Håndbok for prosessisolering

Transkript

1 SEPTEMBER NORGE ProRox Industri isolering Håndbok for prosessisolering Guide for isolering av rørledninger og tekniske installasjoner i prosessindustrien

2 ROCKWOOL Technical Insulation, som er en del av det internasjonale konsernet ROCKWOOL, er en ledende leverandør av høykvalitets steinullprodukter til isolering av tekniske installasjoner og utstyr i prosessindustrien. Med produktseriene ProRox til prosessmarkedet og SeaRox til marine- og offshoreindustrien tilbyr vi et komplett spekter av produkter og systemer til termisk isolering og brannsikring. Din forventning om produkter med best mulig kvalitet er vårt minstekrav. Alle isolasjonsprodukter fra ROCKWOOL Technical Insulation oppfyller de strengeste kvalites- og sikkerhetskrav. ROCKWOOL Technical Insulation er drevet av innovasjon og ønsket om å levere de beste produkter og løsninger. Vi leter etter nye produkter, løsninger og systemer i hvert enkelt segment. Som fagperson vil du alltid etterstrebe et profesjonelt resultat. I vårt sortiment finner du ikke bare gode produkter, vi har som mål at den informasjon vi gir er oppdatert med den siste tekniske utvikling. Uansett er det alltid en god ide å sikre at du har siste tilgjengelige informasjon. Håndbok for prosessisolering et nytt verktøy. Denne håndboken er et nytt og praktisk verktøy for deg som arbeider med teknisk isolering, spesielt i prosessindustrien. Med denne håndboken får du råd og tips om de mest vanlige utfordringer om rørisolering eller mer kompliserte installasjoner som tanker, utstyr og kjeler. Håndboken gir en oversikt over vårt omfattende produktutvalg og forslag til løsninger av de fleste oppgaver. Du finner også tabeller som viser nødvendig isolasjon for å møte krav i standarder. Tabellene er utarbeidet i henhold til NS-EN 12828, som også anbefales benyttet til all teknisk isolering, samt den tilsvarende danske standard DS 452. Trenger du mer informasjon om bruksområder, produkter eller et praktisk problem, er du velkommen til å kontakte din kontaktperson i konsernet ROCKWOOL eller besøke vår hjemmeside. Med hilsen Rockwool Technical Insulation De beste løsninger basert på dokumentert ekspertise og kunnskap. I tillegg til gode produkter, har ROCKWOOL Technical Insulation inngående teknisk kunnskap for å kunne gi råd til designere og montører i prosess-, marine- og offshoreindustrien om best mulige isolasjonsløsninger. Våre medarbeidere bidrar gjerne med å gi teknisk back-up i spesifikasjons- og beskrivelsesfasen. 2 Teknisk isolasjon formet av eksperter 3

3 Innholdsfortegnelse Rockwool Technical Insulation forretningsområder 6 1. Planlegging Bæredyktighet og økonomi...10 Funksjonskriterier...15 Plass til isolering Isoleringsløsninger Isolering av rør...20 Isolering med ProRox WM nettingmatter og ProRox MA 520 ALU matter...23 Isolering av beholdere Isolering av søyletanker Isolering av tanker Isolering av kjeler og dampgeneratorer Konveksjonssperre Isolering av røykgasskanaler Teori Regler og logivning Tabeller Innledning av tabeller Tabeller Varmetap - uisolerte rør Kalde rør Produkter ProRox - det nye produktnavnet Produkter Marine og Offshore Verdt å vite Lambda-verdier Beregningsprogrammer Omregning av energienheter

4 PRODUKSJON OFFSHORE ENERGIKILDE BEARBEIDINGSPROCESS MARINE ProRox isolasjon til industrien: Vårt ProRox produktutvalg dekker alle våre løsninger til termisk-, brann- og lydisolering av tekniske installasjoner, rør og utstyr i prosessindustrien. SeaRox isolasjon til skip og offshore: Vårt SeaRox produktutvalg dekker alle våre løsninger til termisk- og lydisolering, samt godkjente branntekniske løsninger til marine og offshore industrien. Rockwool Technical Insulation forretningsområder 6 7

5 ProRox Industriisolering 1 Planlegging 8 9

6 Bæredyktighet og økonomi Investering i isolering gir et ekstra godt bidrag til bedriftens drifts- og miljøregnskap ofte vesentlig bedre enn andre investeringer: En investering bør alltid vurderes i forhold til kostnad og forventet innsparing. For investering i prosessanlegg er følgende størrelser relevante: 60w x 10/m Eksempel 1: 1 meter 76 mm stålrør på 250 C, isolert med 50 mm isolering sparer kr. energi pr. år. (innsparing = 600 W/m 2 ) Investeringens størrelse Energibesparelsen Eventuelle tilskudd Innsparing av miljøavgifter Investeringen 60w x 8/m 2 Eksempel 2: 1 m 2 tankvegg på 85 C isolert med 200 mm isolering, sparer kr. pr. år. (innsparing = 515 W/m 2 ) Investeringen Denne håndboken gir løsningsforslag til typiske bruksområder. Rockwool anbefaler at det benyttes erfarne entreprenører til denne type isolering. Isoleringsentreprenørene utarbeider kostnadsoverslag og beregner mulig oppnådd energireduksjon. Bedriften må selv bidra med forventet innsparing fra eventuelle CO 2 avgifter. NOK pr. liter olje 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 Oljeprisen i NORGE Energibesparelsen Isolering av tekniske prosessanlegg er blant de investeringer som raskest tilbakebetaler seg selv. Besparelsen blir naturligvis større ved større oveflater og høyere driftstemperatur. 10 0, År Siden 1999 er oljeprisen mer enn doblet. Det er derfor svært god økonomi i å isolere mer enn det minimumskravene legger opp til. Dette gjelder både for nye anlegg og i forbindelse med rehabilitering og tilleggsisolering. Ovenstående besparelser og energitap er beregnet ved å bruke Rocktec beregningsprogram. Det er forutsatt 24 timers drift, inne, 365 dager pr. år, isolert hhv. med rørskål og batts. Pris pr. kwt 1 kr (Kilde: Energistyrelsen). 11

7 Tilskudd For å motivere industrien til å bruke fornybar energi og/eller redusere energiforbruket, noe som også fører til redusert CO 2 utslipp, finnes det i Norge muligheter for støtte/tilskudsordninger gjennom selskapet ENOVA Næring. Verdens beste miljøinvestering MC Kinsey og Vattenfall har utarbeidet en omfattende undersøkelse som sammenligner forskjellige miljøinvesteringer. Det måles på investeringsomkostningen i euro pr. sparte tonn CO 2. For å søke nærmere informasjon og veiledning, se Tilbakebetalingstid: Investering Energibesparelse + tilskudd + C0 2 afgifter /tonn CO2 Inntekter Kostnader Planting av skog Vind Cellulose etanol Bryting og utvinning av kull Industrielle motorsystemer Jordvarme Solenergi Atomkraft Drivstoff til økonomiske kjøretøyer Oppvarmet vann Belysningssystemer Drivstoff til økonomiske nyttekjøretøyer Isoleringsforbedringer Høye kostnader i el-sektoren Biodiesel Samlet tilbakebetaling over et år kan realistisk sett komme opp i kr pr meter rør eller m 2 isolert overflate, under gitte omstendigheter/forutsetninger. Besparelsen vil være langt større enn kostnadene for valgt løsning, alt fra kr kr. Tilbakebetalingstid = dager Utskilling av CO 2 Alle stoffer som utvikles i en brannprosess og benyttes til oppvarming, avgir kulldioksid CO 2. Denne drivhusgassen oppstår når oksygenet i luften bindes til karbonet som frigjøres under forbrenningen. Når CO 2, ved forbrenning av olje mv., slippes ut i atmosfæren, vil dette få innflytelse på de klimatiske forhold på jorden. Mindre forbruk av brensel fører til lavere drivhuseffekt. Reduser samtidig CO forurensing: 2 For hver liter innspart fyringsolje, sparer naturen = ca. 3.1 kg CO

