INFO nr: 3, des S: 2. fort blir veldig dyrt er på hell og tiden går fremdeles like fort som jeg syntes på samme tid i fjor

Transkript

1

2 2012 er på hell og tiden går fremdeles like fort som jeg syntes på samme tid i fjor Det er sagt mye om livet og tiden som går, men en ting som er sikkert for vår tid er at teknologi gjør oss adskillig mer tilgjengelig for omverden. Tilgjengelighet er bra på mange områder: det gjør oss mer fleksible vi kan raskere tilpasse oss omgivelsene og vi mottar stadig ny informasjon som gir oss ny læring. Men, hva er medaljens bakside? Kan det bli for mye? Skaper vi et heseblesende liv for oss selv? Undersøkelser viser at de største markante endringene fra arbeidslivet på slutten av 80-tallet og arbeidslivet i dag handler om hurtighet, økte krav til lønnsomhet og nettopp tilgjengelighet. Det spås at det vil komme en mot-reaksjon til dagens døgnkontinuerlige tilgjengelighet. Når den eventuelt vil komme vet ikke jeg, men det kan i hvert fall ikke bli nå for det har vi ikke tid til! Vi, som alle andre leverandører til oljeindustrien opplever nå at vekstbølgen kommer for fullt. Det resulterer i økt mengde forespørsler og ikke minst økt volum av gjennomføring og leveranse. Økt oppdragsmengde i leveransekjeden fører naturlig nok også til økte leveringstider. Likevel tar det tid før markedet klarer å justere seg til økte leveringstider og proppen forflytter seg gjennom alle ledd fra engineering til produsent. Samtidig opprettholdes krav til leveringstider fra roligere tider i 2010 og Jeg tror at en viktig balansekunst i perioden vi går inn i er å falle for fristelsen å la leveringstid bli viktigere enn kvalitet. Det er flere som har erfart at såkalte kreative billige løsninger fort blir veldig dyrt. For oss som er sent i leveransekjeden er det to ting vi ønsker oss til jul: Tidligere planlegging og tidligere innkjøp. Det er nok lettere sagt enn gjort å komme i forkant på planleggingsstadiet når vi opplever slike bølgedaler som vi har gjort de siste fem årene full aktivitet full stopp og nå: full aktivitet. Nå kjemper vi alle om de samme ressursene, og rekruttering pågår nå på arenaer utenfor Norges land. Vi som er aktører i norsk oljeindustri blir ofte påminnet om at vi lever i en egen liten boble. Mens vi har mer enn nok å gjøre, er det krise i andre land i Europa. Jeg tror det er vanskelig for oss å forstå hvor stor krisen er i enkelte land, fordi det er så langt unna vår hverdagsvirkelighet. I dette perspektivet blir kanskje vår tilgjengelighetsbekymring et luksusproblem? Hvis vi alle trekker pusten en gang iblant og minner oss selv på at vi jobber i en spennende bransje med gode framtidsutsikter, tror jeg vi skal håndtere et travelt 2013 også. Vi setter selv grenser for vår tilgjengelighet la heller ikke kvalitet på tilstedeværelse forringes av økte krav og travle tider! Med ønske om en avslappende jul og spennende nytt år! Tina E. Kristensen, Daglig leder, Ellingsen NOR Instruments Fakta om Ellingsen NOR Instruments 55 ansatte Betjener årlig ca kunder innen offshore, skip og landbasert industri Omsatte i 2011 for ca NOK 162 mill. Sertifisert av Det Norske Veritas iht. ISO 9001:2000 og ISO Utgiver: Haakon Ellingsen AS Ansvarlig redaktør: Ine B Dalseg Foto: Fotograf Sturlason Opplag: eks. INFO nr: 3, des S: 2

