Construction. Polyuretan mørtel, høy styrke, for hulkiler og detaljer. Produkt beskrivelse 1 1/10

Transkript

1 Construction Produktdatablad Versjon 19/03/2009 Identifikasjons nr: Polyuretan mørtel, høy styrke, for hulkiler og detaljer Produkt beskrivelse Anvendelsesområder er en 3-komponent vannbasert, høy styrke, farget polyuretanmørtel modifisert med sement og tilslag til hulkiler og vertikale påføringer. Mørtelen har en jevn og slett overflate og er meget slitesterk. Bestandig mot en rekke aggressive kjemikalier og mekaniske skader. Mørtelen blir normalt påført i 3-9 mm tykkelse. I kombinasjon med øvrige Sikafloor -PurCem produkter på betongunderlag for å lage hulkiler og detaljer i områder utsatt for store mekaniske belastninger, slitasje og kjemisk påvirkning for å gi en slitesterk overflate i: Næringsmiddelvirksomheter, i våte og tørre produksjonsområder, fryse- og kjølerom og områder utsatt for temperatursjokk Kjemisk og farmasøytisk industri Laboratorier Verksteder På forbehandlede avstivede ståloverflater på f.eks.: Ståldekker 1 1/10

2 Egenskaper / fordeler Fremragende kjemisk resistens. Resistent ovenfor mange organiske og uorganiske syrer, alkalier, aminer, salter og løsemidler. Vennligst referer til kjemisk resistensliste eller kontakt vår tekniske avdeling Test Spesielt designet for påføring med murerskje ol. på vertikale overflater Tilsvarende termisk utvidelseskoeffisient som betong og tillater bevegelser med overflaten ved normale temperatursykluser. Belegget vil bevare sine fysiske egenskaper ved temperaturpåvirkninger -40 C og opp til +120 C Vedheftsstyrken overskrider betongens styrke. Betongen vil svikte først Ingen forurensning, luktfri VOC fri Høy mekanisk bestandighet. Har plastiske egenskaper ovenfor støt/slag. Vil deformeres men vil ikke revne eller løsne Sklisikker. Naturlig strukturert overflate som gir god sklisikkerhet Høy slitestyrke som et resultat av silica tilslagets overflate Kan påføres på 7 til 10 dager gammel betong etter egnet forbehandling og vedheftsstyrke er over 1,5 MPa (218 psi) Sikafloor - PurCem belegg (19N - 20N) og hulkilmørtel (29N) kan motstå vanndamptrykk på 12 lbs/1000 ft2 når testet i henhold til ASTM F 1869 Anhydrous Calcium Chloride Test Method Hurtig herding tillater gangtrafikk etter 12 timer og fullt belastbar etter 2 døgn. Produksjonsstans er derfor skåret ned til absolutt minimum Fugefri. Ekstra ekspansjonsfuger er ikke nødvendig. Eksisterende ekspansjonsfuger skal imidlertid beholdes og føres opp igjennom Sikafloor - PurCem flooring system Enkelt vedlikehold Tester / standarder Oppfyller kravene til EN 13813: 2002 as CT C40 F10 AR0.5 Vedrørende kontakt med matvarer, oppfylles kravene i henhold til: - EN1186, EN 13130, and prcen/ts standards, and the Decree on Consumer Goods, representing the conversion of directives 89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC for contact with food stuffs, according to test report by ISEGA, Registered Nº U 07, dated May 18 th, (Tests performed on Sikafloor -20N/ -21N and -31N PurCem.) - USDA. Acceptance for use in food plants in the USA - Canadian Food Inspection Agency acceptance for use in food plants in Canada. - British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK. Campden and Chorleywood Food Research Association. (Tests performed on Sikafloor -19N / -20N / -21N and -31N PurCem.) Test reports from Warrington Fire Research Centre for Sikafloor -20N PurCem : WFRC No , dated 7 th of July, 2008 (BS EN ISO :2002) and WFRC No , dated 7 th of July, 2008 (BS EN ISO :2002) for Fire rating Fire classification report according to EN from Warrington Fire Research Centre for Sikafloor -20N PurCem : WFRC No , dated 11 th of July, 2008 Capillary absorption and permeability to water report from Taylor Woodrow Construction, Ref , dated Nov. 28 th, 2008 Alle andre verdier er basert på interne tester. Produktdata Form Utseende / farge Komp A: farget, flytende Komp B: brun, flytende Komp C: naturfarget grått pulver Tilgjengelige farger (alle er ca.): ~RAL 1001, ~RAL 1006, ~RAL 3009, ~RAL 5015, ~RAL 6010, ~RAL 7037, ~RAL 7038, ~RAL /10