8 Hvor bæredyktig er bedriften? I dag kommer hele 26% av CO 2 utslippet fra industrien. En større del av dagens industrianlegg lever ikke opp til gjeldende isolasjonsstandarder kjent fra VVS-industrien. Dette er også tilfelle for industrielle installasjoner ihht. DS 452. Disse imøtekommer ikke på langt nær reglene i DS 452. Det finnes et stort antall muligheter for reduksjon i energiforbruket. Teknisk isolering er en av de beste, raskeste og enkleste løsningene som finnes. Funksjonskriterier Design av optimale isoleringssystemer for bruk i prosessisolering, bestemmes av flere avgjørende parametere. Her arbeides det ofte med store enheter og overflater og/eller høye temperaturer. Effekten av den samlede energibesparelsen er av avgjørende betydning for økonomien i et prosjekt. Bæredyktigheten sett ut fra innspart CO 2, vil være helt avhengig av at prosjektet designes så optimalt som mulig fra starten av. Kjenner du innsparingspotensialet i din bedrift? Funksjonskriterier Enhetens dimensjoner Driftstype Driftstemperatur Tillatt varmetap eller ønsket energireduksjon Tillatt temperaturfall Ytre omgivelser Hvordan komme i gang? Kontakt i utgangspunktet en teknisk isolasjonsentreprenør eller isolatør. Denne faggruppen kan hjelpe til med en gjennomgang av forholdene i bedriften. Ved hjelp av tekniske hjelpemidler som infrarødt kamera, temperaturmåleutstyr, Rockwool Rocktec beregningsprogram og din kunnskap om bedrften, kan det med stor sannsynlighet beregnes et godt innsparingspotensiale ved å investere i isolering. Vedlikehold og tilsyn Ta gjerne også kontakt med din Rockwool konsulent for en nærmere introduksjon av bæredyktige isolasjonsprodukter og systemer for tekniske produksjonsanlegg

9 Sikkerhetshensyn Personlig beskyttelse Brannbeskyttelse Eksplosjonsfare Lydreduksjon inne og ute Økonomi Økonomisk isoleringstykkelse Tilbakebetalingstid Plass til isolering Plassforholdene er av avgjørende betydning for et godt resultat og skal derfor planlegges tidlig i prosjekteringen. Reglene er beskrevet i DS 452 Nedenfor er det vist eksempler på praktiske forhold som det skal tas høyde for av hensyn til montering og vedlikehold av installasjonene. Beregning av plassforhold Beregning av Isolasjonstykkelse foretas individuelt for den enkelte installasjon i Rockwool beregningsprogram ROCKASSIST eller Rocktec. Minimum avstand mellom isolerte rør (mm) Miljøhensyn CO 2 reduksjoner Minimum avstand mellom rørkoblinger (mm) Korrosjonsbeskyttelse a = afstand fra flange til normal isolering a = avstand 50 mm fra flens til isolasjon a x = længde 50 mmaf bolt + 30 mm x s = isoleringstykkelse skrue lengde + 30 mm s = isolasjonstykkelse

10 ProRox Industriisolering 2 Isoleringsløsninger 18 19

11 Isolering av rør Rørisolering Rørisolering utføres normalt med Rockwool Rørskåler, Nettingmatter eller Lamellmatter. Valg av produkt avhenger av oppgaven og konkrete krav til løsning. Til prosessisolering avsluttes det som oftest med en platekapsel av metall hvis det er krav til beskyttelse av isolasjonen, som for eksempel utendørs, eller i forbindelse med mekanisk beskyttelse fra omgivende arbeider, produksjon eller rengjøring. Installasjonen kan også avsluttes med glassfiberduk eller en ALU-/ metall kapsling. Bend Ved bend skjæres rørskålen i kileformede segmenter og om nødvendig uthules rørskålen innvendig for å gjøre plass til rørfittings. 1 a b a Isolering med ProRox PS rørskåler Ved rette rørstrekk åpnes rørskålen i den langsgående slissen og trykkes inn over røret. Forsegle skjøt og sliss med aluminium tape over langs- og tverrgående skjøter. Store rørskåler festes deretter med galvanisert ståltråd eller strammebånd. b a b 2 a a a b bb Store rørskåler med strammebånd av metall 20 21

12 Oppheng Rørskålen uthules innvendig for å gi plass til oppheng/ klammer, fittings, muffer og andre rørdeler. Hvis oppheng/supportere ikke isoleres skal beregnet varmetap gis et tillegg på 25 % ihht. NS-EN Isolering med ProRox WM nettingmatter og ProRox MA 520 ALU matter Nettingmatter brukes ofte til store rør med mange bend og T-skjøter. Nettingmatter tilpasses enkelt og sys sammen med mattenes netting eller løs tråd. Nettingmatter Nettingmatter leveres som ruller, og kan være belagt med ALU-folie på en side. Festing/montering Fest rørskålen på røret og lukk skjøter med anbefalt tape. Rørskåler festes deretter med galvanisert tråd eller strammeband. Avslutninger Rørskålenes armerte aluminiumsfolie er så robust, at den utmerket kan fungere som endelig avslutning på steder med liten fare for mekanisk belastning. Alternativt og etter behov, kan det avsluttes med en kapsling av plast- eller metall. ProRox MA 520 ALU ProRox MA 520 ALU har stor trykfasthet og leveres i rull. En side er belagt med armert alufolie. Festes med alutape, ståltråd eller strammeband

13 Rette rørstrekk Skjær til/klipp stykker av matten, slik at de passer i lengden til ytre omkrets og plassér isolasjonen rundt røret. Bend Ved bend, vinkler etc. skjæres mindre tilpassingsstykker, fisker, som plasseres på rørets bend, slik at isolasjonen blir tett og uten sprekker. Montering og festing av nettingmatter på kraftverk installasjoner Dersom ikke annet er oppgitt anbefales det å montere nettingmatter Ih.t AGI Q101 Insulation work of powerplant component. Nettingmatter festes til en plan overflate med minst 6 isolasjonspinner per m2 og på undersiden med minst 10 isolasjonspinner per m2. Isolasjonspinner sveises eller skrus fast til overflaten. Bemerk følgende ved festing av isolasjonen: ed isolasjonsstykkelse på 120 mm, benyttes isov lasjonspinner med minimum diameter på 4 mm. Ved isolasjonstykkelser mellom 130 til 230 mm, benyttes isolasjonspinner med minimum diameter på 5 mm. Ved isolasjonstykkelser på 240 mm benyttes isolasjonspinner med minimum diameter på 6 mm. Oppheng Nettingmatter tilpasses over bæringer, fittings etc. vis bekledningen hviler direkte på isolasjonen uten H avstandsholdere, skal isolasjonspinner være 10 mm kortere enn isolasjonstykkelsen. Fest hvert isolasjonslag med låseklips. Ved bruk av nettingmatter skal alle langsgående og tverrgående skjøter sys sammen, alternativt lukkes med 6 kroker/kramper per meter. Hvis isolasjonen legges i flere lag skal skjøtene i hvert lag forskyves

14 Dimensjonering av avstandsholdere Ved spesielt høye temperaturer eller ved stor utvendig belastning på metallkledninger, eller på loddrette rør, benyttes anbefalte mekaniske avstandsholdere for feste av ytterbekledningen. Ved temperaturendringer skal dimensjoneringen ta hensyn til statiske og dynamiske krefter samt endringer i rørlengder og oppheng/ supports. Avstandsholdere: Vekt av isolasjon og platekapsel (kg/m rør) Isolasjonstykkelse i mm DN mm , , , , , , , , , , Plane overflater Isolasjon 100 kg/m 3 - platekapsel 1 mm - 11 kg/m 3. Vekt av avstandsholdere er ikke inkludert.. Support 1. Support ring - 2. til Bar platekapsel - 3. Rivet - or 2. screw Avstandsjern, connection arm Skrue/nagle 4. Varmebrobryter - 5. Bolt - 6. Mutter - 7. Indre bærering.. Thermal Pkt 4 decoupling Varmebrobryter - 5. Clamping kan erstattes screw med - 6. Screw en varmebrobryter nut -. Internal på hele clamping support ring til kapsel. Dette vil også redusere risiko for galvanisk korrosjon. På neste side finnes en veiledende tabell over vekten av isolasjonen, kledning og avstandsholdere basert på en gjennomsnittlig romvekt på 100 kg/m 3 for isoleringen og en 1 mm galvanisert platekapsel (11 kg/m 2 ). Ved valg av isolasjonstykkelse er det viktig å kompensere for relativt store energitap gjennom avstandsjern. Dimensjonering av platekapsel i h.t. CINI. Tykkelsen på platekapsel kan variere og avhenger av typen på kledning og rørdiameter. Nedenfor ses de anbefalte tykkelsene angitt i CINI standarden. Ytre dia. på isolasjon (mm) Alu (CINI ) Minste tykkelse av metallkapsling Alu stålplate Alu-zink stålplate Zink stålplate Rustfri stålplate < 140 0,6 0,56 0,5 0,5 0, ,8 0,8 0,8 0,8 0,8 > 300 1,0 0,8 0,8 0,8 0,8 Av hensyn til galvanisk korrosjon er det meget viktig at det benyttes anbefalte skruer og metallbånd

