstilstand...9 1.1.3 Ulykkestilstand...10 1.2 Bruksregler................................. 11 1.2.1 Laster og miljø...11 1.2.2 Opplegg på Deltabjelken...11 1.2.3 Interaksjon med dekket...12 1.2.4 Dilatasjonsfuger og arbeidsfuger i dekket...13 1.2.5 Hull og ekstra forbindelser...15 1.3 Material og produksjonsdata.................. 15 2. Kapasiteter...17 Valg av Deltabjelke 18 Vedlegg A Forhåndsinformasjon 20 Vedlegg B Muligheter ved bruk av Deltabjelken 22 Montering av Deltabjelken 23 Revision: 001
Om Deltabjelken 1. Produktdata Deltabjelken er en samvirkebjelke for slanke etasjeskillere som integreres i dekket. Bjelken og dekkeskjøten fylles med betong som, sammen med Deltabjelken utgjør en samvirkekonstruksjon. Før betongen herder tilstrekkelig opptrer Deltabjelken konstruksjonsmessig som en ren stålbjelke. Deltabjelken er produsert av plasmakuttede stålplater som sveises sammen på fabrikk (Se Figur 1). Deltabjelken kan brukes i alle vanlige betongdekker. Se de ideelle gulvtyper i Figur 2. Figur 1. Deltabjelke, deler. luftehull støpeåpning topplate steghull sideflate brannarmering oppleggsflens bunnplate Figur 2. Dekketyper med Deltabjelke. Hulldekker Plattendekker 4 Deltabjelke Samvirkebjelke
Om Deltabjelken Deltabjelken produseres i to utførelser. D-typen med oppleggsflenser på begge sider og DR-typen, randbjelke, med opplegg på én side og vertikal avslutning på den andre siden. Begge typer kan anvendes som randbjelke. Buet gulvavslutning løses ved å kombinere D-type bjelke med buet randforskaling (Tabell 1). Tabell 1. Brukseksempler. D-type Deltabjelke DR-type Deltabjelke Bruk med tosidig opplegg Brukt som randbjelke når en smalere bjelke er nødvendig Den vertikale siden brannbeskyttes med separat brannbeskyttelse Brukt som randbjelke med forskaling/sidesteng Den frie siden av bjelken er brannbeskyttet av betongoverdekning Brukt i dekkeåpninger eller gulvaslutning Den vertikale siden må brannbeskyttes Version: NO 09/2015 5
Om Deltabjelken Deltabjelken kan brukes som enkeltspent eller som kontinuerlig bjelkekonstruksjon. Deltabjelken kan også brukes i utkragende dekkekonstruksjoner. Som kontinuerlig bjelkekonstruksjon kobles Deltabjelkene sammen med gerber-skjøt (se Figur 3). PEIKKO-support bestemmer lokalisering av gerberskjøtene. Nødvendig rom for monteringstoleranse fylles med stålshims. Figur 3. Gerber-skjøter muliggjør kontinuitet i bjelkelinjen. STÅLSHIMS Gerberskjøt Gerberskjøt Deltabjelken kan brukes mot alle vanlige søyletyper. Deltabjelken forbindes til søyle med konsoll eller på søyletopp med bolter eller sveising. Peikko s PCs konsoll anbefales som opplegg for Deltabjelken mot betongsøyler (se Figur 4). PCs konsoll er en justerbar, skjult søylekonsoll spesialdesignet for Deltabjelken. For informasjon om PCs konsoll, se eget teknisk veiledningshefte (www.peikko.no). Figur 4. Deltabjelken forbundet til betongsøyle med PCs konsoll. 6 Deltabjelke Samvirkebjelke
Om Deltabjelken 1.1 Konstruksjonsprinsipper 1.1.1 Montasjetilstand Deltabjelken opptrer som stålbjelke før betongen har oppnådd tilstrekkelig fasthet. I monteringsfasen blir all påført last opptatt av Deltabjelken gjennom oppleggsflensene (se Figur 5). Det er viktig at hulldekkelementene plasseres riktig på oppleggsflensen da dette påvirker Deltabjelkens dimensjonering (se pkt, 1.2.2). I dimensjonering for monteringsfasen tas det også hensyn til elastisitetsreaksjon av påførte laster. Deltabjelkens overhøyde kompenserer for nedbøying av belastet bjelke. Grad av overhøyde bestemmes av bjelkens lengde og belastning i monteringsfasen samt det valgte statiske prinsipp for bjelkekonstruksjonen. Figur 5. Lastopptak i montasjetilstand. Virkninger av montasjelast, spesielt torsjon, må tas hensyn til når oppleggsdetaljer og midlertidig avstivning planlegges. Forskjellige bjelkeavstander, variable laster og asymmetrisk opplegg av dekket kan forårsake torsjon. Stempling brukes ved hulldekkemontering kun for å hindre at Deltabjelken får rotasjon ved oppleggspunktene. Hensikten med stempling er IKKE å hindre nedbøying av bjelken. Deltabjelken kan, i spesielle tilfelle, planlegges/ dimensjoneres for montasje uten stempling. Understøttelser dimensjoneres for midlertidig montasjelast og er sikring mot uhell under montasjen. Den ferdigmonterte Deltabjelken har kapasitet til å overføre eksentriske laster tilbake til søylen. Mer informasjon om stempling finner du i punktet Montering av Deltabjelken. Ved behov, kontakt Peikko s tekniske veiledningsteam for råd og hjelp. Stempling plasseres så nær oppleggspunktene som mulig (se Figur 6). Understøttelsene plasseres under bjelkens sideplate, på den siden som belastes. Stempling skal ikke fjernes før utstøping av bjelken, og eventuell dekkestøp er tilstrekkelig herdet. Figur 6. Stempling av Deltabjelken. Ved plattendekker eller annen type kompakt dekke som er understøttet for støping kan det være nødvendig å Version: NO 09/2015 7