3 Emballasje Komp A+B+C: 22.0 kg ferdigdosert emb. Komp A: Komp B: Komp C: 1,60 kg plastspann 1,40 kg plastkanne 19,00 kg plastforet, dobbel papirsekk Lager Oppbevaring / holdbarhet Oppbevart i originale, uåpnede og ubeskadiget emballasje, i tørre omgivelser og ved temperatur mellom +10 C og +25 C. Komp A og B: 12 mnd fra produksjonsdato. Må beskyttes mot frost. Komp C: 6 mnd fra produksjonsdato. Må beskyttes mot fuktighet. Tekniske data Kjemisk base Komp A: Vanndispergert polyol Komp B: isocyanater Komp C: Tilslag, sement og aktiv filler Tetthet Komp A: ~ 1,07 kg/l (ved +20 C) (EN ISO ) Komp B: ~ 1,24 kg/l (ved +20 C) & (ASTM C 905) Komp C: ~ 1,58 kg/l (ved +20 C) Komp A+B+C blandet: ~ 2,015 kg/l ± 0,03 (ved +20 C) Kapillær absorpsjon Gjennomtrengelighet til vann: 0,02 kg / m 2 / h 0,5 (EN ) Klassifisering: Lav Lagtykkelse Varmeutvidelses koeffisient 6 mm min. / 9 mm maks. α 1,3 x 10 pr C (ASTM E 381, ASTM D-696, ISO 11359) (temperaturområde: -20 C to +60 C) Vann absorpsjon 0,18 % (ASTM C 413) Gjennomtrengelighet Til vanndamp: 0,104 g/h/m 2 (ASTM E-96) (4,3 mm) Brannklasse Klasse B (fl) S1 (BS EN ) Temperaturbestandighet Mekaniske / fysiske egenskaper Produktet er egnet for bruk på gulv som blir utsatt kontinuerlig temperatur, våt eller tørr, opp til +120 C. Minimum temperatur er -40 C Trykkstyrke > 39 MPa etter 28 døgn ved +23 C / 50 % r.f. (ASTM C 579) > 44 N/mm etter 28 døgn ved +23 C / 50 % r.f. (BS EN ) Bøyestyrke > 8,1 MPa etter 28 døgn ved +23 C / 50 % r.f. (ASTM C 580) >10 N/mm etter 28 døgn ved +23 C / 50 % r.f. (BS EN ) Strekkstyrke > 2,5 N/mm etter 28 døgn ved +23 C / 50 % r.f. (ASTM C 307) Vedheftsstyrke > 1,75 N/mm (EN 1542) (1,5 N/mm er minimum avtrekksstyrke for betongen) Shore D hardhet (ASTM D 2240) E modul 4050 MPa (ASTM C 580) Friksjonskoeffisient Stål: 0,7 (ASTM D T) Gummi: 0,8 Sklisikkerhet Verdier (BS 8204 Part 2) Overflate SRV Tørr SRV Våt overmalt med Sikafloor -31N PurCem TRRL Pendulum, Rapra 4S Slider 3 3/10

