Slamavvanning med hjelp av slamskruv RoS 3Q. Tørking av avløpsslam - muligheter og påvirkning ved avhenting

Transkript

1 Slamavvanning med hjelp av slamskruv RoS 3Q Tørking av avløpsslam - muligheter og påvirkning ved avhenting

2 HUBER Ros 3Q - slamskrupresse for slamavvanning TEST-enhet (kalles Gobi) for fullskalaforsøk er tilgjengelig for det svenske og norske markedet

3 HUBER Ros 3Q - applikasjoner Passer for avvanning av: kommunalt slam primærslam bioslam fellingsslam og blandet slam slam flotasjonsslam MBR slam 3-kammer slam industrielt slam/ flotasjonsslam fra neringsmiddelinustrien celluloseindustri resirkling / biogass Nota Bene: På samme tid som "slam alltid slam" og egenskaper varierer fra RA til RA. Vi anbefaler lab testing eller fullskala test.

4 HUBER RoS 3Q prinsipp Drivenhet Måling av innkommende slamtrykk Silkorg Sendteraksel Presskon ved slamutløpet Pneumatisk sylinder for konen Lagring Tørrslamutløp Trykksatt slaminnløp Filtrertutløp

5 RoS 3Q Konisk senteraksel 3 ulike silkorger med ulike spalteåpninger innvendig... Rengjøring av silkorgens innside ved hjelp av effektiv skruvingeskrape ( lett utskiftbar på skruens vinge) Trykksatt slammating (typisk: mbar) Trykkstyrt deift via trykkmatingen ved hjelp av RoS 3Q-skruens hastighet

6 RoS 3Q Innstillbart pneumatisk trykk på presskonen/ringspalten ved utløpet Høyt vridmoment Lave turtall: Typisk: 0,3 1,5 rpm Utsidig kurvrengjøring periodevis ved hjelp av spylerampe Wedge-wire korgen roterer bak en kort tid under spyling Robust opplagring av skruen

7 HUBER RoS 3Q Tilgjengelige størrelser RoS 3Q 280 Kapasitet hydr: 1-2 m³/h Kapasitet TS/h: kg TS /h Motoreffekt: 0,37 kw RoS 3Q 440 Kapasitet hydr: 3-5 m³/h Kapasitet TS/h: 140 kg TS /h Motoreffekt: 1,5 kw RoS 3Q 620 Kapasitet hydr: 8-12 m³/h Kapasitet TS/h: kg TS /h Motoreffekt: 2,2 kw RoS 3Q 800 Kapasitet hydr: m³/h Kapasitet TS/h: kg TS /h Motoreffekt: 3,0 kw RoS 3Q 1000 (På markedet om kort tid) Kapasitet hydr: m³/h Kapasitet TS/h: kg TS /h Motoreffekt: 4,0 kw

8 TS-resultat med mekanisk slamavvanning & termisk prosessering/slamtørking TS-innehold i % Konvensjonell avvanning Hydrolyse avvanning HTC slamavvanning Delvis tørking Komplett tørkning Fluidized Bed forbrenning Gassifisering, Pyrolyse

9 Nær sol-slamtørking? Nær termiske båndslamtørking? Båndtørke Huber BT Sol-tørk Huber SRT

10 Hvorfor overhodet tenke på slamtørking? Grunner for og nytte av slammet tørking: Hovedargumentet: Stigende leveringskostnader (> / t OS) Politiske beslutninger om å redusere / avslutte distribusjonav avvannet slam til jordbruket. Eksempler på reduksjon av vekt og volum: Eksempel: TS-input = 20 %, TS-output = 90 % Massereduksjon: 1000 kg => 222 kg Volumreduksjon: 1m³ => 0,45 m³ (med båndtørket / termisk tørket slam)

11 Hvorfor overhodet tenke på slamtørking? Grunner for og nytte av slamtørking: Redusere kostnadene for levering av slam Redusere transportkostnader Stabil sluttprodukt, nesten uten lukt / lukt ved slamlager Lettvint håndtering av den tørkede slammasse Tørket slam kan brukes til brensel eller gjødsel

12 HUBER SRT Solar-slamtørking

13 HUBER SRT solar-slamtørking Referenser worldwide HUBER SE.

14 Solar-slamtørking kan brukes: Hvis tilstrekkelig areal er tilgjengelig Hvis det ikke er spillvarme eller annet avfall-varmeenergi med lav temperatur type (<50-80 C) som er tilgjengelig og/eller bare i liten grad