15 Varmetap gjennom avstandsstykker (varmebroer) Ved bruk av ProRox Industrirørskåler behøver man ikke bruke avstandsringer som underlag for platekapsel. Ved denne løsningen unngås også kuldebroer. En løsning med ProRox Nettingmatter med avstandsstag tåler høyere temperaturer og krever færre produkter på byggeplassen. Isolasjon med avstandsringer Beregning av varmetap Ved beregninger med bruk av varmetap fra stag, henvises det til DS 452. Dette kan beregnes vha. ROCKWOOL beregningsprogram ROCKASSIST, som finnes på (kontakt ROCKWOOL for adgang til programmet). Sammenligning av isolasjonstykkelser Dersom de to isolasjonsløsninger sammenlignes og det tas med beregning av varmetap fra avstivere/stag ser man en klar fordel med hensyn til isolasjonstykkelser og bruk av ProRox PS 960. Disse benytter ikke avstandsstykker i motsetning til systemer som bruker nettingmatter. Isolasjon uten avstandsringer Tabellen nedenfor viser ønsket isolasjonstykkelse, ved at det tas hensyn til følgende betingelser: 1. Rør - 2. Isolasjonsprodukt: ProRox WM, Nettingmatte - 3. Kledning 4. Avstandsring - 5. Kledning - 6. Isolasjonsprodukt: ProRox PS - 7. Rør Fordelene ved bruk av rørskåler er: Ingen bruk av avstandsringer eller støttekonstruksjoner. Raskere montering. Jevn og glatt overflate ved montering av platekapsling. Lavere varmetap pga. reduserte varmebroer. Jevn overflatetemperatur over platekapslingen. I forhold til nettingmatte kan det benyttes en tynnere løsning pga. lavere varmetap. Medie temperatur: 250 C Ute temperatur: 10 C Vindhastighet: 5 m/s Platekapsel: ALU-zink Varmetap: 150 W/m Bruk av avstandsstykker ved bruk av nettingmatter. Rørdiameter mm Sammenligning av isolasjonsløsninger med og uten avstandsholdere/ stag Rørskål ProRox PS 960 (uten avstandsholdere) Nettingsmatte ProRox WM 960 (med avstandsholdere)

16 Isolering mot høye overflatetemperaturer Tabellen under er en guide for valg av optimale isolasjonstykkelser og maksimal overflatetemperatur ihht. DS452. Denne er basert på følgende betingelser: Utetemperatur: 25 C Isolering av beholdere Ved plassering av varmebeholdere utendørs er det svært viktig at det velges riktige isolasjonsprodukter med lav varmekonduktivitet og stor vannavvisningsevne. Videre er det viktig å velge løsninger uten kuldebroer, da varmetapet fra monteringsbeslag har stor betydning for effektiviteten, sett i forhold til den totale løsningen. Vind: 0,5 m/s Materiale for platekapsel: Galvanisert stål, blank Beholder: Maksimal overflatetemperatur: 50C Isolasjonsmateriale: ProRox PS960 Maksimal overflatetemperatur 50 C: (ProRox PS 960) Temperaturforskjell Rør diam. mm Kilde : Rocktec Inne, horisontalt, omgivelsestemperatur 20 C. Emmisjon 0, Tank inntak - 2. Løftebeslag - 3. Tanktopp - 4. Ekspansjonsskjøt - 5. Platekapselluke - 6. Tappekran - 7. Identifikasjons tavle - 8. Tankbunn - 9. Tankuttak Isolasjon Flens Tank ben 30 31

17 I prosjekteringen er det avgjørende å være nøye ved planlegging av alle detaljer, som for eksempel om gjeldende internasjonale standarder kan være foreskrevet. For ytterligere detaljer utover de som allerede er vist, se Rockwool Proces Manual på: Isolering av bunnen i beholderen Isolering av kuldebroer som løftebeslag mv. er avgjørende for å redusere det samlede energitapet. Beholderbund: Isolering av kuldebroer Isolering av kuldebroer som løftebeslag mv. er avgjørende for det samlede energitapet. Valg av riktige løsninger kan redusere varmetapet med opp til 25 %. For å unngå korrosjon pga. fuktighet fra kondens, både utvendig og innvendig, skal hele beholderen og diverse øvrige detaljer isoleres. Kuldebroer: 1. Isolering ProRox WM Nettingmatte/ProRox Lamelmatte/Duraflex - 2. Støttekonstruksjon for ytterkledning - 3. Festebeslag - 4. Konisk ytterkledning - 5. Tank uttak - 6. Tank ben 1. Ytterkledning - 2. Isolasjon - 3. Løftebeslag - 4. Isolering av løftebeslag Små beholdere Temperatur under 250 C. Mindre beholdere med relativt lave temperaturer isoleres på krumme flater med ProRox MA 920 ALU eller ProRox 520 ALU. Isolering og plateavslutninger Ytterkledningen på en beholder er viktig for hele konstruksjonens levetid og totaløkonomi. Kledningen beskytter mot vær og vind og beskytter isolasjonsproduktene mot mekanisk skade. Ved å velge en optimal kledning unngås fukt og områder med dårlig isolasjonsverdi, som kan føre til korrosjon av beholderen både utvendig og innvendig

18 Plassering av festesystem for kledningen skal planlegges og isoleres nøye før montering av kledningen påbegynnes. Plateavslutninger: Spesielle typer beholdere Beholdere med oksygen (O 2 ) Oksygenbeholdere må ikke isoleres med produkter som inneholder organiske stoffer. Dette skyldes at en evt. lekkasje på tanken kan medføre brann. I slike tilfeller utføres isoleringen ved å fylle ut hulrommet mellom beholder og kappe, med spesialproduktet ProRox Industriull uten olje ProRox LF 970. Densiteten for den sammenpressede isolasjonen skal være ca kg/m 3. Beholdere av rustfritt stål I visse tilfeller er det spesifisert at rustfrie installasjoner og utstyr kun skal isoleres med mineralull inneholdende under 10 ppm fri klor-ioner (Cl). I disse tilfellene bør det isoleres med ProRox Batts eller matter i AS-kvalitet. Avslutninger og skjøter i ytterkledningen er viktig for beholderens levetid. Følgende produkter anbefales til isolering av beholdere: ProRox MA 920 ALU ProRox WM 960 (Nettingmatte 105) ProRox MA 520 ALU Isolering mot avkjøling av media Det må unngås at tanker med innhold som for eksempel spesielt vanskelig olje, fett eller voks blir kalde. Ved en eventuell uønsket nedkjøling kan en effektiv isolasjonsløsning forsinke avkjølingen, men ikke helt forhindre den. I kritiske tilfeller skal det bygges inn varmeelementer i tanken. Rockwool Teknisk Service kan gi råd og veiledning ved dimensjonering av dette

19 Isolering av søyletanker Søyletanker skiller seg ikke mye fra beholdere. De benyttes i petrokjemiske fabrikker og inneholder ofte brennbare og eksplosive væsker. De inngår i bedriftens produksjonsprosess og skal holdes på konstante temperaturer. Derfor er en effektiv isoleringsløsning av avgjørende betydning for tankens funksjon. Detaljer Tanktoppen er kritisk for konstruksjonen og det er avgjørene at skjøter skal være tette for å unngå vanninntrengning. Isoleringen bør utføres omhyggelig og støttebeslag for metallkledningen skal plasseres korrekt for å oppnå et optimalt resultat. Rockwool ProRox produkter har stor vannavvisning og er utviklet til denne konstruksjonstypen. Ved prosjekteringen er det av avgjørende betydning å planlegge alle detaljer og samtidig undersøke om internasjonale standarder kan være foreskrevet. Detaljer på toppen: For ytterligere detaljer vedr. dette, se Rockwool Process Manual på: Søyletank: 1. Supporting construction - 2. Mounting support 1. Avstandsholder - 2. Festebeslag Isolering av adgangsluker horisontalt: 1. Tanktopp 2. Forsterknings ring 3. Ekspansjons skjøt 4. Arbeidsplattform 5. Identifikasjons tavle 6. Tårnfot 7. Tankskjørt 1. Adgangsluke - 2. Isolering - 3. Kledning - 4. Metall skrue 36 37