Om Deltabjelken stemple langs Deltabjelken for å forsikre mot separasjon mellom dekke og bjelke avhengig av type forskaling. Stempling er alltid nødvendig når Deltabjelken legges opp på enden av en smal vegg parallell med bjelken (se Figur 7). Figur 7. Stempling ved opplegg på enden av en vegg. Når gulvlast skal overføres til overliggende veggformet drager, må Deltabjelken stemples korrekt. Deltabjelken må stemples ihht prosjektets montasjeplan før dekke-elementene monteres. Stemplingen må ikke fjernes før den overliggende drageren har kapasitet til oppta hele gulvlasten. Figur 8 viser Deltabjelken med overliggende veggformet drager. Figur 8. Strekkarmeringen binder Deltabjelke til den overliggende veggformede drageren. MERK: STEMPLING AV DELTABJELKEN VED MONTERING AV HULLDEKKER ER KUN FOR Å HINDRE ROTASJON AV BJELKEN VED OPPLEGGSPUNKTENE. 1.1.2 Brukstilstand (utstøpt bjelke) 8 Deltabjelke Samvirkebjelke
Om Deltabjelken Med utstøpt bjelketverrsnitt utgjør Deltabjelken en samvirkekonstruksjon mellom stål og betong etter at betongen er herdet. Lastene påføres Deltabjelken gjennom en trykkbue mot bjelkens skrå sideflate (se Figur 9). Lastoverføringen er dokumentert gjennom fullskala testing av dekkeskjøt etter at bjelkens oppleggsflenser er fjernet. Armering, montert på tvers av bjelkeretningen, gjennom steghull i bjelken, sikrer lastoverføringen. Figur 9. Lastoverføring til Deltabjelken. Skjærforbindelsen mellom bjelken og den betongfylte dekkefugen skapes av dybelvirkningen i steghullene. Full samvirkefunksjon er dokumentert gjennom statiske tester. Prosjektingeniøren bestemmer detaljer i forbindelsen mellom Deltabjelken og det øvrige bæresystemet. Oppleggene for Deltabjelken må bestemmes slik at laster opptatt gjennom bjelken overføres til bæresystemet (for eksempel søyle, vegg eller annen bjelkekonstruksjon). Bæresystemet må dimensjoneres for å tåle lastene fra Deltabjelken. Peikko tar hensyn til oppleggsdetaljer når Deltabjelkene planlegges/dimensjoneres. Peikko designer alle bjelke-til-bjelke forbindelser så som gerber-skjøt og sideforbindelser. Indikative koblingsdetaljer kan lastes ned fra nedlastningssenter for programvare på Peikko s web-side www.peikko.no. Bunnplate ved bjelke-enden kan utformes for helt å passe til oppleggsdetaljen, (se Figur 10) om nødvendig, kan bunnplaten avsluttes buet eller avvinklet. Figur 10: Deltabjelke utformet med buet bunnplate mot rund søyle. 1.1.3 Ulykkestilstand Version: NO 09/2015 9
Om Deltabjelken Byggets bærekonstruksjon beregnes med sikkerhetsmargin for, utover kjente laster, å tåle uspesifiserte, ekstraordinære belastninger. Armering parallelt og på tvers av bjelken dimensjoneres for strekkrefter ihht. NS-EN 1991-1-7 inkl. nasjonalt tillegg. Brannsituasjon Vurdering av Deltabjelkens brannmotstand er basert på standard branntesting og retningslinjer utledet fra testresultatene. Deltabjelken kan bygges for brannmotstand så høy som R180 og dimensjoneres mht. brannmotstand i hvert enkelt tilfelle ihht krav for det aktuelle prosjekt. Når nødvendig, monteres brannarmering inne i bjelketverrsnittet før levering fra fabrikk (se Figur 11). Høye brannklasser oppnås ved å bruke brannarmering som blir innstøpt i betong. Deltabjelkens brannarmering samt steget (sideplatene) i bjelken opptrer som strekkarmering i en brannsituasjon. Armeringsstengene kompenserer for tap av strekkevne i bjelkens bunnplate. Figur 11. Brannarmering inne i bjelken. Den vertikale sideplaten i randbjelkeutførelsen DR må brannbeskyttes spesielt. Om sideplaten ikke beskyttes av andre konstruksjoner, må den påføres brannbeskyttende materiale. Type produkt og tykkelse bestemmes av prosjektetingeniøren med ansvar for brannklassifiseringen. 10 Deltabjelke Samvirkebjelke
Om Deltabjelken 1.2 Bruksregler 1.2.1 Laster og miljø Ved planlegging av Deltabjelker tas det hensyn til alle aktuelle belastningsfaser. Hver Deltabjelke dimensjoneres separat basert på initiell informasjon for det aktuelle prosjektet. Denne informasjon er nødvendig for å dimensjonere og produsere Deltabjelken. Flytskjema for påkrevet informasjon, se Figur 22. Vedlegg A lister opp nødvendig informasjon for dimensjonering og produksjon samt eksempel på et datablad for Deltabjelke. Hver Deltabjelke har sin unike identifikasjonskode i prosjektet. Dersom det er krav for prosjektet, vurderes Deltabjelke også i forhold til dynamisk lastvirkning. Vegger lokalisert på Deltabjelker antas ikke å ha effekt på bjelken dersom lastdata mht. veggene ikke er presentert. Det antas også som forutsetning under dimensjonering av Deltabjelker at påstøp på dekket foretas etter at bjelkene er utstøpt og betongen herdet. Dersom påstøp på dekket foretas umiddelbart og i sammenheng med utstøping av bjelketverrsnittet, må Peikko informeres på forhånd. Tidspunkt for påstøp dekke i forhold til utstøping av bjelken, har stor betydning ved dimensjonering av bjelken. Betongfasthet for utstøping av bjelken er C25/30 dersom annet ikke er bestemt. Bjelken skal alltid utstøpes i én operasjon. VVS installasjoner (HVAC) legges normalt under dekket. I noen tilfeler integreres dette i dekket og man kan da bruke sideåpninger i Deltabjelken til gjennomføringer. I slike tilfelle må Peikko informeres da dette har konsekvenser for bjelkens bæreevne og må tas hensyn til når bjelken dimensjoneres. Optimal lokalisering av rørgjennomføringer er også tema. Deltabjelker er enten primet eller varmgalvanisert. Overflatebehandlingen sikrer mot rustskader ved levering og montering. Deltabjelkens synlige underflate er primet med minimum 40μm. Annen overflatebehandling kan leveres etter avtale. Kunde utfører maling/overflatebehandling av ferdig innstøpt bjelke. 