4 Slitestyrke Klasse Spesial Ekstremt slitesterkt (BS 8204 Part 2) AR 0,5 (EN ) (Mindre enn 0,05 mm slitasjedybde) 4010 mg (ASTM D ) Taber Abrader H-22 wheel / 1000 gr / 1000 sykluser Nedtrykning 0 % (MIL - PFR 24613) Slagmotstand Klasse A (BS 8204 Part 1) (Mindre enn 1 mm nedtrykningsdybde) 2 pounds / 40 inches (3 mm tykkelse) (ASTM D 2794) Bestandighet Kjemisk bestandighet Temperaturbestandighet Bestandighet ovenfor temperatursjokk Bestandig ovenfor mange kjemikalier. Vennligst se kjemisk resistensliste. Produktet er designet til å motstå temperatursjokk forårsaket av damprensing når lagtykkelsen er på 9 mm. Oppfylt (ASTM C 884) Bløtgjøringspunkt 130 C System informasjon Systemoppbygging Produktene nevnt nedenunder skal benyttes som beskrevet i respektive produktdatablader. Hulkiler, detaljer og vertikale påføringer: - Primer: Sikafloor -10N PurCem Primer eller Sikafloor -156 / -161 Det må primes igjen hvis primeren ikke lenger er klebrig. - Hulkilmørtel: - Toppforsegling: 1 x Sikafloor -31N PurCem NB: Denne systembeskrivelse skal følges nøye og må ikke endres. Utførelsesdetaljer Forbruk / blanding Primer: Sikafloor -10N PurCem Primer) ~ 0,2-0,4 kg/m². Sikadur 32N, Sikafoor -156 ellersikafloor -161 kan også benyttes som primer (Forbruk kan variere avhengig av underlagets ruhet etc.) Påføres alltid på klebrig primer. Det må primes igjen hvis primeren ikke lenger er klebrig. Mørtel til hulkiler og detaljer 3-9 mm: (komp. A+B+C) ~ 2,0 kg/m² / mm lagtykkelse. Alle oppgitte mengder er teoretiske og inkluderer ikke merforbruk på grunn av utførelsesteknikk, porøse overflater, overflatens profil samt variasjoner i planhet og spill etc. Overflatens kvalitet Betongoverflaten skal være sund og ha tilstrekkelig trykkstyrke (minimum 25 N/mm 2 ) med minimum avtrekksstyrke på 1,5 N/mm 2. Overflaten skal være ren, tørr, eller overflatetørr, fri for olje, fett, løse partikler, sementslam, herdemembraner og overflatebehandlinger etc. Ved tvilstilfeller utføres et testareal. 4 4/10

5 Forbehandling Betongoverflaten skal slyngrenses (blastres) eller freses for å fjerne sementslam og for å oppnå en god struktur og oppfylle CSP 3-9 i henhold til The International Concrete Repair Institute. Svak betong skal fjernes og overflatedefekter som hull og hulrom skal åpnes. Reparasjoner av skader utføres med egnede produkter fra Sikafloor, SikaDur and SikaGard produktene. Høye områder kan fjernes med f.eks. sliping. Alt støv og løse partikler skal fjernes fullstendig fra overflaten med støvsuging før påføring. Kantavslutninger. Alle frie kanter og dagsskjøter i Sikafloor -19N / 20N / 21N / 22N and 29N PurCem, uansett om de er langs vegger og tilslutninger, langs avløp og drensrenner krever ekstra forankring for å fordele mekanisk og termisk stress. Dette oppnås best ved å kutte forankringsspor i betongen. Forankringssporene skal ha en dybde og bredde tilsvarende 2 ganger tykkelsen på Sikafloor - PurCem belegget. Referer til avslutningsdetaljer i Method Statement. Hvis det er nødvendig beskyttes alle frie kanter med mekanisk fastmontert stålprofil. Avslutt aldri belegget i null men avslutt alltid belegget i et forankringsspor. Dilatasjonsfuger / bevegelsesfuger: Dilatasjonsfuger anbefales alle steder hvor ulike materialer møtes. Isoler områder utsatt for termisk stress, vibrasjoner, bevegelser eller rundt lastbærende søyler og ved forseglingsringer rundt tanker. Referer til avslutningsdetaljer i Method Statement. Påføring / begrensninger Overflatetemperatur Lufttemperatur Overflatens fuktinnhold Relativ luftfuktighet Duggpunkt +10 C min. / +30 C maks. +10 C min. / +30 C maks. 4 % vekt - i henhold til krav for valgte primer Testmetode: Sika -Tramex måleinstrument, CM - måling eller veie/tørke metoden. Sikafloor - PurCem belegg (19N, 20N) og detaljmørtel (29N) kan motstå vanndampsgjennomgang på verdier opp til 12 lbs/1000 ft 2 testet i overensstemmelse med ASTM F 1869 Anhydrous Calcium Chloride test. Underlagsfukt må alltid males før påføring. Se kapittel system oppbygging og valgmuligheter mhp. priming. 85 % r.f. maks. Vær oppmerksom på kondens. Temperaturen på overflaten og det uherdede materiale skal være minst 3 C over duggpunktet for å redusere risikoen for kondens og defekter i beleggets finish. Påførings instruksjoner Blandingsforhold Komp. A : B : C = 1 : 0,88 : 11,88 (emballasjestørrelse = 1,60 : 1,40 : 19,00) vekt 5 5/10