20 Isolering av horisontale adgangsluker vertikalt: Isolering av tanker Isolering av lagertanker Til isolering av varme beholdere og tanker, uansett størrelse, kan man benytte beskrivelsestekst i DS 452. I forbindelse med følsomme medier skal det isoleres både mot energitap og evt. temperaturfall. 1. Adgangsluke - 2. Isolering - 3. Isoleringsbeslag - 4. Metall skrue - 5. Metall deksel - 6. Metall skrue - 7. Sikringsbånd m. skruer - 8. Dryppneseprofil Metoder for rørgjennomføringer 1. Isolering med ProRox SL - 2. Utvendige rustfrie stålbånd - 3. Rustfrie stålbånd - innvendige - 4. Bærende konstruksjons ring - 5. Gjennomføring - 6. Utvendig kledning - 7. Skjøt vegg / topp Følgende produkter anbefales til isolering av søyletanker: ProRox MA 920 ALU ProRox WM 960 ProRox MA 520 ALU Prosjektering av lagertanker Ved prosjektering av nye eller renovering av eksisterende tanker er det viktig å redusere antall gjennomføringer og kuldebroer. Disse kan bidra med opp til 25 % ekstra varmetap for hele konstruksjonen og øker risikoen for vanninntrengning. Dette kan i verste fall fjerne all isolasjonseffekt. Isolering av tanker kan deles inn i bærende løsninger og løsninger som krever avstandsjern. Ved løsninger med avstandsjern skal disse inngå i varmetapsberegningen

21 Isolering mot energitap Regler for varmetap fra tanker beskrives i DS 452. Da det er mange forhold som påvirker varmetap anbefales det å beregne hvert enkelt tilfelle separat. Beregninger kan gjøres i ROCKASSIST eller Rocktec. Hengende jernkonstruksjon: Kuldebroer Det bør prosjekteres med så få og så tynne avstandsjern som mulig. Kuldebroer i form av stag, avstandsjern og isolasjonspinner medfører uforholdsmessige store energitap. Ved valg av optimal løsning kan varmetapet reduseres med opp til 25 %. Se side 28 vedrørende varmetap og avstandsjern. Optimalisering av konstruksjonen Unngå isolasjonspinner og avstandsjern. Benytt om mulig et isolasjonsprodukt som er så trykksterkt at det kan brukes som bærende underlag for den utvendige kledningen. Bygg opp den isolerende konstruksjonen rundt tanken med to lag isolering som krysslegges. Forskyv skjøtene i begge retninger. Konstruksjon og metode ProRox SL 520 holdes på plass mot tanken med 5 x 100 mm. stålbånd som spennes stramt. Den utvendige platekledningen festes på stålbåndene. 1. ProRox SL 520 i to lag - 2. Stålbånd Til konstruksjoner med avstandsjern benyttes ProRox SL 920 eller ProRox MA 920 ALU Isolering av tanktoppen God og riktig isolering av tanktoppen er en meget viktig del av det totale energibildet, da det oppstår et vesentlig varmetap fra en uisolert tanktopp, samtidig som det vil være stor risiko for innvendig kondens. Dette kan medføre innvendig korrosjon og kortere levetid i forhold til den totale investeringen

22 For å unngå korrosjon er det svært viktig at isolering, evt. gjennomføringer og vanntett membran, er korrekt utført. Det henvises til ROCKWOOL Technical Insulation, Process Manual for ytterligere henvisninger. Avslutning mellom tanktoppen og tankveggen er kritisk for å unngå vanninntrenging. Tanktopp og tankvegg: Forskjellige gjennomføringer: 1. Loddrett gjennomføring - 2. Loddrett isolering > / = isolering av T-topp 3. Avslutning med utheng og fall min. 15 grader. Loddrett avslutning av rør Tanktopp avsluttet med: 1. Aluminiumsplater 2. Korrugerte stålplater 1. Tankvegg - 2. Isolering av tankvegg - 3. L-profil - 4. Regnskjørt - 5. Bærestykke - 6. Tank tak - 7. Tanktopp isolasjon - 8. Gelender - 9. Uisolert rekkverk Riktig plassering av rekkverk og andre gjennomføringer gjennom isolasjonen på tanktoppen er avgjørede for et godt resultat. Antall gjennomføringer bør reduseres og de som ikke kan unngås skal sikres mot vanninntrenging. Loddrette gjennomføringer i isolasjonen isoleres loddrett med min. samme høyde som den underliggende isolering av tanktoppen. Avslutning i toppen skal sikre et fall på 15 grader med et utheng på 2-4 cm. Følgende produkter anbefales til isolering av tanker: ProRox SL 900 ProRox SL 930 ProRox MA 920 ALU ProRox MA 520 ALU ProRox SL

23 Isolering av kjeler og dampgeneratorer Kjeler - uansett størrelse og driftstemperaturer - kan isoleres iht. DS 452. Det skal isoleres mot Energitap Høy overflatetemperatur Isolering mot energitap, 1-lags løsning Dimensjonering av isolasonsløsninger for reduksjon av energitap, kan for denne type installasjoner med fordel utføres i henhold til DS 452. For temperaturområdet C kan tykkelsene som er angitt i tabellene på sidene 63 benyttes, forutsatt at det benyttes samme type produkt i hele isolasjonslagets tykkelse. Isolering mot energitap, flerlagsløsning Ved store tykkelser isolerer man oftest i flere lag med forskjellige produkter, optimalisert i forhold til synkende temperaturer utover i isolasjonen. Nødvendige beregninger kan utføres med Rocktec. Se også Doc 5 i Max 50 C Overflade Isolering mot høye overflatetemperaturer Av hensyn til personsikkerheten og for eksempel elektriske installasjoner, bør overflatetemperaturen ikke overskride + 50 C. Ved prosjektering av kjeler er det viktig at det velges et passende isoleringsløsning: Isolasjonen skal være ubrennbar. Isolasjonens max. service temperatur skal være høyere enn arbeidstemperaturen i den del som isoleres. Den termiske konduktiviteten skal spesifiseres som funksjon av temperaturen. Den loddrette luftstrøms motstand skal være så høy som mulig. Høy «flow motstand» reduserer konveksjon i isolasjonen. Foruten å beskytte mot kontakt og den maksimalt tillatte overflatetemperaturen på + 50 C, må det også tas hensyn til andre parametere som for eksempel yteevne, når isolasjonstykkelsen skal fastsettes. Internasjonale retningslinjer for isolering på komponenter i kraftverk gir anbefalinger om at isolasjonstykkelsen bygges opp slik at maksimum varmetap ikke overskrider 150 W/m 2. Fra et økonomisk og miljøvennlig perspektiv vil et varmetap under 150 W/m 2 ofte å være fornuftig. ProRox WM nettingmatter har gjennom årene vist seg å være optimale ved isolering av høyeffektive dampkjeler. Produktene er fleksible og kan enkelt installeres på forskjellige krumme eller plane overflater. ProRox WM nettingmatter er ubrennbare, har høy maksimum service temperatur og lav termisk konduktivitet på tvers av hele temperaturskalaen. Isolasjonen legges i flere lag. ProRox WM nettingmatter med maksimum servicetemperatur på 680 C er en nøye testet løsning som første isolasjonslag i den høye enden av temperaturskalaen. Ved flere isolasjonslag benyttes ProRox WM 950 og ProRox MA 920 ALU, avhengig av temperaturen på neste isolasjonslag

24 I overensstemmelse med de fleste internasjonale standarder, kan galvanisert netting og galvanisert tråd i nettingmatter kun varmes opp til 400 C. Ved temperaturer over 400 C skal det benyttes rustfri netting og tråd. For å redusere varmeledning i isolasjonen i vertikale konstruksjoner, benyttes kun isolasjon som har luftgjennomgangsmotstand 50 kpa s/m 2. iht. EN Videre skal det bygges inn en konveksjonssperre. Se neste avsnitt. Isolering av kjeler med ProRox WM nettingmatter Konveksjonssperre Kjelevegger for eksempel på kjeler i kraftverk er usatt for store temperaturforskjeller mellom den innvendige og utvendige siden. Varm luft nærmest kjeleveggen vil kunne fremkalle sirkulerende luftbevegelser (konveksjon) i isolasjonen og i evt. luftspalter. Dermed kan det faktiske varmetapet bli større enn det beregnede. For å unngå disse problemene bør det legges en konveksjonssperre av for eksempel alufolie, pr. max. 2 m vegghøyde. Overflatetemperatur 2 Alufolie Blanke overflater = høy overflatetemperatur 1. Rørvegg - 2. ProRox WM nettingmatte - 3. Isolasjonspinner og skiver - 4. Bekledning I områder med høye omgivelsestemperaturer kan det være vanskelig å overholde kravet på 50 C, spesielt på kjeler hvor isoleringen avsluttes med en blank metallkapsel

