Construction. Selvutjevnende, epoksymodifisert sementbelegg. Produktbeskrivelse. Produktdatablad Dato: 06/2006 Sikafloor -81 EpoCem.

Transkript

1 Produktdatablad Dato: 06/2006 Sikafloor -81 EpoCem Sikafloor -81 EpoCem Selvutjevnende, epoksymodifisert sementbelegg Construction Produktbeskrivelse Beskrivelse Anvendelsesområder Egenskaper Testrapporter Sikafloor -81 EpoCem er et 3-komponent, selvutjevnende, epoksymodifisert sementbelegg for lagtykkelse mellom 1,5 og 3 mm. Sikafloor -81 EpoCem anvendes som midlertidig fuktsperre (min. 2 mm tykkelse) på fuktige og nystøpte (min. 1 døgn gammel) betong- og sementbaserte gulv som skal overflatebehandles med epoksy, PMMA og polyuretan malinger og belegg. Anvendes som selvutjevnende belegg for: Avretting og reparasjon av betongoverflater, både nye og gamle samt ujevne og på slipte eller freste overflater EpoCem belegg på ikke ventilerte og fuktige underlag hvor det ikke stilles høye estetiske krav Avrettingslag under epoksy, PMMA og polyuretan malinger og belegg, fliser, vinyl- og linoleumsgulv, tepper og tregulv Reparasjon og vedlikehold av monolittiske betonggulv, alternativt utført med vakuummetode. Tilsatt kvartssand for grovavretting og reparasjonsmørtel for: Underlag som overflatebehandles med epoksy-polyuretan malinger og belegg Benyttes på sementbaserte underlag. Kan overflatebehandles med Sikafloor produkter etter 24 timer (+20 o C, 75 % r.f.) Hindrer osmotisk blæring i herdeplastprodukter på fuktige underlag Økonomisk, rask og enkel påføring Gode selvutjevnende egenskaper Tetthet mot væsker, men diffusjonsåpen for vanndamp Bestandig overfor frost og tinesalter God kjemisk bestandighet Termiske egenskaper som betong Meget god vedheft til fuktige og nystøpte betongoverflater Meget god tidlig- og sluttfasthet Meget god bestandighet mot vann og olje For innvendig og utvendig bruk Inneholder ikke løsemidler Virker ikke korroderende på armeringsstål Oppgitte verdier er testresultater iht. rapport A datert og A E datert av LPM AG, CH-5712 Beinwil am See. Tilfredstiller kravene iht. EN 13813: 2002 som en C50, F10, A9 mørtel. 1 Sikafloor -81 EpoCem 1/6

2 Produktdata Utseende/Farge Emballasje Oppbevaring/Holdbarhet Komponent A: Hvit, flytende Komponent B: Transparent gulaktig, flytende Komponent C: Naturlig grå (ingen pigmenter), pulver Farge: Ferdig flate: Lys grå Matt Ferdigdoserte sett à 23 kg Komponent A: 1,14 kg plastkanne Komponent B: 2,86 kg plastkanne Komponent C: 19 kg sekk Fra produksjonsdato i uåpnet originalemballasje: Komponent A og B: 12 måneder Komponent C: 9 måneder Oppbevares tørt mellom +5 o C og +30 o C. Komponent A og B må beskyttes mot frost. Komponent C må beskyttes mot fuktighet. Tekniske data Kjemisk base Epoksymodifisert sement Egenvekt Komponent A: Komponent B: Komponent C: Komponent A+B+C: ~1,05 kg/i (ved +20 o C) ~1,03 kg/i (ved +20 o C) ~1,72 kg/i (ved +20 o C) ~2,10 kg/i (ved +20 o C) Lagtykkelse Min. 1,5 mm Maks. 3,0 mm Når Sikafloor -81 EpoCem blir benyttet som midlertidig fuktsperre må lagtykkelsen være minimum 2,0 mm. α 15,1*10-6 pr. o C (temperaturområde -20 o C o C) LPM ref: A E datert (EN 1770) CO 2 diffusjonskoeffisient µco Karbonatiseringsmotstand for 3 mm R 12,5 m LPM ref: A E datert (Klopfer / Engelfried metode) Varmeutvidelseskoeffisient Vanndampdiffusjonskoeffisient µh 2O 252 Ekvivalent luftlagstykkelse for 3 mm Sd 0,75 m LPM ref: A E datert (DIN ) Vannopptakskoeffisient W 0,02 kg/m 2 x h 0,5 LPM ref: A E datert (DIN ) Brannklasse Temperaturbestandighet Klasse A2 (fl) MPA Dresden GmbH, ref: datert (EN ) -10 o C o C ved kontinuerlig eksponering. 2 Sikafloor -81 EpoCem 2/6