15 Solar-slamtørking kan brukes: Dersom de foreskrevne krav har en lav elektrisk energi (typisk for SRT er: 0,02 0,03 kwh/per kg avdampet H2O) Hvis en garantert og en høy produksjon TS-innhold ikke er nødvendig i det tørkede slammet

16 Solar-slamtørkning kan brukes: Hvis det er politisk og finasiellt støtte fra myndighetene og opinionen for "grønn teknologi" Når slamtørkekapasitet kan økes gjennom at i tillegg inkludere oppvarming inne i solar "drivhus" eller ekstra ventilasjonsluft for tilfellene med begrensede ressurser spillvarme Når den gjennomsnittlige TS innhold på rundt 70% - 80% kan aksepteres (eller 80% - 90% i løpet av sommeren, men om vinteren lavere avhengig av klima, eks. ingen merkbar tørking når temperaturen er <-3 til -10 C)

17 Solstråling (kilde:

18 Solar-slamtørkning i Norge? Mulig i sørvest Nødvendig tilleggs spillvarme for "gulvvarme" og / eller varmluft inne i "drivhuset" Slamlager for avvannet slam for lagring i vintermånedene er nødvendig Prosjektspesifikke beregning nødvendig

19 Huber Båndtørke BT

20 HUBER Båndtørk BT Implementert Huber BT båndtørke-prosjektet: 33 Totale årlige tørkekapasitet: Ca tonn/år

21 Bånd-tørking kan brukes når: Begrenset område / er ledig plass (Spill-) termisk energi ved temperatur rundt 60 / 90 / 145 C tilgjengelig Kapasitets krav om > 3000 t / år som input avvannet slam Høy og garantert TS-ut - påkrevd Kontinuerlig produksjon ønskelig

22 Bånd-tørking kan brukes når: Klasse A / gjødsel i direktiv EPA 503 (USA) for lufttemperaturer på >85-90 C Utgang tørrstoffinnhold må være >= 90% alltid Ingen mulighet for bruk av dyrkbar jord / gård (type MEGA - byer) Energien av kondensasjonsproduktet (type C) kan benyttes til oppvarming røtkammar

23 Spesifikke fordelene av solenergi-tørking: "Gratis" energi fra solen gir lave investeringer i varme klima Lavgradig avfallsenergi kan legges inn og brukes som tilskudd Lavt spesifikt elektrisk energiforbruk Basert på den såkalte "grønn energi" høy "politisk verdi" Slamkvaliteten av mindre betydning for slamtørkeprosessen

24 Spesifik fordelene med bånd-tørking: Svært effektiv tørkemetode Mindre gulvplass nødvendig for gitt kapasitet Høy og garantert TS-output >= 90%

25 Spesifikke fordeler av bånd-tørking: Lavt utslipp av luft (<5000 m³/h), dessuten er den "lettbehandlet" Lav spesifikk termisk og elektrisk energi Klarer å bruke "avfall energi" med temperaturnivåer rundt C

26 Påvirker pga avvattningsprinsipp på slamtørking Større TS inn av det avvannede slammet = input til tørke => gir mindre energi for tørking og en lavere investeringskostnad Mekanisk awanning tar 1/1 000 av den totale energi (vs. termisk slamtørking) per kg fordampet vann. Termisk hydrolyseprosess med TS >40%, men med behovet for ytterligere varmeenergi og med økt lukt / luktbelastning på ventilasjons / tørkeluft på grunn av merkaptaner og hydrogensulfid "Hydrothermal karbonise (HTC) med TS-innhold på 60-70%, men med behovet for termisk energi og kull slurry inneholdende en høy andel av meget små partikler (<63μm)

27 Innvirkning på tørkeprosessen fra et energisynspunkt Bare generering av termisk energi, eller i tillegg også elektrisk energi Nødvendige TS for energioptimalisering (for eksempel: 45-50% TS for "fluidized bed" slam forbrenning, >65% TS for konvensjonell ristforbrenning, eller >85% for gassifisering eller pyrolyse Energibehovet for tørkeprosessen (f.eks bånd tørking 0,85 kwh / per kg fordampet H20) ODS / organiske innholdet i slammet bestemmer den energiverdien

28 HUBER Sludge2Energy - energianvending Båndtørking og påfølgende "Fluidized Bed" -forbrenning