1.2.2 Opplegg på Deltabjelken Leveringslengde for hulldekker eller andre dekke-elementer kan ha toleranseavvik fra bestilte mål. Standard krav for toleranser ved opplegg på Deltabjelke vises på Figur 12. Dersom hulldekke-leverandøren krever det, kan Deltabjelke leveres med bredere oppleggs-flens. Figur 12. Minimum oppleggslengde for standard Deltabjelke-profiler ved montering av hulldekker. maks. 20 min. { 110 mm (ved andre typer Deltabjelker) 1.2.3 Interaksjon med dekket Hensikten med tverrarmering er strekkforbindelse i dekket gjennom bjelketverrsnittet for sikring av lastoverføring mellom dekket og bjelken i en ulykkessituasjon. Minimum tverrarmering er beskrevet i Figur 13. Tverrarmeringen monteres gjennom Deltabjelkens steghull. Høye Deltabjelker (h 370 mm) kan ha egne steghull for tverrarmeringen. Plassering og maksimum størrelse for ekstra hulltaking i sideplaten er vist på Figur 14. Underkant for åpningen skal være 75 mm over bunnplaten av hensyn til plass for brannarmeringen. Ekstrahull for tverrarmering plasseres alltid mellom standard-hullene. Version: NO 09/2015 11
Om Deltabjelken Figur 13. Minimum tverrarmering. As max 94 mm² + armering mot torsjon { armering for ulykkestilstand Figur 14. Plassering og maksimum størrelse for ekstra steghull. 80 75 R27,5 Plassering av standard steghull/tilleggshull bestemmes enten i forhold til fugen mellom hulldekke-elementene eller en av kanalene i hulldekket. For Deltabjelker i kompakte dekker er plasseringen av steghullene normalt ikke viktig. Figur 15 viser minimumavstand fra bjelkeende til første steghull. Figur 15. Minimumsavstand for steghull. h < 250 x > 160 or h > 250 x > 195 h For tosidige bjelker monteres tverrarmeringen gjennom steghullene (se Figur 13). Armeringen skal ha fullforankringslengde inn i dekket på begge sider av bjelken. Forankringslengden måles fra dekkeelementets endeflate. Når Deltabjelken brukes som randbjelke, skal armeringen forankres inne i bjelketverrsnittet. Det anbefales at bøyle-enden monteres inne i Deltabjelken. Mekanisk forbindelse er ikke anbefalt. Der det er randarmering ved gulvavslutninger, bør Deltabjelke type D brukes da det gir mer plass til armering mellom Deltabjelken og endestenget i forskalingen (se Figur 16). Figur 16. Deltabjelke type D brukt som randbjelke med tverr- og rand-armering. x 12 Deltabjelke Samvirkebjelke
Om Deltabjelken Horisontale laster overføres vanligvis ved ring-armering plassert i rommet mellom hulldekket og Deltabjelkens skrå sideflate. Peikko må informeres dersom horisontale laster skal føres gjennom Deltabjelke-profilen. Armering mot torsjon planlegges ved randbjelker og når spennvidde eller laster er betydelig forskjellig på motsatt side av bjelken. Figur 17 viser armeringsprinsipp for torsjon. Ved hulldekker er h c minimum tykkelse av elementets øvre betongsjikt. Verdien av h c kan økes ved at samvirkepåstøp på dekket tas med i beregningen. For kompakte betongdekker beregnes lastfordeling som normalt. Distribusjon av laster opptrer forskjellig i monteringsfasen sammenlignet med den endelige situasjon med utstøpte bjelker som vist i Figur 5 og 9. Vektarmen som generer torsjonsmomentet er forskjellig i de respektive faser. Figur 17. Konstruksjonsprinsipp for torsjon. Hulldekkeleverandøren er ansvarlig for beregning av hulldekkets bæreevne. Peikko kan, på forespørsel, kontrollere interaksjonen mellom hulldekket og Deltabjelken for å forsikre at kapasiteten for hulldekket er tilstrekkelig når det tas hensyn til samvirkefunksjonen mellom dekket og Deltabjelkene. 1.2.4 Dilatasjonsfuger og arbeidsfuger i dekket Dilatasjonsfuger i dekket tillater bevegelse på langs og tvers (se Figur 18). Den tverrgående dilatasjonsfugen i dekket påvirker Deltabjelken i bjelkelinjeretning. Rom for bevegelse kan bygges inn i konsollopplegget. I dette tilfelle monteres et steng i bjelkeenden som gir rom for bevegelse etter utstøpingen. En tverrgående dilatasjonsfuge kan også lages mellom to Deltabjelker (se Figur 19). Langsgående dilatasjonsfuge i dekket tillater bevegelse fra dekkeelementene. Langsgående dilatasjonsfuge kan plasseres på oppleggsflensen. Alternativ løsning er å bygge delte søyler og Deltabjelker. Figur 18. Tverrgående og langsgående bevegelser i dekket. Langsgående bevegelse i dekket Tverrgående bevegelse i dekket Version: NO 09/2015 13