3 Trykkfasthet Interne testresultater iht. EN Ved +23 o C og 50 % r.f. 1 døgn ~ 15 N/mm² 7 døgn ~ 50 N/mm² Bøyestrekkfasthet 28 døgn ~ 60 N/mm² Interne testresultater iht. EN Ved +23 o C og 50 % r.f. 1 døgn ~ 5,8 N/mm² 7 døgn ~ 11,1 N/mm² Vedheftsstyrke Fryse/Tine/Bestandighet mot tinesalter BE II E - modul Slitestyrke Kjemikaliebestandighet 28 døgn ~ 14 N/mm² 4,1 N/mm 2 etter 28 døgn ved +20 o C og 50 % r.f. (100 % betongbrudd) LPM ref: A E datert (EN ) Bestandighetsfaktor WFT-L 98 % (Høy) LPM ref: A E datert D-R (SN / VSS ) Statisk ~ 19,9 N/mm 2 (ved +20 o C) ~ 23,2 N/mm 2 (ved +20 o C) LPM ref: A E datert (SIA 162/1 test nr: 3) 11,9 cm 3 / 50 cm 2 og 2,4 mm (Böhme abrasion). LPM ref: A datert (EN ) Bestandig mot en rekke forskjellige kjemikalier. Kontakt teknisk avdeling for egen Sikafloor resistensliste. Systeminformasjon Systemoppbygging Forbruk Beskrevne systemoppbygninger må følges og skal ikke endres. Primer, som beskrevet nedenunder, er egnet for følgende underlag: Fersk betong (så snart mekanisk forbehandling er mulig) Fuktig betong ( >14 døgn gammel) Gammel fuktig betong (oppadstigende fuktighet) Selvutjevnende belegg for overflater med middels ru/grov overflate. Lagtykkelse: 1,5-3 mm Primer: Sikafloor -155 W Belegg: Sikafloor -81 EpoCem Primer Sikafloor -155 W (komponent A+B), fortynnet med 10 % vann, ~ 0,3-0,5 kg/m 2 avhengig av underlagets beskaffenhet, ved reparering av monolittisk eller vakuumbetong, uten sandavstrøing og når Sikafloor -81 EpoCem blir påført på Sikafloor -81 EpoCem Selvutjevnende belegg Sikafloor -81 EpoCem ~ 2,25 kg/m 2 /mm ~ 4,5 kg/m 2 for 2 mm tykt belegg (minimum ved bruk som midlertidig fuktsperre) Ovennevnte forbruk er teoretisk og inkluderer ikke merforbruk p.g.a. overflateporøsitet, ruhet, søl og lignende. 3 Sikafloor -81 EpoCem 3/6