3 Nytt agentur: Danfoss pumper Med lav vekt og ned til 10 prosent størrelse av tradisjonelle pumper er ikke Morten Ree i tvil om at Danfoss pumper blir gøy å presentere i markedet. «Når vi i tillegg forteller at Danfosspumpene klarer seg med serviceintervall hver 4000 brukstime bør produktene kunne selges som varmt hvetebrød», sier Morten Ree fornøyd. Liten størrelse, lav vekt. - Størrelse og vekt er en av de store fordelene med produktet, forklarer Morten Ree, produktansvarlig for pumpene. Pumpene reduserer opp til 90 prosent av størrelse og vekt i forhold til tradisjonelle stempelog stempelmembranpumper. Du slipper girkasse, slaglengde-justering og oljekammer for å drive pumpen. API-godkjente pumper Stempel-aksialpumper iht. API-674 og API-675. Danfoss har produsert denne type pumper i 40 år og nå har de blitt APIgodkjent. Graf viser pumpedimensjoner for maksimum flow og trykk. Eksempel Eksempelvis vil Danfoss API-675 kjemikaliepumpe modell CLP gi 21 l/min (1260 l/h) på 80 bar og ha følgende vitale data: vekt 8,6 kg; lengde: 166 mm; diameter: 120 mm. Lav restpulsasjon Pumpene er designet til å gi en meget lav restpulsasjon, fra 1,5 prosent til maks 4 prosent avhengig av pumpemodell. Dette gjør at det ikke er behov for pulsdemper, noe som bidrar til enda større reduksjon av vekt, størrelse og lekkasjepunkter. Duplex og Super Duplex Pumpene produseres i Duplex/Super Duplex materiale som er meget slitesterkt samt motstandsdyktig mot korrosjon. Eneste smøring som er nødvendig tilføres av mediet som pumpes, og nødvendige roterende deler er dekket av Peek for å unngå slitasje. Det er meget interessant for oss å designe komplette systemer med Danfosspumpene installert, forteller Morten. «Vi vil tilby pumpene til typiske applikasjoner innenfor kjemikalieinjeksjon, vanninjeksjon, MEG, og olje- og vann/ glycol-applikasjoner». Med lav vekt, liten størrelse og sjeldne serviceintervaller og dermed lite nedetid er vi sikre på å kunne tilby et design av stor interesse for kundene, forteller Morten Ree. Pumpene leveres med flow opp til 500 l/min og trykk opp til 210 bar, noe som dekker en stor del av typiske APIapplikasjoner, forteller Morten. Produktene vil selges både som enkeltkomponenter, og i komplette systemer. Lav vekt og liten størrelse sparer oljeselskapene for mange penger, avslutter Morten Ree. INFO nr: 3, des S: 3

4 Sikkerhetsventiler ivaretar liv & De mest anvendte sikkerhetsventiler, større enn 1 x 2, produseres i henhold til API standard. Dette innebærer at selv om det er mange leverandører, og ventilene har forskjellig utførelse, har de samme fysiske byggemål. De første sikkerhetsventilene ble brukt på dampkjeler under den industrielle revolusjon. Høyt damptrykk kunne forårsake at kjelen eksploderte, noe som medførte store skader på personell og materiell. Dette unngikk man med en sikkerhetsventil. Forhåndssatt trykk På en PSV sikkerhetsventil (Pressure Safety Valve) vil mediets egen kraft auto matisk frigjøre mediet fra systemet når et forhåndssatt trykk er overskredet. Sikkerhetsventiler er veldig viktig i prosessanlegg, fordi de beskytter mot skader på mennesker og utstyr i kritiske situasjoner. - Ideelt skal en sikkerhetsventil aldri utløse, men hendelser kan skje og da er de uvurderlige, presiserer Helge Lien, leder for Bergensavdelingen i Ellingsen NOR Instruments og ansvarlig for sikkerhetsventiler. Livsviktig «Noen vurderer å droppe sikkerhetsventiler i prosessanlegg. Argumentene går på at øvrige sikkerhetstiltak er tilstrekkelig, og at det er tidkrevende å re-sertifisere og kontrollere ventilene», forteller Helge. - Dette er argumenter jeg ikke har mye til overs for. Sikkerhetsventiler ivaretar en livsviktig oppgave hvis katastrofen først inntrer. Kundene prioriterer Det finnes flere ulike typer sikkerhetsventiler og kundene prioriterer ofte i følgende rekkefølge: standard fjær operert sikkerhetsventil, balansert fjæroperert sikkerhets ventil og til slutt pilotoperert sikkerhetsventil. Utfordringer vedrørende bruk av sikkerhetsventiler Under er det skissert tre eksempler på dagens utfordringer med sikkerhetsventiler. Utfordring, ekspempel 1 Flere plattformer begynner å bli gamle og det kjøres flere lavtrykkprosjekter. Kunden ønsker gjerne å sette ned trykket på PSV-ventilen fra opprinnelig set-trykk til et langt lavere trykk ved kun å bytte ut fjæren. Når trykket går ned kan eksisterende ventil bli for liten, det betyr nye og større ventiler og man må også gjøre rørmodifikasjoner. Eksempel 2 En typisk situasjon er at baktrykk ikke anses som viktig prosessinformasjon og ikke er bestemt ved forespørsel. Baktrykk vil innvirke på kapasitet på ventilen og man må oftest endre ventiltype og kanskje også gå opp i ventilstørrelse hvis baktrykket blir høyt. Standard fjæroperert sikkerhetsventil En standard fjæroperert sikkerhetsventil kan benyttes i alle type prosesser og medium, så lenge de ikke eksponeres for baktrykk som varierer mer enn 10 prosent. Balansert fjæroperert sikkerhetsventil En balansert fjæroperert sikkerhetsventil er beskyttet med en belg for å hindre at eventuelt baktrykk skal innvirke på set-trykk. Pilotoperert sikkerhetsventil En pilotoperert sikkerhetsventil benyttes der baktrykk er høyere enn anbefalt for balansert fjæroperert ventil, eller der det er kapasitetsmessig behov for fire eller flere fjæropererte ventiler. Man kan benytte færre ventiler hvis en benytter pilotventiler. INFO nr: 3, des S: 4