6 Blandetid Blandeutstyr Materialtemperatur og lufttemperatur vil påvirke blandeprosessen. Ideell temperatur for best resultat er mellom 15 C 21 C. Omrør komp A og B hver for seg inntil det oppnås en ensartet konsistens og farge med saktegående elektrisk blander. Start blanderen og hell i komp A og komp B og bland i 30 sekunder. Komp C tilsettes gradvis over en periode på ca 15 sekunder. Ikke tilsett hele sekken på en gang. Deretter blandes det i minimum 2 minutter odd et sikres at blandingen er homogen og at alt tilslaget er fuktet. Under omrøringen skrapes sidene på blandekaret med f.eks. en murerskje minst en gang for å sikre korrekt blanding. Bland kun hele sett. Benytt en saktegående elektrisk blander ( omdr. pr. min.) for blanding av komp A og B. For blanding av komp A+B+C benyttes en tvangsblander. Påføringsmetode / utstyr Før påføring må fukt i underlaget, r.f. og duggpunkt kontrolleres. Rengjøring av verktøy Påføringstider / Potlife Hvis fuktinnholdet i underlaget er > 6 % vekt, kan Sikagard -720 EpoCem påføres som midlertidig fuktsperre før priming med Sikafloor -10N PurCem Primer, Sikafloor -156, Sikafloor -161 eller Sikadur -32 på vertikale overflater. Primer. Bland og påfør primeren i henhold til valgte primers produktdatablad med pensel og/eller malerrulle. Primeren må være klebrig ved påføring av Sikafloor -29N PurCem. Bland og påfør kun den mengde primer som kan belegges før den herder. Det må primes igjen hvis primeren ikke lenger er klebrig. Mørtel. Påfør den blandede på det allerede primede underlaget og komprimer til korrekt tykkelse, deretter utføres finishen med hulkiljern eller egnet stålbrett. En lett børsting med en myk pensel mens mørtelen fortsatt kan bearbeides, vil lukke eventuelle porer i overflaten. Påfør mens primeren fortsatt er klebrig. Hvis primeren ikke lenger er klebrig må det primes en gang til. må herde i minimum 10 timer ved 20 C. (Se ventetider mellom påføringer) For maksimum forsegling av hulkiler, påføres 1-2 strøk med Sikafloor -31N PurCem for å forsegle overflaten og forbedre det estetiske utseende. Umiddelbart etter bruk rengjøres verktøy og utstyr med Thinner C. Herdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Temperatur Tid +10 C ~ minutter +20 C ~ minutter +30 C ~ minutter Ventetider mellom påføringer Vent til primeren er klebrig. Det må primes igjen hvis primeren ikke lenger er klebrig. Se Overflatens fuktinnhold for egnet primer. Før enhver etterfølgende påføring på : Ventetid +10 C 20 timer 72 timer +20 C 10 timer 48 timer +30 C 5 timer 24 timer +10 C 20 timer 72 timer Oppgitte ventetider er ca. og kan bli påvirket ved skiftende klimatiske forhold og spesielt ved skiftende temperatur og luftfuktighet. 6 6/10