Om Deltabjelken Figur 19. Gerberskjøt med tverrgående dilatasjonsfuge. Når langsgående dilatasjonsfuge plasseres på oppleggsflensen, blir all last overført gjennom oppleggsflensen. Ved utstøping av dekkeskjøten må betongen skilles fra Deltabjelkens sideplate ved påmontert fugefyllmateriale. Deltabjelker med dilatasjonsfuger må brannbeskyttes på undersiden. Når dilatasjonsfugen er plassert på oppleggsflensen, må Deltabjelken brannbeskyttes i hele sin lengde og bredde (se Figur 20). Når dilatasjonsfugen er plassert ved bjelkeende eller ved side-forbindelse, må nødvendig brannbeskyttet areal vurderes i hvert enkelt tilfelle. Figur 20. Dilatasjonsfuge og brannbeskyttelse. Plassering av arbeidsfuger avgjøres i hvert enkelt tilfelle i samarbeid med Peikko slik at de kan tas med i beregningen når kapasiteter beregnes. Arbeidsfuger i bjelketverrsnittet skal unngås da Deltabjelken alltid skal utstøpes i én sammenhengende operasjon. 1.2.5 Hull og ekstra forbindelser All hulltaking i Deltabjelken bør foretas på fabrikk før levering. Informasjon om behov for hull og tilkoblinger skal derfor inkluderes i forhåndsinformasjonen (se Figur 22). Peikko må alltid kontaktes når endringer skal gjøres. Alle forbindelser til Deltabjelken som utføres på byggeplass må installeres i samsvar med instruks gitt av ansvarlig prosjektingeniør. Dersom tilleggsforbindelser blir nødvendig, må Peikko kontaktes. 1.3 Material og produksjons data Deltabjelken produseres av platestål sammensveiset på fabrikk. Nødvendig antall kamstenger for brannmotstand monteres på innsiden av bjelken. Materialspesifikasjoner er som følger: Stålplater S355J2+N EN 10025-2 Kamstenger BSt500S / B500B DIN 488 A500HW / B500B SFS 1215 / SFS 1268 B500B EN 10080 K500B-T SS 212540 14 Deltabjelke Samvirkebjelke
Om Deltabjelken Stålplater kuttes med varme eller mekanisk. Kamstenger kuttes mekanisk. Sveising er MAG metal active gas welding eller SAW submerged arc welding. Sveiseklasse er C (EN ISO 5817). Peikko Group s produksjonsenheter kontrolleres av eksternt organ og blir periodisk revidert på basis av produktgodkjenninger fra forskjellige organisasjoner inkludert Inspecta Certification, VTT Expert services. Nordcert, SLV, TSUS, SPSC m.fl. Deltabjelken har produksjonstoleranser ihht EN 1090-2 Annex D.2, Toleranseklasse 1. Deltabjelken produseres ihht. utførelsesklasse EXC2. Etter forhåndsavtale kan Deltabjelken også framstilles i utførelsesklasse EXC3. Deltabjelkens produktmerking inneholder Deltabjelkens typegodkjenning, prosjektinformasjon, bjelketype, bjelkens vekt og lengde. Deltabjelken er CE-merket. Standardutvalg Deltabjelke type D med dimensjoner er vist i Tabell 2. Standard randbjelke type DR med dimensjoner er vist i Tabell 3. Tabell 2. Deltabjelken type D. Standardprofiler. 57 b2 h Ø d2 b1 b B b1 b B b1* b2 d2 h Ø ** [mm] D20-200 395 97,5 100 5-25 200 80 D20-300 495 97,5 180 5-25 200 80 D20-400 660 130 278 5-25 200 80 D22-300 495 97,5 170 5-25 220 80 D22-400 660 130 270 5-25 220 80 D25-300 495 97,5 155 5-25 250 150 D25-400 660 130 255 5-25 250 150 D26-300 495 97,5 148 5-25 265 150 D26-400 660 130 245 5-25 265 150 D30-300 495 97,5 130 5-25 300 150 D30-400 660 130 230 5-25 300 150 D32-300 495 97,5 110 5-25 320 150 D32-400 660 130 210 5-25 320 150 D37-400 660 130 180 5-25 370 150 D37-500 760 130 278 5-25 370 150 D40-400 660 130 180 5-25 400 150 D40-500 760 130 278 5-25 400 150 D50-500 760 130 230 5-25 500 150 D50-600 860 130 330 5-25 500 150 *standardstørrelse, andre mål på forespørsel (minimum 20 mm). **standard c/c mellom steghull er 300 mm. Version: NO 09/2015 15
Om Deltabjelken Tabell 3. Deltabjelken type DR (randbjelke). Standardprofiler. 57 b2 h Ø d2 b1 B b 20 b B b1* b2 d2 h Ø** [mm] DR20-215 335 100 148 5-25 200 80 DR20-245 365 100 180 5-25 200 80 DR22-250 370 100 180 5-25 220 80 DR25-260 380 100 180 5-25 250 150 DR26-230 350 100 148 5-25 265 150 DR26-260 380 100 180 5-25 265 150 DR26-290 410 100 210 5-25 265 150 DR26-325 445 100 245 5-25 265 150 DR30-270 390 100 180 5-25 300 150 DR32-250 370 100 148 5-25 320 150 DR32-285 405 100 180 5-25 320 150 DR32-310 430 100 210 5-25 320 150 DR32-365 485 100 245 5-25 320 150 DR37-325 475 130 210 5-25 370 150 DR40-295 445 130 180 5-25 400 150 DR50-350 500 130 210 5-25 500 150 *standardstørrelse, andre mål på forespørsel (minimum 20 mm). **standard c/c mellom steghull er 300 mm. 2. Kapasiteter Deltabjelken er CE-merket etter harmonisert standard EN 1090-1. Eurocode og Norske nasjonale tillegg er grunnlag for Deltabjelkens konstruksjon. Kapasiteter/ytelse for Deltabjelken er beregnet etter et design-konsept med referanser til følgende standarder: NS-EN 1990 NS-EN 1991 NS-EN 1992 NS-EN 1993 NS-EN 1994 Generelt er det mest lønnsomt å bruke Deltabjelker for den korte spennvidden og dekke-elementer for den lange spennvidden. 16 Deltabjelke Samvirkebjelke
