1 Bytte av kompressor... 2

Transkript

1 1 Bytte av kompressor Bytteprosesdyre for scrollkompressorer... 2 Tiltrekningsmomentverdier... 5 Copeland reservedelsnumre... 5 Monteringsprosedyre... 6 Kompressorfester... 6 Godkjente oljer... 6 Fyllemengde ved service... 6 Håndtering av smøremiddel Prosedyre for tømming og fylling av anlegg... 7 Godkjente kuldemedier Ytelse/ Visuelle Sjekker... 7 R404A Driftsområde... 8 C05.2.4/1007/E 1

2 1 Bytte av kompressor Følgende er ment å veilede serviceteknikeren for å sikre rett metode for tilpasning av en ny scrollkompressor der bytte er nødvendig. Dersom en kompressor trenger å byttes, er det viktig å diagnostisere og korrigere feilen på anlegget som skapte problemet for å unngå flere bytter. Når bytte av en scrollkompressor kreves, er det viktig å sørge for at enkelte prosedyrer utføres på samme måte som ved bygging og montering fra den originale produsenten. Hovedområdene å notere seg er rett tilstramming av serviceventiler og bruk av riktige gummidempere til anvendelsen. Følgende prosedyre er gitt i bildesekvens for enkelhet og klarhet (Vår takk til Space Engineering Ltd i Storbritannia som lagde bildesekvensen). I fall en motor brenner vil majoriteten av forurenset olje fjernes med kompressoren. Resten av oljen fjernes ved bruk av tørkefilter til suge- og væskeledning. Et burnout-filter anbefales, men må fjernes etter 72 timer. Dersom anlegget har en væskeutskiller er det sterkt anbefalt at denne byttes. Dette er fordi væskeutskillerens oljereturhull kan fylles med rusk eller tettes kort etter en kompressorsvikt. Dette vil resultere i oljemangel i den nye kompressoren og en ny feil. 2 Bytteprosesdyre for scrollkompressorer Begynn med å fjerne avfall eller søppel fra aggregatet vask bort skitt eller rusk. Fjern alle ventilhetter inspiser for sprekker eller skade og oppbevar trygt. Velg kompressor, tilpass servicemaniold, sjekk trykk. 2 C05.2.4/1007/E

3 7 8 9 Isoler oljetilførselen til den ødelagte kompressoren (dersom det finnes). Koble fra strøm (trefasetilførsel og tilførselen til oljevarmeren) Steng trykk- og sugeventilene, isoler kompressoren fra anlegget. Tøm kjølevæsken i kompressoren i en retursylinder. Skru av sug og trykk- Rotalock kranen og eventuelt oljeutligningsrør. Fjern kompressorens bolter og kast eksisterende gummifester og hylser. C05.2.4/1007/E 3

4 Bytt ut gummidempere med nye på ny kompressor. sikre korrekt plassering av skiver og metallhylse. Plasser festebolter og stram til rett dreiemoment (se tabell). 2 mm gap mellom bolt og gummi Tilfør Locktight til kompressorens rørtilslutninger. Sett tilbake Rotalock bolter og bruk rett momentnøkkel stram til rett dreiemoment (se tabell). Forsikre at ventilposisjon ikke legger spenn på forbindelsene Fjern oljeseglass og oljeutligning / oljenivåregulator. Vakuumer kompressoren med en vakuumpumpe. Åpne oljetilførselen til kompressoren. Skru spindel på suge- og trykkran helt i bakkant (åpen), slik at servicemanifold kan kobles fra. 4 C05.2.4/1007/E

5 Lekkasjesøk Rotalock kraner. Sett tilbake alle ventilhetter. Gjenopprett strømtilførsler Rett verktøy 33 Rydd og kast alt søppel. Momentnøkler til Rotalockventiler og kompressorfotbolt. Ferdig! (Kom tilbake om 7 dager for å sjekke tilstramminger) Tiltrekningsmomentverdier Kompressordel Dreiemoment Nm Compressor Festebolt M Rotolock ¾ 16UNF Rotolock 1 14UNF Rotolock 1 ¼ 12UNF Rotolock 1 ¾ 12UNF Rotolock 2 ¼ 12UNF Sight glass 25 Copeland reservedelsnumre Beskrivelse Delenummer Harde kompressorlabber med bolter Teflon Sugepakning Teflon Trykkpakning Teflon DTC* Injeksjonspakning DTC* Injeksjonsventil komplett MERK: Nye PTFE pakninger er utstyrt og tilpasset til nye kompressorer. * Discharge temperature control (Varmgass temperaturregulator) C05.2.4/1007/E 5