4 Bruksanvisning Underlag Forbehandling Sparkling/reparasjoner Temperaturer Underlagfukt Blandingsforhold Blanding Påføring Overflaten skal være ren og tørr, fri for olje, fett, løse partikler og sementslam. Betongoverflater rengjøres ved hjelp av sandblåsing, maskinsliping, fresing eller blastring. Før påføring skal det sikres at betongens vedheftsstyrke ikke er mindre enn 1,5 N/mm 2 og at trykkfastheten er minst 25 N/mm 2. Betongen kan være fuktig, men overflaten skal være tørr og uten stående vann. Ved sparkling/reparasjon av skader/ujevnheter over 3 mm, kan Sikafloor -81 EpoCem blandingen tilsettes ekstra kvartssand. Se blandingsforhold. Under påføring og herding skal luft- og underlagstemperaturen være mellom +8 o C og +30 o C. Temperaturen i underlaget og uherdet produkt skal være minimum +3 o C over duggpunktet for å forhindre kondensering på overflaten. Relativ luftfuktighet (r.f.) må ikke være lavere enn 20 % og ikke overstige 80 %. Kan påføres på fersk eller fuktig betong uten overskuddsvann. Komp. A : B : C = 1,14 : 2,86 : 19 kg Selvutjevnende belegg Ved temperatur mellom +12 o C til +25 o C: 1 : 2,5 : 17 (vektdeler) Komponent (A+B) : C = 4 kg : 19 kg Ved temperaturer mellom +8 o C til +12 o C og +25 o C til +30 o C: Mengde komponent C kan reduseres til 18 kg for å øke flytegenskapene. Reduser aldri komponent C mer enn dette. 1 : 2,5 : 15,8 (vektdeler) Komponent (A+B) : C = 4 kg : 18 kg Reparasjonsmørtel Ved sparkling/reparasjon av skader/ujevnheter over 3 mm kan Sikafloor -81 EpoCem blandingen tilsettes ekstra kvartssand. Blandeforhold: Sikafloor -81 EpoCem (komp. A+B+C) 23 kg (ferdig blandet i 3 minutter) Tilsett: Kvartssand 0,7-1,2 mm Kvartssand 2,0-3,0 mm Ferdig avrettingsmørtel 5-10 kg og 5-10 kg kg SikaTop -Armatec 110 EpoCem benyttes som primer for at mørtelen skal få god vedheft til underlaget. Mørtelen påføres primeren vått-i-vått. Komponent A (liten flaske) ristes kortvarig. Deretter helles komponent A i komponent B (stor kanne) og ristes kraftig i minst 30 sekunder. Blandingen helles i egnet blandekar (ca. 30 liter) og komponent C tilsettes gradvis under konstant omrøring med elektrisk drill påmontert blandespiral (ca omdr. pr. min). Blandetid minimum 3 minutter. Det må ikke tilsettes vann. Ved tillaging av reparasjonsmørtel tilsettes kvartssanden etter at komponent C er tilsatt for deretter å blande i ytterligere 3 minutter. Primeren påføres med pensel og malerrulle. Unngå ansamling av dammer. Sikafloor -81 EpoCem legges ut i den anbefalte mengde med tannsparkel, nivårake eller lignende. Umiddelbart etter utlegging bearbeides den nyutlagte Sikafloor -81 EpoCem med piggrulle for å fjerne luft og jevne belegget. Flytbarheten kan justeres ved å holde tilbake noe av C komp (Se blandingsforhold). For å oppnå en skjøtefri finish påføres belegget vått mot vått. 4 Sikafloor -81 EpoCem 4/6

5 Supplerende bemerkninger Rengjøring Påføringstider / Potlife Ventetider mellom påføringer Herdetider Avfallshåndtering Helse, miljø og sikkerhet Hvis Sikafloor -81 EpoCem benyttes som midlertidig fuktsperre på fuktig eller nystøpt betong, må tykkelsen på belegget være min. 2 mm over hele arealet. Sørg for alltid å ha god ventilasjon når Sikafloor -81 EpoCem benyttes i begrensede arealer. Nypåført Sikafloor -81 EpoCem må beskyttes mot damp, kondens og vann i minimum 24 timer. Ved utendørs bruk påføres primeren og Sikafloor -81 EpoCem ved synkende temperatur for å unngå poredannelse i belegget. Ved utendørs bruk under ekstreme forhold (høy temperatur og lav r.f.), kan dette medføre for hurtig herding og må unngås. Det må ikke benyttes herdemembran. Det må ikke under noen omstendigheter tilsettes vann. Konstruksjonsfuger uten bevegelser krever en forbehandling med primer og Sikafloor -81 EpoCem. Statiske og dynamiske riss behandles som følgende: Statiske riss - Utbedres med Sikadur eller Sikafloor epoksyprodukter. Dynamiske riss (>0,4 mm) - Må vurderes og om nødvendig fylles risset med et elastisk produkt eller konstrueres som en bevegelsesfuge. Ukorrekt vurdering og behandling av sprekker/riss kan medføre redusert levetid samt at disse kan bli synlige gjennom belegget. Ved direkte solpåvirkning kan Sikafloor -81 EpoCem uten etterfølgende overflatebehandling bli misfarget noe over tid. Fargeendringen vil ikke ha innvirkning på kvaliteten utover det estetiske. Verktøy og utstyr rengjøres med vann umiddelbart etter bruk. Herdet Sikafloor -81 EpoCem kan kun fjernes mekanisk. Sikafloor -81 EpoCem + 10 o C + 20 o C + 30 o C ved 75% RF ~ 40 min ~ 20 min ~ 10 min Før påføring av + 10 o C + 20 o C + 30 o C Sikafloor -81 EpoCem på min. 1 døgn 12 timer 8 timer Sikafloor -155 W maks. 2 døgn 1 døgn 12 timer Sikafloor -81 EpoCem kan overflatebehandles med damptette Sikafloor malinger/belegg så snart fuktinnholdet i Sikafloor -81 EpoCem er mindre enn 4 % vekt, men ikke tidligere enn: + 10 o C + 20 o C + 30 o C min. 2 døgn 1 døgn 1 døgn NB! Etterfølgende belegg med Sikafloor -81 EpoCem kan påføres etter priming med Sikafloor -155 W, men ovenstående oppgitte ventetider må overholdes. Oppgitte ventetider er ved 75 % r.f., men kan bli påvirket av skiftende temperatur og luftfuktighet. Sikafloor -81 EpoCem + 10 o C + 20 o C + 30 o C Gangbar ~ 1 døgn ~ 15 timer ~ 7 timer Lett belastbar ~ 3 døgn ~ 2 døgn ~ 1 døgn Fullt belastbar ~ 14 døgn ~ 7 døgn ~ 4 døgn Oppgitte ventetider kan bli påvirket av skiftende temperatur og luftfuktighet. For avfallshåndtering, se tilhørende HMS-datablad. Sika Norge AS er tilsluttet Materialreturordningen, og betaler gebyr for all produktog forsendelsesemballasje. Vi anbefaler at all tomemballasje leveres til gjenvinning. Se tilhørende HMS-datablad. Produktet er produsert i en bedrift som er sertifisert i henhold til ISO 9001:2000 og ISO Ønskes ytterligere opplysninger, står våre konsulenter samt vår kundeservice til din disposisjon. Forespørsel om HMS-datablad kan rettes til vår HMS-ansvarlig, eller gå inn på våre internettsider: 5 Sikafloor -81 EpoCem 5/6