Valg av Deltabjelke Valg av Deltabjelke Den foreløpige utvelgelse av Deltabjelke profil foretas på basis av Tabell 2 og 3 og DELTABEAM Preselection Software. Ved behov for ikke-standard profil, vennligst kontakt Peikko support. Standardhøyder for Deltabjelken er 200 500 mm. Deltabjelke profil velges som regel med samme høyde som dekke-elementene. Dersom en høyere Deltabjelke profil er nødvendig, kan oppleggsflensen forhøyes med u-profil (se Figur 21). Slik kan også utveksling mellom dekkeelementer av forskjellig høyde løses. Figur 21. Deltabjelke med forhøyd oppleggsflens. Standard maksimumslengde for Deltabjelker er 13,5 meter. Dersom Deltabjelker lenger enn 13.5m er ønskelig, vennligst kontakt Peikko teknisk support. Lengre Deltabjelker krever vanligvis spesielle transportløsninger. Programvare for bjelkevalg og forespørsel DELTABEAM Preselection Software er fri programvare for nedlasting fra vår webside (www.peikko.no). Programvaren kan brukes for valg av profil og for forespørsel om pristilbud. BRUKER INPUT Prosjektdata Deltabjelke data Dekke Søyler Sikkerhetsfaktorer og lastkombinasjoner Laster DELTABEAM PRESELECTION SOFTWARE OUTPUT Resultat av analyse (akseptert eller avslått) Bøyemomentverdier og diagram Skjærlast verdier og diagram Beregnet overhøyde (precambering) for utflating ved påføring av oppgitt last DELTABEAM Preselection Software kalkulerer Deltabjelken i bruddgensetilstand og i bruksgrensetilstand. Programvaren behandler ikke brannmotstand for Deltabjelken eller interaksjon mellom Deltabjelken og hulldekket. Version: NO 09/2015 17
Valg av Deltabjelke Prosjektering og levering Peikko s webside, www.peikko.no, inneholder Deltabjelke-informasjon for konstruktører. Figur 22 viser typisk arbeidsflyt. Figur 22. Typisk arbeidsflyt. Kunde v/prosjektingeniør Peikko Forprosjektering Teknisk Support Forespørsel om tilbud med basisinformasjon Gjeldende standard, fareklasse og utførelsesklasse, brannklasse, etasjeplan med lastdata og åpninger, nedbøying, oppleggsdetaljer, overflatebehandling. Bestilling Forhåndsinformasjon Endelige etasjeplaner med lastdata sendes til Peikko vanligvis 6 uker før Deltabjelke-levering fra fabrikk (se Vedlegg A). Produksjonstegninger Godkjennes 2 til 3 uker før Deltabjelke sendes fra produksjonsenheten (se Vedlegg A). Foreløpig dimensjonering Dimensjonering av Deltabjelke og kontroll av interaksjon mellom hulldekker og Deltabjelke. Tilbud Kapasitetsberegninger for Deltabjelke Deltabjelke kalkulasjoner og tegninger sendes til kunde Produksjonstegninger Tilbudsfase Utførelsesfase Leveringsdato Bekreftes 2 uker før Deltabjelkee er ferdig for utskiping Deltabjelkee settes i produksjon Forsendelse Levering 18 Deltabjelke Samvirkebjelke
Vedlegg A Forhåndsinformasjon Vedlegg A Forhåndsinformasjon Følgende informasjon er nødvendig for kalkulasjon og produksjon av Deltabjelken: Plantegning Gjeldende standard og lastdata Laster Lastklassse Pålitelighetsklasse Deltabjelke detaljer (se eksempel på Deltabjelke produktblad) Oppleggsdetaljer Produktdatablad for Deltabjelken inneholder all nødvendig informasjon om bjelken. Hver Deltabjelke må ha sin egen identifikasjonskode på plantegningen. Produktdatablad for Deltabjelken må fullføres inkludert identifikasjonskode fra plantegningen tydelig markert. Alle mål leses fra venstre bjelkeende. For Deltabjelke type DR er leseretning fra den skrå sideflaten dette hensyntas når bjelkeidentifikasjon påføres databladet. Minimum tillatt avstand fra bjelkeende til første steghull må ivaretas. Alle nødvendige ekstra steghull må vurderes når databladet fullføres. Eksempel på et Deltabjelke produktdatablad står på neste side. Tekniske fabrikasjonskrav ( Technical fabrication requirements ) er fast informasjon på databladet. Deltabjelkens produktdatablad skal inneholde følgende informasjon: Deltabjelke profil Deltabjelkens identifikasjonskode (tillatte tegn: alfanumerisk, bindestrek og understrek) uten bjelkeprofil. Deltabjelke lengde Tekniske fabrikasjonskrav Prosjektspesifikasjon dokument nummer Utførelsesklasse Brannmotstand Gjeldende standard for krav til produksjonen Overflatebehandling Produksjonstoleranser inkludert eventuelle spesielle toleransekrav Krav til sveiseinspeksjon og sveiseklasse Plassering av steghull, enten justert i forhold til fugene mellom hulldekke-elementene eller til hulldekkekanalene. Deltabjelkens nummererte oppleggsdetaljer Vinkelstørrelse dersom Deltabjelken har skrå endeflate. Plassering av eventuelle midtforsterkninger Spesialutførelse ved behov. Påbygd sidesteng, høyde, lengde og plassering Forhøyning på oppleggsflens, høyde, lengde og plassering Fjerning av oppleggsflens, vidde, lengde og plassering Sideopplegg, mål fra venstre ende til senterlinje for tilslutningen Andre hull, størrelse og plassering (Deltabjelken må ikke kuttes ved bjelkeende.) Version: NO 09/2015 19
7 Vedlegg A Forhåndsinformasjon Eksempel på datablad for Deltabjelke: 1 2 5 4680 500 700 445 245 3480 60 265 265 50 400 660 110 Ø50 1000 800 400 660 20 Deltabjelke Samvirkebjelke
Vedlegg B Muligheter ved bruk av Deltabjelken Vedlegg B Muligheter ved bruk av Deltabjelken Deltabjelken er brukt i nær 10.000 byggeprosjekter internasjonalt. Krevende fasadeformer, buer og utkraginger, kan løses med Deltabjelken ved bruk av påbygde forskalingssteng eller prefabrikerte elementer. Se følgende eksempler: Eksempel 1. Rammen til den buede fasaden ble bygget ved bruk av Deltabjelken med forskalings-steng (Pasienthotell i Danmark). Eksempel 2. Den unike fasaden ble formet ved bruk av betong dekkeelementer med Deltabjelker (Metsätapiola, Finland). Eksempel 3. Deltabjelker kunne brukes selv om søylene tilter 10 grader (Saxo bank, Danmark). Adam Mørk Version: NO 09/2015 21