5 helse og selve prosessanlegget. Eksempel 3 En tredje typisk problemstilling i eldre systemer er at man ønsker å gå opp med arbeidstrykk på kompressorer og ofte skaper sikkerhetsventilen utfordringer. Kunden ønsker gjerne operasjonstrykk opp mot 98 prosent av set-trykket på sikkerhets ventilen. Avstanden fra maks arbeidstrykk og set-trykk bør være minimum syv prosent for fjæroperert sikkerhetsventil. Velg pilotoperert ventil Pilotopererte ventiler kunne vært benyttet for å komme rundt noen av dagens utfordringer, og Helge Lien mener pilotopererte ventiler benyttes for lite på norsk sokkel. Fordelen med de pilotoperte ventilene er: Ventilen kan bygges om med annen orifice, slik at man kan få forskjellige kapasiteter med en og samme ventil uten å bytte ut selve ventilen. På piloter kan man kjøre arbeidstrykket høyere opp mot set-trykket på ventilen enn andre sikkerhetsventiler. Du kan bruke en mindre ventil enn ved vanlige sikkerhetsventiler. Lavere vekt, større kapasitet. Trenger ofte færre ventiler. Vedlikehold av kritisk utstyr Er kontrollrutinene for vedlikehold av sikkerhetsventiler gode nok? Oljedepartementet stiller strenge krav til oljeselskapene om full sporbarhet og kontrollrutiner på sikkerhetsventiler og dette har nok de fleste etablert. Det er viktig at rutinene følges. Blir rutinene fulgt? Flere selskaper vedlikeholder ventilene sine selv, mens andre kjører servicekampanjer og benytter ekstern kompetanse. Problemet ligger ikke i kravene til rutiner, men i de uklare kravene til personellet som utfører dette. Jeg etterspør en instans som pre-kvalifiserer selskaper som holder på med vedlikehold av sikkerhetskritisk utstyr. Kan hvem som helst drive re-sertifisering på sikkerhetsventiler? Nei, så ille er det heldigvis ikke. Men det er mange selskaper som prøver seg på ventilvedlikehold. Jeg mener det er for enkelt hvis en bedrift kan sende ansatte på sikkerhetskurs og et par OLF-kurs, og vips så er de kvalifiserte. Noen oljeselskap stiller krav til erfaring, men det er opp til hvert selskap. Hva synes du oljeselskapene burde gjøre? Oljeselskapene burde kvalitetssikre leverandørene ved å benytte enten oljedepartementet eller DNV for å kvalifisere de selskapene som skal re-sertifisere sikkerhetsventiler. - Husk, disse ivaretar liv, helse og de beskytter prosessutstyret. Helge Lien Avdelingsleder for Bergensavdelingen lien@ellingsen.biz INFO nr: 3, des S: 5