25 Isolering av avstivere/stag Avstivere/stag som utsettes for varme bør utstyres med en isolert kassett. Se følgende eksempel. Stag utsatt for varme på kjelevegg Kjelevegg - 2. Isolasjon: ProRox WM nettingmatte Boiler Fylles wall med - 2. ProRox Insulation: LF 970 ProRox - 4. Ramme WM wired - 5. mats Stag - 3. eksponert Fill for varme 6. Alu folie - 7. Kledning - 8. Tildekking av stag - 9. Skive - up with loose rock wool - 4. Support construction Dampsperre av ALU folie Platekledning 5. Buckstay exposed to heat - 6. Aluminium foil if required - 7. Cladding/Preformed sheet - 8. Internal buckstay cover, made Følgende from black sheet produkter - 9. Mat pins anbefales with clips - til isolering av 10. Aluminium kjeler og foil barrier overflater Flat utsatt sheet cladding for høye temperaturer: ProRox WM 950/960 ProRox MA 920 ALU ProRox SL 900 ProRox MA 520 ALU 48 49

26 Isolering av røykgasskanaler Røykgasskanaler/-rør finnes ofte installert på kraftverk eller mindre energiproduserende enheter. Ekstremt høye temperaturer påvirker og belaster både utstyr og omgivelser i slike prosesser. Det bør derfor alltid gjennomføres en nøye gjennomtenkt prosjekteringsplan for å finne riktig produktvalg og montering for å ivareta en høy grad av sikkerhet og funksjonalitet. Store rør, max. 550 C Stor rør med Ø større en 624 mm isoleres med Prorox MA 920, ProRox SL 920/SL980, som festes til røret med stålbånd, for eksempel 0,4 x 13 mm. Avsluttende overflate: Glassfiberduk eller platekapsel. Prosjektering av røykrør og eksosrør Uansett størrelse og temperaturer bør det isoleres iht. DS 452. Røykrør, røykgasskanaler og eksosrør bør isoleres, uansett størrelse og gasstemperatur. Det isoleres både mot uønsket avkjøling og høy overflatetemperatur. Det bør isoleres så temperaturen på røykgassen ikke faller ned til gassens kondenseringspunkt. Dette for å unngå syreholding kondensat i røykrøret/kanalen. (Gjelder ikke for kondenserende kjeleanlegg og lignende). Av hensyn til personsikkerheten bør utvendig overflatetemperatur ikke overstige 50 C. Nødvendig isoleringstykkelse for å overholde dette kan beregnes med ROCKASSIST eller Rocktec. I noen tilfeller er gass- og/ eller omgivelsestemperatur så høy at kravet om 50 C overflatetemperatur er vanskelig å oppfylle med praktiske isoleringstykkelser. I disse tilfellene kan det benyttes konveksjonssperre, mørk overflate eller ventilerte varmeskjold. Temperaturer opp til 650 C, opp til Ø 624 mm I disse tilfellene isoleres det med Prorox PS 960/ ALU rørskål som festes for eksempel med stålbånd 0,4 x 13 mm pr. max. 350 mm. Utvendig overflate: Platekapsel. Firkantede røykgasskanaler, max. 750 C Røykgasskanaler isoleres i to lag. Som det innerste laget anbefales ProRox SL 970/960. Det ytterste laget isoleres med ProRox SL 930 eller SL 900 (max. 250 C). Isolasjonen festes med pinner/klips. Utvendig overflate: alu- eller stålplate. Spesielle forhold ved alle typer røykgassrør og kanaler Ved slike spesielle konstruksjoner skal det tas særlige hensyn tl konstruksjonens temperaturutvidelser. Temperatur- og vibrasjonsnivåer er ofte ukjente faktorer. Kontakt derfor Rockwool teknisk service for ytterligere informasjon. 50 Merk: Hvis utvendige overflatetemperaturer forventes å bli høyere enn 75 C, benyttes ProRox PS

27 Sikring mot temperaturfall på innerveggen For å forhindre fall i temperaturen på innervegger i områder som er forsterket, skal forsterkningene alltid være isolerte. Nødvendig isolasjonstykkelse avhenger av størrelsen og forsterkningens geometri, temperaturnivået og hastigheten i røykgasskanalen. Beregning av isolasjonstykkelser kan være komplekse og vil normalt være fastsatt av leverandøren av anlegget. Når man starter installasjonen kan et mindre fall i temperaturen på innersiden av veggen i kanalen neppe unngås. Kledning på røykgasskanaler Kledning festes på røykgasskanalen ved bruk av understrukturer. På kanaler plassert utendørs med gasstemperaturer < 120 C, skal det være en luftspalte på minst 15 mm mellom kledning og isolasjon. Spesielt på kjølige-/kalde netter, er det risiko for termisk stråling i rommet (en relativt liten overflate på røykgasskanalen utstråler uendelig stor overflate rom ) som vil medføre at overflate temperaturen i kledningen faller under duggtemperaturen i den omgivende luft. Den atmosfæriske fuktigheten fra omgående luft kan under slike omstendigheter kondensere på innersiden av kledningen. Derfor må isolasjon og kledning ikke komme i berøring med hverandre. For å drenere bort kondensvann skal det settes inn dren eller bores ventilasjonshull på det laveste sted på undersiden. 1. Kanalvegg - 2. Isolasjon: ProRox WM nettingmatte - 3. Avstiver 4. Dekkplate - 5. Støttekonstruksjon/stag - 6. Evt. Folie - 7. Sveisepinner og skiver - 8. Ytterkledning Ved runde røykgasskanaler som isoleres med avstandsfri isolasjon, som ProRox MA 920 ALU, skal det brukes en bølgeformet avstandsholder som settes inn mellom isolasjonen og kledning for a etablere en spalte. Dersom kanalen befinner seg utendørs skal øvre overflate på kledningen ha et fall på 3 %. Følgende sider viser to eksempler på kledning av røykgasskanaler med halvtak eller sadeltak. Denne type design anbefales for avstiver (3) > 240mm høy. For avstivere 240mm kan dekkplate (4) utelates. Ved loddrette bærende stålbjelker skal det alltid legges konveksjonssperre med 5-8 m avstand for å redusere konveksjon og unngå økt varmetap

28 Utendørskanal med halvtak kledning Utendørskanal konstruert som saltak 1. Kanalvegg - 2. Isolasjon: ProRox WM nettingmatte - 3. Avstiver 4. Sveisepinner og skiver - 5. Platekapsel - 6. Forlenger 7. Z-formet skive 54 55

29 ProRox Industriisolering 3 Teori 56 57

30 Regler og lovgivning Denne håndboken for isolering av industrielle installasjoner og prosessanlegg er basert på god praksis og blant annet DS 452, da vi ikke har tilsvarende Norsk Standard. Tabeller i DS 452 er basert på EN = NS-EN Varmeisolasjon for bygningsutstyr og industrianlegg Beregningsregler. Innenfor offshoremarkedet henvises til NORSOK R-004 Piping and equipment insulation. Det utarbeides normalt også egne spesifikasjoner for hvert enkelt prosjekt, og store selskaper har også sine egne standarder og spesifikasjoner» DS 452 dekker installasjoner fra -20 C til +600 C, men kan benyttes i bredere temperaturområder med modifikasjoner. Standarden omfatter termisk isolering av bygningsinstallasjoner samt spesielle installasjoner som f.eks. prosess, forsynings- og industrianlegg. Standarden kan i relevant omfang også benyttes til installasjoner i det fri. Standarden omfatter plane og krumme overflater på f.eks. kjeler, ovner, tanker, ventilatorer, kanaler og rørsystemer, samt ventiler og flenser. Dimensjonering Installasjoner dimensjoneres slik at de oppfyller krav mot: Energitap Varmeavgivelse fra installasjoner ikke forhindrer regulering av romtemperatur Fare, ulemper og skader Frostskader Termisk beskyttelse av medium Isoleringens omfang Alle deler av installasjoner skal isoleres, bortsett fra steder hvor isoleringen kan skade eller forringe installasjonens holdbarhet, eller være til vesentlig ulempe under driften. Kravet innebærer isolering av: Dæksler, inspeksjonsluker og lignende Flenser Rør- og kanalgjennomføringer i dekk og vegger Innstøpte og innmurte rør Armaturer, men ikke håndtak/spindler avlesningsskalaer ol. Pumper og ventiler med høy temperatur og stort energitap. Isoleringen bør som hovedregel være helt dekkende. Understøttinger, rørbæringer og oppheng mv. skal sikres et rimelig begrenset energitap