Montering av Deltabjelken Montering av Deltabjelken Denne montasjeinstruksen for Deltabjelker er ment som et tillegg til montasjeplanen for prosjektet. Peikko s tekniske support-team kan bistå i utarbeidelse av montasjeplan om ønskelig. Dersom informasjon skulle oppfattes som motstridende mellom prosjektets montasjeplan og denne veiledning, skal dette tas opp med ansvarlig ingeniør for prosjektet. NB: DERSOM DELTABJELKENS MONTERINGSTOLERANSER OVERSKRIDES, MÅ PEIKKO KONTAKTES. DELTABJELKER ELLER FORBINDELSER MELLOM DELTABJELKER KAN IKKE MODIFISERES UTEN TILLATELSE FRA PEIKKO. Levering Deltabjelkene leveres i henhold til avtalt leveringsplan. Hver forsendelse bekreftes to uker før levering. Det er ikke økonomisk eller praktisk å laste Deltabjelkene i riktig rekkefølge for montasjen. Bjelkene leveres merket/ nummerert ihht mottatte tegninger. Lagring på byggeplass Undersiden av Deltabjelkene er behandlet med primer. Ved utendørs lagring utover én uke bør Deltabjelkene tildekkes. Ved stabling av Deltabjelker, påse at underlaget er jevnt og egnet for vektbelastningen og bruk trelekter mellom lagene for å unngå overflateskader som kan føre til rustdannelse.
Montering av Deltabjelken Løft og håndtering Deltabjelkene kan løftes og flyttes på ved hjelp av vanlig utstyr som kraner og gaffeltrucker. Vekt for Deltabjelken står på produktmerkelappen og på produksjonstegningen. Deltabjelken løftes vanligvis ved bruk av de symmetrisk plasserte løftehullene i toppen av bjelken. Merk maksimum tillatt løftevinkel for kjettingskrevet. Deltabjelken kan også løftes med kjetting gjennom steghull i bjelken. I noen tilfelle trengs en tredje kjetting for å balansere bjelken Eksempel: Deltabjelke med påmontert støpesteng løftes ved bruk av løftehullene pluss en tredje kjetting festet til støpesenget. NB: BRUK ALLTID GODKJENTE KJETTINGSKREV OG LUKK KRANKROKENE. INGEN LØFTESTROPPER RUNDT DELTABJELKEN. DETTE ER EN SIKKERHETSRISIKO.
Montering av Deltabjelken Montasje Prosjektets montasjeplan skal følges. Hver Deltabjelke er merket med ID-nummer på topplaten. Bjelkene installeres slik at identifikasjonskoden leses i samme retning som tilsvarende merking på plantegningen. D114 Opplegg og feste av Deltabjelker Deltabjelken monteres ihht. prosjektets montasjeplan, monteringsinstruks og oppleggsdetaljer. Oppleggsdetaljene er drøftet på forhånd og spesifisert i plantegningen. Shims og mellomleggsplater gjøres praktisk tilgjengelig ihht montasjeplan. Deltabjelke leveransen inkluderer kun utstyr for forbindelser mellom Deltabjelker (Gerberskjøt og sideopplegg). Vekten av Deltabjelken er ikke tilstrekkelig for stabilisering av rammen for montasje av dekkeelemenene. Innfesting av Deltabjelkene må derfor utføres før stempling og montering av dekkeelementene. Dette hindrer bjelkene fra å bevege seg. Dersom sveising utføres på byggeplass, påse at arbeidet urføres av kvalifisert operatør og at arbeidet er i henhold til den utarbeidede montasjeplan. Shims i gerber-skjøter og sideveis sammenkoblinger av Deltabjelker brukes for lengdejustering til planlagt totallengde for bjelkelinjen. Monteringstoleranse er +5 mm/ - 10 mm og maksimum tykkelse for shims er 15 mm. Bjelkelengder er planlagt for plass til 5 mm mellomlegg så 5 mm shims monteres i alle forbindelser etter plassering av bjelken men før boltene trekkes til. Mulige variasjoner i forhold planlagt total-lengde for bjelkelinjen justeres ved å legge til eller fjerne mellomlegg innenfor tillatte toleranser. Gerberskjøt
Montering av Deltabjelken Ved montering av kontinuerlig bjelkelinje, skal plassering av hver Deltabjelke og totallengde for bjelkelinjen kontrolleres før boltene i gerber-skjøter og andre forbindelser trekkes til. Endene på den kontinuerlige bjelkelinjen må sikres mot å vippe opp under montasjen. Stålplater plasseres på oppleggsflater av betong slik at trykksonen for påført last ligger innenfor armert tverrsnitt. Risiko for avskalling kan reduseres ved avfasing av søyletopp i produksjon av betongsøylene. Bruk av neopren ved opplegg av Deltabjelken, anbefales ikke. NB: DELTABJELKEN MÅ IKKE TILPASSES VED UTVIDELSE AV BOLTEHULL ETC. UTEN TILLATELSE OG INSTRUKSJON FRA PEIKKO. Understøttelse / stempling Understøttelser skal monteres ihht montasjeplan og før plassering av det første dekke-elementet. Deltabjelkene må være innfestet ihht montasjeplan, monteringsinstruks og oppleggsdetaljer før montering av understøttelser. Plassering av og belastning på understøttelser skal være ihht instruks fra ansvarlig ingeniør. Understøttelsenes stabilitet må kontrolleres. Stemplingen må stå støtt på plant og solid underlag. Understøttelser skal plasseres så nær bjelkeopplegg som mulig. Stempling plasseres på lastsiden av bjelken, under sideplaten. Understøttelser fjernes først når Deltabjelken er utstøpt og betongfyllet har nådd tilstrekkelig fasthet. Ved opplegg av hulldekker er understøttelsen kun sikring mot rotasjon av bjelken på oppleggene. Understøttelser skal ikke hindre utflating av bjelken. Hulldekke-elementene skal ikke understøttes uten tillatelse fra hulldekkeleverandøren. Når Deltabjelken har bæring på vegg parallell med bjelken, skal plan for stempling forberedes av ansvarlig ingeniør.