6 Bytteprosedyre for scrollkompressor nevnt ovenfor viser typisk bytte for ZB med drift ved middels temperatur. For bytte av Copeland ZF scroll, som typisk brukes ved lave temperaturer, kan samme prosedyre brukes, men med ett unntak. ZF scrollen har en DTC (Discharge temperature control) ventil montert eller for eldre modeller muligens kappilarinjeksjon. VIKTIG: Væskeledningen til kompressorens injeksjonsport må isoleres og kompressoren stenges av og tømmes før injektoren kan fjernes. Monteringsprosedyre 1 Verifiser at låseringen er plassert i sporet lokalisert i hullet på toppen av kompressoren. 2 Tre DTC ventilen på injeksjonstussen på siden av kompressoren. Dreimoment: 24-27N/M 3 Se til at DTC føleren er helt i bunn av hullet på toppen av kompressoren. 4 Press plasthetten på DTC føleren på toppen av kompressoren 5 Kobberrøret fra DTC føleren bør være omtrent 0,125mm (1/8 ) fra toppen av kompressoren. Kompressorfester Det anbefales å bruke nye kompressorfester når en kompressor byttes ut. Gummidempere følger med ved kjøp av ny scrollkompressor. Disse gummidemperne bør ikke brukes når flere parallellmonterte kompressorer skal brukes. Scrollkompressorer som har et parallellmontert design må bruke hardere fester som tåler tyngre last som overføres via føttene. Dette gir fleksibilitet og minimerer faren for resonans til tilkoblede rør. Harde gummidempere; delenummer Stålkompressorføtter; delenummer Godkjente oljer Copeland godkjenner bare bruk av polyolester smøremidler: Mobil Arctic EAL 22CC eller Emkarate RL32-3MAF. Begge oljene kan brukes til etterfylling og passer til både HCFC og HFC anlegg. Fyllemengde ved service Modellnavn HP Medfølgende Oljefylling oljefylling [l] Service [l] ZB15 2 1,0 1,0 ZB19 2,5 1,0 1,0 ZF09 ZS21 ZB21 3 1,24 1,12 ZF11 ZS26 ZB26 3,5 1,24 1,12 ZF13 ZS30 ZB30 4 1,95 1,83 ZF15 ZS38 ZB38 5 1,95 1,83 ZF18 ZS45 ZB45 6 1,77 1,66 ZF24 ZS56 ZB56 7,5 4,14 4,05 ZF33 ZS75 ZB ,14 4,05 ZF40 ZS92 ZB ,14 4,05 ZF48 ZS11M ZB11M 15 4,14 4,05 6 C05.2.4/1007/E

7 Håndtering av smøremiddel Polyolester smøremiddelprodukter bør utgjøre liten eller ingen signifikant ugunstig helsepåvirkning ved rett bruk eller håndtering. Langvarig, gjentatt kontakt med huden bør alltid unngås. Leverandøren av smøremiddelet bør kontaktes for spesifikk helse- og sikkerhetsdokumentasjon. 3 Prosedyre for tømming og fylling av anlegg Å bare vakuumere et anlegg på sugesiden av en scrollkompressor kan tidvis resultere i en tilstand der kompressoren ikke bør/vil starte. Det samme kan skje dersom sugesiden fylles for raskt. Grunnen til dette er at trykkforskjellen som oppstår mellom lav- og høytrykksiden kan resultere i at scrollene låser seg sammen og rotasjonen hindres. Løsningen vil være å fylle/vakuumere kompressoren på både høy- og lavtrykksiden samtidig. Anlegget bør vakuumeres ned til 0,2 mbar / 200 Micron eller lavere. Avstengningsventilene er åpnet og anlegget, kompressoren inkludert, evakueres som beskrevet på nytt etter at anlegget har blitt fylt med nitrogen. Godkjente kuldemedier R404A, R507, R22 og R134a er kvalifisert for alle scrollkompressorer for kjøling. ZB kompressorfamilien er også kvalifisert for R407C. Det er viktig å ta hensyn til glide for R407C kuldemedieblandinger når man stiller inn pressostater. 4 Ytelse/ Visuelle Sjekker Når en kompressor som er montert i et parallelldesign skal byttes, er det verdt å visuelt sjekke tilstanden til de gjenværende kompressorene, gummifestene og tilhørende røropplegg. Sjekk overtrykket. Kjører kompressorene i parallell rett? Er driften innenfor produsentens spesifikasjoner? (sjekk med driftsområdet vist på neste side). Sørg for at lavtrykksbryteren er satt riktig dersom anleggets pump-down anvendes. Dersom innstillingen er for lav kan kompressoren kjøre utenfor sitt driftsområde. Kompressorfester Undersøk at alle fester er intakt og ikke skadet. Har gummiføttene rett hardhet? Smøremiddel Sjekk at oljenivåregulatoren er rett innstilt, inkludert oljereservoaret. Sjekk at oljen fremdeles er i en akseptabel tilstand, dvs. se etter skitt og syreinnhold. C05.2.4/1007/E 7

8 Tc C Tc C Elektrisk Sjekk at alle elektriske tilkoblinger er tilstrekkelig dratt til. Sjekk kontaktorer for spenning i fjærer og slitasje. Kontaktorene skal byttes dersom begynner å få belegg. IKKE FIL DET BORT. Undersøk at kompressorens motorvern virker riktig Sjekk kompressordriftens nåværende verdier. Sjekk driften av oljevarmer dersom det er montert. R404A Driftsområde ZF09K4E til ZF18K4E Te C ZB15KC til ZB45KC Te C 8 C05.2.4/1007/E