31 Isolering for sikring mot fare, ulemper og skader Regelgrunnlaget henviser til NS-EN ISO :2008 Ergonomi for termisk miljø - Metoder for vurdering av reaksjoner på berøring av overflater - Del 1: Varme overflater. Veiledning Varme installasjoner isoleres slik at overflatetemperaturen ikke forårsaker fare, ulemper eller skader ved utilsiktet berøring, og må ikke overstige 50 C. Kontroll Pålagt kontroll skal sikre at benyttede materialer og de enkelte arbeidsoperasjoners art og kvalitet, er i overensstemmelse med aktuell standard (DS 452) og øvrige spesifikasjoner. Kontrollen foretas som: Kontroll av materialer Kontroll av arbeidsutførelse Kontroll av isolasjonstykkelser/ utvendige dimensjoner Max 50 C Overflade Kontroll av overflatetemperatur Overflatetemperatur kan beregnes i ROCKASSIST og Rocktec 60 61

32 ProRox Industriisolering 4 Tabeller 62 63

33 Innledning av tabeller j Isolasjonsklasser DS 452 Isolering av tekniske installasjoner gir regler for tillatt varmetap fra tekniske installasjoner. Basert på driftstemperatur, omgivelsestemperatur, driftstimer pr år og spillprosent grupperes den enkelte installasjon inn i en av syv isolasjonsklasser. Grupperingen angis i DS 452 tabell 7.1 som følger: Driftsbetingelser, I Cs/år x 10 9 Isoleringsklasse I < 0,05 0 0,05 < I < 0,17 1 0,17 < I < 0,35 2 0,35 < I < 0,70 3 0,70 < I < 1,40 4 1,40 < I < 2,80 5 I > 2,8 6 For alle tabeller i denne håndboken er spillfaktor satt til Tabell for isolasjonsklasser Ønsket isolasjonsklasse finnes ved å bruke forskjellen mellom installasjonens driftstemperatur og omgivelsestemperatur. Temperaturforskjell Timer

34 Isolasjonsstykkelser: Klasse 1 NS-EN og DS 452 beskriver at varmebroer skal inngå i beregning av varmetap og isolasjonstykkelser. GRØNN tabell viser nødvendig tykkelser uten varmebroer. Isolasjonsstykkelser: Klasse 1 RØD tabell viser isolasjonstykkelser hvor det er tatt hensyn til varmebroer. Kan beregnes i ROCKASSIST/Rocktec isolasjonstykkelser uten varmebroer isolasjonstykkelser hvor tillegg for varmebroer er inkludert Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU / WM 960 ALU Plane flater SL vertikalt SL SL SL SL PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU 400 / Plane flater WM 960 ALU SL 900 SL 960 SL 970 SL 980 SL 560 Plane flater skal beregnes individuelt 66 Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. 67

35 Isoleringstykkelser: Klasse 2 NS-EN og DS 452 beskriver at varmebroer skal inngå i beregning av varmetap og isolasjonstykkelser. GRØNN tabell viser nødvendig tykkelser uten varmebroer. Isolasjonsstykkelser: Klasse 2 RØD tabell viser isolasjonstykkelser hvor det er tatt hensyn til varmebroer. Kan beregnes i ROCKASSIST/Rocktec isolasjonstykkelser uten varmebroer isolasjonstykkelser hvor tillegg for varmebroer er inkludert Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU / WM 960 ALU Plane flater SL vertikalt SL SL SL SL PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU 400 / Plane flater WM 960 ALU SL 900 SL 960 SL 970 SL 980 SL 560 Plane flater skal beregnes individuelt 68 Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. 69

36 Isoleringstykkelser: Klasse 3 NS-EN og DS 452 beskriver at varmebroer skal inngå i beregning av varmetap og isolasjonstykkelser. GRØNN tabell viser nødvendig tykkelser uten varmebroer. Isolasjonsstykkelser: Klasse 3 RØD tabell viser isolasjonstykkelser hvor det er tatt hensyn til varmebroer. Kan beregnes i ROCKASSIST/Rocktec isolasjonstykkelser uten varmebroer isolasjonstykkelser hvor tillegg for varmebroer er inkludert Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU / WM 960 ALU Plane flater SL vertikalt SL SL SL SL PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU 400 / Plane flater WM 960 ALU SL 900 SL 960 SL 970 SL 980 SL 560 Plane flater skal beregnes individuelt 70 Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. 71

37 Isoleringstykkelser: Klasse 4 NS-EN og DS 452 beskriver at varmebroer skal inngå i beregning av varmetap og isolasjonstykkelser. GRØNN tabell viser nødvendig tykkelser uten varmebroer. Isolasjonsstykkelser: Klasse 4 RØD tabell viser isolasjonstykkelser hvor det er tatt hensyn til varmebroer. Kan beregnes i ROCKASSIST/Rocktec isolasjonstykkelser uten varmebroer isolasjonstykkelser hvor tillegg for varmebroer er inkludert Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU / WM 960 ALU Plane flater SL vertikalt SL SL SL SL PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU 400 / Plane flater WM 960 ALU SL 900 SL 960 SL 970 SL 980 SL 560 Plane flater skal beregnes individuelt 72 Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. 73

38 Isoleringstykkelser: Klasse 5 NS-EN og DS 452 beskriver at varmebroer skal inngå i beregning av varmetap og isolasjonstykkelser. GRØNN tabell viser nødvendig tykkelser uten varmebroer. Isolasjonsstykkelser: Klasse 5 RØD tabell viser isolasjonstykkelser hvor det er tatt hensyn til varmebroer. Kan beregnes i ROCKASSIST/Rocktec isolasjonstykkelser uten varmebroer isolasjonstykkelser hvor tillegg for varmebroer er inkludert Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU / WM 960 ALU Plane flater SL vertikalt SL SL SL SL PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU 400 / Plane flater WM 960 ALU SL 900 SL 960 SL 970 SL 980 SL 560 Plane flater skal beregnes individuelt 74 Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. 75

39 Isoleringstykkelser: Klasse 6 NS-EN og DS 452 beskriver at varmebroer skal inngå i beregning av varmetap og isolasjonstykkelser. GRØNN tabell viser nødvendig tykkelser uten varmebroer. Isolasjonsstykkelser: Klasse 6 RØD tabell viser isolasjonstykkelser hvor det er tatt hensyn til varmebroer. Kan beregnes i ROCKASSIST/Rocktec isolasjonstykkelser uten varmebroer isolasjonstykkelser hvor tillegg for varmebroer er inkludert Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt Rørdiameter (mm) Temperaturforskjell* Produkt PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU / WM 960 ALU Plane flater SL vertikalt SL SL SL SL PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU PS 960 ALU Rørskåler 750 med 990total PS 960 ALU isolasjonstykkelse PS 960 ALU over mm 940 skal PS 960 ALU kombineres med nettingmatter PS 960 ALU PS 960 ALU Flerlagsløsninger med PS 960 ALU ulike produkter skal PS 960 ALU beregnes 650individuelt PS 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU PS 960 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU WM 960 ALU MA 920 ALU MA 520 ALU WM 950 ALU 400 / Plane flater WM 960 ALU SL 900 SL 960 SL 970 SL 980 SL 560 Plane flater skal beregnes individuelt 76 Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. Overflate: Matt med konveksjon 0,44. Rør: Horisontal løsning. Temperaturforskjell som ligger utenfor tabellen beregnes i ROCKASSIST/Rocktec eller det brukes neste isolasjonsklasse. Kilde: Rocktec Tables EN Ved omgivelsestemperatur 20 C. 77

40 Varmetap uisolerte rør Ved beregning av varmetap fra usiolerte deler av varmeanlegg kan verdiene under brukes: Varmetap uisolerte rør W/m Temperaturforskjell rom/rør ( C) Rørdiameter mm Plane flater Innendørs. Omgivelsestemperatur 10 C. Overflate sort rør, emisjonstall 0,8. En god tommelfingerregel Varmetap fra 1 m uisolert rør er ca 10 ganger større enn varmetap fra 1 m isolert rør (gjelder for rør dia 60 mm, 80 C, isolert rør i klasse 2) Husk: Det blir større forskjell ved høyere driftstemperatur. Det blir større forskjell ved større rørdiameter