7 Supplerende opplysninger / begrensninger Forankringsspor må lages ved toppen og ved bunnen av hulkilen for å forankre hulkilmørtelen, samt også ved avløp / renner etc. som indikert i utførelsesdetaljer i Method Statement for Application for å motvirke kantreisning ved herding. Bredde og dybde skal være 2 ganger beleggets tykkelse. Må ikke benyttes på polymermodifisert sementmørtel da de kan ekspandere på grunn av fukt når den tettes med tette belegg. Påføres ikke på fuktige underlag med fritt vann på overflaten. Påføres ikke på porøse underlag hvis det er fare for oppadstigende fukt og luft under påføringen. Sika Tynner C er brannfarlig. INGEN ÅPEN FLAMME. Sørg alltid for god ventilasjon når Sikafloor -29 N PurCem benyttes i små rom for å unngå for høy luftfuktighet. Nypåført Sikafloor -29 N PurCem må beskyttes mot damp, kondens og vann i minimum 24 timer. For de høyeste hygienekrav skal forsegles med Sikafloor - 31 PurCem (1-2 strøk). Skal ikke påføres ved temperatur lavere enn 9 C eller over 31 C eller hvis relativ luftfuktighet er over 85 %. Skal ikke påføres på uarmerte sementunderlag, asfalt eller bitumenbaserte underlag, glaserte fliser eller ikke porøse teglstein, fliser og magnesitt, kobber, aluminium, myke tresorter eller uretan komposisjoner, elastiske membraner og fiberforsterket polyester (FRP) kompositter. Primeren skal ikke påføres på våt eller grønn / fersk betong eller på polymermodifiserte mørtelreparasjoner hvis fuktinnholdet er over 4 % vekt. Skal ikke påføres betong hvis luft og underlagstemperaturen ikke er minst 3 C over duggpunktet Beskytt underlaget mens leggingen pågår mot kondensering og lekkasjer fra rør. Ikke bland Sikafloor - PurCem produkter for hånd. Bruk elektrisk blandeutstyr. Skal ikke påføres på sprukket og svake underlag. Primeren påføres jevnt. Unngå ansamling av dammer. Fargelikhet fra batch til batch (nummerert) kan ikke garanteres. Vær oppmerksom ved bruk av Sikafloor -PurCem produkter og ikke bland ulike batchnummer i ett og samme rom. Ventetiden før kontakt / nærhet til næringsmidler skal alltid være minimum 48 timer etter påføringen av Sikafloor -PurCem. Produkter fra Sikafloor -PurCem serien kan ha en tendens til gulning hvis de utsettes for UV stråling. Dette medfører ingen forringelse av produktets egenskaper annet enn det estetiske. Produktet kan benyttes utendørs hvis endring av fargen er akseptabel for kunden. Herding Klar til bruk Underlagstemperatur Gangtrafikk Lett belastning Fullt belastbar +10 C ~ 24 timer ~ 36 timer ~ 7 døgn +20 C ~ 12 timer ~ 22 timer ~ 5 døgn +30 C ~ 8 timer ~ 16 timer ~ 3-4 døgn NB: Ventetider er ca. og kan bli påvirket ved skiftende temperatur og luftfuktighet. 7 7/10