6 BuCkling PIN Ventilen går fullt åpen i løpet av millisekunder når pin-en gir etter på det forhåndssatte trykket. Det tar bare noen få minutter å manuelt re-sette ventilen til lukket tilstand, selv for de største ventilene. «Markedet er kjent med sikkerhetsventiler av type fjæropererte ventiler og pilotopererte ventiler, men Buckling Pin teknologien er ennå ikke innarbeidet i markedet», sier Helge Lien, ansvarlig for Buckling Pin i Ellingsen NOR Insturments. Buckling Pin Relief Valves må ikke forveksles med en vanlig sikkerhetsventil. Buckling Pin Relief Valves er en teknologi der ventilen er kalibrert ved et gitt åpningstrykk, eller settrykk, og går fullt åpen i løpet av millisekunder. Denne ventilen re-setter seg ikke igjen, men blir stående i åpen posisjon. Det tar få minutter å resette ventilen til lukket tilstand, selv for de største ventilene og det gjøres manuelt. En vanlig sikkerhetsventil vil lukke seg når trykket har falt til normalt trykk. None Reclosing Pressure Relief Device Buckling Pin Relief Valve går inn i kategorien None Reclosing Pressure Relief Device, Den meste kjente av denne kategorien er Rupture Disker, eller sprengblekk på norsk. Trippel eksentrisk spjeldventil Av de to Buckling Pin Relief ventiltypene som teknisk sett passer best i vårt marked, vil det være den trippel eksentriske spjeldventilen som med stor fordel kunne benyttes for både høytrykk og lavtrykk flare-systemer. Den andre Buckling Pin-ventilen som passer godt for vårt market er en vinkelventil med samme byggemål som sikkerhetsventiler. Denne er bygget iht. API 526, og vil være godt valg for varmevekslere og kjølere eller svært viskose medier. Operativ på få minutter Tradisjonell løsning på slike systemer er i dag rupture disk. For flare blir disse svært, veier mye og vil kreve lang nedetid, (gjerne 12 timer eller mer) for å kunne skifte dem. Ellingsen NOR Instruments har levert opp til 36 tommers disker i slike applikasjoner. Hvis man isteden hadde satt inn en Buckling Pin Relief ventil kan man være operativ igjen på få minutter. I essens er Buckling Pin Relief ventil brukt i flare systemer en trippeleksentrisk spjeldventil som er presatt på et gitt åpningstrykk. Ventilen har ikke fjærer, men en pin som er satt til et forhåndsbestemt trykk. Ventilen har meget høy kapasitet, og går i full åpen stilling ved dette trykket. Ventilen blir manuelt tilbakestilt på under 5 minutter. Re-satt i linjen Nedetid er kostbart og det er store besparelser ved å benytte Buckling Pin ventil sammenlignet med rupture disker siden en ikke åpner noen flenser eller rør, og ventilen blir re-satt mens den står i linjen. - Vi har levert flere slike ventiler for utenlandske leverandører og de er spesifisert i tekniske rekvisisjoner i Norge. Likevel er det få som benytter denne teknologien i Norge. Catch 22 «Hvorfor bruker vi ikke mer av denne tekno logien i Norge?» spør Helge og svarer selv: - Fordi produktene må teknologigodkjennes. Olje selskapene vil ikke teknologigodkjenne dette før de har konkrete prosjekter, mens engineering selskapene ikke kan godkjenne slikt utstyr ettersom hvert prosjekt har for liten tid til å vente på en slik godkjenning. «Ventilene er ASME godkjente, innehar CE, og PED. Hvordan kan vi komme videre med ny teknologi når ingen tar seg tid eller har budsjetter til å godkjenne? - Vi lar denne henge, kanskje noen kan svare på det», avslutter Helge. INFO nr: 3, des S: 6