Montering av Deltabjelken Gerberskjøter i kontinuerlig Deltabjelke skal alltid understøttes. Stempling plasseres på begge sider av Gerberskjøten under bjelkens sideplate. Vide sidesteng til Deltabjelken skal alltid understøttes. En forskalingsavstivning plasseres under ytterkanten av stenget i hele stengets lengde. Avstiveren/forskalingsdrageren understøttes med stemplinger. Spesielt hensyn må tas til bjelker med asymetrisk opplegg, lange bjelkespenn og stor stemplingshøyde. Når stemplingshøyden er stor, blir tradisjonelle metoder som midlertidige søyler eller tårn tatt i bruk. Peikko kan tilby spesielle løsninger for understøttelse, men dette må tas hensyn til ved konstruksjon av Deltabjelken. NB: VED OPPLEGG AV HULLDEKKER ER UNDERSTØTTELSEN KUN SIKRING MOT ROTASJON AV BJELKEN PÅ OPPLEGGENE.
Montering av Deltabjelken Montering av dekke-elementer Deltabjelken må være sikkert installert og understøttet før dekke-elementene monteres. For gunstig momentbelastning på bjelken skal dekke-elementene legges ut vekselvis på hver side av Deltabjelken. Etter at dekket er montert, utføres endeavslutninger og dekkearmering. Dekke-elementer legges direkte på oppleggsflensen. Bruk av neopren anbefales ikke. Dekke-elementene skal legges slik at det er maksimum 30 mm åpning mellom dekket og stegplaten på Deltabjelke. Hvis maksimumsåpningen overstiges, kontakt Peikko eller prosjektets ansvarlige ingeniør. Før utstøping blokkeres alle hull/åpninger på undersiden av bjelken (åpning for konsoll, sideforbindelser og Gerber-skjøter), fuge og ringarmering monteres. maks. 30 Montering med samvirkedekke (eks Combideck) utføres ihht montasjeplan. Samvirkedekke-platene må understøttes i samme plan som bjelken og følge overhøydeformen. Rom for setninger bør ikke forekomme. Plattendekker understøttes med samme nominelle krumming som gulvet. Krumming av Deltabjelken er beregnet for utflating etter at gulvet er installert. NB: LAGRING AV MATERIALER PÅ DEKKET SKAL IKKE FOREKOMME FØR BETONGFYLLET I BJELKEN ER HERDET. NESTE ETASJE SKAL IKKE MONTERES FØR BETONGFYLLET I BJELKEN ER HERDET.
Montering av Deltabjelken Plass-støpte dekker Plass-støpte dekker bygges i nominelt nivå. For å oppnå en plan underside for et plass-støpt dekke med Deltabjelke, anbefales at forskalingen legges under bjelkens bunnplate. Ved forhøyet oppleggsflens legges forskalingen inn til sideflaten på forhøyningen. Armering Armering utføres ihht montasjeplan. Minimum tverrarmering gjennom Deltabjelken er 94 mm2/m. Tverrarmering skal monteres selv om det brukes bøyler over Deltabjelken. Tverrarmeringen skal monteres gjennom steghullene i bjelken eller gjennom tilleggshull (i høye bjelker). I sidekoblinger er det hull for montering av ringarmering og i gerber-skjøter er det utsparing for armeringen. Utstøping Deltabjelkene utstøpes sammen med dekkestøp ved plass-støpte dekker og plattendekker og samtidig med utstøping av fuger i hulldekker. Deltabjelken skal fylles med betong i én støpeoperasjon. Deltabjelken må fylles helt for å sikre ytelse som samvirkebjelke. Deltabjelken er beregnet for midlertidig lastsituasjon ihht NS- EN1991-1-6 og nasjonalt tillegg. Konstruksjonsbetong skal alltid brukes ved utstøping av Deltabjelken. Fasthetsklasse for betongen som nyttes skal være ihht beskrivelse i prosjektets montasjeplan. Øvrige krav til betongkvalitet ihht betongbeskrivelse for byggeprosjektet. Anbefalt maksimum tilslag er 8 mm (aldri mer enn 16 mm). Underside ved gerber-skjøter og sidekoblinger må være fullstendig fylt med betong.