41 Kalde rør Kondensisolering I tilfeller der kalde rør føres gjennom varme rom, vil det som oftest oppstå kondens, og det vil begynne å dryppe fra røret. Dette kan forhindres ved å isolere røret og avslutte utvendig med en dampsperrende membran for eksempel plast- eller alufolie. Alle skjøter og åpninger i dampsperren skal lukkes med tape eller fugemasse. Relativ fuktighet 50 % 70 % 90 % Kondensisolering - isolasjonstykkelser i mm Rørdiameter mm Rørtemperatur ( C) PL PLK PL PLK PL PLK Plan Plan Plan Utvendig avslutning: PL: Papp og bandasje. PLK: Platekappe. Romtemperatur 20 C. Frostsikring Rør med stillestående medier for eksempel vann eller asfalt som er plassert utendørs eller i rom hvor temperaturen er lavere enn mediets frysepunkt, risikerer å fryse. Isolering av rør kan utsette, men ikke helt forhindre at det fyser til. Nedenfor vises hvor mange timer en korrekt utført isolering kan holde vannrør frostfrie. Rørdiameter mm Frostisolering - sikret stillstandstid i timer Isolasjonstykkelse i mm Tabellverdiene angir tid i timer, hvor røret er sikret mot frostsprengning ved en starttemperatur på 0 C og en omgivende temperatur på 12 C samt en tilfrysings % på 25. Beregningene er utført under forutsetning av at røret er isolert med Rockwool Lamelmatte. Ved bruk av Rockwool Rørskåler forlenges sikker tid. Ovenstående tabellverdier er beregnet ut fra et akseptabelt tilfrosset tverrsnitt på 25 %. Dersom man mener det er forsvarlig å regne med større frosset areal, kan tabellverdiene økes. Hvis et tilfrosset medie i røret er stillestående i lengere tid, skal det legges en varmekabel(tracing) i-/på røret. Kontakt gjerne Rockwool Tekniske Service, som kan være behjelpelig med å beregne kombinasjonen varmekabel og isolasjonsbehov. Det forutsettes at rør isoleres med Universal Rørskål eller ProRox PS 960 ALU. Plane flater isoleres med ProRox Slab MA 920 ALU. Vær oppmerksom på at bæringer og oppheng, som kan skjære gjennom isolasjonslaget, vil kunne avkorte frostsikringstiden vesentlig. Det anbefales derfor at oppheng monteres utenpå isolasjonen

42 ProRox Industriisolering 5 Produkter 82 83

43 ProRox det nye produktnavnet Rockwool Technical Insulation innførte medio 2012 like benevnelser på alle produkter globalt. Eksisterende produktnavn erstattes med det formål å gjøre det lettere å arbeide internasjonalt, for både rådgivere og entreprenører. Hvert produktnavn er strukturert på samme måte. e.g.: ProRox WM 960 ALU SC Produkt segment 2 siste siffer = produkt beskrivelse Produkt type: WM = Nettingmatte SL = Plate PS = Rørskål MA = Matte LF = Industriull QM = Putematte PSM = Trapezrørskål Applikasjonskode: (første siffer): 3 = Akustisk isolasjon 4 = QEM produkt 5 = Trykkfasthet 6 = Brannisolasjon 7 = Komfortisolasjon 9 = termisk isolasjon Produkt type ALU = Glassfiber armert alu folie GN = Glassfiberduk 84 85

44 86 ProRox PS 960 ALU (Rørskål 864) Prefabrikert rørskål laget av ubrennbar steinull. Rørskålen er belagt med armert alufolie og har selvklebende tape. Lengde 1000 mm. Nominell densitet 125 kg/m 3. Brukes til lyd- og termisk isolering av industrirør med temperatur < 650 C. Temperatur på alufolien skal være < 80 C. Ved driftstemperatur > 300 C anbefales det å bruke avstandsringer for feste av kapsel. ProRox PS 960 (Rørskål 850) Prefabrikert rørskål laget av ubrennbar steinull. Lengde 1000 mm. Nominell densitet 125 kg/m 3. Brukes til lyd- og termisk isolering av industrirør med temperatur < 650 C. Ved driftstemperatur > 300 C anbefales det å bruke avstandsringer for feste av kapsel. ProRox WM 950 SC (Nettingmatte 80) Matte laget av ubrennbar steinull. Forside er påsydd 1 galvanisert netting. Nominell densitet 80 kg/m 3. Brukes til termisk isolering av rør og ustyr med driftstemperatur < 640 C. ProRox WM 950 ALU SC (Alu-Nettingmatte 80) Nettingmatte laget av ubrennbar steinull. Forside er belagt med armert alufolie og påsydd 1 galvanisert netting. Nominell densitet 80 kg/m 3. Brukes til termisk isolering av rør og ustyr med driftstemperatur < 640 C. Temperatur på alufolie skal være < 80 C. ProRox WM 960/967 SC (Nettingmatte 105) Matte laget av ubrennbar steinull. Forside er påsydd 1 galvanisert netting. Nominell densitet 100 kg/m 3. Kan også leveres med rustfri netting og i AS kvalitet. Brukes til termisk isolering av rør og ustyr med driftstemperatur < 660 C. ProRox WM 960 ALU/967 ALU SC (Alu-Nettingmatte 105) Nettingmatte laget av ubrennbar steinull. Forside er belagt med armert alufolie og påsydd 1 galvanisert netting. Nominell densitet 100 kg/m 3. Kan også leveres med rustfri netting og i AS-kvalitet. Brukes til termisk isolering av rør og ustyr med driftstemperatur < 660 C. Temperatur på alufolie skal være < 80 C. ProRox MA 520 ALU Rulleprodukt laget av ubrennbar steinull. En side er belagt med armert alufolie. Formfast produkt med god trykkfasthet. Lett å bearbeide. Nominell densitet 60 kg/m 3. Brukes til lyd- og termisk isolering av rør og beholdere med stor diameter og driftstemperatur < 500 C. Temperatur på alufolie skal være < 80 C. Ved driftstemperatur > 300 C anbefales det å bruke avstandsjern for feste av kapsel. ProRox MA 920 ALU SC (Industrirull T) Lett rull laget av ubrennbar steinull. En side er pålagt armert alufolie. Lett å arbeide med og tilpasses lett krumme flater. Nominell densitet 33 kg/m 3. Brukes til termisk isolering av større beholdere/tanker og som siste lag i flerlagsisolering. Anbefalt brukstemperatur < 250 C. Temperatur på alufolien må være < 80 C. 87

45 ProRox SL 900 SC Lett plateprodukt laget av ubrennbar steinull. Nominell densitet 33 kg/m 3. Brukes til termisk isolering av tanker og beholdere med driftstemperatur < 250 C. ProRox SL 960 SC Stivt plateprodukt laget av ubrennbar steinull. Nominell densitet 100 kg/m 3. Brukes til termisk isolering av tanker og beholdere med høy driftstemperatur. Brukes også som lyd- og brannisolering i dører. Høyeste anbefalte driftstemperatur 650 C. Ved driftstemperatur > 300 C anbefales bruk av avstandsjern for feste av kapsel. ProRox SL 980 SC Stivt plateprodukt laget av ubrennbar steinull. Nominell densitet 140 kg/ m 3. Brukes til lyd- og termisk isolering av tanker og beholdere med høy driftstemperatur. Høyeste anbefalte driftstemperatur 700 C. Ved driftstemperatur > 300 C anbefales bruk av avstandsjern for feste av kapsel. ProRox SL 560 SC Stivt plateprodukt laget av ubrennbar steinull med god trykkfasthet. Nominell densitet 180 kg/ m 3. Brukes som øverste lag på tanktopper og lignende. Høyeste anbefalte driftstemperatur 700 C. Ved driftstemperatur > 300 C anbefales bruk av avstandsjern for feste av kapsel. ProRox SL 970 SC Stivt plateprodukt laget av ubrennbar steinull. Nominell densitet 115 kg/ m 3. Brukes til lyd- og termisk isolering av tanker og beholdere med høy driftstemperatur. Høyeste anbefalte driftstemperatur 680 C. Ved driftstemperatur > 300 C anbefales bruk av avstandsjern for feste av kapsel. ProRox LF 970 SC (Industriull) Løs isolasjon laget av ubrennbar steinull uten bindemiddel. Produktet leveres i form av en matte som lett kan plukkes fra hverandre. Leveres med eller uten støvdempingsolje. Typisk densitet i pakke 120 kg/ m 3. Brukes til termisk isolering av hulrom hvor produktet kan installeres mellom to flater. Høyeste anbefalte driftstemperatur 680 C