7 On-off ventil: Trunnion mounted kuleventil On-off-ventiler, eller isolasjonsventiler, er ventiler som opereres i to posisjoner: helt åpen eller helt stengt. Det er mange forskjellige on-off ventiler, for eksempel kuleventiler, spjeldventiler, pluggventiler og sluseventiler. En Trunnion kuleventil er en robust toveisventil som ofte velges til store dimensjoner, høyt trykk og høye temperaturer, samt skitne medier og i ESD applikasjoner (Emergency Shut Down-applikasjoner). Ventilen knyttes som oftest til API 6D applikasjoner, nedstrøms i linjen (etter ventiltre og choke på en plattform) men brukes også i enkelte tilfeller opp mot API 6A applikasjoner oppstrøms (fra brønnen opp til brønnhode og ventiltre). I motsetning til floating ball valve der kuleventilen har flytende kule og faste seter, og kulen presses mot setet for å tette, er kulen i en trunnion kuleventil fast opplagret og det er setet/ene som er flytende. Et flytende sete holdes aktivisert mot kulen ved hjelp av fjærer når linjesystemet er trykkløst. Setet presser mot kulen Trunnionmonterte ventiler har i de fleste tilfeller to seter. Når linje trykket økes vil trykket virke mot oppstrøms sete og generere en stempeleffekt som presser setet mot kulen. Kraften som presser setet mot kulen øker bortimot lineært med linjetrykket. Det er normalt kun oppstrøms sete som er trykkaktivert. Overtrykk mellom oppstrøms og nedstrøms Kuleventiler: En kuleventil er en ventil som åpner og lukker ved hjelp av en kule med et utskåret sylinder gjennom. Når kuleventilen er i åpen posisjon flukter åpningen i kulen med røret og mediet strømmer fritt igjennom. Når ventilen er lukket, er hullet vinkelrett på røret slik at strømningen blir blokkert. Kulen dreies ved hjelp av en spindel som er festet i kulen. Kuleventiler kan deles inn i tre hovedgrupper etter trimdesign - innmaten i ventilen. kuleventiler med flytende kule, også kalt floating ball valve. kuleventiler med fast kule eller opplagret kule, også kalt trunnion ball valve. kuleventiler uten kontakt mellom sete og kule ved rota sjon, også kalt non contact ball valve. seter (hulrom) skal frigis ved for eksempel termisk ekspan sjon og dette vil da skje over nedstrøms sete. Setene Det finnes flere opsjoner når det gjelder setets funksjon. Setet kan designes til å inkludere dobbel stempeleffekt som gjør at nedstrøms sete også tetter. Dette designet vil blø av eventuellt hulrom overtrykk når dette overstiger pipeline designtrykk. En avblødningsventil installeres ofte også for å ha mulighet til å blø av eventuelt hulromstrykk. Setene er tilgjengelige i mykt sete og metallsete. Når må en velge trunnion? Normalt vil en se at når dimensjon og trykk øker vil en komme til et punkt hvor en vil velge trunnion kuleventiler fremfor et flytende kuledesign. Kreftene mot kulen blir så store og dermed friksjonen så høy, at ventilen blir vanskelig å operere. Dette kan medføre at en må opp i størrelse på aktuator for å kunne operere ventilen. Punktet en vanligvis vurderer å gå over fra flytende kule til trunnion kule vil ofte ligge i området (leverandøravhengig): # 8 300# 4 600# 2 900/1500# # Ingen fasitsvar Jo større ventil, jo lavere kan trykket være før en bør vurdere å bytte til trunnion fra flytende fordi friksjonen blir så høy at ventilen blir vanskelig å operere. Ved valg av type kuleventil vil preferanser, standarder, trykk, temperatur, medie og erfaring med type ventil tas med i vurderingene. INFO nr: 3, des S: 7

8 RETURADRESSE: ELLINGSEN NOR INSTRUMENTS POSTBOKS 184, 1309 RUD B Haakon Ellingsen AS feiret 50 år! Vi feiret 50 år i pittoreske Toscana, Italia. Med nydelig mat, vin og levende opera, var det ingen ting og si på stemningen! På turen til Toscana ble det mye mat og vin, samt vin smaking, magisk opera i olivenlunden, små middelalderlandsbyer, sjø, sol og strand. Vi gleder oss til å ta fatt på de neste 50 år med Ellingsen NOR Instruments! Løsning på forrige quiz: Du har 11 og legger til 2, svaret blir da 1. Hvordan kan dette ha seg? Klokken! Klokken 11 pluss to blir klokken ett. Hovedkontor Besøksadresse: Årenga 8, 1340 Skui Postadresse: Postboks 184, 1309 Rud Tlf: Faks: post@ellingsen.biz Serviceavdeling Bergen Besøksadresse: Bleivassvegen 103, 5363 Ågotnes Postadresse: Postboks 14, 5346 Ågotnes Tlf.: Faks: bergen@ellingsen.biz Salgsavdeling Stavanger Besøksadresse: Randabergveien 300 B, 4070 Randaberg Tlf.: Faks: stavanger@ellingsen.biz