Montering av Deltabjelken 1. Kontrollér at Deltabjelken er ren og klar for utstøping. 2. Kontrollér at forskaling og armering er utført ihht beskrivelse. 3. Fyll først bjelketverrsnittet opp til steghullene gjennom påfyllingshullene i topp-platen. 4. Deretter skal betongen fylles fra den ene siden av bjelken. 5. Forsikre om at Deltabjelken er helt fylt med betong ved å kontrollere luftehull på motsatt side av bjelken. Bjelken er full når det kommer betong ut av luftehullene. Betongsøl over bjelken skal unngås da det vil gjøre det vanskelig å se om bjelken er full. 6. Kompaktér betongen med vibrator under støpingen. Alternativt kan hele støpeprosessen gjøres gjennom påfyllingshullene i topp-platen. Dette vil ta mer tid og kreve mer arbeid med vibrering. Unngå skader på støpesteng og bjelkens sideplate ved bruk av vibrator. Ekstra brannbeskyttelse Ekstra brannbeskyttelse utføres ihht montasjeplan. Deltabjelker med dilatasjonsfuge må beskyttes mot brann fra undersiden. Når dilatasjonsfugen er plassert på oppleggsflensen, må bjelken brannbeskyttes i hele sin lengde på undersiden og på sideflaten mot dilatasjonsfugen. Dilatasjonsfuger kan også plasseres på endeopplegg og på side-kobling. Den vertikale siden på randbjelke-utførelse DR må beskyttes mot brann dersom den ikke er naturlig beskyttet av tilstøtende vegg eller andre permanente strukturer. Tilstøtende vegg vil virke som permanent brannbeskyttelse for bjelken. Dersom Deltabjelken forbindes med en brannbeskyttet stålkonstruksjon, må brannbeskyttelse vurderes ihht montasjeplanen. Ubeskyttet Deltabjelke vil overføre varme til stålkonstruksjonen gjennom forbindelsen. Stålsøyle forbundet med Deltabjelke skal alltid ha utførelse med topp og bunnplate. Stålsøyle med topp og bunnplate brannbeskyttes ihht montasjeplanen.
Montering av Deltabjelken Etterarbeid Eventuelle overflateskader på bjelkene repareres. Eksponerte flater (bjelkens underside) bør males så raskt som mulig. Standard overflatebehandling på leverte bjelker er kun beregnet for beskyttelse i byggeperioden. Sikkerhet Alle gjeldende HMS-regler må følges under montasjen. Festepunkter for rekkverk eller Andre sikkerhetsinstallasjoner bestilles særskilt.
Montering av Deltabjelken Sjekkliste for byggeplass 1. Lagring på byggeplass Bruk trelekter som mellomlegg for beskyttelse av overflater. Dekk til Deltabjelker ved langtids lagring. 2. Løft og håndtering Deltabjelker løftes i hull på topplaten. Lås løftekrokene. Sjekk maksimum tillatt vinkel for kjettingskrevet. INGEN STROPPER ELLER KJETTING RUNDT DELTABJELKEN. SIKKERHETSRISIKO 3. Montering av Deltabjelker Sjekk instrukser og krav i prosjektets montasjeplan Deltabjelkene monteres slik at ID-nummeret leses i samme retning som tilsvarende merking på plantegningen fra RIB eller dekkeleverandør. Bjelkene må være innfestet (med bolter eller sveising) før oppstart av dekkemonteringen. Ved montering på betongsøyle, bruk enten én bred stål underlagsplate eller to mindre plater. Èn liten plate på midten er ikke nok. Før boltene på gerber-skjøter trekkes til, kontrollér posisjon for hver enkelt bjelke og den totale lengden for bjelkelinjen. 4. Stempling Med hulldekker, stempling så nær opplegget som mulig og på lastsiden av bjelken under sideplaten. Ved andre typer dekker, følg montasjeplan. Stempling fjernes først etter at betongfyll er herdet. 5. Montering av dekke-elementer Monter dekke-elementene direkte på oppleggsflens uten mellomlegg. Maksimum 30 mm åpning mellom dekke-elementet og Deltabjelkens sideflate. For å begrense momentbelastning, monter dekke-elementene vekselvis på hver side av bjelken. 6. Armering Minimum tverrarmering fra dekke til dekke gjennom bjelketverrsnittet er 94 mm2/m, i elementfuger eller åpnet kanal. I randbjelker, bruk L eller U formede bøyler. 7. Utstøping Fyll i én støpeoperasjon, fyll fra én side, kontrollér på den andre siden. Bjelken er fylt når betong tyter ut av luftehullene øverst på sideflatene. Vis forsiktighet ved bruk av vibrator. Kontrollér at åpninger mellom gerber og sideforbindelser er fylt med betong. DELTABJELKE MÅ IKKE TILPASSES MED UTVIDELSE AV BOLTEHULL ETC. UTEN TILLATELSE OG INSTRUKSJON FRA PEIKKO. LAGRING AV MATERIALER PÅ DEKKET SKAL IKKE FOREKOMME FØR BETONGFYLLET I BJELKEN ER HERDET. NESTE ETASJE SKAL IKKE MONTERES FØR BETONGFYLLET I BJELKEN ER HERDET.
PEIKKO GROUP Peikko Group er ledende global leverandør av «concrete connectons», lastbærende forbindelser i betongkonstruksjoner og «composite structures», bæresystemer med samvirke mellom stål og betong. Peikkos innovative løsninger gjør kundenes byggeprosess raskere, enklere og mer pålitelig. Peikko har datterselskaper i mer enn 30 land i Asia, Oseania, Europa, Midt-Østen og Nord Amerika med produksjonsenheter i 9 land. Vårt mål er å bistå våre kunder lokalt med ledende løsninger, kvalitet, sikkerhet og innovasjon. Peikko er et familie eiet, og drevet, selskap med mer enn 1200 ansatte. Peikko ble grunnlagt i 1965 og har hovedkontor i Lahti, Finland.