46 SeaRox Marine og Offshore isolering 6 Marine og Offshore 90 91

47 Marine og Offshore ROCKWOOL Technical Insulation har i mange år vært en av de ledende leverandører av godkjente produkter og løsninger til marine- og offshoreområdet. Under navnet SeaRox markedsfører vi et bredt spekter av brannsikre løsninger som også gir optimal lyd- og komfortisolering. Som en del av vår globale strategi markedsfører vi et ensartet produktsortiment over hele verden. Dette er spesielt viktig innefor marine- og offshoremarkedet for å sikre at det brukes riktige produkter i internasjonale prosjekter. Marine- og offshoremarkedet stiller strenge krav til både funksjonalitet og sikkerhet. Våre produkter og løsninger er testet i henhold til de siste standarder og godkjent av alle større klassifikasjonsselskaper. ROCKWOOL Technical Insulation er sertifisert i henhold til seneste MED-direktiv (EC Counsel Directive 96/98/ EC Marine Equipment Directive). Vi har valgt Det Norske Veritas som kontrollerende samarbeidspartner, og som den 3. part som godkjenner våre produkter og produksjonssteder. Våre produkter brukes til alle typer marine- og offshoreprosjekter innenfor: IMO 2010 FTP Code Fra 1. juli 2012 gjelder nye regler for gjennomføring av branntester innenfor IMO, IMO 2010 FTP Code. Testmetoder er revidert for å sikre høyest mulig sikkerhetsnivå ombord. For å leve opp til de nye kravene har ROCKWOOL Technical Insulation testet og introdusert nye løsninger til typiske A-30 og A-60 konstruksjoner. De nye fremtidsriktige løsningene er samtidig valgt for å sikre optimal logistikk med et begrenset sortiment som dekker de primære konstruksjoner. SeaRox SL 620 Isolasjonstykkelse steel plate stiffener A-30 steel bulkhead 50 mm 30 mm A-30 steel deck 30 mm 30 mm A-60 steel bulkhead 75 mm (alt mm) 30 mm A-60 steel bulkh. restr. 50 mm 30 mm A-60 steel deck 50 mm 30 mm I henhold til IMO 2010 FTP Code er eksisterende sertifikater fremdeles gyldige. Dokumentasjon og godkjennelser ROCKWOOL Technical Insulation har omfattende dokumentasjon spesielt beregnet til marine og offshore. Vi anbefaler at man innhenter ytterligere informasjon i våre internasjonale brosjyrer/manualer som for eksempel Products & Solutions, Technical Guidelines og Acoustic Manual. A og H klasse skott og dekk Tekniske installasjoner Vegg- og takpaneler Dører Flytende dørker 92 For å sikre at du har den siste tilgjengelige informasjon og sertifikater henviser vi til: 93

48 ProRox Industriisolering 7 Verdt å vite 94 95

49 Lambda-verdier (l) Hva er lamda-verdi (l)? Lamda-verdi, eller varmeledningsevne, er et uttrykk for hvor godt et materiale isolerer. Jo mindre verdi, desto bedre isolerer det. Definisjon på lamda: Lamda-verdien angir hvor stor energimengde, målt i Wh, som i løpet av en time går gjennom 1 m² med tykkelse 1 m, når temperaturforskjellen mellom de 2 sidene er 1 C. Lambda-verdien er ikke avhengig av produktets tykkelse, men er den samme for alle tykkelser av samme produkt. Hvordan oppgis lamda-verdiene Basert på den obligatoriske CE-merkingen av tekniske isolasjonsprodukter skal lamda-verdier deklareres og oppgis som spesifisert i den harmoniserte produktstandarden NS-EN Det er der også angitt hvilke testmetoder som skal benyttes for måling av lamda-verdier for henholdsvis rørskåler og plater/matter. t innvendig t overflate t utvendig romtemperatur t middel temperatur Varmeledningsevnen er temperaturavhengig Alle isoleringsmaterialers varmeledningsevne er mer eller mindre avhengig av temperaturforholdene de skalfungere under. De fleste materialer isolerer dårligere ved høye temperaturer enn vedlave. Det er derfor viktig å sikre overensstemmelse mellom de aktuelle temperaturforholdene, produktvalg og den oppgitte l-verdien. Eksempel på et produkts Lamda-kurve W/m K 0,090 0,060 0, C Middeltemperatur Middeltemperaturen: t t m = innv. + t overflate 2 l-verdien skal alltid oppgis ved en bestemt middeltemperatur når det gjelder teknisk isolering, eksempel: 250 C = 0,037 W/m K Varmeledningsevne ved middeltemperaturen 250 C. Vær alltid oppmerksom på l-verdier som oppgis

50 Få enda mer kunnskap om teknisk isolering På vår hjemmeside har vi samlet alt hva som er verd å vite om teknisk isolering. Du kan velge å klikke på Produkter og anvendelse, eller Tjenester og nedlastninger. Her kan du få oversikt over alle de opplysninger det er behov for i forbindelse med energioptimal isolering, for eksempel: Konstruksjon Isoleringsmetode Relevante produkter Materialeegenskaper Beregningsprogrammer - og mye mer... Beregningsprogrammer Rocktec Et program til beregning av isolasjon til tekniske installasjoner og anlegg. Rocktec følger beregningsreglene i den internasjonale norm NS-EN ISO Rocktec kan lastes ned fra Rocktec er et verktøy til beregning av: Isolasjonstykkelser Varmetap Overflatetemperaturer Røravstander Overflatekondens ROCKASSIST ROCKWOOL Technical Insulation har utviklet et eget beregningsprogram spesielt beregnet på industri isolering, ROCKASSIST. Programmet finnes på

51 Omregning av energienheter kwh Veiledning til diamantillustrasjonen: 1. Start ved diamantspissen med kjent energienhet. 2. Følg linjen, som leder fram til energiformen du vil regne om til. 3. Multipliser antallet av dine kjente energienheter med det første tallet du møter på linjen du følger. Beregningseksempel: Omregning fra en energienhet til en annen: Hvis du for eksempel sparer 2023 kwh, kan det omregnes til 183 kg: 2023 kwh x 0,0905 = 183 kg tung fyringsolje m 3 N-gas 11,00 0,0910 3,6 0,0905 0,860 0,1010 MJ 0,278 39,6 0,0253 9,45 0,0251 1,110 0,0281 0,995 0,239 1,005 4,19 11,05 1,163 39,8 0,1060 9,50 0,1055 1,120 9,89 0,1175 0,899 35,6 0,895 8,50 Vil du omregne de sparte 2023 kwh til m 3 naturgass, er beregningen: kg tung fyringsolje Mcal 2023 kwh x 0,0910 = 184 m 3 naturgass liter fyringsolje Du kan bevege deg i hvilken som helst ønsket retning i diamanten

52 Noter: Veiledningene i denne håndboken er utarbeidet som forslag som kan brukes av de ansvarlige for prosjektering og utførelse. Vi forutsetter at all informasjon og alle detaljer er riktige, men dette kan ikke betraktes som en garanti. ROCKWOOL Technical Insulation påtar seg derfor intet ansvar i denne sammenheng. ROCKWOOL Technical Insulation forbeholder seg retten til å foreta nødvendige produktendringer. Alle tekniske spesifikasjoner er derfor gitt med forbehold om endringer. Tilrettelægning: 1. utgave - juli ROCKWOOL Technical Insulation Utarbeidelse og grafisk produksjon: 3B Reklame Eftertryk kun tilladt efter skriftlig aftale med ROCKWOOL Technical Insulation

53 ROCKWOOL Technical Insulation ROCKWOOL Technical Insulation, en uavhengig organisasjon i konsernet ROCKWOOL, er den verdensomspennende markedslederen innen teknisk isolering. Med ProRox-sortimentet for det industrielle markedet og SeaRox-sortimentet for marine og offshoreindustrien, tilbyr våre eksperter et komplett spekter av produkter og systemer for termisk isolering og brannsikring for industriell bruk. I segmentene prosessindustrien, marine og offshore, står ROCKWOOL Technical Insulation for en helhetlig tilnærming. Skulle du ha behov for relatert informasjon for ditt bruksområde eller har noen tekniske spørsmål kan du ta kontakt med vår salgsavdeling eller besøke vår nettside ROCKWOOL Technical Insulation Gjerdrums vei 19 PB 4215 Nydalen 0401 Oslo Tel: [email protected] ROCKWOOL Technical Insulation - del av ROCKWOOL International A/S