Dagens utfordringer. Systemet

Størrelse: px

Begynne med side:

Download "Dagens utfordringer. Systemet"

Kåre Karlsen
8 år siden
Visninger:

2 Dagens utfordringer I byggebransjen står vi daglig ovenfor en rekke HMS relaterte utfordringer. En av dem er å få transportert materiell fra bakkenivå og inn i etasjen de skal monteres. Dagens metoder er tungvinte, tidkrevende og faren for skade på arbeidere, forbipasserende og bygning er stor. I travle bygater, hvor fortau sperres i lengre tid ved innheising, skaper dette farlige situasjoner da fotgjengere blir tvunget ut i trafikken. I tillegg må man ofte få innvendig materiell levert før yttervegg lukkes igjen, noe som fører til at materiell blir liggende i veien og må flyttes på flere ganger. Dette er tungt for arbeiderne, veldig ofte blir materiellet skadet i prosessen, og det går vekk mye tid med bæring fremfor produksjon. Det er også mye kapital som blir bundet opp når materiell blir levert flere uker før det skal brukes. Disse utfordringene har vi gjort noe med 3

3 Smart og funksjonell design, som er nøye planlagt i alle detaljer, for å gjøre den så lett som mulig å montere, frakte og bruke. Liftroller består hovedsaklig av aluminium, som gjør den både sterk og lett. Kranfører heiser lasten fra bakkenivå og opp på Liftroller. De som står oppe og tar imot, hjelper til med å sentrere lasten midt på rullene. Når stropper på kran er slakke, og last hviler på Liftroller, rulles lasten inn på Liftwagon. Stropper blir da liggende igjen mellom rullene på Liftroller, og kran kan retunere til bakkenivå for å hente neste pakke. Last trilles dit hvor den skal brukes. Gipsbukker plasseres under last foran og bak Liftwagon. Vognen senkes slik at lasten hviler på gipsbukker. Dermed er Liftwagon klar til å trilles bort til Liftroller og hente neste gjenstand. 5

4 En ny hverdag Innløftsystemet Liftroller danner en transportbane gjennom vindu i etasjen materiellet skal brukes i. Med en kran løftes materiell opp på Liftroller og dras så inn gjennom vindusåpningen og videre på vognen Liftwagon. Med denne senkes materiellet ned på opplagsbukker. Slik fraktes tunge gjenstander raskt, enkelt og sikkert til ønsket etasje uten at arbeiderne trenger å foreta tunge løft. Liftroller er justerbar i alle retninger og kan dermed tilpasses ulike åpninger og himlingshøyder. Det er lagt stor vekt på hurtige og sikre innfestingsmetoder. Hver detalj er nøye planlagt for at du skal få en enklere jobbhverdag. Innløftsystemet er raskt å montere og demontere. Som Liftroller, er også Liftwagon demonterbar. Siden både Liftroller og Liftwagon hovedsakelig er laget av aluminium, kan de bæres mellom etasjene man skal bruke de i. Liftwagon heves og senkes manuelt ved hjelp av hydraulikk. Midt på vognen er der et spor for gipsbukker. Her legger man en gipsbukk på plass før materiellet dras over på Liftwagon fra Liftroller. Når man skal sette fra seg materiellet, settes en gipsbukk under hver ende, lasten senkes ned på de tre bukkene. Liftwagon er nå klar til å hente en ny materialpakke. For at lasten ikke skal gli av er Liftwagon utstyrt med brems på rullene. Med en bredde på kun 80 cm og sving på alle fire hjul er vognen lett å manøvrere. 7

5 Fordelene Lav vekt, enkel å montere. Materiell kan leveres den dagen det skal brukes, ergo slipper å binde kapital. Bedrer sikkerheten for de som ferdes på bakkenivå. Tidsbesparende dvs. mer tid til å produsere. Sparer personellet for tunge løft. Materiell levert til riktig tid gjør at man slipper å flytte rundt på det, og i verste fall skade det før det skal brukes. Unngår skader på vinduskarmer. Reduserer klemfare. 9

6 Innlossingen av materiell gikk mye raskere, og tømrerne var svært fornøyd med å slippe de tyngste løftene. TROND NÆSS, PROSJEKTLEDER J. H. NÆVDAL YRKESBYGG AS 11

7 Lang erfaring Vår produktutvikler har jobbet i byggebransjen i flere år og selv erfart alle de tungvinte metodene som benyttes for å få gjenstander inn og ut av bygg. Dette, i tillegg til en rekke intervjuer av tømrere, baser og prosjektledere om deres hverdag, gjør at våre produkter er spesialutviklet for å løse konkrete utfordringer på byggeplasser. Vi jobber stadig med nye ideer for å gjøre arbeidsdagen enklere på byggeplass. Vi har sett på hele prosessen fra lossing av lastebil, lagring av materiell, til å få avfall ut av bygget. Med Liftroller rulles gjenstander på inntil 1200 kg inn gjennom vindusåpninger i den etasjen du ønsker. For å få fraktet gjenstandene videre inn i bygget har vi utviklet vognen Liftwagon. Denne er, som Liftroller, bygget i aluminium for å gjøre den sterk og lett. Den er demonterbar slik at den kan bæres opp der hvor det ikke er mulighet å løfte den opp med kran. Med Liftwagon trilles gjenstanden dit dere ønsker og senkes ned på gipsbukker. Deretter trilles Liftwagon tilbake til Liftroller og henter neste materialpakke. Snart lanseres også Lifttub, en avfallsvogn som kan kombineres med eksisterende produkter, og dermed blir det mye enklere å få avfallet ut av bygg under oppføring. 13

8 TEKNISKE SPESIFIKASJONER Standard versjon* TEKNISKE SPESIFIKASJONER Standard versjon Min. vindusåpning: 1200 mm Min. høyde, rullebord: 525 mm Maks vindusåpning: 1700 mm. Maks høyde, rullebord: 1255 mm. Min. himlingshøyde: 2390 mm Lengde rullebord: 1700 mm Maks himlingshøyde: 3420 mm Bredde: 800 mm Min. høyde, rullebord: 915 mm Vekt total: 215 kg Maks høyde, rullebord: 1110 mm Maks vektbelastning: 1200 kg Vekt total: 170 kg Maks vektbelastning: 1200 kg *Andre størrelser lages på bestilling 15

9 HENVENDELSER , ADRESSE Alvøen Skolevei 3, 5179 Godvik, Norway Les mer og bestill på liftroller.no

Like dokumenter

Dagens utfordringer. Systemet

Dagens utfordringer. Systemet Dagens utfordringer I byggebransjen står vi daglig ovenfor en rekke HMS relaterte utfordringer. En av dem er å få transportert materiell fra bakkenivå og inn i etasjen de skal monteres. Dagens metoder