6 Construction Produktansvar CE Merking Denne informasjonen og i særdeleshet anbefalingene i forbindelse med anvendelse av Sika-produkter er gitt i god tro, basert på Sikas inneværende kunnskap og erfaring med produktene når de er riktig lagret, behandlet og anvendt under normale forhold. I praksis vil forskjellene i materialer, underlag og lokale forhold være av en slik karakter at verken denne informasjonen, andre skriftlige anbefalinger eller noen annen form for råd kan innebære noen garanti med hensyn til det bearbeidede produktets omsetningspotensial eller egnethet for et bestemt formål, ei heller noen annen form for juridisk ansvar. Tredjeparts eiendomsrett må respekteres. Enhver ordre aksepteres i henhold til Sikas gjeldende salgs- og leveringsbetingelser. Brukere skal alltid forholde seg til sist oppdaterte versjon av produktdatablad og HMS-datablad for det aktuelle produktet. Kopier av sist oppdaterte versjon finnes på Sika Norges internettsider: Den harmoniserte europeiske standarden EN Beleggmaterialer og gulvbelegg Beleggmaterialer Egenskaper og krav definerer krav for beleggmaterialer til bruk på gulvkonstruksjoner innendørs. Strukturelle belegg eller malinger som f.eks. bidrar til å øke lasteevnen til konstruksjonen er ikke med i denne standarden. Herdeplastbaserte beleggsystemer og sementbaserte belegg faller innunder denne spesifikasjonen. Disse skal CE-merkes iht. vedlegg ZA. 3, tabell ZA. 1.5 og 3.3 og tilfredstille kravene i mandatet til Construction Products Directive (89/106): 05 1) EN CT - C50 - F10 - A9 Sika Schweiz AG Tüffenwies 16 Postfach CH-8048 Zürich Switzerland Sementbasert belegg for innvendig bruk i bygninger (systemer iht. produktdatablad) Brannklasse: Avgivelse av korrosive substanser: (Sementbelegg) Tetthet mot væsker: Tetthet mot vanndamp: Trykkstyrke: Bøyestyrke: Slitestyrke: Lydisolering: Lydabsorbering: Varmebestandighet: Kjemikaliebestandighet: A2 (fl) CT 2) C50 F10 A9 1) Siste to siffer i årstallet da merkingen ble fastsatt. 2) = Ingen verdi. Sika Norge AS Industriveien 22 Postboks SKYTTA Norge Tel Fax Sikafloor -81 EpoCem 6/6