8 Rengjøring / vedlikehold Metoder Målte verdier Målte verdier Helse, miljø og sikkerhet Produktansvar For å bevare gulvets utseende og egenskaper etter påføring, skal alt søl på fjernes umiddelbart og det skal rengjøres regelmessig med roterende børster, vaskemaskin, høytrykksrenser, vaske/sugeteknikk etc., samt benytte egnede rengjøringsmidler og pleiemidler. Alle opplysninger i dette produktdatabladet er basert på laboratorietester. Aktuelle målte data kan avvike på grunn av omstendigheter utenfor vår kontroll. Som et resultat av spesifikke lokale forhold, kan egenskapene til dette produkt variere fra land til land. Vennligst konferer lokalt produktdatablad for eksakt beskrivelse av påføringsområder og egenskaper. Se tilhørende Sikkerhetsdatablad. Denne informasjonen og i særdeleshet anbefalingene i forbindelse med anvendelse av Sika-produkter er gitt i god tro, basert på Sikas inneværende kunnskap og erfaring med produktene når de er riktig lagret, behandlet og anvendt under normale forhold. I praksis vil forskjellene i materialer, underlag og lokale forhold være av en slik karakter at verken denne informasjonen, andre skriftlige anbefalinger eller noen annen form for råd kan innebære noen garanti med hensyn til det bearbeidede produktets omsetningspotensial eller egnethet for et bestemt formål, ei heller noen annen form for juridisk ansvar. Tredjeparts eiendomsrett må respekteres. Enhver ordre aksepteres i henhold til Sikas gjeldende salgs- og leveringsbetingelser. Brukere skal alltid forholde seg til sist oppdaterte versjon av produktdatablad og sikkerhetsdatablad for det aktuelle produktet. Kopier av sist oppdaterte versjon finnes på Sika Norges internettsider: 8 8/10

9 CE Merking The harmonized European Standard EN Screed material and floor screeds - Screed materials - Properties and requirements specifies requirements for screed materials for use in floor construction internally. Structural screeds or coatings, i.e. those that contribute to the load bearing capacity of the structure, are excluded from this standard. Resin floor systems as well as cementitious screeds fall under this specification. They have to be CE-labelled as per Annex ZA. 3, Tables ZA. 1.1 or 1.5 and Z.A. 3.3 and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): 07 1) Sika Limited Watchmead Welwyn Garden City Herts. AL7 1BQ England EN CT C40 F10 AR 0.5 Cementitious screed material for indoors in buildings (systems as per Product Data Sheet) Reaction to fire: Release of corrosive substances (Cementitious Screed): B (fl) CT Water permeability: NPD 2) Water vapour permeability Compressive strength Flexural strength NPD C40 F10 Abrasion: AR 0.5 Sound insulation: Sound absorption: Thermal resistance: Chemical resistance: NPD NPD NPD NPD 1) Siste to siffer i årstallet da merkingen ble fastsatt. 2) NPD = Ingen egenskaper fastlagt. EU Regulation 2004/42 VOC - Decopaint Directive I henhold til EU-Direktivet 2004/42, maksimum tillatt innhold av VOC (Produkt kategori IIA / j type wb) is140 / 140 g/l (Limits 2007 / 2010), for det blandede produkt., er VOC fri for det blandede produkt. 9 9/10

10 Construction CE Merking The harmonized European Standard EN Products and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity Part 2 : Surface protection systems for concrete gives specifications for products and systems based on methods hydrophobic impregnation, impregnation and coating for the various principles presented under EN Products which fall under this specification have to be CE-labelled as per Annex ZA. 1, Tables ZA1a to ZA 1g according to the scope and relevant clauses there indicated, and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): For flooring systems not dedicated to protect or reinstate the integrity of a concrete structure, EN applies. Products acc. EN used as flooring systems with mechanical loads also must fulfil EN Here below indicated are the performance classes achieve according to the standard. For the specific performance results of the product to the particular tests, please see the actual values above in the PDS Sika Limited Watchmead Welwyn Garden City Herts. AL7 1BQ England 1) 1) 0086 CPD EN Surface Protection Systems for Concrete Physical Resistance / Chemical Resistance Abrasion resistance Class AR 0.5 Capillary absorption and permeability to water w < 0,1 kg/m 2 h 0,5 Resistance to severe chemical attack Class 2 Impact resistance Adhesion strength by pull-off test Reaction to fire Class III: 20Nm 2.00 N/mm2 B fl S1 1) Siste to siffer i årstallet da merkingen ble fastsatt. 2) NPD = Ingen egenskaper fastlagt. 3) Testet som en del av et fullt system Sika Norge AS Industriveien SKYTTA Norge Tlf: Faks: /10